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ENGEL duo

lista para la flexibilidad compacta

be the first.
Cuanto más exigentes son los requisitos, más sofisticada debe ser la solución. ENGEL duo es
compatible con cualquiera de sus conceptos. Gracias a su diseño extremadamente flexible y a sus
dimensiones compactas, cualquier máquina de la serie ENGEL duo encajará perfectamente en su
producción. No importa si fabrica piezas de gran volumen, partes muy complejas para la industria
automotriz o componentes con una superficie perfecta para productos de alta tecnología: ENGEL
duo siempre está lista para la flexibilidad compacta.

2_ENGEL duo
Más potencia en menos espacio: ENGEL duo se destaca por su sofisticado concepto de máquina compacta. Le permite fabricar incluso piezas con pesos de inyección más altos en un mínimo espacio. Su tecnología
probada de dos platinas, la unidad de inyección combinable de diseño perfecto y el diseño flexible de accio- namientos permiten una secuencia rápida de todos los procesos. Gracias a la operación rápida y sin fallas de la máquina
y con el CC300, la nueva generación de unidades de control de ENGEL ofrece resultados perfectos: su particular rapidez, su fabricación segura y ahorro de energía, así como una excelente pieza de
calidad.

unidad de inyección ENGEL duo

• diseño corto, dos cilindros de inyección hidráulicos paralelos


• eficiente sistema de accionamiento del husillo
unidad de cierre ENGEL duo • eficiencia mejorada del sistema motriz
• guía óptima
• dos platinas rígidas de hierro fundido • innumerables combinaciones disponibles en la configuración
• columnas sin contacto con la platina móvil y estándar
con cojines de presión de carrera corta
• excelente paralelismo entre las platinas
• la máquina más rápida de dos platinas
• alta eficiencia energética

4_ENGEL duo ENGEL duo_5


unidad de cierre ENGEL duo
compacta, flexible, rápida, eficiencia energética

cilindro de carrera corta


gran fuerza de cierre
tiempo corto para la formación de presión
mejor balance energético

columnas sin contacto con la platina móvil


excelente protección del molde
ausencia total de fricción
limpieza en la zona del molde
sistema probado y fiable

dos platinas rígidas de hierro fundido


excelente rigidez
tiempos de ciclo en seco más rápidos
fácil acceso al expulsor

guía lineal o deslizante


soporte perfecto de la platina
orientación precisa del molde y paralelismo de las platinas
eficiencia energética en el movimiento del molde

bloqueo sincronizado
rápido y preciso
mínimo tiempo de bloqueo

6_ENGEL duo _7
ENGEL duo
Usted necesita una célula de producción flexible que ocupe el mínimo espacio: ENGEL duo,
con su unidad de cierre de dos platinas configurada individualmente, es la solución proba-
da. Su diseño compacto, con una guía de platina estable y de baja fricción sobre los
carros, garantiza un óptimo paralelismo entre las platinas y una protección sensible del
molde. Esto, a su vez, garantiza un alto nivel de seguridad operativa y una perfecta calidad
de las piezas.

diseño flexible de la máquina


La máquina ideal para cualquier tarea: ENGEL duo está diseñada para permitir una óptima colo-
cación de todos los conductos de suministro de fluidos dentro de la unidad de cierre, especial-
mente hacia la platina móvil. Esto garantiza la máxima flexibilidad a la hora de configurar, readaptar
o expandir su célula de producción.

fuerza de cierre mejorada


Ya sean 3500 o 55000 kN: Gracias a una estrecha graduación de los tamaños de la unidad de
cierre, la serie ENGEL duo le permite elegir exactamente el tipo de máquina que le proporcionará
resultados óptimos. La unidad de cierre garantiza una formación rápida y eficaz de la fuerza de
cierre con cuatro cojines de presión cortos. La optimización de la fuerza de cierre y las opciones
de platina ancha disponibles permiten fabricar piezas más grandes de manera inteligente y rentable.

producción libre de problemas


Movimientos rápidos y bloqueo positivo, además de ciclos en seco extremadamente cortos: EN-
GEL duo emplea un mecanismo de bloqueo controlado sincronizadamente que no requiere man-
tenimiento y encaja con especial rapidez y precisión en la ranura circular de las columnas. Puesto
que las columnas no entran en contacto con la platina móvil, no se produce fricción y se ahorra
energía con cada movimiento.

