Nombre: FIGUEROA RIVERA JHONNY STIVEN
TEMA: Desarrollo capítulo I
1.1 Mantenimiento en los sistemas eléctricos
Trabajos de mantenimiento garantizan la continuidad del servicio cnel ep.
previo la llegada del periodo invernal y con el objetivo de asegurar la calidad y
continuidad del suministro eléctrico, personal técnico y cuerpo de ingenieros de la
Unidad de Negocio Guayas Los Ríos ejecuta de manera periódica trabajos de
mantenimiento en cada uno de sus sistemas eléctricos. Dentro de la programación
de mantenimiento, se encuentran los trabajos de lavado de las líneas de transmisión
y aisladores.
El lavado de líneas y aisladores es una parte fundamental para el correcto
funcionamiento del fluido de energía eléctrica, una necesidad que se ve acentuada
por su ubicación al aire libre. La importancia de estos trabajos radica en alargar la
vida útil de los aisladores.
El mantenimiento tiene un proceso recurrente, se trata de la limpieza de los
aisladores, y los elementos que transporten la energía (conductores). Para limpiar
de polvo y otras partículas suspendidas en el aire que se acumulan, los técnicos
vierten agua desmineralizada a una presión de más o menos 600 a 100 PSI, con
una manguera aislada a 69 kV, previo a esto, el personal debe subir de 17 a 18
metros de altura en una grúa para ubicarse en el punto exacto desde donde se dará
inicio a las maniobras de lavado
Cada miembro de la cuadrilla seleccionada para realizar estos trabajos deberá
disponer de los siguientes implementos de seguridad.
• Arnés de seguridad
• Casco de protección
• Guantes dieléctricos
• Zapatos antideslizantes y dieléctricos
• Uniforme
• Sistema de señalización
Los operarios deben mantener una distancia de 2 o 3 metros y disparar el chorro a
un Angulo de 45 grados dirigido a los aisladores. Gracias a que los lavados se
realizan con líneas energizadas, sin desconexión de carga, sin afectación a los
usuarios, CNEL EP cumple con su propósito de servir de manera eficiente oportuna
y generando confiabilidad en nuestros abonados
1.2 Relación con otras áreas de una empresa
1.3 Planificación, programación y ejecución
2 La organización y planeación del mantenimiento se fortalecen a las diferentes
industrias que se encuentran dentro de un mismo ramo. No obstante, cuando
se llega a analizar cada una de ellas, se puede encontrar que cada una de
ellas lleva un mismo orden en el sentido de lograr una mayor calidad y
eficiencia en la producción. Todo lo anterior converge en el momento de
introducir cierta estructura organizacional del mantenimiento, ya sea por
bloques o áreas.
3 El objetivo fundamental de ejecutar la planeación de cualquier actividad gira en
torno del establecimiento de una asesoría de supervisores generales, quienes
desarrollan las operaciones y son las personas directamente responsables
ante la gerencia.
4 En dicho caso, la planeación del mantenimiento está representada por el
superintendente de mantenimiento y cuan más pequeño sea el departamento,
tanto más grande será la posibilidad de que el superintendente se encuentre
dirigiendo personalmente los pasos de todas las actividades que sea necesario
realizar.
5 Todo aquel superintendente que en un momento determinado insista en
mantener toda la carga de trabajo, pronto va a toparse con que es cada vez
más y más difícil concentrarse en las consideraciones normales y que le es
mucho más difícil tomar decisiones que en realidad son bien sencillas.
6 Aún y todo, cuando se analizan estos tipos de planeación, los que se revisan
como tipos son sólo variaciones de un programa de mantenimiento que
conlleva un mismo fin y un mismo resultado. De hecho, solamente hay dos
tipos de áreas básicas de mantenimiento, las cuales son:
1.4 Administración de mantenimiento
La organización del mantenimiento de una fábrica se desenvuelve en forma
gradual y a lo largo de cierto periodo. Esta organización se establece como
resultado de dicho desenvolvimiento, siguiendo un plan o por el azar mismo. Se
trata de una estructura de relaciones prácticas para ayudar a la consecución de
objetivos de la empresa. Y esto es irremediable, por que el mantenimiento es parte
de una entidad compleja, en movimiento, con la cual debe coordinarse.
