UNIVERSIDAD PRIVADA

ANTENOR ORREGO
FACULTAD DE ARQUITECTURA URBANISMO Y
ARTES
ESCUELA PROFESIONAL DE ARQUITECTURA

CURSO : CONSTRUCCIÒN II

TEMA : SISTEMA CONSTRUCTIVO / ADOBE

DOCENTES :
Arq. ESQUIVEL VENTURA, ERNESTO
Ing. REBAZA SANCHEZ, EIREN

INTEGRANTES :
BRIONES MATTA, BRANDO 100 %
CORTEZ ASCOY FATIMA 100%
RODRIGUEZ CHUQUIMANGO MARIA 100%
ROMERO CASTILLO JORGE 100%
SANCHEZ SILVA BRENDA 100%
VILLAIZAN RODRIGUEZ VALERY 100%

CICLO : V
 INDICE

CAPÍTULO I……………………………………………………………………… 2

SISTEMA CONSTRUCTIVO…………………………………………….… 3

DEFINICION………..……………………………….……………….3

MATERIAL………………………………………….……………….3

ELEENTOS…………………………………………………….…...3

COMPUESTOS/COMPONENTES…….….……………………...3

CAPITULO II……………………………………………………………………….4

MATERIAL DE CONSTRUCCION ADOBE………...................………5

DEFINICION ……………………………………………………….5

TIPO DE PRODUCCION…………………………………………..5

MATERIALES………………………………………………………6

PROPIEDADES FISICO MECANICAS..…………………………9

PROCESO DE PRODUCCION……………..…………………….11

USOS Y APLICACIÓN…………………………………………….14

CAPITULO III………………………………………………………………………15

SISTEMA CONSTRUCTIVO CON ADOBES……………….…….…..16

SISTEMA CONSTRUCTIVO ADOBE CON CAÑA ……………….…16

SISTEMA CONSTRUCTIVO ADOBE CON GEOMALLA………......22

SISTEMA CONSTRUCTIVO ADOBE EN FORMA LEGO……….....27

SISTEMA CONSTRUCTIVO ADOBE ARMADO…………………….31

SISTEMA CONSTRUCTIVO SUPER ADOBE…………………….....34

CONCLUSIÓN

LINKOGRAFIA

1
CAPITULO I

2
 SISTEMA CONSTRUCTIVO

I. DEFINICIÓN

Conjunto integral de materiales y elementos constructivos combinados

según determinadas reglas tecnológicas para conformar una obra
completa

II. MATERIAL.

Es todo material primo amorfo el que pasa por un tratamiento.

 Cemento
 Ripio
 Arena

III. ELEMENTOS.

Cuando se le ha dado al material una forma para cumplir una determinada

función.
 Columnas
 Vigas
 Cimientos

IV. COMPUESTOS/COMPONENTES.

Además de tener una forma cumplen una o más funciones en la obra o se

combinan con otros elementos.
 Estructuras
 Carpinterías
 Paneles

Podemos entender por sistema constructivo el conjunto de elementos y

unidades de un edificio que forman una organización funcional.

Todo sistema constructivo debe cumplir con las tres variables o premisas
de organización o clasificación de sistemas constructivos:

 Herramientas
 Mano de obra
 Materiales

3
CAPITULO II

4
MATERIAL CONSTRUCTIVO – ADOBE
1. DEFINICIÓN.

Se define como un bloque macizo de tierra sin cocer, el cual puede

contener paja u otros materiales para que mejore su estabilidad frente a
agentes externos.

2. TIPOS DE PRODUCCIÓN.

2.1. TÉCNICA DE LANZADO.

Se mezcla barro arenoso con agua, usualmente se añade paja
cortada y se lanza la mezcla con fuerza en el molde, mientras más
fuerte se lance el barro en el molde mejor será la compactación y
la resistencia. La superficie se uniformiza con la mano, una madera,
una paleta o un alambre. Una persona puede elaborar
aproximadamente 300 adobes por día.

2.2. ADOBES PRODUCIDOS CON PRENSA MANUAL.

Las prensas manuales producen una presión de 5 a 25 kg/cm² y
requieren de 3 a 5 personas. El rendimiento (150 a 200 unidades
por persona y día) es inferior al que se consigue con el método
manual. La ventaja es la posibilidad de utilizar un barro con menor
cantidad de agua, lo que permite un almacenamiento inmediato y
menor retracción. La desventaja es la necesidad de estabilización
con cemento (4 a 8 %) para obtener una resistencia suficiente,
puesto que la capacidad aglomerante de la arcilla no se activa con
tan bajo contenido de agua.

2.3. ADOBES PRODUCIDOS CON PRENSA AUTOMÁTICAS.

También existen prensas totalmente automáticas pueden producir

de 1500 a 4000 bloques por día, pero son costosas, difíciles de
reparar, y requieren una mezcladora y una trituradora que aseguren
una mezcla constante. En países en vías de desarrollo la
producción manual es más económica, mientras en países
industrializados resulta más económica la producción mecanizada.

5
3. MATERIALES.

