PUNTO DE EQUILIBRIO

DE LA EMPRESA TOPY
TOP
 INDICE

INTRODUCCION..........................................................................................................2
PUNTO DE EQUILIBRIO DE LA EMPRESA TOPY TOP...........................................4
MARCO HISTORICO DE LA INDUSTRIA TEXTIL.....................................................4
1.1 IMPORTANCIA DEL SECTOR TEXTIL EN LA ECONOMIA PERUANA........5
1.2 MARCO LEGAL DE LA INDUSTRIA TEXTIL..............................................6
1.3 MARCO FINANCIERO DE LA INDUSTRIA TEXTIL....................................7
2. MARCO TRIBUTARIO DE LA INDUSTRIA TEXTIL..............................................10
2.1 DRAWBACK......................................................................................................10
..................................................................................................................................... 11
NUESTRA HISTORIA.................................................................................................11
3. RESEÑA HISTORICA............................................................................................12
3.1 MISION..............................................................................................................15
3.2 VISION...............................................................................................................15
3.3 OBJETIVOS......................................................................................................15
3.4 NUESTROS VALORES....................................................................................16
4. ESTRATEGIAS GENERALES:...............................................................................16
4.1 NUESTROS CLIENTES....................................................................................17
¿COMO HACEMOS NEGOCIO EN TOPITOP?....................................................19
5. CADENA PRODUCTIVA DEL ALGODÓN............................................................20
5.1 INTRODUCCIÓN..............................................................................................20
5.1.1 Indicadores básicos de cultivo...................................................................21
5.1.2 Utilidades de la semilla del Algodón..........................................................21
5.1.3 Calidad de fibra...........................................................................................21
5.1.4 Pre Proceso de Producción del Algodón...................................................21
5.2 Proceso Productivo del Algodón......................................................................22
6. TEXTIL....................................................................................................................22
QUIENES SOMOS.....................................................................................................22
6.1 CAPACIDAD PRODUCTIVA............................................................................23
A. PRODUCTOS.................................................................................................23
B. PROCESOS....................................................................................................27
MANUFACTURA.........................................................................................................31

1
7. TOPITOP MANUFACTURA...................................................................................31
INKA KNIT..................................................................................................................35
PROCESOS............................................................................................................36
Costura....................................................................................................................36
STAR PRINT...............................................................................................................37
PROCESOS............................................................................................................37
EXPRESS JEANS......................................................................................................38
PROCESOS............................................................................................................39
8. PUNTO DE EQUILIBRIO.......................................................................................47
8.1 Importancia del PE............................................................................................47
8.2 GRÁFICA DEL PUNTO DE EQUILIBRIO........................................................49
8.3 ANALISIS DEL PUNTO DE EQUILIBRIO........................................................50
9. CASO PRÁCTICO: ANALISIS DE PUNTO DE EQUILIBRIO EN EMPRESA DE
CONFECCIONES TEXTIL.........................................................................................50
9.1.-CLASIFICACION DE LOS COSTOS.............................................................52
9. 2.-CALCULO DE COSTOS VARIABLES:........................................................53
9.3 CALCULO DE COSTOS FIJOS:.....................................................................54
9.4 DETERMINACION DEL PUNTO DE EQUILIBRIO..........................................56
CONCLUSIONES.......................................................................................................58
BIBLIOGRAFIA...........................................................................................................59

2
 INTRODUCCION

La determinación del punto de equilibrio es uno de los elementos centrales

en cualquier tipo de negocio pues nos permite determinar el nivel de ventas
necesarias para cubrir los costes totales o, en otras palabras, el nivel de
ingresos que cubre los costes fijos y los costes variables. Este punto de
equilibrio (o de apalancamiento cero), es una herramienta estratégica clave a
la hora de determinar la solvencia de un negocio y su nivel de rentabilidad.
Parte de esta importancia la daremos a conocer en el Concepto de
Economía de esta semana.
Para comenzar, definiremos algunos aspectos básicos. Por Coste Fijo,
denotaremos todos aquellos costes que son independientes a la operación o
marcha del negocio. Aquellos costes en los que se debe incurrir
independientemente de que el negocio funcione, por ejemplo alquileres,
gastos fijos en agua, energía y telefonía; secretaria, vendedores, etc. Exista
o no exista venta, hay siempre un coste asociado. Por costes variables,
denotaremos todo aquello que implica el funcionamiento vivo del negocio,
por ejemplo, la mercadería o las materias primas. A diferencia de los costes
fijos, los costes variables cambian en proporción directa con los volúmenes
de producción y ventas. Para que el negocio tenga sentido, el precio de
venta debe ser mayor que el precio de compra. Esta diferencia es lo que se
conoce como margen de contribución.
Todo empresario debe saber cuál es la cifra de Ventas anuales que ha de
conseguir para no tener pérdidas o para empezar a obtener beneficios. A
esa cifra se la conoce como el “punto de equilibrio” (PdE).
La obtención del PdE parte de saber cuánto aporta al Margen Bruto cada
euro de Ventas y supone calcular cuántos euros se han de vender para
conseguir que su aportación iguale la cifra de Costes de Estructura (que se
supone que son costes fijos).
Para el cálculo más exacto del PdE debería hacerse una perfecta separación
entre Costes Variables (que varían proporcionalmente a la evolución de las
Ventas) y Costes Fijos (que son los mismos con independencia de la cifra de

3
Ventas). Hacer dicha separación con exactitud no es fácil. De hecho, como
ya hemos dicho, los Costes Directos tienden a ser esencialmente variables,
aunque no lo sean todos del mismo modo y en la misma proporción; y los
Costes de Estructura tienden a ser fijos, aunque tampoco lo sean totalmente.
Es por eso que también se puede obtener el PdE a partir del Margen Bruto
obtenido deduciendo los Costes Directos de las Ventas, y su comparación
con los Costes de Estructura. Asimilando CD a Costes Variables, y CE a
Costes Fijos.

4
 PUNTO DE EQUILIBRIO DE LA EMPRESA TOPY TOP.
MARCO HISTORICO DE LA INDUSTRIA TEXTIL

En el curso de la revolución técnica e industrial que se registró en

numerosas naciones durante la terminación del siglo XVIII y el primer cuarto
del siglo XIX hubo una gran aplicación a la industria de nuevas máquinas y
del vapor como elemento motor y se emplearon nuevas técnicas en todas
las esferas de la actividad humana.
Hacia el final del siglo XVII en Inglaterra, la industria tradicional se vio
adelantada y rápidamente rebasada en importancia por una nueva rama
textil; el algodón, importado entonces de la India. El mercado del algodón
había alcanzado tal magnitud que no podía ser satisfecho únicamente por
las importaciones. La producción nacional se estableció fundamentalmente
en Mánchester, donde la humedad de su clima impedía que las fibras se
hicieran duras y quebradizas.
En 1733, John Kay inventó la lanzadera volante, que permitía que se tejiera
a mano mucho más rápido. La industria del algodón adoptó la lanzadera de
Kay, a partir de 1760. En 1738 se patentó la primera jenny, una máquina de
hilar sin los dedos, según definía su propio autor. La intensificación de la
mecanización adquirió un ritmo cada vez más rápido en la industria textil
inglesa. El desarrollo técnico textil ejerció también su influencia en ramas
anexas como las del blanqueo, el tinte la impresión. La sustitución de la
energía humana por la maquinaria favoreció la extensión del sistema fabril
en las hilaturas. Desde que se inventaron las primeras máquinas de hilar
hubo industriales que las instalaron agrupadas en grandes edificios próximos
a fuentes de energía hidráulica. Con la invención de la máquina de agua
este sistema se extendió todavía más.
Industria textil es el nombre que se da al sector de la economía dedicado a
la producción de trapos, tela, hilo, fibra, y productos relacionados. Aunque
desde el punto de vista técnico es un sector diferente, en las estadísticas
económicas se suele incluir la industria del calzado como parte de la
industria textil.

