UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN

AGUSTÍN

Facultad de Ingeniería de Producción y Servicios

Escuela Profesional De Ingeniería Electrónica

Elaboración de Proyectos

TIENDA DE ROPA DE BEBÉS

Docente : Ing. José Gonzales

Alumnos : Gómez Torres Jhordam

: Quilla Gutiérrez Paolo
: Sulla Mendoza Devorah
: Vizarreta Huayapa Brayan

2018
 PLANIFICACIÓN Y ELABORACIÓN DE
UNA TIENDA DE ROPA DE BEBÉS EN
LA CIUDAD DE AREQUIPA

1, Introducción
La evaluació n de este proyecto analiza la factibilidad para instalar una empresa de ropa de
bebés ubicada en algún Mall dedicada a la elaboració n de ropa de bebés, en cuanto a los
aspectos del mercado, análisis técnico, rentabilidad econó mica y comercializació n de los
productos elaborados por la empresa.

La primera parte del proyecto comprende el estudio del mercado, se hará un aná lisis desde
las definiciones de los productos a elaborar hasta finalizar con un estudio de comercializació n,
las condiciones del mercado, fortalezas, debilidades y amenazas, todo esto con el fin de
proponer un plan de mercadeo acoplado a las necesidades de estos negocios, ya que conocer
cuá les son las necesidades del cliente y las de la empresa, es importante para lograr la
aceptació n del producto.

Al terminar esta primera parte, se logrará tener una visió n clara acerca de las condiciones
actuales de mercado acerca de las industrias del calzado en Arequipa, para decidir si es
conveniente instalar una nueva Microempresa dedicada a la elaboració n de Calzado, al menos
desde el punto de vista de su demanda potencial, y qué productos en la elaboració n de calzado
son má s solicitados actualmente.

La segunda parte del proyecto comprende el análisis técnico, el cual implica la

determinació n de la localizació n ó ptima, el diseñ o de las condiciones de trabajo, los turnos en
los que los empleados trabajan, cantidad y tipos de má quinas a usar, á reas necesarias,
aspectos organizativos y legales concernientes a la instalació n de la microempresa.

La tercera parte consiste en un análisis económico de todas las condiciones de operaciones

que se analizaron en el estudio técnico. Se determina la inversió n inicial (CAPITAL), costos
totales de operació n, financiamiento del proyecto, cá lculos de los balances, resultados
proyectados a largo plazo, ganancias y riesgos posibles.

La cuarta parte hace una evaluación económica de la inversión, una vez

obtenidas las determinaciones sobre el mercado, tecnología a emplear, costos involucrados
en la instalació n y operació n de la fábrica de calzado, se puede determinar la rentabilidad
econó mica de la inversió n.
 2, Marco de desarrollo

La realizació n del plan de negocio, de un estudio técnico y un estudio de mercado para la

empresa comercializadora de calzado surge por la necesidad de cubrir a una demanda
insatisfecha y de establecerse en un local comercial en el cercado de Arequipa.

La elaboració n de ropa de niñ os cuenta con los sectores: diseñ o del modelo, selecció n de
material, trazo, corte de tela, habilitado, costura, remachado, acabado, planchado y la
distribució n.

Así en el presente proyecto se pretende ahondar en el estudio de este sector, identificando

cuá les son los principales factores donde las empresas de elaboració n de ropa de niñ os deben
sustentar sus ventajas competitivas; y, por otra parte, proponer algunas de las posibles
opciones estratégicas que pueden ser consideradas por estas empresas al á nimo de asegurar
su continuidad y prosperidad en el mercado.

Entre los principales productos que se trabajan en la elaboració n de

ropa de niñ os está n:
- Polos (manga larga, manga corta)
- Buzos (bota clá sica, ajustada)

Segú n nuestra investigació n para promocionar la marca de nuestra ropa de bebe usaremos
como medio de difusió n publicitaria masiva la radiodifusió n y la repartició n de volantes en
todo el centro de la ciudad.

Planteamiento del problema

El proyecto propone una alternativa viable y rentable para colocar en el mercado interno
nuestro producto, por tanto, ofrece a la actividad generadora de empleo y una alternativa para
satisfacer necesidades relacionadas con el diseñ o, calidad y precio.

Las materias primas para este proyecto son: telas artesanales, telas industriales, cierres,
botones, cintas, entre otros.
Los equipos y herramientas serán: máquina de coser, cortadora, remachadora, perforadora,
plancha.
La tecnología es intermedia, con maquinaria que puede ser adquirida en nuestro medio.
Se diseñ a el proyecto como una pequeñ a empresa que puede iniciar sus actividades con
poca producció n y luego ir creciendo de acuerdo a la demanda.

El estudio se plantea como una mirada rá pida que permite tener un criterio general del
contenido del proyecto y servir de base a los inversionistas, instituciones financieras y otras
instituciones interesadas en el proyecto.

Objetivos del estudio

En nuestra ciudad de Arequipa vemos que cada día nace una nueva PYME, la cual está
sometida a diversas leyes del estado, y debe de contribuir econó micamente, uno de esas
formas de contribució n es a través de la emisió n de prendas de niñ os, requiriéndose de
empresas dedicadas a la producció n de estas, con ese fin deseamos implantar una nueva
PYME que brinde la calidad necesaria en cuanto a calidad, servicio y economía.

El objetivo considerado para el estudio de mercado es

el siguiente:

“Identificar la existencia de una demanda potencial de productos como prendas de niños

en el cercado de Arequipa, e identificar cuáles son esos productos con mayor demanda
para así satisfacerlas y para contribuir a nuestra economía y desarrollo local”.

Para identificar la demanda potencial es indispensable la utilizació n de métodos de

recolecció n primaria (llá mese encuestas y cuestionarios). Má s adelante en este mismo
estudio se ofrecerá n los detalles respecto a qué preguntas se formularon en las encuestas
aplicadas.

Objetivos

 Fabricar y vender al inicio de operaciones cierto nú mero de prendas de niñ os al mes con
la meta a largo plazo de llegar a duplicar esta cantidad.

 Mantener una cartera de cobranza promedio a un plazo de 15 días.

 Contar con liquidez para mantener una cartera de insumos a 45 días.

 Incrementar la cartera de clientes hasta llegar a duplicar la producció n.

 Entrar en el mercado de prendas de niñ os en el á rea de la ciudad de Arequipa.

FORTALEZAS DEBILIDADES

- Modelos exclusivos a buen precio. - Falta de local de ventas en el negocio.

- Tienda especializada en niñ os pequeñ os. - Abarcar todo tipo de prendas.
- Concepto novedoso de la tienda. - Tiempo de producció n.
- Ubicació n estratégica en un centro
comercial.
- Buen plan de mercadotecnia.
- Variedad de tallas y colores.
OPORTUNIDADES AMENAZAS

- Ayuda que ofrece el estado a la PYME - Situació n econó mica del país y la regió n.
- Ingresar en el mercado industrial - Dependencia de materia prima.
vendiendo prendas de calidad. - Competencia
- Facilidad para la distribució n de
producto final.
- Oportunidad de abrir má s sucursales.
Análisis FODA
La competencia

Algunos de nuestros principales competidores son:

 Babymodas
 Chingolito
 Chingolito San Camilo
 Kukuli
 Peques moda
 Chingolito Siglo XX
 Saga Falabella
 Meylin
 Athina Maternity
 Estilos
 Topitop
 Oechsle

Ventajas que ofreceremos:

 Un balance entre calidad y precio, tendrá n un precio promedio, pero será un

producto de buena calidad.