máxima rentabilidad
ENGEL duo impresiona por su diseño sostenible y su eficiencia energética. Por ejemplo, utiliza un
sistema motriz hidráulico inteligente que minimiza los niveles de presión durante los movimientos.
Además, la platina móvil se apoya en un soporte óptimo y está guiada sobre carros. El resultado
es una mayor precisión de guía incluso con moldes pesados, un mínimo desgaste de los moldes y
una perfecta protección de los mismos, lo que le permite mantener en todo momento bajos costos
de mantenimiento.

8_ENGEL duo _9
ENGEL duo
unidad de inyección ENGEL duo
compacta, precisa, eficiencia energética

diseño compacto

ocupa poco espacio


colocación superpuesta para
aplicaciones multicolor y multicomponente

rápida configuración

óptima accesibilidad a la zona de moldeo por inyección


cambio rápido del cilindro plastificador
unidad de inyección pivotante (opcional)

tecnología motriz de alto rendimiento

alto nivel de eficiencia


excelente aceleración de los movimientos
selección flexible, optimizada para sus requerimientos

10_ENGEL duo _11


ENGEL duo
Tamaño compacto – más espacio para sus ideas: Para varios colores o con aplicaciones
multi-componentes, ENGEL duo permite organizar varias unidades de inyección una al lado
de la otra o una encima de la otra. El concepto elegante, variable de la unidad de inyec-
ción ENGEL duo permite una adaptación flexible a sus necesidades y la fabricación precisa con
un consumo eficiente de la energía en todo momento.

accionamiento flexible
Mayor eficiencia gracias al accionamiento perfecto: según el concepto de motor variable estandariza-
do de ENGEL duo, se elige el sistema motriz que mejor se adapta al tamaño de la máquina. Esto
garantiza unos ciclos en seco constantemente cortos independientemente del tamaño de la unidad
de inyección. El acreditado sistema hidráulico de doble ciclo con control integrado de presión y
volumen permite manejar paralelamente todos los movimientos secundarios.

producción con poco ruido


Hasta las grandes células de producción pueden trabajar silenciosamente: el amortiguador de un
cuarto de Lambda hace que la unidad de inyección ENGEL duo resulte especialmente silenciosa y
proporciona altos niveles de disponibilidad. Además las tuberías tradicionales han sido sustituidas
por mangueras y alfombras aislantes para reducir aún más los niveles de ruido.

sistema de plastificación probada


Buena calidad de plastificación y coloración incluso con gran rendimiento productivo y altas velo-
cidades de plastificado: ENGEL siempre ofrece el sistema de plastificación ideal para un procesa-
miento eficiente y económico de diversos plásticos. Los avanzados programas de cálculo y simu-
lación de flujo facilitan la mejora constante de los husillos y las válvulas de retención, otorgándole
una clara ventaja competitiva en cualquier tipo de aplicación.

accesibilidad ideal
Un diseño de máquina optimizado: ENGEL duo está especialmente adaptada a los requerimientos
de la producción diaria. Las cubiertas de la unidad motriz se pueden quitar con facilidad, lo cual
facilita el acceso a las bombas, por ejemplo para realizar trabajos de mantenimiento.

12_ENGEL duo _13


ENGEL duo
ENGEL duo impulsando la tecnología
hidráulica, flexible, silenciosa, eficiencia energética

perfecto aislamiento acústico producción inteligente


amortiguador de un cuarto de Lambda alta potencia motriz instalada
conjunto de bomba/motor encapsulado fácil instalación de nuevas opciones
mangueras flexibles en lugar de tuberías convencionales concepto de máquina amigable para el usuario

control de potencia ajustable módulos combinables


unidad modular de bomba/motor con control de volumen/presión unidades de inyección de plastificación con una potencia motriz de entre 45 y 550 kW
uso de la máxima potencia de motor a las velocidades más altas posibilidad de seleccionar combinaciones de motor/bomba con elementos de conmutación
hidráulicos
variantes con mayor potencia motriz
conceptos para la mejor precisión

consumo económico ENGEL ecodrive (plus*)


sistema hidráulico eficiente que ahorra energía excelente eficiencia energética
ajuste de la presión de la bomba la cantidad de agua de refrigeración requerida es considerablemente menor
caudal de aceite dependiente de la presión del consumidor nivel de ruido extremadamente bajo
control flexible de la capacidad de la bomba la optimización del punto de trabajo logra el mejor factor de eficiencia energética
* accionamiento eléctrico para el husillo (opcional)

