CAPITULO IV

CÁLCULOS EN LAS OPERACIONES

DEL CIRCUITO CHANCADO

1. Cálculo de la Capacidad de la tolva de Gruesos.

Para poder efectuar el cálculo de la capacidad de la tolva de gruesos, se identifica las

formas geométricas que se pueden presentar en la tolva y se les divide en las secciones
que se puede calcular. Se necesita conocer el volumen, la densidad aparente del mineral y
la granulometría. Debe tomarse en cuenta que el material que se almacena, en tolvas, no
está compacto ya que existen espacios libres entre los trozos de mineral y éstos serán
mayores cuanto mayor sea la granulometría del mismo. Además, las tolvas nunca se llenan
completamente, quedando un espacio libre considerable en la parte superior.

Por estas consideraciones, se debe estimar, en cada caso específico, la proporción de

espacios libres, que debe descontarse del volumen total de la tolva, para obtener resultados
más reales, quedando los espacios que ocupa dicho mineral en la tolva; esto se relaciona
como sigue:

T = Volumen x Da (o G.E.) x Espacio neto ocupado

Ejem:

A.- Cálculo del volumen de la sección Nº 1:

V = Ab x H V = volumen en m3
Ab = área de la base en m2
Ab = l x a H = altura en m
l = longitud en m
Ab = 5.13 x 3.45 = 17.70 m2 a = ancho en m

V = 17.70 x 0.55 = 9.735 m3

B.- Cálculo del volumen de la sección Nº 2:

Forma: cónica de base rectangular.

V = ⅓ h (B + b + √ Bb ) B = base mayor
b = base menor
B = 17.70 m2 h = altura en m
b = 1.57 x 0.76 = 1.19 m2

h (altura) =

√2 / 3.25 = 1 / x
1 x = 3.25 / √2 , factorizando:
3.25 (x) √2 x = 3.25 √2 / 2
h = 2.30 m
β = 45º 1

V = ⅓ x 2.30 ( 17.70 + 1.19 + √ 17.70 x 1.19 )

V = 18.00 m3

C.- Volumen total de la Tolva:

V = 9.735 + 18.00 = 27.735 m3

D.- Cálculo de la Capacidad de la Tolva de Gruesos.

Se halla la densidad aparente del mineral.
Tomando como base un carro metalero:
l = 2.115 m
a = 1.13 m
h = 0.95 m
V = l x a x h = 2.115 x 1.13 x 095 = 2.27 m3
Da = masa / volumen
Masa = Peso del mineral en el carro metalero
Da = 6.0 TMS / 2.27 m3 = 2.60
Da = 2.60 TMS/m3
La Capacidad es:

C = V x Da x Espacio neto ocupado

El espacio neto ocupado se considera el 70 %

C = 27.735 m3 x 2.60 TM/m3 x 0.70 = 50.48 TMS

C = 50.00 TMS
2. Cálculo de la Capacidad de la Tolva de Finos:

La tolva de finos en su parte superior es un cilindro y en la parte inferior de forma

troncocónico, con base rectangular.

A.- Cálculo del volumen de la sección Nº 1:

V = A x H
A = π x r2
A = 3.14 x 15.60 = 48.98 m2
V = 48.98 m2 x 10.83 m = 530.45 m3
B.- Cálculo del volumen de la sección Nº 2:
V = ⅓ h ( B + b + √Bb )
B = π x r2 = 48.98 m2
b = l x a = 1.68 x 0.46 = 0.77 m2

V = ⅓ 4.30 ( 48.98 + 0.77 + √48.98 x 0.77 )

V = 80.11 m3

C.- Volumen Total:

V = 530.45 m3 + 80.11 m3 = 610.56 m3

D.- Cálculo de la Capacidad de la Tolva de Finos:

C = V x Da x 0.80
C = 610.56 m3 x 2.60 TMS/m3 x 0.80 = 1 269.95 TMS

C = 1270.00 TMS
3.- Cálculos en las Fajas Transportadoras:
Cálculo de la Velocidad de una Faja Transportadora:
La velocidad se calcula tomando una posición cualquiera de un punto y midiendo el
desplazamiento de dicho punto en un tiempo dado; dicho en otras palabras, marcando un
punto en la faja y tomando el tiempo que demora en desplazarse de un punto a otro, y
midiendo la distancia entre los puntos; luego se aplica la fórmula de la velocidad.

