ÍNDICE
INTRODUCCIÓN…..........................................................................................................2
1. ANTECEDENTES…………………………………………………………………………………..……………………………………3
2. REALIDAD PROBLEMÁTICA………………………………………………………………………….………….……………….5
3. OBJETIVOS………………………………………………………………………………………………………………………………..6
4. MARCO TEÓRICO......................................................................................................6
4.1. ALOE VERA.....................................................................................................6
4.1.1. ESTRUCTURA……………………………………………………………………….………………………………...7
4.1.2. PROPIEDADES………………………………………………………………………………………………………..8
4.1.3. COMPOSICION QUÍMICA………………………………………………………………………….…………….9
4.2. GELES…………………………………………………………………………………………………………………………….9
4.2.1. TIPOS DE GELES……………………………………………………………………………………..………..….10
4.3. EXTRACCIÓN…………………………………………………………………………..……………………………………10
4.3.1. DEFINICIÓN……………………………………………………………………………….………………………….10
4.3.2. TIPOS DE EXTRACCIÓN…………………………………………………………..…………………………..11
4.3.3. MÉTODOS DE EXTRACCIÓN……………………………………………………………………….……….13
4.4. SELECCIÓN DEL DISOLVENTE………………………………………………………………….…………………19
5. MATERIAL Y MÉTODOS………………………………………………………………….………………………………………..20
5.1. MATERIA PRIMA …………………………………………………………………………………………………………..20
5.2. MATERIAL DE VIDRIO Y EQUIPOS (especificaciones)………………………………………………..21
5.2.1. Para el Secado y Molienda del aloe vera…………………………………………………………….21
5.2.2. Para extracción simple ……………………… …………………………………….……………………….21
6. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL …………………………………………………………………………………………22
6.1. Secado y Molienda del aloe vera ……………………………………………………….……………………...22
6.2. Extracción simple ……………………………………………………………………………………………………….23
7. BIBLIOGRAFÍA …………………………………………………………………………………………………………………………28
8. LINKOGRAFÍA …………………………………………………………………………………………………………………….....28
1
INTRODUCCIÓN
El aloe vera y sus productos como, el gel, derivados de esta planta, tienen
gran aplicación en la industria alimentaria, cosmética y farmacéutica; debido a
la gran variedad de propiedades nutricionales y farmacológicas demostradas de
esta planta.
El uso potencial de los productos de aloe vera con frecuencia, implica algún
tipo de tratamiento, por ejemplo, calefacción, deshidratación o molienda.
Es importante conocer el proceso más adecuado del procesamiento del Aloe o
un derivado de este, a nivel del laboratorio químico para así lograr el mejor
aprovechamiento de este recurso natural y a la vez, el ofrecimiento de un
producto final de calidad. Es por ello que se realizó una búsqueda de
información sobre los procesamientos de extracción del gel de aloe vera a nivel
del laboratorio.
En este trabajo se presenta la descripción del procesamiento de extracción del
gel de aloe vera a nivel industrial con el propósito de proveer de información
que puede servir de base acerca de las posibles ventajas y precauciones
requeridas a la hora de fabricar un producto a base de Aloe vera.
Además del desarrollo de métodos eficaces de procesamiento de extracción.
2
EXTRACCIÓN DEL GEL DE ALOE VERA
1. ANTECEDENTES
Almonacid, M. (2012) “Efecto antiinflamatorio y cicatrizante del extracto
liofilizado de Aloe Vera (Aloe Vera (L) burm. f.) presentado en forma de gel
farmacéutico” Tesis para optar al grado académico de Magíster en Recursos
Vegetales y Terapéuticos – Universidad Nacional Mayor de San Marcos. Se
evaluó el efecto antiinflamatorio y cicatrizante del Gel del extracto de Aloe vera
y su contenido (sábila) procedente de Lima, se preparó el Gel del extracto de
Aloe vera al 20% que fue aplicado por vía tópica en 40 pacientes, en el
Establecimiento de Salud Ganimedes DISA LIMA ESTE del Ministerio de Salud
Coello, B. (2012) “Elaboración y Control de Calidad de Gel Cicatrizante a
Base de Sábila (Aloe Vera) y Caléndula (Caléndula Officinalis)” Tesis de grado
previa la obtención del título de Bioquímico Farmacéutico - Escuela Superior
Politécnica De Chimborazo. En la elaboración del gel se utilizó 75% de cristales
de sábila y 25% extracto hidroalcoholico de caléndula. Para la determinación
de la actividad cicatrizante del gel en ratas wistar se realizó una herida en el
lomo de 1cm de largo por 2mm de profundidad, se utilizó como grupo control
óxido de zinc. Se realizaron cinco formulaciones a diferentes concentraciones
de las cuales la que dio mejor resultado es la formulación cuatro que se
encontraba al 1%. Los estudios fueron realizados en el Laboratorio de
Fitoquímica de la Facultad de Ciencias de la ESPOH y en el Centro de Química
de la Universidad Central del Ecuador.
