CODIGOS NORMALIZADOS DE

DESIGNACIÓN
Los códigos normalizados de designación pretenden identificar de una
manera unificada, todos y cada uno de los componentes usados en la
electrónica que existen en el mercado.

Los principales códigos normalizados son:

PROELECTRON
JEDEC
JIS

El sistema Proelectrón se utiliza principalmente en Europa, mientras que

el JEDEC es usado por los fabricantes norteamericanos y el JIS por los
japoneses. También existen algunas normas antiguas que veremos muy
superficialmente.

PROELECTRON
Este sistema se utiliza principalmente en Europa. El componente se designa de dos
formas, según el tipo de aplicación al que eté destinado (comercial o profesional):
Dos letras + secuencia alfanumérica de serie (aplicaciones comerciales)
Tres letras + secuencia alfanumérica de serie (aplicaciones profesionales)
La primera letra indica el tipo de material:
A: Material con anchura de banda prohibida de 0.6 a 1.0 eV, como el Ge.
B: Material con anchura de banda prohibida de 1.0 a 1.3 eV, como el Si.
C: Material con anchura de banda prohibida mayor que 1.3 eV, como el NaAs.
D: Material con anchura de banda prohibida menor que 0.6 eV, como el InSb.
E: Material compuesto como el empleado en generadores Hall y fotoconductores.
La segunda letra indica la aplicación principal y construcción si se hace necesaria una
diferenciación mayor:
A: Diodo de detección, de conmutación, mezclador.
B: Diodo de sintonía (capacidad variable).
C: Transistor para aplicaciones de audio (Rthj-a > 15 K/W).
D: Transistor de potencia para aplicaciones de audio (Rthj-a≤ 15 K/W).
E: Diodo Túnel.
F: Transistor para aplicaciones de alta frecuencia (Rthj-a > 15 K/W).
G: Multichips, etc...
H: Sonda campo de efecto Hall.
K: Generador Hall en circuito magnético abierto.
L: Transistor de potencia para aplicaciones de alta frecuencia (Rthj-a≤ 15 K/W).
M: Modulador o multiplicador Hall.
N: Optoacoplador.
P: Componente sensible a la radiación (p. ej. fotodiodo).
Q: Componente emisor de radiación (p. ej: LED).
R: Componente de control o de conmutación con disparo eléctrico poseyendo una
característica de ruptura (Rthj-a > 15 K/W), p. ej. tiristor.
S: Transistor para aplicaciones de conmutación (Rthj-a > 15 K/W).
T: Componente de control o de conmutación con disparo eléctrico o por incidencia de la
luz poseyendo una característica de ruptura (Rthj-a≤ 15 K/W), p. ej. tiristor.
U: Transistor de potencia para aplicaciones de conmutación (Rthj-a≤ 15 K/W).
X: Diodos múltiples: varactor, diodo "step recovery".
Y: Diodo rectificador, diodo de potencia, diodo "booster".
Z: Diodo estabilizador de tensión (Zener).
     La tercera letra empleada para determinar el tipo es Z, Y, o X.
     La secuencia alfanumérica que sucede a las letras sirve para identificar a los
componentes.
     Algunos componentes incorporan otro código alfanumérico a modo de sufijo que nos
da cierta información adicional. Podemos destacar los siguientes:

a) Diodo Zener:
Una letra seguida de la tensión de disrupción o de trabajo típica de este diodo (en la cual
la letra V actúa como coma decimal si la tensión que estabiliza no es un número entero)
y donde sea apropiado, la letra R (polaridad inversa). La primera letra indica la
tolerancia nominal respecto de la tensión de trabajo en %.

A: 1%
B: 2%
C: 5%
D: 10%
E: 15%
b) Diodo rectificador: Un número y donde sea apropiado, la letra R (polaridad inversa).
El número indica generalmente el vontaje de pico repetitivo máximo.

Para la designación de diodos de pequeña señal profesionales también se utiliza el

código de colores. La combinación de letras inicial se designa por el color del cuerpo
del diodo, mientras que las cifras de la secuencia alfanumérica que siguen a las letras se
deducen de bandas de color impresas sobre el diodo. El cátodo se indica por la banda
más ancha, correspondiendo dicha banda a la primera cifra. A continuación se muestra
la correspondencia de letras y cifras con colores.

Letras iniciales y color correspondiente:

BAV : VERDE
BAW : AZUL
BAX : NEGRO

Cifra y color de la banda:

0 : NEGRO
1 : MARRON
2 : ROJO
3 : NARANJA
4 : AMARILLO
5 : VERDE
6 : AZUL
7 : VIOLETA
8 : GRIS
9 : BLANCO

Ejemplos

BC107B
B: Silicio
C: Transistor para aplicaciones de audio (Rthj-a > 15 K/W).
107 B: Secuencia alfanumérica de serie.

AAZ15
A: Germanio
A: Diodo de conmutación
Z: Uso profesional
15: Secuencia alfanumérica de serie

BZY96C3V9R
B: Silicio
Z: Diodo Zener
Y: Uso profesional
96: Secuencia alfanumérica de serie.
C: Tolerancia de un 5% sobre la tensión nominal que estabiliza.
3V9: Tensión nominal 3.9 V.
R: Polaridad inversa

JEDEC
     Este sistema es usado principalmente por los fabricantes americanos. Está definido por el
estándar EIA RS-236-B, Junio de 1963. El código de designación se presenta basicamente
como:

Una cifra + N + Secuencia alfanumérica de serie

     La cifra indica el número de uniones del componente (1 para el diodo, 2 para el
transistor,...). La letra N indica que el material usado es el silicio.

     Para designar los diodos también se tiene un sistema de designación por colores. En
este caso la primera cifra seguida de la letra N no se corresponden con información
visual alguna. La secuencia alfanumérica que sigue a la N se codifica por un sistema de
bandas de colores con arreglo a las normas siguientes:
Secuencia de dos cifras: una banda negra seguida de dos bandas respresentando una cifra
cada una según la tabla 1. Si existe una letra como sufijo, se codifica con una cuarta banda
según la tabla 1.

Cifra Color Letra

0 NEGRO -

1 MARRON A

2 ROJO B

3 NARANJA C

4 AMARILLO D

5 VERDE E

6 AZUL F

7 VIOLETA G

8 GRIS H

9 BLANCO J

Tabla 1.

Secuencia de tres cifras: tres bandas representando una cifra cada una según la tabla 1.
Si existe una letra como sufijo, se codifica con una cuarta banda según la tabla 1.

Secuencia de cuatro cifras: cuatro bandas representando una cifra según la tabla 1. Si
existe una letra como sufijo, se codifica con una quinta banda según la tabla 1.

     Para la identificación del cátodo se utiliza en la mayoría de los casos una banda de
anchura doble como primera cifra más próxima a este terminal. En otros casos, el grupo
de bandas se agrupa claramente hacia el cátodo, debiendo ser leídas desde el cátodo al
ánodo.

Ejemplo

2N5965
2: Dos uniones, es decir, un transistor
N: Silicio
5965: Secuencia alfanumérica de serie
 JIS
     Este sistema es el usado por los fabricantes de Japón (JIS - Japanese Industrial
Standards).