El material ideal para fabricar bloques de adobe debe de tener la siguiente

composición:

 Arena Gruesa 23 %
 Arena Fina 30 %
 Arcilla 15 %

Esta es la proporción ideal que la podemos encontrar en ciertas regiones

que podrían ser identificadas con una investigación a nivel nacional y
poder establecer áreas o regiones ideales para desarrollar proyectos de
esta naturaleza.
Con la proporción establecida, la elaboración de los adobes no requiere
colocar paja, ni zacate ni hojas de pino; pues esto se coloca cuando el
material tiene exceso de arcilla y este impide que se dilate o contraiga,
evitando que se rajen los bloques.

Adobe artesanal

3.1. ARCILLA

Único material activo e indispensable del suelo. En contacto con el

agua permite su amasado, se comporta plásticamente y puede
cohesionar el resto de partículas inertes del suelo formando el barro,
que al secarse adquiere una resistencia seca que lo convierte en
material constructivo. Tiene partículas menores a dos micras (0.002
mm). El adobe usa entre 15% y 30% de esta.

6
3.2. ARENA

3.2.1. ARENA FINA.

Es un componente inerte, estable en contacto con agua y sin
propiedades cohesivas, constituido por partículas de roca con
tamaños comprendido entre 0.08 mm y 0.50 mm Como el limo
puede contribuir a lograr una mayor compacidad del suelo, en
ciertas circunstancias.

3.2.1. ARENA GRUESA.

Es un componente inerte, estable en contacto con el agua, sin
propiedades cohesivas, constituido por partículas de roca
comprendidas entre 0.6 mm y 4.75 mm (según Normas Técnicas
Peruanas y/o las mallas Nº 30 y Nº 4 ASTM) que conforman la
estructura granular resistente del barro en su proceso de secado.
La adición de arena gruesa a suelos arcillosos, disminuye el
número y espesor de las fisuras creadas en el proceso de secado
lo que significa un aumento de la resistencia del barro seco según
se ha comprobado en el laboratorio.

3.3. PAJA

Un material opcional que podemos añadir es la paja (de trigo,

preferiblemente). Ayuda a darle resistencia a los bloques de adobe
y evita que se resquebrajen durante el secado.

En los suelos arcillosos se debe usar paja de aproximadamente 50

mm de largo en proporción de 1 volumen de paja por 5 de tierra. Esta
proporción debe ser verificada en el inicio de la obra para evitar el
rebote del mazo durante la compactación. La proporción entre paja
cortada y tierra en volumen puede variar entre 1:1 y 1:2.

7
 3.4. TIERRA

Material de construcción compuesto de cuatro componentes

básicos: arcilla, limo, arena fina y arena gruesa. La tierra es un
material que resiste muy bien a compresión, pero no trabaja tan
bien a tracción, así que la paja ayuda a darle esta propiedad al
adobe.
La mezcla debe contener 4 partes de tierra y 1 parte de paja
triturada. Si la tierra es demasiado arcillosa, puede añadirse 1 parte
de arena. Se mezcla todo en seco y se añade agua hasta darle una
consistencia moldeable pero que no se pegue a los pies cuando la
pisemos.

4. TIPOS DE TIERRA PARA EL ADOBE

APTAS

4.1. SUELOS ARENOSOS

Contiene partículas de mayor dimensión a comparación del resto

de suelos. Es áspero y seco al tacto ya que las partículas que lo
componen están separadas entre ellas y no mantienen bien el
agua. Es más utilizado en la agricultura.

4.2. SUELOS LIMOSOS

No tienen cohesión por ser secos y con una resistencia a la fricción

menor que las arenas, pero en presencia de agua su cohesión
aumenta, además de tener variaciones en volumen debido a que
se contrae y se expande. Elemento principal y el más utilizado en
la preparación del adobe.

4.3. SUELOS ARCILLOSOS

Son el componente que da cohesión a los suelos uniendo a los

suelos más gruesos, pero en las arcillas húmedas se presentan
cambios muy severos en la estructura del suelo, por su
Inestabilidad a diferencia de las arenas.

8
 NO APTAS

4.4. SUELOS CALIZOS

Suelo seco y muy árido, contiene carbonato de calcio el cual hace
que seque más rápido y no pueda absorber nutrientes de forma
correcta.

4.5. SUELOS HUMÍFEROS O TIERRA NEGRA

Cuentan con material orgánico descompuesto, absorben el mejor

el agua, es por esto que el característico color se debe a la
humedad que presenta. Son suelos muy fértiles, utilizados
mayormente para el cultivo.

4.6. SUELOS PEDREGOSOS

Presentan pequeñas formaciones de piedra en su composición.

Son semi-impermeables por lo que no permite la entrada del agua.

4.7. SUELOS DE TURBA

Es de color marrón oscuro o negro, son de textura suave y tienen

un alto contenido de agua y nutrientes. Cuentan con la capacidad
de retener el agua en temporadas secas.

5. PROPIEDADES FÍSICO MECÁNICAS

El adobe debe pasar por dos tipos de pruebas de (elasticidad y plasticidad)

mediante dos métodos (el rollito y la bolita.

 BOLITA

Se toma un poco de tierra hasta formar una bola de 2 cm de diámetro y

se deja secar por 24 horas, luego se realiza presión en ésta; si se rompe
no tiene suficiente barro, y si no, la tierra es adecuada.