5
Los textiles son productos de consumo masivo que se venden en grandes
cantidades. La industria textil genera gran cantidad de empleos directos e
indirectos, tiene un peso importante en la economía mundial. Es uno de los
sectores industriales que más controversias genera, especialmente en la
definición de tratados comerciales internacionales. Debido principalmente a
su efecto sobre las tasas de empleo.

1.1 IMPORTANCIA DEL SECTOR TEXTIL EN LA ECONOMIA PERUANA

El sector textil en el Perú es considerado como uno de los motores de
desarrollo y uno de Los mayores generadores de empleo.El sector textil
mostró un crecimiento sostenido desde el año 2004 hasta el año 2008. En el
año 2009, mostró señales de desaceleración, en el 1er trimestre del 2009, se
pudo apreciar un fuerte retroceso de las exportaciones y de la producción
nacional, debido muy probablemente a la menor demanda mundial producto
de la crisis financiera internacional y por los menores precios de venta de los
productos finales. Lo esperado es que pasada la Coyuntura el futuro del
sector muestre gran dinamismo debido al crecimiento de la economía
nacional y a los beneficios esperados de los tratados de libre comercio
firmados con EEUU, Canadá, Singapur, entre otros; siempre y cuando las

empresas puedan responder con los niveles de inversión y necesarios para

satisfacer la demanda internacional.

6
1.2 MARCO LEGAL DE LA INDUSTRIA TEXTIL

Durante la década de los 90 las empresas textiles y de confecciones

peruanas incrementaron sus exportaciones a pesar de no contar con un
marco legal de apoyo a sus ventas, llegando al 2000 con un
mayor volumen exportado. Pero esta aceleración fue revertida en el 2001
con el atentado del 11 de Setiembre, la cual trajo como consecuencia fuerte
recesión en EE.UU, principal país de destino de las exportaciones peruanas.
Cuando se produce la recesión, las empresas peruanas se encontraban
fuertemente endeudadas, donde el contexto financiero era muy delicado, con
grandes préstamos impagables, el cierre de varias empresas, reducción de
puestos de trabajo, y además dejaba empresas con bajas ventas y
fuertes gastos financieros.

A inicios del 2000 se inicia las negociaciones con EE.UU. para lograr un
acuerdo que permitiría exportar con menores aranceles hacía ese país. En
el 2002 se logra conseguir facilidades de exportación con el Tratado
Comercial Andino y de Erradicación de la Droga (ATPDEA), el cual regiría
desde el 2002 hasta el 2006, permitiendo la importación con arancel cero de
una serie de productos originarios de los países andinos al mercado
norteamericano, donde se incluían los productos y las confecciones textiles,
lo cual significaba una importante oportunidad para este sector, permitiendo
al Perú competir en igualdad de condiciones con sus pares de
Centroamérica, México y África.

El panorama comercial peruano empezó a mostrar sus primeros síntomas de

mejora a partir de octubre del 2001. El monto total de las exportaciones de
2002 mostró un crecimiento de 9.5 por ciento con relación al año anterior,
tendencia contraria a lo ocurrido en Colombia y Venezuela cuyas
exportaciones decrecieron, mientras que los demás países andinos,
Bolivia y Ecuador, crecieron también durante el mismo periodo, aunque en
un porcentaje menor (1.5% y 9% respectivamente). Es así que el Perú,

7
comparado con los demás miembros de la Comunidad Andina, fue el que
presentó la mayor tasa de crecimiento de la exportación textil con relación al
año 2001; en cuanto a las exportaciones textiles destinadas a los Estados
Unidos, su principal mercado de destino, también fue Perú, junto con Bolivia
y Venezuela, los que mantuvieron dicha variación positiva durante el 2002
con respecto al año anterior.

Comparando lo transcurrido durante el primer trimestre del año 2003

respecto al año anterior, las exportaciones textiles peruanas mostraron un
crecimiento cercano al 22 por ciento. Dentro de las cuales, las destinadas a
los Estados Unidos tuvieron un alza de 34 por ciento, durante el mismo
periodo. Ante ello, se hacía necesario crear un sistema que incentive la
atracción de inversiones tanto internas como externas dirigidas a
las industrias de los sectores beneficiados con la nueva ATPDEA, es decir,
aquellas industrias que cumplan los requisitos establecidos, tales como el
uso de insumos del país de origen.

1.3 MARCO FINANCIERO DE LA INDUSTRIA TEXTIL

El sector textil y de confecciones abarca una serie de actividades que incluye
el tratamiento de fibras naturales o artificiales para la elaboración de hilos,
continúa con la fabricación y acabado de telas, y finaliza con la confección
de prendas de vestir y otros artículos.
La producción de textiles y confecciones en el Perú ha mostrado un gran
crecimiento los últimos años y su crecimiento en el mercado internacional ha
estado basado en ventajas competitivas entre las que podemos mencionar la
alta calidad y prestigio de las fibras peruanas y el alto nivel de integración del
sector a lo largo del proceso productivo.
Además, es importante considerar la inversión de las empresas del sector en
maquinaria y equipo textil de última generación para la producción de hilados
y fibras. Este proceso de modernización ha permitido aumentar el nivel de
producción de las empresas del sector para abastecer el mercado nacional y
extranjero y constituye el soporte de la exportación.

8
Asimismo, les ha permitido prepararse para afrontar la apertura comercial y
aprovechar los acuerdos comerciales existentes.
Finalmente, es de mencionar que si bien existen aún muchas oportunidades
de crecimiento para el sector, se debe neutralizar las amenazas que se
presenten tales como las limitaciones en la producción de algodón para
satisfacer la demanda y la necesidad de capitalizar las empresas peruanas a
efectos de asumir las inversiones necesarias para mantener sus ventajas
competitivas en el futuro.

Podemos distinguir dos grandes subsectores dentro de la gran cadena de

valor que constituye la actividad manufacturera textil
(a) la industria textil propiamente dicha y
(b) la industria de la confección.
La primera abarca desde la etapa inicial del desmote del algodón hasta la
elaboración de telas acabadas e incluye a su vez, a las actividades de
hilado, tejido y teñido acabado. De otra parte, la segunda comprende todas
las actividades vinculadas a la confección de prendas de vestir.
El subsector de producción de fibras, hilados y tejidos cuenta con nueve
categorías de productos
(a) fibras naturales
(b) fibras artificiales
(c) tejidos planos,
(d) tejidos de punto
(e) tejidos industriales
(f) revestimientos para pisos, productos para el hogar textiles no tejidos
(h) sogas.
Esta producción se destina mayoritariamente a confecciones para
exportación:
(a) fabricación de textiles de algodón, lo cual representa un 60%
(b) fabricación de textiles de fibras sintéticas, representa un 35%
(c) fabricación de textiles con fibras de origen animal, 5%.

