PARTE IV
Elabore un cuadro comparativo de los diferentes tipos de soldadura, en cuanto a su campo de aplicación,
ventajas y desventajas que presenta cada una.
CLASE DE APLICACION VENTAJAS DESVENTAJAS
SOLDADURA
El soldado por forja es un proceso en Se requiere bastante habilidad del La limitación del proceso es que
elcual los componentes que se van a artesano que lo realiza para obtener una sólo se puede aplicar en piezas
unir se calientan a altas temperaturas buena soldadura bajo las normas pequeñas y en forma de lámina.
Soldadura de trabajo y después se forjan actuales
juntos por medio de un martillo u otro
Por Forja medio
Este tipo de soldadura es utilizado Esta soldadura ofrece una resistencia No puede someterse en uniones
para la unión de piezas que no generalmente inferior a la de los metales que deban emplearse a más de
Soldadura estarán sometidas a grandes cargas a los cuales se aplica 200ºC está indicada especialmente
Blanda o fuerzas. Una de sus principales para uniones de hojalata, chapas
aplicaciones es la unión de galvanizadas, piezas de latón y
elementos a circuitos eléctricos. bronce.
La preparación de las piezas
En esta soldadura se aplica también Se recurre a este tipo de soldadura
metal de aporte en estado líquido, cuando hay que efectuar una unión sólida puede resultar más costosa que en
pero este metal, por lo regular no y resistente, sin fundir las piezas a un proceso por fusión.
ferroso, tiene su punto de fusión enlazar.
superior a los 430 ºC y menor que la
temperatura de fusión del metal base. Se puede efectuar sobre metales y Las uniones óptimas están
Soldadura aleaciones de elevado punto de fusión
como son: el acero, la fundición y los generalmente solapadas por lo que
Fuerte
bronces. incrementa el peso del conjunto
Siempre va ser necesario una
limpieza posterior al soldeo para
eliminar los residuos del fundente
Agrupa todos los procesos de Soldadura de buena calidad y uniforme si La temperatura se obtiene en
soldadura en los que se aplica la ejecución es correcta. fracciones de segundos por ende
Soldadura presión sin aportación de metales es muy rápida y económica y
Por Presión para realizar la unión. Ausencia de deformaciones y cambios en apropiada para la producción en
la estructura del material. masa.
Se hace girar el extremo de una de La zona afectada por el calor es menor a Los excesos de material extruido
Soldadura las piezas y, después, se pone en comparación con otros procesos de que se produce durante la unión
contacto con la otra. El calor soldadura por arco eléctrico. de los materiales tienen que ser
Por producido por la fricción une ambas maquinado.
piezas por deformación
Fricción plástica El mantenimiento de los equipos
de soldadura para este tipo de
procesos, FRW y CW es muy
costoso
El calor aportado en este tipo de Es aplicable solo la cantidad requerida. Se producen grandes
soldadura se debe a la reacción de deformaciones y grandes
combustión del acetileno (C2H2) El soldador tiene control sobre la fuente tensiones internas causadas por el
Soldadura : que resulta ser fuertemente de calor y sobre la temperatura de forma elevado aporte térmico debido a la
exotérmica, pues se alcanzan independiente del control sobre el metal baja velocidad del soldeo.
Oxiacetilénica temperaturas del de aportación.
orden de los 3500 ºC El proceso es lento, de baja
El equipo de soldeo es de bajo coste, productividad y destinado a
portátil y muy versátil ya que se puede pequeños espesores.
utilizar para otras
operaciones relacionadas con el soldeo,
Es un proceso de soldadura, donde Fuente de poder sencilla y económica. Es un proceso manual.
la unión es producida por el calor
generado por un arco eléctrico, con o Alta deposición del metal
sin aplicación de presión y con o sin Se puede emplear en cualquier
metal de aporte. La energía eléctrica posición.
Soldadura se transforma en energía térmica,
Por Arco pudiendo llegar esta energía hasta Es aplicable en la mayoría de los
una temperatura de metales y aleaciones de uso industrial.
Eléctrico aproximadamente 4000ºC.
Consiste en una llama dirigida Con este proceso se puede soldador con Uno de los mayores problemas del
por un soplete, obtenida por o sin material de aportes. acetileno es que no se puede
Soldadura medio de la combustión de los almacenar a presión por lo que
gases oxígeno-acetileno. El El metal de aporte es agregado para este gas se puede obtener por
Por Gas cubrir biseladas. medio de generadores de acetileno
intenso calor de la llama funde la
o bien en cilindros los que para
superficie del metal base para
Este sistema tiene la ventaja de ser soportar un poco la presión 1.7
formar una poza fundida.
portátil ya que no necesita conectarse a MPa, se les agrega acetona.
la corriente eléctrica.
es un grupo de procesos La corriente eléctrica pasa por un
soldadura por fusión que utiliza una transformador en el que se reduce el
combinación de calor y presión para voltaje de 120 o 240 a 4 o 12 V
Soldadura obtener una coalescencia, el
calor se genera mediante una La soldadura por resistencia es aplicable
Por resistencia eléctrica dirigida hacia el a casi todos los metales, excepto el
Resistencia flujo de corriente en la unión que se estaño, zinc y plomo
va a soldar
No produce escoria. Requiere una mayor destreza por
El Tungsten Inert Gas emplea un parte del soldador que la soldadura
electrodo permanente de tungsteno, MIG o la soldadura de unión
aleado a veces con torio o zirconio en Excelente visibilidad del arco. -Índices de deposición más bajos
porcentajes no superiores a un 2%. -Nos especializamos en la
Soldadura Tig El tungsteno (funde a 3410 ºC), No hay salpicaduras. soldadura TIG de precisión de
acompañada de la protección del aleaciones de níquel (incluidas las
gas, la punta del electrodo apenas se Muy baja emisión de humos. de Hastelloy, Inconel y Monel),
desgasta tras un uso acero inoxidable, aleaciones de
prolongado aluminio y la mayoría de aceros
Muy buen acabado y presentación. tratables con calor.
Mayor destreza del operario.
SOLDADURA La soldadura eléctrica por costura se
basa en el mismo principio que la
POR soldadura por puntos, pero en este
caso las puntas de los electrodos se
COSTURA sustituyen por rodillos, entre los
cuales y, presionadas por el borde de
éstos, pasan las piezas a soldar.
