UNIVERSIDAD AUTONOMA DEL CARIBE
LABORATORIO PROCESOS INDUSTRIALES 2
TALLER FRESADO
FREDY CHAPARRO
JORGE MATTAR
BARRANQUILA
ABRIL 2020
FRESADO
El fresado es una operación de maquinado en el cual se hacen pasar una pieza de
trabajo en frente de una herramienta cilíndrica rotatoria con múltiples bordes o filos
cortantes; cabe resaltar que el eje de rotación de la herramienta de corte es
perpendicular ala dirección de avance.
Se considera en estos tiempos que el fresado se ha convertido en un método
polivalente del mecanizado ya muchas empresas solicitan materiales y piezas ya
tratadas directamente con la fresadora.
Lo que determina las posibilidades de movimiento de la maquina de la herramienta
son el numero de ejes que puede haber en una fresadora.
Mediante este proceso es posible mecanizar los mas diversos materiales como
madera, acero, fundición de hierro, metales no férricos y materiales sintéticos,
superficiales, planas o curvas.
Se pueden apreciar dos tipos de fresado como lo es el Fresado periférico, que en
este caso el eje de la herramienta es paralelo a la superficie que se esta
maquinando y la operación se realiza por los bordes del corte en la periferia
exterior del cortador.
Fresado frontal, el eje de la fresa es perpendicular a la superficie de trabajo y el
maquinado se ejecuta por los bordes o filos cortantes del extremo y la periferia de
la fresa.
FRESADORA
Es una maquina herramienta que se utiliza para procesos de mecanizado por
arranque de viruta elaborados mediante una herramienta rotativa de varios filos de
corte que en su punto seria denominado fresa.
Tiene un husillo vertical, y esta orientación es adecuada para fresado frontal,
fresado terminal, fresado de contorno de superficies y tallado de matrices sobre
piezas de trabajo relativamente planas.
2.
Tipos de fresadora
Fresadoras verticales
fresadoras verticales, las cuales reciben este nombre porque el eje del husillo está
orientado de forma vertical, situándose de forma perpendicular a nuestra mesa de
trabajo. Estas fresadoras pueden desplazarse, bien la mesa, o bien el husillo
verticalmente, permitiendo profundizar al máximo posible el corte.
Nombre Características
Fresadoras verticales de bancada o de En este tipo de fresadoras verticales la
banco fijo mesa puede mover perpendicularmente al
husillo únicamente, moviéndose este
husillo paralelamente a su propio eje.
Fresadoras verticales de consola o de Mientras en las fresadoras verticales de
torreta consola, el husillo va a permanecer
estacionario durante todas las operaciones
de corte, a la vez que la mesa va a
moverse tanto de forma vertical como
horizontal.
Ilustración 2Fresadoras verticales de bancada o de banco fijo
Ilustración 1 fresadora vertical de consola o
torreta
Fresadoras horizontales
Las fresadoras horizontales utilizan fresas cilíndricas, las cuales se colocan sobre
un eje horizontal que es accionado por el cabezal de la máquina, apoyado a su
vez sobre dicho cabezal por un extremo, mientras que por el otro extremo está
apoyado sobre un rodamiento del puente deslizante o carnero. La función o tarea
principal de este tipo de fresadora, es realizar trabajos de ranurado, adaptándose
a diferentes formas y perfiles de ranuras.
En las ocasiones que se realizan trabajos con varias ranuras paralelas, se puede
aumentar la productividad si montamos en el eje portaherramientas varias fresas
en conjunto formando el llamado tren de fresado.
Por último, en cuanto a sus limitaciones, la profundidad máxima de la ranura está
limitada por la diferencia que existe entre el radio exterior de la fresa y el radio
exterior que presentan los casquillos de separación que están sujetando el eje
Ilustración 3 fresadora horizontal
portafresas.
Fresadoras universales
la fresadora universal, como podremos adivinar por su nombre puede llegar a ser
tanto una fresadora horizontal como vertical, esto lo consigue gracias a un husillo
principal que permite acoplar ejes portaherramientas horizontal, o un cabezal que
acoplado al husillo convierte la máquina en una fresadora vertical.
