NORMA TÉCNICA NTC
COLOMBIANA 4043
2000-08-30
CONCRETOS.
MÉTODO DE ENSAYO PARA EL MUESTREO Y
ENSAYOS DE MORTERO DE INYECCIÓN (GROUT)
E: CONCRETES. STANDARD TEST METHOD FOR SAMPLING
AND TESTING GROUT
CORRESPONDENCIA: esta norma es equivalente a la ASTM
C 1019-98
DESCRIPTORES: concreto; ensayo; mortero de
inyección.
I.C.S.: 91.100.30
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC)
Apartado 14237 Bogotá, D.C. - Tel. 6078888 - Fax 2221435
Prohibida su reproducción Primera actualización
PRÓLOGO
El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo
nacional de normalización, según el Decreto 2269 de 1993.
ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el
sector gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en
los mercados interno y externo.
La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica
está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último
caracterizado por la participación del público en general.
La NTC 4043 (Primera actualización) fue ratificada por el Consejo Directivo del 2000-08-30.
Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.
A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a
través de su participación en el Comité Técnico 369901 "Concretos, morteros y agregados" a
cargo de la STN: ASOCRETO
ASOCRETO MANUFACTURAS DE CEMENTO
ASOREMEC SIKA ANDINA S.A.
ATECON TOXEMENT
CONCRELAB TUBESA
CONCRETOS DIAMANTE SAMPER UNIVERSIDAD MILITAR NUEVA
CONCRETOS PREMEZCLADOS GRANADA
ICPC
Además de las anteriores, en Consulta Pública el Proyecto se puso a consideración de las
siguientes empresas:
AGRECON INGENIESA
ASOGRAVAS LABORATORIO DE INGENIERÍA
COMPAÑÍA DE CEMENTOS ARGOS S.A. CONTECON-URBAR
CONCONCRETO S.A. MBT-TECNOCONCRETO
CONCRETOS DE OCCIDENTE METROCONCRETO
CONINSA PROYECTOS & DISEÑOS
CONSTRUCTORA COLPATRIA SUPERINTENDENCIA DE INDUSTRIA Y
DIEGO SÁNCHEZ DE GUZMÁN COMERCIO
E.A.A.B. UNIVERSIDAD AGRARIA
ECOPETROL UNIVERSIDAD DE LOS ANDES
ESCUELA COLOMBIANA DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD JAVERIANA
ESCUELA MILITAR DE CADETES UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA
GRUPO POA UNIVERSIDAD SANTO TOMAS
INGENIERÍA DEL CONCRETO
ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales.
DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4043 (Primera actualización)
CONCRETOS.
MÉTODO DE ENSAYO PARA EL MUESTREO Y
ENSAYOS DE MORTERO DE INYECCIÓN (GROUT)
1. OBJETO
1.1 Esta norma establece procedimientos para el muestreo en laboratorio y en campo y el
ensayo de compresión del mortero de inyección utilizados para mampostería.
Nota 1. El laboratorio que realiza esta clase de ensayos debe ser evaluado de acuerdo con la norma ASTM C 1093.
1.2 Los valores se deben regir de acuerdo con el Sistema Internacional de Unidades. Véase
la NTC 1000 (ISO 1000).
1.3 Esta norma no pretende señalar todos los problemas de seguridad asociados con su uso.
Es responsabilidad del usuario establecer las prácticas de seguridad y salud y determinar la
aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias.
1.4 Los términos y definiciones relacionados con esta norma se deben regir de acuerdo con la
NTC 4383.
2. NORMAS QUE DEBEN CONSULTARSE
Las siguientes normas contienen disposiciones que, mediante la referencia dentro de este
texto, constituyen la integridad de esta norma. En el momento de su publicación eran válidas
las ediciones indicadas. Todas las normas están sujetas a actualización; los participantes,
mediante acuerdos basados en esta norma, deben investigar la posibilidad de aplicar la última
versión de las normas mencionadas a continuación.
NTC 396: 1992, Ingeniería civil y arquitectura. Método de ensayo para determinar el
asentamiento del concreto. (ASTM C 143)
NTC 504: 1995, Ingeniería civil y arquitectura. Refrentado de especímenes cilíndricos de
concreto (ASTM C 617).
NTC 673: 1994, Ingeniería civil y arquitectura. Ensayo de resistencia a la compresión de cilindros
de concreto. (ASTM C 39).
