IN4018 ADMINISTRACIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTRO

DOCENTES

Dr. José Manuel Sánchez García

Lic. Francisco Guadalupe Casas González

Tema: PROYECTO FINAL

Proyecto: Diagnóstico de operaciones y evaluación de oportunidades de la

empresa COPPEL

Equipo # 35

A01681954 Jorge Jesús Criollo Esquivel

A01682499 Edgar Iván Romero Cobos
A01100634 Eduardo Gil Lamadrid Grajales
A00567801 Francisco Javier Villalpando Puente

06 de abril de 2017
 1. Introducción
a. Introducción (partir del contexto local, general y global del problema).

El origen de tiendas Coppel se remonta a 1941, cuando don Luis Coppel Rivas decidió,
junto con su hijo Enrique Coppel Tamayo, trasladarse de Mazatlán a Culiacán, Sinaloa
para establecer una tiendita que se llamó El Regalo y que con el tiempo terminó vendiendo
radios y relojes.
Después de la Segunda Guerra Mundial, los clientes no tenían liquidez para comprar de
contado, por lo nace en ellos el deseo de obtener crédito. Entonces, Don Luis Coppel y su
hijo Enrique decidieron invertir todo su capital ahorrado para vender muebles a crédito en
cómodos abonos semanales. Así, confiar en la palabra del cliente convierte a El Regalo en
una tienda mueblera con sistema de crédito y es justo cuando adopta el nombre de Coppel:
la forma en que la llamaban los clientes. Con el paso del tiempo se introdujeron nuevas
líneas de productos, entre ellas el área de ropa.
La Misión de la empresa es ser la tienda favorita para la gran mayoría del mercado popular
que compra a crédito, ofreciendo de la manera más fácil un amplio surtido de productos y
servicios a buenos precios para toda la familia.
Como Visión se plantean
- Lograr la preferencia del cliente con base en atención y servicio.
- Trabajar en forma sencilla en beneficio del cliente.
- Partir del principio de que todos los clientes son dignos de crédito.
- Ofrecer una gran variedad de muebles y ropa a crédito.
- Manejar las mejores marcas de productos nacionales e importados.

Contexto local

Un área clave para la reducción de costos en la operación de una empresa es el área de

bodega, ya que es el eslabón clave en la cadena interna de distribución y actualmente
existen oportunidades de alto impacto en la optimización de los procesos realizados
posteriormente en la empresa Coppel.

Contexto general

En términos de negocios, se tiene la oportunidad de mejora para suministrar el producto

con la calidad correcta, en el tiempo correcto, con la cantidad correcta, en el lugar correcto
y con esto incrementar la satisfacción del cliente evitando las mermas y pérdidas
monetarias.

Contexto global

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Coppel tiene una gran oportunidad de continuar introduciéndose en el mercado nacional

con producto de calidad, sin embargo, es importante cuidar todos los aspectos, a través de
estrategias e implementaciones de metodologías de mejora en la cadena de suministro y así
ser competitivos a corto, mediano y largo plazo.

b. Enunciado del problema u oportunidad

Coppel mantiene varios tipos de proveedores que a su vez origina diferentes relaciones con
ellos, por ejemplo algunos de estos proveedores trasladan la mercadería hasta las bodegas
y a otros proveedores se les recoge en camiones propios en los sitios de producción; al no
mantener estandarizado el proceso de entrega, genera aumento de costos de operación.
Luego desde la bodega se surten los artículos a tiendas o entrega a domicilio de cliente,
algunas tiendas son surtidas diariamente y otras tiendas son surtidas algunos días de la
semana, esto depende de la distancia, la demanda de surtido, etc.

Al no contar con un sistema que anticipe la demanda que permita mantener

permanentemente el stock de cada tienda, ni permita conocer los artículos vendidos en el
momento que serán entregados por bodega al domicilio del cliente, no hay una
programación adecuada que permita reducir costos de operación.