9
 ROLLITO
Con esta técnica determinaremos cuanto barro tiene la tierra y como
poder estabilizarlo antes de utilizar haciendo un rollo de 20 cm de largo y
1cm de diámetro.

Si se rompe a los 5– 10 cm, la tierra es buena

Si se rompe antes de los 5 cm no tiene suficiente barro.

Si no se rompe después de los 15 cm tiene exceso de barro.

10
6. PROCESOS DE PRODUCCIÓN
6.1. SELECCIÓN DE TIERRA

La selección de tierra para la fabricación de este material se encuentra

fácilmente y de manera casi ilimitada; pero aun así, algunas se pueden
considerar ideales y otras inapropiadas

6.2. MEZCLA DE BARRO

Por medio del método de pozo de remojo, que consiste en usar cinco
latas de barro, una lata de arena gruesa, una lata de paja, y media lata
de agua; se mezcla todo, ya sea en un depósito o en el punto de mezcla
misma. Para permitir que la arcilla absorba toda la humedad, se deja
reposando en remojo toda la noche. Para grandes cantidades, se
puede usar una mezcladora.

Mezclado de materiales

6.3. MOLDEADO

Después de haber mezclado bien el material, se pasa a la elaboración de

las gaveras o moldes, que podrían ser de madera o metal. Luego se llenan
estas con la mezcla, compactándola para evitar la formación de bolsas de
aire.

Después se pasa a retirar el material sobrante con una regla de madera

para que quede totalmente cuadrangular. El tiempo requerido irá de
acuerdo a la cantidad de ladrillos por hacerse.

11
 Llenado de la mezcla en el molde

6.4. SECADO INICIAL

Después del moldeado y el retirado de las gaveras, los adobes quedan

extendidos sobre el piso hasta que adquieran la dureza para su correcta
manipulación. Este tiempo de secado puede ser de 2 a 3 días en el calor
del verano, o de varias semanas durante el invierno.

Durante todo este tiempo, si el clima es demasiado caluroso, el material

debe ser cubierto para evitar cualquier daño en su superficie o esquinas
por un tendal o techo.

Secado de los ladrillos de adobe

12
6.5. VUELTA Y LIMPIEZA

Cuando los ladrillos sean manipulables, estos se ladean y se apoyan

sobre el canto; exponiendo la soga para que seque; mientras están en
esta posición, prosigue la limpieza de ladrillo, retirando cualquier material
sobrante. El tiempo requerido es una semana aproximadamente.

Ladeo de los ladrillos de adobe

6.6. APILADO

Tras la vuelta y la limpieza, se apilan los adobes, manejándose con mucho

cuidado para no dañar su resistencia. Almacenándose sobre una
superficie ancha, y colocando más encima.

Apilado de ladrillos de adobe

13
7. USOS Y APLICACIÓN

En el caso del adobe, depende de la morfología del mismo, ya que la función

que este cumple se relaciona directamente con su forma y su sistema
constructivo.

14
CAPITULO III

15
 SISTEMAS CONSTRUCTIVOS CON ADOBE

SISTEMA CONSTRUCTIVO DEL ADOBE REFORZADO (CAÑA)

I. ADOBE REFORZADO CON CAÑA.

1. DEFINICION

Este sistema constructivo el cual se puede ajustar a las condiciones de la

localidad, topografía y disponibilidad del terreno de manera que produzca
comodidad, iluminación y ventilación, se puede adecuar a la economía de
las familias. Este es un sistema que puede ser utilizado para zonas sobre
los 3.500 msnm.

Reforzamiento horizontal y vertical con caña y muros revestidos con malla

electro soldada de alambre galvanizado y mortero de cemento arena en
esquinas y encuentros, contrafuertes en esquinas y bordes libres.
Cimiento y sobre cimiento de concreto ciclópeo y viga collar de madera,
tímpanos de quincha y cobertura de calamina, vanos de puerta y ventanas
centrados de acuerdo con la norma E 080. Estas viviendas incluyen
instalaciones eléctricas básicas.

2. MATERIALES
 Pisos: cemento pulido
 Muros: adobe reforzado con caña y contrafuertes
 Techo: calamina galvanizada
 Tierra
 Agua
 Concreto ciclópeo o piedra asentada con mortero de cemento y
arena

16
3. PROCESO CONSTRUCTIVO.

3.1. MOLDE PARA LOS ADOBES

 El molde debe dejar un espacio en
el adobe para pasar las cañas
verticales de refuerzo. Las
dimensiones recomendables son:
40x40 cm en los lados y 8 cm de
altura.

3.2. CIMIENTOS Y SOBRECIMIENTOS

 Limpia y nivelación de área

 Trazo de muros

 Excavar una zanja de una

profundidad mínima de 60 cm
 El ancho debe ser 1.5 veces el
espesor del muro. El suelo de la
base del cimiento debe ser firme,
no suelto, ni relleno.

17
 Debes considerar que las cañas
deben anclarse desde la
cimentación de la vivienda. Para
c
asegurar la posición de las cañas,
se pueden preparar dados con una
mezcla de yeso y cemento. En
este dado, se introduce uno de los
extremos de la caña, a la cual
previamente se ha colocado
clavos que sirven para fijarla al dado.