 Precios especiales a empresas.

 3, Estudio de mercado

ESTUDIO DE MERCADO MEDIANTE FUENTES PRIMARIAS Y SECUNDARIAS

Para realizar este estudio se aplicó una encuesta a los consumidores (fuente primaria). El
objetivo principal de esta encuesta es conocer la demanda actual de productos de
calzado. Se encuestaron a 60 personas de diferentes estratos sociales, la mayoría
adultos padres de familia, madres de familia y jó venes que son los que normalmente
compran este tipo de ropa.

Como fuente secundaria estamos tomando encuestas a nivel nacional de grandes

encuestadoras como CPI y del INEI.

Encuesta:
 ENCUESTA SOBRE PREFERENCIAS 5) ¿Cada que tanto tiempo adquiere
calzado?
DE CALZADO
a) Cada año
1) ¿Qué tipo de material prefiere en su
calzado? b) Cada 2 años

a) Cuero c) Más de 3 años

b) Sintético

c) Ambos 6) ¿Dónde prefiere comprar su calzado?

2) ¿El calzado que compra es de marca? a) Fabricante mayorista

b) Supermercado (Saga, Ripley ,
a) Sí
Metro,etc)
b) No c) Otros

3) Si es de marca ¿Qué marca prefiere? 7) ¿Cuántas veces adquiere calzado en

periodo escolar?
a) Calimond
a) Una vez al año
b) Hush puppies
b) 2 veces al año
c) Lobo black
8) ¿Qué tipo de calzado prefiere, casual o
d) Batta vestir?

e) Cat a) Casual

f) Wills b) Vestir

g) Pedro P.Diaz 9) ¿Con cuántos pares de zapatos combina

su ropa?
h) Sander
a) 2 a 3 tipos
4) ¿Qué precio esta dispuesto a pagar por un
calzado? b) 3 a 4 tipos

a) Menos de 20 C) 4 a más

b) 20 – 40 10) ¿Es detallista al momento de escoger un

par de zapatos
c) 40 – 100
(ebíllas, pasadores, correas, colores, etc)?
d) Más de 100
a) Sí

b) No

c) Algunas veces
ENCUESTA A CONSUMIDORES DEL CERCADO DE AREQUIPA SOBRE SUS
PREFERENCIAS DE CALZADO

ANÁLISIS A LAS PREGUNTAS HECHAS A LOS ENCUESTADOS

1) ¿Qué tipo de material prefiere en su

calzado?
7

1 a) Cuero
b) Sintético
c) Ambos

42

Como podemos observar el 84% de personas encuestadas prefiere el cuero como

material para su calzado.

2) ¿El calzado que compra es de marca?

21

a) Sí
b) No

29

El 58% de los encuestados prefiere calzado de marca, es decir prefiere calidad.

 3) Si es de marca ¿ qué marca prefiere ?
4 5
a) Calimod
b) Hush Puppies
c) Lobo Black
d) Batta
e) Cat
f) Wills
2 g) Pedro P. Diaz
h) Sander

1
9

Las tres marcas de preferencia del pú blico encuestado son: Batta, Cá limod y Cat.

4) ¿ Qué precio esta dispuesto a pagar por un

calzado?
11 10
a) Menos de 20 soles
b) 20 - 40
c) 40 - 100
d) Más de 100

29

La gente no esta dispuesta a pagar menos de 20 soles y la mayoría sí lo esta para

precios entre 40 y 100 soles.
 5) ¿ Cada qué tanto tiempo adquiere calzado?

8 4

a) Cada año
b) Cada 2 años
c) Más de 3 años

38

La gran mayoría de encuestados adquiere calzado cada añ o.

6) ¿Dónde prefiere comprar su calzado?

19
22 a) Fabricante mayorista
b) Supermercado ( Saga,
Metro, etc)
c) Otros

Unos pocos prefieren los supermercados en comparacion con los que compran con
fabricantes mayoristas. En otros seguramente entran a las tiendas comerciales
independientes.
7) ¿ Cuántas veces adquiere calzado en periodo
escolar?
11

a) Una vez al año

b) 2 veces al año

39

La mayoría adquiere calzado escolar una vez al añ o.

8) ¿ Qué tipo de calzado prefiere, casual o de

vestir?
11

a) Casual
b) Vestir

39

La gran mayoría prefiere calzado casual.

 9) ¿ Con cuántos pares de zapatos combina su
ropa?
8

5 a) 2 a 3 tipos
b) 3 a 4 tipos
c) 4 a más

37

La mayoría combina su ropa con 2 a 3 tipos de pares de zapatos.

10) ¿ Es detallista al momento de escoger un

par de zapatos?
17

a) Sí
b) No
c) Algunas veces
28

La gran mayoría de encuestados es detallista al momento de escoger un par de zapatos.

Fuentes secundarias
Análisis a nivel nacional del CPI
Teniendo una població n de 30´142.100 con una cantidad de hogares de 7´938,700. Luego
obtenemos por medio de una encuesta del CPI sobre el adquisició n de calzado en los
hogares que el 39.6% adquieren calzado; entonces el cá lculo solo lo aplicamos a 39.6% que
viene a ser una cantidad de 3´143,725 hogares.
A continuació n hacemos los cá lculos para obtener el Consumo total en un añ o; lo
expresamos en la siguiente tabla.

Nº de Hogares Consumo anual % Obtenido Consumo Anual

por hogar (Pares) (Miles de Pares)
3´143,725 36 5.33% 6,032.
3´143,725 24 28.00% 21,125
3´143,725 12 66.66% 25,147
Total=52,305

Análisis de la Demanda con fuentes secundarias

La demanda de calzado se analizará segú n el consumo histó rico que ha tenido esta gama
productos en los ú ltimos añ os, para obtener estimaciones que permitan determinar el
mercado que atenderá el proyecto durante los ú ltimos añ os.
A continuació n presentamos una tabla sobre la Demanda histó rica a nivel
Nacional segú n el INEI.

Consumo Nacional de calzado

(Miles de Pares)
Año Noche Formal Casual Deportivo
2000 406 1,569 1,482 615
2001 488 1,893 2,335 857
2002 588 3,205 3,407 1,208
2003 668 4,607 4,390 1,165
2004 1,019 5,402 5,413 1,195
2005 897 6,941 5,768 1,433
2006 1,045 8,475 6,444 2,366
2007 1,277 10,136 6,891 2,244
2008 1,444 11,869 8,544 3,451
 2009 1,711 13,358 8,675 3,661
2010 1,807 14,140 9,406 4,426
2011 2,044 16,424 10,419 4,693
2012 2,265 18,222 11,204 5,179
2013 2,915 19,545 12,357 7,056

Proyección de la demanda
Se realizó la proyecció n del Calzado Formal teniendo como base la informació n histó rica
recopilada anteriormente.