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c. Objetivos del proyecto

Alcanzar mejoras en la productividad de Coppel a través de la administración de
operación, por medio del análisis de datos, diagnóstico inicial, aplicación de metodologías
de mejora y rediseño de procesos, las que ayudarán a eliminar los procesos ineficientes en
su cadena de suministro, estandarizar los sistemas de entrega de proveedores controlar las
entregas no programadas, reducción de los inventarios y mejora de la calidad percibida por
el cliente.

d. Importancia del problema.

La falta de estandarización en la cadena de suministro de Coppel genera ineficiencias en la
cadena de producción lo que disminuyen el valor de esta misma. Se busca agregar el
mayor valor posible a la cadena de suministro de la empresa con el objetivo de cada ciclo
de proceso genere el mayor valor posible. Se plantea ver el problema desde el punto de
vista de la eficiencia, donde se espera que al diagnosticar y medir el valor agregado por la
cadena de suministro se puedan hacer mejoras que hagan a Coppel más competitivo en su
ámbito.

El conocer y medir la aportación de valor de la cadena de suministro de Coppel puede

llevar a mejores prácticas que reduzcan los costos en la empresa y a tener una mayor
ventaja competitiva contra la competencia tanto regional como internacional. Así mismo
las mejores prácticas pueden ayudar a Coppel en su misión de ser una tienda preferente del
consumidor mexicano al ofrecer un mayor valor.

e. Limitantes del estudio

Las limitantes del estudio son las siguientes:

- Tiempo disponible: Se tiene menos de 2 trimestres para realizar el diagnóstico y los

modelos que puedan ser aplicados a la cadena de suministro.
- Datos limitados de la cadena de suministro: Debido a la no estandarización de la
cadena de suministro y el trato diferente dependiendo de tienda y proveedor el
diagnóstico va a tener que ser limitado a ciertas áreas de la empresa.

f. Suposiciones
Se hacen las siguientes suposiciones de la cadena de suministro:

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- Los datos del valor agregado son medibles y se pueden hacer conclusiones en base
a estos datos.
- La cadena de suministro puede mejorar su nivel de valor al hacer más eficiente esta
misma.
- La estandarización de los sistemas de entrega y recibo de mercancía beneficiará de
una forma neta a la empresa y que se pueda aplicar esta estandarización con los
proveedores.

g. Diseño o Metodología a seguir en el proyecto / investigación

La metodología seleccionada para este proyecto será de métodos múltiples. De acuerdo
con Golicic y Davis (2011) el desarrollo de los estudios en logística y administración de la
cadena de suministro se basan principalmente en diseños de un solo método de
investigación, generalmente cuantitativos.

Nuestro proyecto incluye fenómenos bien definidos y estudiados de los cuáles existe vasta
bibliografía para la consulta. Tal es el caso del diseño de redes de distribución y de
métodos de pronóstico. Por esta razón se utilizará un método cuantitativo para partir de la
revisión de la literatura existente a la verificación en campo de una teoría formal (Golicic y
Davis, 2011).

Sin embargo, debido al estado de los procesos en la empresa a estudiar es necesario

efectuar recolección de datos a través de encuestas, entrevistas de preguntas abiertas y
observaciones directas. Seguido de esta recolección de datos se efectuará la descripción de
los fenómenos para generar una teoría sustancial. Este ciclo de investigación corresponde a
un enfoque de investigación cualitativa (Golicic y Davis, 2011)

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De esta manera se seguirá un enfoque de métodos múltiples de investigación. No obstante,

es posible utilizar un enfoque de métodos mixtos con un propósito de complementariedad
o de interpretación debido a la dimensión temporal de ambos métodos de investigación
(Tashakkori and Teddie, 1998). Sin embargo, será cuestión de analizar conforme al avance
del proyecto si se le dará un enfoque de métodos mixtos de investigación o simplemente
de métodos múltiples.

h. Descripción del método de estudio/investigación/diseño del proyecto/investigación:

Método para la recolección de datos

Los métodos utilizados en el presente trabajo de investigación serán:

