LABORATORIO 3 y 4
Molienda
La molienda es parte de la etapa de conminución y esta se encarga de reducir en rangos de
tamaños finos al mineral ya que en esta etapa se requiere que el mineral tenga la un grado de
liberación, tamaño de partícula o propiedades superficiales necesarias en el siguiente proceso al
que este estará expuesto (flotación, lixiviación, separación magnética, etc).
La molienda se produce en tambores rotatorios forrados internamente con un material resistente,
que pueden utilizar diferentes medios de molienda, como el propio mineral, medio no metálico
(natural o fabricado pebeles), medio metálico (barras o bolas). Etc.
La molienda puede ser en húmedo con un porcentaje de solidos del 50 al 80% o en seco con un
porcentaje de humedad no mayor al 7%.
Existen varias variables de molienda (en planta) que se deben tomar en cuenta, nosotros solo
mencionaremos algunas: la carga del mineral la cual debe ser controlada ya que si esta es poca se
perderá capacidad de molienda, desgaste en las chaquetas y bolas, si la carga es demasiada se
sobrecargara el molino, y al descargarlo se perderá tiempo y capacidad de molienda. Las balanzas
ayudan a controlar la carga del mineral, el sonido también ayuda ya que un alto ruido generado
por el molino indica que hay poca carga o exceso de agua y un ruido sordo que esta sobrecargado
o tiene poca agua. La densidad de pulpa de la descarga del molino también nos indica que hay
exceso de carga o poca agua si esta es muy elevada y falta de carga o exceso de agua si el valor de
la densidad es muy bajo. El amperímetro, una disminución del valor del amperaje preestablecido
indica un exceso de carga y un incremento se debe a falta de carga.
La carga de bolas siempre debe mantenerse, su consumo se debe a la dureza del mineral, tamaño
del alimento y la finura a la cual se quiere llegar, si el molino tiene un exceso de bolas se disminuye
la capacidad del molino, si la carga de bolas está por debajo normal, se pierda capacidad
moledora. También es importante el control de los blindajes.
El tiempo de molienda es otro factor importante que nos indica la permanecía del mineral dentro
del molino, determinándonos así la finura de este. El tiempo de molienda se regula con la cantidad
de tonelaje a pasar y la cantidad de agua añadida.
En el caso de laboratorio el tiempo de molienda se determina en función del porcentaje pasante
de la malla 200, trabajándose en rangos de 55 al 65% normalmente utilizándose al 60% -200m
como un estándar, pero si el caso lo amerita se puede trabajar con molienda ultra fina mayor al
80%.
Flotación
La flotación es un proceso de separación de minerales de distinto origen que se efectúa desde sus
pulpas acuosas, aprovechando sus propiedades hidrofóbicas o hidrofílicas. Las especies útiles
constituyen una fracción pequeña del mineral y mientras las especies estériles constituyen el
mayor porcentaje.
Las especies minerales se pueden separar entre si después después de haber sido finamente
molidos y acondicionados con reactivos que hacen más pronunciados sus propiedades
hidrofóbicas e hidrofílicas y haciendo pasar burbujas de aire a través dela pulpa. Las partículas
hidrofóbicas se adhieren fácilmente a sus burbujas gaseosas siendo arrastradas a la superficie de
la pulpa, mientras que las partículas minerales hidrofílicas permanecen en suspensión y se
hunden.
Circuito de flotación
Generalmente las celdas se ordenan en serie, formando un circuito o un banco de celdas que
reciben relaves del precedente.
Las celdas de flotación en cada banco o circuito se pueden clasificar según las etapas de flotación
de las partículas sólidas, así tenemos:
-Celdas Rougher.- Celdas devastadoras o celda de flotación primaria, las espumas se colectan
juntamente con las celdas donde se alimenta la pulpa al circuito.
-Celdas scavener.- Celdas recuperadoras o celdas agotadoras, aquí se recuperaban las especies
valiosas que no han podido ser recuperadas en las celdas rougher.
-Celdas Cleaner.- Celdas de limpieza, se realiza la limpieza del concentrado rougher.
TIPOS DE REACTIVOS
La clasificación moderna divide a los reactivos en función del papel que desarrollan en el proceso:
COLECTORES: Proporcionan características hidrofóbicas a los minerales.
MODIFICADORES: Regulan las condiciones de funcionamiento de los colectores.
ESPUMANTES: Permiten la formación de una espuma estable.
Leyes de flotación para realizar su balance metalúrgico y determinar la cabeza calculada.
peso en
Producto gramos %Cu % Pb % Zn
Conc. Cu 13.440 25 10.1 9.39
Conc. Pb 20.769 2.56 52 4.12
Conc. Zn 98.212 1 1.22 50
Relave 881.019 0.46 0.34 0.81
Para el caso de molienda considerar un Wi de 13 KWh/Tn