Ilustración 4 fresadora universal
El costo y el tamaño de las piezas a mecanizar son los principales inconvenientes
de este tipo de fresadoras, que al igual que las fresadoras horizontales cuentan
con un carnero, un puente deslizante que permite desplazar la fresadora de atrás
a adelante mediante unas guías.
Tipo de fresadoras según el número de ejes
Según el número de ejes o en función del número de grados de libertad que
pueden variarse durante la llamada operación de arranque de viruta.
Nombre Característica y funciones
Fresadora de tres El movimiento relativo entre pieza y herramienta en los
ejes tres ejes de un sistema cartesiano puede controlarse.
Fresadora de cuatro Este tipo de fresadoras es utilizado para generar
ejes superficies que tengan un patrón cilíndrico, como por
ejemplo ejes estriados o engranajes. El giro de la pieza
puede ser controlado sobre un eje, por ejemplo, con un
mecanismo divisor o un plato giratorio.
Fresadora de cinco En este caso son utilizadas para generar formas
ejes bastante complejas, como por ejemplo el rodete de una
turbina Francis. En este caso el giro de la pieza puede
ser controlado o bien con el giro de la pieza sobre dos
ejes, uno que esté perpendicular al eje de la
herramienta, y otro paralelo a esta, de la misma forma
que si se tratará de un mecanismo divisor y un plato
giratorio en una fresadora vertical, o bien con un giro de
la pieza sobre un eje horizontal y aprovechando la
inclinación de la herramienta alrededor de un eje
perpendicular al anterior.
Fresadora de seis Una evolución de las anteriores, a la que se ha añadido
ejes un eje de rotación en la fresa.
Ilustración 5 fresadora de 4 ejes Ilustración 6 fresadora de 4 ejes
Ilustración 7 fresadora de 3 ejes
Fresadora CNC o control numérico por computadora
Las fresadoras con control numérico por computadora, más conocidas como
fresadoras CNC son las idóneas para realizar mecanizados de precisión
adaptándose fácilmente a la variación de configuración de productos. Se aplican
principalmente en volúmenes de producción medios y bajos de piezas complejas y
volúmenes de producción medios de piezas sencillas.
El equipo de procesado es controlado por un programa que utiliza letras, números
y símbolos ( &, %, $ y ” ), como por ejemplo los códigos GM, los cuales están
codificados en un formato perfecto para poder definir un programa de
instrucciones que permita desarrollar cierta tarea. En el momento que la tarea
varía, el programa de instrucciones cambia.
Tan simple y sencillo como realizar mecanizados de precisión con la ventaja que
representa poder cambiar de un modelo a otro de pieza, simplemente mediante la
inserción de un programa, de las herramientas que se utilicen, y el sistema de
sujeción de las piezas.
Ilustración 8 fresadora CNC
Otros Tipos de fresadora
Nombre Función Descripción
fresadoras Son máquinas portátiles que herramienta de corte principal,
para madera usan una herramienta rotativa utilizan fresas para madera, las
para poder realizar fresados en cuales están dotadas de unos
superficies planas, que tienen dientes de mayor tamaño y con
como material, la madera y mayor espacio entre uno y otro
cuyos campos principales que los dientes característicos
donde son empleadas, son la en fresas para metal. Estas
ebanistería y el bricolaje, en fresadoras soportan una gran
los cuales son utilizadas para carga de trabajo en maderas y
hacer ranurados, como por derivados.
ejemplo cajeados, que se
utilizan para alojar bisagras o
cerraduras en puertas o
perfiles, molduras o ranurados,
como por ejemplo
machihembrados y juntas de
cola de milano.
fresadoras Las máquinas manuales son estas máquinas tienen un eje o
manuales usadas principalmente en husillo horizontal donde se
trabajos de producción con monta la fresa, la mesa de
operaciones simples, como trabajo permite los tres
corte de ranuras, pequeños movimientos sobre el eje
cuñeros y acanalados. cartesiano. El avance de la
pieza hacia la fresa se realiza
manualmente, por medio de un
tornillo vertical accionado por
un volante o por medio de una
leva o palanca. En algunos
modelos, el tornillo viene
provisto de un rodamiento de
precisión, para que el traslado
del cabezal sea más suave y
compensado.