- Entrevistas, a los encargados o responsables de las etapas en la cadena de

suministro de la empresa Coppel, de los cuales se recogerá sus impresiones y sus
planteamientos de solución a los problemas identificados
- La encuesta, de ser necesario se aplicará una encuesta que permita establecer
comparaciones estadísticas y valores referenciales del proceso de cadena de
suministro estudiado.
- La observación, dado que existe un sistema de recolección de información
automatizado, que genera registros automáticos, los mismos para un adecuado
análisis se tabularán en hojas de cálculo de Excel para su análisis, presentación y
conclusión.
¿Cómo se obtendrá la información?

La información cualitativa la obtendremos a través de entrevistas no estructuradas o

abiertas y entrevistas estructuradas, las cuales serán las guías del proyecto. La información
cuantitativa se obtendrá del sistema lector de cajas de productos que son utilizadas en el
transporte. Y la información técnica requerida se consultará en manuales disponibles,
literatura técnica sobre el estudio de cadenas de suministro o vía correo electrónico con los
proveedores.

Justificación de los métodos usados

Una investigación es científicamente válida al estar sustentada en información verificable,

que responda a la solución del problema planteado. Para ello, es imprescindible realizar un
proceso de recolección de datos en forma planificada y teniendo claros objetivos sobre el
nivel y profundidad de la información a recolectar.

2. Desarrollo de la investigación

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a.- Análisis del proceso logístico de Coppel

El ciclo de vida de un producto comprende una serie de actividades y etapas, entre ellas
podemos mencionar al marketing, diseño del producto, selección del proceso,
administración de la demanda, localización de la planta, planeación de la capacidad,
equipamientos, recursos humanos, producción, distribución y servicio al cliente.

Actualmente, la cadena Coppel se encuentra brindando los siguientes servicios:

● [Link]

● Club de protección (un conjunto de servicios incluido seguro de vida)

● Crédito Coppel

● Entrega a domicilio gratis

● 2 años de garantía gratis

● Compras a través de [Link]

● Compras telefónicas llamando al 01-800-220-7735

● Pago de servicios (CFE, Telmex, Movistar, Crédito y Casa, etc.)

● Mesa de regalos

● Préstamos en efectivo (solo si el cliente va al corriente con su crédito)

● Envíos de dinero con DineroYa y MoneyGram (Nacional y a Estados Unidos)

● [Link]

● Servicios de telefonía celular (recargas)

● Sorteos y Concursos

Después del análisis del proceso logístico de la empresa Coppel desde los proveedores
hasta el cliente final, hemos diseñado el flujo actual de etapas que sigue dicha empresa
para alcanzar la mayor satisfacción de los clientes.

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Fuente: Elaboración del grupo 35. Administrador de la cadena de suministro. IN4018

b.- Estructura de la cadena de suministro de Coppel

Inventario.- El inventario de ciclo es el inventario promedio en una cadena debido a la
producción o compras en lotes de tamaño más grande que aquellos que el cliente demanda.
La empresa Coppel maneja un inventario promedio de 260,000 unidades para la bodega de
Culiacán.

De acuerdo con Chopra, S. y Meindl, P (2008), el inventario de seguridad es aquel que se

mantiene para satisfacer la demanda que excede la cantidad pronosticada para un periodo
dado. El inventario de seguridad se mantiene debido a que la demanda es incierta y el

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producto puede escasear si la demanda real excede a la pronosticada. Por ejemplo, Coppel
mantiene un inventario de seguridad del 5 % de la venta estimada.

Transporte.- El transporte se refiere al movimiento del producto de un lugar a otro en su

recorrido desde el principio de la cadena de suministro hasta el cliente. El transporte es una
directriz importante de la cadena, ya que los productos rara vez son producidos y
consumidos en la misma ubicación. Es un componente significativo de los costos en que
incurren la mayoría de las cadenas.