9
A pesar que Perú tiene ventajas competitivas para fabricación de tejidos de
pelo de alpaca y vicuña.
Los principales productos del sector son prendas de vestir, entre las cuales
tenemos polos, pantalones, suéteres, camisas.

10
2. MARCO TRIBUTARIO DE LA INDUSTRIA TEXTIL
La exportación de bienes textiles no está afecta a ningún tributo. El servicio
que presta la SUNAT en cuanto a la exportación, es el de facilitar la salida al
exterior de las mercancías, para mejorar nuestra competitividad y oferta
Existen dos beneficios tributarios a los cuales se pueden acoger las
empresas exportadoras, la Devolución del IGV y el Drawback. El primero se
tramita ante la SUNAT, y el segundo ante Aduanas.

a. SALDO A FAVOR DE EXPORTADOR

Es el Impuesto General a las Ventas que grava las adquisiciones (internas o

importadas), de bienes, servicios y contratos de construcción destinados a
las exportaciones. Para hacer uso del beneficio, el Impuesto General a las
Ventas deberá estar consignado separadamente en los comprobantes de
pago correspondientes a las adquisiciones o en las pólizas de importación,
debidamente anotados en libros y registros contables.
- Ley del IGV, numeral 6 del artículo 34º
- Reglamento de la Ley del IGV, numeral 3 del artículo 9º
- D.S. N° 126-94 (29.09.1994) Reglamento de NCN y modificatorias
- Ley N° 27064 (10.02.1999) Aplicación del Saldo a Favor
- R.S. N° 157-2005-SUNAT (17.08.2005) PDB Exportadores
- Artículo 33º al 36º del Decreto Supremo -Nº 055-99-EF (15.04.99)
TUO de la Ley del IGV e ISC.

2.1 DRAWBACK

El Régimen Aduanero del Drawback ha sido recogido en los artículos 82° y

83° la nueva Ley General de Aduanas aprobado por el Decreto Legislativo
N° 1053.
La Restitución de Derechos Arancelarios constituye un BENEFICIO
TRIBUTARIO que permite la devolución del 5% del valor FOB de los bienes

11
exportados siempre que en la producción de los mismos hayan intervenido
insumos importados.
 D.S. 104-95-EF publicado el 23.06.1995
 Reglamento de Procedimiento de restitución Simplificado de
 Derechos Arancelarios.
 D.S. N° 127-2002-EF del 25.08.2002, D.S. 056-2003-EF del
 06.05.2003 y D.S. N° 098-2006-EF del 06.07.2006.

NUESTRA HISTORIA
La Historia de Topitop se puede resumir en
las siguientes palabras: Dedicación,
perseverancia e Ingenio.
Conocer la historia de los Hermanos Flores y
de los miles de peruanos que brindaron su
talento y capacidad en los primeros talleres
de confección textil, ahora convertidos en
nuestra organización, es motivo de orgullo y
nos complace contarla al mundo.

12
3. RESEÑA HISTORICA
AÑO 1983
Nuestra empresa es una compañía familiar, constituida en el año 1983,
dedicada a la fabricación de prendas de vestir de tejido de punto 100%
algodón.

AÑO 1986
Se inaugura la primera tienda Topy Top en
Lima. Luego le siguen las tiendas en
Trujillo, Arequipa, Piura, entre otras;
reemplazando la venta vía concesionarios.

AÑO 1995

Se implementa la planta modelo

para exportaciones en Zárate hacia
Argentina, Paraguay, Chile, Brasil,
Ecuador y Colombia. Se inician las
operaciones de tintorería de hilos y
telas en nuestros procesos.

AÑO 2000

Se crea la empresa Inka Knit S.A. para la

manufactura del mercado local y se funda
la empresa Express Jeans C&O S.A. para
el mercado exportación.

13
AÑO 2001

Nacimiento del brazo Retail: La

empresa comercializadora Trading
Fashion Line para el mercado
nacional y venezolano. Avance de la
división Retail con la apertura de
tiendas a nivel Local y en el exterior.

AÑO 2003

Topitop recibe el nombramiento de Gran

Comendador de la Orden de Trabajo,
otorgado por el Ministerio de Trabajo y
Promoción del empleo. Se obtiene la
Certificación de calidad ISO 9001 – 2000
para nuestras plantas y procesos
industriales.

AÑO 2005

Nos convertimos en el primer

exportador de productos
textiles y confecciones del
Perú.

14
AÑO 2006
Expandimos nuestra actividad Retail en
Venezuela y Colombia.

AÑO 2007

Cambio de identidad
corporativa y marca comercial:
Topy Top a Topitop.

AÑO 2008
Implementación de Gestión
base SAP

AÑO 2009

Obtención de certificación
BASC y de la Asociación de
Buenos Empleadores (ABE).

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Actualmente exportamos el 70% de
nuestra producción, direccionando el
95% al mercado norteamericano. El
30% de nuestra producción se realiza
a través de nuestra cadena de tiendas
a nivel nacional, y nuestra proyección
es expandirnos a otros mercados con
nuestras propias marcas diseñadas y
producidas a nivel local, como punto
de partida hemos iniciado con
Venezuela.
Nuestro personal asciende a 4,570
trabajadores, y nuestra producción promedio es de 2, 900,000 de prendas al
mes, para el mercado Local y Exportación.

3.1 MISION
Vestir al mundo con prendas de moda casual de alta calidad.

3.2 VISION
Ser la empresa peruana líder en la industria textil, tanto en la fabricación
como en la comercialización de prendas de vestir para el mercado local y
extranjero.

3.3 OBJETIVOS

 Lograr un crecimiento sostenido en la venta de prendas de vestir con

altos niveles de rentabilidad.
 Incrementar nuestra especialización en la confección de estilos de
alto valor agregado para la producción de exportación con altos
estándares de calidad.

16
  Mejoramiento continuo de nuestros procesos de producción y
administrativos para mejorar la productividad y reducir los costos.
 Orientar eficientemente la innovación, el desarrollo de diseños y
acabados hacia lograr productos de mayor agregado.
 Desarrollar a nuestros recursos humanos como pieza fundamental del
éxito de nuestro negocio.

3.4 NUESTROS VALORES

 Respeto a los demás:

 Somos respetuosos del marco legal, del medio ambiente y de la
comunidad.
 Comportamiento Ético:
 Actuamos con honradez y transparencia procurando que la justicia rija
constantemente nuestro comportamiento.
 Calidad y Servicio:
 Nos esforzamos por satisfacer en forma integral y permanente a todos
nuestros clientes.
 Recursos Humanos:
 Nos preocupamos por capacitar y desarrollar en forma constante a las
personas que integran nuestra organización
 Versatilidad e Innovación:
 Somos flexibles, respondemos rápidamente a los cambios y nos
preocupamos permanentemente por la innovación tecnológica.

4. ESTRATEGIAS GENERALES:

o Consolidarse como la empresa líder en el sector textil confecciones

con importante presencia en el mercado local y extranjero.
o Fortalecer su presencia en la comunidad, contribuyendo de manera
efectiva al desarrollo del entorno social, mediante la generación de
nuevos puestos de trabajo.

17
 o Búsqueda del mejoramiento continúo de procesos a nivel de la
corporación, con el objetivo de obtener las Certificaciones
Internacionales de Calidad, Medio Ambiente y manejo de Recursos
Humanos.
o Obtener mediante la adecuación y mejoramiento de procesos, una
flexibilidad y grado de respuesta inmediata a las exigencias del
mercado.