14_ENGEL duo _15


ENGEL duo
Las opciones
Para mantener una producción segura y libre de problemas se requiere una perfecta asistencia
técnica. Por eso resulta tan práctico poder obtener de un único proveedor todo lo necesario:
gracias a las opciones perfectamente diseñadas de ENGEL. Con ellas, usted puede man-
tener bajo control la configuración, el servicio técnico y el mantenimiento de su unidad de
fabricación, así como su logística de producción. Una gestión energética bien definida de
su máquina le brinda más oportunidades de reducir costos.

ENGEL prueba de paralelismo del molde


El software perfecto para una óptima calidad de proceso: La prueba de paralelismo del molde
ENGEL determina la posición exacta de las cuatro columnas bajo la fuerza de cierre, así como
durante la inyección. La medición de la posición se lleva a cabo por medio de transductores de
carrera de alta resolución y es capaz de reconocer y mostrar desviaciones tan pequeñas como 50
micras. Esto le permite comparar las dimensiones y realizar optimizaciones de procesos compati-
dispositivo de retracción de columna ENGEL bles de la fuerza de cierre sobre esta base.
Moldes sobredimensionados y techos bajos: el dispositivo de retracción de columna ENGEL
permite cambiar incluso moldes de gran tamaño por la parte de arriba de forma rápida (tan solo 45
segundos) y sin retirar los cilindros y carros centrales. Este dispositivo ahorra espacio retrayendo
automáticamente una de las columnas superiores hacia la unidad de inyección sin sobrepasar los
límites de la superficie que ocupa la máquina. Una vez montado el molde, la columna se retrae rá­
ENGEL famox
pidamente y se coloca en la posición de producción. Lista para la acción en cuestión de unas pocas secciones: ENGEL famox le ayuda a reducir los
tiempos de preparación y por lo tanto aumentar la productividad de la planta. Aparte de las altas
velocidades de cambio del molde, nos impresiona por su estación de precalentamiento del molde
integrado, el multi-acoplamiento estándar para líneas de comunicación, y las unidades de rodillos
plataformas elevadoras ENGEL
directos y robustos permanentemente disponibles. Este sistema de cambio de molde inteligente
Para más seguridad y comodidad: las plataformas elevadoras ENGEL facilitan el montaje y las está conectado a través de una interfaz a la nueva unidad de control de la máquina ENGEL CC 300
reparaciones en la zona del molde de las máquinas de moldeo por inyección, además de ofrecer y por lo tanto permite el intercambio simultáneo de todos los moldes y parámetros de la máquina.
una mayor seguridad. Su mecanismo elevador y sus mesas laterales neumáticamente extensibles
se pueden controlar de forma fácil y segura mediante un dispositivo de control manual.

ENGEL ecobalance
plataformas de servicio técnico ENGEL El software de manejo inteligente de la energía para toda la planta: ENGEL ecobalance elimina pi-
Para hacer más fáciles el mantenimiento y el servicio técnico: gracias a su escalera variable, las cos de energía de forma selectiva. Durante la fase de calentamiento de la máquina, el sistema se
plataformas de servicio técnico ENGEL permiten el mejor acceso posible a la unidad de inyección. asegura de que la energía disponible se utiliza en su totalidad para la calefacción y el exceso de
Gracias a ello, en esta zona se pueden realizar –de manera cómoda y segura– tareas tales como reservas de energía sólo se utiliza para precalentar el aceite en la unidad de accionamiento. Si se
el suministro de material o el cambio de cilindro plastificador. excede el límite de energía durante la producción, la capacidad de la unidad de calentamiento del
barril está inteligentemente distribuida o, si es necesario, se reduce temporalmente.

