SECCIÓN 3. TRATAMIENTOS DESCENTRALIZADOS.

ARTÍCULO 171. ESTUDIOS PREVIOS PARA TRATAMIENTOS EN EL SITIO DE ORIGEN. Para proceder a

implantar un sistema de tratamiento en el sitio, deben realizarse los siguientes estudios:
1. Visita de campo para identificar aguas superficiales cercanas, edificaciones y límites de la propiedad.
2. Topografía que indique la localización del sistema de tratamiento en planta y en altura.
3. Localización del sistema y del tratamiento complementario del efluente, o postratamiento.
4. Determinación de las características del terreno: elevaciones máximas del nivel freático y, cuando sea
necesario, establecer la capacidad de infiltración del subsuelo.
5. Definir los trámites de requisitos ambientales según la normativa ambiental vigente, y obtener las
autorizaciones ambientales que se requieran.
ARTÍCULO 172. TRAMPAS DE GRASA. Dentro de los sistemas de tratamiento de aguas residuales
descentralizados, cuando se prevean aportes de grasas y aceites, debe considerarse el empleo de sistemas
de remoción de los mismos, con el fin de proteger los procesos de tratamiento subsiguientes, tales como:
pozos sépticos, filtros anaeróbicos, campos de infiltración, humedales artificiales, entre otros.
Las trampas de grasa deben localizarse lo más cerca posible de la fuente de agua residual con grasas
(generalmente la cocina), y aguas arriba del tanque séptico o de cualquier otra unidad que requiera este
dispositivo, para prevenir problemas de obstrucción, adherencias, acumulaciones en las unidades de
tratamiento y malos olores.
Como parámetros generales de diseño deberán tenerse en cuenta los siguientes:
1. El volumen de la trampa de grasa se calculará para un período de retención mínimo de 2,5 minutos.
2. La relación largo-ancho del área superficial de la trampa de grasa deberá estar comprendida entre 1:1 a
3:1, dependiendo de su geometría.
3. La profundidad útil deberá ser acorde con el volumen calculado partiendo de una altura útil mínima de
0,35 m.
PARÁGRAFO 1o. Las trampas de grasa deben operarse y limpiarse regularmente, para prevenir el escape de
cantidades apreciables de grasa y la generación de malos olores. La limpieza debe hacerse cada vez que se
alcance el 75% de la capacidad de retención de grasa y debe disponerse de acuerdo con lo previsto en la
sección quinta de esta resolución.
PARÁGRAFO 2o. En aquellos casos en los que se dispone de un sistema de manejo de aguas grises, estas no
deberán ingresar al pozo séptico. Las mismas, podrán ser reutilizadas o, de otra manera, deberán conectarse
con el sistema de postratamiento.
ARTÍCULO 173. TANQUES SÉPTICOS CONSTRUIDOS IN-SITU. Los tanques sépticos se utilizan en los
siguientes casos: para áreas desprovistas de redes públicas de alcantarillado, para vivienda rural dispersa
con suficiente área de contorno para acomodar el tanque con sus procesos de pos tratamiento, para
retención previa de los sólidos sedimentables y cuando hace parte de los alcantarillados sin arrastre de
sólidos.
Como parámetros generales de diseño, deberán tenerse en cuenta los siguientes:
1. El tiempo de retención hidráulica debe estar entre 12 a 24 horas.
2. La relación entre el largo-ancho del tanque séptico será como mínimo de 2:1 y como máximo de 5:1.
3. El pozo deberá constar como mínimo de dos cámaras; el volumen de la primera cámara deberá ser igual a
2/3 del total del volumen.
4. La profundidad útil debe estar entre los valores mínimos y máximos dados en la Tabla 25 de acuerdo con
el volumen útil obtenido.
Tabla 25. Profundidad útil
Volumen útil (m3) Profundidad útil mínima (m) Profundidad útil máxima (m)
Hasta 6 1,2 2,2
De 6 a 10 1,5 2,5
Más de 10 1,8 2,8
5. Se debe diseñar de tal manera que se facilite su inspección y mantenimiento.
6. Se debe contar con un dispositivo para la evacuación de gases.
7. Debe ubicarse aguas abajo de cualquier pozo o manantial destinado al abastecimiento de agua para
consumo humano.
PARÁGRAFO. En todos los casos, el tanque séptico deberá ir acompañado de un filtro anaeróbico y un
sistema de tratamiento complementario.
ARTÍCULO 174. TANQUES SÉPTICOS PREFABRICADOS. Deben estar fabricados a partir de materiales con
características físicas y propiedades de resistencia a la corrosión, y resistencia mecánica, que los hagan
apropiados para su utilización con aguas residuales durante un período de vida útil de por lo menos 20 años.
Cada tanque debe estar rotulado con la siguiente información:
1. Identificación del fabricante y del producto.
2. El número de la Norma Técnica Colombiana o Internacional con la que está certificado el producto.
3. La capacidad nominal.
4. La fecha de fabricación.
5. Tipo de material.
6. Para su dimensionamiento y localización se deben tener en cuenta los mismos criterios dados en el
Artículo anterior, con excepción del numeral 2, cuando se utilicen otras formas geométricas; en este caso
deberá justificarse el diseño hidráulico correspondiente.
PARÁGRAFO 1o. Deben tomarse precauciones cuando el nivel freático sea alto, para evitar que el tanque
pueda flotar o ser desplazado cuando esté vacío.
PARÁGRAFO 2o. En todos los casos, el tanque séptico deberá ir acompañado de un filtro anaerobio.
Dependiendo de la normatividad ambiental vigente, se instalará a continuación un sistema de tratamiento
complementario.
ARTÍCULO 175. FILTRO ANAERÓBICO DE FLUJO ASCENDENTE. Los filtros anaeróbicos de flujo ascendente
(FAFA) se construyen como una cámara anexa al final del pozo séptico o como una cámara independiente. El
lecho filtrante podrá estar constituido por un lecho de grava, con un volumen de 0,02 a 0,04 m 3 por cada 0,1
m3/día de aguas residuales que se van a tratar; también será posible emplear material filtrante plástico,
utilizando la mitad del volumen anterior.
ARTÍCULO 176. TRATAMIENTOS COMPLEMENTARIOS DEL EFLUENTE DEL POZO SÉPTICO. Los pozos sépticos
con filtros anaeróbicos deberán ir acompañados de sistemas de tratamiento complementarios. Para tal
efecto, a continuación se consideran algunas alternativas de tratamientos del efluente que deben ser
seleccionadas por el responsable del diseño, de acuerdo con las condiciones de permeabilidad del suelo, el
área disponible y la calidad requerida del efluente; se incluyen a continuación: campos de infiltración, pozo
de absorción o infiltración, filtros intermitentes y humedales artificiales.
ARTÍCULO 177. CAMPOS DE INFILTRACIÓN. Deben localizarse aguas abajo del sistema de tanque séptico y
ubicarse en suelos cuyas características permitan una absorción del agua residual que sale del mencionado
sistema de tanque séptico. Los canales de infiltración deben ubicarse en un lecho de grava cuyo diámetro
estará comprendido entre 10 y 60 mm. Se evitará la proximidad de árboles, para prevenir la entrada de
raíces. En la Tabla 26 aparecen las dimensiones correspondientes.
Tabla 26 Dimensiones para Campos de infiltración
Parámetro Dimensión
Diámetro de las tuberías 0,10 - 0,15 m
Pendiente 0,3 - 0,5 %
Largo máximo 30 m
Ancho de zanja 0,45 a 0,75 m