4.1 NUESTROS CLIENTES

Contamos con un equipo de profesionales trabajando en el Perú y otros

países del mundo, que comparten nuestra idea de superar todas las
expectativas en cada cliente, y que hoy les dan la bienvenida a un mundo de
grandes oportunidades.
Este es el personaje principal en todo el proceso, ya que es la que hace el
pedido y efectúa la compra de los productos terminados de dicho proceso.
El cliente está constantemente afectado por el ENTORNO y LA
PUBLICIDAD.

18
19
20
¿COMO HACEMOS NEGOCIO EN TOPITOP?
Vivimos en un mundo cambiante, donde la economía global intensamente
competitiva otorga un gran valor a la innovación, que depende de la
imaginación, motivación y colaboración de las personas.
En Topitop, miramos al mundo como una gran manzana, donde las
oportunidades están alrededor nuestro. Nos ponemos a la vanguardia en la
forma de hacer negocios, con una nueva visión global que nos permita
comunicarnos con cada cliente que busca en nosotros a un aliado
estratégico, que le permita crecer con dar simplemente un click o enviar un
email, pero con la misma dedicación y calidez de siempre.
Los clientes valoran nuestros productos, pero detrás cada uno de ellos,
queremos que sepan que está el esfuerzo y dedicación de miles de
colaboradores que comparten con nosotros el buen gusto de llevarles moda
y calidad con la mejor estrategia de ventas.
Las corporaciones que cruzan fronteras, enfrentan dilemas culturales y de
adecuación. Decidimos dar el gran paso y para ello buscamos que nuestros
líderes dominen los cambios y desafíos de hoy. ¡Bienvenidos todos!

5. CADENA PRODUCTIVA DEL ALGODÓN

5.1 INTRODUCCIÓN

Antecedentes
Los productos textiles, desde la agricultura creciente y el desarrollo de fibras
hasta el tratamiento y la transformación de
estás en tejidos y prendas de vestir tienen
una larga y antigua tradición en el Perú.
Los Incas, famosos y reconocidos por su
cultura superior, en la cual el arte textil era
una parte importante, hicieron tejidos muy
hermosos y complejos, utilizando una

21
variedad de fibras, calidades y técnicas, que son ahora exhibidos en los
principales museos alrededor del mundos.
El algodón es uno de los cultivos tradicionales más importantes para el
desarrollo económico del país, por ser fuente generadora de divisas,
demanda cantidad considerable de mano de obra y es el principal insumo
para la industria textil, aceitera y la actividad pecuaria.

5.1.1 Indicadores básicos de cultivo

El algodón es un cultivo que se ha adaptado a las condiciones climáticas de
nuestra costa peruana, habiéndose adaptado mejor a la costa norte la
variedad Pima y en la Costa Central y Sur la variedad Tanguis.

5.1.2 Utilidades de la semilla del Algodón

Después de realizar una adecuada selección, la semilla del algodón es
utilizado para:
 
• Extrayendo toda su grasa, se pueden generar aceites comestibles.
• Después de extraer toda la grasa, el sólido resultante es utilizado
como alimento de ganado.
Y por último, puede ser utilizado nuevamente como semilla.
5.1.3 Calidad de fibra

La combinación de la semilla, la
tierra, y el microclima ha hecho
que el algodón Pima Peruano sea
el algodón más fino y de fibra más
larga en el mundo, solamente
comparable al algodón Egipcio.

22
5.1.4 Pre Proceso de Producción del Algodón
Desmotadora:
Es una máquina que separa rápida y
fácilmente las fibras de algodón de las
vainas y de las a veces pegajosas
semillas. La desmotadora usa una
pantalla de alambre y unos pequeños
ganchos de alambre que empujan el
algodón a través de ella, mientras unos
cepillos eliminan continuamente los hilos de algodón sueltos para evitar
atascos.

5.2 Proceso Productivo del Algodón

6. TEXTIL

23
QUIENES SOMOS
Sur Color Star, fundada desde Noviembre
del 2007 y vinculada a Topitop, se ha
convertido en una de las unidades más
importantes del sector textil peruano.
Nuestra especialidad es el tejido de punto
con algodón 100% nacional en todas sus variantes (Jersey, piqué, gamuzas,
ribs, listados), de gran aceptación en los exigentes mercados de exportación
como EE.UU, Europa, Venezuela y Brasil, por su textura y originalidad.

Nuestro proceso de producción cuenta con todo el ciclo de la transformación

del algodón, desde la hilatura, tejeduría, tintorería y el más riguroso control
de calidad, que garantiza un excelente producto.
Los éxitos y logros conseguidos por Sur Color Star están basados en la
satisfacción del cliente, la investigación de nuevas fibras y nuestro equipo de
colaboradores muy bien capacitados y motivados, con una gran visión de
futuro.

6.1 CAPACIDAD PRODUCTIVA

Tejeduría 600,000 kg/mes

Tintorería Hilos 100,000 kg/mes

Tintorería Telas 1’000,000 kg/mes

Acabados Tela 800,000 kg/mes

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 A. PRODUCTOS
En Sur Color Star, contamos con una extensa gama y variedad de
tendencias textiles, de acuerdo a las exigencias de nuestros clientes y los
más altos estándares de calidad internacional, que nos permite seguir a la
vanguardia de la industria textil peruana.

 MONOFONTURA

Tipo de tela en la clasificación de una cara.

Franela French Terry Jersey Jacquard

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 Jersey Lycrado Jersey Pointelle Jersey Varigated

Jersey Listados Pique

 DOBLE FONTURA

Tipo de tela en la clasificación de dos caras.

26
 Interlok Rib Lycra Rib Mini
Jacquard

Rib Pointelle Rib Punto Ingles Rib

Termal

27
 Rib Varigated Waffle

 RECTILINEOS

Tipo de tela para cuellos, mangas, bastas, etc

Acanalado Birdseye Cuello Box Llano

28
 Cuello Con Tipping Cuello Doble Cara Full
Jacquard

B. PROCESOS

Hilandería
Es nuestra área encargada de la elaboración del hilo. Contamos con la más
moderna planta de
Hilandería en un área de 60,
000 m2, ubicada en Lurín,
con procesos totalmente
automatizados.
Tenemos proyectada una
producción mensual de
600T. de hilo algodón
peinado en títulos de 20/1
hasta 30/1, en tejido de punto.
Tipos de hilados que fabricamos:
 Cardado
 Peinado
 Slub yam
 Core Spun

29
  Efectos fantasía
 Multitorsión

Tejeduría
Nuestra Planta de Tejido cuenta con la
más alta tecnología en máquinas de
tejido circular, en diámetros de 30’’ y
38’’, lo que nos permite ofrecer a
nuestros clientes telas con un mayor
aprovechamiento de insumos.
Contamos con máquinas Galga 14,
Jumberca, Terrot y Mayer, para obtener
una diversidad de tejidos con algodón peruano de reconocida calidad.
Desarrollamos los más variados tejidos,sea en crudo o en listado, en
diversos anchos y gramajes, de acuerdo a las necesidades de nuestros
clientes más exigentes.

Contamos con una capacidad de producción de 510,000 Kgs. Por Mes.