Ilustración 9 fresadora de madera
Ilustración 10 fresadora manual
Operaciones con fresadora
Las operaciones de fresadora consisten en el mecanizado de materiales a través
del movimiento giratorio de una herramienta de corte llamada fresa. Podemos
utilizar diferentes tipos de técnicas para trabajar el material, como por ejemplo,
cortar la pieza a las medidas adecuadas para el trabajo o hacer una rosca dentro
Ilustración 11 tipos de operaciones con fresadora
del material, etc.
Podemos encontrar 3 movimientos principales dentro de una fresadora.
Corte: Este movimiento se realiza cuando la herramienta giratoria es
puesta cara a cara con el material.
Avance: Se genera cuando desplazamos la herramienta hacia cualquier
sentido en el plano horizontal.
Profundidad pasada: Se refiere a la profundidad de corte que se hace en
cada pasada. Por ejemplo, en la primera pasada se hace un corte de 2mm
de profundidad y en la siguiente se vuelve a hacer de 2mm.
Operaciones principales
1. Planeado: Consiste en dejar la superficie plana de cualquier brote no
deseado que pueda tener el material.
2. Fresado en escuadra: Esta es una variante del planeado que consiste en
dejar escalones en la pieza mecanizada.
3. Corte: Prácticamente es la primera operación que se hace en casi todos los
trabajos, esta consiste en cortar la pieza a las medidas adecuadas
partiendo de barras y perfiles comerciales.
4. Ranurado recto: Para hacer esta operación se utilizan fresas cilíndricas
con la anchura total de la ranura.
5. Ranurado en formas: Se utilizan fresas de la forma en la que se quiere
hacer la ranura, pueden ser en forma de “T”, semicírculo, cola de milano,
etcétera.
6. Ranurado de chaveteros: Este mecanizado consiste en hacer ranuras
sobre ejes en los cuales se colocará una chaveta.
7. Copiado: Como su nombre lo indica trata de copiar una pieza en un
material bruto. Para el copiado se utilizan fresas con pequeñas de perfil
cilíndrico con el fin de poder trabajar en relieves y perfiles de caras
cambiantes.
8. Roscas: Aunque se utiliza más el roscado en torno existen algunas
excepciones para hacer este mecanizado en la fresadora, algunas de las
excepciones pueden ser: en piezas asimétricas, materiales que se puedan
fracturar o atascar por viruta, materiales con paredes delgadas, entre otras.
Podemos encontrar roscado interior o exterior.
9. Taladrado, escariado y mandrinado: Aunque se utiliza más el roscado en
torno existen algunas excepciones para hacer este mecanizado en la
fresadora, algunas de las excepciones pueden ser: en piezas asimétricas,
materiales que se puedan fracturar o atascar por viruta, materiales con
paredes delgadas, entre otras. Podemos encontrar roscado interior o
exterior.
10. Fresado en rampa: Este tipo se utiliza en las fresadoras CNC ya que estas
son más precisas y se puede permitir programar el movimiento en forma de
rampa.
Adaptaciones de la fresa para diferentes usos:
1. Fresadoras agrícolas
Este tipo de fresadora agrícola, tienen la función de preparar suelos en
franjas para reforestar terrenos, tanto de manera natural, como mediante
métodos artificiales, en áreas que estén llenas de malezas.
Nombre Descripción
Fresadora agrícola Este tipo fresadoras de discos operan colgadas
de disco en suspensión en tres puntos en la parte trasera
de un tractor agrícola de ruedas. El aceite de
presión para accionar hidro motor de fresadora se
toma del sistema hidráulico del tractor, con
suministro de aceite de aproximadamente 40
[Link]-1 por mínimo.
Fresadora agrícola En cuanto a las fresadoras agrícolas de dos
de dos discos discos, operan colgadas en escudo de arrastre
del tractor forestal especial o en suspensión en
tres puntos del tractor agrícola de potencia
disponible mayor de 60 kW. El suministro mínimo
de aceite para accionar hidro motores de
fresadoras es de aproximadamente 70-80 [Link]-1.
Ambos tipos de fresadoras agrícolas permiten bascular discos en 20°, 32° y
45° con respecto al eje transversal de la fresadora, y suelen tener como
accesorio estándar un disco fresador de 12 dientes.
Ilustración 12 Fresadora agrícola
2. Fresadoras circulares
En este tipo de fresadoras
podemos trabajar con uno o varios cabezales verticales, de esta manera
cada uno podrá ejercer una función diferente cuando realicemos el proceso
de fabricación.