 El sobrecimiento también debe ser

de concreto ciclópeo o en todo
caso de piedra asentada con
mortero de cemento y arena, y
debe sobresalir por lo menos 20
cm sobre el nivel de la rasante del
terreno.

 Como ves en la planta, en esta

técnica se usan contrafuertes
intermedios y en las esquinas para
darle mayor resistencia a los
encuentros y muros de la casa.

18
  Es necesario hacer estos
contrafuertes de refuerzo para
dar estabilidad a la vivienda. En
caso de que no haya suficiente
espacio, es posible realizar el
refuerzo de los encuentros con
malla electrosoldada, tal como
se muestra en el modelo 7 de Cáritas.

3.3 . CONSTRUCCION DE MUROS

En esta técnica constructiva es muy

importante que al momento de
realizar el emplantillado consideres
por dónde pasarán los refuerzos
verticales de caña.

En el dibujo vemos los contrafuertes

necesarios para la aplicación de
esta tecnología.

19
3.4. CONSTRUCCION DE VIGA COLLAR

Las vigas soleras sirven para fijar los

extremos superiores de las cañas
colocadas en el interior de los
muros, con lo cual se consigue que
éstas queden ancladas tanto en la
cimentación como en la viga collar,
confinando a los muros.

Las vigas soleras pueden ser de

madera. Se colocan dos largueros
sobre los muros y se unen con
pequeñas piezas de la misma
madera, llamadas travesaños. Estos
mantienen una distancia constante
entre los largueros, lo que garantiza
un comportamiento conjunto.

3.5. CONSTRUCCION DE TECHOS

Los techos pueden hacerse con
tijerales a un agua o dos aguas,
según los requerimientos de
donde se ubique la vivienda. En
algunos casos el techo se hace
con vigas de bambú o madera
rolliza.

20
 3.6. ACABADOS

Tarrejea los muros como

describimos en el capítulo
anterior.
Se debe pulir bien el tarrajeo
para tener un acabado liso y
brilloso, y aumentar su
resistencia a la lluvia.

4. VENTAJAS Y DESVENTAJAS.

4.1. VENTAJAS
- El refuerzo con caña es más asequible que la geomalla, lo que
hace que sea más fácil para la población replicar la técnica
constructiva.
- Es una de las tecnologías más económicas.
- Gran parte de los materiales se consiguen en zona.
- Genera un buen confort térmico dentro de la vivienda, lo que lo
hace climáticamente ideal.
4.2. DESVENTAJAS
-La elaboración de adobes, así como el apilado, alargan los
tiempos de construcción, por lo que está convirtiéndola en una
técnica constructiva lenta.
_Los muros de adobe sismo resistente ocupan gran porcentaje de
área en el lote. Además, este sistema constructivo requiere el uso
de mochetas, pues la caña tiene menor resistencia que la geomalla.
Estas mochetas ocupan mayor área, lo que disminuye el área útil
construida.
- El barro no es resistente al agua ni la humedad, por lo que se
debe considerar una protección ante estos factores.
- El suelo debe tener una buena capacidad de resistencia.

21
SISTEMA CONSTRUCTIVO CON ADOBE REFORZADO CON GEOMALLAS

1. DEFINICIÓN.

La Geomalla es un refuerzo propuesto que posee propiedades estándar

de resistencia y rigidez, siendo fabricado de mantas de polímero de alta
densidad.

La gama de aplicaciones que tienen las geomallas es bastante amplia, en

la que se incluye la estabilización de suelos blandos, pantanosos y con
baja capacidad de carga principalmente en terrenos que se ven sometidos
a altas cargas dinámicas o puntuales que puedan poner en riesgo la vida
útil de vías pavimentadas, férreas, cimentaciones y plataformas que se
construyan sobre estos.
Las geomallas son también utilizadas para crear muros de contención que
ayuden a mantener las diferencias entre los niveles del suelo para
construir estacionamientos, vías, estribos de aproximación en puentes,
celdas para rellenos sanitarios, diques para canales y ríos, rampas de
acceso y terraplenes, pues optimizan las áreas de construcción y permiten
obtener plataformas horizontales con una excelente capacidad de carga.
En la creación de taludes y refuerzo de muros permiten conservar los
factores de seguridad a pesar de la inclinación, y como elementos para el
reforzamiento del suelo evitan su deformación al distribuir la carga
transmitida en un área mayor.

22
2. TIPOS DE GEOMALLA

2.1. GEOMALLA UNIAXIAL

Son estructuras bi-dimensionales producidas en polietileno de alta

densidad, utilizando un proceso de extrusión, seguido de un
estiramiento mono-direccional.

2.2. GEOMALLA BIAXIAL

Las Geomallas Biaxiales están especialmente diseñadas para la

estabilización y refuerzo del suelo.

3. MATERIALES PARA SU FABRICACIÓN

- Polietileno
- Poliéster

4. COLOCACIÓN Y CORTE DE LA GEOMALLA.

4.1. EN PAREDES.

Para que las geomallas funcionen, deben ser colocadas pegadas a

las paredes de adobe. Existen 2 formas para colocar la geomalla en
las paredes.

