GENEREALIDADE DE PRODUCTOS PLASTICOS Y NO PLASTICOS.
PRACTICA N°2-A.
JHONAR ALEIDER LINDARTE SILVA
COD:1121942
Universidad Francisco de Paula Santander
Facultad de Ingeniería
Ingeniería Mecánica
San José de Cúcuta
2020
GENERALIDADES DE LOS MATERIALES PLASTICOS Y NO PLASTICOS.
PRACTICA N°2-A.
JHONAR ALEIDER LINDARTE SILVA
Ing. Leonardo Cely Illera.
Universidad Francisco de Paula Santander
Facultad de Ingeniería
Ingeniería Mecánica
San José de Cúcuta
2019
Contenido
1. Introducción......................................................................................................................1
2. Objetivos...........................................................................................................................2
2.1. Objetivo General...............................................................................................................2
2.2. Objetivos Específicos........................................................................................................2
3. Marco Teórico...................................................................................................................3
3.1. Materiales para cerámica..................................................................................................3
3.2. Materiales Plásticas...................................................................................................3
3.3. Materias No Plásticas................................................................................................3
3.3.1. Fundentes...................................................................................................................3
3.3.2. Inertes........................................................................................................................4
4. Materiales, Equipo y Procedimiento.................................................................................5
4.1. Materiales..........................................................................................................................5
4.2. Equipos..............................................................................................................................5
4.2.1. Material de laboratorio..............................................................................................5
4.3. Procedimiento...................................................................................................................6
5. Resultados Obtenidos........................................................................................................7
6. Conclusiones y Recomendaciones....................................................................................7
6.1. Conclusiones.....................................................................................................................8
6.2. Recomendaciones..............................................................................................................8
7. Referencia Bibliográfica...................................................................................................8
8. Anexos..............................................................................................................................9
1. Introducción
El comportamiento de las materias primas en el proceso cerámico juega un papel muy
importante, es por esta razón que se debe tener muy presente que cualquier cambio en ellas
puede causar muchos problemas en la producción de un material; por este motivo los estudios a
estas materias primas se deben ser realizar con mucha exactitud para que al final los resultados
que se vayan a obtener sirvan para la aplicación de modificaciones en el producto en caso de
alguna anomalía durante el proceso del mismo. La materia prima de la cerámica es la arcilla; son
sustancias terreas, naturales, silicatadas y se caracterizan por ser plásticas. Son rocas secundarias
derivadas de las ígneas o primarias, por alteraciones tras enfriamiento, motivadas por agentes
externos, tales como el agua, el viento, el anhídrido carbónico y otros. Muy frecuentemente estas
rocas alteradas han sido arrastradas y depositadas en otros lugares por sedimentación. La
composición química de las arcillas es muy variable de unos lugares a otros, pero básicamente
son compuestos oxigenados de silicio y aluminio, es decir, de los elementos más abundantes en
la corteza terrestre.
2. Objetivos
2.1. Objetivo General
Reconocer los materiales plásticos y no plásticos que conforman la fabricación de un
producto.
2.2. Objetivos Específicos
Reconocer los diferentes tipos de materiales cerámicos.
Caracterizar las diferentes materias primas basado en lo visto en clase.
Utilizar la observación para definir las características de cada material.
3. Marco Teórico
3.1. Materiales para cerámica.
Son aquellos que han sido extraídos de la naturaleza y que se transforman para elaborar bienes
de consumo, entre las materias primas de un proceso cerámico encontramos:
Figura 1. Diferentes Tipos de Materias Primas. Fuente:[ CITATION Cel11 \l 2058 ]
3.2. Materiales Plásticas.
Son materiales naturales, de grano fino, de aspecto terroso, constituidos por un grupo de
sustancias cristalinas, conocidas como minerales arcillosos. Estos minerales arcillosos,
principalmente caoliníticos y/o illíticos proporcionan en presencia de agua la suficiente
plasticidad para obtener, durante la etapa de conformado, una forma definida y estable, aportan
Al (Aluminio), Si (Sílice), Ca (Calcio), Fe (Hierro) y Ti (Titanio).
3.3. Materias No Plásticas.
3.3.1. Fundentes.
Son las que se añaden a las vitrificantes para facilitar su fusión y aumentar al mismo tiempo
el intervalo de temperatura, en la fase de cocción forman fases vítreas que actúan de ligantes
entre las partículas y reducen la porosidad final del producto. En el proceso cerámico los más
utilizados son principalmente feldespatos, calizas, el carbonato y el sulfato sódico; son
portadores de Na (Sodio), K (Potasio), Al (Aluminio) y Si(Sílice).