Laboratorio
Sur Color Star
cuenta con un laboratorio que
desarrolla los colores requeridos por

30
nuestros clientes, con equipos de alta tecnología. El pipeteado es realizado
por un equipo robotizado de alta precisión. Los ensayos de teñido se
realizan con sofisticados equipos de teñido infrarrojo, de alta correlación con
el proceso de teñido real.
La verificación de nuestros colores se hacen en base al sistema
DATACOLOR, que nos garantiza la reproductibilidad de los colores más
variados, utilizando colorantes e insumos de la mejor calidad con
características técnicas de acuerdo a los estándares de calidad
internacionales.

Tintorería
Tintorería de Hilos
Contamos con moderna maquinaria textil de las marcas Loris Bellini y Cetex,
que nos permite obtener resultados óptimos de igualación y
reproductibilidad, con procesos de teñido y un sistema de alimentación de
químicos y colorantes automatizados, controlados y monitoreados por un
sistema de gestión centralizado, lo cual consolida la oferta de calidad y
capacidad profesional para la producción de los hilos. Capacidad de
Producción: 100,000 Kgs. Por Mes.
Tintorería de Telas
Nuestro parque de máquinas de
última generación marca
Brazzoli, de fabricación europea
y totalmente automatizadas, nos
permite tener un sistema de
alimentación de químicos y
colorantes dosificado por equipos
de última generación, de
tecnología Lawer, y gobernado
mediante un sistema de control
en tope de línea con tecnología de punta. Sus capacidades van de 20 a
1200 kg. por cada carga. Esto permite un teñido con bajas relaciones de

31
baño (1/6. 1/7), obteniendo una reproducción fiel al modelo, mínimos
residuos de agua y bajos consumos de energía.
Tipos de teñido
  Reactivo
  Disperso
  Blanqueo óptico
  Blanqueo químico
  Lavado
  Disperso/ Reactivo

Acabado De Tela
Ofrecemos variedad de acabados en telas de tejido abierto o tubular, con
maquinaria de última generación y de acuerdo a las exigencias de nuestros
clientes. Nuestras telas son suavizadas con baños de foulard, con o sin el
uso de resinas en niveles permisibles de formaldehido para mejorar la
variedad de los tactos.
Las telas abiertas son procesadas en modernas ramas que, junto a los
procesos de compactado de fieltro o compactado de jebe, garantizan una
perfecta estabilidad
dimensional; con valores muy
bajos de encogimiento y
revirado.
Tipos de acabado
 Siliconado
 Acabados Especiales
 Wicking finish
 Resinados
 Estampados: discharge, devoré, corrosivo, al agua
 Lijados
 Perchados
 Termofijados: lycra, polycotton

32
Control De Calidad
La prioridad de nuestra empresa
es cumplir con los estándares de
calidad solicitados por nuestros
clientes, para ello contamos,
dentro de cada proceso de
producción el control previo,
concurrente y posterior,
asegurando la calidad final de
nuestros productos.
Las rigurosas pruebas de calidad
se inician desde la compra de materia prima, donde se analiza la calidad de
la fibra, torsión, contaminación, irregularidades, lotes y títulos entre otros.

MANUFACTURA

7. TOPITOP MANUFACTURA
Contamos con un selecto equipo de personas trabajando en nuestros
distintos procesos de manufactura, tanto en el Perú como en otros países,
que comparten nuestra idea de superar todas las expectativas en cada
cliente y que hoy les dan la bienvenida a un mundo de grandes
oportunidades. Topitop integra todos los procesos que un comprador puede
exigir a una fábrica en su servicio de full Package: Desde la fabricación de
insumos hasta el despacho al detallista, todo en un solo paquete.
Cuando muchas industrias apuestan por la especialización, Topitop centra
sus procesos bajo la lógica de un full Package que gana muchos espacios
para la eficiencia y añade valor a las marcas que maneja.
Esta es una de las claves de la compañía, ya que este proceso innovador
nos asegura conjuntamente el control de toda la cadena y nos permite

33
cumplir con las exigencias de los mercados más competitivos: calidad,
precio y entrega.
El grado de satisfacción alcanzado por nuestros clientes extranjeros y
nacionales es tal, que nos respalda la calidad y confianza, específicamente
de grandes marcas como Gap, Abercrombie, Hugo Boss, Under Armour,
entre otras. Fabricamos al mes más de dos millones de prendas para la
exportación.

Costura

En el proceso de confección de tejido

de punto contamos con personal de
gran experiencia en el sector textil y
con maquinarias de última generación,
que nos permiten cumplir con las
demandas de nuestros clientes más
exigentes en tiempo óptimo.
Nuestro personal es la base del éxito
de TOPITOP y su logro de objetivos.
Para mantener este crecimiento
sostenible en el tiempo, tenemos un programa de entrenamiento constante
que permite actualizar a nuestro personal y mantenerlo acorde a nuestros
niveles de producción

Corte
En el proceso de Corte utilizamos tizados y
patrones generados en equipos Lectra,
tecnología que nos garantiza consumos
óptimos de tela. Con esta información
procesamos los moldes que se utilizan para

34
el sistema de corte automático, que es ejecutado por profesionales
altamente capacitados, optimizando resultados en eficiencia y exactitud.

Bordados

Tenemos la capacidad de ofrecer

toda clase de técnicas de
bordados, tales como bordados
aplicados con fieltro, bordados
sobre estampados, bordados con
hilos lurex, burmilana, y bordados
manuales. Contamos con
máquinas computarizadas marca
Melco, Amaya y Tajima, que nos
permiten una producción en serie con lamáxima eficiencia y calidad. Nuestro
personal fue entrenado minuciosamente en la administración y
mantenimiento de las mismas, dando como resultado alta producción a
costos competitivos y con óptima calidad.

Control De Calidad

La manufactura en Topitop cuenta con

un área especializada en el control y
aseguramiento de la calidad que
apoya en cada parte del proceso
productivo, revisando minuciosamente la prenda desde el corte, costura,
lavado hasta el proceso de acabado; logrando así, el cumplimiento óptimo
de las especificaciones técnicas de cada estilo y asegurando calidad de
manufactura textil de primer nivel. Topitop confía en sus parámetros de
control para poder proyectarse año a año y tener el crecimiento justo que le
permita competir en el mercado internacional con menores costos y mejores
procesos.

35
Desarrollo Del Producto

El desarrollo del producto es el

corazón de la empresa. Recibe las
especificaciones técnicas de
nuestros clientes y realiza los
desarrollos de tela, colores,
estampados, bordados y todos los
requerimientos del cliente,
asegurando la reproducibilidad de
los artículos solicitados, combinando
el profesionalismo de nuestro personal con tecnología avanzada.

Acabados

Esta área es el punto medular y

final del proceso de manufactura.
En Acabados, nos aseguramos de
obtener una prenda finalizada
100%, sin márgenes de error. La
prenda pasa por los procesos de
hangteado (colocación de
etiquetas), vaporizado, doblado,
embolsado, encajado, y un
riguroso control de calidad final,
antes de ser entregada a nuestros clientes.

36
Contamos con personal capacitado en el manejo eficaz y eficiente de cada
proceso, para asegurar un cumplimiento exacto en los tiempos de
producción fijados en cada proyecto.

Departamento Comercial

Topitop cuenta con ejecutivos

especializados en la atención y
seguimiento personalizado de
las cuentas de nuestros
clientes, proporcionando la
información que requieren para
sus proyecciones de compra,
seguimiento de sus órdenes
colocadas, así como
proponiendo los beneficios de
obtener productos de buena
calidad a precios competitivos.
Los especialistas de Topitop están en la capacidad de orientar a los clientes,
según las tendencias del mercado.