23
4.1.1. Se limpia la superficie de la pared con una escobilla húmeda,
para eliminar las protuberancias de barro seco.

4.1.2. Se corta y coloca la geomalla en las paredes. Se puede hacer

de 2 maneras.

- La primera con la geomalla envolviendo la cara exterior e

interior en una sola vuelta a la pared.
- La segunda se coloca la geomalla en cada cara de la pared.
Se debe colocar la geomalla de la mejor forma para evitar el
exceso de traslapes.

4.1.3. Se fija la geomalla usando cuerdas. Asegurándose de que esta

esté bien pegada a las paredes.

24
 4.1.4. Se teje con cuerdas todos los traslapes de geomalla.

4.1.5. Se fija la geomalla con grapas de acero en los lugares donde la

geomalla no esté pegada a la pared. No se debe clavar la
geomalla ya que disminuirá su resistencia.

4.2. EN LAS PUERTAS Y VENTANAS.

4.2.1. Se corta la geomalla y se recubre ambos lados de la ventana.

4.2.2. En la cara exterior de la casa se debe cortar la geomalla por la

mitad y se debe doblar a cada lado.

25
 4.2.3. En las puertas la geomalla se debe cortar por la mitad y doblar
por cada lado.

5. VENTAJAS.

 Fácil instalación incluso en condiciones climáticas desfavorables.

 Aumento de la seguridad y la estabilidad de taludes.
 Reducción del volumen en los movimientos de tierra.
 Mantiene el aspecto natural en laderas.
 Alarga significativamente la vida útil de las carreteras, vías férreas
y caminos reforzados.
 Reduce significativamente la aparición de grietas en la superficie
de los suelos reforzados.
 Alta resistencia del material contra los daños durante la instalación.

26
 SISTEMA CONSTRUCTIVO DEL ADOBE EN FORMA LEGO

1. DEFINICIÓN.
La técnica constructiva se basa en realizar los adobes con forma lego,
estos son bloques de tierra comprimida macizo que poseen cavidades en
su cara inferior que permiten alojar las protuberancias de la cara superior,
encajando uno con otro impidiendo que el adobe se deslice de su posición
cuando se someten a una carga lateral o sísmica.

Muros de adobe en forma de lego

2. MATERIALES.
 Tierra
 Cal
 Agua

3. DIMENSIONES.
Esta consiste en un molde de 16cm de profundidad por 13cm. de ancho por 26.3cm.
de largo, combinado con un pistón inferior y una palanca que apoya en la
tapa y que genera al accionarla la compresión suficiente para compactar
la mezcla.

4. PROCESO CONSTRUCTIVO.
Los adobes que conforman el sistema constructivo están dispuestos en
un aparejo trabado y se encuentran estructurados formando bloques
verticales adosados unos con otros.

27
4.1. LA CIMENTACIÓN

Lo primero es seleccionar un espacio donde se va a realizar la

vivienda, el tipo de suelo tiene que ser un lugar no húmedo. Una
vez encontrado el lugar adecuado se realiza el trazado usando un
hilo o cuerda marcando todo el perímetro luego se procede a la
compactación del terreno, siguiendo con la cimentación que suele
ser la misma que un sistema constructivo común.

4.2. MUROS.
Una vez realizada la cimentación el proceso constructivo es
semejante al de la mampostería convencional, básicamente
compuesta por el componente(bloque) y el elemento en unión
(mortero de asentamiento) que forman las juntas horizontales y
verticales.

4.2.1. EJECUCIÓN DE LA ALBAÑILERIA

EL procedimiento más común para la ejecución de la
albañilería de bloque de tierra comprimida es:
 Colocación del bloque de tierra comprimida con
mortero fluido de cemento y arena y cal haciendo que
el bloque macizo con superficie hueca encaje en las
cavidades del bloque inferir.

Colocación de mortero

28
  Luego se realiza la colocación de barras de acero en
sentido vertical cada dos metros a lo largo de la pared
y rellenar el hueco con mortero de cemento y arena.

Colocación de acero en los vértices

4.3. RECUBRIMIENTO.

La albañilería del bloque de tierra comprimida puede recibir

cualquier tipo de recubrimiento convencional tal como mortero,
pintura, cerámica u otros.

Si no va a recibir el recubrimiento, es necesario limpiar las juntas y

las superficies, en la medida en que el muro va para arriba.

5. VENTAJAS DEL ADOBE EN FORMA LEGO.

5.1. PROPIEDADES ESTRUCTURALES.

Estructura antideslizante este impide que el adobe se desplace de su

posición cuando se someten a una carga lateral o sísmica.

5.2. PROPIEDADES TÉRMICAS.

La tierra tiene la capacidad de absorber el calor para liberarlo en un

ambiente frío de la misma forma en que ayuda a conservar el calor.

29
5.3. COSTO REDUCIDO.

La utilización de tierra como material base para la construcción de una

vivienda es muy económica ya que no requiere una solvencia
monetaria considerable.

4.5. ESCAZO DESPERDICIO.

Al ser un sistema constructivo basado en dimensiones equitativas

esto genera que el desperdicio del adobe sea mínimo, por tanto, de
bajo coste.