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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4043 (Primera actualización)
NTC 1000: 1993, Metrología. Sistema Internacional de Unidades (ISO 1000).
NTC 3357: 1992, Ingeniería civil y arquitectura. Método de ensayo para determinar la
temperatura del concreto fresco (ASTM C 1064).
NTC 3512: 1993, Ingeniería civil y arquitectura. Cámaras y cuartos húmedos y tanques para el
almacenamiento de agua, empleados en los ensayos de cementos hidráulicos y concretos
(ASTM C 511).
NTC 4383: 1999, Ingeniería civil y arquitectura. Mampostería de concreto. Términos y
definiciones.
ASTM C 1093: 1995, Standard Practice for Accreditation of Testing Agencies for Unit Masonry.
3. IMPORTANCIA Y USO
3.1 El mortero de inyección utilizado en mampostería, es una mezcla fluida de materiales
cementantes, agua, aditivos y agregados con un alto grado de fluidez para facilitar su colocación.
3.1.1 Durante la construcción, el mortero de inyección se coloca dentro o a los lados de
unidades de mampostería que son absorbentes. Se debe retirar el exceso de agua del mortero
de inyección con el fin de que los resultados del ensayo de resistencia a la compresión indiquen
de manera más aproximada la resistencia del mortero de inyección en el muro. En este método,
los moldes se elaboran con unidades de mampostería con características iguales de humedad y
absorción que las que se utilizan en la construcción.
3.2 Este método se puede utilizar ya sea para seleccionar la dosificación del mortero de
inyección comparando los valores de los ensayos, o como ensayo de control de calidad de la
uniformidad de la preparación del mortero de inyección durante la construcción.
3.3 Este método no reproduce exactamente las condiciones de exposición física y de curado
del mortero de inyección, pero somete los especímenes a condiciones de absorción similares a
las del mortero de inyección en el muro. Los resultados del ensayo de los especímenes del
mortero de inyección tomados del muro no se deben comparar con los obtenidos mediante este
método.
4. APARATOS
4.1 TERMÓMETRO DE MÁXIMO Y MÍNIMO
4.2 REGLA METÁLICA
Una regla metálica con unas dimensiones mínimas de 150 mm de longitud y 1,6 mm de espesor.
4.3 VARILLA COMPACTADORA
Una varilla no absorbente, de sección transversal redonda o cuadrada de 16 mm de dimensión
nominal, con los extremos redondeados a modo de puntas hemisféricas del mismo diámetro que
la varilla. Debe tener una longitud mínima de 300 mm.
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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4043 (Primera actualización)
4.4 BLOQUES NO ABSORBENTES
Bloques de sección cuadrada rígidos y no absorbentes cuyo lado debe tener una dimensión
igual a la mitad de la altura deseada del espécimen del mortero de inyección con una tolerancia
del 5 % y con un espesor suficiente tal que permitan obtener la altura deseada del espécimen
del mortero de inyección, como se muestra en las Figuras 1 y 2.
Nota 2. Los bloques no absorbentes pueden ser de plástico, madera u otro material no absorbente. Ciertas clases de
madera contienen azucares que retardan el fraguado del cemento. Para prevenir esto, los bloques de madera
nuevos se sumergen en agua con cal durante 24 h y luego se sellan con barniz o cera o se cubren con un material
impermeable antes de su uso.
Nota. La unidad de mampostería del frente no se muestra para permitir ver el del espécimen.
Figura 1. Molde para el mortero de inyección
(para unidades de 150 mm, o menos de altura; se muestran unidades de 57 mm de altura)
Nota. La unidad de mampostería del frente no se muestra para permitir ver el espécimen.
Figura 2. Molde para el mortero de inyección
(para unidades de más de 150 mm de altura; se muestran bloques de 200 mm de altura)
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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4043 (Primera actualización)
5. MUESTREO
5.1 TAMAÑO DE LA MUESTRA
Las muestras del mortero de inyección que se van a utilizar en los ensayos de asentamiento y
resistencia a la compresión deben tener un volumen mínimo de 0,014 m3.
5.2 Se toman muestras del mortero de inyección a medida que se va colocando en el muro.
Las muestras en campo se pueden tomar en cualquier momento, excepto en el primer y último
10 % del volumen de la "bachada".
Nota 3. La frecuencia del muestreo y la edad del ensayo los determina quien haga referencia a esta norma, y se
encuentran generalmente en las especificaciones adjuntas al contrato.