Sánchez, V; Corella, R. (2018) "Extracción, identificación y prueba
microbiológica del agar extraído de Gracilaria Fortissima Dawson (rhodophyta,
gigartinales, gracilariaceae)" Escuela de ciencias Biológicas, Universidad
Nacional Heredia Costa Rica. En el presente estudio, se realizó un análisis de
oligoelementos en Gracilaria Fortissima Dawson, se probaron dos métodos
para la extracción de agar, se determinaron algunas de las características
físicas del agar, se realizó la medición del espectro infrarrojo y se hicieron
pruebas microbiológicas para evaluar su calidad y por ende su importancia
económica Rev. Uniciencia, Vol. 22 pp. 99-106 2008
3
Ornelas, N. (2011) "Mejoramiento del método de extracción del mucílago de
nopal Opuntia ficus indica y evaluación de sus propiedades de viscosidad"
Trabajo de graduación en la Facultad de Químico Farmacología - Universidad
Michoacana de San Nicolás de Hidalgo. Para la extracción del mucílago de
nopal Opuntia ficus indica y la evaluación de sus propiedades de viscosidad se
realizaron variaciones de pH y relación materia: solvente.
Elizondo, G. (2014) "Extracción y caracterización fisicoquímica del mucílago
de la semilla de chan (salvia hispánica l.) para su aplicación como aditivo
nutritivo y espesante en la elaboración de una bebida en polvo" Tesis para
conferírsele el Título de Ingeniero en Industria de Alimentos - Universidad San
Carlos de Guatemala. Se establecieron 3 relaciones diferentes de sólido:
líquido en función de 3 tiempos diferentes de hidratación de la semilla, con el
fin de determinar las condiciones apropiadas para obtener un extracto de alto
rendimiento y de buena calidad, para la extracción del mucílago se aplicó la
técnica de lixiviación con maceración dinámica, modificando el tiempo de
hidratación y la relación sólido-líquido, la recuperación del mucílago se realizó
por filtración al vacío y al filtrado se le realizó una análisis fisicoquímico, luego
el extracto se concentró utilizando el sistema al vacío por rota evaporación y
posteriormente se deshidrató utilizando un secador al vacío hasta obtener el
mucílago en polvo.
Farela, L. (2017) "Extracción y caracterización del mucílago de la semilla de
chan (Salvia hispánica L.) para la determinación de los parámetros de
aplicación como aditivo espesante en función a la concentración en mermelada
de fresa" Tesis para conferírsele el Título de Ingeniera en Industria de
Alimentos en el Grado Académico de Licenciada – Universidad Rafael Landívar.
Fue posible la extracción del mucílago de la semilla de chan (Salvia hispánica
L.) con diferentes relaciones de hidratación por medio de métodos químicos
tradicionales como la hidratación que expone el mucílago y permite que este se
solubilice, la maceración que permite una hidratación uniforme, la trituración
para disminuir el tamaño de partícula, centrifugación y filtración para facilitar
la separación de partículas insolubles, la precipitación que al solidificar el
4
extracto facilita su separación por densidades y la fase de secado que permite
eliminar residuos de etanol o agua en el producto.
Castañeda,C. ; Zavaleta, G. ; Siche. (2019) "Optimización del proceso de
extracción del mucílago de Linum usitatissimum utilizando un diseño
secuencial" Facultad de Ciencias Agropecuarias, Facultad de Ingeniería -
Universidad Nacional de Trujillo. Los factores de estudio fueron el método de
extracción (sin agitación, con agitación magnética y con ultrasonido), la
temperatura (40, 55, 70 °C), tiempo de extracción (1, 2 y 3 h), pH (5,5, 7,0 y
8,5) y relación semilla: agua (1:10, 1:20 y 1:30 g/L). En la primera etapa, se
utilizó un diseño de screening que permitió determinar que la temperatura (°C)
y tiempo (h) de extracción fueron los factores que tienen efecto significativo
sobre el proceso. Se evidenció que el método de extracción no tiene efecto
significativo sobre el rendimiento y porcentaje de proteínas. En la segunda
etapa, utilizando un diseño completo, se logró determinar las condiciones
óptimas de extracción del mucílago, éstas condiciones optimizan el rendimiento
(9,73%), el porcentaje de proteínas (12,5%) y proporcionan un gel con una
viscosidad de 1110,90 mPa.s y 159,97 g de firmeza, 568,48 g.s de
consistencia, 29,52 g de cohesividad e 14,48 g.s de índice de viscosidad.
2. REALIDAD PROBLEMÁTICA
¿Cuál es la necesidad de usar métodos de extracción en el
procesamiento del gel de aloe vera?
En las últimas décadas diversos estudios se han enfocado a investigar los
principales compuestos químicos activos responsables de los efectos
terapéuticos reportados, de igual manera se han interesado en desarrollar un
método eficaz para mantener y preservar de manera ´ natural dichos
compuestos contenidos en el gel de Aloe vera con la finalidad de mejorar la
calidad del producto (Moore y McAnalley, 1995; Cerqueira y col., 1999; He y
col., 2005; Bozzi y col., 2007; Ramachandra y Srinivasa, 2008).