     Posee un código de designación de tipo para transistores el cual consta básicamente

de dos partes:

2S + Secuencia alfanumérica de serie

NORMAS ANTIGUAS
     Existen una serie de normas obsoletas en la actualidad, pero que sin embargo están
aún presentes en el mercado, como el sistema CV británico o la norma europea antigua.
Esta última es la más importante. Su código de designación de tipo consiste en:
Dos o tres letras + Secuencia numérica de serie

     La primera letras es la O (dispositivo semiconductor). La segunda y la tercera letras

hacen referencia a qué clase pertenece:

A: Diodo semiconductor
AP: Fotodiodo
AZ: Diodo Zener
OC, OD: Transistor

Ejemplo

OA90
O: Dispositivo semiconductor
A: Diodo semiconductor
90: Secuencia numérica de serie

BIBLIOGRAFIA
CODIGOS NORMALIZADOS DE DESIGNACION

 Siemens AG, división componentes, Componentes electrónicos. Descripción

técnica y características para estudiantes. Ed. Marcombo. Barcelona, 1987.
 C. Angulo et Al, Prácticas de electrónica (Vol. 1) Ed. McGraw-Hill, Madrid
1990.
 Miniwatt, Semiconductors and Integrated Circuit Data Handbook, Part 1b,
Diodes. Compañía de productos electrónicos "Copresa" S.A., 1974.
 T.D. Towers, Tablas universales Towers para la selección de transistores, 3ª
Edición. Ed. Marcombo. Barcelona, 1986.
COMPONENTES PASIVOS

 Componentes pasivos: resistencias, condensadores y bobinas, 2ª

Edición.Antonio Abarca Alvarez, Jesus Abril Duro, Juan M. Cano Martinez,
Juan de la Casa Higueras. Departamento de Electrónica de E.U.Politécnica de
Jaen

COMPONENTES ACTIVOS BASICOS

 Siemens AG, división componentes, Componentes electrónicos. Descripción

técnica y características para estudiantes. Ed. Marcombo. Barcelona, 1987.
 C. Angulo et Al, Prácticas de electrónica (Vol. 1) Ed. McGraw-Hill, Madrid
1990.
 Miniwatt, Semiconductors and Integrated Circuit Data Handbook, Part 1b,
Diodes. Compañía de productos electrónicos "Copresa" S.A., 1974.
 E. Sangrador et al.,Manual de prácticas del laboratorio de Electrónica Básica y
componentes. 1ª parte.Dpto. de publicaciones de la E.T.S.I.T. de la U.P.M.
Madrid, 1994.
 Problemas Dispositivos de Cuatro Capas. J. D. Aguilar, A. Tortosa.
Departamento de Electrónica de E.U.Politécnica de Jaen

COMPONENTES PASIVOS
 Entre los componentes pasivos básicos encontramos a las
resistencias y a los condensadores. Para un uso correcto de los
mismos y para cada aplicación es interesante conocer las
características técnicas que definen su comportamiento.
 Existen diversos tipos de estos elementos, tanto desde el punto de
vista de su comportamiento, materiales base para su fabricación o
características constructivas y geométricas.
 Por último, es importante conocer el grupo concreto a que
pertenece cada componente, y determinar su valor nominal, que
vendrá expresado mediante un código de colores o de marcas.
 RESISTENCIAS


Desde el punto de vista de vista de la resistividad , podemos encontrar materiales

conductores (no presentan ninguna oposición al paso de la corriente eléctrica),
aislantes (no permiten el flujo de corriente), y resistivos (que presentan cierta
resistencia). Dentro de este último grupo se situan las resistencias.
 Las resistencias son componentes eléctricos pasivos en los que la tensión
instantánea aplicada es proporcional a la intensidad de corriente que circula por
ellos. Su unidad de medida es el ohmio (Ω).
 Se pueden dividir en tres grupos:
 Resistencias lineales fijas: su valor de resistencia es constante y está
predeterminado por el fabricante.
 Resistencias variables: su valor de resistencia puede variar dentro de unos
límites.
 Resistencias no lineales: su valor de resistencia varia de forma no lineal
dependiendo de distintas magnitudes fisicas (temperatura, luminosidad, etc.).

 RESISTENCIAS LINEALES FIJAS



Estos componentes de dos terminales presentan un valor nominal de resistencia

constante (determinado por el fabricante), y un comportamiento lineal.
 Características técnicas
 Estas son las especificaciones técnicas más importantes que podemos encontrar
en las hojas de características que nos suministra el fabricante:
 Resistencia nominal (Rn): es el valor óhmico que se espera que tenga el
componente.
 Toleancia: es el margen de valores que rodean a la resistencia nominal y en el
que se encuentra el valor real de la resistencia. Se expresa en tanto por ciento
sobre el valor nominal.
 Los valores de resistencia nominal y tolerancia estan normalizados a través de la
norma UNE 20 531 79 de tal forma que disponemos de una gama de valores y
sus correspondientes tolerancias (series de valores normalizados y tolerancias
para resistencias) a las que tenemos que acogernos a la hora de elegir la
resistencia necesitada.
 Potencia nominal (Pn): es la potencia (en vatios) que la resistencia puede
disipar sin deteriorarse a la temperatura nominal de funcionamiento.
 Tensión nominal (Vn): es la tensión continua que se corresponde con la
resistencia y potencia nominal.
 Intensidad nominal (In): es la intensidad continua que se corresponde con la
resistencia y potencia nominal.
 Tensión máxima de funcionamiento (Vmax): es la máxima tensión continua o
alterna eficaz que el dispositivo no puede sobrepasar de forma continua a la
temperatura nominal de funcionamiento.
 Temperatura nominal (Tn): es la temperatura ambiente a la que se define la
potencia nominal.
 Temperatura máxima de funcionamiento (Tmax): es la máxima temperatura
ambiente en la que el dispositivo puede trabajar sin deteriorarse. La disipación
de una resistencia disminuye a medida que aumenta la temperatura ambiente en
la que está trabajando.
 
 Coeficiente de temperatura (Ct): es la variación del valor de la resistencia con
la temperatura.
 Coeficiente de tensión (Cv): es la variación relativa del valor de la resistencia
respecto al cambio de tensión que la ha provocado.
 Estabilidad, derivas: representa la variación relativa del valor de la resistencia
por motivos operativos, ambientales, peroidos largos de funcionamiento, o por el
propio funcionamiento.
 Ruido: se debe a señal (o señales) que acompañan a la señal de interés y que
provoca pequeñas variaciones de tensión.

SERIE DE VALORES NORMALIZADOS Y TOLERANCIAS PARA

RESISTENCIAS

En la siguiente tabla se muestra la tolerancia de cada serie (las series más utilizadas son las E6,
E12, y E24):

SERIE E192 E96 E48 E24 E12 E6

TOLERANCIA +/- 0,5% +/- 1% +/- 2% +/- 5% +/- 10% +/- 20%

Los valores normalizados de resistencias se muestran a continuación, TABLA 1 para valores

correspondidos entre 1 y 3,24, y TABLA 2 entre 3,28 y 9,88.

A partir de estos se puede obtener cualquier resistencia, así para el valor 9,88
obtendriamos resistencias de 0,98Ω, 9,88Ω, 98,8Ω, 988Ω, 9,8KΩ, etc.