Las cadenas de suministro utilizan una combinación de los siguientes medios de

transporte:

● Aire

● Transportistas de paquetería

● Camión

● Ferrocarril

● Agua

● Ductos

● Intermodal

Instalaciones.- Las instalaciones son una directriz clave del desempeño de la cadena de
suministro en términos de capacidad de respuesta y eficiencia. Según Chopra, S. y Meindl,
P (2008), las instalaciones son ubicaciones desde o hacia las cuales se transporta el
inventario. En una instalación el inventario es transformado en otro estado (manufactura) o
es almacenado (almacenamiento). Como el giro de negocio de la empresa Coppel es la
venta en almacenes de un surtido amplio de productos, mantiene instalaciones como
bodegas y almacenes de venta directa al público. Las decisiones respecto a las
instalaciones en el diseño de una cadena de suministro de Coppel cumplen eficientemente
los aspectos de funcionalidad ubicación y capacidad en el conglomerado con 402 puntos
de venta, incluidas las 153 zapaterías Canadá, marca que pertenece al grupo desde 2002.

Información.- Para Chopra, S. y Meindl, P (2008), La información afecta profundamente

cada parte de la cadena de suministro. Su impacto se subestima con facilidad, ya que la
información afecta la cadena de suministro en muchos sentidos.

Consideremos lo siguiente:

1. La información sirve como conexión entre las diversas etapas de la cadena de

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suministro, permitiéndoles coordinar y maximizar la rentabilidad total de la misma.

2. La información también es crucial para la operación diaria de cada etapa de la cadena de

suministro.

c.- Administración de los pronósticos.

Los pronósticos de la demanda futura son esenciales para tomar decisiones sobre la cadena
de suministro, forman la base de toda la planeación. En el libro ADMINISTRACIÓN DE
LA CADENA DE SUMINISTRO Estrategia, Planeación y Operación sus autores Chopra,
S. y Meindl, P (2008), considera que la compañía debe tener conocimiento de numerosos
factores que están relacionados con el pronóstico de la demanda. Algunos de estos factores
se enumeran a continuación:

● Demanda pasada

● Tiempo de entrega del producto

● Publicidad planeada o campañas de marketing

● Estado de la economía

● Descuentos de precio planeados

● Acciones que los competidores han tomado

Los pronósticos los podemos clasificar según su tipo:

- Cualitativos: Estudios de mercado, consenso en paneles, analogías históricas,

método Delphi.

- Causal: Análisis de regresión, modelos econométricos, modelos input / output.

- Modelos de simulación.

- Análisis de series de tiempo: Promedio móvil simple, promedio móvil ponderado,

suavización exponencial simple y doble.

PROMEDIOS MÓVILES SIMPLES

El promedio móvil simple se emplea cuando la demanda no tiene tendencia o

estacionalidad observables. Se considera que el,

Componente sistemático de la demanda = nivel

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En este método, el nivel en el periodo se estima como la demanda promedio durante los
periodos N más recientes. Esto representa un promedio móvil de periodos N y se evalúa de
la manera siguiente:

Describimos el análisis de promedio móvil simple de la empresa Coppel en el período

utilizando los datos de la demanda por semana del período del 02 de enero al 25 de febrero
de 2017.

TABLA 1. DEMANDA DE LA EMPRESA COPPEL

Periodo (Semana) Unidades Vendidas (Demanda)

2 - 8 / 01 / 2017 1624186

9 - 15 / 01 / 2017 1039750

16 - 22 / 01 / 2017 988331

23 - 29 / 01 / 2017 880415

30 - 5 / 01-02 / 2017 927149

6 - 12 / 02 / 2017 957584

13 - 19 / 02 / 2017 1057909

20 - 25 / 02 / 2017 713990
Fuente: Elaboración del grupo 35. Administrador de la cadena de suministro. IN4018

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Fuente: Gráfica de la demanda estudiada durante el periodo de 8 semanas. Se cuenta con una demanda
promedio de 1,023,664.25 unidades con una desviación estándar de
265,493.22unidades .

