Herramientas de procesos de remoción
Joan Abarca Cortés
Fundamentos de máquinas y herramientas industriales
Instituto IACC
10-02-2020
Desarrollo
1. Caso de estudio: usted es el jefe de taller de la empresa de mecanizados AWZ,
la cual tiene importantes clientes en distintos tipos de industrias. Un nuevo
cliente de la industria automotriz ha solicitado a la empresa cotizar la elaboración
de partes en el sistema de suspensión, dirección y frenos. La imagen de abajo
es una referencia para que usted defina qué tipo de maquinaria se debe usar
para la elaboración de las piezas solicitadas, que se listan en la tabla a
continuación de la imagen. Según las condiciones en que son entregadas
previamente por el proveedor (columna 2) deberá explicar brevemente el
proceso de elaboración, considerando el tipo de máquina herramienta a utilizar y
el porqué de su elección.
Elemento Condiciones de entrega Proceso a ejecutar
Previamente perfilados y Perforación, hechura de
Cubos de maza trozeados, no requieren agujeros para sujeción de
pulitura. pernos al disco de freno.
Previamente cortadas a Mecanización para su
Guías de caliper medidas requeridas. inserción en el caliper.
Pulidas.
Cuerpos cubre polvo Trozeados con las medidas Remoción interna,
externas adecuadas para desgaste de pieza para su
su acoplamiento, sin posterior acoplamiento al
remoción interna cóncava. sistema.
Cubo de la maza:
Se realizará la perforación, hechura de agujeros para la sujeción de pernos al disco de
freno, mediante la taladradora de husillos múltiples. Elección de maquina; es el
equipo adecuado para poder realizar la perforación en el cubo de lamaza, ya que
tiende a ser detallista con las perforaciones, además permite aumentar favorablemente
la productividad del trabajo, lo cual es un beneficio para la empresa. Elaboración de las
perforaciones; se lleva el cubo de la maza hasta la taladradora, en esta se sujeta al
plato principal, donde se ubican los husillos en las medidas ya demarcadas, para luego
poner las brocas adecuadas para poder crear los agujeros, esta se acerca
milimétricamente donde se ubican las medidas y se comienza con la perforación. Se
sugiere pasar de 2 a 3 veces la broca para que la perforación quede bien realizada.
Guías del caliper:
Para poder realizar este trabajo se usara la máquina-herramienta tipo torno
desemiproduccion, llamado torno horizontal, el torno vendría siendo un equipo ideal
para poder elaborar las guías del caliper, ya que estas necesitan trabajos
mecanizados, las cuales son cilindrados, refrentados y poder generar hilos, los cuales
se usaran para sujetar las dos partes del caliper. Elaboración; se sujeta en el plato
principal, luego se coloca la herramienta adecuada para realizar los trabajos del
proceso de mecanizado; se lleva el insumo y, ya sea cilindrado, refrentado o hilos. Se
ubica el porta herramienta con las medidas previamente requeridas y se comienza el
proceso de torneado hasta dejar la pieza terminada.
Cubre polvos:
Para efectuar la elaboración de esta pieza se utilizara la fresadora de columna y
consolas más conocida como fresadora “universal” este equipo posee movimientos
transversales y longitudinales, también la mesa tiene desplazamiento vertical, la cual
hace que la elaboración de la pieza “cubre polvo” sea dócil al momento de crearla.
Etapa de remoción; se comenzara por poner la pieza a elaborar en la mesa la cual es
sujetada, y con la herramienta adecuada llamada “placa desgaste” o también vulgar
llamadas “wiria” (vida) por la marca, la cuales son de acero al tungsteno. Hasta llegar
aldegaste deseado y las medidas necesarias para el acoplamiento con el sistema.
2. Realice un cuadro comparativo de al menos 4 tipos de soldadura estudiadas en
la unidad, donde deberá resumir ventajas, desventajas y usos prácticos en la
industria. Puede apoyar su investigación con distintas fuentes de internet, las
que deberá citar.
Tipo de soldadura Ventajas Desventajas Uso práctico en la
industria
Se puede utilizar en La eficiencia de Por lo general se
una gran variedad unión de los utiliza para crear
de metales. Al materiales estructuras
momento de soldar, soldados, es de metálicas, uniones
se genera una capa menor calidad con de tubos, uniones
protectora (gas) la respecto a los otros de perfiles, y
SOLDADURA AL cual no permite que procesos de reparaciones de
ARCO se oxide el material. soldadura. La junta aceros de carbono
Los electrodos de materiales con y de inoxidables.
tienen un electrodos
recubrimiento el desnudos no sirve
cual facilita la para alta
estabilidad del arco resistencia.
y la mantención del
equipo.
El tungstenlnert No produce escoria, Se utiliza en la gran
Gas emplea un excelente visibilidad industria, para la
electrodo del arco. Tiene un creación de piezas
permanente de alto costo, se debe especiales, plantas
tungsteno, entrega tener un químicas, centrales
alta calidad de conocimiento nucleares etc.
soldadura en todos acabado del Además requiere
SOLDADURA TIG los tipos de generador a elegir y una mayor destreza
metales. Al usarla los tipos de por parte del
genera una menor electrodos de soldador que la
cantidad de humo. tungsteno a usar. soldadura MIG o la
No necesita de un soldadura de unión.
fundente, se
obtiene una
terminación lisa de
la pieza trabajada,
la punta del
electrodo apenas
se desgasta tras un
uso prolongado.
Este tipo de En este tipo de El equipo es más
soldadura utiliza un soldaduras la complejo más
electrodo superficie soldada costoso y menos
consumible y queda limpia y sin transportable que el
continuo que es escoria. Permite que procesa
SOLDADURA alimentado a la soldar con mayor SMAW.
GMAW pistola junto con el facilidad espesores
gas inerte en delgados, (el arco
soldadura MIG o es visible).
gas activo en
soldadura MAG que
crea la atmósfera
protectora.
En este tipo de Alta velocidad de Hoy en día es
soldaduras la trabajo higiene, se utilizado en
continuidad de la puede soldar en conjunto con la
ejecución de la todas las automatización.
soldadura es mejor posiciones, no se
que los otros tipos recomienda soldar
SOLDADURA MIG de soldadura, la aluminio ni acero
terminación de la inoxidable, si no se
soldadura es de usa alambre
buena apariencia, adecuado para los
tiene una menor materiales
contaminación de correspondientes.
gases tóxicos.
Bibliografía
Contenidos semana 4 IACC
Recursos adicionales semana 4 IACC
http://www.indura.cl/Descargar/Manual%20de%20Soldadura%20INDURA?path=
%2Fcontent%2Fstorage%2Fcl%2Fbiblioteca
%2F00da6ac5e6754e428ecd94f1c78711cb.pdf
