ESPECIFICACIONES TECNICAS
TUBERIA PVC-O CLASE 500
DN 355 MM
CARACTERISTICAS
DEL MATERIAL
Las tuberías para agua a presión deberán cumplir con las características mecánicas indicadas en las
Tablas Nº1 y Nº2.
Tabla Nº1 – Características mecánicas de las tuberías PVC - O
Clase de material 500
Presión Nominal (bares) 12.5 16.0 20.0 25.0
MRS (Mpa) 50
Coeficiente global de servicio (C) 1.4
Esfuerzo de diseño (Mpa) 36
Presión mínima de rotura a 50 años (bares) 17.5 22.4 28.0 35.0
Presión mínima de rotura a 10 horas (bares) 25 30.0 37.0 48.0
Presión mínima de rotura a reventamiento 32 38.0 48.0 60.0
(bares)
Presión de prueba máxima en obra (bares) 17.5 21.0 25.0 30.0
2
Rigidez circunferencial (kN/m ) >5 >7 >11 >20
Relación de dimensiones (SDR) 51 45.8 36.0 29.0
Módulo de elasticidad a corto plazo (Mpa) 4 >4
Resistencia a tracción axial (Mpa) >48
Resistencia a tracción tangencial (Mpa) >85
Tabla Nº2 – Características del material
Propiedad Unidades Valor
Densidad Kg/dm3 1.35 – 1.46
Valor k de resina de PVC >64
Dureza Shore D a 20º C 81 - 85
Coeficiente de Poisson 0.35 – 0.41
Temperatura Vicat ºC >80
Coeficiente de dilatación lineal ºC-1 0.8 x 10-4
Conductividad térmica Kcal/mh ºC 0.14 – 0.18
Calor específico a 20º C Cal/gºC 0.20 – 0.28
Rigidez dieléctrica Kv/mm 20 – 40
Constante dieléctrica a 60 Hz 3.2 - 3.6
Resistividad transversal a 20º C /cm >1016
Rugosidad absoluta (ka) mm 0.007
Rugosidad C (Hazen – Williams) 150
Coeficiente de rugosidad de Manning (n) 0.009
Dureza del elastómero IRHD 60±5
CARACTERÍSTICAS GEOMÉTRICAS
ESPECIFICACIONES TECNICAS FEBRERO 2017
TUBERIA
Las dimensiones de las tuberías deberán cumplir con lo especificado en las Tabla Nº3 y Nº4.
Tabla Nº3 – Características geométricas de las tuberías PVC - O
PN 12.5 PN 16.0 PN 20.0 PN 25.0
Diámetro Diámetro Diámetro Diámetro Diámetro
Diámetro Espesor Espesor Espesor Espesor
Nominal Interior Interior Interior Interior
Exterior (OD) (e) (e) (e) (e)
(DN) (ID) (ID) (ID) (ID)
Min Max Min Max Min Max Min Max Min Max
mm mm mm mm mm mm Mm mm mm mm mm
355 355 356.1 337.4 6.2 336.0 7.8 332.4 9.8 327.2 12.2
EMBOCADURA
Tabla Nº4 – Longitud de embocadura
Longitud Diámetro máximo
DN
De copa (Le) Copa (Dmax)
mm mm mm
355 345 419
CURVATURAS
En la instalación se permiten desviaciones angulares en la junta de unión entre tubos, de tal manera
que la conducción se pueda ir adaptando al trazado.
Asimismo las tuberías se podrán curvar en frio (temperatura ambiente) hasta los límites
determinados en la siguiente tabla:
Tabla Nº6 - Curvaturas de tubo en frio (23º C)
admitidos en zanja
DN L(m) R(m) o/2 A(m)
355 5.66 71 2.30 0.23
Figura Nº8: Curvaturas de la tubería
SELLO DE ESTANQUEIDAD
ESPECIFICACIONES TECNICAS FEBRERO 2017
Su diseño consta de un elemento de sellado multilabial de caucho EPDM que unido al elemento de
retención termoplástico mantiene la junta en su alojamiento durante el embalaje, transporte e
instalación. El material del sello cumple a conformidad con lo requerido en la norma EN 681-1 WA
Cada junta tiene como mínimo una marca con su dimensión y período de fabricación.
Tabla Nº6 – Características del material
Propiedad Material
Cuerpo principal Caucho EPDM
Elemento de retención Polipropileno
Tipo de sello Multilabial
Tabla Nº7 – Propiedades del material
Propiedad Unidad Valor
Dureza IRHD 60 +/- 5
ESPECIFICACIONES TECNICAS FEBRERO 2017
