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Proceso Contable en Cemento Rumi Juliaca

Este documento describe el proceso contable de la contabilidad de costos para una empresa cementera en Perú. Explica las diferentes etapas del proceso, incluyendo la descripción general de la empresa, el estudio de mercado, la demanda por cemento y los factores que la afectan. También analiza el proceso productivo de fabricación de cemento y las etapas de contabilización y control de costos en la empresa.

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Proceso Contable en Cemento Rumi Juliaca

Este documento describe el proceso contable de la contabilidad de costos para una empresa cementera en Perú. Explica las diferentes etapas del proceso, incluyendo la descripción general de la empresa, el estudio de mercado, la demanda por cemento y los factores que la afectan. También analiza el proceso productivo de fabricación de cemento y las etapas de contabilización y control de costos en la empresa.

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UNIVERSIDAD ANDINA NESTOR

CACERES VELASQUEZ
FACULTAD DE CIENCIAS CONTABLES Y
ADMINISTRATIVAS
C.A.P. DE CONTABILIDAD

CURSO: CONTABILIDAD DE COSTOS


EL PROCESO CONTABLE DE LA CONTABILIDAD DE COSTOS EN SUS
DIFERENTES ETAPAS PARA UNA EMPRESA INDUSTRIAL
CEMENTERA
TRABAJO ENCARGADO

D0CENTE :

CPC. Nhelio N. Onofre Mamani

PRESENTADO POR:

 Yesica Patricia Villalta Salas.


 Nohelia Karina Mamani Mamani.
 Elias Montaño Condori
 Miriam Mamani Tumi
 Luisa Chura Mamani
 Maria Luisa Asqui Castro
 Jose Luis Juares Ruelas

SEMESTRE :

 5to “B”

PUNO- PERÚ
2010
Dedicatoria
Dedicamos este cúmulo de conocimientos a todas aquellas
personas que deseen conocer algo más el proceso contable
de la contabilidad de costos en sus diferentes etapas para
una empresa cementera, como ha de ser el de los Costos en
una empresa industrial, a cada lector, compañero, profesor
o personaje en común que aprecie nuestro esfuerzo y tenga
sed de conocimiento, nos formamos para ser profesionales
de calidad y no podríamos dejar de dedicar nuestros logros
a quienes fueron artífices en la creación de nuestras vidas,
aquellos que a diario nos recuerdan nuestras intensiones y
objetivos futuros “Nuestros Padres” que dejan derramadas
en nuestras vidas frases inconstantes de aliento y nos
enseñan siempre a:

“Ser como la grulla, entrar al pantano


y salir con las plumas en blanco”
Agradecimiento
Agradecemos a DIOS creador del universo, que nos dio y nos
seguirá dando fortaleza para seguir adelante todos los días.
Agradecemos a nuestras familias que siempre están presentes en
nuestras ideas, jugaron un papel realmente importante en la
toma de decisiones ligadas a nuestros trabajos, su apoyo fue de
suma importancia
No podemos dejar de mencionar la persona que nos brinda su
apoyo, tiempo, trabajo y experiencia sin ningún tipo de interés
Lic. Rosa S. Salas Fernández
Quien siempre nos recuerda que:

“Para triunfar en la vida, no es


importante llegar primero. Para
triunfar simplemente hay que llegar,
levantándose cada vez que se cae en el
camino”.
De corazón GRACIAS
Introducción
Este trabajo pretende resaltar la importancia del Proceso Productivo así
como los usos industriales de la cal han proporcionado importantes
contratos para los químicos e ingenieros desde años atrás cuando la cal y
los cementos naturales fueron introducidos. En la actualidad solo se
necesita mencionar las paredes y las vigas de concreto reforzado, túneles,
diques y carreteras para imaginar la dependencia de la civilización actual
con estos productos. La conveniencia, precio accesible, adaptabilidad,
resistencia y durabilidad de ambos productos han sido fundamentales para
estas aplicaciones.

