UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA GEOLÓGICA,

MINERA Y METALÚRGICA

Tema N° 5: Naturaleza y Producción de Relaves

ESPESADORES USADOS EN LA DISPOSICION
DE RELAVES
RELAVES ESPESADOS
DISPOSICION DE RELAVES ESPESADOS
 DISPOSICION DE RELAVES

Los “relaves” (mezcla de mineral molido y agua) tradicionalmente son depositados en

forma de “pulpa” en lugares próximos a las plantas metalúrgicas, estos depósitos
generalmente construidos con desmontes y con las fracciones “gruesas” de los
relaves, previa separación de las fracciones “gruesas” y “finas” con diferentes
métodos: de aguas arriba, aguas abajo, etc. Constituyen depósitos que son
alimentados con “pulpas” entre 25% a 50% de sólidos en peso, cuyo volumen de agua,
no es recuperado adecuadamente ni recirculado, a veces en zonas desérticas de
nuestro territorio.

Con la finalidad de superar los problemas de recuperación de agua y darles estabilidad

y seguridad a estos depósitos de relaves, empresas de nivel mundial han desarrollado
tecnologías que permite lograr los depósitos de relaves secos, con recuperaciones de
agua de las pulpas de relave que alcanzan el 93% o más
 TÉCNICAS DE DEPOSICIÓN DE RELAVES

En nuestro país, tenemos técnicas de deposición de relaves:

1. Relaves en pulpa: son rocas mineralizadas con bajo valor económico, molidas,
transportadas en forma de pulpa, es decir roca más agua, “La pulpa o lodo de
relaves" fluctúa en la práctica con una razón aproximada de 30% de solidos
2. Relaves espesados: La pulpa antes de ser remitido a la relavera estos son
previamente espesados para reducir la cantidad de agua hasta 65% de solidos
3. Relaves en pasta: Es una mezcla de agua y partículas sólidas que posee alto
porcentaje de sólidos, alta viscosidad, alta resistencia a la fluencia, el contenido de
humedad típico de una pasta con75% de solidos

4.-Relaves filtrados: Los relaves filtrados son primero espesados y luego filtrados, de manera de obtener el
contenido de agua adecuado para su disposición y con una humedad de 2 a 8%
DENSIDAD VERSUS CONTENIDO DE AGUA DE LOS RELAVES

Densidad de Vol. de agua por

Consistencia
Pulpa tonelada de relaves
del relave
% solidos m3/ton

30 2.3 Pulpa
65 0.5 Espesado
75 0.3 Pasta
85 0.2 Filtrado
 DEPÓSITOS DE RELAVES SECOS

CRITERIOS PARA EL DISEÑO DEL DEPÓSITO DE RELAVES

Se deben tener las siguientes consideraciones:

 Ubicación geográfica del depósito de relaves

 Caracterización geológica del área
 Condiciones climáticas e hidrológicas del área de emplazamiento del depósito de relaves.
 Condiciones Sísmicas del área del proyecto
 Determinación de las condiciones geotécnicas.
 Selección del tipo de presa
 Balance metalúrgico
 La determinación del balance hídrico
 Las opciones de drenaje
 La Evaluación del costo neto
 Del contexto socio-económico

Estos factores que son muy peculiares en el Perú, así como los niveles de complejidad consistentes en su
infraestructura y la disponibilidad de habilidades técnicas especializadas
CAPACIDAD DE ALMACENAMIENTO DEL DEPÓSITO.

La capacidad de almacenamiento de la relavera se estima en función de la producción de la mina y de las

condiciones topográficas del vaso de la presa

CICLO DE VIDA DE UNA RELAVERA

Planeamiento Operación y Desmantelamiento Cuidado

Construcción
y diseño monitoreo y cierre posteriores

Planeamiento
y diseño
PLANEAMIENTO Y DISEÑO DE LA RELAVERA:
 Integrar con el plan y cronograma de la mina en el desarrollo de la metodología de la disposición de
relaves.