La función de mantenimiento está orientada a asegurar el cumplimiento de los
objetivos de la empresa de la cual forma parte. Para conseguirlo, las metas de esa
función deben figurar dentro del cuadro de los propósitos generales de la
compañía. Las susodichas metas particulares se enclavan por lo regular, de una
manera modificada, en las diferentes subdivisiones de la función, llegando a ser,
en un momento dado, parte integrante de los deberes laborales del trabajador, con
salario por hora, calificado o no, que realiza la tarea básica. Por consiguiente, todo
trabajador que forme parte de la actividad de mantenimiento tiene la
responsabilidad de contribuir a la consecución de los fines generales de la
empresa.
Objetivos
Los objetivos de la función de mantenimiento son los siguientes:
Maximizar la disponibilidad de maquinaria y equipo par la producción.
Preservar el valor de las instalaciones, minimizando el uso y el deterioro.
Conseguir estas metas en la forma más económica posible y alargo plazo.
Para el departamento de mantenimiento, el propósito primordial y último es
impulsar y cooperar a la generación de utilidades por la empresa. Esta meta, está
sumamente ligada con la función de producción como medio para generar
utilidades.
Ya que el objetivo final es el de obtener utilidades, se hace necesario que se
cumpla con lo siguiente:
• Mantenimiento preventivo, como limpiar, engrasar, ajustar, etcétera, con
miras a economizar en la producción.
o Cuando el equipo está en malas condiciones tienen lugar pérdidas
cuantitativas y cualitativas.
• El aseo personal, la salud y la seguridad de os trabajadores mejoran el
trabajo y el aprovechamiento.
• La planeación debe hacerse en conformidad con los objetivos de tiempo
establecidos:
o La imprecisión en la estimación del tiempo repercute en los plazos,
causa trastornos en los asuntos prioritarios, suscita efectos negativos
en los costos perturba la coordinación y sincronización con otros
departamentos.
• La planeación deberá basarse en el costo real de la mano de obra de
reparación.
o Una diversificación en los costos de mano de obra tendrá efectos en
los cálculos y hará que se exceda el presupuesto.
• La planeación tendrá que ser de acuerdo con la disponibilidad de materiales
actual y los costos:
o Toda desviación de los materiales disponibles implica demoras, con
el consiguiente desorden de programas y prioridades.
o La desviación en los costos de materiales afecta las estimaciones y
ocasiona aumentos en el presupuesto.
Es menester establecer controles para determinar si se esta cumpliendo o
no con los planes y si se está avanzando hacia la realización de los
objetivos. Tendrán que hacerse los ajustes necesarios en el desempeño
antes de que las imprecisiones perjudiquen producción, mantenimiento y
otras metas, y de que llegue a ser imposible evaluar la calidad de la
operación de mantenimiento.
Todas las operaciones que se lleven a cabo en el departamento de mantenimiento
deben estar sujetas a controles. De lo contrario, la empresa sufrirá graves
repercusiones en sus utilidades .
Con el fin de allegarse del personal adecuado para colaborar con el área de
mantenimiento de una empresa, es necesario tener claramente definidas cuales
son las las actividades que se han de llevar a cabo, dentro de las más
representativas se pueden señalar:
• Seleccionar y adiestrar a personal calificado par que lleve al cabo los
distintos deberes y responsabilidades de la función proporcionando
reemplazos de trabajadores calificados.
• Planear y programar en forma conveniente la labor de
mantenimiento.
• Disponer la relevación de máquinas, equipo en general, carro
montacargas y tractores del trabajo de producción, para realizar las
labores de mantenimiento planeadas.
• Conservar, reparar y revisar maquinaria y equipo de producción,
herramientas eléctricas portátiles y equipo para el manejo de
materiales (incluyendo montacargas y tractores), manteniendo todas
las unidades respectivas en buen estado de funcionamiento.
• Conservar y reparar locales, instalaciones, mobiliario, equipos de
oficina y de cocina y cafetería.
• Instalar, redistribuir o retirar maquinaria y equipo, con miras a facilitar
la producción.
• Revisar las especificaciones estipuladas para la compra de nueva
maquinaria, equipo y procesos, con objeto de asegurar que estén de
acuerdo con las ordenanzas de mantenimiento.