Las aplicaciones de métodos de procesamiento surgen de la necesidad de
obtener productos que conserven su frescura y naturalidad, y sobre todo, que
tengan un alto valor nutrimental. Los productos vegetales frescos incluido el
5
gel de Aloe, son fuentes ricas de una amplia gama de micronutrientes
esenciales y fitoquímicos biológicamente activos, como los carotenoides y
polifenoles, muchos de los cuales han supuesto beneficios para la salud. (Kris-
Etherton ´ y col., 2002; McInerney y col., 2007; Tamimi y col., 2005).
3. OBJETIVOS
Obtención del gel a partir de planta del aloe vera.
Determinación del método más eficiente para la obtención del gel de
aloe vera.
Determinación del solvente más adecuado para la extracción del del gel
de aloe vera.
4. FUNDAMENTO TEÓRICO
4.1. ALOE VERA
El Aloe vera conocida en el Perú con el nombre de
sábila, es una planta originaria del sur de África,
cultivada también en muchos países tropicales y
subtropicales; pertenece a la familia de las Liliáceas
como los ajos y las cebollas, cuando es adulta, mide
unos 60cm, es de color verde claro cuando no le
toca mucho el sol, y de color marrón oscuro cuando
tiene mucho sol y poca agua. En la primavera,
cuando la planta tiene 2 o 3 años, le crecen la parte central una ramilla vertical
con flores amarillas, alcanzando entre 2 y 3 metros de altura, las especies del
género Aloe son casi siempre leñosas, con las hojas muy grandes y carnudas,
dispuestas en grandes rosetones y con espinas recias en sus extremos.
4.1.1. ESTRUCTURA
6
Si cortamos transversalmente una hoja de aloe
con un cuchillo muy afilado veremos que la
parte externa es una corteza de unos 2mm de
espesor, de color verde claro, que rápidamente
comienza a segregar un líquido amarillento.
Dicha corteza envuelve a la pulpa, que es una
masa acristalada, gelatinosa en incolora, aunque
mientras está dentro de la hoja puede aparentar
un color oscuro. Si pudiéramos observar esa corteza verde con un
microscopio veríamos que en su parte exterior está formada por varias
capas de células epidérmicas que constituyen una membrana elástica, cuya
característica más peculiar es la de volverse totalmente impermeable,
cerrando herméticamente todos sus estomas durante las horas de sol.
Inmediatamente debajo de la membrana exterior y ocupando casi la
totalidad de la corteza, viene una zona de canales longitudinales,
perfectamente apreciables al separar con el cuchillo la corteza de la pulpa.
Por esos canales circula la savia de la planta de color amarillo y muy rica en
sustancia amarilla (conocida como aloína). Finalmente en el centro de la
hoja y ocupando la mayor parte de la misma se halla la pulpa, formada por
células paráquinoticas que constituyen el característico tejido esponjoso y
mucilaginoso en el que la planta almacena sus reservas de agua. También la
pulpa posee algunos canales longitudinales apreciables a simple vista, más
abundantes junto a la corteza que en el centro de la hoja. Algunos autores
insisten en que las sustancias terapéuticas del aloe están concentradas
únicamente en la pulpa, mientras que otros manifiestan que se hallan sólo
en la corteza y, concretamente en la savia. Sin embargo, tanto las
referencias históricas como los más recientes descubrimientos parecen
apuntar hacia una acción combinada de ambas sin que sea posible descartar
totalmente una de otra.
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4.1.2. PROPIEDADES:
Desde las hojas de la planta de Aloe vera se pueden obtener tres tipos de
productos comerciales:
• Un exudado seco, excretado desde las células de aloína presentes en la
zona vascular, comúnmente denominado Aloe. Es una droga natural bien
conocida por su efecto catártico y también utilizado como un agente amargo
en bebidas alcohólicas.
• Un líquido concentrado de mucílagos presentes en el centro de las hojas,
conocido como gel, el que es usado como un producto dermatológico y como
un agente beneficioso para la piel, al aportar suavidad y tersura,
propiedades que son aprovechadas en la industria cosmetológica y
farmacéutica. Además éste gel es utilizado en varias bebidas como
suplemento dietético.
• El aceite, extraído mediante solventes orgánicos, es la fracción lipídica de
las hojas y es utilizada solo en la industria cosmetológica como un
transportador de pigmento y agente sedante. Muchas propiedades han sido
atribuidas a esta planta, por ejemplo su acción desinfectante, antiviral,
antibacterial, laxante, protección contra la radiación, antiinflamatorio e
inmunoestimulatorio. Se destaca su actividad contra enfermedades de la
piel, como dermatitis, psoriasis y contra los daños de la irradiación, también
ayuda a las afecciones en los ojos. Por otra parte ayuda en los desórdenes
intestinales, tales como estreñimiento atribuyéndole acción antidisentérica,
antihemorroidal, cicatrizante, laxante y coletérica.