No obstante, de los modernos caminos de concreto y edificios alrededor de


nosotros, es difícil imaginar el tremendo crecimiento de la industria del
cemento durante el siglo pasado. El hombre tuvo que ir descubriendo
ciertas rocas naturales, las cuales a través de una calcinación simple dan
un producto que, al agregar agua, se endurece. El avance real no tomaba
parte todavía en los estudios fisicoquímicos y de ingeniería química de
poner las bases para las plantas modernas y eficientes que trabajaran bajo
condiciones controladas en una variedad de materiales crudos.
Presentación

En este trabajo se expresa todo lo aprendido por nuestras


investigaciones sobre el proceso contable de la contabilidad
de costos en sus diferentes etapas para una empresa
cementera. Con el propósito de que le sirva de ayuda y
referencia a las personas interesadas en el tema, su
definición, esquematización, manejo de costos industriales ,
sus objetivos, para que sirve ,y su nivel de producción, etc.

Esperando así que se resalte la importancia de lo que


representa conocer acerca de las funciones de los costos
dentro de una empresa industrial y aprender a darle mejor
aprovechamiento para su formulación y aplicación puesto
que en adelante este será nuestra función principal en la
empresa procurarle minimizar sus costos e incrementar sus
utilidades.
EL PROCESO CONTABLE DE LA CONTABILIDAD DE COSTOS
EN SUS DIFERENTES ETAPAS PARA UNA EMPRESA
INDUSTRIAL

I. ASPECTOS GENERALES:

A) NOMBRE DE LA EMPRESA INDUSTRIAL

oRazón Social : CEMENTO SUR S.A.


oRUC : 20115039262
oTipo Empresa : Sociedad Anónima

B) DIRECCIÓN

oDepartamento : Puno
oProvincia : San Roman
oDistrito : Caracoto
oDirección : Carretera Juliaca-puno Nro. 11 Hacienda
Yungura
oTelefonos : 328544 / 328545 / 328546 / 321003

C) TIPO DE ACTIVIDAD

oEmpresa Industrial : Fabricación de Cemento, Cal y Yeso.

D) DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA INDUSTRIAL

Cemento Sur S.A., empresa subsidiaria de Yura S.A., tiene como


actividad principal la producción y comercialización de cemento así como
de cal. Su planta está ubicada en el distrito de Caracoto, provincia de
San Román, departamento de Puno. Abastece a la zona alto andina del
sudeste del país así como a la zona de selva de la región sur oriental.

II. ESTUDIO DE MERCADO:

A) LA DEMANDA

Se denomina cemento a un aglutinante o conglomerante hidráulico que,


mezclado con agregados pétreos (como arena fina) y agua, crea una
mezcla uniforme, manejable y plástica capaz de fraguar y endurecer al
reaccionar con el agua y adquiriendo por ello consistencia pétrea,
concreto. Su uso está muy generalizado, siendo su principal función la
de aglutinante.
UNIVERSIDAD ANDINA NESTOR CACERES VELASQUEZ

El cemento que se mantiene seco conserva todas sus características.


Almacenado en latas estancas o en ambientes de temperatura y
humedad controlada, su duración será indefinida.
En las obras se requieren disposiciones para que el cemento se
mantenga en buenas condiciones por un espacio de tiempo
determinado.
Lo esencial es conservar el cemento seco, para lo cual debe cuidarse no
sólo la acción de la humedad directa sino además tener en cuenta la
acción del aire húmedo.

El dinamismo del sector privado y de la inversión pública impulsan el


crecimiento de la construcción, y en consecuencia la producción de
cemento. La demanda por cemento en localidades del interior del país
superará este año a la que se vaya a registrar en Puno, principalmente
por las compras que efectuará el sector minero.

Antes de enfocarnos específicamente en lo que es la demanda del


producto, y la aceptación de ésta por parte de los consumidores,
debemos de conocer claramente el concepto de demanda.

La demanda se define como la cantidad de bienes o servicios que los


consumidores están dispuestos a comprar a un precio y cantidad dado
en un momento determinado.

La demanda está determinada por factores como:

 El precio del bien o servicio.


 La renta personal.
 Las preferencias individuales del consumidor.