25000

20000

15000 Noche
Formal
Casual
10000
Deportivo

5000

0
2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013

Para realizar la regresió n en este caso no Lineal se realiza el siguiente cá lculo

(calzado formal):

X Y x^2 X^3 X^4 XY X^2Y

1 1569 1 1 1 1569 1569
2 1893 4 8 16 3786 7572
3 3205 9 27 81 9615 28845
4 4607 16 64 256 18428 73712
5 5402 25 125 625 27010 135050
6 6941 36 216 1296 41646 249876
7 8475 49 343 2401 59325 415275
8 10136 64 512 4096 81088 648704
9 11869 81 729 6561 106821 961389
10 13358 100 1000 10000 133580 1335800
 11 14140 121 1331 14641 155540 1710940
12 16424 144 1728 20736 197088 2365056
13 18222 169 2197 28561 236886 3079518
14 20545 196 2744 38416 287630 4026820
Sum = 105 136786 1015 11025 127687 1360012 15040126

Realizando los cá lculos de regresió n no lineal obtenemos las Siguientes

ecuaciones:

136786 = 14a + 105b + 1015c

1360012 = 105a + 1015b +11025c
15040126 = 1015a + 11025b + 127687c
Y obtenemos las variables:

a=285.60989

b=894.8858

c= 38.25068681

y luego obtenemos la siguiente ecuació n:

Y = cx^2 + bx + a

Y = 38.25X^2 + 894.89X + 285.61

Con esta ecuació n ya podemos calcular la Demanda proyectada.

Demanda Proyectada 2014-2018

(Miles de Pares)

Año Calzado Formal

2014 18,311
2015 22,315
2016 24,395
2017 26,552
2018 28,786
 Analisis de la Oferta

Para la creació n de la PYME productora y comercializadora de calzado se

utilizará las siguientes variables.

TIPO VARIABLE INDICADORES

Dependiente Macroeconó micos Oferta / demanda

Independientes Indicadores econó micos VAN, TIR

Otro punto importante son los problemas principales que se suscitan con respecto a
los productores del sector informal son los siguientes:

1. Falta de información estadística: Es muy difícil conocer el nú mero exacto de

empresas que operan en la informalidad.

2. Evasión de impuestos: Al no saber que empresas son, no se les puede
gravar ningú n impuesto. Esto genera una competencia desleal con las empresas que
compiten en los mismos mercados ya que al no pagar impuestos tienen costos de
producció n mucho menores que las empresas formales establecidas.

3. Salud Pública: Los productos procedentes de la informalidad, no garantizan, no se

sabe si cumplen o no con las normas técnicas dadas por INDECOPI, por lo que pueden
estar comercializando productos de la má s baja calidad y que incluso podrían ser
perjudiciales para la salud del consumidor.

Aquí se muestra una tabla sobre la oferta histó rica Nacional segú n el Ministerio de Producció n –
Oficina de Direcció n General de Industria

Oferta Histórica Nacional 2000-2013 (Miles de Pares)

Año Noche Formal Casual Deportivo

2000 292 1,128 1,063 448
2001 350 1,339 1,676 625
2002 414 2,270 2,447 876
2003 478 3,275 3,150 845
2004 730 3,844 3,886 867
2005 645 4,966 4,122 1,041
2006 754 6,046 4,596 1995
2007 923 7,264 4,862 1906
2008 1,041 8,533 6,078 2,057
2009 1,238 9,603 8,152 4,209
 2010 1,299 10,165 8,692 4,036
2011 1,476 11,837 9,068 6,231
2012 1,636 13,150 10,459 7,287
2013 1,786 14,564 11,143 8,463

16000

14000

12000

10000
Noche
8000 Formal
Casual
6000
Deportivo
4000

2000

0
2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013

De igual manera que en la demanda, calculamos la regresió n no lineal de la

oferta y a continuació n se dan los datos para resolverla (calzado formal):

x y x^2 x^3 x^4 xy x^2.y

1 1128 1 1 1 1128 1128
2 1339 4 8 16 2678 5356
3 2270 9 27 81 6810 20430
4 3275 16 64 256 13100 52400
5 3844 25 125 625 19220 96100
6 4966 36 216 1296 29796 178776
7 6046 49 343 2401 42322 296254
8 7264 64 512 4096 58112 464896
9 8533 81 729 6561 76797 691173
10 9603 100 1000 10000 96030 960300
11 10165 121 1331 14641 111815 1229965
12 11837 144 1728 20736 142044 1704528
13 13150 169 2197 28561 170950 2222350
14 14564 196 2744 38416 203896 2854544
Σ 105 97984 1015 11025 127687 974698 10778200

Realizando los cá lculos de regresió n no lineal obtenemos las siguientes ecuaciones:

 97984 = 14a + 105b + 1015c
974698= 105a + 1015b +11025c

10778200 = 1015a + 11025b + 127687c

Y obtenemos las variables:

a=151.6978

b=657.0468 c=

26.47321

y luego obtenemos la siguiente ecuació n:

Y = cx^2 + bx + a

Y = 26.47X^2 + 657.05X + 151.70

Con esta ecuació n ya podemos calcular la Oferta proyectada.

Oferta Proyectada 2014-2018

(Miles de Pares)

Año Calzado Formal

2014 14,538
2015 15,963
2016 17,440
2017 18,971
2018 20,554

Demanda Insatisfecha

Diferencia entre Demanda y oferta proyectadas

Para hallar la demanda insatisfecha se efectuó la resta de las proyecciones de la demanda y la

oferta respectivamente, de cada uno de los productos a elaborar, en donde el resultado se
muestra en el siguiente cuadro “Demanda proyectada Insatisfecha”

Demanda Proyectada Insatisfecha 2014-2018

(Miles de Pares)

Año Calzado Formal

2014 5,773
2015 6,352
2016 6,955
2017 7,581
2018 8,232
  La demanda proyectada insatisfecha es a nivel nacional, a nivel Arequipa podemos hallarla al sacarle el 30 % a esas
cantidades.

Después de los análisis anteriores, donde se ha podido apreciar la demanda creciente añ o a añ o de

calzado formal, hemos decidido centrar nuestra producció n en este tipo de calzado.

Análisis de precios

La determinació n de los precios comerciales del producto es un factor muy importante, pues servirá de
base para el cá lculo de los ingresos probables del proyecto en el futuro.

En la siguiente tabla se ha tomado el precio de las diferentes marcas que encontramos en el mercado.

Marca Precio(Aprox)
Calzado Sander S/.240.50
Calzado Mauro S/.178.50
Zapatillas Reecy S/.110.00
Calzado Rosy. S/.150.50
Calzado LoboBlack S/.225.00
Tengamos en cuenta que en mercados con productos má s baratos podemos encontrar zapatos entre
60 a 100 soles, es así el caso del centro comercial ACMA que oferta calzado de buena calidad. Nosotros
apuntamos a productos con precios de ventas finales que oscilen entre los 90 y 110 soles.
 4, Estudio Técnico

Determinación del tamaño óptimo de la planta

Características del Inmueble:

- Alquiler de local de 70 m2. El local tiene un á rea de 7 m x 10 m. El precio del alquiler es

de 600 soles mensuales.

Determinación de la localización óptima de la planta

Una de las primeras limitaciones de la localizació n de la planta es la disponibilidad de materia prima,

para decidir la ubicació n de nuestra planta es necesario identificar el lugar que tenga las condiciones y
servicios necesarios para satisfacer los requerimientos de la misma. También debemos de proveer la
cercanía al mercado, ademá s de los requerimientos de infraestructura industrial como son: caminos de
acceso, energía eléctrica; así como las condiciones socioeconó micas, entre ellas la eliminació n de
desechos, disponibilidad de mano de obra, etc.