8
4.1.3. COMPOSICION QUÍMICA:
(Aloe Vera, N, Stevens, Editorial Sino SA, 1997)
4.2 GELES
Un gel es un sistema coloidal donde la fase continua es
sólida y la dispersa es líquida. Los geles presentan una
densidad similar a los líquidos, sin embargo su
estructura se asemeja más a la de un sólido. El ejemplo
más común de gel es la gelatina comestible.
Ciertos geles presentan la capacidad de pasar de un
estado coloidal a otro, es decir, permanecen fluidos
cuando son agitados y se solidifican cuando
9
permanecen inmóviles. Esta característica se denomina tixotropía. El proceso
por el cual se forma un gel se denomina gelación.
Reemplazando el líquido con gas es posible crear aerogeles, materiales con
propiedades excepcionales como densidades muy bajas, elevada porosidad y
excelente aislamiento térmico.
4.2.1 TIPOS DE GELES
Hidrogeles (acuosos): Son una red de cadenas de polímero hidrófilo,
en forma coloidal, en la que el agua es el medio de dispersión. Los
hidrogeles son muy absorbentes (que puede contener más de 99,9 % de
agua), y pueden ser polímeros naturales o sintéticos. Los hidrogeles
también tienen un grado de flexibilidad muy similar al tejido natural,
debido a su contenido de agua significativa.
Organogeles (orgánicos): Son similares a los hidrogeles, pero con un
disolvente orgánico como medio dispersante en lugar de agua.
En el caso de que los geles sean extraídos del seno del fluido en el que se
formaron, es decir, en el caso de que se sequen, pueden dar lugar a dos tipos
de geles secos:
Xerogeles (sólidos): Son geles sólidos que han perdido o ha sido
extraído el disolvente en condiciones ambientales.
Aerogeles (sólidos): Son geles sólidos a los que se les ha extraído el
disolvente mediante condiciones supercríticas.
4.3. MÉTODOS DE EXTRACCIÓN:
4.3.1 EXTRACCIÓN: Es una operación unitaria de transferencia de materia
basada en la disolución de uno o varios componentes de una mezcla -líquido o
sólido- en un disolvente selectivo. Se hace la distinción entre la extracción
sólido-líquido y la extracción líquido-líquido según que la materia a extraer esté
en un sólido o en un líquido. En este último caso el disolvente debe ser
inmiscible con la fase líquida que contiene el soluto. La extracción sólido-
líquido se conoce también como lixiviación o lavado, según la aplicación a la
10
que se la destine. Si se pretende eliminar un compuesto no deseado de un
sólido se habla de lavado, si el compuesto extraído es el valioso se denomina
lixiviación.
La extracción líquido-líquido se puede llevar a cabo de distintas formas,
normalmente se trabaja en continuo y cabe distinguir dos modos básicos de
contacto: contacto por etapas y contacto continúo.
El contacto por etapas puede realizarse de distintas maneras según como se
mezcle el disolvente extractor con el líquido extracto. En el contacto simple el
disolvente extractor se reparte en partes iguales en cada una de las etapas.
Mientras que el el contacto a contracorriente el disolvente extractor pasa de
etapa a etapa en sentido contrario al líquido que está siendo refinado. El
extracto es la corriente de disolvente extractor una vez que ha recibido el
soluto. El refinado es la corriente de alimentación una vez que se le ha
extraído el soluto.
La extracción líquido-líquido se usa mucho en la industria del petróleo para
separar los hidrocarburos alifáticos de los aromáticos. La separación de los
asfaltos del petróleo también se realiza por extracción con propano a baja
temperatura. Como ejemplo de extracción sólido-líquido están la extracción de
grasas vegetales y animales.
4.3.2 TIPOS DE EXTRACCIÓN:
11
Extracción discontinua: se la llama también “extracción líquido-
líquido”, en este caso el procedimiento consiste en la transferencia de
una sustancia de una fase a otra y se desarrolla entre dos líquidos
inmiscibles, esto quiere decir que son incapaces de ser mezclados sin la
división de fases.Las dos fases líquidas de la extracción son la acuosa y
orgánica. En este tipo de extracción el componente se encuentra
disuelto en un disolvente que generalmente es el agua y para poder
separarlo usamos uno que puede ser un solvente orgánico como el éter
ya que son inmiscibles entre ellos. Luego se mezclan ambas sustancias
en un embudo de separación y se deja reposar por un tiempo para que
después se divida en dos fases, de esta forma el compuesto se
distribuye en las capas o fases acorde a sus solubilidades relativas.
Extracción continua: conocida también como “extracción sólido-
líquido”, en este tipo se dividen uno o más componentes de una mezcla
sólida a través de un disolvente líquido. Se desarrolla en dos etapas
distintas. Se lleva a cabo un contacto del disolvente con el sólido que
permite la mezcla del soluto o componente soluble al disolvente. Esto se
realiza a una temperatura ambiente o cálida pero en este caso para
impedir la pérdida del disolvente se efectúa una ebullición a reflujo.