TABLA 1

E192 E96 E48 E24 E12 E6 E3 E192 E96 E48 E24 E12 E6 E3

1,00 1,00 1,00 1,0 1,0 1,0 1,0 1,01 - - - - - -

1,02 1,02 - - - - - 1,04 - - - - - -

1,05 1,05 1,05 - - - - 1,06 - - - - - -

1,07 1,07 - - - - - 1,09 - - - - - -

1,10 1,10 1,10 1,1 - - - 1,11 - - - - - -

1,13 1,13 - - - - - 1,14 - - - - - -

1,15 1,15 1,15 - - - - 1,17 - - - - - -

1,18 1,18 - - - - - 1,20 - - 1,2 1,2 1,2 -

1,21 1,21 1,21 - - - - 1,23 - - - - - -

1,24 - - - - - - 1,26 - - - - - -

1,27 1,27 1,27 - - - - 1,29 - - - - - -

1,30 1,30 - 1,3 - - - 1,32 - - - - - -

1,33 1,33 1,33 - - - - 1,35 - - - - - -

1,37 1,37 - - - - - 1,38 - - - - - -

1,40 1,40 1,40 - - - - 1,42 - - - - - -

1,43 1,43 - - - - - 1,45 - - - - - -

E192 E96 E48 E24 E12 E6 E3 E192 E96 E48 E24 E12 E6 E3

1,47 1,47 1,47 - - - - 1,49 - - - - - -

1,50 1,50 - 1,5 1,5 1,5 - 1,52 - - - - - -

1,54 1,54 1,54 - - - - 1,56 - - - - - -

1,58 1,58 - - - - - 1,60 - - 1,6 - - -

1,62 1,62 1,62 - - - - 1,64 - - - - - -

1,65 1,65 - - - - - 1,67 - - - - - -

1,69 1,69 1,69 - - - - 1,72 - - - - - -

1,74 1,74 - - - - - 1,76 - - - - - -

1,78 1,78 1,78 - - - - 1,80 - - 1,8 1,8 1,8 -

1,82 1,82 - - - - - 1,84 - - - - - -

1,87 1,87 1,87 - - - - 1,89 - - - - - -

1,91 1,91 - - - - - 1,93 - - - - - -

1,96 1,96 1,96 - - - - 1,98 - - - - - -

2,00 2,00 - 2,0 - - - 2,03 - - - - - -

2,05 2,05 2,05 - - - - 2,08 - - - - - -

E192 E96 E48 E24 E12 E6 E3 E192 E96 E48 E24 E12 E6 E3

2,10 2,10 - - - - - 2,13 - - - - - -

2,15 2,15 2,15 - - - - 2,18 - - - - - -

2,21 2,21 - - - - - 2,23 - - - - - -

2,26 2,26 2,26 - - - - 2,29 - - - - - -

2,32 2,32 - - - - - 2,34 - - - - - -

2,37 2,37 2,37 - - - - 2,40 - - 2,4 - - -

- - - - - - - 2,43 2,43 - - - - -

2,46 - - - - - - 2,49 2,49 2,49 - - - -

2,52 - - - - - - 2,55 2,55 - - - - -

2,58 - - - - - - 2,61 2,61 2,61 - - - -

2,64 - - - - - - 2,67 2,67 - - - - -

- - - 2,7 2,7 - - 2,71 - - - - - -

2,74 2,74 2,74 - - - - 2,77 - - - - - -

2,80 - - - - - - 2,84 - - - - - -

2,87 2,87 2,87 - - - - 2,91 - - - - - -

2,94 2,94 - - - - - 2,98 - - - - - -

- - - 3,0 - - - 3,01 3,01 3,01 - - - -

3,05 - - - - - - 3,09 3,09 - - - - -

3,12 - - - - - - 3,16 3,16 3,16 - - - -

3,20 - - - - - - 3,24 3,24 - - - - -

SERIE DE VALORES NORMALIZADOS Y TOLERANCIAS PARA
RESISTENCIAS

TABLA 2
E192 E96 E48 E24 E12 E6 E3 E192 E96 E48 E24 E12 E6 E3

3,28 - - - - - - - - - 3,3 3,3 3,3 -

3,32 3,32 3,32 - - - - 3,36 - - - - - -

3,40 3,40 - - - - - 3,44 - - - - - -

3,48 3,48 3,48 - - - - 3,52 - - - - - -

3,57 3,57 - - - - - - - - 3,6 - - -

3,61 - - - - - - 3,65 3,65 3,65 - - - -

3,70 - - - - - - 3,74 3,74 - - - - -

3,79 - - - - - - 3,83 3,83 3,83 - - - -

3,88 - - - - - - - - - 3,9 3,9 - -

E192 E96 E48 E24 E12 E6 E3 E192 E96 E48 E24 E12 E6 E3

3,92 3,92 - - - - - 3,97 - - - - - -

4,02 4,02 4,02 - - - - 4,07 - - - - - -

4,12 4,12 - - - - - 4,17 - - - - - -

4,22 4,22 4,22 - - - - 4,27 - - - - - -

- - - 4,3 - - - 4,32 4,32 - - - - -

4,37 - - - - - - 4,42 4,42 4,42 - - - -

4,48 - - - - - - 4,53 4,53 - - - - -

4,59 - - - - - - 4,64 4,64 4,64 - - - -

4,70 - - 4,7 4,7 4,7 4,7- 4,75 4,75 - - - - -

4,81 - - - - - - 4,87 4,87 4,87 - - - -

4,93 - - - - - - 4,99 4,99 - - - - -

5,05 - - - - - - - - - 5,1 - - -
5,11 5,11 5,11 - - - - 5,17 - - - - - -

5,23 5,23 - - - - - 5,30 - - - - - -

5,36 5,36 5,36 - - - - 5,42 - - - - - -

E192 E96 E48 E24 E12 E6 E3 E192 E96 E48 E24 E12 E6 E3

5,49 5,49 - - - - - 5,56 - - - - - -

- - - 5,6 5,6 - - 5,62 5,62 5,62 - - - -

5,69 - - - - - - 5,76 5,76 - - - - -

5,83 - - - - - - 5,90 5,90 5,90 - - - -

5,97 - - - - - - 6,04 6,04 - - - - -

6,12 - - - - - - 6,19 6,19 6,19 - - - -

- - - 6,2 - - - 6,26 - - - - - -

6,34 6,34 - - - - - 6,42 - - - - - -

6,49 6,49 6,49 - - - - 6,57 - - - - - -

6,65 6,65 - - - - - 6,73 - - - - - -

- - - 6,8 6,8 6,8 - 6,81 6,81 6,81 - - - -

6,90 - - - - - - 6,98 6,98 - - - - -

7,06 - - - - - - 7,15 7,15 7,15 - - - -

7,23 - - - - - - 7,32 7,32 - - - - -

7,41 - - - - - - 7,50 7,50 7,50 7,5 - - -

7,59 - - - - - - 7,68 7,68 - - - - -

E192 E96 E48 E24 E12 E6 E3 E192 E96 E48 E24 E12 E6 E3

7,77 - - - - - - 7,87 7,87 7,87 - - - -

7,96 - - - - - - 8,06 8,06 - - - - -

8,16 - - - - - - - - - 8,2 8,2 - -

8,25 8,25 8,25 - - - - 8,35 - - - - - -

8,45 8,45 - - - - - 8,56 - - - - - -

 8,66 8,66 8,66 - - - - 8,76 - - - - - -

8,87 8,87 - - - - - 8,98 - - - - - -

9,09 9,09 9,09 - - - - - - - 9,1 - - -

9,20 - - - - - - 9,31 9,31 - - - - -

9,42 - - - - - - 9,53 9,53 9,53 - - - -

9,65 - - - - - - 9,76 9,76 - - - - -

9,88 - - - - - - - - - - - - -

VALORES TÍPICOS DE LAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS PARA

DISTINTOS TIPOS DE RESISTENCIAS LINEALES FIJAS

Tensió
Temp.
Gama Gama n Coeficien
Gama de máxim
Principio de de de Ruid máxim te de
Clase Tipo toleranci a
fabricación potenci valor o a Temp.
as +/-% superfi
as (W) es aplicab %ºC
c.
le