Según fabricante Bando Conveyor Delf. (V):

V = e/t

Donde: e = espacio en pies (longitud total de la faja)

t = tiempo en seg. (tiempo que demora en dar una vuelta la faja)

Ejem: V = 262 pies / 67.2 seg

V = 3.90 pies/seg x 60 seg/min
V = 234 pies/min.
Cálculo del Grado de Inclinación de la Faja Transportadora:
La máxima inclinación de los polines de carga es de 45º (teóricamente) no permitiendo
que se derrame la carga; en cambio en la práctica es considerando la fórmula del
fabricante Bando Conveyor Delf.
Inclinación = sen α

Donde: largo = 2.00 m (es considerado)

altura = 0.22 m α
seno α = Cateto opuesto / Hipotenusa 0.92
Desarrollando: 0.70
Altura = 0.92 - 0.70 = 0.22 m
Inclinación = seno (0.22 / 2.00)
Inclinación = seno 0.11
Inclinación = 6º19’
Cálculo del Peso de la Faja:
Los pedidos de stock se hacen en peso; la siguiente es una tabla práctica que puede
guiarnos al respecto:

Tabla en Libras Por Pie de Longitud y Pulgadas de Ancho

PLIEGUES LONA DE 28 ONZ LONA DE 32 ONZ

4 0.180 0.190
5 0.201 0.214
6 0.255 0.240
7 0.247 0.266
 Ejem: Si se desea pedir una faja de 200 pies de largo y de 18”de ancho, asumiendo que
sea de 4 pliegues, el peso a solicitar será:

0.180 x 200 x 18 = 648 libras

Cálculo de la Capacidad de la Faja Transportadora:

3.4.1 Determinación de la Capacidad Teórica:
La capacidad teórica depende de su ancho, su velocidad, inclinación, tamaño, peso
específico del mineral, ángulo de reposo del material a transportar y de la sección
transversal de la carga sobre dicha faja. Una relación muy aproximada para determinar
el ancho necesario, está relacionada a la capacidad requerida:
V = KW2
Donde: V = pies cúbicos / hora alimentados a 100 pies/minuto
W = ancho de la faja en pulgadas
K = constante 3.14 para fajas de 14”, 3.5 para 24”, 4.11 para 60”

Ejem: V = 3.5 x (24”)2 = 2 016 ft3/hr.

Capacidad = V x gravedad específica del mineral

C = 2 016 ft3/hr x 2.8 TM/m3 x 1/ 35.31 m3 /ft3
(1 m3 = 35.31 ft3)

C = 159.86 TM/hr
Estas capacidades teóricas son muy superiores que las prácticas, ya que en ellos influye
otros factores como: inclinación de las fajas, naturaleza del mineral, humedad del
mismo, entre otros.
Otras formas de cálculo:
A.-

Fórmula: T = (898.10 x P) / (L + H)

Donde: T = Capacidad en Toneladas métricas por hora

P = Potencia del motor (HP)
L = Longitud de la faja (pies)
H = Diferencia de altura entre los extremos de la faja (pies)
898.10 = Factor de conversión

Desarrollando:

T = (898.10 x 2.68 HP) / (33.66 pies + 0.00 pies)

T = 71.55 TM/Hr
 B.-

Fórmula: T = (1 980 000 x P) / (L + H)

1 980 000 = Factor de conversión de HP-hr a ft-lb

T = (1 980 000 ft-lb/HP-hr) x 2.68 HP) / (33.66 pies + 0.00 pies)

T = 157 647.05 lb/hr

T = (157 647.05 x TC x TM) / (hr x 2 000 lb x 1.1023 TC)

T = 71.51 TM/hr
3.4.2 Capacidad Práctica de la Faja Transportadora:
Dentro de varios métodos se tiene el especificado por el fabricante Bando Conveyor
Delf.

Fórmula: T = (Peso del corte x velocidad x 60 min/hr) / longitud del corte

Donde: T = Tm/hr
Peso del corte = en kg
Velocidad = en ft/min
Longitud = en pies

Ejem: T = (17.105 kg x 234 ft/min x 60 min/hr) / 2 ft

T = 120 077.1 kg/hr
T = 120.1 TM/hr

Otra Forma:

T = (Peso/TM) x (Velocidad/hora) x (1 / Long. Cuarteador)

Donde:
V = e/t
Segmento medido: 3.00 m
Tiempo tomado promedio: 4.438 segundos

V = 3.00 m / 4.438 segundos

V = 0.6759 m/seg

Peso de mineral cortado: 6.185 kg

Longitud del cuarteador: 0.455 m

T = (6.185 kg x (1 TM/1000 kg)) x (0.6759 m x (3 600 seg/1 H)) x (1/0.455 m )