Fuente: Elaboración del grupo 35. Administrador de la cadena de suministro. IN4018

Con los datos obtenidos de las ventas del período mencionado, procedemos a realizar
como ejemplo el cálculo de la demanda de la empresa Coppel para los períodos similares
siguientes aplicando la fórmula de promedio móvil simple:

TABLA 2. CÁLCULO DE LA DEMANDA DE LA EMPRESA COPPEL POR PROMEDIO MÓVIL

SIMPLE.

Periodo (Semana) Unidades Vendidas (Demanda)

27 - 5 / 02-03 / 2017 1023664

6 - 12 / 03 / 2017 948599

13 - 19 / 03 / 2017 937205

20 - 26 / 03 / 2017 930814

27 - 2 / 03-04 / 2017 937114

3 - 9 / 04 / 2017 938360

10 - 16 / 04 / 2017 935957

17 - 23 / 04 / 2017 920713
Fuente: Elaboración del grupo 35. Administrador de la cadena de suministro. IN4018

PROMEDIOS MÓVILES PONDERADOS

También se puede utilizar el método de promedios móviles ponderados para calcular la

demanda. El mismo que consiste en asignar un valor de ponderación de menor a mayor a
los datos de ventas de los períodos analizados, para obtener un valor aproximado de la
demanda de productos que la empresa tendrá. En el caso estudiado en el período del 02 de
enero al 25 de febrero de 2017 para la empresa Coppel asignaremos la siguiente
ponderación:

TABLA 3 PONDERACIÓN DE LA. DEMANDA DE LA EMPRESA COPPEL

Unidades Vendidas
Periodo (Semana) (Demanda) Valor de ponderación (W)

2 - 8 / 01 / 2017 1624186 0,03

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9 - 15 / 01 / 2017 1039750 0,04

16 - 22 / 01 / 2017 988331 0,06

23 - 29 / 01 / 2017 880415 0,07

30 - 5 / 01 / 2017 927149 0,1

6 - 12 / 02 / 2017 957584 0,1

13 - 19 / 02 / 2017 1057909 0,2

20 - 25 / 02 / 2017 713990 0,4

Fuente: Elaboración del grupo 35. Administrador de la cadena de suministro. IN4018

Utilizando la fórmula de promedio móviles ponderados Ft = W1d1 + W2d2 + W3d3…..

+Wtdt. obtenemos los valores de la demanda futura para la empresa Coppel del método
promedio móviles ponderados.

TABLA 4.. CÁLCULO DE LA DEMANDA DE LA EMPRESA COPPEL POR PROMEDIO MÓVIL

PONDERADO.

Unidades Vendidas Valor de ponderación Unidades (Demanda

Periodo (Semana) (Demanda) (W) calculada)

27 - 5 / 02-03 / 2017 1624186 0,03 896896

6 - 12 / 03 / 2017 1039750 0,04 891557

13 - 19 / 03 / 2017 988331 0,06 900718

20 - 26 / 03 / 2017 880415 0,07 894694

27 - 2 / 03-04 / 2017 927149 0,1 896438

3 - 9 / 04 / 2017 957584 0,1 893408

10 - 16 / 04 / 2017 1057909 0,2 892711

17 - 23 / 04 / 2017 713990 0,4 888718

Fuente: Elaboración del grupo 35. Administrador de la cadena de suministro. IN4018

MEDICIÓN DEL ERROR

Chopra, S. y Meindl, P (2008) mencionan que un buen método de pronóstico debe captar
el componente sistemático de la demanda pero no el aleatorio. Este último se manifiesta en
sí mismo en la forma de un error de pronóstico, el cual contiene información valiosa que

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debe analizarse con sumo cuidado por dos razones:

1. Los gerentes utilizan el análisis de error para determinar si el método de pronóstico

actual predice con precisión el componente sistemático de la demanda.

2. Todos los planes de contingencia deben considerar el error de pronóstico.

Entonces se puede afirmar que el Error (MAD) mide la dispensación entre algunos valores
observados y los valores esperados.

