Universidad Nacional de Ingeniería
Tarea de Ingeniera de servicios
Tema: Caso. Plan de crecimiento
Nombre:
Mareling Estefani Peña Rodríguez – Carnet: 2016-
0519U
Docente: Ing. Manuel Godínez
Grupo: 5M3-IND
Fecha: 28 de mayo del 2020.
Caso: Plan de crecimiento
La empresa Nomegra Duaré S.A. es especialista en el comercio digital,
ofreciendo una variedad de productos de consumo masivo. (alimentos y
bebidas). Dicha empresa fue fundada en el año 2012, por dos ingenieros
industriales.
En la actualidad cuentan con un CEDI con más de 2000 productos en
inventario. Su radio de operaciones es toda la franja del pacífico de
Nicaragua, teniendo una cartera de clientes de más de 6 mil puestos de
ventas.
Para el año 2021 la gerencia está proyectando iniciar a atender los
departamentos de la zona centro del país, por lo cual ha decidido formar un
equipo de especialistas para evaluar las condiciones existentes en dicha
zona.
1. ¿Que sería lo primero que usted haría como parte del equipo de
especialistas?
Diseñar una cadena de abastecimiento eficiente
Uno de los elementos claves en la logística de cualquier empresa es la cadena de
abastecimiento. El diseño de una cadena de abastecimiento eficiente debe ser
primordial para la empresa para garantizar la satisfacción de los clientes y el éxito
de la empresa en su introducción a esta nueva región, ya que la importancia de la
cadena abastecimiento radica en que engloba aquellas actividades asociadas con
el movimiento de las entregas de productos a sus puestos, y también optimización
de los tiempos de entrega de los productos.
Esta incluye la selección, compra, programación de producción, procesamiento de
órdenes, control de inventarios, transportación, almacenamiento y servicio al cliente.
La estructura de la cadena de abastecimiento debe ser desarrollada de manera
clara, así como cada una de sus partes e integrantes responsables de cada punto
de la cadena.
Nomegra Duaré S. A. envía todos los días 5 camiones con pedidos a los
departamentos de León y Chinandega. Dichos camiones salen de Managua
y deben regresar al CEDI antes de las 8 pm.
En los últimos meses la oficina de atención al cliente ha recibido varios
reclamos por entrega tardía de productos o en ocasiones la no entrega de
sus pedidos.
2. ¿Qué factores considera usted que están provocando dicha situación?
La falta de uso de Indicadores. Con respecto a la empresa, puede que no
se estén usando de manera eficiente los indicadores, por ejemplo, puede en
algún puesto de entrega de productos se genere un largo tiempo de espera,
por lo que se genera un retraso, esto debe ser medido por la empresa para
definir los mejores horarios en que el camión puede llegar y evitar ese
retraso.
La ruta de transporte no es la óptima. Debido a que puede no estar
diseñada de manera correcta creando distancias largas entre puesto de
venta y puesto de venta, aumentando así también el costo de transporte y
aumentado los tiempos entre entrega.
3. ¿Qué sucede con los indicadores de cumplimiento?
Como ejemplo tenemos de indicadores de cumplimiento tenemos OTIF (On time in
full, mide los pedidos entregados a tiempo y completos, a los indicadores de
cumplimiento no se les está dando un seguimiento dado que no tienen una base
bien estructurada de la realización del proceso.
4. ¿Qué otros conocimientos de la Ing. Industrial son aplicables a este caso?
1. Teoría de colas. Permite a la empresa detectar cuales son los servidores
(puestos de venta) que le crean más colas por ende retrasos, permitiendo así
rediseñar la ruta de transporte de los camiones.
2. Ruta más corta. El algoritmo de la ruta permitirá determinar el nuevo plan
de rutas que genere la trayectoria con la mínima distancia total, reduciendo
así costos de transportes y optimizando los tiempos de entrega.
3. Método de las 8D. El rasgo principal del método de las 8D para la mejora de
procesos es aspirar a que los logros obtenidos sean continuos, incrementales
y, sobre todo, sostenidos. Es decir, que cuanto más avance el proceso, más
cerca se sitúen las acciones de los objetivos que se hayan trazado en la
etapa de planificación.