La demanda se expresa gráficamente por medio de la curva de la


demanda.
La pendiente de la curva determina cómo aumenta o disminuye la
demanda ante una disminución o un aumento del precio. Este concepto
se denomina la elasticidad de la curva de demanda.
En general, la ley de la demanda indica que existe una relación inversa
entre el precio y la cantidad demandada de un bien durante un cierto
periodo; es decir, si el precio de un bien aumenta, la demanda por éste
disminuye; por el contrario, si el precio del bien disminuye, la demanda
tenderá a subir (existen excepciones a esta ley, dependiendo del bien
del que se esté hablando).

DEMANDA DEL CEMENTO

La demanda por cemento, su uso básico es para edificaciones. Dada la


naturaleza de la inversión en capital, el consumo de cemento está
fuertemente vinculado al ciclo económico, creciendo por encima de otras

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CONTABILIDAD DE COSTOS
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industrias en períodos expansivos y cayendo fuertemente en épocas de


recesión.
En cuanto a los tipos de cemento, las cementeras, dada la necesidad de
atender los requerimientos específicos de sus clientes regionales, han
incorporado la tecnología necesaria para elaborar diferentes variedades,
reduciendo en lo posible el riesgo de ingreso de un competidor con una
variedad no producida por la empresa local. Ello ha tenido por
consecuencia que todas las cementeras produzcan la mayoría de
variedades de cemento Pórtland.
Respecto a los clientes, un alto porcentaje del consumo de cemento es
realizado por clientes pequeños para la autoconstrucción de viviendas
(el 60% a 70% de las ventas totales). Otro demandante importante es el
Estado (30%) a través de programas de edificación de infraestructura
básica (puentes, colegios, etc.), así como empresas y contratistas
privados (es importante el impulso del programa de concesiones y
privatizaciones de infraestructura de transporte).
Los sectores comercial e industrial también participan en la demanda por
cemento para la construcción de departamentos, oficinas, locales
comerciales, etc.

Recientemente varias cementeras han impulsado una estrategia de


diversificación de fuentes de ingresos. Así, además de la fabricación y
venta de cemento y clinker, venden subproductos de su proceso
productivo, como la cal, subproducto de la trituración de la piedra caliza.

En el Perú, la penetración del concreto premezclado todavía es baja,


representando aproximadamente el 10% de las ventas de las
cementeras, aunque ha mostrado una tendencia creciente. Ello
contribuirá a reducir la concentración de los ingresos en un solo
producto.

PRINCIPALES DETERMINANTES DE LA DEMANDA DE CEMENTO

Ingresos y nivel de ahorro empresarial y familiar. Dado que la


edificación de inmuebles constituye una inversión de capital, para
empresas y familias, a mayores ingresos de estos agentes económicos,
mayor será la demanda por materiales de construcción, entre ellos el
cemento.
Oportunidades de negocio. En tanto la actividad constructora y el
mercado inmobiliario presenten atractivos retornos a la inversión, se
incentivará el ingreso de inversionistas y empresas constructoras (por
ejemplo, proyectos Mivivienda).
Acceso al financiamiento. La expansión del crédito hipotecario y de
construcción refleja una mayor demanda por edificación de
infraestructura, siendo beneficiada la industria cementera.

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CONTABILIDAD DE COSTOS
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Nivel de precios. El modelo de competencia en la industria se ha


traducido en una notable estabilidad en los precios del cemento en los
últimos años, incentivando una mayor demanda.
Gustos y preferencias de empresas y familias. Aunque el uso de
otros materiales de construcción se hace paulatinamente extensivo en el
mercado peruano, el cemento aún predomina en la mayoría de
proyectos de infraestructura.

Perú - Industria del Cemento: Importación y Exportación (2001-


2007

AÑO IMPORTACIÓN TM/A EXPORTACIÓN TM/A

2001 37,325 223,974


2002 31,552 339,643
2003 40,527 343,798
2004 34,354 570,828
2005 38,722 675,089
2006 33,973 633,244
2007 96,859 333,014

B) LA OFERTA

La oferta del cemento como se notaran en los cuadros (2003-2006), se


nota un aumento debido a que el estado optando por programas ligados
a la construcción de hogares, han hecho que crezca la producción de
este material principal para la construcción, de tal manera que brinden
beneficios y/o facilidades para las personas, como también incentiva el
empleo en estas áreas de producción. Para ello se establecen precios
que no se diferencian en grandes proporciones.