Extracción selectiva: este tipo de extracción se utiliza para separar
mezclas de compuestos orgánicos según la acidez, basicidad o de la
neutralidad de los mismos.
Extracción simple: de esta forma se dividen las sustancias acorde al
sistema de extracción que se utilice. La técnica se basa en el grado de
solubilidad de un compuesto en un líquido en particular, por ejemplo, si
tenemos una sal disuelta en un disolvente orgánico y agregamos uno
acuoso como el agua entonces la sal desaparecerá del disolvente
orgánico y se disolverá en la fase acuosa.En otro supuesto
caso podemos encontrar dos disolventes no miscibles agitamos la
mezcla con una sustancia que tenga la propiedad de poder dividirse
12
entre los dos líquidos. Después de haber dejado reposar la sustancia se
separarán dos fases líquidas y así obtenemos concentraciones de soluto
que son independientes del volumen de sus fases.
Extracción múltiple: es un tipo de extracción a contracorriente que
efectúa la división por medio de tubos de extracción. De esta forma, la
fase inferior permanece estable en cambio la fase superior es móvil. Así
se transfiere la fase superior de un tubo al siguiente a través de un
recipiente de extracción.
4.3.3 MÉTODOS DE EXTRACCIÓN:
Destilación por arrastre de vapor: En la destilación por arrastre de
vapor de agua se lleva a cabo la vaporización selectiva del componente
volátil de una mezcla formada por éste y otros "no volátiles". Lo anterior
se logra por medio de la inyección de vapor de agua directamente en el
seno de la mezcla, denominándose este "vapor de arrastre", pero en
realidad su función no es la de "arrastrar" el componente volátil, sino
condensarse formando otra fase inmiscible que cederá su calor latente a
la mezcla a destilar para lograr su evaporación. En este caso se tendrá
la presencia de dos fases inmiscibles a lo largo de la destilación
(orgánica y acuosa), por lo tanto, cada líquido se comportará como si el
otro no estuviera presente. Es decir, cada uno de ellos ejercerá su
propia presión de vapor y corresponderá a la del líquido puro a una
temperatura de referencia. La condición más importante para que este
tipo de destilación pueda ser aplicado es que tanto el componente volátil
como una impureza sean insolubles en agua, ya que el producto
destilado (volátil) formará dos fases al condensarse, lo cual permitirá la
separación del producto y del agua fácilmente. La presión total del
sistema será la suma de las presiones de vapor de los componentes de
la mezcla orgánica y del agua. Sin embargo, si la mezcla a destilar es un
hidrocarburo con algún aceite, la presión de vapor del aceite al ser muy
pequeña se considera despreciable. En la destilación por arrastre es
13
posible utilizar un gas inerte para el arrastre. Sin embargo, el empleo de
vapores o gases diferentes al agua implica problemas adicionales en la
condensación Y recuperación del destilado o gas. El comportamiento que
tendrá la temperatura a lo largo de la destilación será constante, ya que
no existen cambios en la presión de vapor o en la composición de los
vapores de la mezcla, es decir, el punto de ebullición permanecerá
constante mientras ambos líquidos estén presentes en la fase líquida. En
el momento que uno de los líquidos se elimine por la propia ebullición de
la mezcla, la temperatura ascenderá bruscamente. Existe una gran
diferencia entre una destilación por arrastre y una simple, ya que en la
primera no se presenta un equilibrio de fases líquido-vapor entre los dos
componentes a destilar como se da en la destilación simple. Por lo tanto,
no es posible realizar diagramas de equilibrio, ya que en el vapor nunca
estará presente el componente "no volátil" mientras esté destilando el
volátil. Además, en la destilación por arrastre de vapor el destilado
obtenido será puro en relación al componente no volátil (aunque
requiera de una decantación para ser separado del agua), algo que no
sucede en la destilación simple, en la cual el destilado sigue presentando
ambos componentes aunque más enriquecido en alguno de ellos. Por
otra parte, si este tipo de mezclas con aceites de alto peso molecular
fueran destiladas sin la adición del vapor se requeriría de gran cantidad
de energía para calentarlas y se emplearía mayor tiempo, pudiéndose
descomponer si se trata de aceites esenciales.
La destilación por arrastre de vapor es un método sencillo y de bajo
costo, pero su inconveniente es que requiere largos periodos de tiempo
y tiene rendimientos bajos en comparación con otros métodos.
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Extracción con disolventes: En el método de extracción con
disolventes volátiles, la muestra seca y molida se pone en contacto con
disolventes orgánicos tales como alcohol y cloroformo, entre otros. Estos
disolventes solubilizan la esencia, pero también solubilizan y extraen otras
sustancias tales como grasas y ceras, obteniéndose al final una oleorresina
o un extracto impuro. Se utiliza a escala de laboratorio porque a nivel
industrial resulta costoso por el valor comercial de los disolventes, porque
se obtienen esencias contaminadas con otras sustancias, y además por el
riesgo de explosión e incendio característicos de muchos disolventes
orgánicos volátiles.