T = 33.08 TM/hr
Cálculo de la Potencia del Motor Para Una Faja
Es necesario tener un criterio práctico para confirmar el tamaño del motor necesario. El
más común es el siguiente:
3.5.1 Para Una Faja Horizontal:
HP = (LSd (X + Y + 33.3 T/S)) / (100 000 D)
Donde:
L = Longitud en pies de polea a polea
S = Velocidad en pies/minuto
d = diámetro de polines en pulgadas
D = diámetro de polea de cabeza en pulgadas
Y = peso en libras de 2 pies de faja
X = peso de polines por pie de longitud de faja
T = toneladas/hora de carga

3.5.2 Para Una Faja Inclinada:

La regla indica que el consumo energético es de 2 % de las toneladas/hora por cada
100 pies de longitud horizontal; más 1 % de las toneladas/hora por cada 10 pies de
longitud vertical.
HP = (0.02 L/100 + 0.01H/10) T
Donde:
L = longitud horizontal en pies
H = longitud vertical en pies
T = toneladas/hora de carga
A la potencia estimada se le debe agregar un 20 % por pérdida de eficiencia de motor
y otro 20 % por fricción de polines.
3.5.3 Ejemplo de Cálculo:
Si la capacidad de una Planta es 900 TMD, diseñar una faja horizontal que debe
acarrear material de gravedad específica 2.8 a una distancia de 150 pies. La batería de
tres polines de avance pesa 7 kg y el polín de retorno pesa 2 kg, se colocan intercalados
cada 10 pies de longitud. El diámetro es 4”.
Calcular:
1. Ancho de faja necesaria.
2. Dimensiones de polea de cabeza.
3. Motor requerido.
1. Ancho de faja:
V = KW2
Donde:
V = (900/2.8)(35.32/24) = 473 pie3 de mineral/hora
K = 3.5
Luego:
W = √ 473/3.5
W = 12”
Considerando que la descarga debe ocupar 2/3 partes de la faja, el ancho estimado será:
12 x 3/2 = 18”

W = 18”

2. Ancho de Polea de Cabeza y Cola:

Será 1” más ancha a cada lado que la faja. Entonces el ancho de la polea será 20” y el
diámetro similar.

3. Motor Requerido:
Aplicando los datos de la relación correspondiente para faja horizontal:
L = 150 pies
D = 20”
d = 4”
S = 100 pies/minuto
T = 900/24 = 37.5 toneladas/hora

Si se asume una faja de 18” con dos pliegues y lona de 28 onzas, de la tabla se tiene
0.180/2 lb por pie por pulgada de ancho, entonces el peso de 2 pies será:

Y = 2 x 18 x 0.180/2 = 3.24 lbs.

Si se coloca polines cada 10 pies, en 150 pies de longitud total, habrá siete bastidores
de avance y siete polines de retorno, el peso total será:

Peso = 7 x 7 x 2.2 + 7 x 2 x 2.2 = 138.6

Luego el peso por pie de longitud:

X = 138.6/150 = 0.924 lb/pie

Luego en la relación de HP requerido:

HP = (150x100x4 (0.924 + 3.24 + 33.3x37.7/100)) / (100000x20)

HP = 0.5

Considerando 20 % más por pérdida de eficiencia de motor y otro 20 % por fricción

con polines, el HP requerido será: HP = 1
4.- Cálculos en las Chancadoras:
4.1 Cálculo de la Capacidad de la Chancadora Primaria Tipo Blake

La capacidad de la Blake depende principalmente de las características del mineral,

tamañ0 del mineral, tamaño de la alimentación y ajuste de la abertura de la descarga.

Para el cálculo de esta capacidad se utiliza una fórmula empírica, cuyos resultados son
demasiado altos para las trituradoras pequeñas y demasiado bajas para trituradoras
grandes.
Fórmula: T = 0.6 x L x s

Donde: T = Toneladas por hora

L = Longitud de la abertura de carga en pulgadas
s = Ancho de la abertura de descarga en pulgadas
0.6 = Constante de operación.

Ejem: T = 0.6 x 36” x 3”

T = 64.8 TM/hr

Otra Forma:

T = (0.61 x A) / R

Donde: A = Area de entrada de la chancadora 0.8 m 1.3

R = Reducción mínima de salida

Luego: T = (0.61 x (0.8 m x 1.3 m)) / 7”

T = (0.61 x (31.5” x 51.2”)) / 7” 7”
T = 140.54 Ton/Hora

4.2 Cálculo de la Capacidad de las Chancadoras Giratorias:

A. Chancadora Giratoria Symons Standard:

La capacidad está dada por la fórmula empírica establecida por Taggart.