Por ejemplo: Utilizando o almacenando topsoil para la construcción de las paredes de contención
o las coberturas.

 Ubicación de las relaveras, para evitar la contaminación de los recursos hídricos.

 Disponibilidad de materiales adecuados para la construcción de muros de contención y materiales
de cobertura.
 Caracterización geoquímica de los relaves para evaluar su potencial drenaje ácido durante la
operación y después del cierre
 Cambio en el manejo, incremento en el rendimiento de la planta de procesamiento y cumplimiento
con los requerimientos en lo concerniente a relaves y cuerpos de agua.
 Reprocesamiento de relaves, algunos relaves pueden contener aún valiosos minerales, por ello un
objetivo de gestión podría ser proveer almacenamiento temporal si la recuperación de minerales es
económicamente viable. Sin embargo, esta no puede ser una justificación para dejar relaves
químicamente inestable o en estado reactivo por un tiempo prolongado.
CONSTRUCCIÓN DE LA RELAVERA:

 Asegurar que la relavera sea construida por un contratista competente, con un apropiado nivel de
supervisión y control de calidad de los materiales y las técnicas empleadas para demostrar que se
siguieron las especificaciones de diseño evitar el impacto al medio ambiente por colapso
 Proveer una descripción detallada de los aspectos geotécnicos como la preparación de los
cimientos tratamientos de grietas en zanjas. Esta información sirve en el diseño y construcción de
trabajos de remediación en caso ocurra algún inconveniente posterior a la construcción.
 Proveer planos que: contengan una representación precisa de los trabajos de construcción, ayuden a
mejorar los diseños en etapas posteriores, provean detalles y dimensiones para trabajos de
remediación de manera que no afecten las infraestructuras existentes.
GESTIÓN EN LA OPERACIÓN DE LA RELAVERA
Debe existir un manual de operaciones que este en concordancia con los objetivos de diseño de la
relavera. Además los operadores deben ser capacitados en:

• Los principios de una buena disposición de relaves (capas delgadas con un máximo de secado
para maximizar la estabilidad y minimizar la infiltración).
• El correcto manejo de la laguna/poza de decantación y recuperación eficiente del agua para
maximizar la estabilidad.
• Ejemplos de prácticas deficientes en el manejo de relaves y sus impactos negativos.
• Procedimientos operacionales que requieren medidas específicas de precaución, como el orden
correcto de apertura/cierre de las válvulas para evitar que los ductos se bloqueen.
• Indicadores claves usados para el monitoreo de las operaciones, y las responsabilidades y roles
de cada operario según el plan de manejo de relaves.
• Cronograma y mantenimiento preventivo de los equipos para asegurar su correcto
funcionamiento.
• La importancia de tener un registro de los datos del monitoreo y desempeño.
• La necesidad de reportar cualquier observación inesperada a los supervisores y seguir las
acciones de los planes de emergencia.
 Figura 4. Líneas de Flujo de Filtraciones de Relaves y Ubicación de Piezómetros Someros y Profundos.

MONITOREO

• La instalación de piezómetros para monitorear agua subterránea debajo y en los alrededores de la

relavera.
• Calidad del agua superficial y subterránea aguas arriba y aguas abajo de la relavera.
• Las pruebas y monitoreo de estrategias de cierre, incluyendo tratamiento en pendiente y coberturas.