5. Justifique sus respuestas. Asumir que usted tendría que desarrollar dichos
proyectos. Elaborar un plan de aplicación.
Metodología Kaizen
Cambiar para mejorar
Abordando la problemática de la empresa Nomegra Duaré S.A. en su cadena de
abastecimiento se planteará una serie de observaciones las cuales requieren de
cambios para hacer el mejoramiento de la misma.
Observaciones:
No existe un planteamiento adecuado que permita evaluar el medio
organizativo frente a sus metas, objetivos y responsabilidades en la empresa.
No se está produciendo la información necesaria para analizar el desempeño
de cualquier área de la empresa, ni empleando la verificación del
cumplimiento de los objetivos, términos y resultados de las entregas.
Detectan desviaciones en el logro de los objetivos, pero no se da atención
inmediata.
Plan de aplicación
1. Análisis situacional de la empresa.
Para determinar el factor principal del problema es necesario realizar un estudio
técnico, entre los cuales deben ser, estudios de tiempo, estudios de los procesos y
un estudio logístico, etc. Mediante el análisis de esta información se determinará la
situación en la que se encuentra la empresa.
2. Implementación de un estudio de mercado.
El estudio de mercado permita a la empresa conocer su posicionamiento actual en
el mercado nacional, cuantificar la demanda y la oferta le permitirá a la empresa
realizar pronósticos, esto le dará una mejor perspectiva a la empresa de como será
su situación en años siguientes, este ayudara a la empresa a decidir si introducirse
en este nuevo mercado le será realmente conveniente.
3. Cadena de valor
La empresa debe conocer su cadena de valor, definir las áreas que forman parte de
esta, sus interacciones y las responsabilidades que deben asumir cada una.
El área operativa administra los siguientes procesos:
Producción: Se encarga de la recepción de pedidos de stock, la recepción de
materia prima, la emisión de las guías de remisión y el despacho de la
mercadería.
Área comercial: Recepciona la solicitud de requerimiento del cliente, se
procede a la cotización y presentación de la oferta comercial. En base a la
cotización, se procede a la generación del pedido.
Logística de salida: Los procesos a su cargo son la planificación de recursos,
la carga de vehículos y la entrega de mercadería también.
Post venta: Servicio post venta consiste en la atención al cliente posterior a
la compra, y es fundamental dentro de tu estrategia de marketing.
4. Mapa de cadena de valor
Diseñar la representación gráfica desde el proceso de abastecimiento hasta el
proceso final de comercialización y todas las actividades que van incluidas en este
proceso, conociendo las actividades que generan valor y las que no generan valor.
5. Aplicación del método de Lean Logistics
Este método le permite a la empresa lograr la satisfacción del cliente realizando un
conjunto de procesos que buscan crear valor para el cliente. Eliminar desperdicios
mediante la mejora continua (Kaizen) y la implementación del ciclo de la mejora
continua PHVA (Planear, Hacer, Verificar y Actuar).
6. Aspectos finales
Realizar un diseño de planta que ayude a optimizar los tiempos de carga y
descarga de los camiones de la empresa.
Determinar la capacidad actual de la planta, a su vez realizar un estudio que
permita determinar si la capacidad actual de la planta cubre la nueva
demanda del mercado al cual se introducirán.
Redefinir las rutas de transportes para reducir los costos de transporte y
optimizar los tiempos de entrega.
Desarrollar nuevas metodologías para un mejor control del inventario.
Capacitar a personal de servicio al cliente para lograr la satisfacción del
cliente.
Mantener un sistema de inventario y pronostico eficiente.
Capacitar al personal para realizar un uso adecuado de los indicadores de
seguimiento.
Dar a conocer a los empleados su responsabilidad en la cadena de
abastecimiento y de esta manera se comprometan a ser eficientes en sus
labores.
7. Cronograma de actividades
Semana
Actividades
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1. Definir el problema central
2. Informar a la alta dirección
3. Crear un equipo destinado a la
solución de problemas
4. Definir los objetivos del estudio
5. Desarrollar ideas de soluciones al
problemas
6. Elegir las mejores ideas
7. Uso de metodologías de
pronóstico para evaluar el futuro
de cada idea
8. Presentar propuesta a la alta
dirección
9. Implementar la solución
