PRACTICO #2
1. En un proceso para concentrar jugo de naranja recién extraído, se inicia el proceso
con 1000 kg de jugo de naranja que pasan al inicio del proceso pierde 12,5% de peso
sólidos, en donde en el proceso de separación se produce que el 80% se convierte en
jugo y se tiene un 20% de pulpa. Luego de este proceso de separación, el jugo se lleva
a un evaporador al vacío, y se obtiene solo un 58% de sólidos. Los 200 kg de pulpa se
derivan antes de entran al evaporador y se mezclan con el jugo evaporado en un
mezclador para mejorar el sabor. El jugo final tiene 42% en sólidos en peso. ¿Qué
cantidad de jugo de naranja se tendrá al final de proceso, tomando en cuenta como
solido en peso?
inicio
1142,85 kg de naranja
Extracción Merma de 12,5%
1000 kg de jugo
separadora
80% es igual a 800 kg de jugo
20% es igual a 200 kg de pulpa Merma de 42%
evaporador
464kg de solido
Mezcladora
278,64 kgr.de solido
P.T. =664 Kgr. 385,10 kgr de jugo
2. Se quiere elaborar 17000 kg de néctar de mango, para ello se quiere determinar la
cantidad de materia prima e insumos (azúcar, agua, acido citrico) que debe ingresar al
proceso, para ello se tiene la información de los desperdicios de la materia prima en el
proceso. Se inicia el proceso realizando el pelado del mango se tiene un desperdicio del
10%, luego pasa al proceso del despulpado, donde se tiene desperdicio del 30% y de
este proceso queda pulpa de mango, luego pasa al mezclado de ingredientes, en donde
el 60% del producto es néctar de mango y el 20% son los otros ingredientes.
inicio
21587,3kg de mango
PELADO Merma de 10%
19428,57 kg de mango
DESPULPADO Merma de 30%
13600 kg de pulpa de mango
MEZCLADO 20% de insumo es 3400 kgr
Se requiere 21587,3 kg
P.T. = 17000Kgr. De néctar de mango y 3400 kg
de insumo para obtener
17000kgr de néctar
PT 13600
MP= = =19428,6
M% 30 %
1− 1−
100 % 100 %
PT 19428,57
MP= = =21587,2
M% 10 %
1− 1−
100 % 100 %
3. Calcule los requerimientos de muebles y enseres para un proyecto de prefactibilidad
para implementar un restaurante de comidas rápidas (especialidades hamburguesas)
Para esto, se estimará que asistan aproximadamente 700 parejas y unas 950 familias,
cada familia en promedio 5 integrantes. Además, se sabe que en promedio un cliente
(sea pareja o familia) en promedio se queda 40 minutos en el restaurante. También se
sabe que el restaurante trabaja 6 horas por día atendiendo a sus clientes.
700pareja= 1400 persona
950 familia cada familia en promedio es 5 integrante= 4750 persona
Trabajan 6hr/día = 360 min/día cada cliente se queda 40 min es decir que en una mesa se sentara 9
cliente
24 días = 1mes
pareja familia
1400persona/9rotacion =155,5 4750persona/9 = 527,7
155,5/24= 6,48 sillas = 8 sillas 527,7/24 = 21,99 sillas = 25 sillas
6,48/2 = 3,24 = 4 mesas 21,99/5 = 4,39 mesas = 5 mesas
4. Se Pretende fabricar harina de maíz para satisfacer las necesidades del mercado
local, según los resultados del estudio de mercado se tiene una demanda insatisfecha
de 7000 kg/ mes, donde se estima que crecerá un 12% anual y se adoptará un criterio
pesimista del 20%. Para la planta se ha pensado comprar maquinaria y se tienen 3
opciones que tienen una vida útil de 5 años, tiempo igual que la vida del proyecto.