RELAVES Y UBICACIÓN DE PIEZÓMETROS SOMEROS Y PROFUNDOS

Los reportes de monitoreo deben ser preparados frecuentemente y deben ser accesibles y entendibles
CIERRE Y POST-CIERRE

• El cierre de la relavera debe estar incluido en el plan de cierre de la mina, para asegurar la salud,
seguridad de la comunidad y el medio ambiente.
• Debe existir un compromiso que alcance una estructura estable y sostenible, probando los conceptos
de ingeniería previamente al cierre, para que sea construido con seguridad y a un costo eficiente.
• Se deben tener consideraciones geotécnicas para asegurar la estabilidad de la superficie. Además se
deben considerar tratamientos y coberturas que eviten efectivamente la contaminación.
• Uso del suelo en el post-cierre, las consideraciones deben empezar en la fase de diseño y continuar
durante el ciclo de vida de la relavera, siguiendo el plan de cierre.
• Financiamiento, el cual debe incluir los rangos de costos, dimensiones (por ejemplo, espesor de la
cobertura), eventos (como tormentas y sismos), cronogramas (diseño, construcción, monitoreo y
mantenimiento post- cierre) y los riesgos del proyecto.

Plan de monitoreo y mantenimiento post-cierre, establecer un cronograma de tareas y actividades

requeridas para medir indicadores del impacto post- cierre. Este debe incluir cantidades y velocidades de
solutos y revegetación
 MÉTODOS DE DISPOSICIÓN DE RELAVES

Consistencia del Relave Equipo de Espesamiento Requerido

 Espesador convencional o de alta

 Lodo
velocidad
 Lodo espeso  Espesador de alta compresión
 Pasta de alto slump  Espesador de cama profunda

 Pasta de bajo slump o torta Filtros  filtrante

 LOS RELAVES ESPESADOS

Los relaves espesados, son relaves a los cuales se les remueven gran parte del agua, mediante el uso de
espesadores para obtener una concentración de sólidos con valores de 65 %

 Con esa concentración de sólidos, el relave no se segrega, el depósito se hace homogéneo.

 Se pueden disponer en pendiente y permiten minimizar o eliminar el requerimiento de muros de
confinamiento y de lagunas de decantación.
 El agua remanente se seca por evaporación y se alcanza el límite de contracción, lo que representa un
estado geotécnico denso, no licuable y sísmicamente estable.

En el proceso de espesamiento los relaves pasan a través de espesadores donde las partículas sólidas se
depositan en el fondo y son extraídos luego, a mayor densidad, en la descarga para ser finalmente
descargados en la zona de disposición.

La mayor parte del agua de proceso es extraída de la parte superior del espesador y retornada a la planta.
 ESPESADORES

(Unidad de manejo)

(Puente de apoyo)

(Soporte giratorio)

Rastrillo
PRODUCCIÓN DE RELAVES ALTAMENTE DENSIFICADOS

La tecnología de producción de relaves altamente densificados o relaves espesados a muy baja humedad,
ha experimentado un progreso muy rápido desde sus inicios en 1995, al ofrecer ventajas técnico-
económicas y beneficios ambientales considerables en el campo de la disposición de desechos
mineros.

Hoy en día, las presiones legislativas y ambientales, la necesidad por conservación de los recursos
hídricos, así como los ahorros en capital hacen aún más atractiva la implementación de disposición
superficial de relaves espesados
 ESQUEMA DE DISPOSICION DE RELAVES ESPESADOS
Agua recuperada
Agua recuperada

Planta Relaves
Planta De Desaguado
Concentradora Relave Total de relaves
Evaporación

Depósitos de Relaves Espesados

Infiltración

Planta de Pasta
SEDIMENTACIÓN O ESPESAMIENTO
Se define el ESPESAMIENTO como el proceso mediante el cual, por acción de la gravedad, se provoca a
partir de una mezcla bifásica (pulpa + agua) el asentamiento de las partículas sólidas suspendidas en un
líquido, generando una pulpa espesada en la parte inferior y un líquido clarificado sobrenadante en la parte
superior.

asentamiento

En los procesos de SEDIMENTACIÓN (La sedimentación es el proceso por el cual el sedimento en movimiento se
deposita) juega un papel importante la relación de dilución, así como el tamaño de la partícula.
LEYES DE LA SEDIMENTACIÓN