10-
10M
carbón
masas de carbón 1/4W 3,3- - 150V -
aglomera
en polvo y 1/2W 22M 5%,10% <20 250V -0,4% -
Carbón do o de
aislante 1W 10- 20% - 500V -2% 150ºC
composici
prensada 2W 22M - 500V -
ón
220-
22M

Carbón capa de capa de sin 1/2W 3,3- 5%-10% <2 300V -0,2% 150ºC
carbón carbón ajuste 1W 22M - - 450V -0,5% -
cristaliza 10-
 10M

10-
normal
330K
2%-5%-
1/8W 1-1M - 150V - -
con 10%
do 1/4W 1- <2 250V -0,2% 150ºC
ajuste envejecid
1/2W 22M - 500V -0,5% -
espilad as
1W 3,3- - 750V - -
o 0,5%-1%-
2W 22M - 750V - -
2%
10-
-
22M

1-1M
0,1%,
1/4W 0,47- 200V -0,1%
Metálica capa de niquel y 0,5%
capa 1/2W 1,5M <0,3 300V +0,1% 175ºC
s cromo aleados 1%, 2%
1W 1- 500V -
-
4,7M

1/4W +0,25%
Metálica metal capa de oro y 0,33-
1/2W 0,5%, 1% <0,1 - +0,35% 300ºC
s precioso platino aleados 220K
1W -

10- 1%, 2%,

Metálica oxido capa de oxido de 0,5-2 - -0,4% 250ºC
- 1M 5%
s metálico estaño - - +0,4% -
- -

de
rabillos -
-
bobina de hilo 1W- 0,1- - - - -
-
Bobinad resistivo sobre 30W 22K - - -0,1% -
bobinadas 2%, 5%,
as tubo cerámico o de 0,1- <0,1 E+1<W +0,1% 400ºC
10%
fibra de vidrio bridas 1M - - - -
-
5W- -
3KW

RESISTENCIAS VARIABLES

Estas resistencias pueden variar su valor dentro de unos límites. Para ello se les ha
añadido un tercer terminal unido a un contacto movil que puede desplazarse sobre el
elemento resistivo proporcionando variaciones en el valor de la resistencia. Este tercer
terminal puede tener un desplazamiento angular (giratorio) o longitudinal (deslizante).
Segun su función en el circuito estas resistencias se denominan:
 Potenciómetros: se aplican en circuitos donde la variación de resistencia la
efectua el usario desde el exterior (controles de audio, video, etc.).
Trimmers, o resistencias ajustables: se diferencian de las anteriores en que su
ajuste es definitivo en el circuito donde van aplicadas. Su acceso está limitado al
personal técnico (controles de ganancia, polarización, etc.).
Reostatos: son resistencias variables en las que uno de sus terminales extremos
está electricamente anulado. Tanto en un potenciómetro como un trimmer, al
dejar unos de sus terminales extremos al aire, su comportamiento será el de un
reostato, aunque estos están diseñados para soportar grandes corrientes.

Características técnicas

Estas son las especificaciones técnicas más importantes que podemos encontrar en las
hojas de características que nos suministra el fabricante:

Recorrido mecánico: es el desplazamiento que limitan los puntos de parada del cursor
(puntos extremos).

Recorrido eléctrico: es la parte del desplazamiento que proporcionan cambios en el

valor de la resistencia. Suele coincidir con el recorrido mecánico.

Resistencia nominal (Rn): valor esperado de resistencia variable entre los límites del
recorrido eléctrico.

Resistencia residual de fin de pista (rf): resistencia comprendida entre el límite

superior del recorrido eléctrico del cursor y el contacto B (ver figura).

Resistencia residual de principio de pista (rd): valor de resisiencia comprendida entre

límite inferior del recorrido eléctrico y el contacto A (ver figura).

Resistencia total (Rt): resistencia entre los terminales fijos A o A' y B, sin tener en
cuenta la conexión del cursor e incluyendo la tolerancia. Aunque a efectos practicos se
considera igual al valor nominal (Rt=Rn).

Resistencia de contacto (rc): resistencia que presenta el cursor entre su terminal de

conexión externo y el punto de contacto interno (suele despreciarse, al igual que rd y rf).
Temperatura nominal de funcionamiento (Tn): es la temperatura ambiente a la cual
se define la disipación nominal.

Temperatura máxima de funcionamiento (Tmax): máxima temperatura ambiente en la

que puede ser utilizada la resistencia.

Potencia nominal (Pn): máxima potencia que puede disipar el dispositivo en servicio
continuo y a la temperatura nominal de funcionamiento.

Tensión máxima de funcionamiento (Vmax): máxima tensión continua ( o alterna

eficaz) que se puede aplicar a la resistencia entre los terminales extremos en servicio
continuo, a la temperatura nominal de funcionamiento.

Resolución: cantidad mínima de resistencia que se puede obtener entre el cursor y un

extremo al desplazar (o girar) el cursor. Suele expresarse en % en tensión, en
resistencia, o resolución angular.

Leyes de variación: es la característica que particulariza la variación de la resistencia

respecto al desplazamiento del cursor. Las más comunes son la ley de variación lineal, y
la logarítmica (positiva y negativa):

Linealidad o conformidad: indica el grado de acercamiento a la ley de variación

teórica que caracteriza su comportamiento, y es la máxima variación de resistencia real
que se puede producir respecto al valor total (nominal) de la resistencia.

RESISTENCIAS NO LINEALES

Estas resistencias se caracterizan porque su valor ohmico, que varía de forma no lineal,
es función de distintas magnitudes físicas como puede ser la temperatura, tensión, luz,
campos magnéticos,etc.. Así estas resistencias están consideradas como sensores.
Entre las más comunes podemos destacar las siguientes:
-Termistores o resistencias NTC y PTC. En ellas la resistencia es función de la
temperatura.
-Varistores o resistencias VDR. En ellas la resistencia es función de la tensión.
-Fotoresistencias o resistencias LDR. En estas últimas la resistencia es función
de la luz.
 TERMISTORES

En estas resistencias, cuyo valor ohmico cambia con la temperatura, además de las
características típicas en resistencias lineales fijas como valor nominal, potencia
nominal, tolerancia, etc., que son similares para los termistores, hemos de destacar
otras:

Resistencia nominal: en estos componentes este parámetro se define para una

temperatura ambiente de 25ºC:

Autocalentamiento: este fenómeno produce cambios en el valor de la resistencia al

pasar una coriiente eléctrica a su traves. Hemos de tener en cuenta que tambien se puede
producir por una variación en la temperatura ambiente.

