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Tipos de Reactores Químicos y Sus Ventajas

Este documento presenta una tabla comparativa de los tipos principales de reactores químicos, incluyendo sus ventajas y desventajas. Describe reactores discontinuos como el reactor batch y reactores de flujo continuo como el reactor de flujo pistón. También analiza reactores como el reactor de lecho fluidizado y el reactor heterogéneo, destacando sus usos para reacciones específicas y el control de la temperatura. En resumen, provee una visión general de las características clave de diferentes configuraciones de reactores químicos.
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Tipos de Reactores Químicos y Sus Ventajas

Este documento presenta una tabla comparativa de los tipos principales de reactores químicos, incluyendo sus ventajas y desventajas. Describe reactores discontinuos como el reactor batch y reactores de flujo continuo como el reactor de flujo pistón. También analiza reactores como el reactor de lecho fluidizado y el reactor heterogéneo, destacando sus usos para reacciones específicas y el control de la temperatura. En resumen, provee una visión general de las características clave de diferentes configuraciones de reactores químicos.
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ESTUDIANTE: MATERIA: FECHA:

RONALDO AMAYA ROCHA PROCESOS UNITARIOS l 01/06/2020

INTRODUCCIÓN A LOS REACTORES QUÍMICOS

“TIPOS DE REACTORES”

REACTOR BACH (BR) VENTAJAS DESVENTAJAS

Se pueden obtener altas Calidad del producto más


conversiones dejando reactivos variable que con operación
en el reactor durante períodos continua.
prolongados de tiempo.
Alto costo de mano de obra por
Bajo costo inicial. unidad de producción.

Alta conversión por unidad de Difícil de mantener la producción


volumen para una pasada. a gran escala.

Flexibilidad de operación: el El largo tiempo de inactividad


mismo reactor puede producir para la limpieza conduce a
un producto una vez y otro períodos sin producción.
producto al siguiente.
Dificultad de control automatico.
Fácil de limpiar.

REACTOR FLUJO PISTÓN (PFR) VENTAJAS DESVENTAJAS

De fácil mantenimiento ya que Temperatura del reactor difícil


no hay partes móviles. de controlar.

Alta tasa de conversión por Los puntos calientes pueden


volumen de reactor. ocurrir dentro del reactor
cuando se usan para reacciones
Mecánicamente simple. exotérmicas.

Calidad de producto invariable. Difícil de controlar debido a las


variaciones de temperatura y
Bueno para estudiar reacciones composición.
rápidas.
Bajos tiempos de residencia.

Baja más eficientes que el CSTR.


REACTOR CONTINUO DE VENTAJAS DESVENTAJAS
TANQUE AGITADO (CSTR)

El buen control de temperatura La conversión de reactivo a


se mantiene fácilmente. producto por volumen de
reactor es pequeña en
Barato para construir. comparación con otros reactores
de flujo.
El reactor tiene una gran
capacidad calorífica. Las zonas muertas, donde no se
produce la mezcla, pueden
Se accede fácilmente al interior desarrollarse.
del reactor.
Los reactivos pueden pasar por
Bajo costo de operación. alto si la salida se coloca
incorrectamente.

Bajo tiempo de residencia.

Poco eficiente frente al PFR.

REACTOR SEMIBACTH O VENTAJAS DESVENTAJAS


SEMICONTINUO

Buen control de temperature. Alto costo laboral por unidad de


producto.
Reacciones secundarias no
deseadas minimizadas. Producción a gran escala difícil
de lograr.
Eliminar el producto permite
aumentar la conversión y la Operaciones del reactor difíciles
selectividad. de analizar.

Evitar la acumulación de Al igual que en el reactor


reactantes propensos a la discontinuo, la producción se ve
descomposición térmica. limitada por la naturaleza cíclica.

Simular la producción continua El diseño y el análisis de


especialmente para pequeña operación es complicado por ser
escala. estado no estacionario.
REACTOR DE LECHO VENTAJAS DESVENTAJAS
EMPACADO (PBR)

Alta tasa de conversión por peso Control de temperatura difícil.


de catalizador.
Se pueden producir gradientes
Más contacto entre el reactivo y de temperatura.
el catalizador que en otros tipos
de reactores. Catalizador difícil de reemplazar.

Se forma más producto debido al La canalización de la corriente de


aumento del contacto reactivo / gas puede ocurrir, lo que lleva a
catalizador. regiones ineficaces en el reactor.

Bajo costo de construcción, Reacciones secundarias posibles.


operación y mantenimiento.

Eficaz a altas temperaturas y


presiones.

REACTOR DE LECHO FLUIDIZADO VENTAJAS DESVENTAJAS


(FBR)

La distribución uniforme de la Caro para construir y mantener.


temperatura elimina los puntos
calientes. Se puede producir la erosión de
las paredes del reactor.
El catalizador se reemplaza o
regenera fácilmente. El equipo de regeneración para
catalizador es costoso.
Permite operaciones continuas,
controladas automáticamente. Gran caída de presión.

Contacto más eficiente de gas y Puede ocurrir desgaste, ruptura


sólidos que en otros reactores de los gránulos de catalizador
catalíticos. debido al impacto contra las
paredes del reactor.
Util para partículas pequeñas.
REACTOR ISOTÉRMICO VENTAJAS DESVENTAJAS

Alta conversión por unidad de Altos costos de operación.


volume.
La calidad del producto es más
El tanque es fácilmente variable que con los reactores
calentado o enfriado por una de operación continua.
camisa.
Las paradas y limpiezas pueden
El haz de tubos de ser costosa.
calentamiento o enfriamiento
incrustado en el catalizador No recomendado para altas
transfiere el calor de reacción de presiones.
tal manera que el catalizador
puede funcionar a una Difícil control de temperatura.
temperatura óptima.

Recuperación eficiente del calor


de reacción.

Menores costos de reacción.

REACTOR HETEROGÉNEO VENTAJAS DESVENTAJAS

Ahorro de energía. El catalizador se


puede desactivar o envenenar
Prevenir la descomposición con el tiempo.
de las sustancias termo
sensitivas. Es difícil controlar la
temperatura y por lo tanto
Prevenir la descomposición de se pueden formar zonas
los catalizadores. calientes que pueden perjudicar
al catalizador e incluso
Obtener mejor selectividad, por desactivarlo.
evita reacciones secundarias o
por actuar como disolvente de No se puede emplear
los productos. catalizadores de un tamaño muy
pequeño ya que se formarían
Mejorar el control de tapones y habría grandes
temperatura debido a su mayor pérdidas de presión.
conductividad térmica y
capacidad calorífica. Existen dificultades en la
limpieza del equipo.

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