Debido a estos requerimientos escogimos el cercado de Arequipa, Pizarro # 409, Galería el Triunfo 2ª
piso, en el cual se encuentran algunos locales comerciales de calzado.
 Ingeniería del proyecto

Descripción del proceso productivo

Diseño 3D de la horma y el calzado

El diseñ ador de calzado está en la capacidad para usar programas computacionales para el diseñ o
de diferentes tipos de calzados. No es un trabajo fá cil ya que el diseñ o de un tipo de zapato demanda
moldes para cada talla de éste. Para esta labor el diseñ ador cuenta con un computador, una impresora y un
scaner.

Flujo del proceso productivo

Simbología y diagrama de flujo del proceso productivo de fabricación de calzado:

 Recepción, inspección y
1 almacén de las materias
primas *1

2 Sección de corte

Transporte a la sección de
3 pespunte

4 Sección de pespunte

Transporte a la sección de
5 Suajado

6 Sección de suajado

Elaboración Transporte a la sección de

de tacón 7 montaje

Preparado y forrado de Montaje de puntas, lados y

12 tacón 8 talón

Transporte a fijado de Transporte al área de

13 tacón 9 pegado

Pegado y acabado de
10 suelas

Transporte a fijado de
11 tacón

14 Fijado de tacón

Transporte a la sección de
15
acabado

16 Acabado

Transporte a empaque y
17 almacén

18 Empaque y almacén

*1 . Previo al proceso numero 1, existe el proceso de diseño del modelo, el cual

es muy importante porque de la variedad, el estilo y el color se logra una visión
previa del producto finalizado.
Explicació n por etapa del flujo del proceso de producció n:

1. Recepción, inspección y almacén de las materias primas:

La recepción de las materias primas se realiza en el área del almacén, donde se inspecciona que el
material tenga las características previamente establecidas en dimensión, calidad y clase.

Los materiales que se reciben son: piel, cuero, forro, suela, tacones, contrafuerte, cascos, hilo, ojillos,
agujetas, hebillas, tachuelas, pigmentos, alcohol, lijas y base de poliuretano, dependiendo del modelo o
modelos que se estén procesando.
2. Sección de corte:

Desde esta secció n, se inicia el control de los materiales que será n utilizados en todo el proceso. El
corte de piel se realiza con la má quina de cortar y la ayuda de los suajes. La piel utilizada
proviene principalmente del lomo de res y, en ocasiones se encuentra dañ ada por los alambres,
garrapatas o accidentes que producen lastimaduras al animal y que dejan marcas en la piel, cuyos
defectos surgen al ser curtida. El obrero encargado de realizar los cortes debe cuidar no incluir estas
partes lastimadas al acomodar los patrones del modelo del zapato.

Al obrero cortador se le asigna la tarea de cortar exclusivamente los nú meros que se le

indiquen, ejemplo:

Numeració n: 25 1/2 26 1/2 27 1/2 28 1/2 29

Pares a cortar: 2 3 3 4 3 2 1 1 1 = 20

El obrero cortador respeta estas indicaciones e inicia el corte de los nú meros mayores para
aprovechar al má ximo la piel, colocando los nú meros menores ú tilmente, evitando el desperdicio
desorbitante.
El corte de forro posee las mismas características que el corte de piel, excepto que los moldes o
patrones de aquel tienen una diferencia mínima con respecto a la piel, aunque parezcan iguales; al
momento de armado y montado del cazado, se notará .

El rebajado y dobladillado de las pieles se puede realizar manualmente o con má quina y consiste en
rebajar las orillas que se unirá n para que no tenga bordos. También se raya la piel con un crayó n o
con molduras especiales para que cuando se cosa, sea de manera libre sobre lo rayado, como guía,
evitando así hacerlo en forma dispareja.

3. Transporte a la sección de pespunte:

El material cortado se transporta manualmente a la secció n de
pespunte.

4. Pespunte:
En esta secció n, se imprime en la parte interna del calzado el nú mero, modelo y lote de fabricació n
correspondientes. El forro se cose en zig-zag para evitar bordos y se unen la piel y el forro
con pegamento para que no surjan arrugas y el zapato calce perfectamente. Después, se cose el forro
con la piel, se corta el sobrante y se cosen con mucho cuidado los lados del calzado con la vista
principal o puntera, para evitar deformaciones.
 Dependiendo del modelo, se pega o cose una hebilla o adorno sobre lo ya rayado; también se cose a
la planta del forro una etiqueta con la marca de la empresa.

5. Transporte a la sección de suajado:

El material trabajado se transporta manualmente a la secció n de suajado.

6. Suajado:

Las suelas de cuero se cortan con unos cuchillos llamados suajes y segú n los moldes de los nú meros de
zapato requeridos (35 ½, 36 o 36 ½). Con la misma má quina, pero otras cuchillas, se suajan las
plantillas, ya que éstas son de cartó n de fibras comprimidas y que deben ir juntas en la parte interna de la
horma. Con la misma má quina se suajan los cascos y contrafuertes que son de un material llamado
“celaste”, una fibra de cartó n en lá minas; y una vez suajados se remojan en gasolina para que se
ablanden y al secarse endurezcan un poco má s; después, se les unta cemento y se pegan al corte;
finalmente, se vuelven a humedecer a vapor para montarse de inmediato y que, al secar con la piel, se
amolden a la horma perfectamente.

El casco se coloca en la punta del zapato, entre la piel y el forro; de igual forma se coloca el contrafuerte
en el taló n, por lo que al secarse el taló n y la puntera está n má s duros que el resto del zapato. Todo esto
para que no se arruguen las puntas ni se aflojen los talones.

Se suajan las tapas de hule del tacó n y, ademá s, se lijan los talones de la planta para evitar arrugas del
montado sobre la horma.

7. Transporte a la sección de montaje:

El material trabajado se transporta manualmente a la secció n de montaje.

8. Montaje de puntas, lados y talón:

Se fija la planta a la horma mediante tachuelas o grapas y se le pone pegamento a la planta para que al
realizarse el montado se fije de inmediato. Se moja el casco de celaste con gasolina y se mete la puntera a
una má quina que planchará el casco y le sacará las arrugas; la misma operació n se realiza con el
contrafuerte.

La punta del zapato se vaporiza a través de una máquina humedecida y se monta sobre la horma con un
tirón, así la piel resiste y no se rompe o agrieta como sucedería si estuviera seca. Se montan los lados y
talones a la horma, de preferencia con la máquina montadora para hacerlo con rapidez.

Se quintan las tachuelas o grapas utilizadas al inicio de esta sección, porque la horma se encuentra bien
pegada y con el corte ya montado. Se quita o desvanece el borde natural originado por el montado de
puntas para que no queden bordos.

9. Transporte a la sección de pegado:

El zapato se transporta manualmente a la sección de pegado.

10 Pegado y acabado de suelas

Ya montado en la horma y las suelas, el corte del zapato se raspa y carda (hacer surcos) para que absorban
adecuadamente; el pegamento se le aplica con una brocha de cerdas de caballo. La suela y el corte se unen y
se meten a una prensa hidráulica o neumática, manteniendo una presión constante durante unos segundos.
Se rebaja el excedente de suela y se pinta el canto u orilla; después se pule la suela con una lija hasta que
queda lisa para poder pintarla.