PRODUCCION LOCAL
INKA KNIT
Inka Knit es el brazo manufactura de Topitop para el mercado local que se
dedica a la fabricación de prendas de vestir en tejido de punto y plano, para
damas, caballeros y niños.
Inka Knit trabaja con Topitop desde más de 10 años y como parte de su
crecimiento con nuestra casa matriz, Inka Knit ha incursionado en los

37
 mercados de Venezuela, Colombia y Ecuador, a través de las tiendas
Topitop.
La empresa cuenta con cerca de 1000 colaboradores con un fuerte
sentimiento de pertenencia y solidaridad, que todos en Inka Knit comparten,
respetan y mantienen como marca registrada, desde el personal más
antiguo, hasta los que recién forman parte de esta gran familia.

PROCESOS
 COSTURA
 ASEGURAMIENTO DE CALIDAD

Costura
Para las confecciones al más alto
nivel, contamos con colaboradores
especializados que garanticen
calidad y eficiencia, utilizando
maquinaria de última generación y
accesorios apropiados para cada
tipo de operación.
Todo este trabajo en conjunto nos permite satisfacer la demanda de los
clientes más exigentes de nuestro querido mercado peruano: El punto de
partida a Topitop.

Aseguramiento De Calidad
El proceso de aseguramiento de la
calidad se inicia desde la compra
de la materia prima, y continúa con
los procesos de corte, costura y

38
 acabado de las prendas, asegurando que se cumplan las especificaciones
técnicas del producto.
A la vez que se contribuye con la mejora continua de los procesos de las
otras empresas vinculadas a Topitop, formando así un bloque textil sólido,
solidario y competente en el mercado peruano.

ESTAMPADO

STAR PRINT
Star Print es la empresa dedicada al tratamiento de embellecimientos y
estampados en prendas de vestir más compacta en el Perú. Star Print ha
planificado todo su proceso productivo sobre la base de moderna maquinaria
estampadora, con tecnología de punta para la producción en serie.
Para el proceso complementario del embellecimiento, contamos con artistas
en el trabajo manual que aplican al detalle los gustos más exquisitos de
nuestros clientes, con una destreza heredada de nuestros antepasados.

PROCESOS
 ESTAMPADOS
 EMBELLECIMIENTO
 CONTROL DE CALIDAD

Estampados

En este proceso contamos con

maquinaria moderna con
tecnología de punta, marca
Challenger para la producción en
serie. Usamos materias primas de
calidad como los plastisole y high
density, tomando como base el

39
sistema de color Pantone, asegurando así una alta fidelidad en los colores y
matices que el cliente desea que tenga un embellecimiento de prenda.

Embellecimiento
Los procesos de decorado y
colocación de brillantes en las
prendas, se realiza manualmente
con mucha delicadeza y precisión,
en los tiempos exactos que requiere
nuestra producción.
Este trabajo artístico se
complementa con otros procesos productivos de embellecimiento como son
losTransfer, Flocks, Ringstones, Nailheads y Foil.

Control De Calidad

En esta etapa final del proceso

productivo de Star Print, se realizan
las pruebas previas de solidez al
lavado y elongación del estampado,
obteniendo como resultado la
aprobación de nuestros clientes, en
los estándares de calidad fijados internacionalmente.

TEJIDO PLANO
EXPRESS JEANS
Express Jeans es nuestra fábrica, dedicada a la manufactura de Jeans y
prendas en tejido plano para el mercado nacional e internacional, con un

40
 crecimiento importante en la industria textil peruana durante los últimos cinco
años.
Express Jeans también cuenta con un excelente servicio de lavandería
industrial, para las prendas de manufactura de las empresas vinculadas con
Topitop y de todas aquellas empresas que lo requieran; cumpliendo con las
expectativas de nuestros clientes respecto a la conservación de la calidad
posterior al proceso de lavado.

PROCESOS
 MANUFACTURA JEANS
 LAVADO JEANS
 LAVADO DE PRENDAS
 MANUALIDADES
 ASEGURAMIENTO DE CALIDAD

Manufactura Jeans
Express Jeans cubre todo el proceso
de elaboración de las piezas en jeans,
desde el corte de tela, confección,
lavandería, manualidades (los
focalizados que desgastan
o decoloran la prenda para obtener
efectos acorde a las tendencias de la
moda), y termina en el aseguramiento de la calidad.

41
Lavado Jeans
Para el proceso de Lavado contamos con moderna maquinaria de marca
TUPESA, adquirida durante el
año 2004, lo que nos permite
atender lavados de cualquier tipo:
regulares, enzimáticos, de
desgaste, y efectos especiales
entre otros.
 Regulares
 Enzimáticos
 De desgaste
 Efectos especiales
De esta manera, brindamos a
nuestros clientes una gran
variedad de procesos de lavado,
de acuerdo a las exigencias y
necesidades que ellos tengan. También contamos con un fino proceso de
teñidos directos, que complementa el proceso de lavado, si es que el cliente
lo necesita.

Lavado De Prendas

Para el proceso de Lavado contamos con

moderna maquinaria de última
generación, que nos permite entregar una

42
prenda sin desgate o maltrato de su textura ganada previamente en los
procesos anteriores de su elaboración.
Contamos con los procesos industriales de:
 Pigmentos
 Reactivos

Manualidades
En Express Jeans, brindamos los
siguientes servicios personalizados
para la presentación final e innovación
de nuestros jeans:
 Hangteado: Arrugado con
grapas.
 Focalizado: Desgastado que se
realiza con pistola de
permanganato.
 Trapeado: Desgastado y
granuleado de la pieza.
 Destroyer: Roturas y raspados rellenados.
 Esmerilado: Efecto logrado sobre las telas, similar al esmeril, el cuál
levanta sobre la tela una superficie frizada, sobre una o ambas caras.
Todos ellos nos permiten ofrecer distintos tipos de acabados de acuerdo a
las exigencias y preferencias que tengan nuestros clientes en sus diseños de
moda.

seguramiento De Calidad
Nuestro personal, altamente
capacitado en control de calidad de
tejido plano, revisa minuciosamente
cada proceso de manufactura de
nuestros jeans y los detalles

43
posteriores al lavado de las prendas, cumpliendo con las especificaciones
técnicas de cada tipo de proceso en nuestros jeans y polos que nos requiere
el cliente.

44
“OPCIONES DE ORGANIGRAMA PARA TOPY TOP”

ORGANIGRAMA PRINCPAL DE “TOPY TOP”

DIRECTORIO

AUDITORIA
GERENCIA
GENERAL
LEGAL

ADMINISTRACION

PRODUCCION MARKETING FINANZAS

Aprobada con Acuerdo de

Directorio
N° 045-D-2003 del 05/07/03

45
ORGANIGRAMA POR MERCADOS DE “TOPY TOP”

DIRECTORIO

AUDITORIA
GERENCIA
GENERAL

Organización

INFORMATICA

PRODUCCION MARKETING FINANZAS ADMINISTRACION

Lima Los Molina

Olivos

46
 ORGANIGRAMA MICROESTRUCTURAL DE “TOPY TOP”

DIRECTORIO
AUDITORIA Comité
GERENCIA Consultiv
GENERAL o
LEGAL
ADMINISTRACIO
N
LOGISTICA PERSONAL

PRODUCCION MARKETING FINANZAS

CONTROL MERCADEO CONTROL

INGENIERIA
CALIDAD. VENTAS ANALISIS
CONTROL

PRINCIPAL PROBLEMÁTICA DEL AGRICULTOR PERUANO

Los agricultores peruanos están fraccionados, cada
uno trabajando por su lado y con objetivos e
intereses distintos. Debido a que no existen políticas
de Estado en beneficio de los agricultores.
El Estado debería organizarlos y así crear una
cadena productiva unida, asociada e integrada y
puedan compartir tecnología, conocimientos, mano
de obra, materia prima y mercado, de esta manera
nuestros agricultores serán más competitivos.