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CONTABILIDAD DE COSTOS
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Principales determinantes de la oferta de cemento

Regulaciones del Estado. La complejidad de las regulaciones del


sector público desincentivan la actividad constructora. Los relativamente
elevados costos de la formalización de las empresas del sector (dada la
legislación laboral, sus efectos en los costos por planillas, y los trámites
de edificación, entre otros) incentivan la actividad informal, generando
perjuicios al sector formal.

Costo de factores de producción. La reducción en los aranceles para


bienes de capital ha redundado en una mayor eficiencia de las
cementeras, así como sus márgenes en el mediano plazo. A esto último
también han contribuido las bajas tasas de interés, aunque actualmente
las cementeras muestran niveles de liquidez relativamente altos y
adecuados ratios de solvencia.

Costos de materias primas e insumos. La industria cementera goza


de ventajas comparativas en costos:

a)Relativamente bajo costo de la extracción, procesamiento y transporte


de caliza y arcilla (por su abundancia y proximidad a las plantas),

b)El acceso a energía eléctrica vía el Sistema Interconectado Nacional.

c)El uso que se haría del gas de Camisea (alternativa al petróleo).

Competencia informal y contrabando. Pese a las ventajas


comparativas de las cementeras en sus mercados geográficos (magnitud
de la inversión requerida para la producción de cemento, costo de una
red de distribución propia, del aprovisionamiento de las materias primas
y del transporte del cemento de una zona a otra), éstas enfrentan la
competencia informal, y algunas empresas enfrentan problemas de
contrabando, como Cemento Selva (proveniente de Colombia).

Año Cement Cement Cemento Cement Cement Cement Total


o o Lima Pacasmay o Sur o Yura o Selva
Andino o
1976 443,665 976,206 329,126 89,250 172,868 2,011,115
 
1977 453,712 916,480 351,860 90,464 170,590 1,983,106
 
1978 395,616 943,042 436,663 113,663 182,276 2,071,260
 
1979 455,018 936,489 735,636 99,939 225,672 2,452,754
 
1980 443,776 1,219,084 891,151 102,139 218,380 2,863,245
 
1981 406,432 1,171,200 512,050 89,739 306,847 2,486,268
 
1982 506,405 1,124,870 494,139 96,209 236,542 2,458,165
 
1983 432,170 833,339 419,776 94,467 189,132 1,968,884
 
1984 398,742 828,393 407,446 95,768 205,770 1,936,119
 
1985 407,194 741,630 347,664 90,365 150,478 1,737,331
 
1986 424,812 985,236 502,945 102,697 205,014 2,220,704
 
1987 380,859 1,267,285 599,477 99,114 266,157 2,612,892
 

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CONTABILIDAD DE COSTOS
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1988 337,916 1,166,248 643,295 75,650 275,750 2,498,859


 
1989 433,137 879,567 528,213 56,213 256,493 2,153,623
 
1990 444,984 771,668 530,342 49,090 422,733 2,218,818
 
1991 475,806 840,367 443,053 69,253 227,143 2,055,622
 
1992 490,665 905,027 457,010 89,235 240,526 2,182,463
 
1993 494,943 1,020,766 520,685 118,837 292,226 2,447,457
 
1994 700,478 1,271,568 683,340 141,675 384,428 3,181,489
 
1995 703,181 1,561,709 827,960 126,918 456,980 3,676,748
 
1996 760,952 1,611,251 785,990 130,006 550,077 3,838,276
 
1997 759,555 1,854,704 908,895 150,808 615,033 4,288,995
 
1998 793,259 1,915,592 779,362 152,233 650,777 4,291,223
 
1999 725,056 1,624,524 688,733 166,738 515,928 55,064 3,776,043

2000 717,221 1,567,627 699,311 162,254 414,791 59,676 3,620,880

2001 680,818 1,614,524 649,271 168,055 417,430 52,064 3,582,162

2002 770,317 1,810,015 727,133 150,863 505,333 114,207 4,077,868

2003 865,612 1,851,405 686,737 145,646 494,032 110,934 4,154,366

2004 903,484 2,145,820 728,643 136,594 498,649 128,791 4,541,981

2005 940,541 2,425,232 793,680 109,695 642,310 113,756 5,025,215

2006
No disponible
2007
No disponible

C) COMERCIALIZACIÓN (PRECIOS – PUBLICIDAD Y PROMOCIÓN


MEDIOS DE COMERCIALIZACIÓN)

La mayor parte del cemento se comercializa en bolsas de 42.5 K. y el


resto a granel, de acuerdo a los requerimientos del usuario.