El área de absorción necesaria debe obtenerse con base en las características del suelo, que se determinan
en los ensayos de infiltración. Se recomienda utilizar una tasa de aplicación menor o igual a 100 L/día/m²
para los efluentes de tanques sépticos.
Para la implementación de este sistema de disposición, deberá verificarse que no existe afectación sobre
cuerpos de aguas subterráneas.
ARTÍCULO 178. POZOS DE ABSORCIÓN O INFILTRACIÓN. Para el dimensionamiento del pozo de absorción
se debe tener en cuenta lo siguiente:
1. El pozo de absorción se utilizará como una alternativa de los campos de infiltración cuando no se cuente
con área suficiente para la construcción de estos últimos y se disponga de un suelo permeable.
2. El área efectiva de infiltración será el área lateral del cilindro, sin incluir el área de fondo.
3. La tasa de infiltración se determinará mediante ensayo de percolación y será expresada en min/cm.
4. El fondo del pozo de infiltración deberá quedar por lo menos 2 metros por encima del nivel freático de las
aguas subterráneas.
5. El diámetro mínimo del pozo de absorción será 1,50 m y la profundidad útil no será mayor a 5 m.
6. Cuando las condiciones del terreno impidan la excavación vertical, las paredes estarán formadas por
mampostería pegada en forma intercalada con espacio entre bloque y bloque. En este caso, deberá tenerse
en cuenta la reducción del área efectiva de infiltración.
7. El fondo del pozo deberá cubrirse con una capa protectora de 0,15 m de espesor de grava.
8. La losa de techo del pozo de infiltración deberá tener una tapa de inspección de 0,60 m de diámetro.
ARTÍCULO 179. FILTROS INTERMITENTES. Los filtros deben localizarse aguas abajo del sistema de tanque
séptico y aguas arriba de la desinfección, si esta se requiere. Para los filtros intermitentes de arena se deben
usar los parámetros de diseño de la Tabla.
Tabla 27. Parámetros de Diseño para Filtros intermitentes de arena
Parámetro Unidad Rango
Carga hidráulica m3/m2/d 0,08 – 0,2
Carga orgánica kgDBO5/m2/d 0,002 – 0,010
Frecuencia de dosificación Veces/día 12 – 48
Volumen del tanque de dosificación Caudal día 0,5 – 1,5
Pasos a través del filtro No 1
Tamaño efectivo mm 0,25 – 0,75
Coeficiente de uniformidad Un ?4
Profundidad cm 45 - 90
ARTÍCULO 180. HUMEDALES ARTIFICIALES. Para el diseño de estos sistemas se deberán tener en cuenta los
siguientes aspectos: caudal y características del afluente, tipo de vegetación que se va a emplear y
evapotranspiración.
El tiempo de retención hidráulica normalmente está alrededor de 5 días, la relación largo-ancho de 3:1 a 4:1,
las profundidades para sistemas de flujo superficial de 0,30 a 0,60 m y 0,1 a 0,45 para flujo sumergido. Se
deberá contar con la impermeabilización del suelo mediante una capa de arcilla o empleando
geomembranas.
SECCIÓN 4. TRATAMIENTOS CENTRALIZADOS.
ARTÍCULO 181. ESTUDIOS PREVIOS PARA SISTEMAS CENTRALIZADOS. Debe disponerse como mínimo de la
siguiente información:
1. Visita de campo: consistente en un reconocimiento de campo en el que se identifiquen los límites de los
predios para los sistemas, su aislamiento con respecto a sectores habitados, la localización de cuerpos de
agua en el entorno del proyecto, incluyendo el punto de descarga de los efluentes tratados, los sistemas de
manejo de agua de suministro, y la existencia de infraestructura vial y redes de suministro de energía, entre
otros aspectos.
2. Definir los trámites de requisitos ambientales según la normativa ambiental vigente y obtener las
autorizaciones ambientales que se necesiten.
3. Estudio de suelos: humedad, permeabilidad, granulometría, conductividad hidráulica saturada, nivel
freático y estudios de infiltración.
4. Topográficos: se deberán realizar levantamientos planimétricos y altimétricos con el grado de detalle
necesario.
5. Hidrometereológicos: precipitación, evapotranspiración, evaporación, dirección y velocidad del viento,
humedad relativa, radiación solar, temperatura ambiente y temperatura del agua residual que se va a tratar.
Se deberá verificar la pertinencia de los anteriores parámetros, dependiendo del sistema de tratamiento
seleccionado.
6. Revisión de estudios previos hechos en la zona.
7. Vulnerabilidad sísmica.
8. Vulnerabilidad frente a inundaciones.
9. Requerimiento ante descargas superficiales, marinas, de los sistemas de alcantarillado público y del suelo,
de acuerdo con la normatividad vigente.
10. Reúso del agua tratada, según la Resolución del Ministerio de Ambiente y Desarrollo Sostenible 1207 de
2014 o aquella que la modifique, adicione o sustituya.
11. Uso de la fuente receptora.
ARTÍCULO 182. SELECCIÓN DE SITIOS PARA LOS SISTEMAS CENTRALIZADOS. Se deben considerar de
manera específica los siguientes aspectos:
1. Usos del suelo permitidos o restringidos por el Plan de Ordenamiento Territorial o por el Plan Básico de
Ordenamiento Territorial o por el Esquema de Ordenamiento Territorial.
2. Puntos de emisión de olores.
3. Verificación de la dirección y velocidad del viento.