11. Transporte a fijado detacón:*2

El zapato se transporta manualmente a la siguiente secció n.

12. Preparado y forrado de tacón:*2

El tacó n seleccionado en altura, ancho, forma y estilo se forra con la misma piel de la zapatilla en
elaboració n y se pega adecuadamente.

13. Transporte a fijado de tacó n:*2

El tacó n ya preparado se transporta manualmente a la secció n de fijado de tacó n.

14. Fijado de tacón:*2

En esta sección se integra y complementa el zapato, ya que el tacón se pega y se clava y se obtiene la forma
de zapato de vestir de mujer.

15 Transporte a la sección de acabado:

El zapato se transporta manualmente a la sección de acabados.

16. Sección de acabado:

Se saca la horma del zapato, se rebajan las asperezas de los filos de la suela, se emparejan las tapas, se
pintan los filos de la suela y el tacón, se cortan los excedentes del forro y, finalmente, se lava, pinta, lustra y
pule el zapato.

17 Transporte a empaque y almacén:

El calzado se transporta manualmente al empaque final.

18. Empaque y almacén:

El calzado se empaca en cajas y se almacena para su distribució n.

*2 Los procesos productivos con el presente símbolo representan ser opcional para la realizació n de
calzado sin taco
Relación y características principales que deben tener las materias primas, las auxiliares y
los servicios

La materia prima principalmente utilizada en el proceso de elaboració n del zapato de vestir de dama
es el corte de piel y el forro también es de piel; esta característica le da durabilidad y presentació n.

La maquinaria que se utiliza en una pequeñ a empresa requiere de energía eléctrica, lo mismo que el
sistema interno de alumbrado y la ventilació n para el equipo.

Relaciones insumo-producto

Las pieles que má s se utilizan para la elaboració n de zapato

son:
- Las de ganado vacuno
- Bovino y
- Caprino.

De igual manera, las suelas también se fabrican a base de poliuretano (PVC) inyectado.

Existen algunos materiales sintéticos, imitació n de la piel, que son de tipo plá stico o sus derivados,
logrando incluso imitaciones de especies en peligro de extinció n, como la tortuga, el cocodrilo, el
tigre, el elefante, el becerro alemá n y canadiense, el tiburó n, la víbora y la llama entre otras.

DISEÑO GRÁFICO

a) COMPUTADORAx2:

La computadora deben ser de una gran capacidad y alta velocidad ya que requerimos trabajar con
programas de diseñ o que requieren altas capacidades para su funcionamiento ó ptimo tales como
CorelDraw, PhotoShop, Adobe Ilustrator, Page Maker, etc. Se dispondrá también de una computadora
para el á rea administrativa que será usada por la secretaria.
Elegimos trabajar con una computadora con las siguientes características:

Características:

COMPUTADORA AMD ULTIMA GENERACION A6 X4

3650 QUAD CORE 2.6GHZ FM1, LED 18.5" 4GB,
500GB

Precio:
S/. 1.600
Potencia : 300 watt (W) Por cada hora de
funcionamiento consume: Wh: 300 / kWh: 0,300
b) IMPRESORA:
Utilizaremos una impresora lá ser a color con las
siguientes características:

Características:

CLP-325 IMPRESIÓ N VELOCIDAD PPM

B/W CARTA NOTA 1 17 VELOCIDAD PPM
COLOR CARTA NOTA
1 4 RESOLUCIÓ N DPI HASTA 2,400 X 600 DPI

 Precio: S/. 800

 Potencia: Wh: 300 / kWh: 0,300

c) ESCÁNER: El escá ner con el que

trabajaremos tendrá las siguientes
características.

Características:

 MODELO:

Escá ner de cama plana HP Scanjet

G2410 (L2694A) Escá ner 1200 dpi
 Precio: S/. 250
 Potencia: : Wh: 300 / kWh: 0,300
 MAQUINARIA ESPECÍFICA PARA LA FABRICACIÓN

La inversió n econó mica en estas máquinas es elevada ya que todas ellas será n adquiridas nuevas.
La informació n de los costos se puede ver má s adelante en el estudio econó mico.

MAQUINA ATRACADORA JUKI

COMPUTARIZADA.
Máquina encargada de coser los trozos de cuero ya cortados.

DESCRIPCIÓN DE
LA MÁQUINA
JUKI dispone una maquina completa para la elaboración de calzado, incluye motor HOSING
CARACTERÍSTICA
S TÉCNICAS
Conex. Eléctrica: 220 / 380 V * Otros: 30 tipos de puntada variable

Potencia Absorbida: 9.2 kwh Emisión Sonora (MÁX.): 20,5 dB

Velocidad: 2700 rpm Banco (An/Al/Pr): 117 x 184 x 75 cm
Arranque: 25 formas de arranque Prensa (An/Al/Pr): 50 x 184 x 75 cm
  Máquina de Centrar y Montar Puntas ORMAC
"CHALLENGER 835" (Serie Hi-Tech)

RaLoS dispone de una máquina para centrar y montar las puntas del zapato ORMAC
"CHALLENGER 835" Serie Hi-Tech

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Conex. Eléctrica: 220 / 380 V - 50/60 Hz Dimens. (An./Al./Pr.): 95 x 170 x 150 cm
Potencia Instalada: 19.2 kwh Cubicaje de la Máquina: N/D
Alimentación Neumática: N/D Peso Neto: N/D
CARACTERÍSTICAS DE TRABAJO
- Funcionamiento de la máquina completamente Hidráulico.
- Montado de puntas mediate 9 pinzas e inyección termoplástica.
- Máxima fiabilidad, adaptabilidad y productividad.
 Banco de Finisaje con Prensa para Reparación de Calzado "ASPIRA +"
Máquina para acabados finales.

DESCRIPCIÓN DE
LA MÁQUINA
RaLoS dispone un completo banco de finisaje con prensa para la reparación de todo tipo
de calzado "ASPIRA +".
CARACTERÍSTIC
ASOtros:
TÉCNICAS
cono boca tapas, apomazador, banda de widia
Conex. Eléctrica: 220 / 380 V *

Potencia Absorbida: 10.2 kwh Emisión Sonora (MÁX.): 80,5 dB

Bandas de Lija: 2 (1650 x 40/75 mm) Banco (An/Al/Pr): 117 x 184 x 75 cm

Cepillos: 3 cepillos (en carrusel) Prensa (An/Al/Pr): 50 x 184 x 75 cm

Tampones de Lijar: 3 (en carrusel) Peso Neto: N/D

Fresas: 1 fresa plana y 1 de cantos Peso Bruto: N/D

CARACTERÍSTICAS
DE TRABAJO
El banco de trabajo "ASPIRA+" destaca por poseer un potente equipo de aspiración y una
adecuada separación entre las bandas de lija (las cuales funcionan con motores
independientes), lo que permite un trabajo cómodo y fácil.
A destacar también la calidad de los materiales; los motores, de 1 CV y marca ABB, van
equipados con rodamientos SKF y contactores salva motor. La máquina cuenta también
con saco ignifugado, maniobra a 24 voltios, paro de emergencia y compresor silencioso.
Las emisiones sonoras, según estudio de valoración en cumplimiento con las normativas de
la CEE, son las siguientes: Fresas: 67,8 dB | Lija estrecha: 69,2 dB | Aspiración: 78,6 dB | Lija
ancha: 74,9 dB | Cepillos: 73,5 dB.
  Máquina de Grapar
Plantas
Lo que esta máquina básicamente hace es coser la piel a la planta del zapato.