Las bolsas por lo general, son fabricadas en papel krap extensible tipo
Klupac con variable contenido de hojas, que usualmente están entre dos
y cuatro, de acuerdo a los requerimientos de transporte o manipuleo.

En algunos casos cuando las condiciones del entorno lo aconseja, van


provistas de un refuerzo interior de polipropileno. Las bolsas son
ensayadas para verificar su porosidad al aire, absorción,
impermeabilidad y resistencias mecánicas. También, las fábricas están
preparadas para realizar la comercialización del cemento en bolsones
con capacidad de 1.5 toneladas. Dichos bolsones se conocen como big
bag.

Todas las fábricas disponen de facilidades para el despacho de cemento


a granel. En ésta modalidad la cantidad mínima a vender es de 25 a 30
toneladas, según la capacidad del semirremolque.

Los canales de distribución de la Empresa Cemento Sur son:

:: PUNO

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CONTABILIDAD DE COSTOS
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FERNAN TEODORO SUCA MAMANI Representante: Fernan Teodoro


Suca Mamani
Dirección: Av. El Sol 1229 Puno  
Teléfono: 051 - 51 - 353458
E-mail: [email protected]  

:: JULIACA
ACEROS CORPORATIVOS S.A.C. Representante: Wilfredo Viza
Dirección: Jr. 8 de Noviembre 524 Juliaca - San Román – Puno
Teléfono: 051 – 51 - 326991
 
AMERICA JHON DISTRIBUCIONES E.I.R.L. Representante: Julia Tisnado
Dirección: Jirón 8 de Noviembre N° 728 – Juliaca - San Román – Puno
Teléfono: 051 – 51 - 326716 / 051 – 51 - 755028
   
D & REPRESENTACIONES DEL SUR S.R.L. Representante: Eduardo Quispe
DIREPSUR Pandía
Dirección: Jirón 8 de Noviembre N° 772 – Juliaca - San Román – Puno
Teléfono: 051 – 51 - 324701 / 051 – 51 - 324264 / 051 – 51 - 323543/
E-mail: [email protected]  

La Empresa Cemento Sur cuenta con los siguientes productos:

CEMENTO PORTLAND RUMI TIPO IP

Cemento Portland adicionado con puzolana hasta un 30% de


acuerdo a la Norma ASTM C 595 (NTP 334,009), de uso general
en todo tipo de obra civil. Posee una moderada resistencia al
ataque de sulfatos, bajo calor de hidratación, mayor
impermeabilidad, ganancia de mayor resistencia al tiempo y una
mayor trabajabilidad en morteros y revestimientos.
Presentación a granel o en bolsas de 42.5 Kg.

CEMENTO PORTLAND RUMI TIPO I

Cemento Portland para uso general en obras de concreto sin


exigencias especiales, elaborado de acuerdo a la Norma ASTM C
150 (NTP 334,009).
Presentación a granel o en bolsas de 42.5 Kg.

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CEMENTO PORTLAND RUMI TIPO II

Cemento Portland que se usa cuando se necesita una moderada


resistencia al ataque de sulfatos y un moderado calor de
hidratación. Elaborado de acuerdo a la Norma ASTM C 150 (NTP
334,009).
Presentación a granel o en bolsas de 42.5 Kg.

CEMENTO PORTLAND RUMI TIPO V

Cemento Portland que se usa cuando es necesaria una alta


resistencia al ataque de sulfatos.
Elaborado de acuerdo a la Norma ASTM C 150 (NTP 334,009).
Presentación a granel o en bolsas de 42.5 Kg.

CAL “RUMICAL

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Este producto puede ser usado como regulador de PH (minería),


neutralizante, fundente, adhesivo, lubricante, retenedor de agua,
aglomerante, desinfectante, oxidante, estabilizado, reactivo,
causticante, fungicida, esterilizado, preservante, entre otros.