Algunos disolventes utilizados en este método de extracción tienen
restricciones en cuanto a los residuos máximos que pueden dejarse cuando
los aceites esenciales son la materia prima en las industrias de los
perfumes o alimentos. Estos límites varían de acuerdo a las diferentes
legislaciones. Los disolventes derivados del petróleo, como el éter dietílico,
ciclohexano, hexano, acetato de metilo, propanol, etc., son tóxicos al
inhalarlos y al contacto con la piel, y dependiendo del tiempo de exposición
será la gravedad de los efectos. Los extractos obtenidos con este tipo de
disolventes suelen ser más oscuros, ya que llegan a arrastrar algunos
pigmentos, su solubilidad en alcohol diluido es menor y se recuperan
muchos compuestos de tipo aromático. El disolvente con el aceite esencial
se filtra y se evapora a presión atmosférica y/o a vacío. Los restos de
disolvente deben separarse a temperatura baja.
En este tipo de procedimientos se obtienen masas viscosas, según la
materia prima, que contienen el aceite esencial, grandes cantidades de
ceras, resinas y pigmentos, que se eliminan realizando extracciones con
0
alcohol, enfriando a —13 C, filtrando y evaporando el alcohol. Los
métodos más usados a nivel laboratorio son extracción por reflujo y
mediante el equipo Soxhlet. Otro tipo de extracción por disolventes,
mayormente usada a nivel laboratorio, es la maceración o extracción
alcohólica, en la cual la materia orgánica reposa en soluciones de alcohol
15
por periodos de tiempo definidos. Los aceites esenciales son recuperados
evaporando el alcohol, generalmente en rotavapores.
La extracción con disolventes tiene importantes desventajas. Además de
que requiere de periodos de tiempo relativamente largos, los aceites
esenciales obtenidos contienen trazas de los disolventes utilizados;
limitando su uso en la industria de los alimentos, la industria cosmética o
farmacéutica.
Extracción por fluidos supercríticos: La extracción por fluidos
supercríticos es una operación unitaria que explota el poder disolvente de
fluidos supercríticos en condiciones encima de su temperatura y presión
críticas. Es posible obtener extractos libres de disolvente usando fluidos
supercríticos y la extracción es más rápida que con la utilización de
disolventes orgánicos convencionales. Estas ventajas son debidas a la alta
volatilidad de los fluidos supercríticos (gases en condiciones ambientales
normales) y a las propiedades de transporte mejoradas (alta difusividad y
baja viscosidad). Usando dióxido de carbono, en particular, el tratamiento
es a temperatura moderada y es posible lograr una alta selectividad de
micro-componente valioso en productos naturales.
La selectividad del C02 también es apropiada para la extracción de aceites
esenciales, pigmentos, carotenoides antioxidantes, antimicrobianos y
sustancias relacionadas, que son usadas como ingredientes para alimentos,
medicinas y productos de perfumería y que son obtenidas de especias,
hierbas y otros materiales biológicos.
La extracción de compuestos fenólicos y pigmentos se ve favorecida con el
uso de codisolventes, como etanol, junto al C02. La eficiencia de la
extracción se mejora de forma importante cuando la muestra se pre-trata
con C02 comprimido, disminuyendo la cantidad de ceras en el extracto. La
Figura I esquematiza un proceso de extracción con C02. El gas es enfriado
y después presurizado con una bomba. La presión y temperatura de
extracción son controladas por un regulador de contrapresión y un
16
calentador. A la salida del recipiente de extracción el gas es expandido en
una válvula antes de entrar al primer colector, que se encuentra casi a
temperatura ambiente. La corriente de salida es llevada a una temperatura
de 400C a 45 0
C y expandida a presión atmosférica en otra válvula,
después pasa a dos colectores fríos en paralelo. La velocidad de flujo en la
última parte del proceso es monitoreada con un rotámetro y un flujómetro
de gas, antes de descargar el C02. El extracto es colectado a intervalos
cerrando la válvula que está a la salida del recipiente de extracción para
lavar la tubería al primer colector con disolvente caliente, de la bureta, que
se encuentra en la parte superior. El extracto obtenido del primer colector
es mezclado con el del segundo para un volumen dado de disolvente y
retenido para analizar los aceites esenciales y ceras cuticulares contenidas
Entre las ventajas de la extracción por fluidos supercríticos se encuentran:
(a) que los tiempos de extracción se reducen; (b) se obtienen rendimientos
mayores; (c) es posible seleccionar sustancias y la composición de los
extractos, cambiando los parámetros de extracción; y (d) se requiere
menos energía. La principal desventaja es que ceras cuticulares y
compuestos de alto peso molecular son extraídos junto con el aceite
esencial. (Gaspar et al., 2000).
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Esquema de un aparato de extracción con C02.C: Contenedor de C02; Hl: intercambiador para
enfriamiento; P: comba; BPR: regulador de contrapresión; 1-12: intercambiador para suministrar
calor; E: recipiente de extracción; WS: bureta con disolvente; Cl: primer colector; C2: colectores en
paralelo: V(O, 1, 2,3): válvulas. Adaptado de Gaspar et al. (2000) Industrial and Engineering
Chemical Research. 39:4603-4608.