DESCRIPCIÓN DE
LA MÁQUINA
RaLoS dispone de una máquina de grapar plantas neumática

CARACTERÍSTICA
Conex. Eléctrica: 220 / 380 V S TÉCNICAS
Dimens. (An./Al./Pr.): 70 x 137 x 40 cm

Potencia Instalada: 8.5 kwh Peso (Neto): N/D

  Compresor de Tornillo "INGERSOLL RAND SSR
MH5.5
Moldea finalmente el zapato acabado por medio de presión.

DESCRIPCIÓN DE
LA MÁQUINA
Compresor de aire tipo tornillo "INGERSOLL RAND SSR MH5.5"

CARACTERÍSTICA
Conex. Eléctrica: 220 / 380 V – 50-60 Hz S TÉCNICAS
Dimens. (An./Al./Pr.): 50 x 85 x 62 cm

Potencia Nominal: 7,5 CV Peso (Neto): N/D

Análisis organizativo, administrativo y legal

Determinación de las áreas de trabajo necesarias

Una vez que se han determinado y justificado equipos, mano de obra y el proceso
productivo, es necesario calcular el tamañ o físico de las á reas necesarias para cada una de las
actividades que se realizaran en la planta, las cuales van má s allá del proceso de producció n.

Las á reas que debe de tener la empresa se enuncian a continuació n:

 Área de control:
Donde se controla, carga y descarga materia prima y productos terminados así como
ingreso y salida de personal.
 Área de almacén:
Es el á rea utilizada para almacenar tanto la materia prima, como los productos
terminados debiendo ser estos espacios cerrados con una adecuada ventilació n.

 Área de corte o aparado:

Es el á rea que se utiliza para el corte de las pieles y demá s materias primas necesarias para la
fabricació n de los zapatos.

 Área de Armado:
Es el á rea que se utiliza para armar los cortes que salen del á rea de corte

 Área de Acabado:
Es donde se corrigen algunas imperfecciones del producto final.
Área libre:
Es el á rea que no tiene un uso específico, es decir no contiene má quinas ni se
ocupa en ningú n proceso. Vendría a ser el á rea de Expansió n para futuros cambios.

Área de servicios higiénicos:

almacén área de armado

área administrativa ss.hh.

 ÁREAS PRODUCTIVAS ÁREA( m2 )
Control 8
Almacén 12
Área de Corte 10
Área de Armado 9
Área de Acabado 10
Área de SS. HH. 6
Área Administrativa 9
Área Libre 6
AREA TOTAL 70

Aspectos legales de la empresa

Organigrama general de la empresa

Gerente general

Contabilidad

1 Secretaria
1 Diseñador

Área de producción Vendedor

6 obreros Almacenista
(labor del
compresor)
Mantenimiento

1 asistente de limpieza
Requisitos para obtener ruc
EL RUC es un nú mero de identificació n del contribuyente ante la SUNAT y es de uso
obligatorio para cualquier gestió n que se realiza ante la Administració n Tributaria. Dicho
nú mero consta de once (11) dígitos es ú nico para cada contribuyente y es de uso exclusivo
de su titular.

Se necesita presentar los siguientes documentos:

1. Original y copia del DNI

2. Recibo de agua, luz o teléfono o algú n otro que demuestre la validez del domicilio
donde el contribuyente realiza sus actividades.

3. Declaració n Jurada de Observancia de Condiciones, hecha por un supervisor

de la SUNAT.

Requisitos para obtener licencia de funcionamiento

1. Solicitud de Licencia de Funcionamiento, con cará cter de declaració n jurada, que

incluya:

a) Numero de R.U.C. y D.N.I. o carné de Extranjería del solicitante, tratá ndose de

personas jurídicas o naturales, segú n corresponda.
b) D.N.I o Carné de Extranjería del representante legal en caso de personas
jurídicas, u otros entes colectivos, o tratá ndose de personas naturales que actú en
mediante representació n.

2. Vigencia de poder del representante legal, en el caso de personas jurídicas u

otros entes colectivos. Tratá ndose de representació n de personas naturales, se
requerirá carta poder con firma legalizada.

3. Declaració n Jurada de Observancia de Condiciones de Seguridad o Inspecció n Técnica de

Seguridad en Defensa Civil de Detalle o Multidisciplinaria, segú n corresponda.

4. Pago de Tasa por derecho de trá mite correspondiente

Para Establecimientos de (Hasta 100 m2) S/128.00

Para Establecimientos de (De 101 m2 hasta 500 m2) S/279.00

Para Establecimientos de (De 501 m2 a mas) S/293.00

Adicionalmente, de ser el caso, será n exigibles los siguientes requisitos:

4.1) Copia simple del título profesional en el caso de servicios

relacionados con la salud.
4.2) Informar sobre el nú mero de estacionamientos de acuerdo a la
normatividad vigente, en la Declaració n Jurada.
4.3) Copia simple de la autorizació n sectorial respectiva en el caso de aquellas
 actividades que conforme a Ley la requieran de manera previa al otorgamiento de la
licencia de funcionamiento.
4.4) Copia simple de la autorizació n expedida por el Instituto Nacional de Cultura,
conforme a la Ley Nº 28296, Ley General del Patrimonio Cultural de la Nació n.

NOTA: DE ACUERDO A LA LEY Nº 28976 – LEY MARCO DE LICENCIA DE

FUNCIONAMIENTO, NO ES NECESARIO UN CERTIFICADO DE ZONIFICACION O
COMPATIBILIDAD DE USO
 5, Estudio Económico

Es imprescindible analizar la parte monetaria del proyecto tomando en cuenta todo lo necesario para
poder constituir nuestra fabrica.
Costos de producción:

Materias Primas

MATERIALES 720 Pares al mes Precio

Cuero 7 paquetes = 2000 pies 7000
Forrro (corte) 4 paquetes = 720 pies 980
Forro (Sintetico) 4 rollos =7,5m2 900
Sobre plantilla 3 rollos 600
Plantillas Suela 50 piezas 400
Planta 720 pares 3600
Contra Fuerte 12 planchas 120
Caquillos, tachuelas clavos 10 planchas 100
Hilo(faena) 18 conos 126
Hilo trama 9 conos 90
Terocal 10 latas = 50 galones 1400
Cemento Unirversal 12 latas =60 galones 2100
Pultimax 10 latas = 50 galones 900
Resistol (30-80ml) 12 botellas = 3 litros 60
Nova blanco 8 rollos 1300
Cometa diamante 16 rollos 1700
Corefan 4 rollos 1300
Espuma (1 pulgada) 20 planchas 350
Algodón 8 rollos 800
Horma (hormital) 2500 Sólo se adquieren hormas una vez al año
total mensual 26326 con hormas =26326 / sin hormas= 26326-2500=23826
TOTAL anual 288412 23826x12 + 2500