III. ESTUDIOS TECNICOS:

A) LOCALIZACIÓN (DISPONIBILIDAD DE INSUMOS- MERCAD-


RECURSOS ENERGÉTICOS

La planta se encuentra ubicada en el distrito de Caracoto, provincia de


San Román, departamento de Puno, en la ex-hacienda Yungura, a la
altura del km 11 de la carretera que une las ciudades de Juliaca y Puno.

B) TAMAÑO

Las instalaciones industriales ocupan un área aproximada de 116 100


m2.

C) EL PROCESO PRODUCTIVO (MATERIA PRIMA BÁSICA - EL


PROCESO PRODUCTIVO – DIAGRAMA GENERAL) LA DEMANDA

La trituración de la roca

La trituración de la roca, se realiza en dos etapas, inicialmente se


procesa en una chancadora primaria, del tipo cono que puede reducirla
de un tamaño máximo de 1.5 m hasta los 25 cm.  El material se deposita
en un parque de almacenamiento.   Seguidamente, luego de verificar su
composición química, pasa a la trituración secundaria, reduciéndose su
tamaño a 2 mm aproximadamente.

14
CONTABILIDAD DE COSTOS
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El material triturado se lleva a la planta propiamente dicha por cintas


transportadoras, depositándose en un parque de materias primas.  En
algunos casos se efectúa un proceso de pre-homogeneización.

La siguiente etapa comprende la molienda, por molinos de bolas o por


prensas de rodillos, que producen un material de gran finura.  En este
proceso se efectúa la selección de los materiales, de acuerdo al diseño
de la mezcla previsto, para optimizar el material crudo que ingresará al
horno, considerando el cemento de mejores características.

Homogeneización y mezcla de la materia prima

Luego de triturarse la caliza y arcilla en las canteras mismas, de las


cuales se la transporta a la planta de procesamiento, se le mezcla
gradualmente hasta alcanzar la composición adecuada, dependiendo del
tipo de cemento que se busque elaborar, obteniéndose el polvo crudo.

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CONTABILIDAD DE COSTOS
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El material molido debe ser homogeneizado para garantizar la


efectividad del proceso de clinkerización mediante una calidad
constante. Este procedimiento se efectúa en silos de homogeneización.

El material resultante constituido por un polvo de gran finura debe


presentar una composición química constante.

Calcinación del polvo crudo: obtención del clinker

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CONTABILIDAD DE COSTOS
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Una vez homogeneizado el polvo crudo, se procede a calcinarlo en


hornos que funcionan a altas temperaturas (hasta alcanzar los 1450
grados centígrados), de modo que se "funden" sus componentes y
cambia la composición química de la mezcla, transformándose en
clinker.

El polvo crudo es introducido mediante sistema de transporte neumático


y debidamente dosificada a un intercambiador de calor por suspensión
de gasesde varias etapas, en la base del cual se instala un moderno
sistema de precalcinación de la mezcla antes de la entrada al horno
rotatorio donde se desarrollan las restantes reacciones físicas y
químicas que dan lugar a la formación del clinker. El intercambio de calor
se produce mediante transferencias térmicas por contacto íntimo entre la
materia y los gases calientes que se obtienen del horno, a temperaturas
de 950 a 1,100°C en un sistema de 4 a 6 ciclones en cascada, que se
encuentran al interior de una torre de concreto armado de varios pisos,
con alturas superiores a los cien metros.

17
CONTABILIDAD DE COSTOS
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Transformación del clinker en cemento

Posteriormente el clinker se enfría y almacena a cubierto, y luego se le


conduce a la molienda final, mezclándosele con yeso (retardador del
fraguado), puzolana (material volcánico que contribuye a la resistencia
del cemento) y caliza, entre otros aditivos, en cantidades que dependen
del tipo de cemento que se quiere obtener. Como resultado final se
obtiene el cemento.

El horno es el elemento fundamental para la fabricación del cemento.


Está constituido por un tubo cilíndrico de acero con longitudes de 40 a
60 m y con diámetros de 3 a 6 m, que es revestido interiormente con
materiales refractarios, en el horno para la producción del cemento se
producen temperaturas de 1,500 a 1,600°C, dado que las reacciones de
clinkerización se encuentra alrededor de 1,450°C.  El clinker que egresa
al horno de una temperatura de 1,200 °C pasa luego a un proceso de
enfriamiento rápido por enfriadores de parrilla. Seguidamente por
transportadores metálicos es llevado a una cancha de almacenamiento.