3.3.2. Inertes.
Son aquellas que permiten un control dimensional de las piezas durante la etapa de secado y
cocción, así como favorecer la desgasificación de las eventuales impurezas (materia orgánica)
que pudiera haber en las materias primas. Los materiales inertes tienen pocas o nulas
propiedades fundentes y vitrificantes, el más común en el proceso son principalmente arenas
silíceas, estos aportan mayoritariamente Si (Sílice) pero también están el cuarzo, las dolomitas, el
mármol, el granito, las chamotas y otros.
4. Materiales, Equipo y Procedimiento
4.1. Materiales
Los materiales con los cuales se realizará la práctica de laboratorio son 7 tipos diferentes de
arcillas, los cuales son suministrados por el laboratorio de procesamiento cerámico de la
Universidad Francisco de Paula Santander:
Arcilla 1
Arcilla 2
Arcilla 3
Arcilla 4
Arcilla 5
Arcilla 6
Arcilla 7
4.2. Equipos
Para el desarrollo de práctica de laboratorio se utilizarán los siguientes elementos, los cuales
en su gran mayoría los suministra el laboratorio de procesos cerámicos de la Universidad
Francisco de Paula Santander.
4.2.1. Material de laboratorio
Taza de plástico (1 Unidad).
Recipientes de aluminio (4 Unidades).
Mazo (1 Unidad).
Vaso lavador (1 Unidad).
Gavera de madera rectangular (1 Unidad).
Regla metálica (1 Unidad).
Balanza (1 Unidad).
Tamiz malla ASTM 5 (1000 μm) y/o malla
ASTM 10 (2000 μm) (1 Unidad).
4.3. Procedimiento
- Tomar los 150 g de cada uno de los materiales y molturarlos con el mazo hasta hacerlos
pasar por el tamiz.
- Luego de pasar los diferentes tipos de arcilla por el tamiz, se hace el análisis de cada uno
de los tipos de arcilla. En el cual se hace la observación para saber el tipo de color, la
prueba de este para saber los diferentes sabores que puede tener la arcilla, el contacto con
cada tipo de arcilla para saber su textura, y de igual manera el tipo de dureza que estas
tienen.
- Teniendo los tipos de arcilla trituradas, se procede a tomar 20 g de cada tipo de arcilla, se
procede a agregar de 20 g por arcilla en un frasco de vidrio. Cada tipo de arcilla se agrega
de manera que arroje un perfil de piso, en el cual se observa la clasificación de estos.
5. Resultados Obtenidos
Los resultados obtenidos cuentan con la clasificación de los diferentes tipos de arcilla, en la
cual como se mencionó se tiene en cuenta el color, sabor, textura y dureza de estas. Esto se
puede observar en la Tabla 1.
Tabla 1. Clasificación de Diferentes Tipos de Arcillas
Tipo Nombre Color Sabor Textura Dureza Olor
Arcilla 1 Arcilla
Hueso Neutro Suave si Indoro
blanca
Arcilla 2 Caliza gris Gris Dulce Áspera Si Tierra
Arcilla 3 Naranja
Arcilla roja Dulce Áspera No Barro
pastel
Arcilla 4 Arena
Gris Dulce Semi fina No Tierra
(polvo)
Arcilla 5 Talco
Talco Blanco Talco Suave No
bebe
Arcilla 6 Feldespato Beich Talco Suave No Tierra
Arcilla 7 Polvo
Chocolate Dulce Suave Si Neutro
tamizado
6. Conclusiones y Recomendaciones
6.1. Conclusiones
Como conclusión general pudimos notar que los 7 tipos de arcillas suministradas por el
laboratorio tienen diferentes características, las cuales se muestran el Tabla 1. De estas pudimos
observar los colores y una vista del cómo es la formación de un suelo.
6.2. Recomendaciones
Como única recomendación general al laboratorio de procesamiento cerámico, se sugiere el
uso de tamices con numeración, los cuales exige la norma ASTM. Debido al que el tamiz
utilizado (colador) no cuenta con el respectivo tipo de malla, ya que cuentan con imperfecciones.
7. Referencia Bibliográfica
- Cely I. (2019) “GUIA MATERIAS PRIMAS USADAS EN LOS PROCESOS DE
FABRICACIÓN DE PRODUCTOS CERÁMICOS”
8. Anexos
Los anexos mostrados se hacen en base al registro fotográfico obtenido durante la práctica, en
los cuales se observa el procedimiento realizado en el laboratorio de procesamiento cerámico de
la Universidad Francisco de Paula Santander.
Illustration 1. Polvo tamizado.
