Sistemas de manufactura esbelta.
Actividad 8. Proyecto integrador etapa 2.
Alumno: Fernando López Pérez.
Matrícula: 550067551.
Carrera: Ingeniería industrial.
Campus Tampico.
Profesor: Mauricio Torres Torres.
Tampico, Tamaulipas, México; a 25 de octubre de 2019
[Link]
Proyecto integrador etapa 1
Al utilizar contenedores mas pequeños seria más fácil manipular la salsa y se sustituye el uso de un vaso para llenar las bolsas con
salsa.
Sistema TOYOTA
Filosofia a largo plazo
Este método de llenado de bolsas de salsa no se a mejorado desde hace mucho tiempo, si se aplica un nuevo método este se
podrá seguir aprovechando durante mas tiempo y se disminuyen los tiempos del proceso
El proceso correcto producirá los resultados correctos
Al utilizar un nuevo proceso, tendremos un menor tiempo en el llenado de salsas con lo que podremos enfocarnos en la mejora de
otras actividades.
Agregar valor a la organización desarrollando a su gente y socios
Al cambiar un método antiguo por uno nuevo, motivamos a los empleados a encontrar nuevas formas para hacer las cosas y que
estos hagan propuestas de mejora a las actividades que día a día realizan.
Solucionar continuamente los problemas lleva al aprendizaje organizacional.
Con la implementación de una mejora en este procedimiento se abre pauta para buscar mas mejoras para el proceso productivo de
la organización.
Proyecto integrador etapa 2
Actividades que no añaden Especificar la actividad Herramienta propuesta de manufactura
valor esbelta para solucionar desperdicios
Inventarios No existe un inventario ya que se rellenan las 5´s
bolsas al momento de la entrega del producto lo No existe clasificación para el producto por lo que no
que genera retrasos se almacena
Tiempo Se generan retrasos en la entrega de la orden 5´s
debido a que la salsa no esta empacada No existe una estandarización del proceso de
empaque de salsa por lo que se generan tiempos
intermitentes
Transporte No existe un mecanismo o rutina especifica para Sistema jalar
el transporte de salsa en botes Disminuyendo las cantidades de los contenedores, se
podrá implementar un sistema jalar que evite
transportar cantidades muy grandes de salsa al área
de empaque
Sobre-procesos Utilizar un vaso para rellenar cada una de las 5´s
bolsas no es practico No existe un lugar para cada cosa ni existe un orden
por lo que cada empaque sin movimientos
estandarizados
Sobreproducción La salsa que no se utilizo se refrigera y pierde Justo a tiempo
calidad Los empaques de salsa no se hacen de acuerdo a la
demanda, no hay un calculo de esta
Movimientos Son muchos los movimientos empleados para el Los empaques de salsa no se hacen de acuerdo a la
empaque de salsa en bolsas demanda, no hay un calculo de esta
Defectos La salsa no utilizada se almacena y pierde Justo a tiempo
calidad Los empaques de salsa no se hacen de acuerdo a la
demanda, no hay un calculo de esta
Reflexion
La aplicación de los sistemas de manufactura esbelta en las organizaciones a simple vista pueden resultar costosas,
pero ese costo económico no es nada comparado al beneficio que otorga su aplicación a largo plazo ya que generara
beneficios económicos, de imagen, disminución de desperdicios, automatización de procesos, mano de obra calificada,
mejor ambiente laboral, mejorara la imagen de la empresa para los empleados y clientes, aumentara el nivel de calidad
de los productos, para mas competitiva a la organización.
Referencias
- Arrizabalagautiarte Consulting (2016). Las claves del Sistema de Producción Toyota (TPS): las 4P y los 14 Principios [entrada de
blog]. Recuperado de [Link]
- Rajadell, M. y Sánchez, J. (2010). Lean Manufacturing, la evidencia de una necesidad [versión electrónica]. Recuperado de
[Link]
- Toyota (Productor). (s.f.). The Toyota Production System [archivo de video]. Recuperado de [Link]
v=Vjdil2nBCf0&feature=[Link]
- Society of Manufacturing Engineers (Productor). (s.f.). Value Stream Mapping Video [archivo de video]. Recuperado de https://
[Link]/AtZPQ-b4jyQ