30
 SISTEMA CONSTRUCTIVO ADOBE ARMADO

1. DEFINICIÓN.

Este sistema constructivo considera tanto las propiedades económicas,

ecológicas, térmicas y culturales del adobe; básicamente el proceso se
basa en la estructura metálica; que lo divisa como un “esqueleto” de la
construcción; y una piel de adobe armado. Entre las ventajas de este
procedimiento tenemos la estructura, materialidad homogénea en toda la
edificación, pocas operaciones, y fácil especialización de la mano de obra.
En lo posible se considera emplear materiales del mismo lugar con poca
energía incorporada resultando económicamente factible y a la vez
reciclable íntegramente; a excepción de las fundaciones de hormigón. En
general, consiste en: poyos de fundación, sobrecimientos de hormigón
armado, estructura metálica, muros auto soportantes y colaborantes;
conformados por tierra cruda con fibras vegetales, y mallas de acero,
(adobe armado). La techumbre es similar, vigas de celosía, costaneras de
acero, mallas y adobe.

2. MATERIALES.
 Tierra
 Sacos
 Alambre
 Agua
 Cal.

3. PROCESO CONSTRUCTIVO.

3.1. EXCAVACIONES

Las excavaciones se determinaran de acuerdo al estudio de suelos

del lugar. En todo caso, en general se considera excavación de
80x80x80 cm., para los poyos de fundación y un escarpe o retiro
de la capa vegetal del terreno natural en la zona que ocupará la
construcción.
31
3.2. FUNDACIONES

Se considera poyo de fundación de 80x80x80 cm. la profundidad

está sujeta al resultado que arroja el estudio de suelos, en todo
caso se deberá penetrar a lo menos 20 cm. en terreno apto para
fundar. El fondo de la excavación, considera emplantillado de
mortero pobre, sobre este se dispondrá una parrilla armada de Ø
10 mm. para recibir un pilar 20x40 cm. formado por 4 de Ø 12 mm.
y estribos de Ø 8 mm.

3.3. SOBRECIMIENTOS

Serán de hormigón armado de 15x40 cm. con 4 fierros Ø 10 mm.

Mas 2 de Ø 8 mm; y estribos Ø 8 mm. Se instalaran anclajes para
la estructura metálica formados por 4 de Ø 16 mm, soldable con
ganchos. Se debe tener especial cuidado al instalar espárragos de
Ø 8 mm. Cada 30 cm. Con el fin de soldar a estos la malla acma C-
92 del muro de barro, según detalle.

3.4. ESTRUCTURA METÁLICA

Se considera estructura metálica en base a marcos de celosía

(conformados por canales 100x50x3 mm. y ángulos 25x25x3 mm.),
para toda la edificación, según detalle. Estos marcos se empotrarán
a los pilares de fundación mediante 4 pernos de anclaje Ø 16 mm.
en cada apoyo. Entre los marcos metálicos y formando las
divisiones interiores se dispondrán bastidores de malla acma C-92
estructurados por costaneras 80x40x15x2 mm. También se
dispondrán en encuentros de muros y vanos, para recibir puertas y
ventanas. La techumbre estará conformada por costaneras
80x40x15x2 soldadas a los marcos de celosía, para a su vez soldar
malla acma C-139 a estas costaneras. De este modo queda la
estructura metálica lista para recibir el adobe fresco.

32
 3.5. EMBARRADO

Una vez terminada e inspeccionada la estructura metálica se

procede al embarrado de techumbre y luego de muros, con una
mezcla de paja de trigo, u otra fibra equivalente, tierra del lugar
previamente arneada, que generalmente tiene las propiedades
recomendadas, y agua, mezclándose mediante pisadas y horqueta,
puede ser pisada por humano o animal. Así se obtiene un producto
más liviano que la tierra, con propiedades térmicas insuperable,
siendo, al mismo tiempo, la terminación interior y exterior, de cielo
y muro, con una agradable textura, la cual incluso puede ser
enlucida a yeso. El proceso de embarrado consta de tres etapas:
Primero, se prepara la mezcla en proporción de 2 o 3 carretilladas
de tierra por fardo de paja, para techo y muro respectivamente, se
agrega agua y se procede a su amasado en la forma descrita
anteriormente. Segundo, con la mezcla fresca se cargan las mallas
del techo o muro depositando la manualmente. Y finalmente al
estar semi-seco el barro, tanto en techo como en muros, se dará la
terminación o enlucido, quedando listo para recibir la cubierta en el
caso de la techumbre y la pintura en el caso de muros y cielos. El
acabado del cielo, se debe ejecutar una vez impermeabilizada la
cubierta, de modo que una lluvia inesperada no arruine el trabajo.
Esto no sucede en el barro superior, pues solo quedaría la paja
lavada superficialmente, aun con una precipitación copiosa.

4. APORTE ESTRUCTURAL

Se trabaja en forma libre ya que como material base se propone,

membrana asfáltica con protección en gravilla sobre el barro acabado,
siendo adherida al adobe ya seco e imprimado, con flama según
indicaciones del fabricante. El tipo de aglomerante mayormente usado
son los fardos de paja, distintos elementos vegetales y en algunos
casos, plástico.

33
 SISTEMA CONSTRUCTIVO DEL SUPERADOBE

6. DEFINICIÓN.

El superadobe es una técnica de bioconstrucción diseñada por el

arquitecto Nader Khalili.