16_ENGEL duo
Sofisticada, conceptos de máquinas compactas Para grandes piezas, componentes para la industria automotriz, productos de alta tecno-
logía con superficies perfectas de alta exigencia: La ENGEL duo encaja muy bien con
de 3500 kN a 55000 kN su producción, gracias al flexible diseño modular de la máquina y sus dimensiones
ex­teriores compactas.

¡Sujeto a posibles cambios!

1050 1350 1800 2050 2550 3550 4550 5550 7050 11050 16050 23050 35050 45050 55050 75050 100050 130050
ENGEL duo
50 55 60 55 60 70 60 70 80 60 70 80 70 80 70 80 90 80 90 105 80 90 105 80 105 120 105 120 135 120 135 150 135 150 160 160 170 180 180 190 200 190 200 215 215 230 245 230 245 260 260
kN US tons
ENGEL duo 350 3 500 400
ENGEL duo 400 4 000 440
ENGEL duo 450 4 500 500
ENGEL duo 500 5 000 550
ENGEL duo 550 5 500 610
ENGEL duo 600 6 000 660
ENGEL duo 650 6 500 720
ENGEL duo 700 7 000 770
ENGEL duo 800 8 000 900
ENGEL duo 900 9 000 1 000
ENGEL duo 1000 10 000 1 100
ENGEL duo 1100 11 000 1 250
ENGEL duo 1300 13 000 1 460
ENGEL duo 1500 15 000 1 650
ENGEL duo 1700 17 000 1 900
ENGEL duo 2000 20 000 2 200
ENGEL duo 2300 23 000 2 500
ENGEL duo 2700 27 000 3 000
ENGEL duo 3200 32 000 3 500
ENGEL duo 4000 40 000 4 400
ENGEL duo 5500 55 000 6 000

2550 3550 4550 5550 7050 11050 16050 23050 35050 2550 3550 4550 5550 7050 11050 16050 23050 35050
ENGEL duo WP ENGEL duo WPX
70 80 70 80 90 80 90 105 80 90 105 80 105 120 105 120 135 120 135 150 135 150 160 135 150 160 70 80 70 80 90 80 90 105 80 90 105 80 105 120 105 120 135 120 135 150 135 150 160 135 150 160
kN US tons kN US tons
ENGEL duo 600 6 000 610 ENGEL duo 500 6 000 610
ENGEL duo 700 7 000 770 ENGEL duo 700 7 000 770
ENGEL duo 900 9 000 1 000 ENGEL duo 900 9 000 1 000
ENGEL duo 1100 11 000 1 250 ENGEL duo 1100 11 000 1 250
ENGEL duo 1500 15 000 1 650
ENGEL duo 1700 17 000 1 900

18_ENGEL duo ENGEL duo _19


ENGEL e-duo
totalmente eléctrico
En el caso de que la producción de piezas requiera una precisión extremadamente alta: ENGEL
e-duo combina la potencia y flexibilidad de nuestro exitoso equipo a gran escala de dos platinas
con la máxima precisión y la eficiencia energética de nuestra tecnología de transmisión eléctrica
probada. Salvo la formación de la fuerza de cierre, los ejes motrices ENGEL e-duo son totalmente
eléctricos. De esta manera usted puede fabricar especialmente las piezas con largas trayectorias
de flujo como una forma de satisfacer sus exigencias de calidad y eficiencia de costo.

• célula de fabricación compacta

• concepto de dos platinas probadas

• precisión independiente de los medios (por ejemplo, aceite)

• reproducibilidad perfecta

• eficiencia energética superior

• zona de fijación de molde flexible

• alto desempeño de la inyección

• dirección lineal suave

_21
ENGEL duo
ENGEL e-duo
totalmente eléctrica

fabricación eficiente
ENGEL e-duo significa máxima eficiencia: su pequeño tamaño ahorra espacio y su inteligente con-
cepto motriz ahorra energía. Puesto que todos los componentes importantes son servoeléctricos,
e-duo puede reducir su consumo de energía hasta un 50% en comparación con una ENGEL duo
estándar. Además, esta máquina utiliza menos aceite hidráulico y agua de refrigeración, y genera
pocos costos de mantenimiento.