Estas fresadoras circulares están formadas por una gran mesa circular
giratoria, que va a ser la protagonista, ya que sobre ella se producirá el
desplazamiento del carro portaherramientas.
Ilustración 13 fresadora circular
Uno de los usos comunes de este tipo de fresadoras, es el de poder
mecanizar una pieza en un lado, mientras montas y desmontas piezas en el
otro, y todo al mismo tiempo.
3. Fresadora copiadora
La función principal de las fresadoras copiadoras es reproducir copias de un
modelo en las piezas a mecanizar, tal y como podemos adivinar por su
nombre.
Están conformadas por dos mesas, la de trabajo en la cual está sujeta la
pieza a fresar, y una mesa auxiliar para colocar el modelo a copiar.
Únicamente en sentido horizontal
se produce el movimiento del
eje de las fresadoras
copiadoras. Este Ilustración 14 fresadora copiadora
eje está
colocado
perpendicularmente a la mesa, mostrando un mecanismo muy parecido al de un
pantógrafo. En cuanto a su palpador, va siguiendo el contorno del modelo a
copiar, mientras la herramienta porta fresa va copiando el movimiento que
describe este, y labrando a su vez la nueva pieza.
Parámetros de fresado
Velocidad de corte, vc
Indica la velocidad superficial a la que el filo mecaniza la pieza.
Velocidad de corte efectiva o real, ve
Indica la velocidad superficial en el diámetro efectivo (DCap). Este valor es
necesario para determinar los datos de corte reales en la profundidad de corte
efectiva (ap). Se trata de un valor especialmente importante cuando se usan
fresas de plaquita redonda, fresas de ranurar de punta esférica, todas las fresas
con radios de punta más grandes y las fresas con un ángulo de posición inferior a
90 grados.
Velocidad del husillo, n
El número de vueltas por minuto que realiza la herramienta de fresado en el
husillo. Se trata de un valor orientativo que se calcula a partir de la velocidad de
corte recomendada para la operación.
Avance por diente, fz
Un valor para calcular el avance de mesa. El valor del avance por diente se
calcula a partir del valor recomendado para el grosor de viruta máximo.
Avance por revolución, fn
Un valor auxiliar que indica cuánto se desplaza la herramienta en una rotación
completa. Se usa específicamente para los cálculos de avance y, a menudo, para
determinar la capacidad de acabado de una fresa.
Avance por minuto, vf
También se denomina avance de mesa, avance de máquina o velocidad de
avance. Es el avance de la herramienta en relación a la pieza de trabajo en la
distancia por unidad de tiempo relacionada con el avance por diente y el número
de dientes en la fresa. El número de dientes de la fresa disponibles en la
herramienta (zn) varía mucho y se utiliza para determinar el avance de mesa,
mientras que el número efectivo de dientes (zc) es el número de dientes
efectivamente activos en el corte. El avance por revolución (fn) en mm/rev
(pulg./rev) es un valor que se usa específicamente para los cálculos de avance y,
a menudo, para determinar la capacidad de acabado de una fresa.
Grosor de viruta máximo, hex
Este valor es el resultado del empañe de la fresa en relación a (fz), (ae) y (kr). El
grosor de la viruta es un factor importante a la hora de decidir el avance por
diente, para poder así garantizar que se emplea el avance de mesa más
productivo.
Grosor medio de viruta, hm
Es un valor útil para determinar la fuerza de corte específica, usado para calcular
la potencia neta.
Régimen de arranque de viruta, Q (cm3/min)
El volumen de metal eliminado en mm cúbicos por minuto (pulgada3/minuto). Se
determina usando los valores de avance, ancho y profundidad de corte.
Fuerza de corte específica, kct
Una constante importante. Factor empleado para cálculos de potencia expresado
en N/mm2
Tiempo de mecanizado, Tc (min)
Longitud de mecanizado (lm) dividida entre el avance de mesa (vf).
Potencia neta, Pc y eficiencia, ηmt
Valores orientados hacia la máquina-herramienta que ayudan a calcular la
potencia neta para garantizar que la máquina es lo suficientemente resistente para
la fresa y la operación.
Webgrafía
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