Tema: Tipos de Aparejo De Producción.
Materia: Temas Fundamentales De Perforación, Mantenimiento Y
Terminación De Pozos.
Docente: Mtro. Miguel Hernández Guzmán.
Alumno: IQP. Anyelo Alvarado Roman
TIPOS DE APAREJO DE PRODUCCIÓN
Está conformado por todos los accesorios que junto con la Tubería de
Producción (T.P) son instalados dentro del pozo para que los hidrocarburos
fluyan a la superficie. La extracción de hidrocarburos en una terminación es
determinada por el tipo de fluido y la presión del yacimiento, para lo cual existen
diferentes métodos de explotación a los cuales llamaremos en adelante
instalación. Para yacimientos con características y profundidades diferentes,
existen diferentes tipos de instalaciones como:
Instalación abierta. - Se usa solamente T.P dentro de la Tubería de
Revestimiento (T.R), empleándose en pozos de alta producción y explotándose
por espacio anular o por T.P indistintamente como se ve en la figura 1.1. No es
recomendable por los danos que causa a la T.R y a las conexiones superficiales.
Figura 1.1 Instalación abierta.
Instalación semicerrada. - Se utiliza T.P y un empacador para aislar el espacio
anular como se ve en la figura 1.2. En nuestro país, es el diseño más empleado
para la explotación de hidrocarburos, permitiendo el aprovechamiento óptimo de
la energía del yacimiento, protegiendo al mismo tiempo las tuberías y conexiones
superficiales de los esfuerzos a los que son sometidos, explotándose solamente
por el interior de la T.P.
Figura 1.2 Instalación semicerrada.
Instalación cerrada.- En la figura 1.3 se muestra un diseño similar al anterior,
solo que se le instala una válvula de retención alojada en un niple de asiento,
seleccionando su distribución en el aparejo. El accesorio permite el paso de los
fluidos en una solo dirección.
Figura 1.3 Instalación cerrada.
Para que un pozo productor aporte los hidrocarburos desde el intervalo productor
hacia la superficie, es necesario seleccionar, preparar e introducir un
determinado aparejo, el cual una vez operado descargara los fluidos en forma
controlada y segura.
1.1.2 APAREJO FLUYENTE
Inicialmente los pozos son terminados con este aparejo y aprovechan la energía
propia de los yacimientos productores que serán capaces de elevar los
hidrocarburos hasta la superficie.
Existen dos formas de explotación fluyente:
Continua: Se da cuando las características propias del yacimiento
permiten la producción ininterrumpida en superficie de hidrocarburos en
estado líquido. Esto será observado en pruebas a flujo constante, que
serán realizadas en las baterías de separación.
Intermitente: Sucede cuando la energía disponible disminuye, por lo cual
las condiciones de flujo cambian y modifican su explotación.
En algunos casos los pozos fluyentes continuos se convierten en pozos fluyentes
intermitentes, esto es, debido a que conforme pasa el tiempo, la presión del
yacimiento disminuye y el gas disuelto en el hidrocarburo se libera, modificando
las condiciones de flujo, lo cual se aprecia cuando el flujo es bache y fluye a
determinados periodos de tiempo.
También los fluidos que aportan los pozos se dividen en dos tipos básicamente:
Los pozos productores de aceite y gas: La mezcla ocurre en función de
las características físicas del yacimiento; y la relación que existe entre los
volúmenes de estos fluidos se conoce como la Relación Gas-Aceite
(RGA) y es el factor principal en la explotación de los pozos.
Los pozos productores de gas: Manejan altas presiones debido a la
propiedad que tiene ese fluido de expandirse y liberar en el momento una
gran cantidad de energía. Su explotación permite a través de
instalaciones de separación y limpieza, recuperar los condensados que el
gas tenga asociado, este es utilizado en plantas petroquímicas como
combustible en algunas maquinarias y para uso doméstico.
Diseños De Terminaciones De Aparejos De Producción Fluyentes
La terminación de un pozo está encaminada a diseñar el aparejo de producción
más conveniente para la explotación de un pozo petrolero. Buscando con esto
establecer de forma controlada y segura la comunicación entre el yacimiento y
la superficie, cuidando de proteger las T.R que representan la vida del pozo,
aprovechando así óptimamente la energía del yacimiento.
Para esto se debe tomar en cuenta las condiciones de flujo de los intervalos
productores, programas futuros de intervenciones, datos del estado mecánico
del intervalo productor bajo la acción de esfuerzos in-situ que van cambiando
gradualmente durante el agotamiento o caída de presión del yacimiento.
Pozo fluyendo con T.P franca
En la figura 1.4 se muestra la T.P que va colgada y situada a determinada
profundidad sobre el intervalo productor. Los fluidos pueden ser explotados por
dentro y fuera de la T.P, aunque no se recomienda que se produzca por espacio
anular debido a que la T.R seria expuesta a danos por fricción y corrosión.
Figura 1.4 Pozo fluyendo con T.P franca.
Pozo fluyendo con empacador
Conformado por un empacador recuperable o permanente, una valvula de
circulacion y la T.P. Con este tipo de terminacion se pueden canalizar los fluidos
de produccion por la T.P, con esto se protege la T.R de los danos por friccion y
corrosion como se observa en la figura 1.5. El flujo y la presion de los fluidos
producidos se controlan por medio de un estrangulador ubicado en el arbol de
valvulas.
Figura 1.5 Pozo fluyendo empacador.
Pozo fluyendo sencillo selectivo.
En la figura 1.6 se muestras un aparejo que consta de un empacador permanente
inferior, junta de seguridad y dos valvulas de circulacion. Los fluidos aportados
pueden combinarse selectivamente; explotandose simultaneamente los dos
intervalos o aislando uno de ellos. El diseno de aparejo esta sujeto a las
condiciones de flujo de los intervalos productores, asi como a programas futuros
de intervenciones del pozo y su estado mecanico.
Figura 1.6 Aparejo fluyente sencillo selectivo.
Aparejo fluyente doble.- Esta formado por dos empacadores: uno permanente
inferior y otro recuperable de doble terminacion superior; una junta de seguridad;
dos valvulas de circulacion y dos T.P como se ve en la figura 1.7. Se denomina
Sarta Larga (S.L) a la seccion por donde aporta fluidos el intervalo inferior y Sarta
Corta (S.C) por donde fluira el aceite y gas del intervalo superior. Las tuberias
pueden seleccionarse de igual o diferentes diametros.
Figura 1.7 Aparejo fluyente doble.
Aparejo fluyente doble selectivo.
Este tipo de aparejo utiliza tres empacadores: dos permanentes, uno inferior y
otro intermedio y uno superior recuperable de doble terminacion. Como
accesorios: una junta de seguridad y tres valvulas de circulacion con dos T.P de
igual o diferente diametro, como se observa en la figura 1.8.
Por la S.L desalojan los fluidos de los intervalos inferior e intermedio y por la S.C
descargaran los fluidos del intervalo superior. En cualquier tipo de aparejo
fluyente seleccionado, los empacadores de produccion son el elemento de sello
cuya finalidad principal es la de aislar el o los intervalos abiertos entre si, ademas
de evitar la comunicacion entre las T.P y la T.R.
Figura 1.8 Aparejo fluyente doble selectivo.