4. Evaluación de la línea base de olores desagradables en las zonas aledañas.
5. Requerimientos de área para la demanda actual y futura, teniendo en cuenta las siguientes
consideraciones: grado de tratamiento, proceso que se debe usar, grado de redundancia previsto,
necesidades de espacio para instalaciones secundarias y de soporte, y exigencia de espacio para acceso,
circulación y mantenimiento.
6. Se debe consultar la zona de amenaza y los movimientos sísmicos de diseño en el Título A – Requisitos
generales de diseño y Construcción Sismorresistente, en el Capítulo A.2. Zonas de amenaza sísmica y
movimientos sísmicos de diseño, del Reglamento Colombiano de Construcción Sismorresistente NSR-10 que
fue expedido por medio del Decreto número 926 del 19 de marzo de 2010, (que posteriormente fue
modificado por los Decretos números 2525 del 13 de julio de 2010, 092 del 17 de enero de 2011 y 340 del 13
de febrero de 2012), o la norma que los modifique, adicione o sustituya.
7. No se permite la localización de una PTAR cerca de hábitats especiales como humedales naturales, o
ecosistemas ambientalmente críticos, sensibles, de importancia ambiental o de importancia social, a la luz
de lo definido en el Decreto número 1753 de 1994, o el que lo modifique o reemplace.
8. No se deben localizar en el área de influencia del cono de aproximación de las aeronaves a los
aeropuertos, por riesgo de interferencia con aves.
9. En los casos en que se considere necesario, se debe evaluar la presencia de recursos culturales, históricos
o arqueológicos del sitio.
10. Previsión de la interconexión entre el sistema de alcantarillado y la PTAR.
11. Identificación del punto de descarga a la fuente receptora.
12. Escogencia de la zona de la PTAR que implique un balance favorable entre excavaciones y rellenos.
13. Definición de la localización de la PTAR con base en criterios de minimización de los riesgos geotécnicos y
de inundación.
ARTÍCULO 183. DISTANCIAS MÍNIMAS PARA LOCALIZACIÓN DE SISTEMAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS
RESIDUALES CENTRALIZADOS. La localización de la PTAR deberá tener en cuenta el cumplimiento de las
siguientes distancias mínimas.
Tabla 28. Distancias mínimas para la localización de sistemas de tratamiento de aguas residuales con
relación a otra infraestructura
Tecnología Con respecto a Distancia (metros)
PTAR Fuentes de agua para consumo humano 50
diferente a la descarga
PTAR con reactor aeróbico y aireación Centros poblados 75
difusa
PTAR con reactor aeróbico y aireación Centros poblados 100
superficial (aerosoles)
PTAR con reactor anaerobio Centros poblados 200
PTAR Plantas potabilizadoras y tanques de agua 150
Lagunas anaerobias Centros poblados 500
Lagunas facultativas Centros poblados 200
Lagunas aireadas Centros poblados 100
Filtros percoladores de baja tasa Centros poblados 200
(problemas con moscas)
Filtros percoladores de media y alta tasa Centros poblados 100
ARTÍCULO 184. EFICIENCIAS DE LOS PROCESOS DE TRATAMIENTOS. De acuerdo con la eficiencia necesaria
del tratamiento existen diferentes alternativas para lograr el objetivo. La tabla 29 presenta los rangos de
eficiencia que se deben lograr en los procesos de tratamiento.
Tabla 29. Rangos de eficiencia en los Procesos de tratamiento
ARTÍCULO 185. SISTEMAS DE REMOCIÓN DE GRASAS. Se deberán prever sistemas de remoción de grasas y
aceites en la parte de tratamiento preliminar de los sistemas de tratamiento de aguas residuales
centralizados. Dependiendo del tamaño de la población se emplearán trampas de grasas similares a las
indicadas en el artículo 172. Para plantas de caudales medios a tratar de 100 l/s y mayores se pueden
considerar la utilización de sedimentadores desengrasadores aireados. El producto de la remoción de grasas
y aceites deberá disponerse en conjunto con los residuos sólidos de la PTAR, en condiciones que permitan el
cumplimiento de la normatividad ambiental vigente.
ARTÍCULO 186. REQUISITOS MÍNIMOS DE DISEÑO PARA REJILLAS. Las rejillas deben colocarse aguas arriba
de cualquier dispositivo de tratamiento subsecuente que sea susceptible de obstruirse por el material
grueso que trae el agua residual sin tratar. Se consideran rejas gruesas aquellas en que sus barrotes distan
entre sí de 4 a 10 cm, rejas medias entre 2 y menores de 4 cm, y rejas finas entre 1 y menores de 2 cm. La
velocidad máxima de aproximación debe ser de 1,2 m/s para caudal máximo y de 0,3 m/s para caudal
mínimo. La limpieza de las rejas medias o finas se podrá hacer manualmente o mecánicamente; debe
considerarse el empleo de rejas de limpieza mecánica para caudales medios de diseño, iguales o superiores
a 100 l/s.
ARTÍCULO 187. REQUISITOS MÍNIMOS DE DISEÑO PARA TAMICES. Los tamices pueden emplearse como
sustitutos del tratamiento primario con orificios menores de 1,5 mm; su ubicación será la misma de los
sistemas de rejillas finas. A continuación se indican los criterios de diseño que se requiere tener en cuenta
(ver tabla).
Tabla 30. Criterios de diseño para tamices
Tipo de tamiz Tamaño (mm) Capacidad hidráulica