La técnica constructiva se basa en la compactación de tierra estabilizada

y apisonada manualmente dentro de un saco sinfín que contiene y da
forma a la edificación.

Se le conoce como superadobe debido a que el material empleado es el

mismo que se usa para la elaboración de los adobes, con la variante de
que, en lugar de moldearlo, este es colocado en sacos de polipropileno.

Es una técnica que puede emplearse para construir cualquier tipo de

vivienda. Su aplicación más extendida ha sido en los campamentos de
refugiados de zonas afectadas por movimientos sísmicos.

El método resiste terremotos, huracanes e incluso maremotos. La

estructura trabaja a compresión, reparte las cargas uniformemente, lo que
hace que sea antisísmica y muy resistente.

Por lo tanto, el superadobe es una solución de bajo costo de construcción,

con múltiples beneficios.

7. MATERIALES.
 Tierra
 Sacos
 Alambre
 Agua
 Cal

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8. PROCESO CONSTRUCTIVO.

8.1. LA CIMENTACIÓN

Seleccionar un espacio para construir la vivienda que se encuentre

bien drenado, donde el agua no tienda a acumularse.

Una vez encontrado el lugar adecuado, como la realización de

muros y cubierta va a ser de sacos de arena, la planta o plantas de
la edificación deben ser redondas, para que sea capaz de soportar
las cargas.

Se marca el centro de la planta, clavándose en ese punto una

estaca, que quedará ahí durante la mayor parte de la ejecución.

Usando un hilo o cuerda y con el radio que deseemos, se dispondrá

a marcar todo el perímetro. Una vez marcado el perímetro se
procederá a la retirada de tierra vegetal y a la explanación del
terreno.

Estaca colocada en el centro del terreno

Usando la misma estaca se marca el círculo interior y el exterior del

muro. Además, se debe marcar la entrada o entradas a la vivienda
para disponer una mayor sección en la cimentación, puesto que
tiene que soportar la carga del hueco de entrada.

Clasificando la cimentación según los materiales que empleemos

podemos encontrar diferentes tipos. Las más común es a base de
gravas que se depositan sobre el hueco excavado. En la zona
donde el terreno no drene bien es aconsejable poner antes del

35
 material de cimentación una malla de alambre para que el terreno
no se mezcle con la cimentación.

Estas gravas pueden mezclarse a su vez con arena para que no

queden huecos libres. Las gravas pueden ser de diferentes
tamaños.

Colocación de la malla de alambre en la zona de cimentación

También es usual en este tipo de construcción la cimentación con

neumáticos, que además de ser un material reciclado, tiene un
buen comportamiento como cimiento, funcionando bien frente a
sismos o inundaciones.

La cimentación suele ser enterrada, aunque también se dan casos

en los que la cimentación arranca directamente de la rasante del
terreno.

8.2. LOS SACOS.

Los sacos utilizados son los de polipropileno, puesto que su

resistencia es mucho mayor.

En cuanto al material de relleno de los sacos, este consiste en tierra

limpia y formada por arcilla y arena, sin piedras, basura o residuos
vegetales.

Sobre un suelo firme se tritura la tierra agregando agua hasta lograr

un barro bien batido y macizo. A este barro se le agrega fibras tales
como: paja, crines, bagazo de caña ichu o guano.

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Debido a este material, el muro tendrá función de aislante térmico
o masa térmica, según sea el caso, debido a la propiedad de
absorber energía solar durante el día la cual es transferida como
calor al interior de la vivienda en un lapso de tiempo que coincide
con las necesidades de calentamiento por las noches, debido a un
efecto llamado energía térmica. Cuando lo que se busca no es
masa térmica, sino aislamiento, es decir cuando por lo general el
clima es frío y no queremos que penetre ese frío y además el calor
que se genere dentro no sea absorbido por los muros, sino que
dispongamos de él desde un primer momento, el material a utilizar
debe ser de menor densidad y con mayor número de huecos entre
los sacos, simulando así una cámara de aire, puesto el aire circula
por el interior aislando así el espacio interior de la vivienda.

Una vez colocada la primera fila de sacos estos se comprimen con

algún objeto para que queden bien dispuestos y estables. Después
de terminar cada fila poner dos tiras de alambre de espino para que
haya una unión entre las consecutivas filas, debido a que
proporciona una mayor resistencia frente a la estabilidad. El
alambre puede ser sujetado con piedras mismamente hasta que se
proceda a la colocación de la siguiente fila de sacos.

Comprimido de los sacos

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 Otra forma de unir las filas de sacos es a base de clavar varillas de
acero corrugado en las primeras filas quedando los sacos
completamente unidos, no sólo entre sí, sino además unidos al
terreno.

Colocación de acero corrugado en la primera fila de sacos

8.3. MUROS.

La tipología de los muros puede variar en función de la función que

desempeñen los sacos como elemento constructivo. Los sacos
pueden utilizarse como cerramiento o también como estructura y
usándose como estructura pueden formar parte exclusivamente de
muros o además formar parte de la vivienda.