Factor de disipación térmica: es la potencia necesaria para elevar su temperatura en

1ºC. Dentra de los termistores podemos destacar dos grupos: NTC y PTC.

RESISTENCIAS NTC

Esta resistencia se caracteriza por su disminución del valor resistivo a medida que
aumenta la temperatura, por tanto presenta un coeficiente de temperatura negativo.
Entre sus caracteristicas se pueden destacar: resistencia nominal de 10 ohmios a 2M,
potencias entre 1 microvatio y 35W, coeficiente de temperatura de -1 a -10% por ºC; y
entre sus aplicaciones: regulación, compensación y medidas de temperaturas,
estabilización de tensión, alarmas, etc.

RESISTENCIAS PTC

Estas, s diferencia de las anteriores, tiene un coeficiente de temperatura positivo, de

forma que su resistencia aumentará como consecuencia del aumento de la temperatura
(aunque esto sólo se da en un margen de temperaturas).

VARISTORES

Estos dispositivos (tambien llamados VDR) experimentan una disminución en su valor

de resistencia a medida que aumenta la tensión aplicada en sus extremos. A diferencia
de lo que ocure con las NTC y PTC la variación se produce de una forma instantánea.
Las aplicaciones más importantes de este componente se encuentran en: protección
contra sobretensiones, regulación de tensión y supresión de transitorios.

FOTORESISTENCIAS

Estas resistencias, también conocidas como LDR, se caracteriza por su disminución de

resistencia a medida que aumenta la luz que incide sobre ellas.
Las principales apicaciones de estos componentes: controles de ilumnación, control de
circuitos con relés, en alarmas, etc..
CLASIFICACIÓN DE RESISTENCIAS
LINEALES

La clasificación de estas resistencias se puede hacer en base a los materiales utilizados

para su construcción, basicamente mezclas de carbón o grafitos y materiales o
aleaciones metálicas. También se pueden distinguir distintos tipos atendiendo a
caracteristicas constructivas y geométricas. Una clasificación sería la siguiente:
DE CARBÓN:
-Aglomeradas:
-De capa.
METÁLICAS:
-De capa.
-De película.
-Bobinadas.

RESISTENCIAS DE CARBÓN

Es el tipo más utilizado y el material base en su construcción es el carbón o grafito. Son

de pequeño tamaño y baja disipación de potencia. Según el proceso de fabricación y su
constitucion interna, podemos distinguir:

RESISTENCIAS AGLOMERADAS

También se conocen con el nombre de "composición", debido a su constitución: una

mezcla de carbón, materia aislante, y resina aglomerante. Variando el porcentaje de
estos componentes se obtienen los distintos valores de resistencias.
Entre sus características se puede destacar:
-Robustez macánica y eléctrica (sobrecarga).
-Bajos coeficientes de tensión y temperatura.
-Elevado nivel de ruido.
-Considerables derivas.

RESISTENCIAS DE CAPA DE CARBÓN

En este tipo de resistencias, la fabricación está basada en el deposito de la composición

resistiva sobre un cuerpo tubular formado por materiales vítreos cerámicos.
Como características más importantes:
-Elevado coeficiente de temperatura.
-Soportan mal las sobrecargas.
-Ruido y coeficiente de tensión prácticamente nulos.
-Mayor precisión y menores derivas que las aglomeradas:

RESISTENCIAS METÁLICAS
Estas resistencias están constituidas por metales, oxidos y aleaciones metálicas como
material base. Según el proceso de fabricación y aplicación a la que se destinan
podemos distinguir:

RESISTENCIAS DE CAPA METÁLICA

Están constituidas por un soporte que puede ser de pirex, vidrio, cuarzo o porcelana,
sobre el que se depositan capas por reducción quimica para el caso de óxidos metálicos
o por vaprización al vacío para metales o aleaciones metálicas. Los óxidos más
utilizados son de estaño, antimonio e indio, como metales y aleaciones de oro, platino,
indio y paladio dentro del grupo de metales preciosos.

Estos componentes tienen una gran estabilidad y precisión y un bajo nivel de ruido por
lo que suelen ser utilizadas en aplicaciones exigentes.

Entre sus caracteristicas más importantes:

-Rangos reducidos de potencia y tensión.
-Estrechas tolerancias y elevada estabilidad.
-Bajo coeficiente de temperatura y altas temperaturas de funcionamiento.
-Reducido nivel de ruido.

RESISTENCIAS DE PELÍCULA METÁLICA

La diferencia fundamental con las anteriores está en las técnicas de fabricación

utilizadas, mediante las cuales se han conseguido integrar redes de resistencias. Los
materiales base usados en su fabricación y los cuerpos soporte son los característicos de
las resistencias metálicas, a excepcion de los óxidos metálicos. Dentro de este tipo
también podemos diferenciar dos tipos: de película delgada y de película gruesa,
diferenciandose en las características constructivas.

Las principales ventajas de estas resistencias radica en su reducido tamaño, y sobretodo

en la disponibilidad de redes de resistencias como componente integrado. A pesar de su
reducido margen de potencia, inferior a 1/2 W, las ventajas respecto a las resistencias
discreta se pueden resumir en:

-Coste menor para un mismo número de resistencias.

-Reducción del cableado, peso y espacio en el circuito.
-Tolerancias más ajustadas.
-Características generales de las unidades integradas muy similares y valores
nominales prácticamente idénticos.
-Posibilidad de obtención de valores óhmicos distintos en función de la
configuración interna y el número de resistencias integradas.

Esta última posibilidad está ligada al tipo de encapsulado en que se presenta la red. En
la práctica los más comunes que se nos presentan son:
-Tipo SIL, disposición de terminales en una linea, usada también para algunos tipos de
conectores.
-Tipo DIL, característica de los encapsulados de circuitos integrados.

RESISTENCIAS BOBINADAS
En este tipo se emplean como soportes núcleos cerámicos y vítreos, y como materiales
resistivos metales o aleaciones en forma de hilos o cintas de una determinada
resistividad, que son bobinados sobre los núcleos soporte.

Generalmente se suele hacer una subdivisión de este tipo en bobinadas de potencia y

bobinadas de precisión, según la aplicación a la que se destinan.

Como características genrales se pueden destacar las siguientes:

-Gran disipación de potencias y elevadas temperaturas de trabajo.
-Elevada precisión, variación con la temperatura y baja tensión de ruido.
-Considerables efectos inductivos.
-Construcción robusta.

Las resistencias bobinadas se pueden incluir en algunos de los modelos comerciales

siguientes: hilo descubierto, esmaltadas, vitrificadas,y aisladas.

