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Características de La Maquina Yogurtera

Este documento describe las características de una maquina yogurtera, incluyendo su capacidad de 100 a 5000 litros, su formato cilíndrico vertical, y su triple chaqueta de acero inoxidable 304. También incluye sistemas de agitación automática, calentamiento a gas o eléctrico, y válvulas para descarga del producto.

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Arely Moncada Aguilera
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Características de La Maquina Yogurtera

Este documento describe las características de una maquina yogurtera, incluyendo su capacidad de 100 a 5000 litros, su formato cilíndrico vertical, y su triple chaqueta de acero inoxidable 304. También incluye sistemas de agitación automática, calentamiento a gas o eléctrico, y válvulas para descarga del producto.

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Características de la Maquina Yogurtera

Capacidad 100 a 5000 litros


Formato cilíndrico vertical.
Triple chaqueta en acero inoxidable 304 con acabado sanitario.
Chaqueta interior en contacto con la mezcla segunda chaqueta
Para producción térmica tercera chaqueta contiene poliuretano
Expandido para protección térmica.
Agitación automática
Sistema de calentamiento a gas o eléctrico.
Válvulas para descarga del producto.
Incluye lector de temperatura.
Consta de tapa, entrada y salida de agua y Paleta para yogurt.
 Intercambiadores de calor a placas o tubulares en
distintos materiales según la necesidad de cada proceso (acero
inoxidable, titanio, etc.), para una amplia gama de caudales.

 Pasteurizadores para cualquier caudal y diseñados para


una elevada eficacia en la transmisión calorífica y recuperación
energética. Pueden incorporarse las secciones necesarias
según la aplicación, permitiendo intercalar equipos de desnatado
y homogeneizadores.

 Desnatadoras, higienizadoras y bactofugadoras.


Centrífugas diseñadas para un alto grado de nivel de desnate,
con bajo consumo energético y bajo costo de mantenimiento. 

 Homogeneizadores de diseño sanitario disponibles en


caudales de entre 50 a 50.000 L/h para todo tipo de presiones
de homogeneización. Disponibles con distintos grados de
automatización, para caudal fijo, variable o doble caudal, con
compensadores de pulsaciones, transductores de presión con
lectura digital de la presión y sistemas de desconexión
automática.

 Sistemas de reconstitución de leche y sistemas de


mezcla para la realizar una reconstitución eficiente partiendo de
leche en polvo, así como la adición homogénea de productos a
la leche.

 Lactofermentadores con aportación de calor/frío con diseño


higiénico y conforme a las normativas nacionales o
internacionales, con posibilidad de incorporar distintos tipos de
agitadores según necesidad para optimizar la homogeneidad del
producto. Posibilidad de integrar distintos tipos de
instrumentación y controles en función del grado de información
que se quiera recoger, asegurando en todo momento una
perfecta limpieza de los mismos.
 Sistemas de envasado de amplia gama, tanto en capacidad como
formato. Son equipos caracterizados por:
Elevada flexibilidad.
Elevada precisión de dosificado, ajuste volumétrico automático.
Construcción en materiales de alta calidad, seguros y de fácil manejo.
Diseño sanitario que asegura los máximos estándares de calidad e
higiene (cabinas de flujo laminar, radiación UV, esterilización química,
etc.).
Todas nuestras máquinas están preparadas para integrarse en el
sistema de limpieza C.I.P./S.I.P.

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