Procedemos a calcular los valores del error de la empresa Coppel, suponiendo los valores
de la demanda y pronósticos de la demanda calculado por el método de promedios móviles
ponderados, obteniendo los siguientes valores del error para los ocho períodos:

TABLA: DETERMINACIÓN DEL ERROR DE LA DEMANDA DETERMINADO POR

PROMEDIO MÓVIL PONDERADO.

Error Absoluto
Periodo (Semana) Demanda (Dt) Pronóstico (Ft) Error (Et) (At)

27 - 5 / 02-03 / 2017 1624186 896896 727290 727290

6 - 12 / 03 / 2017 1039750 891557 148193 148193

13 - 19 / 03 / 2017 988331 900718 87613 87613

20 - 26 / 03 / 2017 880415 894694 -14279 14279

27 - 2 / 03-04 / 2017 927149 896438 30711 30711

3 - 9 / 04 / 2017 957584 893408 64176 64176

10 - 16 / 04 / 2017 1057909 892711 165198 165198

17 - 23 / 04 / 2017 713990 888718 -174728 174728

Fuente: Elaboración del grupo 35. Administrador de la cadena de suministro. IN4018

d.- Manejo del inventario en la cadena de suministro de Coppel.

El manejo de inventarios en la cadena de suministro de la empresa Coppel debe procurar
responder las siguientes inquietudes. ¿Qué productos es necesario ordenar?, según los
cálculos obtenidos para cada uno de los artículos en el punto de reorden. ¿Cuando debo
ordenar? considerando la temporada, gustos del cliente, etc. ¿Cuánto ordenar? basados en
los cálculos obtenidos para cada uno de los artículos en el lote económico para ordenar.

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Chopra, S. y Meindl, P (2008) consideran que el inventario de ciclo existe debido a que
producir o comprar en grandes lotes permite explotar las economías de escala y, por tanto,
disminuir los costos en las distintas etapas de la cadena de suministro. La presencia de
costos fijos asociados con los pedidos y el transporte, descuentos por cantidad en el precio
de los productos y descuentos a corto plazo o promociones comerciales estimulan a las
diferentes etapas de la cadena a explotar las economías de escala y ordenar en grandes
lotes. La empresa Coppel debe definir entre los siguientes modelos de manejo de
inventario para el inventario de materiales, procesos logísticos, bodegas y almacenes:

MODELOS PARA EL MANEJO DE INVENTARIOS.

● Fixed - order quantity model (EOQ).

● Fixed - time period model (FOI).

● Quantity discount model.

● Stochastic Models.

● ABC classification system

● MRP

● JIT (just in time).

Utilizando los conceptos referente al manejo de inventarios procedemos a calcular el lote

económico para ordenar y el punto de reorden del artículo muebles de hogar de una de las
sucursales de la empresa Coppel en la ciudad de Culiacán, asumiendo los siguientes
valores con fines académicos:

Demanda anual del artículo muebles de hogar = 3800 unidades

Días por año = 365 días

Costos de colocar la orden = 25 dólares

Costo de mantener el inventario por unidad por año = 5,50 dólares

Tiempo de entrega = 5 días

Costo promedio de unidad = 250 dólares

EOQ = Raíz (2DS / H)

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EOQ = Raíz (2*3800*25 / 5,50)

EOQ = 185,8640755 = 187 unidades

d = 3800 unidades / 356 días = 10,41 unidades / día.

Punto de reorden = d*L

R = d * L = (10,41 unidades / día) * (5 días) = 52,05 = 52 unidades.

Significa que se debe ordenar 187 unidades cada vez que le quede 52 unidades en bodega
del artículo muebles de hogar de la sucursales de la empresa Coppel en la ciudad de
Culiacán.

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e.- Planeación Agregada.

Chopra, S. y Meindl, P (2008) indica el objetivo de la planeación agregada es satisfacer la
demanda de una manera que maximice las utilidades de la compañía. El problema que esto
presenta dado el pronóstico de la demanda para cada uno de los períodos se deben
determinar los niveles de producción, inventario y capacidad.