De manera práctica, se observa que al verter una pulpa diluida en un cilindro y si se deja asentar, se
observa lo siguiente:

1. Las partículas más gruesas son las primeras en llegar al fondo con relativa facilidad y con mayor
velocidad que las de menor tamaño.
2. Enseguida a la sedimentación de las partículas gruesas, sigue la de los limos llenando los intersticios
entre las partículas más gruesas.
3. Las partículas más finas, las cuales se asientan lentamente, permanecen en suspensión en la
parte superior
RANGOS DE ESPESAMIENTO

El rango de espesamiento de una pulpa está en función a la cantidad de agua que es posible extraer
en el proceso de espesamiento, y en general es afectado por la distribución de tamaño de partículas,
mineralogía, tipo de floculante empleado, dilución previa, etc.

Pruebas en 68 tipos de relaves y plantas de procesamiento alrededor del mundo, incluyendo relaves de
oro, plata, cobre, zinc, bauxitas, fosfatos, diamantes, etc. demostraron la factibilidad para la producción
de relaves espesados. “la conversión de espesamiento convencional a espesado puede ser
realísticamente alcanzada por cualquier operación existente, sin embargo el requerimiento más
importante es el contenido de finos (menos de 20 micrones) de al menos 15% para asegurar una
buena transportabilidad y consistencia
PENDIENTE DE DEPOSITACION DE RELAVERAS:
Las pendientes de disposición de relaves depende de:

 La pendiente de depositación esta en función de la granulometría, concentración de sólidos, pH,

contenidos de arcillas o limos y otras variables independientes. Predecir la pendiente requiere
laboratorio y /o pruebas pilotos
 Existen varios tipos de depositación, los cuales dependen de la morfología del terreno donde se emplace
el depósito
 A mayor esfuerzo de cedencia en el punto de descarga de relaves, mayor pendiente de depositación.
 A menor energía de descarga de relaves, mayor pendiente de depositación de relaves (más spigots).
 A mayor contenido de sólidos en la descarga de relaves, mayor la pendiente de depositación.
 A mayor pendiente de depositación de relaves, mayor la velocidad del agua y mayor el potencial de
erosión.
 A mayor ciclos de desecación y depositación, y menor espesor de capas finas, mayor pendiente de
depositación.
 Método de deposición de relaves espesados alcanza su MEJOR RESULTADO Y DESEMPEÑO en el
rango de 2 a 6% (1,
PENDIENTE DE DEPOSITACION
PENDIENTE DE DEPOSITACION
TRANSPORTE DE RELAVES
El transporte de relaves en pasta depende principalmente de 3 tipos de variables.

• Variables reológicas
• Variables geométricas
• Equipos de impulsión

Cada relave es distinto, es por ello que no existe un porcentaje de sólidos que indique para todos los
materiales, la transición entre una pulpa convencional a una pulpa espesada o pasta

La reología es la parte de la física que estudia la relación entre el esfuerzo y la deformación en

los materiales que son capaces de fluir. La reología es una parte de la mecánica de medios
continuos. Una de las metas más importantes en reología es encontrar ecuaciones
constitutivas para modelar el comportamiento de los materiales. Dichas ecuaciones son en
general de carácter tensional.
TRANSPORTE DE RELAVES: VARIABLES REOLÓGICAS

Las variables reológicas que gobiernan el transporte son el Yield stress y la viscosidad plástica.

Viscosidad: Este parámetro expresa la resistencia del material a fluir. Generalmente los relaves
presentan un comportamiento plástico por lo que puede aplicarse la modelación de Binghan en
donde la pendiente de la recta asociada corresponde a la viscosidad.

