Descripción y funcionamiento de las columnas de
destilación al vació
Cáceres Livora, Jesús Humberto (20151353D), Camones Pineda, Jhordiño Jacinto (20160686B),
Carrasco Ccoyca Jorge Alejandro (20151418I)
[email protected]; [email protected]; [email protected]
Resumen: Cuando a las refinerías ingresan crudos pesados, el producto de fondo de la torre
de destilación atmosférica en su mayoría es un crudo reducido pesado, por lo que se debe
seguir tratando en torres de destilación de vacío, por lo tanto, en toda refinería hay una
Unidad de Destilación de Vacío. Las unidades de Vacío están diseñadas para operar en
condiciones termodinámicas adecuadas para destilar las fracciones pesadas del crudo, sin
que se produzca la descomposición térmica de los mismos. Para lograrlo se baja la presión
de trabajo hasta alcanzar presiones absolutas de 20 mm Hg en la zona de carga de la
columna de destilación. El Vacío es obtenido con eyectores de vapor.
1. INTRODUCCIÓN en la zona flash y no para el stripping de los
fondos.
¿POR QUÉ LA DESTILACIÓN AL
VACÍO? c. Un aumento en la presión de sistema
Las temperaturas necesarias para destilar a incrementa los requerimientos de vapor y
presión atmosférica las fracciones más pesadas también incrementa los requerimientos de área
del crudo de petróleo (crudo reducido) son tan seccional.
altas que podrían dar lugar a la descomposición
térmica (craqueo) del producto, con la d. Una disminución de la presión del sistema
consiguiente pérdida de material y incrementa los requerimientos de vapor del
ensuciamiento del equipo ya que se formaría sistema de eyectores.
coque.
En consecuencia, estos productos se destilan
bajo vacío, ya que la temperatura de ebullición
desciende al decrecer la presión.
2.1 EL EYECTOR “CREADOR DEL VACÍO”
El vacío que se logra en la columna de destilación
DESTILACIÓN AL VACIO:
de vacío es con el eyector, que genera vacío con el
Destilación al Vacío en el proceso de refinación paso de vapor.
significa que el producto a ser destilado se
encuentra sometido a una presión por debajo de Los componentes más ligeros tal como gases
la atmosférica para que su punto de ebullición incondensables, nafta y vapor de agua son extraídos
sea menor. del tope de la torre por medio de un eyector
(generador de vacío) ubicado en tanque acumulador
que opera con vapor de agua sobrecalentado.
2. FUNDAMENTO TEORICO
Consideraciones técnicas en el Diseño de
Columnas de Destilación al Vacío:
a. Disminuyendo la presión parcial de los
hidrocarburos en la zona flash incrementa la
vaporización y por lo tanto la producción de
destilados.
Figura 1. Diagrama de procesos unidad de
destilación al vacío.
b. Disminuyendo la presión total del sistema,
disminuye la cantidad de vapor requerido para
una vaporización dada. Al máximo vacío,
teóricamente es posible que no se requiera PRODUCTOS EN LA UNIDAD
vapor. Nótese que la finalidad de inyectar vapor DESTILACIÓN AL VACIO:
a los fondos de la columna de vacío es el
reducir la presión parcial de los hidrocarburos
· Gases incondensables de tope, descarga a la
atmósfera vía K.O.Drum. Figura 2. Diagrama de columna al vacío
· Nafta de Vacío, se alinea al pool de diesel.
· Gasóleo Ligero, a pool de Diesel.
· Gasóleo Pesado, usado para la formulación
de Residuales o asfaltos.
· Residuo de Vacío, a tanques de
almacenamiento de residuales vía estaciones de
mezclas.
· Asfaltos Sólidos, PEN- 40/50, 60/70, 85/100,
120/150. El asfalto se obtiene del
procesamiento de Crudo Mezcla (75% Crudo
Loreto Oxy y 25 % Base Asfaltica de Refinería
Talara). Bajo este esquema se preparan el
Asfalto 40/50, 60/70, 85/100 y 120/150.
· Base Asfáltica, usada para la formulación de PLATOS ESPECIFICOS EN LA UDV
Asfaltos líquidos con inyección de solvente vía
estación de mezclas. Bajo este esquema se
preparan el Asfalto RC-70, y RC-250. En
elcaso de la formulación de MC-70 se usa la
base mezclada con kerosene.
· Base Asfáltica, para formulación de Ronax
250,500,800 mezclando la base asfáltica con
Aceite Lubricante DL-8000 en proporcionaes
Figura 2. Platos específicos en la columna de
establecidas.
destilación al vacío.
3. DIAGRAMA DE COLUMNA DE
4. CONCLUSIONES
VACIO
En el diseño de cualquier torre de
vacío, la primera cuestión para ser
establecida es la selección de una
presión óptima de operación del
sistema.
Cabe resaltar información acerca del
uso de vapor, el vapor es usualmente
usado en una torre de vacío con el
sólo propósito de reducir la presión
parcial de zona de hidrocarburos,
por lo tanto, el vapor es a menudo
inyectado en el proceso en dos
lugares distintos.
El aumento de la presión del sistema
incrementa los requerimientos de
vapor y también incrementa los
requerimientos de la sección
transversal de la torre.
La disminución de la presión del
sistema incrementa los
requerimientos de vapor para los jets
que producen el vacío.
5. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
Edmister, W. C. & Okamoto, K. K
(1959). Applied Hydrocarbon
Thermodynamics - Part 12: Equilibrium
Flash Vaporization Correlations for
Petroleum Fractions, Petroleum Refiner;
August.
Hainbach, J. J. and Rubero, P. A.
(1978), Oil and Gas Journal, Vol. 16