a) Determine la maquinaria a comprar y el tamaño de la empresa, seleccionando la
mejor opción de compra para el periodo de proyección del proyecto
Detalle A B C
Capacidad (kg/mes) 155 255 350
Costo inicial 6000 10000 12000
Costo de mantenimiento
400 700 900
anual
Tecnología A
Demanda Criterio Demanda Nª de Capacidad % de costo
insatisfecha 20% insatisfecha maquinari kg utilidad
total a
84000 20% 16800 10 18600 90,32% 80000$
94080 20% 18816 11 20460 92,17% 7600$
105370 20% 21074 12 22320 94,4% 7200$
118014 20% 23602 13 24180 97,6% 6800$
132176 20% 26435 15 27900 94,7% 12800$
Total= 114400$
7000kg/mes = 84000kgr/año
155 kg/mes =1860 kg/año
Costo= (6000 * 10) + (400*10*5) =80000 $
Costo= (6000*1) +(400*1*4) =62000$
Costo= (6000*1) +(400*1*3) =7200$
Costo= (6000*1) +(400*1*2) =6800$
Costo= (6000*2) +(400*2*1) =6800$
TECNOLOGÍA B
Demanda Criterio Demanda Nª de Capacidad % de costo
insatisfecha 20% insatisfecha maquinari kg utilidad
total a
84000 20% 16800 6 18360 91,5% 81000$
94080 20% 18816 7 21420 87,84% 12800$
105370 20% 21074 7 21420 98,38% 0$
118014 20% 23602 8 24480 96,41% 11400$
132176 20% 26435 9 27540 95,98% 10700$
TOTAL 115900$
Capacidad= 255kg/mes = 3060kg/año
Costo= (10000*6) + (700*6*5) =81000$
Costo= (10000*1) + (700*1*4) =12800$
Costo= (10000*1) + (700*1*2) =11400$
Costo= (10000*1) + (700*1*1) =10700$
TECNOLOGÍA C
Demanda Criterio Demanda Nª de Capacidad % de costo
insatisfecha 20% insatisfecha maquinari kg utilidad
total a
84000 20% 16800 4 16800 100% 66000$
94080 20% 18816 5 21000 89,6% 15600$
105370 20% 21074 6 25200 83,6% 14700$
118014 20% 23602 6 25200 93,6% 0$
132176 20% 26435 7 29400 89,9% 12900$
TOTAL 109200$
Capacidad: 350kg/mes = 4200kg/año
Costo: (12000*4) + (900*4*5) =66000$ LA MEJOR OPCION ES LA TECNOLOGIA “C”
Costo: (12000*1) + (900*1*4) =15600$ PORQUE EL COSTO ES EL MENOR
COMPARANDO ENTRE LAS 3 TECNOLOGIA
Costo: (12000*1) + (900*1*3) =14700$
Costo: (12000*1) + (900*1*1) =12900$
5. Se quiere ver la posibilidad de implementar una empresa elaboradora de barras
nutritivas, para ellos se cuenta con una demanda insatisfecha histórica como se
muestra a continuación: y se quiere calcular las proyecciones del mercado meta para
los siguientes 5 años, tomando en cuenta un criterio pesimista del 20%.
Año 2012 2013 2014 2015 2016 2017
Demanda
(unidades 70000 72000 74000 79000 82000 84000
)
Además, se sabe que la capacidad de producción de la maquinaria es de 16 unidades
por hora y la empresa trabaja 6 días a la semana, 8 horas al día. Elabore el plan de
producción de la empresa, incluyendo la demanda final que se tendrá del producto, la
capacidad de la empresa y el % de utilización, si es necesario realice un reajuste,
teniendo en cuenta que se tiene la posibilidad de comprar más maquinaria, teniendo la
opción de compra una maquinaria con capacidad de 10 unidades por hora, o una
maquinaria de 20 unidades por hora.
reajuste
DEMANDA CRITERIO DEMANDA capacidad % de capacidad % de utilidad
INSATISFECHA utilidad
70000 20% 14000 34560 40,5% 21600 64,81%
72000 20% 14400 34560 41,66% 21600 66,66%
74000 20% 14800 34560 42,82% 21600 68,51%
79000 20% 15800 34560 45,71% 21600 73,14%
82000 20% 16400 34560 47,45% 21600 75,92%
84000 20% 16800 34560 48,61% 21600 77,77%
CAPACIDAD DE MAQ.: 16 UND/Hr*8hr/dia*6dia/semana*45 semana/año= 34560kg/año
1 año=45 semana se está trabajando con este dato
CAPACIDAD DE MAQ.: 10 UND/Hr*8hr/dia*6dia/semana*45 semana/año= 21600kg/año
Realizamos un reajuste con la
capacidad de 10und/hr