Yield Stress: corresponde al esfuerzo requerido para que el material comience a

fluir Las variables independientes que modifican el comportamiento reológico
tales como; Granulometría, gravedad específica, pH, contenidos de arcillas entre
otros.
(La reología es la parte de la física que estudia la relación entre el esfuerzo y la deformación en los materiales que son capaces de fluir. La
reología es una parte de la mecánica de medios continuos. Una de las metas más importantes en reología es encontrar ecuaciones
constitutivas para modelar el comportamiento de los materiales. Dichas ecuaciones son en general de carácter tensorial)
TRANSPORTE DE RELAVES: VARIABLES GEOMÉTRICAS
Las variables geométricas que se deben tener en consideración son las siguientes:

 Tipos de tuberías
 Materiales
 Trazados
 Singularidades

TRANSPORTE DE RELAVES: EQUIPOS DE IMPULSIÓN

Para este tipo de transporte es recomendable dos tipos de bombas.

• Bombas centrifugas de impulsor helicoidal.

Las cuales son recomendadas para fluidos con Yield stress menores a 200 Pa con una restricción de altura
de impulsión de 150 mcp (equivalente a 3 bombas en serie).

• Bombas de desplazamiento positivo

 Bombas de pistón
 Bombas de pistón Diafragma
TRANSPORTE DE RELAVES
 ESPESADORES DE RELAVES

Los espesadores son tanques o aparatos que sirven para espesar los relaves de la flotación, reduciéndole
el agua que contiene, es decir el trabajo de los espesadores es mantener en movimiento las pulpas de
concentrado y relave, asiéndolos más densos y espesos por la eliminación de cierto porcentaje de agua, el
agua clara rebalsa por la parte superior por canales

El espesador es un aparato que trabaja en forma continua, tiene un rastrillo que sirve para empujar
lentamente, hacia el centro las partículas sólidas que se van asentando en el fondo en forma de barro
espeso, a fin de sacarlos por la descarga (cono). Al mismo tiempo los rastrillos evitan que el lodo se
endurezca demasiado en el fondo; y si no existieran estos no habría forma de sacarlos o descargarlos
PARTES PRINCIPALES DE UN ESPESADOR

a) El tanque. están constituidos por un tanque cilíndrico sobre una porción de un cono invertido de muy
poca profundidad, la función principal del tanque es el de proporcionar un tiempo de permanencia para
producir una pulpa a la concentración deseada y un líquido claro en el overflow.
b) El rastrillo. Está formado por un conjunto de varillas de acero y la estructura va unida al eje principal.
Su movimiento es lento y gira con el eje, siendo impulsado por un motor eléctrico a través de una
catalina y un piñón. El rastrillo arrima la carga asentada hacia, el cono de descarga, evitando que se
asiente demasiado
c) El eje del rastrillo. Sirve de apoyo al rastrillo y comunica el movimiento a éste
d) El recibidor de carga. Es un tanque cilíndrico de poca altura. Sirve para disminuir la velocidad de
entrada de la pulpa, dejarla caer suavemente sin producir agitación, está en la parte superior del eje
e) El cono de descarga. Se encuentra en el centro del fondo del tanque del espesador, sirve para sacar
la carga asentada hacia las bombas de salida de la pulpa, para ser enviada a los filtros o cochas en
caso de tratarse de concentrado
f) El canal de rebalse. Está colocado alrededor de la parte superior del tanque, que recibe el agua
recuperada, agua limpia y clara
a) El mecanismo de elevación del rastrillo: manuales y/o automáticos. Es un medio para levantar los
rastrillos para evitar que este se paralice cuando la pulpa tiene alto contenido de sólidos y para así
reducir la fuerza de movimiento demandada por el mecanismo de movimiento, la operación de
levantamiento se puede hacer mientras los rastrillos están girando
b) Mecanismo de movimiento El mecanismo de accionamiento son diseñados dependiendo del tamaño y
tipo de soporte de este mecanismo como también del tipo de espesador, su función es la de proporcionar
la fuerza de accionamiento (torque) para mover los brazos de los rastrillos y paletas contra la
resistencia de los sólidos sedimentados.