alta productividad
Más dinamismo para obtener piezas de gran tamaño absolutamente precisas: ENGEL e-duo es
extremadamente rápida. El rendimiento deseado se logra gracias a una velocidad de inyección de
hasta 450 mm/s, unos movimientos muy rápidos de la unidad de cierre y un sistema servohidráu-
lico integrado que permite manejar en paralelo los extractores de noyo.

calidad precisa
No importa si se requieren grandes fuerzas de cierre o altos rendimientos de inyección: ENGEL
e-duo siempre proporciona un resultado incomparablemente preciso en las aplicaciones exigentes.
El perfecto paralelismo entre sus platinas, el sistema inteligente de fuerza de contacto (que permite
ajustar con exactitud la fuerza de contacto y el movimiento de la boquilla) y la aplicación de fuerza
mediante dos husillos simétricos abren nuevos horizontes en la fabricación altamente sensible de
piezas grandes de primera calidad.

22_ENGEL duo _23


ENGEL duo
ENGEL v-duo
El futuro de la industria del automóvil se encuentra en construcción ligera: ENGEL v-duo nue-
vamente desarrollada está idealmente equipada para este propósito. Esta máquina vertical de
gran escala es una casa de poder de alta sensibilidad, que ofrece resultados muy precisos,
especialmente con aplicaciones de compuestos con fibra y procesos que requieren de
alta presión en la cavidad. Lo que lo hace tan extraordinario: muchas opciones de equipa-
miento individuales, de alta eficiencia energética y el tamaño compacto – ideal si usted
desea utilizar las estructuras existentes de la planta.

• célula de fabricación ligera y compacta

• concepto probado de dos platinas

• perfecta precisión y reproducibilidad

• alta eficiencia energética

• accesibilidad superior

• tiempos de ciclo cortos

• disposición de fabricación flexible

_25
ENGEL duo
ENGEL v-duo

precisión y ahorro de espacio


Poca altura, peso ligero, superficie pequeña: ENGEL v-duo es la máquina grande de dimensiones
compactas que permite fabricar piezas de alta precisión voluminosas y ligeras al mismo tiempo.
Esta máquina aprovecha las ventajas de la gravedad y gracias a ello facilita tareas tales como la
inserción de elementos de refuerzo, por ejemplo hojas orgánicas o cintas. ENGEL v-duo también
es la unidad de producción flexible perfecta para procesos HP-RTM.

máxima rigidez
Más que una prensa vertical convencional: esta máquina está diseñada para garantizar un óptimo
paralelismo entre las platinas y la máxima rigidez de las mismas. El resultado: el grosor de pared de
las piezas producidas cumple exactamente los requisitos establecidos.

célula de fabricación versátil


Gracias a una óptima accesibilidad y un alto nivel de seguridad operativa, ENGEL v-duo resulta
perfecta para cualquier tipo de automatización. En todo momento se puede adaptar de manera
exacta a sus necesidades de fabricación específicas, tanto si utiliza una mesa deslizante como si
emplea un equipo especializado para tecnologías de reacción o sistemas totalmente automatizados.

alta eficiencia
Para ENGEL v-duo la eficiencia es la norma: por ejemplo, mediante el uso de nuestra opción de ahorro
de energía ENGEL ecodrive y la eliminación de los acumuladores hidráulicos tradicionales como
estándar de fábrica. El control del paralelismo entre platinas para los procesos de precompresión
garantiza una fabricación de precisión con altas velocidades de compresión.

26_ENGEL duo
Dondequiera que se utilizan plásticos hoy en día: La correcta tecnología ENGEL procesa
cualquier materia prima y añade características específicas, dependiendo de la aplicación
Tecnologías ENGEL deseada. ENGEL duo y nuestro Know How nos hace líderes del mercado mundial en el mol-
deo por inyección de PU, poliéster, silicona y otros productos para sus ideas innovadoras.
Estamos trabajando constantemente para desarrollar nuevas tecnologías junto con usted. Así
que usted puede confiar en la fabricación eficiente, superficies perfectas y combinaciones
de materiales inteligentes y por consiguiente reducir el peso y el costo.