(m³/min*m2)
Fijo inclinado Medio 0,6 – 2,4
0,25-1,5
Tambor rotativo Medio 0,005 – 0,040
0,25-1,5
Centrífugo Fino-medio 0,010 – 0,05
0,010-0,5

ARTÍCULO 188. REQUISITOS MÍNIMOS DE DISEÑO PARA DESARENADORES. Independientemente de las

características geométricas de los desarenadores, estos deben localizarse después de las rejillas, y antes de
los tanques de sedimentación primaria y las estaciones de bombeo; esto último, cuando sea posible.
Para el diseño de los desarenadores se requiere prever la eliminación de partículas con diámetro mínimo de
0,3 mm, con una velocidad de decantación de 0,03 m/s, y deberá buscarse mantener una velocidad
horizontal de 0,3 m/s en desarenadores de velocidad constante y flujo transversal. Con el fin de garantizar la
velocidad constante es necesario planear estructuras de salida tipo vertedero Sutro, vertedero proporcional,
secciones parabólicas, etc., las cuales deben ser prefabricadas para garantizar su precisión, y utilizando
materiales resistentes al agua residual. Las estructuras de desarenado deberán contar con sistemas
hidráulicos de evacuación de lodos.
Se exige construir un mínimo de dos unidades. Cada unidad debe tener la capacidad para operar con los
caudales de diseño cuando la otra unidad esté en limpieza.
ARTÍCULO 189. REQUISITOS MÍNIMOS DE DISEÑO PARA SEDIMENTADORES PRIMARIOS. Los
sedimentadores primarios se utilizan como tratamiento previo al reactor biológico de lodos activados con
edades de lodos inferiores a 15 días. Así mismo, se emplean como proceso anterior a los filtros biológicos.
Los lineamientos técnicos que se requiere tener en cuenta son los siguientes:
1. Para sedimentadores primarios sin barrelodos las pendientes de fondo deberán estar entre 45o y 65o.
Este tipo de sedimentadores se emplean hasta caudales de 6 l/s.
2. Para caudales mayores a 6 l/s será necesario emplear sistemas barrelodos auxiliares, para la
concentración y extracción de los lodos, con pendiente de fondo entre 5 a 10% para sedimentadores
circulares y 1% para sedimentadores rectangulares.
3. El tanque debe diseñarse para el caudal máximo horario esperado. En el caso de tanques rectangulares la
relación longitud-ancho debe estar entre 1,5:1 y 15:1. En cuanto a tanques circulares se recomienda un
diámetro entre 3 y 45 m. La profundidad debe estar entre 2,5 y 4 m.
4. Debe escogerse la mayor de las áreas calculadas, de acuerdo con las siguientes tasas mínimas
recomendadas de desbordamiento superficial: a. Para caudal medio utilizar entre 30-50 m³/m²día. b. Para
caudal pico usar entre 80-120 m³/m²día.
5. El tiempo de retención hidráulica debe estar entre 1,5 y 2,5 horas.
6. Debe preverse la construcción de más de un sedimentador para caudales medios de diseño iguales o
superiores a 100 l/s.
ARTÍCULO 190. REQUISITOS MÍNIMOS PARA TANQUES IMHOFF. Esta tecnología se debe utilizar para
poblaciones entre 500 y 5.000 habitantes.
Los tanques Imhoff se deben dividir en tres cámaras que son: cámara de sedimentación, cámara de digestión
de lodos, y el respiradero o área de ventilación del gas. El compartimento de sedimentación requiere estar
diseñado con una tasa de desbordamiento superficial de 25 a 40 (m³/m²/d) y un tiempo de retención de 2 a
4 horas. La cámara de digestión debe tener una capacidad de almacenamiento de lodo para 6 meses.
Complementariamente, es indispensable disponer de sistemas de secado para los biosólidos extraídos
periódicamente. Su disposición final deberá sujetarse a la normativa ambiental vigente, en particular el
Decreto número 1287 de 2014 “por el cual se establecen criterios para el uso de biosólidos generados en
plantas de tratamiento de aguas residuales municipales”.
ARTÍCULO 191. REQUISITOS MÍNIMOS PARA DISEÑO DE REACTORES UASB. En el UASB (Upflow Anaerobic
Sluge Blanket) por sus siglas en inglés o RAFA (Reactor Anaeróbico de Flujo Ascendente), el agua residual
doméstica, proveniente de un tratamiento preliminar, de rejillas, desarenado y trampa de grasas, debe
entrar al reactor por el fondo y fluir hacia la parte superior, manteniendo en pulsación el manto de lodos
granular. Es necesario garantizar un sistema adecuadamente diseñado de alimentación del reactor, para una
velocidad ascendente uniforme entre 0,8 y 1,0 m/h. La profundidad del tanque debe estar entre 4,5 m y 6
m. En la parte superior del tanque, cubriendo la superficie, debe disponerse una estructura de recolección
de gas y separación de sólidos (SGSL), con el fin de que sean retornados al interior del reactor. En cuanto a la
recolección del agua tratada, se debe contar con una canaleta transversal.
Los tiempos de retención hidráulica serán los mostrados en la siguiente Tabla.
Tabla 31. Tiempo de Retención hidráulica para reactores UASB
Temperatura del agua residual (o C) Tiempo de retención hidráulica (horas)*
16 a 19 10 – 14
20 a 26 6–9
>26 >6
*Caudal medio diario.
Las velocidades de flujo ascendente se presentan en la siguiente Tabla.
Tabla 32. Velocidades de Flujo ascendente para el diseño de reactores UASB
Caudal influente Velocidad ascendente (m/h)
Caudal medio 0,5 – 0,7
 Caudal máximo 0,9 – 1,1
Caudal pico temporal * <1,5
*Caudales pico entre 2 y 4 horas.
En la tabla siguiente se presentan rangos para la carga orgánica y el área de influencia de cada distribuidor,
requeridos en los reactores UASB, según el tipo de lodo formado.
Tabla 33. Área de influencia de los Distribuidores de flujo en el reactor UASB
Tipo de lodo Carga orgánica aplicada Área de influencia de cada
(kgDQO/m3*d) distribuidor (m2)
Lodo denso floculento (> 40 kg <1,0 0,5 – 1,0
SST/m3) 1,0 - 2,0 1,0 – 2,0
>2,0 2,0 – 3, 0
Lodo floculento espesado 1,0 – 2,0 1,0 – 2,0
(20 - 40 kgSST/m3) >3 2,0 – 5,0
Lodo granular <2,0 0,5 – 1,0
2,0 – 4,0 0,5 – 2,00
>4 >2,0
El sistema Separador-Gas-Sólido-Líquido-SGSL debe tener una altura de 2,5m, un ángulo de inclinación de la
placa de 45o y una velocidad de 1 m/hora.
PARÁGRAFO. Se requiere contemplar el empleo de sistemas de secado de los biosólidos extraídos
periódicamente del reactor. Su disposición final deberá sujetarse a la normativa ambiental vigente.
ARTÍCULO 192. REQUISITOS MÍNIMOS PARA DISEÑO DE REACTORES RAP. El reactor anaerobio a pistón
(RAP) es la suma de varios reactores divididos por bafles o pantallas, provisto de un SGSL, similar al descrito
para el UASB. En la Tabla siguiente se presenta la carga volumétrica que se tiene que aplicar en función de la
temperatura:
Tabla 34. Carga volumétrica según la Temperatura
Temperatura (oC) Carga volumétrica (kg DQO/m3*d)
15 2-4
20 4-6
25 6 - 12
30 10 - 18
35 15 - 24
40 20 - 32
En la Tabla 35 se presentan los tiempos de retención para diferentes temperaturas.
Tabla 35. Tiempo de retención para Reactores RAP
Temperatura (o C) Tiempo de retención (horas)
16 – 19 10 - 14
22 – 25 7-9
>25 4-5
ARTÍCULO 193. REQUISITOS MÍNIMOS DE DISEÑO PARA PROCESOS DE LODOS ACTIVADOS. En el tren de
tratamiento, el reactor aeróbico podrá localizarse a continuación del tratamiento preliminar, o después de
un sedimentador primario, dependiendo del proceso que se vaya a emplear. En la tabla siguiente se indican
los parámetros principales de diferentes sistemas de lodos activados.
Tabla 36. Parámetros de Lodos activados
 Proceso F/M LV td c XT