18
CONTABILIDAD DE COSTOS
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Desde este depósito y mediante un proceso de extracción controlada, el


clinker es conducido a la molienda de cemento por molinos de bolas a
circuito cerrado o prensas de rodillos con separadores neumáticos que
permiten obtener una finura de alta superficie específica.  El cemento así
obtenido es transportado por medios neumáticos para depositarse en
silos donde se encuentra listo para ser despachado.

El despacho del cemento portland que produce la planta, se realiza en


bolsas de 42,5 Kg como a granel.

Desde este depósito y mediante un proceso de extracción controlada, el


clinker es conducido a la molienda de cemento por molinos de bolas a
circuito cerrado o prensas de rodillos con separadores neumáticos que
permiten obtener una finura de alta superficie específica.  El cemento así
obtenido es transportado por medios neumáticos para depositarse en
silos donde se encuentra listo para ser despachado.

El despacho del cemento portland que produce la planta, se realiza en


bolsas de 42,5 Kg como a granel.

Demanda
Evolución del consumo y de la producción

En el 2004, el sector construcción mantuvo el dinamismo retomado el


2002, impulsado por una reactivación de la demanda interna y el avance
de proyectos de concesiones en infraestructura.

En particular, el crecimiento de la demanda interna en los últimos 3 años


fue fundamental para incentivar la edificación de infraestructura
comercial y de oficinas, la importante participación de inversionistas
privados en los proyectos habitacionales del Estado(Mivivienda y Techo
Propio) y la reactivación del mercado inmobiliario tradicional (viviendas
no económicas). Por su parte, el gasto público en infraestructura no
mostró un crecimiento significativo el 2004, dada la necesidad de
continuar reduciendo el déficit fiscal, y se espera que este
comportamiento se repita en el 2005, de modo que el sector privado
seguirá siendo el motor de la actividad constructora. De esta forma, el
sector construcción creció 4.7% en el 2004 y, dado que los fundamentos
del mismo se mantendrían en el presente año, en el 2005 crecería
alrededor de 5.1%.

Producción

Materias primas para la fabricación el cemento:


Componentes calcareos:

 Caliza
 La creta
 La marga

19
CONTABILIDAD DE COSTOS
UNIVERSIDAD ANDINA NESTOR CACERES VELASQUEZ

D) SISTEMAS DE CONTABILIDAD DE COSTOS

E) ESTRUCTURA DE COSTOS – COSTO DE VENTAS

F) GASTOS DE ADMINISTRACIÓN

G) GASTOS DE VENTAS

H) GASTOS FINANCIEROS

IV. ORGANIZACIÓN Y ADMINISTRACION DE LA


EMPRESA INDUSTRIAL:

V. INVERSIONES Y FINANCIAMIENTO:

A) INVERSIÓN (INVERSIÓN TOTAL – DEPRECIACIONES)

La inversión inicial de la Empresa Cemento Sur S.A. es


aproximadamente 250 millones de dólares

B) FINANCIAMIENTO ( FINANCIAMIENTO PROPIO – INVERSIÓN


FINANCIADA COSTO DEL FINANCIAMIENTO SERVICIO DE LA
DEUDA – GARANTÍAS)

VI. ESTUDIOS TECNICOS:

A) FLUJO DE COSTOS Y GASTOS

B) FLUJO DE CAJA PROYECTADO Y BALANCE GENERAL


PROYECTADO

20
CONTABILIDAD DE COSTOS
UNIVERSIDAD ANDINA NESTOR CACERES VELASQUEZ

Conclusiones
Como resultado de la investigación monográfica que se ha
desarrollado, resulta prudente plasmar las siguientes conclusiones.

1. .

21
CONTABILIDAD DE COSTOS
Recomendaciones
Formuladas las conclusiones de nuestras investigaciones,
monográfica estimamos pertinente formular algunas
recomendaciones.

1) Ya .
ANEXOS
Bibliografía
Páginas Web
 d

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