6. ESPECÍMENES DE ENSAYO
6.1 Cada espécimen del mortero de inyección debe tener una sección transversal cuadrada
cuyos lados (ancho) deben tener una dimensión nominal de, al menos 75 mm y su altura debe
ser el doble de su ancho. Las tolerancias dimensionales deben estar dentro del 5 % del ancho
nominal seleccionado.
6.2 La muestra debe estar conformada por tres especímenes para cada edad de ensayo
deseada.
Nota 4. Los técnicos que lleven a cabo el muestreo, elaboración y curado de especímenes para aceptación del ensayo
son certificados mediante programas que incluyen exámenes escritos y prácticos.
7. PROCEDIMIENTO
7.1 Se selecciona un sitio en donde los moldes puedan permanecer sin alteración durante 48 h.
7.2 CONSTRUCCIÓN DEL MOLDE
7.2.1 El espacio del molde debe simular la ubicación del mortero de inyección en el muro. Si
el mortero de inyección va colocado entre dos tipos de unidades de mampostería diferentes, se
deben usar ambos tipos para construir el molde.
7.2.2 Se conforma un espacio con una sección transversal cuadrada nominal de, al menos
75 mm de lado; su altura debe ser el doble de su ancho; este espacio se conforma apilando
unidades de mampostería del mismo tipo y condición de humedad que las utilizadas en la
construcción. Se colocan en el fondo del espacio los bloques no absorbentes, cortados del
tamaño apropiado y del espesor o cantidad apropiados, para lograr la altura del espécimen
necesaria. La tolerancia en las dimensiones del espacio y del espécimen deben estar dentro
del 5 % del ancho del espécimen. Véanse las Figuras 1 y 2 y sus notas.
Nota 5. Para la obtención de especímenes de mortero de inyección se han empleado otros métodos y geometría
diferentes, pero estos no están cubiertos por este método de ensayo. Puesto que los resultados de los ensayos varían
con los métodos de conformación de los especímenes y con su geometría, se recomienda que la comparación de los
resultados de ensayo se limiten a especímenes de la misma forma y conformados con el mismo método.
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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4043 (Primera actualización)
7.2.3 Las superficies de mampostería que van a estar en contacto con el espécimen del
mortero de inyección se forran con un material permeable, por ejemplo, toallas de papel, para
evitar la adherencia al espécimen.
Nota 6. El forro se utiliza para ayudar a separar el espécimen del molde. La colocación correcta de este forro evita
tamaños irregulares en los especímenes y la variación en sus resultados.
7.3 Se mide y se registra la temperatura de la muestra del mortero de inyección de acuerdo
con los requisitos de la NTC 3357 (ASTM C 1064).
7.4 Se mide y registra el asentamiento del mortero de inyección, de acuerdo con los
requisitos de la NTC 396 (ASTM C 143).
7.5 Se llena el molde con mortero de inyección en dos capas. Se apisona cada capa 15
veces con la varilla compactadora. La capa del fondo se compacta en toda su profundidad. Se
llena el molde hasta un nivel ligeramente superior a su borde. Se apisona la segunda capa con
la varilla compactadora, de manera que, en cada acción, penetre 13 mm en la capa inferior. Los
golpes se distribuyen uniformemente en toda la sección transversal del molde.
7.6 Se enrasa la superficie del espécimen con una regla metálica y se cubre inmediatamente
con un material absorbente húmedo, como una tela o una toalla de papel. La superficie del
espécimen se mantiene húmeda mojando el material absorbente, sin alterar el espécimen durante
48 h.
7.7 Se protege la muestra del congelamiento y variaciones de temperatura. Junto con la
muestra, se almacena un termómetro de máxima y mínima y se registran las temperaturas
máximas y mínimas experimentadas antes de que se coloquen los especímenes en el cuarto
húmedo.
7.8 Las unidades de mampostería se retiran después de 48 h.
7.8.1 Los especímenes de campo se trasladan al laboratorio, manteniéndolos húmedos y
dentro de un contenedor que los proteja.
7.9 Los especímenes se almacenan en un cuarto húmedo, de acuerdo con los requisitos de
la NTC 3512 (ASTM C 511).
7.10 Se refrentan los especímenes de acuerdo con los requisitos aplicables de la NTC 504
(ASTM C 617).