(kgDBO/kgMLVSS.d)
(kgDBO/m3.d) (h) (d) (SSV)
Convencional 0,2-0,4 0,3-0,7 4-8 3-15 1.000-3.000
Completamente mezclado 0,2-0,6 0,3-1,6 3-5 3-15 1.500-4.000
Aireación escalonada 0,2-0,4 0,7-1 3-5 3-15 1.500-4.000
Alta tasa 1,5-2 1,2-2,4 1,5-3 0,5-2 200-1.000
Estabilizador por contacto: 0,2-0,6 1-1,3 0,5-1 5-10 1.000-3.000
Contacto N/A 2-4 N/A 6.000-10.000
Estabilización
Proceso F/M LV td c XT
(kgDBO/kgMLVSS.d)
(kgDBO/m3.d) (h) (d) (SSV)
Aireación extendida 0,04-0,10 0,1-0,3 20-30 20-40 2.000-5.000
Zanjón de oxidación 0,04-0,10 0,1-0,3 15-30 15-30 3.000-5.000
Reactores secuenciales por tandas 0,04-0,1 0,1-0,3 15-40 10-30 2.000-5.000
(SBR)
Oxígeno puro 0,5-1 1,3-3,2 1-3 1-4 2.000-5.000
F/M: relación alimento/microorganismo. Lv: Carga volumétrica. td: Tiempo de retención.  c: edad de lodos.
XT: sólidos suspendidos volátiles en el reactor.
Para condiciones tropicales, como el caso de Colombia, deberá trabajarse con los valores más altos de los
parámetros F/M (relación alimento/microorganismos) y Lv (carga volumétrica). El empleo de valores más
bajos, deberá justificarse. Para PTAR con caudales medios de diseño mayores a 100 l/sg se requiere llevar a
cabo estudios-piloto que permitan confirmar los parámetros antes indicados.
En la siguiente tabla se indican las características de los sistemas de aireación comúnmente utilizados.
Tabla 37. Características de Sistemas de aireación
Sistema de aireación Eficiencia de transferencia (%) Tasa de transferencia (estándar kg
O2/kW*h)
Sistemas de aireación difusa
Burbuja fina 10 – 30 1,2 – 2,0
Burbuja media 6 – 15 1,0 - 1,6
Burbuja gruesa 4–8 0,6 – 1,2
Sistema tubular 7 – 10 1,2 -1,6
Chorro (Jef) 10 – 25 1,2 – 2,4
Chorro aspirador 20 – 30 1, 5 – 2,5
Tubo U 15 – 20 1,3 – 2,4
Sistemas de aireación mecánica
Eje vertical - Aireador superficial _ 1,2 – 2,7
Eje vertical - Aireador sumergido 15 – 35 1,2 – 2,0
de turbina
Eje horizontal – Aireador - 1,0 – 2,0
superficial (cepillo)
Eje horizontal – Disco sumergido - 1,2 – 2,4
ARTÍCULO 194. REQUISITOS MÍNIMOS DE DISEÑO PARA FILTROS PERCOLADORES. El reactor o filtro puede
constar de un recipiente cilíndrico o rectangular con diámetros variables, hasta de 60 m y con profundidades
entre 1,50 y 12 m. El medio filtrante puede ser piedra triturada o un medio plástico o de madera,
manufacturados especialmente para tal fin. El medio debe ser durable, resistente al resquebrajamiento,
insoluble, y no debe aportar sustancias indeseables al agua tratada. En la tabla siguiente se incluyen los
parámetros de diseño para filtros percoladores.
Tabla 38. Parámetros de Diseño para filtros percoladores
Características de Baja tasa Tasa intermedia Alta tasa Alta tasa Tratamiento
diseño grueso
Roca Plástico
Tipo de lecho Roca Roca Roca Plástico Roca/plástico
Carga hidráulica 1-4 4-10 10-40 10-75 40-200
m3/m2.d
Carga orgánica 0,07-0,22 0,24-0,48 0,4-2,4 0,6-3,2 >1,5
kgDBO/m3.d
Relación de 0 0-1 1-2 1-2 0-2
recirculación
Moscas de filtro Muchas Varias Pocas Pocas Pocas
Desprendimientos Intermitentes Intermitentes Continuos Continuos Continuos
Profundidad, m 1,8-2,4 1,8-2,4 1,8-2,4 3-12,2 0,9-6
Remoción DBO (%) 80-90 50-80 65-90 75-95 40-70
Calidad del efluente Bien nitrificado Someramente Sin nitrificación Sin nitrificación Sin nitrificación
nitrificado
Consumo energético, 2-4 2-8 6-10 6-10 10-20
KW/103 m3
El sistema de dosificación debe calcularse de manera cuidadosa para el logro de una distribución uniforme
sobre el área superficial del filtro. En condiciones de caudal medio de diseño la dosificación por m 2 no debe
exceder más o menos del 10% en cualquier punto del filtro. Se requiere conservar una distancia mínima de
15 cm entre la parte inferior del brazo distribuidor y la parte superior del medio filtrante.
El sistema de drenaje inferior debe cubrir todo el piso del filtro. Las aberturas de entrada de los desagües
deben tener un área combinada bruta no sumergida igual a por lo menos 15% del área superficial del filtro.
Los desagües deben tener una pendiente mínima del 1%. Los canales del efluente tienen que estar
diseñados para producir una velocidad mínima de 60 cm/s, con base en el caudal medio más la recirculación.
Es necesario hacer provisiones para la limpieza de los desagües con agua. En filtros pequeños será aceptable
el uso de un canal de carga periférica con ventilación vertical. Deben suministrarse instalaciones para
realizar inspecciones.
El sistema de drenaje inferior, los canales del efluente y el conducto del efluente deben diseñarse con
adecuada ventilación; para lo anterior deberán dimensionarse con el fin de que no más del 50% de su
sección transversal esté ocupada cuando transporten la carga hidráulica de diseño.
Por cada 23m2 de área de filtro deberá proveerse 1m2 de ventanas de ventilación.
ARTÍCULO 195. REQUISITOS MÍNIMOS DE DISEÑO PARA SEDIMENTADORES SECUNDARIOS. Los
lineamientos técnicos que deberán ser tenidos en cuenta son los siguientes:
1. Para sedimentadores secundarios sin barrelodos, las pendientes de fondo deberán estar entre 45o y 65o.
Este tipo de sedimentadores se emplean hasta caudales de 6 l/s.
2. Para caudales mayores a 6 l/s será necesario emplear sistemas barrelodos auxiliares para la concentración
y extracción de los lodos, con pendiente de fondo entre 5 a 10% para sedimentadores circulares, y 1% para
sedimentadores rectangulares.
3. El tanque debe diseñarse para el caudal máximo horario esperado. Para el caso de tanques rectangulares
la relación longitud-ancho debe estar entre 1,5:1 y 15:1. Para el caso de tanques circulares se recomienda un
diámetro entre 3 y 45 m; la profundidad debe estar entre 2,5 y 4 m.
4. Debe elegirse la mayor de las áreas calculadas, de acuerdo con las siguientes tasas mínimas
recomendadas de desbordamiento superficial: a. Para caudal medio utilizar entre 16 a 28 m³/m²día. b. Para
caudal pico utilizar entre 40 a 64 m³/m²día.
5. El tiempo de retención hidráulica debe estar entre 2 y 3,5 horas.
6. Debe preverse la construcción de más de un sedimentador para caudales iguales o superiores a 250 l/s.
ARTÍCULO 196. REQUISITOS MÍNIMOS DE DISEÑO PARA LAGUNAS AIREADAS. La Tabla siguiente resume
los parámetros técnicos de estas lagunas.
Tabla 39. Parámetros técnicos de Lagunas aireadas
Parámetro Unidad Laguna Aeróbica Laguna Facultativa
Sólidos (SST) en reactor mg/L 100-400 50-200
Edad de lodos D 3-6 Aprox. 100
Retención hidráulica D 3-6 4-10
Profundidad M 2-5 2-5
K de remoción de DBO 1/d 0,5-1,5 0,5-0,8
Régimen de mezcla - Mezcla parcial Mezcla parcial
Potencia mínima kW/1000 m3 5-8 1-1,25
Manejo de lodo - Sedimentador Dentro de la laguna
Para efectos de parámetros de desempeño de sistemas de aireación ver artículo 181.
PARÁGRAFO. En el caso de requerir optimizar lagunas de estabilización, ya sean facultativas o anaerobias,
deberán verificarse los distintos parámetros de diseño, y realizar los estudios de profundidades mínimas y
estabilidad de los suelos, para definir las condiciones de modificación necesarias.
ARTÍCULO 197. REQUISITOS MÍNIMOS DE DISEÑO PARA LAGUNAS DE ESTABILIZACIÓN AEROBIAS. Los
criterios mínimos de diseño que se deben tener en cuenta son los expuestos en la tabla siguiente.
Tabla 40. Criterios de diseño de Lagunas aerobias
Parámetro Aeróbica Aeróbica