En un primer momento la función de los sacos era estructural

englobando además la cubierta, pero ello tiene limitaciones, puesto
que para que este tipo de construcción sea auto portante ha de
centrarse en formas circulares o apuntadas, variando el ángulo de
la cubierta, pero en ningún caso formas poligonales.

La tipología principal de este tipo de construcción es la sucesión de

filas concéntricas circulares cada vez menores hasta llegar a cerrar
el conjunto.

38
 Sacos con función estructural

En segundo lugar, se pueden utilizar los sacos con función

estructural, pero con diferentes materiales en cubierta, pudiendo
crear de este modo la forma de la planta que uno quiera. Lo más
usual sería utilizando cubierta de madera.

Sacos con función estructural con paja en la cubierta

También son utilizados para tabiquería interior dando muy buenos

resultados estéticos.

En cuanto al impermeabilizante de los muros se suele poner desde

la cimentación hasta la segunda o tercera fila sobre el terreno,
aunque el propio material del que están hechos los sacos
(polipropileno) impermeabiliza, pero para mayor seguridad, se
añade algún tipo de impermeabilizante.

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8.4. APERTURA DE VANOS

Para crear la pequeña contención necesaria alrededor del hueco lo

ideal es emplear maderas fijadas mediante atornillado, que formen
un cerco que pueda recibir cualquier tipo de carpintería. En caso de
huecos curvos, un encofrado sobre el que se dispondrán los sacos
de forma que funcione como arco.

Apertura de vanos

A medida que avanzamos verticalmente con las hiladas de sacos

de arena, vamos introduciendo anclajes, siendo lo más efectivo
disponerlos cada 50 cm. Una vez se llegue a la altura total del
hueco se coloca el cerco.

Colocación de anclajes

A este cerco se le pueden fijar ya todo tipo de carpinterías, incluso

estandarizadas.

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8.5. INSTALACIONES.

Las instalaciones varían enormemente según tipología,

presupuesto, pero lo primordial es saber que en estas
construcciones se puede usar cualquier tipo de instalación. En el
caso de la ventilación y salida de humos se emplearán aberturas
superiores y las carpinterías.

Abertura superior para la salida de humo

Para la entrada de las tuberías y el cableado se colocan en las

hiladas tubos de polipropileno en el caso de no poder reciclar tubos
de PVC. Los huecos se rellenan con material aislante o áridos tras
la puesta de las instalaciones.

Tubos de polipropileno colocados entre los sacos

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8.6. CUBIERTAS.

La cubierta puede ser de diferentes tipos. En caso de que sea de

sacos, las filas de sacos van situándose en círculos que van
reduciendo su diámetro hasta que la cubierta se cierra por completo
aguantando así su propio peso. Si se quiere en la cima se sitúa un
tubo de ventilación cubierto para evitar la entrada del agua y
favorecer la ventilación. En algún caso, se pueden apoyar las filas
de sacos sobre una estructura de madera para hacer diferentes
formas o para que este soporte más.

Cubierta cerrada por completo aguantando su propio peso

8.7. ACABADOS.

Por último, se reviste la construcción. Esto se puede hacer con

diferentes materiales, siendo el más usado el tradicional barro, en
el que habría que realizar la llamada capa de sacrificio que iremos
perdiendo y habrá que ir reponiendo o manteniéndola cada cierto
tiempo.

Revestimiento de barro

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4. VENTAJAS DEL SUPERADOBE.

4.1. PROPIEDADES TÉRMICAS.

La tierra tiene la capacidad de absorber el calor para liberarlo en un

ambiente frío de la misma forma en que ayuda a conservar el calor.

4.2. PROPIEDADES AISLACIÓN ACÚSTICA.

Los muros de tierra funcionan como una barrera contra los ruidos
indeseados.

4.3. PROPIEDADES ESTRUCTURALES.

Estructura auto soportante.

Se trabaja en forma de bóvedas, de esta manera el sistema

constructivo es estable y perdura en el tiempo. La estructura trabaja a
compresión, reparte las cargas uniformemente, lo que hace que sea
antisísmica y muy resistente.

4.4. REDUCIDOS COSTOS DE CONSTRUCCIÓN.

Al utilizar la tierra como material base para la construcción y sacos de

polipropileno, construir una vivienda con superadobe es muy
económica.

4.5. BAJO USO DE ENERGÍA.

No se requiere el uso de energía para la construcción. Lo cual implica

un ahorro energético importante.

4.6. CERO RESIDUOS.

Su sistema constructivo se basa en el uso de materiales abundantes

en el terreno y, por tanto, de bajo coste.

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CONCLUSION

 El adobe es un material interesante, cuya importancia radica en su

modo y empleabilidad, ya que si usa correctamente, puede
convertirse en un material eficaz para la construcción,
llegando hasta a ser sismo resistente.

LINKOGRAFIA
 http://bvpad.indeci.gob.pe/doc/pdf/esp/doc1946/doc1946-2.pdf

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f
 http://www.geosai.com/aplicaciones-de-las-geomallas/
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NI8MB9lglysYsnLlTgmSkOuyp0tnssRXyERWVZeObUvzvo9Dx_kMc6KF
KPUEdVoG-Ew09ut2vCwz5PLPLI5Sjp39fNdBp4G3B33uNULTGgNW
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Constructivo

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