Otros materiales Anual

Lentes de seguridad ,7 p/u 42

Cubre Bocas , 2,5p/u 250

Escobas, 7,5 p/u 15

botas de latex, 20 p/u 20

otros(detergente,paños, etc) ,50 mes 600

TOTAL en soles 927

Alquiler, 600 al mes 7200 soles

costo/me
Mantenimiento   s costo/anual

Técnico cómputo 40 480

Técnico de mantenimiento 150 1800

  subtotal 2280

    TOTAL S/. 2280

Consumo eléctrico Kw/h h/dia TC Kw/dia

2 computadoras 0.6 4 2.4

1 impresora 0.3 2 0.6

1 Maq atracadora 9.2 8 73.6

1 Maq. de centrar puntas 19.2 6 115.2

1 Banco de finisage 10.2 4 40.8

1 De grapar plantas 8.5 8 68

1 Compresor de Tornillo 5.5 7 38.5

1 Scaner 0.3 0.5 0.15

  consumo/dia 339.25

   

Consumo Anual Kw/año 101775  

Cargo total (anual) Kw/año 106863.75  

Cargo total (hora) Kw/h 44.37  

Demanda concentrada Kw/h 31.059  

Costo anual 29622.83184 soles

Costo anual (+ 20%) 35547.39821 soles

Consumo de agua    

Número de trabajadores 10 *

Consumo por persona 50  

   

Concepto consumo/dia consumo/año

Consumo de obreros 500 150000

Limpieza de área de trabajo 20 6000

  subtotal 156000
Más 5% de imprevistos Total en L/año 163800

   

   

Tarifa industrial de agua 4.465 soles/m3

Costo total anual 731.367 soles

TOTAL más 20% 877.6404 soles

* 10 = 7 obreros + 3 administrativos
Costo de mano de obra Plaza sueldo sueldo/año
1 Diseñador 4h/dia 1 400 4800
1 Cortador 8h/dia 1 750 9000
1 Aparador 8h/dia 1 850 10200
1 Armador 8h/dia 1 850 10200
1 Reparador y empaquetador 1 750 9000
1 Grapador 8h/dia 1 750 9000
1 Compresor 8h/dia 1 750 9000
  subtotal 61200
más 35% prestaciones TOTAL S/. 82620

Depreciación valor % Depreciación (soles)

equipo de produccion 200500 10 20050

inversion diferida 17343 10 1734.3

PCx2,Scaner, Impres. 4250 25 1062.5

muebles 6950 10 695

    TOTAL en soles 22846.8

Muebles de oficina
4 mesas 4 350 1400
4 sillas 4 70 280
4 sillas simples 4 30 120
    TOTAL 1800
Muebles de producción
cantidad concepto PU Total
5 mesas de trabajo 1000 5000
5 sillas 30 150
    TOTAL 5150
   
TOTAL de muebles   TOTAL S/. 6950

inversión en producción
Alquiler 7200.00

Materia prima 288412.00

Otros materiales 927.00

Consumo eléctrico 35547.40

Mano de obra 82620.00

Consumo de agua 877.64

Mantenimiento 2280.00

Depreciación 22846.80

TOTAL en soles 440710.84

Costos de Administración:

Administración
Sueldo de personal
Concepto sueldo/mes sueldo/año
Gerente general 1600 19200
Secretaria 750 9000
Contabilidad externa 1200 14400
Limpieza 150 1800
  subtotal 44400
  35% 15540
  TOTAL 59940
Gastos de oficina
  Mensual Anual
Papelería, tinta, etc 150 1800

Inversión en adminisrtración
Sueldo de personal 59940
Papelería, tinta, etc 1800
Total anual 61740

Costos de Ventas:

Ventas
Sueldo de personal
Concepto sueldo /mes sueldo/año
Vendedor 1100 13200
Prestaciones 35% 4620
  TOTAL S/. 17820
 Comisión por ventas
# de pares por año 8700  
Costo del par en soles 86 aprox
Comisión anual 14964 soles
Gastos operativos
  Mes Anual
Gastos de transporte 200 2400
Publicidad Mes Anual
Volantes, radio 200 2400

Inversion en ventas

sueldos al personal 17820

comision por ventas 14964

Gastos operativos 2400

publicidad 2400

TOTAL en soles 37584

Costo total de operación:

COSTO TOTAL OPERACIÓN

Producción 440710.8386  
Administración 61740  
Ventas 37584  
TOTAL anual 540034.8386 soles

Costo de producción por zapato

62.07 soles
Precio de venta minoristas 85.66 S/.
Ganancia por zapato en % 38.00%  
Precio de venta al publico (aprox) 107.08 S/.

Activo diferido y costos fijos:

Equipo de producción

Concepto Costo

1 Máquina atracadora 25500

1 Máquina de centrar y montar puntas 50000

1 Banco de finisage 20000

1 Máquina para grapar 35000

1 Compresor de tornillo 70000

TOTAL en soles 200500

Planeación e integración 206515.00

Inversión activo diferido
Valor final planeación 6195.45
   
Ingeniería de proyecto 7017.50
   
Supervisión 3097.73
   
Administración de proyecto 1032.58
   
  Activo diferido S/. 17343.25

Costos fijos  

Otros materiales 927.00

Mantenimiento 2280.00

Depreciación 22846.80

Costo de ventas 37584.00

Costo de
administración 61740.00

Alquiler 7200.00

Total S/. 132577.80

Cuadro de amortización del préstamo:

Amortización Importe de la
Pago de Amortización del Capital Coste de
Periodos de pago Cuota acumulada comisión de
intereses principal pendiente cancelación
del principal cancelación

0 100,000
1 45,046 35,000 10,046 10,046 89,954 - 89,954
2 45,046 31,484 13,562 23,608 76,392 - 76,392
3 45,046 26,737 18,309 41,916 58,084 - 58,084
4 45,046 20,329 24,717 66,633 33,367 - 33,367
5 45,046 11,679 33,367 100,000 0 - 0

Capital efectivo: 100,000

T.A.E. real 35.000%

Punto de equilibrio:
 Clasificación de costos
Ingresos 8700 pares x (Precio /par) 745242.00
Costos totales costos operativos 540034.84
Costos fijos costos de administracion +alquiler, etc 132577.80
Costos variables C.totales - C. fijos 407457.04

Punto de equilibrio S/. 292501.3133

Producción mínima (Pares) 3415

7, Evaluación económica
 Gracias a la evaluación económica podremos saber si es viable y sabio hacer nuestra inversió n o no.
Usaremos los métodos que toman en cuenta el valor del dinero a través del tiempo y los que no.

