0% encontró este documento útil (0 votos)
111 vistas7 páginas

Diseño y Cálculo de Tornillo de Potencia

El documento describe el diseño de un tornillo de potencia para soportar una carga de 2806.32 N. Se calcula el diámetro de la raíz del tornillo usando la fórmula de Euler para columnas, resultando en 2.31 cm. Con este diámetro, se selecciona un tornillo estándar de catalogo con un diámetro de raíz de 2.54 cm. Se calcula la carga máxima que puede soportar este tornillo, resultando en 1961.24 Kg.
Derechos de autor
© © All Rights Reserved
Nos tomamos en serio los derechos de los contenidos. Si sospechas que se trata de tu contenido, reclámalo aquí.
Formatos disponibles
Descarga como DOCX, PDF, TXT o lee en línea desde Scribd
0% encontró este documento útil (0 votos)
111 vistas7 páginas

Diseño y Cálculo de Tornillo de Potencia

El documento describe el diseño de un tornillo de potencia para soportar una carga de 2806.32 N. Se calcula el diámetro de la raíz del tornillo usando la fórmula de Euler para columnas, resultando en 2.31 cm. Con este diámetro, se selecciona un tornillo estándar de catalogo con un diámetro de raíz de 2.54 cm. Se calcula la carga máxima que puede soportar este tornillo, resultando en 1961.24 Kg.
Derechos de autor
© © All Rights Reserved
Nos tomamos en serio los derechos de los contenidos. Si sospechas que se trata de tu contenido, reclámalo aquí.
Formatos disponibles
Descarga como DOCX, PDF, TXT o lee en línea desde Scribd

6.5.

1 DISEÑO DEL TORNILLO DE POTENCIA

6.5.1.1 DIMENSIONES DEL TORNILLO

Un aspecto fundamental para el diseño del tornillo de potencia es su longitud, ya que si es


superior a 8 veces su diámetro es necesario considerar que se puede pandear, entonces
se lo diseña como una columna.
La carga a la cual va a estar sometido es de 2806.32 N, el diámetro de la columna será el
diámetro de raíz del tornillo, que se calcula por medio de la fórmula de Euler.

Figura 3434. Diagrama del tornillo de potencia


.

Se idealiza al peor caso de pandeo del tornillo de potencia.


E∗π 2∗I
F p=
I e2
Donde:

L = longitud = 130 cm
F = carga máxima = 286.06 Kgf
E = módulo de elasticidad del acero = 2’100.000
kg/cm2
Fp = carga total, Kgf Fp= Fx
E∗π 2∗I
I = momento de inercia, m4 F p= k 2
Ie

k = coeficiente de seguridad = 6

dr = diámetro de raíz a calcularse

La longitud de pandeo de la columna se obtiene de la figura 2.3


(a) que considera extremos articulados.

FIGURA 2.3: TIPOS DE COLUMNAS: (a) Extremos articulados; (b) Extremos


empotrados; (c) Un extremo empotrado y el; (d) Un extremo
empotrado y el otro libre

Donde: otro articulado


l = L
e

l = 1
e 3
0
c
m

Se reemplaza la ecuación 2.2 en 2.1 y se obtiene el valor de Fp.

2 E∗π 3∗d 4
F p∗I e = (Ec. 2.3)
64

64∗F p∗I e2
d=

4

E∗π 3
(Ec. 2.3)

64∗1716.36 Kgf ∗130 cm2



d= 4
2 100.000 Kg /cm2∗π 3
=2.31cm

(Anexo 5) que equivale al husillo de catalogo RPTS Tr 36x6 y a


partir de este valor se calcula la nueva carga máxima que
soporta el tornillo.

π∗d 4 π∗2.454 4
I= = =1.76 cm
64 64

E∗π 2∗d 4 2100 000 kg/cm2∗π 2∗1.76 cm4


F p= = =11767.46 kg
l 130
Fp
F= =1961.24 Kg
K

A partir del valor de dr estándar y con el anexo 5 se obtienen los otros


parámetros necesarios.
m c
  m m m
Diámet
ro 3
nomin 3 , 0,0
al [d] 6 6 36
m c
  m m m
0
Paso , 0,0
[p] 6 6 06
m c
  m m m
3 3
2 ,
Diámet , 2 0,0
ro 5 5 32
medio 4 4 54
[dm] 7 7 7
m c
  m m m
diámet 2 2
ro de 7 , 0,0
raíz , 7 27
[dr] 9 9 9
m c
  m m m
altura
del 0
diente , 0,0
[h] 3 3 03
m c
  m m m
0
avance , 0,0
[L] 6 6 06
m c
  m m m
longitu 1
d del 3 1
tornillo 0 3
[l] 0 0 1,3

Calculo de resistencia del Husillo de potencia por cargas axiales


El par torsor para elevar la carga (Tr) se utiliza el la formula obtenida de
(Shigley 2010)

Fdm L+ π∗f d m
Tr=
2 (
π∗d m−fL )
1961.24∗( 32.5) 6+ π∗0.083∗2.5
Tr=
2 (
π∗32.5−0.08∗6 )
=6,825 N∗m

Con torque para elevar la carga se puede calcular la eficiencia global al


momento de elevar la carga con

FL 2.8∗6
e= = =0.311
2 π . Tr 2 π∗6.825
El esfuerzo cortante en el cuerpo  debido al momento de torsión Tr en el
exterior del cuerpo del tornillo se calcula con:
16 Tr 16∗6,825
¿ = =1.6 Mpa
π∗d r3 π∗27,93
El esfuerzo nominal axial se halla con la formula
2∗0.038∗F 2∗0.038∗1961.24
σ= = =1.6 Mpa
π∗d r∗p π∗d r∗p
El esfuerzo de apoyo σB , para una rosca que soporta un 0.311 * F se
tiene
6∗0.038∗F 6∗0.038∗1961.24
σb= = =12.56 Mpa
π∗dr∗p π∗27.9∗4
El esfuerzo de Von mises
1
σ= ∗{( σx−σy )2 + ( σy−σz )2 + ( σx−σz )2+6∗❑2 }1/2
√2
1
σ = ∗{( 12,56−0 )2+ ( 0−−4,59 )2 + ( 12,56−−4,59 )2 +6∗1,602 }1 /2
√2
σ =15,335 Mpa
Factor de seguridad para un esfuerzo de fluencia de σ =235 Mpa

235
σ= =15.32 Si cumple
15,33
Anexo 4
Anexo 5

También podría gustarte