Extracción por microondas: El uso de microondas es otra alternativa
para la extracción de aceites esenciales. Esta técnica puede utilizarse
asistiendo un método convencional como la hidro-destilación o
adaptando un equipo para establecerlo como un método independiente,
como la extracción por microondas sin disolvente. La extracción por
microondas sin disolvente, SFME (solvent free microwave extraction) por
sus siglas en inglés, combina el calentamiento por microondas y la
destilación seca. No se necesita agregar ningún disolvente o agua si se
emplea material fresco. En caso de que el material esté seco, éste se
rehidrata remojándolo en agua y drenando el exceso antes de la
extracción. Los equipos para llevar a cabo esta técnica se pueden
adaptar modificando un horno de microondas convencional, haciendo un
orificio en la parte superior que conecte un matraz de fondo plano con
un aparato de refrigeración (un condensador conectado a un tubo de
separación por gravedad, por el que pasa una corriente de agua fría),
sellando la conexión con el horno para evitar la fuga de microondas. De
igual forma, la hidro-destilación asistida con microondas adapta un
aparato de destilación a un horno de microondas. En la Figura 2 se
muestra el esquema de un equipo de laboratorio para este tipo de
método de extracción.
La extracción por microondas ofrece beneficios como una reducción
considerable del tiempo y del consumo de energía. Este método puede
realizarse a gran escala con reactores de microondas, pero se requieren
altos niveles de seguridad.
18
Representación esquemática de un equipo de hidrodestilación asistida con microondas.
Adaptado de Golmakani y Rezaei (2008). Food Chemistry. 109:925-930. “European
Journal of Lipid Science and Technology”
4.4 SELECCIÓN DEL DISOLVENTE
Capacidad del disolvente: capacidad de disolver el soluto, en
presencia del diluyente.
Densidad de Extracto y Refinado diferentes: de manera que el
extractor pueda operar.
Baja viscosidad: permite mejor manejo.
Tensión interfacial: baja tensión interfacial promueve la dispersión de
una fase en otra.
Inerte.
No corrosivo.
Fácil recuperación del disolvente.
Disolvente Densida Solubilidad Agua
d en agua disuelta
(g/ml) (g/100ml) (g/100 ml)
19
Acetato de etilo 0.900 8.0 2.9
Benceno 0.879 0.5 0.06
Ciclohexano 0.779 0.001 0.01
Disolventes Cloroformo 1.492 0.5 0.07
inmiscibles Diclorometano 1.325 2.0 1.3
en agua Éter Dietílico 0.715 6.0 1.5
Hexano 0.659 0.001 0.01
Pentano 0.626 0.036 0.01
Tetracloruro de 1.594 0.025 0.01
carbono
Disolventes Acetona, acetonitrílo, ácido acético, ácido fórmico, terc-
miscibles en butanol, dimetilformamida (DMF), dimetilsulfóxido (DMSO),
agua dimetoxietano (DME), 1,4-Dioxano, etanol,
hexametilfosforamida (HMPA), metanol, piridina, i-
propanol, n-propanol, tetrahidrofurano (THF)
5. MATERIAL Y MÉTODOS
En esta práctica emplearemos el método de extracción simple.
5.1. MATERIA PRIMA:
La materia prima para la preparación del gel estabilizado se obtiene
por completo de las hojas de las plantas maduras de aloe vera. Para
esta práctica se recolectaron las hojas de aloe vera de la casa de un
integrante del grupo
5.2 MATERIAL DE VIDRIO Y EQUIPOS
(especificaciones)
20
5.2.1 Para el Secado y Molienda del aloe vera
Balanza electrónica Sartorius, 410 +- 0.01 g
Termómetro de Boeco -10 a 360 °C
2 lunas de Reloj Pyrex Ø 150mm
Estufa.
2 morteros de porcelana
3 pilones de porcelana con mango de madera.
1 Tabla para picar.
5.2.2 Para extracción simple
Balanza electrónica Sartorius, 410 +- 0.01 g
1 cocina eléctrica
1 termómetro de Boeco -10 a 360 °C
1 vasos de precipitado Pyrex de 600 mL.
1 vaso de precipitado Pyrex de 200 mL.
1 Agitador de vidrio
1 Cuchillo
1 Cuchara
2 bandejas de plástico (tinas)
2 toallas
6. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
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6.1 Secado y Molienda de las hojas de aloe vera
1. Cortamos el aloe vero, en hilos muy finos y pesamos en la balanza
electrónica.
2. Colocamos los hilos de aloe vera en los depósitos de aluminio o lunas de
reloj; tratar de no amontonarlas.
3. Encendemos la estufa y estabilizar a la temperatura adecuada (40ºC
aprox.). Dejamos secar por 8 horas, supervisando la muestra.
4. Con ayuda de una toalla retiramos la muestra de la estufa, y nos
aseguramos que las cáscaras del aloe vera no estén húmedas sino
crujientes.