Evaluación económica tomando en cuenta el valor de dinero a través del tiempo):

Cálculo del flujo neto efectivo FNE (sin inflación)

ingreso - costo de operación = utilidad antes de impuestos (UAI) 205
UAI - impuestos (35%)=utilidad despues de impuestos(UDI) 133
UDI + depreciacion = FNE sin inflacion,sin finan.,produccion cons. 156

Financiamiento bancario: Valores

Capital S/. 100,000
Cuota anual S/. 45,046
Salvamento (depreciación de activo fijo y diferido )
Concepto Valor % 1 año 2 año 3año 4 año 5 año VS
Equipo de producción 200500 8 16040.00 16040.00 16040.00 16040.00 16040.00 120300.00
Muebles 6950 10 695.00 695.00 695.00 695.00 695.00 3475.00
Computadoras 4250 25 1062.50 1062.50 1062.50 1062.50 1062.50 0.00
Inversión diferida 17343.25 10 1734.33 1734.33 1734.33 1734.33 1734.33 8671.63
Salvamento (sin inflación) TOTAL (SV), S/. 132446.63
Estado de resultados con inflación, sin finan. Y producc. Cons.
Año 0 1 2 3 4 5
Produccion 8700 8700 8700 8700 8700 8700
(+) ingresos 745 763.625 782.715625 802.283516 822.340604 842.8991186
(-)costo de operación 540 553.5 567.3375 581.520938 596.058961 610.960435
(=)UAI 205 210.125 215.378125 220.762578 226.281643 231.9386836
(-)impuesto 35% 71.75 73.54375 75.38234375 77.2669023 79.1985749 81.17853927
(=)UDI 133.25 136.58125 139.9957813 143.495676 147.083068 150.7601444
(+)Depreciación 23 23.575 24.164375 24.7684844 25.3876965 26.0223889
(=)FNE 156.25 160.15625 164.1601563 168.26416 172.470764 176.7825333
Inflación anual 2.5%
Salvamento con inflación S/.(miles) 150
TMARf 17.9%
TIR (con inflación) 21.4%
Estado de resultados con inflación, finan. Y producc. Cons.
Inversión neta 440
TMARmixta 6.5 (%)
Año 1 2 3 4 5
Producción 8700 8700 8700 8700 8700
(+)ingreso 763.625 782.715625 802.2835156 822.340604 842.899119
(-)costo de operación 553.5 567.3375 581.5209375 596.058961 610.960435
(-)costos financieros 35 31.4839603 26.73730663 20.3293242 11.678548
(=)UAI 175.125 183.894165 194.0252715 205.952318 220.260136
(-)impuesto 35% 61.29375 64.3629577 67.90884502 72.0833114 77.0910475
(=)UDI 113.83125 119.531207 126.1164265 133.869007 143.169088
(+)depreciación 23.575 24.164375 24.76848438 25.3876965 26.0223889
(-)pago de capital 10.04582781 13.5618675 18.30852119 24.7165036 33.3672799
(=)FNE 127.3604222 130.133715 132.5763897 134.5402 135.824197
TIR (con financiamiento) 21.2%
Estado de resultados producc. variable, sin infl., con financ.
Año 1 2 3 4 5
Producción 8700 9600 14400 17400 17400
(+)ingreso 745 822.07025 1233.124 1490 1490
(-)costo de operación 540 582.147827 806.9430254 947.4222 947.4222
(-)costos financieros 35 31.4839603 26.73730663 20.3293242 11.678548
(=)UAI 170 208.438463 399.4436679 522.248476 530.899252
(-)impuesto 35% 59.5 72.9534621 139.8052838 182.786967 185.814738
(=)UDI 110.5 135.485001 259.6383842 339.461509 345.084514
(+)depreciación 23 23.575 24.164375 24.7684844 25.3876965
(-)pago de capital 10.04582781 13.5618675 18.30852119 24.7165036 33.3672799
(=)FNE 123.4541722 145.498133 265.494238 339.51349 337.10493
VPN (con producción variable) 287.4
TIR (con producción variable) 30.8%
Resumen Estudio económico Valores Comparado con Valores
VPN 48.6
TIR (sin inflación) 18.4% TMAR (sin inflación) 15%
TIR (con inflación) 21.4 TMRAR (con inflación) 17.9%
TIR (con financiamiento) 21.2% TMAR (mixto) 6.5
VPN (con producción variable) 287.4
TIR (con producción variable) 30.8%
Evaluación
 económica no tomando en cuenta el valor del dinero a través del tiempo:

Tasa circulante

Inventario Valor Activo circulante Valores

(Costo anual de materias primas)/300x45 43261.8 soles Inventario 43261.80
Cuentas por cobrar 45002.90
Cuentas por cobrar Valor Valores de inversiones 5637.60
Costo de operación/12 45002.9 soles Total 93902.30

Valores de inversiones Valor Pasivo circulante Valor

(Costo de ventas/300)x45 5637.6 soles AC/2 46951.15

Prueba del ácido

Prueba del ácido Valor

(AC - Inven.)/PC 1.1

Tasas de apalancamiento

Tasa de deuda Valor

Deuda/ingreso 6.04 %

Número de veces que se gana el interés

Costo de producción Precio venta Utilidad Utilidad neta Interés del préstamo Valores
62.07 85.66 23.59 205233 35000 6
62.07 85.66 23.59 205233 31484 7
62.07 85.66 23.59 205233 26737 8
62.07 85.66 23.59 205233 20329 10
62.07 85.66 23.59 205233 11679 18

7, Análisis y administración del riesgo

Siempre existe el riesgo de que una empresa o negocio quiebre al inicio, existen
diferentes tipos de riesgos. Analizaremos los riesgos de mercado y tecnoló gico
para ser conscientes a que no enfrentamos.

Riesgo de Mercado Arequipa (2014-2018)

DPI Miles de pares
Optimista Pesimista % abarcado Opt. % abarcado Pesm.
1732 1300 0.5 0.7
1906 1430 0.5 0.6
2087 1565 0.4 0.6
2274 1706 0.4 0.5
2470 1853 0.4 0.5

Riesgo Tecnológico
Producción FNE VPN
8700 156 48.6
17400 330 233.8
26100 596 718.5

Producción VPN
8700 48.6
17400 233.8
26100 718.5

8, Conclusiones
- El estudio de mercado nos permitió ver que existe una demanda
insatisfecha de alzado en la ciudad de Arequipa, por lo cual nos sugiere
seguir adelante con los siguientes estudios del proyecto.

- El estudio técnico nos brindó informació n de cuá n complejo es el proceso

de producció n de calzado, para lo cual encontramos que podemos acceder
con facilidad a los recursos necesarios para este fin y a la tecnología
adecuada también.

- En la evaluació n por métodos que toman en cuenta el valor el dinero a

través del tiempo, obtuvimos valores positivos. Nuestro VPN dio mayor a
cero, lo cual indica que hay ganancia a través de los añ os; y nuestro TIR
también superó a los TMAR en todos los casos.

- La estabilidad actual del país nos permite saber que nuestra inversió n
puede estar tranquila y trabajar sola sin temer a la inflació n.

- En los aná lisis que no toman en cuenta el valor del dinero a través del
tiempo obtuvimos valores cercanos a los esperados en una buena
inversió n.

- De acuerdo a las evaluaciones econó micas diversas podemos saber que el

la inversió n es rentable, y el proyecto viable.

- El riesgo más importante es el de mercado, pero de acuerdo a los datos a

nivel nacional la demanda crece casi de manera lineal a través de los añ os;
por tanto esperamos ofrecer un producto de buena calidad y precio para
entrar al mercado sin mayores complicaciones.
UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTÍN
DE AREQUIPA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA ELECTRÓNICA

PLANIFICACIÓN Y ELABORACIÓN DE PROYECTOS

PROYECTO DE:

FÁBRICA DE CALZADO
ALUMNOS:

ANCO JOVE CESAR 20090965

ESPINOZA VALENCIA MARCOS 19931217

MENDOZA APAZA ERICK 20091177

AREQUIPA-PERÚ

2014