(Unidad de manejo)

(Puente de apoyo)

(Soporte giratorio)

Rastrillo
 EVOLUCIÓN HISTÓRICA DE LOS ESPESADORES

 Antes de floculantes:
 Sedimentación lenta,
 espesadores de gran área

 Primeros inicios en floculación

 Mejor sedimentación, espesadores
de menor área
 Mejora en la densidad de la descarga

 Floculación eficiente
 Mejora en la dilución de alimentación
 Reducción de área de espesadores
 Espesador Hi-Rate - HR

 Floculación muy eficiente

 Espesador Ultra high-rate- UHR
 Espesador de cama profunda

Los cambios introducidos en estos equipos se debieron en gran parte al desarrollo de floculantes de mayor
efectividad, mejores sistemas de dilución, así como de mezclado en el feedwell (pozo de alimentación).
EL ESPESADOR CONVENCIONAL:

Se caracteriza porque su bandeja de alimentación se encuentra en la parte superior del

equipo y, al entrar al espesador, el flujo de alimentación se mezcla con parte del agua
recuperada y se diluye a un valor denominado concentración conjugada.

Esta suspensión diluida sedimenta a velocidad constante formando un manto de altura variable,
para transformarse en sedimento en la parte inferior del equipo. ABC Agua Clara Suspensión
Sedimento

Los espesadores convencionales tienen la desventaja de requerir grandes áreas de piso, debido
a que el espesamiento se basa únicamente en el área total, sin considerar la profundidad del
equipo. En los años 1980, espesadores conocidos como “alta capacidad” fueron introducidos al
mercado, ofreciendo el mismo grado de espesamiento que un espesador convencional pero con
una menor área involucrada
EL ESPESADOR DE ALTA CAPACIDAD (HCT): “High Capacity Thickener – HCT O ALTA TASA ESPESANTE
High Rate Thickener - HRT

Tiene como parte distintiva una bandeja de alimentación muy profunda que descarga el flujo de
alimentación bajo el nivel del sedimento.

Se ha demostrado que su tiempo de residencia está en el orden de minutos, en vez de horas como los
convencionales.
Producen pulpas espesadas con un mayor contenido de sólidos, alta viscosidad, altura de cama
mayor que los espesadores convencionales. maximizando la compresión y maneja altos torques
requeridos.

La geometría de los HCT son diseñados para manejar descargas con alto contenido de sólidos; utiliza un
mezclador tipo multi-impeler de modo que actúe como una cámara de mezclado.

Son intrínsecamente inestables y, por lo tanto, difíciles de operar y controlar,

Para adicionar la solución de floculantes a este sector se utilizan equipos de dosificación y bombeo.
EL ESPESADOR DE ALTA DENSIDAD O ESPESADORES DE CAMA PROFUNDA (DBT):

Es un espesador, pero de mayor altura. Donde esta altura le permite obtener una gran presión por efectos
gravitatorios sobre el sedimento que descarga del equipo, proporciona altos tiempos de residencia y, por
lo tanto, obtener una concentración de descarga muy grande. La descarga del equipo cuenta con
ángulos de cono alrededor de 60°.

Los espesadores DBT poseen un mecanismo de rastra aún más robusto capaz de manejar los altos
torques requeridos. Por lo general, requieren de un alto grado de automatización y bombas de descarga y/o
recirculación de frecuencia variable.

En resumen, los espesadores de cama profunda o de pasta:

 Maximiza la eficiencia del floculante

 utilizan un tanque muy alto para generar alta compresión,
 Sus ángulos de cono de descarga están entre 40 a 60°
 Aplica sistemas robustos para sus rastras, para manejar materiales muy densos.
 Emplea un alto grado de automatización para un control preciso para la descarga, sin poner en riesgo la
integridad de los equipos aguas abajo.
 ESPESADOR DE “CONO PROFUNDO”
El espesador de “Cono Profundo”, nos permite obtener “pasta” con hasta 85% de sólidos, con la
suficiente viscosidad para alimentar filtros que pueden consolidar esta pasta y filtrarla hasta humedades de
12,0% o menos y luego transportar estos “relaves secos” mediante fajas transportadoras y depositarlos,
sin separar los gruesos de los finos, esta mezcla de finos y grueso le da a los depósitos mayor estabilidad,
seguridad y permeabilidad.

