INSTITUTO TECNOLÓGICO DE LA PAZ
REPORTE DE PRÁCTICA
“Datos estándar”
CARRERA
Ingeniería Industrial
PRESETA(N):
17310385 - Avilés Cazares Fernando
16310895 - Geraldo Hernández Alicia Estefanía
18310011 - Higuera Siqueiros Hegekal
1730774 - Meza Rojas Denisse Mariah
17310316 - Talamantes López Brayan Nicolás.
DOCENTE:
Ing. Regino Alberto de la Vega Navarro
La Paz, Baja California Sur, México, a 31 de Mayo del 2019.
INSTITUTO TECNOLÓGICO DE LA PAZ
REPORTE DE PRÁCTICA
“Datos estándar”
CARRERA
Ingeniería Industrial
PRESETA(N):
17310385 - Avilés Cazares Fernando
16310895 - Geraldo Hernández Alicia Estefanía
18310011 - Higuera Siqueiros Hegekal
1730774 - Meza Rojas Denisse Mariah
17310316 - Talamantes López Brayan Nicolás.
DOCENTE:
Ing. Regino Alberto de la Vega Navarro
La Paz, Baja California Sur, México, a 31 de Mayo del 2019.
AGRADECIMIENTOS
Al Ing. Regino Alberto De La Vega Navarro, por facilitar y proveer material didáctico y
conocimiento teórico acerca de los datos estándar, así como la proporción de
herramientas y asistencia, para el cumplimiento de la realización del proyecto.
Al Instituto Tecnológico de La Paz, por otorgarnos un ambiente viable para la realización
y construcción del proyecto, así como por otorgarnos educación y valores, con la finalidad
de formar profesionales con conocimientos y habilidades para su aplicación en el sector
laboral.
A nuestros padres y tutores, que nos otorgaron apoyo moral y monetario para la
realización del proyecto y la obtención del material necesario para su construcción.
RESUMEN
En el presente documento se desarrolla la aplicación del tiempo estándar; este lo
podemos determinar de diferentes maneras, ya sea por estimación, el estudio de tiempos,
teoría de colas, entre otros, pero el modelo que utilizaremos será el del dato estándar.
Así pues en la asignatura Estudio del Trabajo II se realizó el estudio del tiempo y datos
estándares. Se aplicó una metodología en la que se dieron diferentes fases, ya que
planteamos primeramente como iba a ser el proceso de barrido, que movimientos íbamos
a realizar, etc.
Antes de empezar a barrer las zonas; primero ubicamos las regiones de la escuela que
nos íbamos a poner a barrer. Para calcular los tiempo usamos el cronometro para el
cálculo de los ciclos, ya que se hicieron 100 ciclos en total, 10 ciclos por área de metro
cuadrado, además de que tuvimos que tener en cuenta las especificaciones de la escoba
que utilizaríamos, ya que se reunirían los datos del equipo para poder medir los tiempos
estandarizados.
Como resultado se dio en la medición de tiempos aplicando los datos estándar.
ÍNDICE
CAPÍTULO 1. Generalidades del proyecto .............................................................................. 7
1.1 Introducción .................................................................................................................... 7
1.2 Objetivos. ......................................................................................................................... 8
1.2.1 Objetivo general. ....................................................................................................... 8
1.2.2 Objetivos específicos. ............................................................................................. 8
CAPÍTULO 2. Marco Teórico .................................................................................................... 9
2.1 Dato estándar. ................................................................................................................. 9
2.2 Obtención de datos de tiempo estándar. ....................................................................... 9
CAPÍTULO 3. Desarrollo ......................................................................................................... 14
3.1 Procedimiento y descripción de las actividades. ....................................................... 14
3.1.1 Metodología utilizada.............................................................................................. 14
[Link] Planificación……………………………………………………………………………14
[Link] Ejecución de la metodología………………………………………………………..14
[Link] Realización de los cálculos………………………………………………………….14
3.1.2 Material y Equipo…………………………………………………………………………...15
3.1.1 Material utilizado…...…………………………………………………………………….15
3.1.2 Equipo utilizado…..……………………………………………………………….……..15
3.1.2 Espacio de estudio ................................................................................................. 16
3.1.3 Cálculo de la tolerancia .......................................................................................... 17
3.1.4 Cálculo del tiempo estándar. ................................................................................. 17
3.1.5 Tiempos cronometrados ........................................................................................ 18
CAPÍTULO 4. Resultados. ............................................................................................... 19
4.1 Resultados obtenidos ................................................................................................... 19
4.2 Evaluación o impacto económico, social y tecnológico……………………………...…25
4.3. Competencias desarrolladas y/o aplicadas……………………………………………….25
4.4 Conclusiones y recomendaciones. .............................................................................. 26
FUENTES DE INFORMACIÓN ................................................................................................. 28
5. Anexos………………………………………………………………………………………………...29
5.1 Área barrida………………………………………………………………………………………29
ÍNDICE DE TABLAS.