Tasa baja Tasa alta

Área – ha < 4 0,2 – 0,8
Tiempo de retención - d 10 – 40 4-6
Profundidad – m 0,9 – 1,2 0,3 - 0,45
Carga superficial DBO5 kg/ha*d 67 – 135 90 - 180

ARTÍCULO 198. REQUISITOS MÍNIMOS DE DISEÑO PARA LAGUNAS DE ESTABILIZACIÓN

ANAEROBIAS. Como criterios de dimensionamiento deben tenerse en cuenta los siguientes:
1. La profundidad debe estar entre 2,5 a 5 m.
2. La carga orgánica volumétrica debe estar entre 100 a 500 gDBO5 /m3.d.
3. El tiempo de retención debe estar entre 1 a 3 días.
PARÁGRAFO. En aquellas situaciones en las que se decida cubrir las lagunas anaerobias como mecanismo
para control de olores, será necesaria la instalación de dispositivos de seguridad tales como sistemas de
atrapa-llamas, y válvulas de alivio de presión y vacío. Así mismo, se dispondrá de teas para la quema
controlada de exceso de gas que no sea aprovechado.
ARTÍCULO 199. REQUISITOS MÍNIMOS DE DISEÑO PARA LAGUNAS DE ESTABILIZACIÓN
FACULTATIVAS. Como parámetros de diseño se tendrán en cuenta los siguientes: el tiempo de retención
hidráulica varía de 5 a 30 días, y la profundidad de 1,5 a 2,5 m, dependiendo de su localización geográfica,
del clima y del volumen requerido para almacenar el lodo sedimentado. La carga superficial debe estar entre
100 y 350 kgDBO5/ha.día.
ARTÍCULO 200. REQUISITOS MÍNIMOS DE DISEÑO PARA LAGUNAS DE ESTABILIZACIÓN DE
MADURACIÓN. Estas lagunas se utilizan como proceso de pulimiento del efluente de lagunas precedentes,
para la remoción de patógenos. Una laguna de maduración tendrá una profundidad de 0,9 a 1 m. El tiempo
de retención depende de la eficiencia de remoción de patógenos, usando a los coliformes fecales como
indicadores, aunque hay modelos que incluyen la remoción de huevos de helmintos; igualmente, dicho
tiempo de retención dependerá del decaimiento bacteriano necesario para lograr los niveles permitidos.
ARTÍCULO 201. BORDE LIBRE PARA LAGUNAS DE ESTABILIZACIÓN. Se debe garantizar un borde libre de 0,3
a 0,5 m para minimizar los efectos del viento y absorber temporalmente sobrecargas hidráulicas. Cuando se
anticipen condiciones de alta turbulencia atmosférica el borde libre deberá ser de 0,51 a 0,8 m.
ARTÍCULO 202. CONSIDERACIONES COMUNES PARA LOS DIFERENTES SISTEMAS LAGUNARES. Se deberán
tener en cuenta los siguientes aspectos en la concepción y diseño de lagunas de estabilización:
1. La localización de las lagunas debe permitir un adecuado flujo de los vientos para garantizar una mezcla
conveniente en la laguna.
2. Teniendo en cuenta las condiciones de excavación y relleno deberán seleccionarse adecuadas pendientes
de los taludes internos y externos.
3. El vaso de la laguna deberá contar con una estricta impermeabilización, utilizando materiales como arcilla
o geomembranas.
4. Los taludes internos deberán estar protegidos contra oleaje, erosión y crecimiento de vegetación.
5. Los taludes externos deberán contar con cobertura vegetal para una adecuada protección contra erosión.
6. Dependiendo de las características topográficas, es necesario proveer un adecuado drenaje de las aguas
lluvias, evitando que estas pasen por encima de los diques.
7. Las lagunas deberán contar con tratamiento preliminar que incluye cribado, desarenado y medición de
caudales.
8. Deben preverse conductos de ingreso a las lagunas con una velocidad para caudal medio de diseño de 0,5
m/s. Se tendrán en cuenta dispositivos de ingreso tales como: codo sumergido hacia el fondo, codo
sumergido desde el fondo hacia la superficie, y codo hacia el fondo exterior.
9. Se deberá instalar una tubería de paso directo (by-pass) para desviar el afluente de la laguna en caso
necesario.
10. Los dispositivos de salida deberán considerar los siguientes aspectos: localización, la cual deberá
realizarse en el extremo opuesto del ingreso para evitar cortos circuitos; la salida no deberá estar alineada
con la entrada para minimizar cortos circuitos; se deberá disponer de dispositivos de nivel fijo o de nivel
variable, según conveniencia, y se deben colocar pantallas alrededor del conducto de salida para prevenir la
salida de material flotante hacia el cuerpo de agua receptor.
ARTÍCULO 203. EMISARIOS SUBMARINOS. Se deben hacer los siguientes estudios previos antes de
proyectar un emisario submarino:
1. Caracterización de las aguas residuales con el fin de establecer el tipo de tratamiento que es necesario
efectuar antes del vertimiento.
2. Hidrografía y batimetría del área de vertimiento.
3. Estudio estadístico de las corrientes oceánicas y su correlación con la velocidad y la dirección del viento,
por lo menos cada hora, con las mareas y los ecosistemas existentes.
4. Determinación del tiempo T90, correspondiente, al tiempo necesario para la desaparición del 90% de los
coliformes, en horas.
5. Definición de la zona ascendente, zona de campo de mezcla horizontal y zona terciaria o de decaimiento,
determinadas a partir de la descarga de agua residual proyectada y las condiciones oceanográficas del área
de interés. Los resultados deberán definir su incidencia sobre zonas de interés ambiental, cultural, social y
económico presentes en el área de estudio.
6. Estudios de la geología del fondo marino con el fin de determinar la mejor ruta de instalación de la tubería
del emisario, evitando al máximo formaciones de rocas irregulares y formaciones corales, de ser posible.
ARTÍCULO 204. DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE LOS EMISARIOS SUBMARINOS. Se deberán tener en cuenta
los siguientes aspectos:
1. Como mínimo, se debe efectuar un cribado con rejillas, para separar objetos flotantes no biodegradables
que puedan regresar a las playas.
2. En el diseño se requiere establecer las dimensiones: longitud, diámetro, ubicación y profundidad de
descarga. Se debe buscar una profundidad tal en el vertimiento que garantice una dilución de 1:100 como
mínimo.
3. Es obligatorio tener completo el diseño hidráulico del difusor antes de iniciar la construcción.
4. En el diseño final estructural se deben especificar los materiales de tubería, las técnicas de construcción y
los requerimientos para sostener la tubería en el fondo.
5. El sistema de instalación debe garantizar la estanqueidad de las juntas y el anclaje seguro de la tubería en
el fondo.
6. El difusor debe quedar instalado de tal forma que garantice el grado de dilución esperado.
ARTÍCULO 205. TRATAMIENTO PREVIO AL VERTIMIENTO CON EMISARIOS SUBMARINOS. Se debe diseñar,
construir y operar un sistema de tratamiento previo de aguas residuales que, en combinación con los
procesos de dilución inicial, dispersión, asimilación y decaimiento, garantice el cumplimiento de los objetivos
de calidad del cuerpo receptor indicados en la normativa ambiental y sanitaria vigente, y otras disposiciones
que la modifiquen, amplíen o sustituyan.
ARTÍCULO 206. EMISARIOS SUBFLUVIALES. Se deben realizar los siguientes estudios previos antes de
proyectar un emisario subfluvial:
1. Estudio del marco jurídico.
2. Estudios geológicos, hidrogeológicos, topográficos y de suelos en el corredor previsto para la localización
del emisario.
3. Estudio de la cantidad, calidad del agua, morfología y sedimentos, y usos del agua.
4. Estudio del medio biótico incluyendo la tipología de las riberas del río, y flora y fauna de la zona aledaña al
emisario.
5. Estudios de población, vivienda, usos de suelo y desarrollo urbano en el área de influencia.
6. Estudios del sistema de drenaje pluvial.
7. Estudios sobre el sistema de tratamiento de aguas residuales, teniendo en cuenta el cumplimiento de las
normas de vertimiento y el mantenimiento de los usos actuales.
8. Estudios de modelación de las condiciones de entrega, difusión y mezcla de la descarga del emisario en el
río.
SECCIÓN 5. GESTIÓN DE SUBPRODUCTOS DEL TRATAMIENTO DE AGUA RESIDUAL
ARTÍCULO 207. CARACTERIZACIÓN DE LODOS Y BIOSÓLIDOS. Para la caracterización de lodos y biosólidos
del tratamiento de las aguas residuales, deben obtenerse muestras, tanto para propósitos operativos, de
aprovechamiento y disposición final, así como para el seguimiento por parte de las autoridades ambientales.
Con el fin de obtener muestras representativas, es indispensable considerar los siguientes aspectos:
1. Lugar de la muestra.
2. Instalación del muestreo (permanente o temporal).
3. Presencia de condiciones de riesgo (gases de carácter explosivo).
4. Condiciones hidráulicas (flujo a presión, canales abiertos, etc.).
5. Naturaleza del lodo o biosólido que se va a muestrear (completamente mezclado, estratificado, etc.).
6. Dosificación del flujo (volumétrico).
7. Tipo de análisis (patógenos, metales, pH, nutrientes).
8. Período de muestreo (horario, diario, semanal).
9. Métodos para preservación de la muestra.
10. La caracterización de los parámetros que es necesario medir debe incluir, como mínimo, cadmio, cromo
total, cobre, plomo, mercurio, níquel, zinc, molibdeno, arsénico, selenio, coliformes fecales, huevos de
helmintos viables, salmonella sp y virus entéricos.
11. La frecuencia de muestreo está relacionada con la cantidad de biosólidos producidos en la planta de
tratamiento de aguas residuales, como se ilustra a continuación.
Tabla 41. Producción de biosólidos y Frecuencia de análisis
Producción de biosólidos toneladas/año de biosólido (base seca) Frecuencia mínima de análisis
< 300 Anual
300 – 1500 Semestral
>1500-15000 Trimestral
> 15000 Mensual