T = KL – Gπ

T = Capacidad de la trituradora en Tn/hr

K = Constante 0.75, para cada tipo de chancadora
L = Longitud periférica externa de la boca de alimentación en pulgadas
G = Longitud de admisión (gape) en pulgadas
Ejem: Datos, (Symons Standart de 4’)
K = 0.75 tn/hr x pulg.
L = 2πr = 2 x 3.14 x 24 = 150.72 pulg.
G = 3”
 Efectuando:

T = (0.75 Ton/hr x pulg) (150.72 pulg - 3” x 3.14)

T = 105.97 tn/hr

B. Chancadora Giratoria Cónica de Cabeza Corta:

Datos: (Short Head de 5’½)
K = 0.55 tn/hr x pulg.
L = 2πr = 2 x 3.14 x 33 = 207.24 pulg.
G = ¾” = 0.75

Desarrollando:

T = (0.55 tn/hr x pulg)(207.24 pulg - 0.75 x 3.14)

T = 112.69 Tn/hr

5 Cálculos en la Zaranda Vibratoria:

5.1 Cálculo de la Capacidad de la Zaranda Vibratoria:

Fórmula: C = (10 x L x A x G) / (24 hrs)

Donde:
C = Capacidad en Tn/hr
L = Largo de la Zaranda en pies
A = Ancho de la Zaranda en pies
G = Abertura de la malla ó luz en mm.
10 = Constante de conversión.

Ejem: Zaranda de 12’ x 6’

Datos:
L = 12’
A = 6’
G = ½” = 12.5 mm

Desarrollando:

C = (10 x 12 x 6 x 12.5) / (24 hr)

C = 375 Tn/hr

Estas capacidades teóricas son muy superiores que las prácticas, ya que en ello influye
otros factores como: inclinación de la zaranda, naturaleza del mineral, humedad del
mismo, velocidad de operación, etc.
5.2 Cálculo de la Eficiencia de la Zaranda Vibratoria:

La eficiencia es la referida a la relación entre el mineral fino pasante y el mineral fino

contenido en la alimentación a la zaranda; se estima por análisis granulométrico.

La eficiencia de clasificación no alcanza a 100 %, un buen rango será 60 a 70 %.

A.- Análisis Granulométrico:

Malla % Peso % Peso

Parcial Acumulado
Feed + ½” 19.69 19.69
- ½” 80.31 100.00
Oversize + ½” 53.08 53.08
- ½” 46.92 100.00

B.- Cálculo de la Eficiencia:

Fórmula: E = 100 x (((100 (F - D))/(AF))
Donde:
E = Eficiencia en %
F = % de mineral + malla en el oversize
D = % de mineral + malla en la alimentación
A = % de mineral – malla en la alimentación

Ejem: del cuadro granulométrico

E = 100 x (((100 (53.08 - 19.69)) / (80.31 x 53.08))

E = 78.33 %

Una buena eficiencia se obtiene controlando su inclinación, la frecuencia y longitud

de oscilación.

5.2.1 Otra Fórmula para Calcular la Eficiencia:

E = (10 000 (e – v)) / e (100 – v)

Donde:
E = Eficiencia de clasificación
e = % en peso del material clasificable en la alimentación
v = % en peso del material clasificable en el rechazo

Ejem: Calcular la eficiencia de una zaranda vibratoria con el siguiente análisis

granulométrico. La apertura de malla es 1½”:
a. Análisis granulométrico:

Alimentación Rechazo
Malla % Retenido % Acumulado % Retenido % Acumulado
3” 30.5 30.5 34.0 34.0
2” 14.5 45.0 26.5 60.5
1½” 10.5 55.5 19.0 79.5
1” 24.5 79.5 10.5 90.0
¾” 14.5 94.0 6.5 96.5
½” 3.0 97.0 2.0 98.5
- ½” 3.0 100.0 1.5 100.0

b. Cálçulo de la eficiencia:
Del cuadro se desprende que el acumulado por encima de la malla 1½” en la
alimentación es 55.5 %, luego, la diferencia de 100 %; es decir 44.5 % es el valor
correspondiente a “e”.
En lo que se refiere al rechazo, por encima de la misma malla se tiene 79.5 %,
entonces el valor de “v” será 20.5 %, aplicando en la relación anterior:

E = 10 000 (44.5 - 20.5)/ 44.5 (100 – 20.5)

E = 67.8 %