GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL 1: PRELIMINARES DEL
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.
Actividad de aprendizaje 2.
280501007-02-01-TA
Resultado de Aprendizaje:
Elaborar las órdenes de trabajo a ejecutar de acuerdo con la programación
de las actividades de mantenimiento requeridas por la maquinaria.
Descripción de la actividad.
La programación de actividades permite determinar con anticipación el
cómo hacer, el qué hacer, cuándo hacerlo, y quién debe hacerlo. Lo
anterior con el propósito de contribuir al logro de los objetivos propuestos.
Es la base para poder llevar a cabo las acciones de mantenimiento, sin
importar de que tipo sea el mismo, y así mejorar y tener de una manera
ordenada los pasos a seguir, para que se cumpla el trabajo en sinergia.
Desarrolle completamente el análisis de las siguientes situaciones, implementando el
método CPM y el método PERT en la programación de las actividades:
Método PERT:
A continuación se tabulan las actividades realizadas en el proceso
de reparación de una fresadora universal. Utilizando el método
PERT y teniendo en cuenta la siguiente tabla:
Tabla 1.
T. T. Tiempo
Actividad ActividadT. Optimista Normal Pesimista
sucesora predecesora A esperado
M B
A - 1 3 5 3
B A 2 3 4 3
C A 1 2 3 2
D B,C 2 4 6 4
E B 3 7 11 7
F C 1 2 3 2
G E 1 1 1 1
H G,D,F 5 5 5 5
I F 1 8 5 6.3
J I 2 3 4 3
K H 3 6 9 6
Elabore:
Calculo de los tiempos más probables para cada actividad. Recuerde que el
tiempo más probable en el método PERT se calcula de la siguiente manera:
1
te 6 to 4 tm tp
DIAGRAMA DE RED
G
E
INIC
A FIN
IO
D H K
C
F
I J
RUTA CRÍTICA Y TIEMPOS
RUTA CRÍTICA Y TIEMPOS
Tabla 2.
PRIMERA FECHA ULTIMA FECHA
TAREA DURACIÓN INICIO FINAL INICIO FINAL HOLGUR
INICIO 0 0 0 0 0
A 3 0 3 0 3
B 3 3 6 3 6
C 2 3 5 8 10
D 4 6 10 10 14
E 7 6 13 6 13
F 2 5 7 12 14
G 1 13 14 13 14
H 5 14 19 14 19
I 6,3 7 13,3 15,7 22 8
J 3 13,3 16,3 22 25 8
Tabla 2.
PRIMERA FECHA ULTIMA FECHA
TAREA DURACIÓN INICIO FINAL INICIO FINAL HOLGUR
INICIO 0 0 0 0 0
A 3 0 3 0 3
B 3 3 6 3 6
C 2 3 5 8 10
D 4 6 10 10 14
E 7 6 13 6 13
F 2 5 7 12 14
G 1 13 14 13 14
H 5 14 19 14 19
I 6,3 7 13,3 15,7 22 8
J 3 13,3 16,3 22 25 8
K 6 19 25 19 25
FIN 0 25 25 25 25
Método CPM:
La empresa Turbinas E&M diseña turbinas a gas de pequeña escala. Por sus
características constructivas, las turbinas presentan menor resistencia a la
deformación, por lo que requieren trabajos de mantenimiento una vez al año.
A pesar de que Turbinas E&M lleva varios años en actividad, su departamento de
mantenimiento no ha estandarizado el mantenimiento de las turbinas y sus empleados
no están capacitados para tal labor, debido a esto en cada central se subcontrata a
diferentes empresas para el mantenimiento de las turbinas, por lo cual el tiempo de
parada por mantenimiento varia de una central a otra, lo cual pone en peligro la
generación de energía de calidad y sus planes de crecimiento a futuro.
Por esta razón, el gerente general ha decidido contratar la empresa
donde usted trabaja, con el fin de estandarizar el mantenimiento de
las turbinas y capacitar al personal de mantenimiento en esta labor
para garantizar un buen proceso y aprovechar el tiempo invertido.