5. Pesamos las cáscaras de aloe vera secas en la balanza electrónica.
6. Colocamos las cáscaras secas en el mortero y con ayuda del pilón las
molemos hasta reducirlas en trozos muy pequeños, casi polvo.
6.2 Extracción simple de gel de aloe vera
22
1. Materia prima y reactivos:
2 kg de Aloe Vera
3 g de Ácido cítrico
3 g de Hiposulfito de sodio
25 g de Cloruro de sodio (sal)
2 g de Carbopol
1,5 mL de Trietanolamina
0,3 g de Sorbato de potasio (conservante)
40 mL Etanol
100 mL de Laurilsulfato de sodio (jabón)
100 mL de Hipoclorito de sodio
2. Pasos:
2.1 Recolección:
Procederemos a seleccionar las hojas de Aloe Vera según su tamaño y
apariencia.
Se extraerán 4 hojas de Aloe Vera del jardín de la casa de una de las
integrantes del grupo de laboratorio, las cuales tienen una edad de entre
3 a 5 años.
2.2 En el laboratorio:
Pesamos las hojas de Aloe Vera.
Lavamos las hojas de Aloe Vera en una tina de plástico usando una
solución compuesta por agua y laurilsulfato de sodio.
Escurrimos las hojas de Aloe Vera y las cortamos en trozos.
En una olla mezclamos 500 mL. de agua con 20 g. de Cloruro de Sodio
y calentamos la mezcla hasta disolver la sal. Dejamos entibiar.
23
Vaciamos la solución tibia en una tina e
introducimos los trozos del Aloe Vera para
dejarlos reposar por 30 min, eliminando así el
acíbar .
Retiramos los trozos y escurrimos.
Ahora, retiramos la corteza y raspamos con una
cuchara hasta extraer toda la pulpa. Llenamos el
gel obtenido en un vaso de precipitación.
Llevamos el vaso de precipitación con el gel hacia
la cocina eléctrica con un termómetro y un
agitador.
Añadimos el ácido ascórbico.
Agitamos y calentamos en un rango de
temperatura entre 35 – 70 °C (preferiblemente
alrededor de los 49 °C) durante 10 minutos y
aumentamos la temperatura (no sobrepasar los
70 °C), calentando otros 10 minutos.
Añadimos el ácido cítrico, sorbato de potasio,
hiposulfito de sodio y etanol.
Mantener la temperatura y agitar otros 10
minutos.
Dejar enfriar el gel y empaquetar.
24
7. CONCLUSIONES
En este trabajo se revisaron aspectos relativos al origen y estructura de
la planta de Aloe vera, composición química y microestructural, así como
métodos tradicionales de procesamiento (extracción) y reactivos para la
conservación de componentes bioactivos del gel de sábila, al igual que
sus aplicaciones, usos en la industria farmacéutica, cosmética y
alimentaria y la actividad biológica de los compuestos activos del gel.
Los datos compilados de la composición química y microestructural de la
planta pueden ser de utilidad para ubicar que secciones de la planta o
del gel puede tener un mayor efecto terapéutico. Mientras que los
métodos de procesamiento revisados permiten visualizar cuales de los
tratamientos pueden mejorar la conservación y estabilización del gel
sábila y de sus componentes químicos bioactivos. El incremento en los
últimos años en el mercado del gel y otros productos derivados del Aloe
vera, hacen de esta planta una materia prima atractiva tanto para la
industria cosmética como farmacéutica y es por esto que es necesario
conocer tanto el manejo que debe dársele a la planta o a su gel en una
planta industrial, como las actividades biológicas de esta para poder
orientar cualquier tipo de formulación o diseño de un nuevo producto.
Para evitar que el gel se contamine con compuestos fenólicos durante su
extracción, es más eficiente trabajar con trozos de hojas remojadas que
con hojas enteras remojadas. - El gel que se obtiene de trozos de Aloe
vera remojados durante 48 horas no exhibe coloración rosada, luego de
un almacenamiento en refrigeración de 15 días.
Las características organolépticas del gel obtenido de hojas de remojo
durante 48 horas son adecuadas.
25
8. BILIOGRAFIA
Flórez, A. (2012). Introducción a la industria de los aceites esenciales
extraídos de las plantas medicinales y aromáticas (1a ed.). Bogotá.
Edita: SENA.
Ríos, E. (1984). Química (1a ed.). Barcelona. Edita: Reverte.
Corella, R. y S. Amato (1981). Extracción e identificación de agar de
Gracilaria fortissima Dawson. Congreso Latinoamericano de Química
para el Desarrollo. Memoria. San José, Costa Rica. 426i-426iii p.
9. LINKOGRAFÍA
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20120807.pdf
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Lesly.pdf
file:///C:/Users/DELL/Downloads/2314-6954-1-PB.pdf
http://revistas.unitru.edu.pe/index.php/scientiaagrop/index
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%20del%20Aloe%20Vera.pdf
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QUE2-OyP.pdf
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