Tabla 1. Máquinas u operación………………………………………………………………………10
Tabla 2. Diferencias estimadas………………………………………………………………………13
Tabla 3. Diferencias en y…...…………………………………………………………………………13
Tabla 4. Material utilizado…………………………………………………………………………….15
Tabla 5. Equipo utilizado……………………………………………………………………………..15
Tabla 6. Cálculo de tolerancia……………………………………………………………………….17
Tabla 7. Tiempos cronometrados…………………………………………………………………...18
Tabla [Link]………………………………………………………………………………..19
Tabla 9. Regresión lineal………………………………………………………………………….…..19
Tabla 10. Observaciones de los equipos…………………………………………………………..22
Tabla 11. Regresión lineal con todos los datos…………………………………………………..23
ÍNDICE DE ILUSTRACIONES.
Ilustración 1. Secuencia para obtener datos estándar………………………..………………….11
Ilustración 2. Área de barrido………………………………………………………………………...16
Ilustración 3. Resultados…………………………………………………………………..………….20
Ilustración 4. Resultados finales……………………………………………………………............24
CAPÍTULO 1. Generalidades del proyecto
1.1 Introducción
A lo largo de la historia se han utilizado los estudios de tiempos y movimientos, los cuales
son una de las bases de los datos estándar, remontándonos a la historia de los tiempos
y movimientos, cuando Perronet realizo estudios sobre la fabricación de alfileres; tiempo
después Frederick Taylor quien por sus aportes a los estudios de tiempos y movimientos,
que contribuirían a los datos estándar; es conocido como padre de la administración
científica; además de estos pioneros cabe recalcar el aporte de Frank y Lilian Gilbreth,
así pues dichos métodos se estandarizaban los tiempos; con ello se lograba minimizar el
tiempo requerido para la ejecución de trabajos, minimizar costos, etc.
Cuando se empezaron a utilizar los datos estándares, estos fueron muy útiles para la
toma de decisiones, ver si es viable realizar una acción, o si la acción o acciones que se
estén realizando se hagan de la forma correcta.
Ya en la actualidad podemos estandarizar diversas actividades; ya sea colocar una pieza,
desarmar una tarima, barrer un pasillo, mover algo pesado o con muchas piezas, además nos ha
permitido clasificar sobre los tipos de trabajo, entre aquellos que son generales, indirectos, o que
solo generan demoras y son innecesarios.
7
1.2 Objetivos.
1.2.1 Objetivo general.
Determinar mediante el uso de datos estándar los tiempos que se obtienen en las
respectivas áreas de trabajo y de equipo para las diferentes actividades como fresadora,
torno, taladro, entre otras.
1.2.2 Objetivos específicos.
Determinar la eficiencia de los tiempos.
Recopilación de datos estándar.
Descripción de actividades y metodología para la medición del dato estándar.
8
CAPÍTULO 2. Marco Teórico
2.1 Dato estándar.
En su mayor parte, tiempos elementales estándar tomados de estudios de tiempo que
han probado ser satisfactorios. Los datos estándar comprenden todos los elementos
estándar: tabulados, monogramas, tablas, etcétera, que se han recopilado para ayudar
en la medición de un trabajo específico, sin necesidad de algún dispositivo de medición
de tiempos, tales como cronómetros.
2.2 Obtención de datos de tiempo estándar.
Para obtener estos datos es preciso distinguir los elementos constantes de los
elementos variables.
Elemento constante. Es aquel adonde el tiempo asignado permanecerá
aproximadamente igual para cualquier pieza dentro de un trabajo específico.
Elemento variable. Es aquel donde el tiempo asignado cambia dentro de una
variedad específica de trabajos.