47
NEGATIVIDAD DEL SUBSIDIO EN LA INDUSTRIA TEXTIL EN EL PERU
La industria textil peruana se perjudica, cuando los gobiernos de los países
que exportan sus productos al Perú, subsidian a sus productores y debido a
esto sus productos ingresan al mercado con precios más competitivos que
los precios nacionales.
En el caso del algodón, la experiencia de los últimos años deja en claro el
problema de los algodoneros. Si bien las exportaciones de la industrial textil
han crecido enormemente, la producción de algodón, contrariamente a lo
que se esperaba, no creció en la misma medida.

IMPORTANCIA DEL TLC EN LA INDUSTRIA TEXTIL EN EL PERÚ

Tratado de Libre Comercio (TLC) con Estados Unidos podría generar a la
industria textil y de confecciones beneficios adicionales a los que obtiene
actualmente por US$ 42 millones.
Una medida necesaria sería la capacitación y entrenamiento a lo largo de
toda la cadena, y la promoción de la innovación tecnológica, tanto para la
producción y adaptación de nuevas semillas como para el desarrollo de
hilados, textiles y confecciones que se consoliden en nicho de mercado de
alta calidad.
El objetivo es de consolidar el
posicionamiento de los textiles en
el mercado estadounidense,
orientado hacia prendas de vestir
de calidad con alto valor
agregado. Así, para fortalecer la
cadena algodón-hilado-textil-
prenda, se plantea la necesidad de desarrollar políticas que potencien las
ventajas comparativas del sector y la utilización de un algodón peruano de
alta calidad y costo razonable.

48
INFLUENCIA DE LA CONTAMINACIÓN AMBIENTAL EN LA INDUSTRIA
TEXTIL
 La industria textil contribuye de manera significativa en la
contaminación ambiental, por medio de la emanación de gases, el
desecho de tintes, de plásticos, de hilos, de tela, etc.
 Si bien es cierto mantener el medio ambiente genera gastos, será un
beneficio general en el largo plazo, tanto para las empresas, como
para el planeta en su conjunto.

8. PUNTO DE EQUILIBRIO

El Punto de Equilibrio es aquel punto de actividad en el cual los ingresos

totales son exactamente equivalentes a los costos totales asociados con la
venta o creación de un producto. Es decir, es aquel punto de actividad en el
cual no existe utilidad, ni pérdida.
8.1 Importancia del PE
 Porque es una herramienta de planeación útil para la toma de
decisiones.
 Los gerentes desean evitar pérdidas, y el punto de equilibrio les indica
que grado de ventas tienen que conseguir para evitar perdidas
El cálculo del P.E. puede ser:
 Monoproducto:
En unidades
En Soles
 Multiproducto:
En unidades homogéneas
En Soles

 Costo Fijo (CF): es la parte del costo total (CT) que la empresa
tendrá independientemente de su nivel de actividad.

49
 Los costos fijos los tendrá la empresa aunque no produzca nada.
Entre estos podemos mencionar: el alquiler, los impuestos, los sueldos
administrativos, entre otros.
 Costo variable (CV): es la parte del costo total que está en función
de la cantidad (Q) de unidades producidas o de los servicios
prestados. Es decir, a mayor nivel de actividad, mayor costo variable.
Costo variable unitario (c): es el costo, por cada unidad producida o por
cada servicio prestado, de las materias primas, materiales, mano de obra,
etc. El costo variable unitario puede suponerse constante para cada unidad
independientemente de la cantidad producida.

Las fórmulas empleadas en la determinación del punto de equilibrio en

unidades son las siguientes:

La fórmula empleada en la determinación del punto de equilibrio en valores

monetarios es la siguiente:

Una de las herramientas más interesantes que presenta el punto de

equilibrio es sin duda su análisis gráfico, dado que a partir de este puede
facilitarse la aprehensión de diversos conceptos asociados con la
rentabilidad de un proceso productivo.

50
8.2 GRÁFICA DEL PUNTO DE EQUILIBRIO

¿Qué se busca con el punto de equilibrio?

Se busca encontrar el nivel de ventas o número de unidades que una
empresa necesita vender durante un periodo determinado para cubrir sus
costos totales.

¿Qué tipo de empresas utilizan el punto de equilibrio?

En nuestro país, lo deben utilizar todas las empresas industriales,
financieras, comerciales, de servicios, etc.
8.3 ANALISIS DEL PUNTO DE EQUILIBRIO

A veces llamado Análisis del costo-volumen-utilidad,

es usado por las empresas para:

51
1. Determinar el nivel de operaciones necesario para cubrir todos los costos
operativos
2. Evaluar la rentabilidad asociada con diversos niveles de ventas
 Cuando se están tomando decisiones sobre nuevos productos, éste
análisis puede ayudar a determinar qué tan grandes deberán ser las
ventas de un nuevo producto para que la empresa sea rentable
 Para los efectos de una expansión general en el nivel de operaciones
de la empresa (la expansión provocaría que aumentaran tanto los
niveles de costo fijos y variables totales)

9. CASO PRÁCTICO: ANALISIS DE PUNTO DE EQUILIBRIO EN

EMPRESA DE CONFECCIONES TEXTIL
- SE TRATA DE UNA EMPRESA QUE CONFECCIONA CASACAS
- ESTA EMPRESA TIENE UN PEDIDO DE 20 DOCENAS DE
CASACAS (240 UNIDADES) PARA LA CIUDAD DE HUANCAYO
MATERIALES Y SERVICIOS REQUERIDOS

 Tela
 Elástico
 Bordados
 Mano de obra ( operario)
 Honorarios del Adm.
 Maquinas Rectas
 Fletes
 Mesa de Trabajo
 Servicios de terceros
 Electricidad
 Desgaste de máquina (Depreciación)
 Forro
 Cierres
 Hilo
 Remalladora

52
 Tijeras y reglas
 Cortadora
 Local
 Arbitrios municipales
 Movilidad
 Agua
 Interes de préstamo para compra
 de máquina
 Adq.de licencia de funcionamiento
 Honorarios del Conta

53
9.1.-CLASIFICACION DE LOS COSTOS

CLASIFICACION DE LOS MATERIALES Y SERVICIOS DE ACUERDO A

LA ESTRUCTURA DEL COSTO
CLASE DE
ELEMENTOS DEL COSTOS
MATERIALES Y SERVICIOS
COSTO VARIABL FIJ
E O
           
    TELA   X  
    ELASTICO   X  
MATERIA PRIMA BORDADO   X  
    FORRO   X  
    CIERRES   X  
    HILO   X  
           
    OPERARIOS   X  
MANO DE OBRA HONORARIO DEL ADMIN   X
    HONORARIO DEL CONTAD   X
           
    DEPRECIACION DE MAQ. Y EQUIPS    
    MAQUINARIA RECTA   X
    REMALLADORA   X
    CORTADORA     X
GASTOS TIJERAS     X
GENERALES REGLA DE METAL   X
    FLETES   X  
    ELECTRICIDAD     X
    ALQUILER DE LOCAL   X
    MOVILIDAD   X  
    AGUA     X
    ARBITRIOS MUNICIPALES   X
INTERES POR PRESTAMO POR
    COMPRA DE MAQ.   X
    AMORTIZACION INTANGIBLE   X