Así, pulpas de relave con 25% de sólidos que abandonan las plantas a veces son enviados a las relaveras
o a espesadores donde alcanzan pulpas de hasta 60% de sólidos, esto es recuperar solo el 74% del agua
contenida en los relaves, esta baja recuperación se debe al tipo de espesador usado, así con el uso de
espesadores de Cono Profundo (DCT) que permiten alcanzar hasta el 75% de sólidos, y la recuperación
del agua contenida en los relaves de 87%.
TENDENCIAS
La aplicación de relaves espesados-filtrados en la disposición de relaves se ha incrementado debido a:

• Menor disponibilidad de agua en el área del proyecto.

• Menor disponibilidad de áreas para uso como depósito de relaves.
• Son tecnologías de menor impacto al medioambiente (manejo de agua en el depósito de relaves
es reducido).
• Avance en la tecnología de filtrados y espesadores (mayores ratios de filtrado y mayor tonelaje de
espesamiento a menor costo).
• En muchos casos, la inversión es menor que los depósitos de relaves convencionales porque se
requiere presas de menores dimensiones.
• En casos específicos, los depósitos de relaves filtrados son los del menor costo total.
BENEFICIOS DE LOS RELAVES ESPESADOS

Mediante las técnicas de deposición de relaves espesados se obtiene los siguientes beneficios:

 Aumento de la vida útil del depósito.

 Reducción de los riesgos de contaminación de napas y cauces naturales.
 Aumento de la estabilidad sísmica y nulo riesgo de licuación.
 No existe polución por erosión de aguas lluvias ni por acción eólica.
 Se incrementa la recuperación del agua de proceso considerablemente.
 Se minimiza la superficie de suelo requerida para disponer los relaves, optimizando el uso del suelo.
 Incremento en la recuperación de agua de hasta 50% con respecto al sistema convencional.
 Se minimizan los riesgos de generación de aguas ácidas.
 Caudal constante independiente de la estacionalidad
 Agua de buena calidad muy bajo contenido de sólidos
 Ahorro de energía en impulsión de agua
 El agua remanente se seca por evaporación y se alcanza el límite de contracción, lo que representa un
estado geotécnico denso, no licuable y sísmicamente estable.
 Se pueden disponer en pendiente y permiten minimizar o eliminar el requerimiento de muros de
confinamiento y de lagunas de decantación
LIMITACIONES DE LA DISPOSICIÓN DE RELAVES ESPESADOS:

• Cuando se requieren relaves filtrados compactados, su aplicación es limitada en zonas de moderada

a alta sismicidad y áreas de moderada a altas precipitaciones.
• La pendiente máxima de disposición de relaves espesados está limitada por la estabilidad sísmica
del depósito de relaves.
CONCLUSIONES:

1. El agua que consume una operación de planta metalúrgica es el agua que no es recuperada
(reciclada) adecuadamente y se envía a las relaveras innecesariamente.
2. Existe en uso la tecnología que permite depositar los “relaves secos” con la máxima recuperación de
agua y en armonía con el medio ambiente, con la mayor seguridad incluyendo la sismo-resistencia de
los depósitos de relaves.
3. El costo de agua fresca a futuro será mucho mayor que la actual y el permiso de uso más
condicionado y difícil de obtener.
4. Los costos de depositar “relaves húmedos” vs. “relaves secos”, se inclinan por los relaves secos,
entendiéndose que las operaciones de depósito de relaves no son iguales geográficamente y en
volúmenes a depositar; por lo tanto, la ingeniería será distinta en cada caso.