CLASIFICACIÓN DE RESISTENCIAS
VARIABLES

Los materiales usados para la fabricación de estas resistencias suelen ser los mismos
que los utilizados para las resistencias fijas, es decir, mezclas de carbón y grafito,
metales y aleaciones metálicas. La diferencia fundamental, a parte de las aplicaciones,
está en los aspectos constructivos. Tomando este criterio podemos hacer la siguiente
clasificación:
DE CAPA:
-Carbón.
-Metálica.
-Cermet.
BOBINADAS:
-Pequeña disipación.
-Potencia.
-Precision.

RESISTENCIAS VARIABLES DE CAPA

CAPA DE CARBÓN

Están constituidas por carbón coloidal (negro de humo), mezclado en proporciones

adecuadas con baquelita y plastificantes.

Bajo estas características podemos encontrarnos con:

Potenciómetros de carbón:
-Valores de resistencias entre 50 y 10M óhmios.
-Tolerancias del +/- 10% y +/- 20%.
-Potencias de hasta 2W.
 -Formatos de desplazamiento giratorio y longitudinal, con encapsulado simple,
doble resistencia o con interruptor incorporado.
Trimmers de carbón:
-Valores usuales entre 100 y 2M óhmios.
-Potencia de 0,25W.
-Pequeñas dimensiones y bajo coste.

CAPA METÁLICA

Las capas de estos tipos de resistencias están formadas en base a mezclas de óxidos de
estaño y antimonio depositadas sobre un soporte de vídrio generalmente. El cursor,
como en las de capa de carbón, suele ser de aleaciones de cobre y oro o plata, tomando
los terminales de salida en contactos metalizados practicados sobre la capa.
Basicamente nos encontraremos con potenciómetros.
Como características importantes:
-Bajas tolerancias: +/- 5%, +/- 2%, +/- 1%.
-Potencias desde 0,25W a 4W.
-Muy bajo ruido de fondo.
-Buena linealidad:0,05%.

CAPA TIPO CERMET

La capa está constituida por por mezcla aglomerada de materiales vítreos y metales
nobles, depositada sobre un substrato de cerámica. Las principales aplicaciones son para
ajustes con lo que nos vamos a encontrar fundamentalmente con trimmers.
Sus características principales:
-Valores desde 10 a 2M óhmios.
-Potencias entre 0,5 y 2W.
-Elevada precisión en modelos multivuelta.
-Muy buena linealidad y resolución.

RESISTENCIAS VARIABLES BOBINADAS

PEQUEÑA DISIPACIÓN

La constitución de este tipo de resistencias es muy parecida a la de las resistencias

bobinadas fijas. Suelen usar los mismos materiales, aleaciones Ni-Cu para pequeños
valores de resistencia, y Ni-Cr para valores altos. Su principal aplicación es la
limitación de corriente en circuitos serie, por lo que se pueden denominar reostatos,
aunque la potencia que pueden aguantar no es muy elevada, por lo que también los
encontraremos en aplicaciones como potenciometros.
Caracteristicas:
-Valores desde 50 hasta 50K óhmios.
-Tolerancias entre +/-10% y +/-5%.
-Potencia nominal entre 0,5 y 8W.
-Ruido de fondo despreciable.

BOBINADAS DE POTENCIA
Se pueden comparar a los modelos vitrificados de alta precisión de las resistencias fijas.
Este tipo de resistencias son las que realmente se denominan reostatos, capaces de
disipar elevadas potencias aplicadas como limitadores de corriente.
Entre sus características podemos destacar:
-Valores desde 1 a 2,5K óhmios para potencias de hasta 50W, hasta 5K óhmios
para 100W, y hasta 10K óhmios para 250W.
-Tolerancias del +/-10%, y +/-5%.
-Potencias nominales entre 25W y 1KW.
-Máxima temperatura de funcionamiento en torno a los 200ºC.

BOBINADAS DE PRECISIÓN

En este tipo se usan aleaciones metálicas de pequeña resistividad (Au-Ag) en lugar de

aumentar el diametro del hilo y así conseguir pequeños valores con reducidas
dimensiones. Por sus aplicaciones, a este tipo se les suele denominar trimmers
bobinados.
Sus características principales:
-Valores resistivos de 5 a 100K óhmios.
-Tolerancias del +/-5% y +/-1%.
-Disipación de potencia de 0,75 a 1,5W.
-Linealidad comprendida entre +/-1% y +/-0,15%.
-Resolucion del orden de 0,001.
-Modelos multivuelta y simples.

RESISTENCIAS NO LINEALES

Estas resistencias se caracterizan porque su valor ohmico, que varía de forma no lineal,
es función de distintas magnitudes físicas como puede ser la temperatura, tensión, luz,
campos magnéticos,etc.. Así estas resistencias están consideradas como sensores.
Entre las más comunes podemos destacar las siguientes:
-Termistores o resistencias NTC y PTC. En ellas la resistencia es función de la
temperatura.
-Varistores o resistencias VDR. En ellas la resistencia es función de la tensión.
-Fotoresistencias o resistencias LDR. En estas últimas la resistencia es función
de la luz.

TERMISTORES

En estas resistencias, cuyo valor ohmico cambia con la temperatura, además de las
características típicas en resistencias lineales fijas como valor nominal, potencia
nominal, tolerancia, etc., que son similares para los termistores, hemos de destacar
otras:

Resistencia nominal: en estos componentes este parámetro se define para una

temperatura ambiente de 25ºC:
Autocalentamiento: este fenómeno produce cambios en el valor de la resistencia al
pasar una coriiente eléctrica a su traves. Hemos de tener en cuenta que tambien se puede
producir por una variación en la temperatura ambiente.

Factor de disipación térmica: es la potencia necesaria para elevar su temperatura en

1ºC. Dentra de los termistores podemos destacar dos grupos: NTC y PTC.

RESISTENCIAS NTC

Esta resistencia se caracteriza por su disminución del valor resistivo a medida que
aumenta la temperatura, por tanto presenta un coeficiente de temperatura negativo.
Entre sus caracteristicas se pueden destacar: resistencia nominal de 10 ohmios a 2M,
potencias entre 1 microvatio y 35W, coeficiente de temperatura de -1 a -10% por ºC; y
entre sus aplicaciones: regulación, compensación y medidas de temperaturas,
estabilización de tensión, alarmas, etc.

RESISTENCIAS PTC

Estas, s diferencia de las anteriores, tiene un coeficiente de temperatura positivo, de

forma que su resistencia aumentará como consecuencia del aumento de la temperatura
(aunque esto sólo se da en un margen de temperaturas).

VARISTORES

Estos dispositivos (tambien llamados VDR) experimentan una disminución en su valor

de resistencia a medida que aumenta la tensión aplicada en sus extremos. A diferencia
de lo que ocure con las NTC y PTC la variación se produce de una forma instantánea.
Las aplicaciones más importantes de este componente se encuentran en: protección
contra sobretensiones, regulación de tensión y supresión de transitorios.

FOTORESISTENCIAS

Estas resistencias, también conocidas como LDR, se caracteriza por su disminución de

resistencia a medida que aumenta la luz que incide sobre ellas.
Las principales apicaciones de estos componentes: controles de ilumnación, control de
circuitos con relés, en alarmas, etc..