9. 2.-CALCULO DE COSTOS VARIABLES:

54
 CALCULO DE LOS COSTOS VARIABLES
MATERIAS PRIMAS E INSUMOS
UNIDAD DE PRECIO
MATERIA PRIMA CANTIDAD TOTAL S/
MEDIDA UNITARIO
Tela metro 336 4.00 1,344.00
Forro metro 336 1.50 504.00
Elastico metro 240 0.26 62.40
Cierres unidad 240 0.70 168.00
Bordados unidad 240 0.50 120.00
Hilo cono 10.4 3.50 36.40
TOTAL COSTOS MATERIA PRIMA E MATERIALES 2,234.80

MANO DE OBRA
COSTO POR COSTO
CANTIDAD
UNIDAD TOTAL
240 1.20 288.00

MOVILIDAD Y FLETES
CONCEPTO IMPORTE
Movilidad 30.00
Fletes 20.00
TOTAL 50.00

RESUMEN DEL TOTAL DEL COSTO

VARIABLE
VALOR
DETALLE
TOTAL S/
Materias primas y materiales 2,234.80
Pago al destajo de mano de
obra 288.00
Otros gastos variables 50.00
TOTAL COSTO VARIABLE 2,572.80
CALCULO DEL COSTO VARIABLE UNITARIO
COSTO
CANTIDAD
TOTAL COSTO VARIABLE VARIABLE
PRODUC.
UNITARIO
2,572.80 240 10.72

9.3 CALCULO DE COSTOS FIJOS:

55
 SUELDOS DEL PERSONAL ADMINISTRATIVO
CARGOS PERIODO VALOR UNITARIO TOTAL
Honorarios Administrador 1 mes 480.00 480.00
Honorarios Contador 1mes 100.00 100.00
TOTAL SUELDOS 580.00

GASTOS GENERALES
DESCRIPCION DEL GASTO IMPORTE
Alquiler 100.00
Eléctricidad 20.00
Agua 15.00
Arbitrios 4.00
TOTAL MENSUAL S/. 139.00

DEPRECIACION Y AMORTIZACION
DEPRECIACION:
AÑOS DE DEPREC DEPREC
DETALLE DE LOS BIENES VALOR
VIDA UTIL ANUAL MENSUAL
Maquina recta 1,500.00 10 150.00 12.50
Maquina recta 1500.00 10 150.00 12.50
Maquina recta 2000.00 10 200.00 16.67
Remalladora 2,500.00 10 250.00 20.83
Cortadora 3,000.00 10 300.00 25.00
Mesa de trabajo 150.00 4 37.50 3.13
Tijera 15.00 2 7.50 0.63
Tijera 15.00 2 7.54 0.63
Regla de metal 8.00 2 4.00 0.33
Regla de metal 8.00 2 4.00 0.33
TOTAL 10,696.00 1110.54 92.55

AMORTIZACION:
AMORTIZ AMORTIZ
VALOR AÑOS
DESCRIPCION ANUAL MENSUAL
Licencia 200.00 2 100 8.33 56
 RESUMEN DE LOS COSTOS FIJO

DETALLE IMPORTE
Sueldo del Administrador y Contador 580.00
Alquiler, electricidad, agua y arbitrios 139.00
Depreciación mensual 92.55
Amortización mensual licencia 8.33
Intereses préstamo 35
Costo fijo mensual 854.88

COSTO COSTO FIJO COSTO

DESCRIPCION
VARIABLE S/ S/ TOTAL
Honorarios del administrador y contador 580.00 580.00
Alquileres, electricidad, agua y arbitrios 139.00 139.00
Depreciación maquinaria y equipo 92.55 92.55
Amortizacipon licencia 8.33 8.33
Interes prestamo 35.00 35.00
Total costo fijo 854.88 854.88

Materia prima e insumo 2,234.80 2,234.80

Pago al destajo de mano de obra 288.00 288.00
Otros costos variables 50.00 50.00
Total costo variable 2,572.80 2,572.80
Costo total
COSTO UNITARIO 3,427.68

Unidades
Costo total Costo
producidas

3,427.68
1. En Unidades de Producto 240 14.28
Q= CF = 854.88 = 854.8 = 92 Unids.
P - CV 20 - 10.72 9.28

9.4 DETERMINACION DEL PUNTO DE EQUILIBRIO

PE= 92 Unids.

Datos para agrupar el punto de equilibrio

Ventas : 240 Casacas al precio de S/. 20.00 S/. 4,800

Cantidad producidas y vendidas 240 Casacas
Costo Variable Total S/. 2,572.80
57
Csoto Fijo Total S/. 854.88
Costo Total S/. 3,427.68
ESTADO DE GANANCIAS Y PÉRDIDAS
(Método de Absorción)

ESTADO DE GANANCIAS Y PERDIDAS

(Método de Absorción )

Ventas (240 Casacas * S/. 20 c/u) 4800.00

Costo de Ventas (240* 10.72) 2572.80

Utilidad Bruta 2227.20

Gastos Operativos

Gastos Generales 719.00

Depreciación y Amortización 100.88
Gastos Financieros 35.00

Utilidad Neta antes del Impuesto 1372.32

- SE TRATA DE UNA EMPRESA QUE CONFECCIONA CASACAS
- ESTA EMPRESA TIENE UN PEDIDO DE 20 DOCENAS DE CASACAS
(240 UNIDADES) PARA LA CIUDAD DE HUANCAYO

MATERIALES Y SERVICIOS REQUERIDOS

 Tela
 Elástico

58
 CONCLUSIONES

La industria textil contribuye de manera significativa en la contaminación

ambiental por medio de la emanación de gases, el desecho de tintes, de
plásticos, de hilos, de tela, etc.

Si bien es cierto mantener el medio ambiente genera gastos, será un

beneficio general en el largo plazo, tanto para las empresas, como para
el planeta en su conjunto, Por ende el punto de equilibrio es una
herramienta de planeación útil para la toma de decisiones, los gerentes

59
 desean evitar pérdidas y el punto de equilibrio les indica que grado de
ventas tienen que conseguir para evitar pérdidas.

El análisis del punto de equilibrio a veces llamado análisis del costo –

volumen – utilidad, es usado por las empresas para:

1. Determinar el nivel de operaciones necesario para cubrir todos los

costos operativos.

2. Evaluar la rentabilidad asociada con diversos niveles de ventas:

 Cuando se están tomando decisiones sobre nuevos

productos ,este análisis puede ayudar a determinar qué tan
grandes deberán ser las ventas de un nuevo producto para
que la empresa sea rentable.

 Para los efectos de una expansión general en el nivel de

operaciones de la empresa ( la expansión provocaría que
aumentaran tanto los niveles de costo fijos y variables
totales).

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industrial/producci%C3%B3n/an%C3%A1lisis-del-punto-de-equilibrio/
•

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y-economia-15-ed-lind-marchal-wathen

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