ARTÍCULO 208. CARACTERIZACIÓN DE GAS. Los parámetros que deben ser medidos son: gas metano (CH 4),
sulfuro de hidrógeno (H2S), dióxido de carbono (CO2), compuestos orgánicos volátiles (COV) y vapor de agua;
se realizará este análisis por lo menos cada tres meses, para plantas con caudal medio de diseño igual o
superior a 100 l/s. Para plantas de caudal inferior al anterior, la frecuencia será de por lo menos una vez
cada seis meses.
ARTÍCULO 209. CONTROL DE OLORES EN PLANTAS DE TRATAMIENTO. Para el control de olores deberán
tenerse en cuenta las disposiciones establecidas en la Resolución número 1541 de 2013 sobre niveles
permisibles de calidad del aire o de inmisión, el procedimiento para la evaluación de actividades que
generan olores ofensivos y los planes de contingencia para emisiones de olores ofensivos, expedida por el
Ministerio de Ambiente y Desarrollo Sostenible o aquellas que la modifiquen, adicionen o sustituyan. Para
efectos de reducirlos y controlarlos, deben contemplarse las siguientes medidas:
1. Realizar confinamiento y cobertura de procesos en áreas de tratamiento preliminar o en sedimentadores
primarios.
2. Evaluar la captación y tratamiento de emisiones odoríferas ofensivas para el entorno de la planta.
3. Reducir al mínimo el tiempo de retención de los lodos en el sedimentador primario y el secundario.
4. Adicionar caudales recirculados odoríferos tan próximos como sea posible a los procesos aeróbicos de
tratamiento secundario.
5. Agrupar las fuentes principales de olor cuando sea posible, para permitir el uso de medidas de reducción
comunes.
6. Utilizar barreras vivas y plantas aromatizantes.
7. Minimizar la turbulencia y evitar caídas en la línea hidráulica.
8. Buscar que se produzcan sumergencias en las tuberías que conecten los diferentes procesos del reactor.
ARTÍCULO 210. TRATAMIENTO Y/O APROVECHAMIENTO DE BIOGÁS EN LAS PTAR. Debido al alto potencial
de efecto invernadero del metano (CH4) contenido en el biogás producido en las plantas de tratamiento, ya
sea proveniente de los reactores anaeróbicos o de los sistemas digestores de lodos, primarios o secundarios,
se deberá como mínimo quemar la porción no aprovechada del biogás, con el fin de transformarlo en CO2.
Es altamente recomendable su aprovechamiento dado su alto poder calorífico, siempre y cuando el costo
beneficio del proyecto de aprovechamiento sea favorable.
ARTÍCULO 211. REQUISITOS MÍNIMOS DE DISEÑO PARA PROCESOS DE MANEJO DE LODOS EN LOS
SISTEMAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES. Se deberán tener en cuenta los siguientes parámetros
de diseño.
Tabla 42. Criterios de diseño para espesadores de lodos por gravedad
Tipo de lodo Carga de lodos (kg/m2.día) Carga hidráulica máxima de rebose
(m3/m2*día)
Lodo primario 100 - 150 15,5 – 31
Lodo secundario de filtro 40 – 50 _
biológico
Lodo secundario de lodos 20 – 40 -8
activados
Tabla 43. Criterios de diseño para digestores anaeróbicos completamente mezclados
Parámetro Unidades Valor
Volumen
Lodo primario m3/hab 0,03 – 0,06
Lodo primario + lodo secundario de filtro biológico m3/hab 0,07 – 0,09
Lodo primario + lodo activado m3/hab 0,07 – 0,11
Carga de sólidos kg SSV/m3*d 1,6 – 4,8
Tiempo de retención de sólidos Días 15 - 20