combimelt - diferentes materiales combinados de manera competente | coinjection - control de costos y optimización de la calidad | coinmelt - proceso de moldeo por compresión-inyección para satisfacer
requisitos especiales | glazemelt - moldeo por inyección combinado para piezas grandes totalmente transpa- rentes | foammelt (MuCell®) – piezas precisas y ligeras hechas de estructuras de microespuma | dolphin
- superficies suaves para piezas con múltiples componentes | tecomelt - revestimientos perfectos para la fabricación de vehículos | foilmelt - superficies inteligentes y características adicionales gracias al uso de
láminas | clearmelt - superficies de alta calidad resistentes a los arañazos y dotadas de profundidad visual | gasmelt/watermelt - cavidades específicas, menos material | optimelt - piezas ópticas moldeadas de alta
calidad | x-melt - fabricación altamente eficiente de piezas con microparedes y paredes finas| organomelt - componentes de plástico ligero tan fuerte como el acero | LIM - procesamiento flexible de la silicona líquida
| varysoft ® ​ ​- piezas interiores extremadamente confortables para la industria automotriz | PVC - producción económica con una calidad fiable | Duroplast BMC - procesamiento termoestable conforme a
los más estrictos estándares | HP-RTM - tecnología para compuestos de fibra con sistemas durómeros | variomelt - superficies optimizadas gracias al control específico de la temperatura

28_ENGEL duo _29


ENGEL duo
ENGEL combimelt

Combina diferentes materiales con competencia: Con


más de 4.000 soluciones de máquina combimelt
implementadas, ENGEL toma la delantera en el
moldeo por inyección multiplecomponent. Con ENGEL
combimelt puede utilizar el moldeo por inyección para
la fabricación de piezas moldeadas innovadoras
de diferentes materiales en un solo paso. La unidad
de cierre normalizado se complementa con un sistema
modular de la unidad de inyección. Hasta seis
unidades de inyección pueden accionarse de forma
simultánea o secuencial, por lo que permiten una solución
de espacio y energía de la máquina y el ahorro de
tiempos de ciclo corto.

Características superiores, grandes com-


binaciones de color, funciones adicionales

• combinación de materiales duros y blandos

• combinaciones de varios colores

• luces traseras del coche

• coinyección

_31
ENGEL duo
ENGEL combimelt
varias unidades de inyección en combinación estándar y soluciones combinadas de alta complejidad

Unidad de 200
330 - 750 - Unidad de 210
600 - 1300 - 2000 - 3500 - 7000 - 16000 - 35000 -
105000
inyección V 650 1050 inyección H 1000 1700 2500 4500 11000 23000 45000
Unidad V Unidad H
ENGEL duo 350-400 ENGEL duo 350-400 160 400 450
ENGEL duo 450-500 ENGEL duo 450-500 160 400 450 520
ENGEL duo 550-600 ENGEL duo 550-600 160 400 450 520 650
ENGEL duo 650-700 ENGEL duo 650-700 160 400 450 520 650
ENGEL duo 800-900 ENGEL duo 800-900 400 450 520 650 750
ENGEL duo 1000-1100 ENGEL duo 1000-1100 400 450 520 650 750
ENGEL duo 1300-1500 ENGEL duo 1300-1500 450 520 650 750 900
ENGEL duo 1700 ENGEL duo 1700 520 650 750 900
ENGEL duo 2000-2300 ENGEL duo 2000-2300 520 650 750 900
ENGEL duo 2700 ENGEL duo 2700 750 900 1100
ENGEL duo 3200 ENGEL duo 3200 750 900 1100
Disposición H/V | flexibilidad total con
ENGEL duo 4000 ENGEL duo 4000 900 1100 1000
ENGEL duo 5500
hasta seis unidades de inyección ENGEL duo 5500 900 1100 1000

Unidad de 200
330 - 750 - 1350 - 2050 - 3550 -
inyección L 650 1050 1800 2550 5550
Disposición H/H | con una distancia de boqilla especial-
Unidad L
mente corta
ENGEL duo 350-400
ENGEL duo 450-500
ENGEL duo 550-600
ENGEL duo 650-700 Unidad de 200
330 - 750 - 1350 - 2050 - 3550 - 7050 - 16050 -
ENGEL duo 800-900 inyección M 650 1050 1800 2550 5550 11050 23050