Coppel utiliza una planeación agregada mixta, donde la mayor parte del año presenta una
estrategia de fuerza de trabajo nivelada, para la época navideña se contrata personal de
apoyo de mediados de noviembre a inicios de enero mediante contratos temporales y así
evitar costos de despido y en la época del año donde la demanda sube por periodos de una
o dos semanas se trabajan horas extras para cubrir la demanda.

Por experiencia se sabe que esta temporada no es una temporada de mucha carga de
trabajo por tal motivo se tomará una planeación de fuerza de trabajo nivelada, se tiene:

Costo de mantener inventario $9.88 / Unidad

Costo por desabasto $19.76 / Unidad
Costo mano de obra $28.23 / Hr.
Costo horas extra $52.76 / Hr.
Costo por subcontratar $2.55 / Unidad
Costo de entrega $0.85 / Unidad
Inventario inicial 256,060 unidades
Tamaño de fuerza de trabajo 788 colaboradores / Periodo
Restricción de capacidad 24 unidades entregadas por empleado por hora
Restricción de 6 días laborables por semana
Restricción de tiempo extra 20 horas por semana

Para los cuatro de los cinco periodos que comprenden del 23 de enero al 25 de febrero se
tuvo un backlog promedio de 179226 unidades y un costo de $28,605,803.17 del 30 de
enero al 25 de febrero, como se muestra en imagen.

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Fuente: Elaboración del grupo 35. Administrador de la cadena de suministro. IN4018

Utilizando Solver de Excel se disminuyó el backlog y se mejoraron los costos a

$17,977,616.

Fuente: Elaboración del grupo 35. Administrador de la cadena de suministro. IN4018

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f.- Sistema de transporte de Coppel.

No se cuentan con datos suficientes acerca del sistema de transporte de mercancía
de Coppel como para hacer una recomendación muy certera.

Debido a la naturaleza del negocio, se recomienda un método de centros de

distribución de varios nodos distribuidos cerca de los centros poblacionales del
país, además se debe tomar en cuenta que para que un área pueda ser considerada
para ser de centros de distribución debe tener suficiente espacio y servicios de
distribución y logística desarrollados en el área (Walz, 2011). Debido a que Coppel
tiene como misión ser el proveedor número 1 de productos para sus clientes el
desabasto de productos va en contra de la filosofía de Coppel.

En el caso de distribución mediante un CD se recomienda una red a la medida para

Coppel, ya que la demanda es relativamente estable (ver tablas en secciones
anteriores) pero esta está distribuida en una variedad de SKUs así que la
combinación de entregas rutinarias y LTL pueden cubrir las necesidades de la
empresa de una forma adecuada.

Se recomienda a Coppel tener un sistema de información donde se pueda ver el

costo de cada medio de entrega (LTL, TL distribución directa, entre otras). En
base a los datos de demanda disponibles se estima que debido a que la demanda no
varía de una forma tan grande un sistema de TL y LTL pueden cubrir las
necesidades de Coppel de una manera adecuada a un costo razonable.

Es importante alinear la estrategia competitiva de Coppel con el medio de

transporte a utilizar. Coppel no mueve volúmenes tan grandes a sus tiendas como
para justificar el uso del ferrocarril o de transporte marítimo, la demanda es
relativamente estable por lo que la rapidez del transporte aéreo no es necesario. El
transporte terrestre por medio de camiones es el más adecuado para que las tiendas
tengan los productos en un tiempo razonable y sin caer en gastos muy grandes tal
como el uso de paquetería aérea o terrestre.

g.- Sistemas de la información de Coppel.

Coppel cuenta con un sistema de pedidos en línea para los clientes en línea donde
los mismos clientes pueden buscar el producto deseado en la página y ver si este se
encuentra disponible en tiendas cercanas y el mismo sistema informa la cantidad de

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productos existentes en tienda.