Tabla 44. Requerimientos de área para lechos de secado a cielo abierto

Tipo de biosólido Área (m2/persona) Carga de sólidos (kg/m2*año de sólidos secos)
Primario digerido 0,1 120 - 150
Filtro percolador digerido 0,12 – 0,16 90 – 120
Lodos activados digeridos 0,16 – 0,24 60 – 100
Los anteriores valores podrán reducirse al 75% cuando los lechos de secado se cubren.
Otra alternativa para el secado de los biosólidos son las canchas de secado, que se emplearán en zonas
secas. La carga de sólidos debe estar entre 50 a 150 kg/m 2, y la aplicación deberá realizarse en capas de 25
cm.
PARÁGRAFO 1o. La concentración de coagulantes (FeCL3 o CaO) o polímeros para mejorar el desempeño del
espesamiento de lodos será determinada mediante ensayos en la planta.
PARÁGRAFO 2o. La utilización de otras tecnologías de espesamiento como flotación y centrifugación,
deberá ser evaluada técnica y económicamente.
PARÁGRAFO 3o. El empleo de otras tecnologías de digestión de lodos, como digestión aeróbica, deberá ser
evaluado técnica y económicamente.
PARÁGRAFO 4o. La utilización de sistemas mecanizados como centrífugos, filtros de banda o filtros prensa,
deberá ser evaluada técnica y económicamente, a partir de los rendimientos y características técnicas de los
mismos.
ARTÍCULO 212. APROVECHAMIENTO DE LOS SUBPRODUCTOS. Se deberá contemplar el aprovechamiento
de los subproductos del tratamiento del agua residual (biogás, biosólidos y agua tratada), mediante una
evaluación económica y cumpliendo con la normatividad vigente. En el caso de biosólidos, deberá
considerarse el Decreto número 1287 de 2014, compilado en el Decreto número 1077 de 2015 o en las
normas que lo modifiquen, sustituyan, adicionen o complementen.
ARTÍCULO 213. TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES Y ADAPTACIÓN A LA VARIABILIDAD Y CAMBIO
CLIMÁTICO. Teniendo en cuenta el cambio climático, las nuevas plantas o la optimización de las existentes
deberán tener en cuenta los siguientes aspectos:
1. Mejoramiento de los procesos para la disminución de la eliminación de gases de efecto invernadero (CO2,
CH4, N2O, entre otros).
2. Desarrollo del aprovechamiento de las aguas residuales tratadas.
3. Prever el avance paulatino de los niveles de tratamiento, como remoción de nutrientes (P, K, N).
4. El aumento de las temperaturas deberá ser tenido en cuenta en los nuevos diseños (ejemplo, incremento
de la evaporación en sistemas lagunares).
5. Utilización creciente de “infraestructura sostenible” (infraestructura verde), desde el generador del agua
residual hasta el interior de las plantas.
6. Aprovechamiento del biogás como opción energética en la operación y mantenimiento de las plantas.
7. Aprovechamiento de los biosólidos en agricultura, en reemplazo de abonos industriales y en apoyo a la
agricultura como medio para captura de CO2.
8. Gestión de riesgo de la infraestructura, con el fin de prepararla para escenarios climáticos extremos.
9. Introducción del concepto de análisis de ciclo de vida para evaluar el impacto integral de las decisiones, a
corto y mediano plazo, sobre el tratamiento de las aguas residuales en Colombia.
SECCIÓN 6. INSTALACIONES COMPLEMENTARIAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS
RESIDUALES.
ARTÍCULO 214. REQUISITOS MÍNIMOS DE LAS ÁREAS PARA UNA PTAR. Los requisitos
para la implantación del tren de procesos, vías y edificios deberán ser aquellos que apliquen
en el contenido del artículo 182.
ARTÍCULO 215. LABORATORIO DE PRUEBAS Y ANÁLISIS PARA PTAR. Con el fin de
poder realizar el control operativo de la PTAR, como mínimo, deberá contarse con los
materiales, equipos y procedimientos para realizar ensayos de pH, DBO 5, DQO, SST, SSed,
ST, SV, potencial redox, grasas y aceites. Análisis más complejos deberán ser determinados
en laboratorios externos. En todo caso, estos ensayos deberán realizarse en laboratorios
acreditados.
SECCIÓN 7. PUESTA EN MARCHA, OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE TRATAMIENTO
DE AGUA RESIDUAL.
ARTÍCULO 216. ARRANQUE Y ESTABILIZACIÓN DE LAS PLANTAS DE TRATAMIENTO
DE AGUA RESIDUAL. Para el arranque de una PTAR se deben tener presentes los
siguientes factores:
1. En el momento del arranque de una PTAR deberá contarse con los manuales de operación
y mantenimiento. Estos manuales deberán haberse ajustado durante la etapa de construcción
a las condiciones reales de funcionamiento de la planta.
2. Los equipos electromecánicos deben estar en correctas condiciones de operación.
3. La cantidad y la adaptación del inóculo dependerá de cada tipo de proceso.
4. Debe iniciarse el tratamiento con una fracción del caudal afluente previsto en el diseño (1/3
a 1/4) e ir aumentando este valor de forma paulatina. Para sistemas aerobios, la operación
normal de planta deberá lograrse en un período del orden de dos meses y para sistemas
anaerobios de 4 a 6 meses.
5. Escoger puntos bien definidos de muestreo y evaluar el funcionamiento de las diferentes
unidades. Se requiere considerar la entrada y la salida de los distintos procesos y sitios de
toma de muestras, que sean fácilmente accesibles.
6. En caso de dificultades en el arranque, deberá chequearse la posible presencia de
sustancias tóxicas.
ARTÍCULO 217. CARACTERIZACIÓN OPERATIVA EN LOS SISTEMAS DE
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES. Como mecanismo de control y seguimiento de la
operación de la PTAR, se deben realizar monitoreos de la calidad del agua antes y después
de las operaciones unitarias que la conforman. Los parámetros seleccionados serán función
del tipo de proceso específico. Para PTAR con caudal medio de diseño igual o mayor a 100 l/s
se deberán tener en cuenta las indicaciones de la Tabla 45. Para plantas de menor caudal, las
frecuencias serán de carácter semestral o la que establezca la autoridad ambiental

Tabla 45. Caracterización en plantas de tratamiento de aguas residuales

Proceso Lugar de muestreo Parámetros Muestra

unitario
  Uso Frecuencia Tipo
Lodos activados Efluente primario ST CP D MC
  SV CP D MC
  DBO RP D MC
  SST RP D MC
  pH CP D MP
Licor mezclado OD CP D MP
  Temperatura CP D MP
  SST CP D MC
  SSV CP D MC
  NO3 CP M MP
Efluente final del tanque sedimentador DBO RP D MC
  SST RP D MC
  Coliformes fecales RP D MP
  Cloro residual RP D MP
  pH RP D MP
  TKN RP M MP
  NH3 RP M MP
  NO2 RP M MP
  NO3 RP M MP
Digestor Canal del digestor ST RP D MC
anaerobio
  SV RP D MC
  pH CP D MP
  Alcalinidad CP M MP
Contenido del digestor Temperatura CP D MP
  Ácidos volátiles CP M MP
  Alcalinidad CP M MP
  pH CP D MP
  Metales pesados CP M MP
Sistemas Afluente DBO RP Q MC
Lagunares
  SST RP Q MC
  pH CP D MP
  NO3 CP Q MP
Efluente DBO RP Q MC
  SST RP Q MC
  pH RP D MP
  Coliformes fecales RP Q MP
  NO3 CP Q MP

RP: rendimiento de la planta. CP: control del proceso. D: diario. S: semanal. Q: Quincenal, M:
mensual. MC: muestra compuesta. MP: muestra puntual.
ARTÍCULO 218. MANTENIMIENTO DE LAGUNAS DE OXIDACIÓN O
ESTABILIZACIÓN. Con respecto al mantenimiento de las lagunas de oxidación o
estabilización deberán tenerse en cuenta los siguientes aspectos:
1. Después de periodos de más de cinco años se deberán hacer medidas de la altura de la
capa de lodos, al menos una vez al año, para verificar que este nivel no sea mayor al 50% del
volumen de la laguna; de ser este el caso, se debe realizar su remoción.
2. Las lagunas deberán mantenerse libres de material flotante.
3. Debe controlarse el crecimiento de vegetación dentro de la laguna y en las orillas de las
mismas.
4. Debe hacerse mantenimiento a los taludes internos con el fin de garantizar la estabilidad de
los mismos.
5. Mantener limpio las estructuras de entrada y salida.
ARTÍCULO 219. CONTROL DE VECTORES. Deberán plantearse actividades rutinarias de
control de vectores en las PTAR, con especial atención a los procesos del pretratamiento,
incluyendo el manejo de los residuos sólidos recogidos, previendo su adecuado
almacenamiento temporal y el correspondiente transporte en vehículos con especificaciones
que atiendan la normativa correspondiente. También en toda la línea de lodos deberá
preverse el control de vectores como moscas, roedores o aves. En algunos reactores,
particularmente filtros biológicos de baja tasa deberá hacerse control de moscas.

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