IDENTIFICACIÓN DE
RESISTENCIAS

En primer lugar habria que determinar el grupo al que pertenecen, es decir, si son
lineales fijas, variables, o no lineales, y el tipo concreto al que pertenecen dentro de
cada grupo.
Posteriormente determinariamos el valor nominal de la resistencia y su tolerancia. Estos
valores son indicados en el cuerpo de la resistencia mediante el código de colores, o, el
código de marcas.

El valor de potencia nominal solamente suele ir indicado en algunos tipos de

resistencias bobinadas y variables. Para su determinación tendriamos que fijarnos en el
tamaño del componente.

Para determinar otros parámetros como pueden ser el coeficiente de temperatura, ruido,
tensión máxima aplicable, etc., tenemos que recurrir a las hojas de características que
nos suministra el fabricante. Para tener una orientación, solamente a título informativo y
aproximado, podemos consultar la siguiente tabla en la que se muestran valores típicos
de las características técnicas para distintos tipos de resistencias lineales fijas .

CÓDIGO DE COLORES

Es el código con el que se regula el marcado de el valor nominal y tolerancia para

resistencias fijas de carbón y metálicas de capa fundamentalmente.

Tene mos que resaltar que con estos códigos lo que obtenemos es el valor nominal de la
resistencia pero no el valor real que se situará dentro de un margen según la tolerancia
que se aplique.

Código de colores para tres o cuatro bandas

COLOR 1ª CIFRA 2ª CIFRA Nº DE CEROS TOLERANCIA (+/-%)

PLATA - - 0,01 10%
ORO - - 0,1 5%
NEGRO - 0 - -
MARRÓN 1 1 0 1%
ROJO 2 2 00 2%
NARANJA 3 3 000 -
AMARILLO 4 4 0000 -
VERDE 5 5 00000 -
AZUL 6 6 000000 -
VIOLETA 7 7 - -
GRIS 8 8 - -
BLANCO 9 9 - -
Tolerancia: sin indicación +/- 20%
Para determinar el valor de la resistencia comenzaremos por determinar la banda de la
tolerancia: oro, plata, rojo, marrón, o ningún color. Si las bandas son de color oro o
plata, está claro que son las correspondientes a la tolerancia y debemos comenzar la
lectura por el extremo contrario. Si son de color rojo o marrón, suelen estar separadas de
las otras tres o cuatro bandas, y así comenzaremos la lectura por el extremo opuesto, 1ª
cifra, 2ª cifra, número de ceros o factor multiplicador y tolerancia, aunque en algunos
casos existe una tercera cifra significativa.En caso de existir sólo tres bandas con
color, la tolerancia será de +/- 20%. La falta de esta banda dejará un hueco grande en
uno de los extremos y se empezará la lectura por el contrario. Suele ser caracteristico
que la separación entre la banda de tolerancia y el factor multiplicativo sea mayor que la
que existe entre las demás bandas.

Código de colores para cinco bandas

Nº DE TOLERANCIA (+/-
COLOR 1ª CIFRA 2ª CIFRA 3ª CIFRA
CEROS %)
PLATA - - - 0,01 -
ORO - - - 0,1 -
NEGRO - 0 0 - -
MARRÓN 1 1 1 0 1%
ROJO 2 2 2 00 2%
NARANJA 3 3 3 000 -
AMARILLO 4 4 4 0000 -
VERDE 5 5 5 00000 0,5%
AZUL 6 6 6 000000 -
VIOLETA 7 7 7 - -
GRIS 8 8 8 - -
BLANCO 9 9 9 - -

CÓDIGO DE MARCAS

Como en el caso del código de colores, el objetivo del código de marcas es el marcado
de el valor nominal y tolerancia del componente y, aunque se puede aplicar a cualquier
tipo de resistencias, es típico encontrarlo en resistencias bobinadas y variables.

Como valor nominal podemos encontrarnos con tres, cuatro, o cinco caracteres
formados por la combinación de dos, tres, o cuatro números y una letra, de acuerdo con
las cifras significativas del valor nominal. La letra del código sustituye a la coma
decimal, y representa el coeficiente multiplicador segun la siguiente correspondencia:

LETRA CÓDIGO R K M G T
COEFICIENTE MULTIPLICADOR x1 x10 x10 x10 x1012
3 6 9

La tolerancia va indicada mediante una letra, según la siguiente tabla. Como se puede
apreciar aparecen tolerancias asimétricas, aunque estas se usan normalmente en el
marcado de condensadores.

TOLERANCIAS SIMÉTRICAS TOLERANCIAS ASIMÉTRICAS

Tolerancia % Letra código Tolerancia Letra código
+/- 0,1 B +30/-10 Q
+/- 0,25 C +50/-10 T
+/- 0,5 D +50/-20 S
+/- 1 F +80/-20 Z
+/- 2 G - -
+/- 5 J - -
+/- 10 K - -
+/- 20 M - -
+/- 30 N - -

Como ejemplo estas son algunas de los posibles marcados en resistencias a partir del
código de marcas:

Valor de la resistencia en Código de Valor de la resistencia en Código de

ohmios marcas ohmios marcas
0,1 R10 10K 10K
3,32 3R32 2,2M 2M2
59,04 59R04 1G 1G
590,4 590R4 2,2T 2T2
5,90K 5K9 10T 10T

CONDENSADORES

Los condensadores son componentes pasivos diseñados con el fin de almacenar energía
electrostática o presentar una capacidad eléctrica determinada. Otra forma de definirlo
sería la siguiente: componentes pasivos de dos terminales en los que la intensidad que
los atraviesa (aparentemente) es proporcional a la variación de tensión existente entre
sus terminales respecto al tiempo. Su unidad de medida en el S.I. es el Faradio aunque
por las limitaciones características de los mismos se usan distintos submúltiplos (micro,
μ / nano, n / pico, p ).

Desde el punto de vista constructivo, un condensador está constituido por dos placas
conductoras separadas por un material dieléctrico. En su interior se establece un campo
eléctrico, sin pérdida de energía, como consecuencia de la polarización dieléctrica (no
confundir material aislante y dieléctrico, todos los dieléctricos son aislantes, pero no
todos los aislantes son dieléctricos; los dieléctricos son materiales no conductores en los
que resulta posible su polarización). La capacidad de un condensador va a depender del
tamaño de sus placas, de la distancia que las separa y del material del que está formado
el dieléctrico.

Igual que en las resistencias nos vamos a encontrar con condensadores:

-Condensadores fijos: su valor capacitivo no se puede alterar.
-Condensadores variables: se puede modificar su capacidad dentro de unos
márgenes determinados.

Características técnicas

Capacidad nominal (Cn): es la capacidad que se espera que tenga el condensador.

Estos valores suelen corresponderse con valores normalizados de la serie E-12, aunque
también se usan los de las series E-6 y E-24, que son los mismos que se dan para
resistencias ( ver series de valores normalizados para resistencias para las series
citadas).

CONDENSADORES FIJOS

Estos condensadores tienen una capacidad fija determinada por el fabricante y su valor
no se puede modificar. Sus características dependen principalmente del tipo de
dieléctrico utilizado, de tal forma que los nombres de los diversos tipos se corresponden
con los nombres del dieléctrico usado.
De esta forma podemos distinguir los siguientes tipos:
-Cerámicos.
-Plástico.
-Mica.
-Electrolíticos.
-De doble capa eléctrica.