Un ejemplo puede ser poner en marcha una máquina mediante un tiempo asignado
constante para hacer con taladro una perforación de 3/8” de diámetro. El tiempo varía
según la profundidad del barreno, la alimentación y la velocidad del taladro
Los datos estándar se recopilan a partir de diversos elementos ocurridos durante los
estudios d tiempos tomados para un cierto proceso durante un determinado lapso. El
analista en tabulación de datos estándar debe determinar los puntos terminales. Como
los elementos de los datos estándar se recopilan con base en un gran número de estudios
efectuados por diferentes analistas, debe tenerse cuidado en definir los límites o puntos
terminales de cada elemento. Con el fin de satisfacer una necesidad específica en una
tabulación de datos estándar. Debe procurarse recurrir siempre a la medición del trabajo
del elemento, tarea que puede llevarse a cabo con suficiente exactitud mediante el
9
García, R. (1998b). Datos estándar. Estudio del Trabajo. (pp. 99–100). México: Mc Graw
Hill Interamericana
empleo del cronómetro de milésimas de minuto y del método de vuelta a cero para anotar
el tiempo elemental transcurrido.
Después de terminadas las observaciones, los tiempos elementales transcurridos se
resumen para determinar el valor medio, como en el caso de un estudio de tiempos con
cronómetro
MÁQUINAS U OPERACIÓN
1. De preparación 2. Para cada pieza
A. Constantes A. Constantes
B. Variables B. Variable
Tabla 1. Máquinas u operación
Los valores medios se califican luego por la actuación, y se agrega una tolerancia para
llegar a los tiempos estándar justos.
Algunas veces, debido a la brevedad de los elementos individuales es imposible medir
su duración por separado, como por ejemplo al tratar de tomar el tiempo a una secretaría
competente, es casi imposible tomar el tiempo cada vez que presiona una tecla, pero se
pueden determinar sus valores individuales cronometrando colectivamente los grupos de
elementos y utilizando ecuaciones simultáneas para hallar los elementos individuales.
Ejemplo.
El analista de una compañía está acumulando datos estándar del departamento de
prensas. A causa de la brevedad de los elementos ha decidido medir grupos de tiempos,
agrupándolos para luego determinar el valor de cada elemento.
Sus datos son los siguientes:
a) Alcanzar cintas de metal, sujetarlas y deslizarlas contra el tope.
b) Soltar material, alcanzar la manivela de la prensa, sujetarla y moverla.
c) Mover el pie para operar el pedal.
d) Alcanzar la pieza, sujetarla y quitarla del troquel.
e) Mover la pieza hasta la caja y soltarla.
10
García, R. (1998b). Datos estándar. Estudio del Trabajo. (pp. 100–101). México: Mc
Graw Hill Interamericana
Ilustración 1. Secuencia para obtener datos estándar
11
La ecuación de una línea recta es
Y = mx + b
En donde:
y = ordenada (tiempo)
x = abscisa (variable)
m = pendiente de la recta
b = intersección de la recta con el eje “y”
La pendiente puede calcularse mediante:
𝑦2 − 𝑦1
𝑚=
𝑥2 − 𝑥1
Para el caso específico tomamos (95, 5.02) y (10, 1.17)
(5.02 − 1.7)
𝑚= = 0.047
(9.2 − 10)
La ecuación de la recta quedaría:
𝑦 − 𝑦1 = 𝑚(𝑥 − 𝑥1 )
𝑦 − 5.02 = 0.047(𝑥 − 92)
𝑦 − 5.02 = 0.047𝑥 − 4.324
𝑦 = 0.047𝑥 + 0.696
Sustituyendo algunos valores:
𝑦3 = 0.047(32) + 0.696 = 2.2
𝑦7 = 0.047(72) + 0.696 = 4.08
12
García, R. (1998b). Datos estándar. Estudio del Trabajo. (pp. 105). México: Mc Graw
Hill Interamericana
La diferencia de las y estimadas y las y reales son:
y real y estimada Diferencia
2.04 2.20 -0.16
4.00 4.08 -0.08
Tabla 2. Diferencias estimadas.
Regresión lineal
∑𝑥𝑦 − 𝑛𝑥𝑦
𝑚=
∑𝑥 2 − 𝑛(𝑥)2
𝑏 = 𝑦 − 𝑚𝑥
Ejemplo:
m = 0.0488
Sustituyendo valores encontramos:
𝑏 = 3.279 − 0.0488 (55.4)
𝑏 = 0.5755
La ecuación queda
𝑦 = 0.0488𝑥 + 0.5755
Sustituyendo algunos valores de X, queda:
𝑦3 = 0.0488 (32) + 0.5755 = 2.1371
𝑦7 = 0.0488 (72) + 0.5755 = 4.0891
La diferencia de las y estimadas y las y reales son:
y real y estimada Diferencia
2.04 2.137 -0.097
4.00 4.089 -0.089
Tabla 3. Diferencias en y
13
García, R. (1998b). Datos estándar. Estudio del Trabajo. (pp. 106-107). México: Mc
Graw Hill Interamericana
CAPÍTULO 3. Desarrollo
3.1 Procedimiento y descripción de las actividades.
3.1.1 Metodología utilizada.
Planificación.
Primeramente se sabía que se tenía que barrer un área del tecnológico, para ello se tuvo
que elegir un diseño en específico de la escoba, cuando este fue elegido se estableció el
área que se iba a barrer del Instituto Tecnológico de La Paz.
Así pues se propuso entre diferentes métodos de barrido; siendo así seleccionamos la
forma en la que íbamos a barrer; la cual para nosotros fuese la más efectiva.
Ejecución de la metodología
Cuando se tenía planteada el área en el cual se iba a barrer; aplicamos nuestro método,
medimos los tiempos con 3 cronómetros diferentes, así pues hacíamos 10 ciclos por cada
metro cuadrado, dando un total de 100 ciclos.
Realización de los cálculos.
Al final cuando teníamos nuestros datos, hicimos los respectivos cálculos, el método de
regresión lineal y el dato estándar; para al final juntar nuestros datos con los de los otros
equipos.
14
3.1.2 Material y equipo
Material utilizado
Material Ilustración
Escoba
Tabla 4. Material utilizado.
Equipo utilizado.
Equipo Ilustración
Cinta métrica
Cronómetro
Tabla 5. Equipo utilizado.
15
3.1.3 Espacio de estudio
Espacio barrido
Ilustración 2. Área de barrido
16
3.1.4 Cálculo de la tolerancia
Factor Grado Puntaje
Temperatura 3 15
Condiciones ambientales 1 5
Luz 2 10
Humedad 1 5
Nivel de ruido 1 5
Duración de trabajo 2 40
Repetición del ciclo 2 40
Demanda física 1 20
Demanda mental 1 10
Posición en pie 2 30
∑ 180
Tabla 6.Cálculo de Tolerancia.
El resultado es 180 por lo tanto se utilizará un 5% de Tolerancia.
3.1.5 Cálculo del tiempo estándar.
Tiempo normal
Sacar el promedio de los 3 tiempos del cronómetro realizado 10 ciclos.
(𝐶𝑟𝑜𝑛ó𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜1 + 𝐶𝑟𝑜𝑛ó𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜2 + 𝐶𝑟𝑜𝑛ó𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜3)/3
Promediar la suma de esos 3 ciclos
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑁𝑜𝑟𝑚𝑎𝑙 = (𝐶𝑖𝑐𝑙𝑜1 + 𝐶𝑖𝑐𝑙𝑜2 + ⋯ + 𝐶𝑖𝑐𝑙𝑜10)/10
Tiempo estándar
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑒𝑠𝑡á𝑛𝑑𝑎𝑟 = 𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑁𝑜𝑟𝑚𝑎𝑙 ( 1 + 𝑡𝑜𝑙𝑒𝑟𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎)
17
3.1.6 Tiempos cronometrados
DATOS ESTÁNDAR DE TIEMPO DE BARRIDO
CICLO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 PROM T.N. T.E.
0.340 0.351 0.340 0.290 0.298 0.294 0.332 0.326 0.334 0.325 0.329 0.322 0.261 0.263 0.260 0.237 0.240 0.240 0.296 0.294 0.299 0.266 0.270 0.269 0.309 0.306 0.304 0.337 0.336 0.331 0.30
TIEMPO
0.34 0.29 0.33 0.33 0.26 0.24 0.30 0.27 0.31 0.33
1 0.225 0.254
0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75
CALF. 0.75
0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75
0.671 0.661 0.669 0.587 0.591 0.590 0.648 0.648 0.652 0.586 0.588 0.593 0.662 0.661 0.659 0.649 0.652 0.645 0.694 0.696 0.704 0.590 0.586 0.587 0.637 0.640 0.645 0.577 0.581 0.576 0.63
TIEMPO
0.67 0.59 0.65 0.59 0.66 0.65 0.70 0.59 0.64 0.58
2 0.473 0.535
0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75
CALF. 0.75
0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75
1.020 1.020 1.024 0.959 0.961 0.957 0.819 0.818 0.816 0.858 0.863 0.862 0.761 0.764 0.752 0.774 0.772 0.771 0.763 0.766 0.758 0.874 0.876 0.880 0.815 0.821 0.809 0.692 0.694 0.692 0.83
TIEMPO
1.021 0.959 0.817 0.861 0.759 0.772 0.762 0.877 0.815 0.692
3 0.625 0.706
0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75
CALF. 0.75
0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75
0.993 0.999 0.998 0.921 0.921 0.931 0.862 0.869 0.866 0.939 0.941 0.938 0.913 0.920 0.914 0.779 0.774 0.781 0.882 0.881 0.885 0.964 0.966 0.963 0.821 0.829 0.828 0.894 0.896 0.892 0.899
TIEMPO
0.997 0.924 0.866 0.939 0.916 0.778 0.883 0.964 0.826 0.894
4 0.674 0.762
0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75
CALF. 0.75
0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75
0.956 0.954 0.958 0.947 0.948 0.947 1.652 1.647 1.669 1.125 1.136 1.1269 1.1604 1.1604 1.1578 1.220 1.215 1.217 0.946 0.944 0.948 1.1564 1.1586 1.1588 1.1263 1.1295 1.1269 1.0274 1.0275 1.0289
TIEMPO 1.13
0.96 0.95 1.66 1.129 1.160 1.217 0.946 1.158 1.128 1.028
5 0.849 0.960
0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75
CALF.
0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75
1.454 1.457 1.459 1.3267 1.3297 1.3322 1.3689 1.3713 1.3699 1.4835 1.4841 1.4865 1.3467 1.3478 1.3523 1.4424 1.4476 1.4471 1.3894 1.3878 1.386 1.4575 1.4581 1.4547 2.1456 2.1482 2.1474 1.4674 1.4631 1.4639 1.489
TIEMPO
1.456 1.330 1.370 1.485 1.349 1.446 1.388 1.457 2.147 1.465
6 1.117 1.262
0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75
CALF.
0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75
1.5164 1.5194 1.5132 2.3157 2.3134 2.3142 1.5634 1.5682 1.5645 2.0564 2.0623 2.0651 2.0276 2.0304 2.027 1.4573 1.4525 1.4578 1.3963 1.3967 1.3974 1.5824 1.5864 1.5859 1.4363 1.4432 1.4386 1.3574 1.3583 1.362 1.67
TIEMPO
1.516 2.314 1.565 2.061 2.028 1.456 1.397 1.585 1.439 1.359
7 1.268 1.433
0.75 0.75 0.75 1.25 0.75 0.5 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.5 1 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75
CALF. 0.76
0.75 0.83 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75
3.1434 3.1474 3.1456 2.4363 2.4374 2.4336 2.1563 2.1592 2.1529 2.1623 2.1635 2.1696 2.3052 2.311 2.3052 2.1742 2.1763 2.1734 2.2564 2.2586 2.2572 2.1154 2.1175 2.1121 2.2364 2.2425 2.2378 1.5933 1.5926 1.5894 2.26
TIEMPO
3.145 2.436 2.156 2.165 2.307 2.175 2.257 2.115 2.239 1.592
8 1.694 1.914
0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 1 0.5 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.5 1 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75
CALF.
0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75
3.2532 3.2543 3.2589 2.4576 2.4585 2.4521 2.5643 2.5688 2.5623 2.5853 2.5843 2.5903 2.5025 2.5021 2.5036 2.5223 2.5312 2.5284 2.4763 2.4784 2.4804 2.3463 2.3486 2.3446 2.4264 2.4285 2.4242 3.4697 3.4714 3.4732
TIEMPO 2.66
3.255 2.456 2.565 2.587 2.503 2.527 2.478 2.347 2.426 3.47
9 1.996 2.256
0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75
CALF.
0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75
3.5164 3.5121 3.519 3.2542 3.2585 3.3574 4.0475 4.0492 4.0427 3.4624 3.4731 3.4632 3.5425 3.5453 3.5486 3.3464 3.3476 3.3423 3.4375 3.4367 3.4389 3.1267 3.1321 3.1286 3.2465 3.2487 3.2475 3.553 3.001 3.0013
TIEMPO 3.42
3.52 3.29 4.05 3.47 3.55 3.35 3.44 3.13 3.25 3.19
10 2.594 2.931
0.75 0.75 0.75 0.5 0.75 1.25 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75
CALF. 0.76
0.75 0.83 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75
Tabla 7. Tiempos cronometrados
CAPÍTULO 4. Resultados.
4.1 Resultados obtenidos
Datos de nuestro equipo.
Tabla 8. Observaciones.
Tabla 9. Regresión lineal
19
Ilustración 3. Resultados
20
Datos de todos los equipos.
21
Tabla 10. Observaciones de los equipos.
22
Tabla 11. Regresión lineal con todos los datos.
23
Ilustración 4. Resultados finales.
24
4.2 Evaluación o impacto económico, social y tecnológico.
El uso de datos estándares en las empresas tiene un gran impacto a nivel económico, ya
que al estandarizar las acciones que se realizan ya sea dentro de una organización,
empresa, entre otras; puede reducir mucho sus costos, teniendo así pues un mayor
beneficio, en cuanto a lo social, el simple hecho de tener estandarizados, bien llevados
tus tiempos te da la posibilidad de mejorar las acciones que se pueden hacer en una
sociedad.
4.3 Competencias desarrolladas y/o aplicadas.
Adaptabilidad
Capacidad crítica
Compromiso
Trabajo en equipo.
Iniciativa.
Liderazgo
25
4.4 Conclusiones y recomendaciones.
A pesar de que el enfoque de nuestro proyecto va dirigido hacia la productividad de tareas
y medida de trabajo, las herramientas y la literatura utilizada es aplicable a distintas áreas
del sector productivo. En el módulo de estudio del trabajo, el método de regresión lineal
y el dato estándar son herramientas que nos permiten el estudio de actividades y
además son unas de las técnicas aplicadas por excelencia para maximizar la
productividad de trabajo, o bien, tareas. Establecer un método y tiempos estándar para
contrastar con el rendimiento que nos presente un trabajador nos permite detectar fallas
en el procedimiento o en la forma que se desarrolla la tarea, problemas los cuales nos
conciernen a nosotros como futuros ingenieros industriales.
Llegando al fin de este proyecto, logramos entender la importancia que puede llegar a
tener el dato estándar en la aplicación a problemas de la vida real dentro del sector
productivo. Cada apartado del dentro del presente documento nos lleca a concluir en que
el dato estándar y el método de regresión lineal son piezas clave para la observación y
cronometraje para llevar a cabo un análisis de manera precisa y adecuada. Este análisis,
de dichos procesos puede dar lugar a lograr una mejor interpretación de las acciones y
establecer un método que nos permita incrementar la eficiencia de la tarea. Para nosotros
dicha tarea fue barrer un área dentro del plantel, una tarea que resulta simple, pero en
caso de que se presente un problema similar dentro de una industria, el análisis que
realizamos podría traducirse en, reducción de costos de proceso, mejorar a la calidad,
incremento a la eficiencia de trabajo y de esta manera, optimizando los plazos de
producción y generar datos estandarizado listos para ser aplicados como parte del
proceso productivo que se analizó.
Tomando como base la literatura y lo aprendido en clase pudimos concluir
satisfactoriamente con los objetivos planteados: Determinar la eficiencia de los tiempos,
recopilar datos estándar y Describir actividades y metodología para la medición del dato
estándar. Como resultado un documento que presenta la información técnica suficiente
para establecer datos estandarizados sobre una tarea específica, datos los cuales están
26
contrastados con distintos análisis sobre la misma tarea siendo para dar validez a
nuestros resultados.
Hoy día contamos con una herramienta más sobre el módulo de estudio del trabajo, la
cual, se pretende nos sea de utilidad al momento de resolver problemas y enfrentar
situaciones en el mundo real.
27
FUENTES DE INFORMACIÓN
García Criollo, R. G. C. (s.f.). Estudio del Trabajo, Ingeniería de Métodos y
Medición de Trabajo (2ª ed.). Ciudad de México, México: Mc Graw Hill.
28
5. Anexos.
5.1 Área barrida.
29