Nota 7. La NTC 504 (ASTM C 617) se refiere al refrentado de especímenes cilíndricos; por lo tanto, es probable que
los dispositivos de alineación necesiten modificarse para asegurar el uso apropiado con los especímenes de prismas
rectangulares de este método. Todos los otros numerales de la NTC 504 (ASTM C 617) son aplicables.
7.11 Se mide y registra el ancho de cada cara a media altura. Se mide y registra la altura de
cada cara en el punto medio del ancho. Se mide y registra la cantidad en desplome en el punto
medio del ancho de cada cara.
7.12 Se ensayan los especímenes en condición húmeda, de acuerdo con los requisitos que
sean aplicables de la NTC 673 (ASTM C 39).
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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4043 (Primera actualización)
8. CÁLCULOS
8.1 Se determina el promedio del área transversal midiendo el ancho de cada cara a media
altura, calculando el ancho promedio de las caras opuestas, y multiplicando los promedios.
8.2 La resistencia a la compresión se calcula dividiendo la carga máxima por el promedio
del área transversal. El resultado se expresa con aproximación a 0,05 MPa.
9. INFORME
9.1 El informe debe incluir lo siguiente:
9.1.1 Dosificación de la mezcla.
9.1.2 Asentamiento del mortero de inyección.
9.1.3 Tipo y número de las unidades utilizadas para formar el molde para los especímenes.
9.1.4 Descripción de los especímenes: dimensiones, valor del desplome en porcentaje.
9.1.5 Detalles del curado, incluyendo las temperaturas máximas y mínimas y la edad del
espécimen cuando fue llevado al laboratorio y cuando fue ensayado.
9.1.6 Carga máxima y resistencia a la compresión de cada espécimen y el promedio de la
resistencia a la compresión de la muestra.
9.1.7 Descripción de la falla.
10. PRECISIÓN Y SESGO
La siguiente información corresponde a estudios efectuados en los Estados Unidos. Por lo
tanto, mientras no se efectúen los mismos tipos de estudio en Colombia, esta información es
simplemente, una referencia.
10.1 GENERALIDADES
10.1.1 Las unidades de mampostería utilizadas para la conformación del molde tienen
diferentes velocidades de absorción y le sustraen, a cada espécimen, unas cantidades de agua
ligeramente diferentes. En consecuencia, la desviación estándar para este método es más alta
que cuando se usa un molde de material no absorbente.
10.1.2 La desviación estándar de las muestras del mortero de inyección preparadas en campo
es más alta que la de las muestras de laboratorio. En las muestras preparadas en campo existe
menos control de los componentes del mortero de inyección, de las condiciones de las
unidades para la conformación del molde y del medio de curado inicial.
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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4043 (Primera actualización)
Tabla 1. Estadística de muestras preparadas en laboratorio
Número de Media, MPa Desviación estándar, Coeficiente de
especímenes MPa variación, %
5 26,1 2,11 8,1
5 17,2 1,52 8,8
5 21,9 4,37 20,0
6 37,8 6,2 16,4
10 36,9 5,7 15,4
12 26,7 2,30 8,6
Tabla 2. Estadística de las muestras preparadas en campo
Número de Media, MPa Desviación estándar, Coeficiente de
especímenes MPa variación, %
3 24,7 0,81 3,3
6 37,6 2,23 5,9
6 27,5 1,57 5,7
10.2 En este momento se encuentran a disposición, un número limitado de datos para el
análisis. En una instancia posterior se suministra una relación más detallada de estos. El
siguiente es el resumen de los datos disponibles para ser revisados.
10.2.1 Muestras de laboratorio
Los coeficientes de variación para una serie de muestras de laboratorio de tres especímenes
cada una, varía dentro de un rango que va desde 5,8 %, con un valor medio de 44,45 MPa,
hasta 24,6 % con un valor medio de 9,47 MPa, y un promedio de 14,4 %. La desviación
estándar varía en un rango que va desde 1,46 MPa hasta 3,48 MPa. Las muestras con un
número de especímenes mayor tuvieron las características que se presentan en la Tabla 1.
10.2.2 Muestras en campo
Los informes de los ensayos de un proyecto muestran las características encontradas en la
Tabla 2.
11. PALABRAS CLAVE
11.1 Materiales cementantes, resistencia a la compresión, mortero de inyección, unidades de
mampostería.
DOCUMENTO DE REFERENCIA
AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. Standard Test Method for Sampling
and Testing Grout. Philadelphia, 1998. 3 p. 2 il. (ASTM C 1019).