ENGEL duo 1000-1100 Unidad M


ENGEL duo 1300-1500 ENGEL duo 350-400
ENGEL duo 1700 ENGEL duo 450-500
ENGEL duo 2000-2300 ENGEL duo 550-600
ENGEL duo 2700 ENGEL duo 650-700
ENGEL duo 3200 ENGEL duo 800-900
ENGEL duo 4000 Disposición H/L | para ENGEL duo 1000-1100
ENGEL duo 5500 aplicaciones especiales ENGEL duo 1300-1500
ENGEL duo 1700
ENGEL duo 2000-2300
Unidad de 200
330 - 750 - 1350 - 2050 - 3550 -
inyección W 650 1050 1800 2550 5550 ENGEL duo 2700
Unidad H Unidad W ENGEL duo 3200
750-1050 ENGEL duo 4000
1350-1800 ENGEL duo 5500
2050-2550
Unidad de inyección sobre la platina móvil de montaje del molde
3550-5550
7050-11050 Unidad de inyección guiada sobre base de cierre
16050-23050
35050-45050
55050
75050-100050 Disposición H/W | para fabricar con Disposición H/M | ENGEL Combi-M con mesa giratoria so-
130050 un especial ahorro de espacio bre un plano de rotación horizontal para fabricar componentes
de gran tamaño en máquinas 2C
32_ENGEL duo ENGEL duo_33
ENGEL training
Para que usted y su personal se mantengan siempre actualizados, ofrecemos programas de for-
mación individualizados en nuestros centros de formación de todo el mundo: programas que son
eficientes, específicamente adaptados a sus destinatarios y eminentemente prácticos. ENGEL
e-trainer le enseña a configurar los ajustes de la máquina fuera del entorno de producción y a si­
mular con precisión el manejo de los mandos. El mismo curso se puede impartir en vivo en su planta
de producción utilizando ENGEL e-trainers. Como alternativa, usted y su personal también pueden
mantenerse al día a través de la plataforma en línea ENGEL e-learning.

ENGEL e-factory 2
Controle sus procesos de producción de manera sencilla y en tiempo real: gracias a la comple-
ta solución de software ENGEL e-factory, los datos de producción de sus máquinas de moldeo
por inyección estarán al alcance de su mano. Eso le permitirá optimizar en cualquier momento el
aprovechamiento de sus capacidades, aumentar la productividad y reaccionar rápidamente si algo
no marcha a la perfección. El registro ininterrumpido y el almacenamiento duradero de todos los
parámetros de proceso relevantes son funciones de ENGEL e-factory que le permite cumplir con
su obligación de documentar a sus clientes.

ENGEL e-service.24
Por lo general, en las plantas de producción todo marcha sin contratiempos. Sin embargo, y por si
surge algún problema, con ENGEL e-service.24 le ofrecemos un servicio de mantenimiento remoto
y una línea telefónica de asistencia permanente. En todo el mundo, 300 ingenieros de servicio
técnico le ayudarán a identificar rápidamente el fallo mediante visualización remota y le permitirán
recuperar el control a cualquier hora y en cualquier momento. Si lo desea, el sistema también
puede – mediante SMS o correo electrónico – informarnos sobre el estado de los procesos o sobre
los fallos que se produzcan.

El procesamiento de plásticos plantea desafíos que cambian constantemente durante toda la vida ENGEL refacciones
útil de sus máquinas. Por eso estamos preparados para asistirle con nuestra amplia experiencia
y nuestro plan de servicio técnico ENGEL plus. Se trata de una asistencia global en el lugar con Cuando usted necesite refacciones para solucionar un problema con la máquina, nosotros respon-
herramientas de reequipamiento y optimización de alta calidad (disponibles en todo momento) deremos con rapidez. Comprendemos que el tiempo es dinero, y por eso ENGEL mantiene una
y con una amplia gama profesional de opciones de formación. red de más de 70 centros logísticos en todo el mundo. De este modo, garantizamos la entrega de
refacciones más rápida y más económica posible. A cualquier hora y cualquier día de la semana.
Y por supuesto, también garantizamos que incluso años después de que una serie de máquinas
haya dejado de estar disponible, ENGEL seguirá proporcionándole piezas originales (y versiones
posteriores).

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