Esto indica que Coppel cuenta con un sistema centralizado donde se reporta el
inventario que hay en cada tienda. Este sistema puede ser utilizado por la tienda
para coordinar de una manera más certera con sus proveedores para que estos
manden los pedidos en base a la demanda pronosticada y a la política de inventario
de Coppel. Este método puede reducir la cantidad de inventario requerida para el
proveedor y para Coppel. En secciones anteriores se sugirió una política de
inventario en base a los datos de demanda de la tienda.

Así mismo Coppel puede utilizar los datos recopilados por las tiendas para
implementar programas de mejora continua con respecto al desperdicio e
inventarios muy altos. Es de suma importancia que, uno de los pilares de la cadena
de suministro, la fuerza de trabajo sea debidamente entrenada para operar estos
sistemas y que los datos reportados sean un buen reflejo de la realidad de las
tiendas. Estos datos pueden permitir a Coppel realizar decisiones más informadas
en lo que son número de pedidos, order fill rate, demanda y otros indicadores útiles
que le permitan dar un mayor valor a sus clientes y así obtener una ventaja
competitiva.

3. Resultados

● De los ocho períodos semanales estudiados desde el 27 de febrero al 23 de abril de

2017, al relacionar el cálculo de la demanda obtenido por el método de promedios
móviles ponderados con las ventas obtenidas en dichas semanas, los valores del
error de la demanda (MAD) de la empresa Coppel, se obtuvieron 6 resultados
positivos y 2 resultados negativos. Es decir el cálculo de la demanda mantiene el
concepto aprendido de que todos los pronósticos mantienen errores, sean en exceso
de productos o falta de los mismos.

● En el manejo de inventarios el caso de artículos de muebles del hogar, la empresa

Coppel debe ordenar 187 unidades cada vez que le quede 52 unidades en bodega de
la tienda en la ciudad de Culiacán. El mismo concepto se puede aplicar para
determinar el lote económico para ordenar de todos los productos que comercializa
la empresa Coppel, permitiendo minimizar costo y a su vez maximizar el
rendimiento y servicio al cliente.

● Como equipo se lograron identificar varios problemas de la cadena de suministro

de Coppel, tal como la demanda fluctuante de los productos que esta está
comprando. En base a conceptos aprendidos durante del desarrollo del curso se

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estimaron inventarios de seguridad que permitan a la empresa reducir los costos de

estos mismo.

● Tal como en el caso de Barilla se busca que la empresa tenga una certidumbre más
grande con respecto a su inventario. El siguiente paso sería una integración con sus
proveedores para mejorar el valor dado por la cadena de suministro al cliente final.

4. Conclusiones

● Existen varios sistemas para pronosticar la demanda, muchos de ellos vienen en

paquetes informáticos aprovechando la tecnología de la información y contribuyen
a elevar la rapidez de los pronósticos utilizando las variables que influyen en el
nivel de la demanda. Todos los sistemas deben considerar el error de la demanda
dentro de sus cálculos. En el caso de los pronósticos estudiados en la empresa
Coppel, los datos obtenidos por el método de promedios móviles ponderados son
más uniformes en relación a los obtenidos por el método de promedios móviles
simples.

● Manejar estratégicamente los inventarios permite a las empresas minimizar los

costos totales, maximizando el rendimiento y capacidad de servicio de la empresa,
determinar el lote de la empresa Coppel por cada artículo que se comercializa, les
permitiría conocer el punto de reorden del artículo determinado manteniendo
inventario para cumplir con los clientes pero optimizando los costos de mantener
inventario.

● Tomar en cuenta los pilares de la cadena de suministro, los cuales son la gente
habilitada, diseño adecuado de la organización, el uso de las tecnologías de la
información para el control y manejo de pedidos e inventarios, finalmente uno de
los pilares importantes son los sistemas de medición e inventario. Estos pilares
pueden ayudar a una empresa a tomar decisiones adecuadas a sus circunstancias
que le permitan agregar un mayor valor a la cadena de suministro.

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Bibliografía
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