Su jefe, luego de realizar la programación de actividades de
mantenimiento, subdividió las tareas para el mantenimiento de las turbinas
y estandarizaron los tiempos de cada una de ellas de la siguiente forma:
Tareas
Código Horas inmediatas
de requeri precedent
actividad Descripción de la actividad das es
A Desconcertar y mover 6 --------
B Hacer prueba de rodamiento y funcionamiento 5 A
C Quitar y limpiar las unidades eléctricas 5 B
D Limpiar la caja espiral 3 G
E Revisar unidades eléctricas 8 C
F Quitar y Limpiar las piezas mecánicas 9,6 C
G Inspeccionar y probar las piezas mecánicas 7,2 F
H Ordenar las piezas y suministros de se necesitan 12 G,L
I Recibir las piezas y suministros 24 H
J Cambiar o reforzar el predistribuidor 20 G
K Maquinar las piezas mecánicas (según necesite) 28 J
Inspeccionar y ordenar una lista de las piezas
L eléctricas a cambiar 24 E
Abrir e inspeccionar partes eléctricas del tablero de
M control 24 E
N Proteger caja espiral con antioxidantes 24 D
O Corregir las deformaciones en el rotor 36 Q,I
P Alinear los álabes del distribuidor 48 Q,I
Q Inspeccionar el rotor y distribuidor 6 K
Cambiar piezas eléctricas que fallan en el tablero
R de control 48 I,M
S Pintar la cubierta de la maquina 12,9 I
T Alinear y rectificar el rotor 44,5 O
U Limpiar el tablero de control 3 R
V Pintar el tablero de control 7,3 U
W Realizar las uniones (soldadura) 9,1 K
X Pulir y alinear el tubo de aspiración 29 W,N
Ensamblar rotor, tubo de aspiración y
Y Predistribuidor 19,5 Z,T,P
Z Pulir la soldadura 4 X
AA Rectificar la turbina 9 AB
AB Instalar turbina y piezas eléctricas 14 V,S,AC
AC Ensamblar las piezas mecánicas 18 Y
AD Probar funcionamiento 4 AA
AE Mover y reinstalar 6 AD
De la actividad anterior, determine
El diagrama de red.
Definir la ruta crítica.
La tabla de tiempos, en la que debe incluir lo siguiente (Tabla 3).
DIAGRAMA DE RED
M
R U V
E
L
S
H I
C
B
AB
F G
INICI
A
O
D N O T
J K Q P Y
AA
AC
W X Z
AE
FIN
RUTA CRÍTICA Y TIEMPOS
RUTA CRÍTICA Y TIEMPOS
Tabla 3.
PRIMERA FECHA ULTIMA FECHA
TAREA DURACION INICIO FINAL INICIO FINAL HOLG
INICIO 0 0 0 0 0
A 6 0 6 0 6
B 5 6 11 6 11
C 5 11 16 11 16
D 3 32,8 35,8 104,5 107,5
E 8 16 24 16 24
F 9,6 16 25,6 13,2 22,8
G 7,2 25,6 32,8 22,8 30
H 12 48 60 48 60
I 24 60 84 60 84
Tabla 3.
PRIMERA FECHA ULTIMA FECHA
TAREA DURACION INICIO FINAL INICIO FINAL HOLGU
INICIO 0 0 0 0 0
A 6 0 6 0 6
B 5 6 11 6 11
C 5 11 16 11 16
D 3 32,8 35,8 104,5 107,5 7
E 8 16 24 16 24
F 9,6 16 25,6 13,2 22,8
G 7,2 25,6 32,8 22,8 30
H 12 48 60 48 60
I 24 60 84 60 84
J 20 32,8 52,8 30 50
K 28 52,8 80,8 50 78
L 24 24 48 24 48
M 24 24 48 119,7 143,7 9
N 24 35,8 59,8 107,5 131,5 7
O 36 84 120 84 120
P 48 86,8 134,8 116,5 164,5 2
Q 6 80,8 86,8 78 84
R 48 84 132 143,7 191,7 5
S 12,9 84 96,9 189,1 202 10
T 44,5 120 164,5 120 164,5
U 3 132 135 191,7 194,7 5
V 7,3 135 142,3 194,7 202 5
W 9,1 80,8 89,9 122,4 131,5 4
X 29 89,9 118,9 131,5 160,5 4
Y 19,5 164,5 184 164,5 184
Z 4 118,9 122,9 160,5 164,5 4
AA 9 216 225 216 225
AB 14 202 216 202 216
AC 18 184 202 184 202
AD 4 225 229 225 229
AE 6 229 235 229 235
FIN 0 235 235 235 235
Una vez resuelta la actividad, envíe el archivo utilizando la siguiente ruta:
1. Botón Actividades.
2. Carpeta actividades de aprendizaje 2: Programación de actividades
de mantenimiento.
3. Ubicar en la carpeta el enlace de envío: taller Informe métodos de
ruta crítica y PERT.
4. Enviar.
Nota: si al momento de enviar el archivo (Actividad), el sistema genera
el error: Archivo inválido, es porque al adjuntar el archivo, este se
encuentra abierto. Por lo tanto, debe cerrarlo y probar de nuevo:
Adjuntar archivo en el botón Examinar mi equipo.