Condensadores cerámicos

El dieléctrico utilizado por estos condensadores es la cerámica, siendo el material más

utilizado el dióxido de titanio. Este material confiere al condensador grandes
inestabilidades por lo que en base al material se pueden diferenciar dos grupos:

Grupo I: caracterizados por una alta estabilidad, con un coeficiente de temperatura bien
definido y casi constante.
Grupo II: su coeficiente de temperatura no está prácticamente definido y además de
presentar características no lineales, su capacidad varía considerablemente con la
temperatura, la tensión y el tiempo de funcionamiento. Se caracterizan por su elevada
permitividad.

Las altas constantes dieléctricas características de las cerámicas permiten amplias

posibilidades de diseño mecánico y eléctrico.

Condensadores de plástico

Estos condensadores se caracterizan por las altas resistencias de aislamiento y elevadas

tempeeraturas de funcionamiento.
Según el proceso de fabricación podemos diferenciar entre los de tipo k y tipo MK, que
se distinguen por el material de sus armaduras (metal en el primer caso y metal
vaporizado en el segundo).

Según el dieléctrico usado se pueden distinguir estos tipos comerciales:

KS: styroflex, constituidos por láminas de metal y poliestireno como dieléctrico.
KP: formados por láminas de metal y dieléctrico de polipropileno.
MKP: dieléctrico de polipropileno y armaduras de metal vaporizado.
MKY: dieléctrco de polipropileno de gran calidad y láminas de metal
vaporizado.
MKT: láminas de metal vaporizado y dieléctrico de teraftalato de polietileno
(poliéster).
MKC: makrofol, metal vaporizado para las armaduras y policarbonato para el
dieléctrico.
A nivel orientativo estas pueden ser las características típicas de los condensadores de
plástico:
TIPO CAPACIDAD TOLERANCIA TENSION TEMPERATURA
KS 2pF-330nF +/-0,5% +/-5% 25V-630V -55ºC-70ºC
KP 2pF-100nF +/-1% +/-5% 63V-630V -55ºC-85ºC
MKP 1,5nF-4700nF +/-5% +/-20% 0,25KV-40KV -40ºC-85ºC
MKY 100nF-1000nF +/-1% +/-5% 0,25KV-40KV -55ºC-85ºC
MKT 680pF-0,01mF +/-5% +/-20% 25V-630V -55ºC-100ºC
MKC 1nF-1000nF +/-5% +/-20% 25V-630V -55ºC-100ºC

Condensadores de mica

El dieléctrico utilizado en este tipo de condensadores es la mica o silicato de aluminio y

potasio y se caracterizan por bajas pérdidas, ancho rango de frecuencias y alta
estabilidad con la temperatura y el tiempo.

Condensadores electrolíticos

En estos condensadores una de las armaduras es de metal mientras que la otra está
constituida por un conductor iónico o electrolito. Presentan unos altos valores
capacitivos en relación al tamaño y en la mayoría de los casos aparecen polarizados.
Podemos distinguir dos tipos:
-Electrolíticos de aluminio: la armadura metálica es de aluminio y el electrolito
de tetraborato armónico.
-Electrolíticos de tántalo: el dieléctrico está constituido por óxido de tántalo y
nos encontramos con mayores valores capacitivos que los anteriores para un
mismo tamaño. Por otra parte las tensiones nominales que soportan son menores
que los de aluminio y su coste es algo más elevado.

Condensadores de doble capa eléctrica

Estos condensadores también se conocen como supercondensadores o CAEV debido a

la gran capacidad que tienen por unidad de volumen. Se diferencian de los
condensadores convencionales en que no usan dieléctrico por lo que son muy delgados.
Las características eléctricas más significativas desde el punto de su aplicación como
fuente acumulada de energía son: altos valores capacitivos para reducidos tamaños,
corriente de fugas muy baja, alta resistencia serie, y pequeños valores de tensión.

CONDENSADORES VARIABLES

Estos condensadores presentan una capacidad que podemos variar entre ciertos límites.
Igual que pasa con las resistencias podemos distinguir entre condensadores variables, su
aplicación conlleva la variación con cierta frecuencia (por ejemplo sintonizadores); y
condensadores ajustables o trimmers, que normalmente son ajustados una sola vez
(aplicaciones de reparación y puesta a punto).
La variación de la capacidad se lleva a cabo mediante el desplazamiento mecánico entre
las placas enfrentadas. La relación con que varían su capacidad respecto al ángulo de
rotación viene determinada por la forma constructiva de las placas enfrentedas,
obedeciendo a distintas leyes de variación, entre las que destacan la lineal, logarítmica y
cuadrática corregida.

IDENTIFICACIÓN DE
CONDENSADORES

Vamos a disponer de un código de colores, cuya lectura varía según el tipo de

condensador, y un código de marcas, particularizado en los mismos. Primero
determinaremos el tipo de condensador (fijo o variable) y el tipo concreto dentro de
estos.
Las principales características que nos vamos a encontrar en los condensadores van a
ser la capacidad nominal, tolerancia, tensión y coeficiente de temperatura, aunque
dependiendo de cada tipo traerán unas características u otras.
En cuanto a las letras para la tolerancia y la correspondencia número-color del código
de colores, son lo mismo que para resistencias. Debemos destacar que la fuente más
fiable a la hora de la identificación son las características que nos proporciona el
fabricante.
A continuación vemos la identificación de los principales tipos de condensadores:
-Condensadores cerámicos tipo placa, grupo 1 y 2.
-Condensadores cerámicos tipo disco, grupo1.
-Condensadores cerámicos de disco, grupo2.
-Condensadores cerámicos tubulares.
-Condensadores de plástico.
-Condensadores electrolíticos.
-Condensadores de tántalo.

IDENTIFICACIÓN DE
CONDENSADORES

Condensadores cerámicos tipo placa, grupo 1 y 2.

 IDENTIFICACIÓN DE
CONDENSADORES

Condensadores cerámicos tipo disco, grupo 1.

IDENTIFICACIÓN DE
CONDENSADORES
 Condensadores cerámicos tipo disco, grupo 2.

IDENTIFICACIÓN DE
CONDENSADORES

Condensadores cerámicos tubulares.

CÓDIGO DE COLORES
CÓDIGO DE MARCAS

IDENTIFICACIÓN DE
CONDENSADORES

Condensadores de plástico.

CÓDIGO DE COLORES
CÓDIGO DE MARCAS

IDENTIFICACIÓN DE
CONDENSADORES
 Condensadores electrolíticos

Estos condensadores siempre indican la capacidad en microfaradios y la máxima

tensión de trabajo en voltios. Dependiendo del fabricante también pueden venir
indicados otros parámetros como la temperatura y la máxima frecuencia a la que pueden
trabajar.
Tenemos que poner especial atención en la identificación de la polaridad. Las formas
más usuales de indicación por parte de los fabricantes son las siguientes:

IDENTIFICACIÓN DE
CONDENSADORES

Condensadores de tántalo.

Actualmente estos condensadores no usan el código de colores (los más antiguos, si).
Con el código de marcas la capacidad se indica en microfaradios y la máxima tensión de
trabajp en voltios. El terminal positivo se indica con el signo +: