DISEÑO PUENTE VIGA - LOSA

PROYECTO : CONSTRUCCIÓN PUENTE CARROZABLE CHAUPIRUME - ANTIVO LA RUDA

ZONAL CAJAMARCA
CAMION DISEÑO: HL - 93

A.- PREDIMENSIONAMIENTO Luz / cara est= 11.40

Puente simplemente apoyado Long.Efec. Pue 30.60
LUZ DEL PUENTE L= 30.00 m Apoyo cajuela= 0.30

PERALTE VIGA "H" Tabla 2.5.2.6.3-1 AASTHO 2014

H = L/15 ~ L/12 y H = 0,07*L H = L/15 = 2.00 H = L/12 = 2.50 H = 0,07*L = 2.10
Tomar como peralte de la Viga, H = 0.85 m

SEPARACION ENTRE VIGAS "Smax"

Será 1.5 a 2 veces el peralte de la viga.
Smín = 1.70 m

ANCHO DE LA VIGA "b"

b = (Continuos Concrete Bridges, PORTLAND CEMENT ASSOCIATION)
b= 0.61 para b=0.30
Se asume, b = 0.30 m para b=0.30,
Despejando S´, obtenemos S´max
S´máx = 0.41 m

SEPARACION ENTRE VIGAS "S"

S = A / (0.8+n), n°tramos = 3 A (sección) = 7.95 m

S= 2.09
Se asume S = 2.10 m
2.84
ESPESOR LOSA
Tramo de la losa S: 2.10
t (mm) = 1.2*(s+3)/30 = 0.204 m
Se asume, t = 0.20 mt

VIGAS DIAFRAGMAS
Mínimo dos a los extremos y una en el centro, separación mínima 12.19m ó 40pies
Se asume cantidad vigas diafragma = 3

Peralte de vigas diafragma: 70% - 75% del peralte de vigas longitudinales y/o, hd = H-b/2
hd 70 = 0.595
hd 75 = 0.6375
hd = 0.7
hd = 0.70 m
Los diafragmas oscilan entre 200 a 30mm de ancho, ad = (hd-t)/2
ad = 0.25 m
Medidas asumidas: (m)
Ancho de via (A)= 7.95
Ancho parapeto (c)= 0.375
Ancho de viga (b)= 0.300
espesor de losa (t)= 0.200
espesor del asfalto (e)= 0.050
separación vigas (S)= 2.100
Número de vigas diafragmas = 3
Ancho vigas diafragmas 0.25
Peralte vigas diafragmas 0.70

S´

PREDIMENSIONAMINETO DE UN PUENTE VIGA LOSA

fy = 4,200.0 Kg/cm2 q,
f'c = 280.0 Kg/cm2
fc = 0,4*f'c 112.0 Kg/cm2
fs = 0,4*fy 1,680.0 Kg/cm2
r = fs / fc 15.0
Módulo de ElasticidaEs = 2.1E+06 Kg/cm2
Módulo de Elasticida Ec = 15,000 (f'c)(1/2) = 250,998 Kg/cm2
n = Es/Ec >= 6 8.367
Usar n = 8
k = n / (n + r) 0.348
j=1-k/3 0.884
fc*j*k = 34.440
B.- DISEÑO DE LA LOSA
METRADO DE CARGAS
Peso propio (1m)*(t)*(2,40 Tn/m3) = 0.480 Tn/m
Asfalto (1m)*(e)*(2,00 Tn/m3) = 0.100 Tn/m
Wd = 0.580 Tn/m
Momento por peso propio
MD = Wd*S2/10 MD = 0.256 Tn-m/m
Rueda trasera
Modificacion por Numero de Vias Cargadas
Se puede observar que el ancho de la seccion del puente es de 3.6 mts
Por lo tanto el numero de vias es de 1, por que se afectara la carga por un factor que es de 1.2
Entonces se debe de amplificar la carga por este factor ==> 1.2 * P KLb
Pr = 16.314
Momento por sobrecarga ML = ( S + 2' ) / 32' x Pr Pr = 8.000 Tn
ML = ( S + 0,61 ) / 9,75 x Pr 1.2 * Pr = 9.600 Tn <==== Carga viva Modificada
donde : ML = 2.668 Tn-m/m

Momento por Impacto I = 50' / ( S + 125' ) < 30%

I = 15,24 / ( S + 38 ) < 30%
I= 0.380 < 0.30
Tomamos ==> I= 0.30
Momento por Impacto=I*M MI = 0.800 Tn-m/m
VERIFICACION DEL PERALTE
Hallando los momentos Ms = MD + ML + MI
Ms = 3.725 Tn-m/m
El peralte mínimo es :
d = (2*Ms/(fc*j*k*b))(1/2) d req. = 14.707 cm

considerando recubrimiento de 4 cm y suponiendo el empleo de fierro de f=5/8" (1,59 cm),

el peralte será como máximo :
recubr. = 4.00 cm
estribo = 3/8 0.953 cm
d = t - rec. - est./2 d asum. = 15.524 cm
Se debe cumplir d asum. > d req. 1.00 BIEN

DISEÑO POR SERVICIO

As = Ms/(fs*j*d) As = 16.154 cm2/m
verificando la cuantía mínima
As mín = 14*b*d/fy As mín = 5.175 cm2/m
As mín < As 1.000 BIEN
Tomamos As = 16.154 cm2/m
Cálculo del espaciamiento
@ = Af*b/At
Si consideramos acero 3/4" Af = 2.850 cm2
El menor de los tres : @= 17.644 cm
1,5*t = 30.000 cm
45 cm 45.000 cm
Usar acero 3/4" @= 18.00 cm

DISEÑO POR ROTUR Se usara los factores de Carga y Combinación según el Estado Limite Siguiente :

RESISTENCIA I : Combinacion basica de carga relacionada con el uso vehicular normal sin considerar el viento

Mu = 0.95(1.5 Wd + 1.8 ( Wl + Wi ))
f = 0.90 para Flexion y Traccion de Concreto Armado
1.0 Acero Principal
1.1 Acero positivo y negativo
M+/- = 1,5*MD+1.8*(ML+MI) M+/- = 6.628 Tn-m
As = M / (f*fy*(d-a/2)) a = As*fy/(0,85*f'c*b)
Mu = f*f'c*b*d2*w*(1+w/1,70) w = r*fy/f'c r = As/(b*d)
w1 = (1,7+(1,72-4*(1,7*Mu/(f*f'c*b*d2)))0,5)/2 w1 = 1.582785 r1 = 0.105519
w2 = (1,7-(1,72-4*(1,7*Mu/(f*f'c*b*d2)))0,5)/2 w2 = 0.117215 r2 = 0.007814
As 1 = 163.805 cm2
As 2 = 12.131 cm2
Usamos: As+/- = 12.131 cm2 a= 2.14 cm

verificando la cuantía mínima

As mín = 14*b*d/fy As mín = 5.175 cm2/m
As mín < As 1.000 BIEN
Tomamos As+/- = 12.131 cm2/m
Cálculo del espaciamiento
@ = Af*b/At
Si consideramos acero 5/8" Af = 1.979 cm2
El menor de los tres : @= 16.317 cm
1,5*t = 30.000 cm
45 cm 45.000 cm
Usar acero 5/8" @= 17.00 cm

2.0 Acero por distribución

Asd = a*Asp
Siendo : a = 3480/(S)^1/2 =< 67 %, Cuando el acero principal es perpendicular al transito
donde :
positivo
Asp: Acero principal positivo Asp = 12.131 cm2
S : luz libre entre las caras de vigas, en m. S= 2.100 m
a : porcentaje del acero principal positvo a= 75.94 =< 67 %
a= 67.00
Asd+ = 8.128 cm2/m
Cálculo del espaciamiento
@ = Af*b/At
Si consideramos acero 1/2" Af = 1.267 cm2
@= 15.586 cm
 Usar acero 1/2" @= 15.50 cm
Se colocará en el sentido perpendicular al acero principal (inferior)

3.0 Acero de temperatura y contracción

Siempre que no exista otro refuerzo
Ast >= 1/8 pulg2/pie
Ast >= 2.646 cm2/m
Como es enmallado, Ast = 2.646 cm2/m
Cálculo del espaciamiento
@ = Af*b/At
Si consideramos acero 3/8" Af = 0.713 cm2
El menor de los tres : @= 26.931 cm
3*t = 60.000 cm
45 cm 45.000 cm
Usar acero 3/8" @= 25.00 cm
Se colocará en el sentido perpendicular al refuerzo principal (superior)

C.- DISEÑO DE TRAMO EN VOLADIZO

DISEÑO POR FLEXION
METRADOS DE CARGAS
Momento por peso propio
Sección Medidas Medidas Carga(Tn) Distancia (m) Momento
1 0,45*0,20 i*g #REF! 0.000 #REF! Tn-m/m
2 0,20*0,25 u*(g+n) #REF! 0.000 #REF! Tn-m/m
3 0,05*0,25/2 z*(g+n)/2 #REF! 0.000 #REF! Tn-m/m
4 0,70*0,20 a*t 0.000 0.000 0.000 Tn-m/m
5 Asf.: 0,45*0,025 (a-u-z)*e 0.000 0.000 0.000 Tn-m/m
6 Pasam.: 0,10*0,15 p*q 0.000 -0.225 0.000 Tn-m/m
7 Post:(,25+,2)/2*,65*,2/2,179 0.032 -0.137 -0.004 Tn-m/m
MD = #REF! Tn-m/m

Momento por sobrecarga

ML = Pr*X/E
donde : E = Ancho efectivo
X = Distancia rueda a empotramiento X = a-(u+z)-X1 X1 =
X1 = Distancia de la rueda al sardinel (1') = X1 = 0.3 m 30 cm
X = 0,80-0,25-0,30 X= -0.300 m

- Refuerzo perpendicular al tráfico E = 0,80*X + 1140 mm E = 0,833*X + 1140 mm

E= 0.890 m
Pr = Peso de la rueda amplificado por factor de via Pr = 4.800 Tn Mu
ML = -1.618 Tn-m/m Asfalto
Momento por impacto
Mi = I*Ml MI = -0.485 Tn-m/m

DISEÑO POR SERVICIO :

Ms = MD + ML + MI Ms = #REF! Tn-m/m

As = Ms/(fs*j*d) As = #REF! cm2/m

verificando la cuantía mínima
As mín = 14*b*d/fy As mín = 5.175 cm2/m
As mín < As #REF! #REF!
Tomamos As = #REF! cm2/m

Cálculo del espaciamiento

@ = Af*b/At
Si consideramos acero 5/8" Af = 1.979 cm2
El menor de los tres : @= #REF! cm
1,5*t = 30.000 cm
45 cm 45.000 cm
Usar acero 5/8" @= 30.00 cm

DISEÑO POR ROTURA

Mu +/- = 0.95*(1,5*MD+1.8*(ML+MI)) Mu = #REF! Tn-m/m

As = M / (f*fy*(d-a/2)) a = As*fy/(0,85*f'c*b)
Mu = f*f'c*b*d2*w*(1+w/1,70) w = r*fy/f'c r = As/(b*d)
w1 = (1,7+(1,72-4*(1,7*Mu/(f*f'c*b*d2)))0,5)/2 w1 = #REF! r1 = #REF!
w2 = (1,7-(1,72-4*(1,7*Mu/(f*f'c*b*d2)))0,5)/2 w2 = #REF! r2 = #REF!
As 1 = #REF! cm 2

As 2 = #REF! cm2
Usamos: As+/- = #REF! cm2 a= #REF! cm

Verificando con Acero negativo de la losa As- = 12.131 cm2/m

As > As- #REF! #REF!

 Tomamos As = #REF! cm2

#REF!
@ = Af*b/At
Si consideramos acero 5/8" Af = 1.979 cm2
El menor de los tres : @= #REF! cm
1,5*t = 30.000 cm
45 cm 45.000 cm
Usar acero 5/8" @= 17.00 cm

Acero por distribución

Asd = a*Asp
Siendo : a = 3480/(S)^1/2 =< 67 %, Cuando el acero principal es perpendicular al transito

Asp: Acero principal negativo Asp = #REF! cm2

L : luz efectiva del volado (2*a), en m. L= 0.000 m
a : porcentaje del acero principal positvo a= #DIV/0! =< 67 %
a= #DIV/0!
Asd = #DIV/0! cm2/m
Cálculo del espaciamiento
@ = Af*b/At
Si consideramos acero 1/2" Af = 1.267 cm2
@= #DIV/0! cm
Usar acero 1/2" @= 16.00 cm
Se colocará en el sentido perpendicular al acero principal (inferior)

Acero de temperatura y contracción

Siempre que no exista otro refuerzo

Ast >= 1/8 pulg2/pie
Ast >= 2.646 cm2/m
Como es enmallado, Ast = 2.646 cm2/m

Cálculo del espaciamiento

@ = Af*b/At
Si consideramos acero 3/8" Af = 0.713 cm2
El menor de los tres : @= 26.931 cm
3*t = 60.000 cm
45 cm 45.000 cm
Usar acero 3/8" @= 25.00 cm
Se colocará en el sentido perpendicular y paralelo al sentido del tránsito (superior)
D.- DISEÑO DE VEREDAS

DISEÑO POR FLEXION

METRADOS DE CARGAS
Momento por peso propio
Sección Medidas Medidas Carga(Tn) Distancia (m) Momento
1 0,45*0,20 i*g #REF! 0.225 #REF! Tn-m/m
6 Pasam.: 0,10*0,15 p*q 0.000 0.300 0.000 Tn-m/m
7 Post:(,25+,2)/2*,65*,2/2,179 0.032 0.413 0.013 Tn-m/m
Vd = #REF! MD = #REF! Tn-m/m

Momento por sobrecarga

Debido a carga horizontal sobre poste y peatones

Ml = Mpost + Mpeat
Mpost = P' *(0,70-0,25/2+0,15/2)
Mpeat = s/c*(0,40*0,40/2)
donde : P' = C*P/2
P= 10,000.00 lb
C= 1.00
P' = 2.268 Tn
Peatonal s/c = 73.70 Lb/pulg2
Peatonal s/c = 0.360 Tn/m2
La sobrecarga tambien se afecta por el factor de via que es de 1.2
Peatonal - Factor 1.2*s/c = 0.432 Tn/m2
Mpost = 1.474 Tn-m/m

debido a la distribuc. de los postes se toma el 80 Mpost = 1.179 Tn-m/m

Mpeat = 0.035 Tn-m/m
ML = 1.214 Tn-m/m

VERIFICACION DEL PERALTE

Hallando los momentos por servicio Ms = MD + ML + MI
Ms = #REF! Tn-m/m
El peralte mínimo es :
d = (2*Ms*/(fc*j*k*b))(1/2) d req. = #REF! cm
 considerando recubrimiento de 3 cm. y suponiendo el empleo de fierro de 1/2" (1,27 cm),
el peralte será como máximo :
recubr. = 3.000 cm
estribo = 1/2" = 1.270 cm
d = g - rec. - est./2 d asum. = #REF! cm
Se debe cumplir d asum. > d req. #REF! #REF!

DISEÑO POR SERVICIO

As = Ms/(fs*j*d) As = #REF! cm2/m
verificando la cuantía mínima
As mín = 14*b*d/fy As mín = #REF! cm2/m
As mín < As #REF! #REF!
Tomamos As = #REF! cm2/m
Cálculo del espaciamiento
@ = Af*b/At
Si consideramos acero 5/8" Af = 1.979 cm2
El menor de los tres : @= #REF! cm
1,5*t = #REF! cm
45 cm 45.000 cm
Usar acero 5/8" @= 30.00 cm

DISEÑO POR ROTURA

Mu +/- = 0.95*(1,25*MD+1.75*(ML+MI)) Mu = #REF! Tn-m/m

As = M / (f*fy*(d-a/2)) a = As*fy/(0,85*f'c*b)
Mu = f*f'c*b*d2*w*(1+w/1,70) w = r*fy/f'c r = As/(b*d)
w1 = (1,7+(1,72-4*(1,7*Mu/(f*f'c*b*d2)))0,5)/2 w1 = #REF! r1 = #REF!
w2 = (1,7-(1,72-4*(1,7*Mu/(f*f'c*b*d2)))0,5)/2 w2 = #REF! r2 = #REF!
As 1 = #REF! cm2
As 2 = #REF! cm2
Usamos: As+/- = #REF! cm2 a= #REF! cm

As mín = 14*b*d/fy As mín = #REF! cm2/m

As mín < As #REF! #REF!
Tomamos As = #REF! cm2/m
Cálculo del espaciamiento
@ = Af*b/At
Si consideramos acero 5/8" Af = 1.979 cm2
El menor de los tres : @= #REF! cm
1,5*t = #REF! cm
45 cm 45.000 cm
Usar acero 5/8" @= 30.00 cm

Acero por distribución

Asd = a*Asp
Siendo : a = 3480/(L)^1/2 =< 67 %, Cuando el acero principal es perpendicular al transito
donde :
Asp: Acero principal negativo Asp = #REF! cm2
L : luz efectiva del volado (2*0,55), en m. L= 1.100 m
a : porcentaje del acero principal positvo a= 104.926 =< 67 %
a= 67.000
Asd = #REF! cm2/m

Cálculo del espaciamiento

@ = Af*b/At
Si consideramos acero 3/8" Af = 0.713 cm2
@= #REF! cm
Usar acero 3/8" @= 18.00 cm
Se colocará en el sentido perpendicular al acero principal (inferior)

Acero de temperatura y contracción

Siempre que no exista otro refuerzo
Ast >= 1/8 pulg2/pie
Ast >= 2.646 cm2/m
Como es enmallado, Ast = 2.646 cm2/m
Cálculo del espaciamiento
@ = Af*b/At
Si consideramos acero 3/8" Af = 0.713 cm2
El menor de los tres : @= 26.931 cm
3*g = #REF! cm
45 cm 45.000 cm
Usar acero 3/8" @= 25.00 cm
Se colocará en el sentido perpendicular y paralelo al sentido del tránsito (superior)
 Chequeo por cortante
Vu = 1,5*VD+1.8*(VL+VI)
Carga muerta = Vd = #REF! Tn/m
s/c (ancho=0,40 m) = Vl = 0.173 Tn/m
Vu = #REF! Tn/m
Fuerza cortante que absorbe el concreto:
Vc =0,53*(f'c)1/2*b*d Vc = #REF! Tn/m
fVc = #REF! Tn/m
fVc > Vu #REF! > #REF! #REF! #REF!

DISEÑO DE SARDINEL

Momento por sobrecarga

AASHTO V= 500.000 Lb/pie H = g + n < 10"
Debido a la carga lateral de 760 Kg/m V= 0.760 Tn/m
H=g+n= #REF! m #REF!
USAR H = #REF! m
M = V*H M= 0.190 Tn-m/m
Mu = 0.95*(1,25*MD+1.75*(ML+MI)) Mu = 0.333 Tn-m/m

Esta sección tiene un peralte de aprox. (cm) = #REF! recub. = 3.00 cm

d= #REF! cm
As = M / (f*fy*(d-a/2)) a = As*fy/(0,85*f'c*b)
Mu = f*f'c*b*d2*w*(1+w/1,70) w = r*fy/f'c r = As/(b*d)
w1 = (1,7+(1,72-4*(1,7*Mu/(f*f'c*b*d2)))0,5)/2 w1 = #REF! r1 = #REF!
w2 = (1,7-(1,72-4*(1,7*Mu/(f*f'c*b*d2)))0,5)/2 w2 = #REF! r2 = #REF!
As 1 = #REF! cm2
As 2 = #REF! cm2
Usamos: As+/- = #REF! cm2 a= #REF! cm

verificando la cuantía mínima

As mín = 14*b*d/fy As mín = #REF! cm2/m
As mín < As #REF! #REF!
Tomamos As = #REF! cm2/m
Cálculo del espaciamiento
@ = Af*b/At
Si consideramos acero 1/2" Af = 1.267 cm2
@= #REF! cm
Usar acero 1/2" @= 17.00 cm
 Dado que las cargas sobre la vereda no deben ser aplicadas simultáneamente con las cargas de las ruedas, este es el único momento en la sección
Haciendo pasar las varillas de la vereda se está del lado de la seguridad.

Chequeo por cortante

Vu = 1,25*VD+1.75*(VL+VI)
Cortante por sobrecarga = VL = 0.760 Tn/m
Vu = 1.330 Tn/m
Fuerza cortante que absorbe el concreto:
Vc =0,53*(f'c)1/2*b*d Vc = #REF! Tn/m
fVc = #REF! Tn/m
fVc > Vu #REF! > 1.330 #REF! #REF!

E.- DISEÑO DE VIGA PRINCIPAL AREA DE INFLUENCIA DE VIGA

1.0 MOMENTO POR PESO PROPIO

Elemento Medidas (m) Medidas Carga
losa = 0,20*(0,70+0,35+2,00/2) t*(a+bw+S/2)*2,40 Tn/m3 0.648 Tn/m
viga = 0,90*0,50 f*bw*2,40 Tn/m3 0.000 Tn/m
asfalto = 0,025*3,60/2 e*A/2*2,00 Tn/m3 0.000 Tn/m
vereda = 0,65*0,20 c*g*2,40 Tn/m3 #REF! Tn/m
volado = 0,20*0,05+0,05*(0,20+0,05) u*n+z*(g+n)/2*2,4 Tn/m3 #REF! Tn/m
pasamanos = 0,10*0,15 p*q*2,40 Tn/m3 0.000 Tn/m
postes = (0,25+0,20)/2*0,65*0,2/2,179 0.032 Tn/m
acera (extraord.) = 0,65*0,40 Tn/m2 c*0,40 Tn/m2 0.000 Tn/m
wd = #REF! Tn/m

Según BARET, cálculo de n :

d1 = distancia entre eje delantero e intermedio ( 14' ) d1 = 4.300 m
d2 = distancia entre eje intermedio y posterior ( 14' - 30' d2 = 4.300 m
n = distancia del centro de luz a la sección donde se produce el Momento Flector Máximo según Baret
n = (4*d2-d1)/18 Si d1 = d2 = d = 14' n= 0.717 m X= 14.283 m
Centro de luz X = L/2 = 15.000 m
Si se realiza el cálculo a la distancia X del apoyo izquierdo : Centro de Luz X = 15.000 m
Peso propio por cada viga diafragma (W1) hd*ad*S/2*2,40 Tn/m3 W1 = #REF! Tn

Por Baret A X m de la izq.

Momento por viga diafragma (Mvd) : Mvd Mvd (Tn-m) d2 = 14', L > d2 = 30', L > Mvd (Tn-m)
Si son 3 vigas diafragma W1*(L-2*n)/4 = #REF! #REF!
Si son 4 vigas diafragma W1*(L/3) = #REF! L >= 6*n 4.267 10.770 #REF!
Si son 5 vigas diafragma W1*(L-n)/2 = #REF! L >= 4*n 2.845 7.180 #REF!
Si son 6 vigas diafragma W1*(3L/5) = #REF! L >= 10*n 7.112 17.949 #REF!
Si son 7 vigas diafragma W1*(3*L-2*n)/4 = #REF! L >= 6*n 4.267 10.770 #REF!

Momento por peso propiode viga diafragma (Mvd) :

Usamos Momento por diafragma
Por Baret : Mvd = calcular momeTn-m CL
En centro de Luz Mvd = calcular momeTn-m

4P R
Momento por peso propio (Mpp) : Mpp = wd*(L/2-n)*(L/2+n)/2 Mpp = wd*(L-X)*X/2 P n n d2-2*n 4P
Por Baret : Mpp = #REF! Tn-m d1
En centro de Luz Mpp = #REF! Tn-m
A C
B
Momento Total Carga Muerta (MD) = Mpp + Mvd
Por Baret : MD = #REF! Tn-m
En centro de Luz MD = #REF! Tn-m

2.0 MOMENTO POR SOBRECARGA

2.1.- SOBRECARGA HL - 93

Ms/c = P/L*[9*L2/4-(d1/2+2*d2)*L+(4*n*d2-n*d1-9*n2)] B = (L/2-n)*(L/2+n)/L

Ms/c = P*X/L*(9*L-9*X-d1-5*d2) Si X < d1 A = (L/2+n)*(L/2-n-d1)/L
Ms/c = P/L*[(L-X)*(9*X-d1)-4*d2*X)] Si d1 < X < L-d12 C = (L/2-n)*(L/2+n-d2)/L
Ms/c = P*(L-X)/L*(9*X-d1-5*d2) Si L-d2 < X < L

donde :
P= 8,157.00 Lb P= 3,700.015 Kg
Por Baret : M s/c = 105.273 Tn-m
En centro de Luz M s/c = 104.988 Tn-m

Cálculo del coeficiente de concentración de cargas X2 = 2' = 0.610 m

CCC =1+(A-10')/(bw+S)) CCC = -0.270
 Por Baret : M s/c = -28.424 Tn-m
En centro de Luz M s/c = -28.347 Tn-m
CARGA DISTRIBUIDA Md=WL2/8 Md= 112.5
MOMENTO TOTAL Por Baret : Mt= 84.076
Ms/c+Md En centro de Luz Mt= 84.153

2.3- CARGAS POR EJE TANDEM

M = PT*(L/2-n)*(L+2*n-dT)/L
M = PT*X/L*(2*L-2*X-dT) Si X < L/2
M = PT*(L-X)/L*(2*X-dT) Si L/2 < X < L
PT = 24,000 Lb PT = 10.886 Tn
dT = 4' dT = 1.219 m
Por Baret : M et = 156.604 Tn-m
En centro de Luz M et = 156.660 Tn-m
Por viga = M eq/2 Por Baret : M eq = 78.302 Tn-m
En centro de Luz M eq = 78.330 Tn-m
CARGA DISTRIBUIDA Md=WL2/8 Md= 112.5
MOMENTO TOTAL Por Baret : Mt= 190.802
Ms/c+Md En centro de Luz Mt= 190.830

TOMANDO EL MAYOR MOMENTO ( Ml )

Por Baret : ML = 190.802 Tn-m
En centro de Luz ML = 190.830 Tn-m

3.0 MOMENTO POR IMPACTO

Tomamos ==> I= 0.300

Momento de impacto
Por Baret : MI = 57.241 Tn-m
En centro de Luz MI = 57.249 Tn-m

E1- DISEÑO POR SERVICIO

VIGA T
Determinamos b : El menor de los tres :
b =< L/4 b= 7.500 m
(b - bw)/2 =< 8 t b= 3.500 m
(b - bw)/2 =< S/2 b= 2.400 m
Tomamos : b= 2.400 m
Asumiremos para efectos de diseño d= 85.00 cm #REF! #REF!
E2-DISEÑO POR ROTURA Mu = 0.95*(1,5*MD+1.8*(ML+MI))

Por Baret : Mu = #REF! Tn-m

En centro de Luz Mu = #REF! Tn-m
Tomando el mayor Momento ( Mu ) : Mu = #REF! Tn-m

Area de acero
As = M / (f*fy*(d-a/2)) a = As*fy/(0,85*f'c*b)
Mu = f*f'c*b*d2*w*(1+w/1,70) w = r*fy/f'c r = As/(b*d)
w1 = (1,7+(1,72-4*(1,7*Mu/(f*f'c*b*d2)))0,5)/2 w1 = #REF! r1 = #REF!
w2 = (1,7-(1,72-4*(1,7*Mu/(f*f'c*b*d2)))0,5)/2 w2 = #REF! r2 = #REF!
As 1 = #REF! cm2 b debe ser mayor a:
As 2 = #REF! cm2 #REF!
Usamos: As = #REF! cm2 a= #REF! cm
Asmin = 15 cm²
Asmin = 12.5 cm²
Consideraremos Asmin = 15.0 cm²

Se usara acero negativo 15.0 cm²

Distribución del Acero

Acero Positivo
Si consideramos acero 1" Af = 5.07 cm2 fbarra = 2.54 cm f eq uiv
# barras = As / Af # barras = #REF! barras Paquete inferior 5.08 cm =
Usaremos : 12.000 barras capas
# barras = 4 barras en 3 OJO
As = 60.805 cm2
Acero Negativo 1.91
Si consideramos acero 3/4" Af = 2.85 cm2 fbarra = 3.81 cm fequiv =
# barras = As / Af # barras = 5.263 barras Paquete inferior cm
Usaremos : 6.000 barras capas
# barras = 6 barras en 1 OJO
As = 17.101 cm2
cm
La distancia entre barras paralelas será no menor que: 1,5 fbarra = 3.81 cm
1,5 T.M.agregado 3.75 cm
distancia entre barras = eh = 3.81 cm
recubrimiento lateral = rec = (2.0" 5.00 cm
festribo = 4/8 1.27
Ancho mínimo de la viga b = 2*rec+2*fest+(# barras-1)*eh+#barras*fbarra
 Ancho mínimo de la viga b = 40.48 cm

0.000 RECALCULAR

E3-VERIFICACIONES

1.00 Verificación del peralte Ms = MD + ML + MI

Por Baret : Ms = #REF! Tn-m
En X : Ms = #REF! Tn-m

Tomando el mayor Mom ( Ms ) Ms = #REF! Tn-m

d = (2*Ms*/(fc*j*k*b))(1/2) d= #REF! cm
H= 85.00 cm
d < H - 13 cm = 72.00 cm #REF! #REF!

2.00 Verificando la cuantía b1 =

Cálculo de la cuantía balanceada rb = (0,85*f'c*b1/fy)*(0,003Es/(0,003*Es+fy) 0.85
rb = 0.02890 rmín =
Siendo : rmáx = 0,75*rb = 0.02168 0,7*f'c^1/2/fy= 0.00279
la cuantía de la viga es : r = As/(b*d)
r= 0.00298 r > rmín 1 BIEN
r < rmáx 1.000 BIEN

3.00 Para no verificar deflexiones rmáx = 0,18f'c/fy = 0.01200

r < rmáx 1.000 BIEN

4.00 Verificando el eje neutro a<t

a = As*fy/(0,85*f'c*b) a= 4.471 cm
t= 20.000 cm
a<t 1.000 BIEN

5.00 Verificación por Fatiga en Servicio

Mf = 0.75 *( ML + MI )
Mf = 186.03 Tn-m
fsmáx = Ma/(As*j*d) fsmáx = 4,071.451 Kg/cm2
Momento mínimo por servicio Mmín = MD
Mmín = #REF! Tn-m
fsmín = Mmín/(As*j*d) fsmín = #REF! Kg/cm2
Rango de esfuerzos actuantes Df = fsmáx - fsmín
Df = #REF! Kg/cm2
Rango de esfuerzos admisibles ff = 1470 - 0,33 fsmín + 551,2 (r/h) se puede asumir r/h = 0.3
ff = #REF! Kg/cm2

Se debe cumplir que : ff > Df #REF! #REF!

6.00 Verificación por Agrietamiento
Esfuerzo máximo admisible fsmáx = Z/(dc*A)(1/3)
Exposición moderado Z= 30,000.00 Kg/cm2
Usamos : Exposición severa Z= 23,000.00 Kg/cm2
recubrimiento = 5.08 cm espac. vertic (e 3.81 cm.
dc = 7.62 cm d
X= 14.79 cm < 0.00 cm
0.000 Disminuir d
Usamos : X= 14.790 cm Centroide del refuerzo
A = 2*X*b/#barras A= 73.950 X b dc
fsmáx = 2,784.604 Kg/cm2 14.79 0.300
fsact = 4,071.451 Kg/cm2
fsact < fsmáx 0 MAL

7.00 Verificación por Corte

Si se realiza el cálculo a la distancia X del apoyo izquierdo : X= 15.000 m

POR PESO PROPIO Centro de luz X = L/2
Vdpp = wd*(L-2*X)/2 Vdpp = #REF! Tn
Vdvd = W1*(# diafragmas/2-[# diafragmas/2]+1) Vdvd = #REF! Tn
VD = Vdpp + Vdvd VD = #REF! Tn
POR SOBRECARGA HS - 20
VL = (P/L)*((4Ccc1+5Ccc)*(L-X)-Ccc*d1-5*Ccc*d2) Si X < L/2
VL = (P/L)*((4Ccc1+5Ccc)*X-Ccc*d1-5*Ccc*d2) Si L/2 < X < L
Si X = 0,00 => Ccc1 = 1,00 si no Ccc1 = Ccc Ccc1 = -0.270
VL S/C = -3.636 Tn
POR SOBRECARGA EQUIVALENTE
VL eq = PV*(L-X)/L+W*(L-2*X)/2 Si X < L/2
PV = 26,000 Lb PV = 11.794 Tn
W = 645 Lb/pie W= 0.960 Tn/m
VL eq = 5.897 Tn
Por viga = VL eq/2 VL eq = 2.948 Tn
POR SOBRECARGA EJE TANDEM
VL et = PT*(2*L-2*X-dT)/L Si X < L/2
VL et = PT*(2*X-dT)/L Si L/2 < X < L
VL et = 10.444 Tn
Por viga = VL et/2 VL et = 5.222 Tn
TOMANDO EL MAYOR CORTANTE ( Vl ) VL = 5.222 Tn

POR IMPACTO
VI = I*VL VI = 1.567 Tn
DISEÑO POR ROTURA
Vu = 1,3*(VD+(5/3)*(VL+VI)) Vu = #REF! Tn
Esfuerzo cortante último
uu = Vu/(b*d) uu = #REF! Kg/cm2
Esfuerzo cortante resistente de concreto
uc =(0,5(f"c)^1/2+175*r*Vu*d/Mu) r= 0.00298 uc =0,53(f"c)^1/2
175*r*Vu*d/Mu < 1,00 Vu*d/Mu = #REF! USAR = #REF! 8.869
para esfuerzo de corte f= 0.85 uc = 7.538 Kg/cm2
uc = #REF! Kg/cm 2 fu c = #REF! Kg/cm2
fuc = #REF! Kg/cm 2 fuc = Kg/cm2
uu < f u c #REF! #REF! NECESITA ESTRIBOS
Usando estribos de f = 1/2" Av = 2.534 cm2 80.000
S = Av*fy/((uu-fuc)*b) S= #REF! cm
S<d/2= 42.50 cm
Si Vu > 0,5 f Vc , Avmín = 3,5*bw*S/fy Vu>0,5fVc #REF! #REF! cm

Colocar estribo de 1/2" 8 @ 0.10

7 @ 0.20
Resto @ 0.30

8.00 ACERO LATERAL Cuando la viga tiene mas de 2' (0,61 m) de alto

ASL = 0,02*b*d para r = 10 cm ASL = 4.500 cm2

El espaciamiento entre barras :
El menor de : 20 cm = 20.00 cm
bw = 30.00 cm
Usamos S= 20.000 cm
Numero de fierros será: # fierros = (H - 20)/S
# fierros = 3.250
Usamos # fierr. = 3.00 unidades por lado
As = 0.750 cm2 / barra
lo cual es aproximadamente una varilla de f = 5/8"
Af = 2.000 cm2
F.- DISEÑO DE VIGA DIAFRAGMA

1.0 MOMENTO POR PESO PROPIO

Según datos las dimensiones son :

Ancho vigas diafragmas (ad)= 0.000

Peralte vigas diafragmas (hd)= 0.500
Separacion de vigas entre ejes ( S + bw ) 2.400

Metrado de Cargas Peso Propio :

Elemento Medidas (m) Medidas Carga

Viga diafragma 0.25 * 0.80 * 2400 kg/m3 (ad * hd)*2,40 Tn/m3 0.000 Tn/m

W pp 0.000 Tn/m

Momento Peso Propio : w*l2

8
Mpp = 0.000 Tn - m
Mpp = 0.000 Ton - m

2.400
2.0 MOMENTO POR SOBRECARGA E IMPACTO ( S/C ) + I impacto

M s/c = P * b = 7.49 Ton - m

P= 12.48 (s/c + Impacto)
M s/c = 7.49 Ton - m 16,000 Klb+0.3%

1.20 0.60 1.20

 Momento total = M = M pp + M s/c 1.2 1.2 ´=b

M= 7.488 Ton - m

3.0 DISEÑO POR SERVICIO

M= 7.488 Ton - m

fy = 4200 Kg/cm2
f'c = 280 Kg/cm2
fc = 0,4*f'c 112 Kg/cm2
fs = 0,4*fy 1680 Kg/cm2
r = fs / fc 15
Es = 2100000 Kg/cm2
Ec = 15,000 (f'c)(1/2) = 250998.007960223 Kg/cm2
n = Es/Ec >= 6 8.36660026534076
Usar n = 8
k = n / (n + r) 0.347826086956522
j=1-k/3 0.884057971014493
fc*j*k = 34.4398235664776

VERIFICACION DEL PERALTE

Hallando los momentos por servicio Ms = MD + ML + MI

Ms = 7.488 Tn-m/m
El peralte mínimo es :
d = (2*Ms/(fc*j*k*b))(1/2) d req. = 20.853 cm

considerando recubrimiento de 1" y suponiendo el empleo de estribo de fierro de f=3/8" (0.953 cm),
el peralte será como máximo :
recubr. = 2.540 cm
estribo = 3/8 0.953 cm
d = t - rec. - est./2 d asum. = 48.254 cm
Se debe cumplir d asum. > d req. 1.00 BIEN
DISEÑO POR SERVICIO

As = Ms/(fs*j*d) As = 10.448 cm2/m

verificando la cuantía mínima
As mín = 14*b*d/fy As mín = 0.000 cm2/m
As mín < As 1.000 BIEN
Tomamos As = 10.448 cm2/m

Si consideramos acero 5/8" Af = 2.850 cm2

Usar acero 3/4" 3.67 barras

Entonces se tiene que se usara acero de 3/4" 4 barras de acero de 3/4"

4.0 DISEÑO POR ROTURA

1.0 Acero Principal

1.1 Acero positivo y negativo
M+/- = 1,25*MD+1.75*(ML+MI) M+/- = 13.104 Tn-m 30420
As = M / (f*fy*(d-a/2)) a = As*fy/(0,85*f'c*b) 0.430769231
Mu = f*f'c*b*d2*w*(1+w/1,70) w = r*fy/f'c r = As/(b*d)
w1 = (1,7+(1,72-4*(1,7*Mu/(f*f'c*b*d2)))0,5)/2 w1 = #DIV/0! r1 = #DIV/0!
w2 = (1,7-(1,72-4*(1,7*Mu/(f*f'c*b*d2)))0,5)/2 w2 = #DIV/0! r2 = #DIV/0!
As 1 = #DIV/0! cm 2

As 2 = #DIV/0! cm2
Usamos: As+/- = #DIV/0! cm2 a= #DIV/0! cm
verificando la cuantía mínima
As mín = 14*b*d/fy As mín = 0.000 cm2/m
As mín < As #DIV/0! #DIV/0!
Tomamos As+/- = #DIV/0! cm2/m
Si consideramos acero 5/8" Af = 2.850 cm2

Usar acero 3/4" #DIV/0! barras

Entonces se tiene que se usara acero de 3/4" 3 barras de acero de 3/4"
Distribución del Acero
Si consideramos acero 3/4" Af = 2.850 cm2 fbarra = 1.91 cm
# barras = As / Af # barras = #DIV/0! barras
Usaremos : 3.000
# barras = 3 barras en 1 capas
As = 8.551 cm2
La distancia entre barras paralelas será no menor que: 1,5 fbarra = 2.86 cm
1,5 T.M.agrega 2.38 cm
distancia entre barras = eh = 2.86 cm
recubrimiento lateral = rec = (2") = 4.78 cm
festribo = 3/8 0.95 cm
Ancho mínimo de la viga b = 2*rec+2*fest+(# barras-1)*eh+#barras*fbarra
Ancho mínimo de la viga b = 22.8854 cm
0.000 RECALCULAR

Verificando la cuantía
Cálculo de la cuantía balanceada rb = (0,85*f'c*b1/fy)*(0,003Es/(0,003*Es+fy) b1 = 0.85
rb = 2.9E-02
Siendo : rmáx = 0,75*rb = 0.02168 rmín = 0,7*f'c^1/2/fy= 0.00279
la cuantía de la viga es : r = As/(b*d) #REF!
r= #REF! r > rmín #REF!
r < rmáx #REF! #REF!

Para no verificar deflexiones rmáx = 0,18f'c/fy = 0.01200

r < rmáx #REF! #REF!

ACERO LATERAL

ASL = 0,018*b*d para r = 5 cm ASL = #REF! cm2

El espaciamiento entre barras :

lo cual es aproximadamente una varilla de f = 1/2" unidades por lado

Af = 1.267 cm2

Colocar estribo de 3/8" 1 @ 0.05

2 @ 0.10
Resto @ 0.15
I. DISEÑO DE ESTRIBOS
1.0 DATOS
DESCRIPCION SIMBOLOS VALORES
Resist. del terreno : s= 2.710 2 A
Kg/cm
Angulo de fricción: mat. relleno f= 32.50 e= 0.075 0.159
º e=
Coef. de fricción fi = 0.637 Cv = 1.352
Concreto parapeto y cajuela f'c = 210.0 2 Cd = 1.626
Concreto pantalla, zapatas,alas f'c = 210.0
Kg/cm B
2
Fierro p/armadura fy = 4,200.0 Kg/cm e= 0.133 0.923
2
Peso especifico del concreto gC = 2,400.0 Kg/cm e = Cv = 0.617
3
Peso especifico del terreno gr = 1,700.0 Kg/m Cd = 0.951
3
Largo de cajuela lj = 0.625 Kg/m B
Ancho de cajuela : aj = 2a + 2b +s aj = 4.100 e= 0.133 0.586
m
Espesor del parapeto ar = 0.450 m e = Cv = 0.805
Espesor parcial placa - pantalla 1 E1 = 0.450 m Cd = 1.515
Espesor parcial placa - pantalla 2 E2 = 0.350 m C
Espesor inferior placa - pantalla : E=E1+E2 E= 0.800 m e= 0.617 0.091
Acartelamiento - cajuela : gj = lj + ar - E1 gj = 0.625 m e= p= 0.866
Altura - parapeto : hr = 2(e) + h(viga PP) hr = 1.035 m p1 = 0.995
Profundidad del Estribo Hf = 6.000 m p2= 0.738
Espesor - cajuela ej = 0.600 m Cv = 3.486
Altura total - cajuela : hj = ej + gi hj = 1.225 m Cd = 1.526
Altura de zapata hz = 0.90 m C
Altura placa - pantalla hp = 2.840 m e= 0.617 0.143
Ancho de zapata A= 1.000 m e= p= 1.057
Largo de zapata B= 3.700 m p1 = 1.301
Pie de zapata B1 = 1.200 m p2= 0.813
Talón de zapata B2 = 1.700 m Cv = 3.628
Altura adic. por S/C h' = 0.565 m Cd = 1.801
Coef. de fricción : albañ./albañ. f alb/alb = 0.700 m
Coef. de fricción : albañ./arcilla seca f alb/arc = 0.500
fw = f/2 = 16.25 º
2.0 CONTROL DE ESTABILIDAD
2.1 CHEQUEO DEL ESTRIBO SIN PUENTE
2.1.1 CHEQUEO EN LA SECCION A - A'
2.1.1.1 FUERZAS HORIZONTALES Y VERTICALES C = Cosb*(Cosb-(Cos2b-Cos2f)0,5)/(Cosb+(Cos2b-Cos2f)0,5)
EMPUJE DE TIERRAS b= 0.00 º C= 0.301
E =(1/2)* gr*hr*(hr+2*h')*C hr = 1.035 m h' = 0.565 m
C = (Tan(45º-f/2))2 C= 0.301
d = (hr/3)*((hr+3*h')/(hr+2*h')) d= 0.435 m
E =(1/2)* gr*hr*(hr+2*h')*C E= 573.113 Kg/m
EH = E*Cos(fw) EH = 550.217 Kg/m EV = E*Sen(fw) = 160.374 Kg/m
Mv = EH*d MV = 239.351 Kg-m/m Mr = EV*ar = 72.168 Kg-m/m

DESCRIPCION FV Xi Mr FH Yi Mv
(Kg) (m) (Kg-m) (Kg) (m) (Kg-m)
E : Emp. Tierras 160.374 0.450 72.168 550.217 0.435 239.351
(1) Parapeto Pppt = ar*hr*gC 1,117.800 0.225 251.505
SUB-TOTAL 1,278.174 323.673 550.217 239.351

2.1.1.2 EXCENTRICIDAD (e) : ar = 0.450 m Xo=(Mr-Mv)/SFV Xo = 0.066

e = ar/2 - [(Mr-Mv)/(SFV)] e = ar/2 - Xo e= 0.159 m

2.1.1.3 CHEQUEO DE TRACCIONES Y COMPRESIONES (p) : p= 0.284 Kg/cm2

p = (SFV/(ar*L))*(1+6*e/ar) -6.300 < p1 = 0.886 Kg/cm 2
< 84.000 BIEN
p = (SFV/(ar*L))*(1-6*e/ar) -6.300 < p2 = -0.318 Kg/cm2 < 84.000 BIEN
padm = 0,40*f'c f'c = 210.0 Kg/cm2 padm = 84.000 Kg/cm2
tracción adm. conc. = 0,03*f'c = tadm = 6.300 Kg/cm2

2.1.1.4 CHEQUEO AL VOLTEO (Cv) :

Cv = Mr/Mv Cv = 1.352
1.352 > 2.000 0.000 Se controlará con la armadura

2.1.1.5 CHEQUEO AL DESLIZAMIENTO (Cd) :

Coef. De fricción : fi = 0.700
Cd = SFV*f/SFH Cd = 1.626
1.626 > 1.500 1.000 Bien
2.1.2 CHEQUEO EN LA SECCION B - B'
2.1.2.1 FUERZAS HORIZONTALES Y VERTICALES
EMPUJE DE TIERRAS
E =(1/2)* gr*H*(H+2*h')*C H= 5.100 m h' = 0.565 m
C= 0.301
d = (H/3)*((H+3*h')/(H+2*h')) d= 1.854 m
E =(1/2)* gr*H*(H+2*h')*C E= 8,127.884 Kg
EH = E*Cos(fw) EH = 7,803.174 Kg/m EV = E*Sen(fw) = 2,274.418 Kg/m
Mv = EH*d Mv = 14,467.924 Kg-m/m Mr = EV*(E+gj) = 3,241.045 Kg-m/m

DESCRIPCION FV Xi Mr FH Yi Mv
(Kg) (m) (Kg-m) (Kg) (m) (Kg-m)
E : Emp. Tierras 2,274.418 1.425 3,241.045 7,803.174 1.854 14,467.924
(1) Parapeto Pppt = ar*hr*gC 1,117.800 1.200 1,341.360
(2) (ar+lj)*ej*gC 1,548.000 0.888 1,373.850
(3) (1/2)*gj*gj*gC 468.750 1.008 472.656
(4) E1*(hp+gj)*gC 3,742.200 0.575 2,151.765
(5) (1/2)*E2*(hp+gj)*gC 1,455.300 0.233 339.570
(6) Zapata : B*hz*gC 0.000 0.000 0.000
(7) (B2-gj)*H*gr 0.000 1.963 0.000
(8) gj*hp*gr 0.000 1.113 0.000
(9) (1/2)*gj*gj*gr 0.000 1.217 0.000
SUB-TOTAL 10,606.468 8,920.247 7,803.174 14,467.924

2.1.2.2 EXCENTRICIDAD (e) : E= 0.800 m Xo=(Mr-Mv)/SFV Xo = -0.523

e = E/2 - [(Mr-Mv)/S(FV)] e = E/2 - Xo e= 0.923 m ABS (e) = 0.9230466679
e < E/6 0.923 < 0.133 0.000 Se controlará con la armadura

2.1.2.3 CHEQUEO DE TRACCIONES Y COMPRESIONES (p) : p= 1.326 Kg/cm2

p = SFV/(E*L)*(1+6*e/E) -6.300 < p1 = 10.504 Kg/cm 2
< 84.000 BIEN
p = SFV/(E*L)*(1-6*e/E) -6.300 < p2 = -7.853 Kg/cm2 < 84.000 FALSO, EXISTE TRACCION, control con Armadura
padm = 0,40*f'c f'c = 210.0 Kg/cm2 padm = 84.000 Kg/cm2
tracción adm. conc. = 0,03*f'c = tadm = 6.300 Kg/cm2
2.1.2.4 CHEQUEO AL VOLTEO (Cv) :
Cv = Mr/Mv Cv = 0.617
0.617 > 2.000 0.000 Se controlará con la armadura

2.1.2.5 CHEQUEO AL DESLIZAMIENTO (Cd) :

Coef. de fricción : f= 0.700
Cd = SFV*f/SFH Cd = 0.951
0.951 > 1.500 0.000 Se controlará con la armadura

2.1.3 CHEQUEO EN LA SECCION C - C'

2.1.3.1 FUERZAS HORIZONTALES Y VERTICALES
EMPUJE DE TIERRAS
E =(1/2)* gr*Hf*(Hf+2*h')*C Hf = 6.000 m h' = 0.565 m
C= 0.301
d = (Hf/3)*((Hf+3*h')/(Hf+2*h')) d= 2.158 m
E =(1/2)* gr*Hf*(Hf+2*h')*C E= 10,943.726 Kg
EH = E*Cos(fw) EH = 10,506.523 Kg/m EV = E*Sen(fw) = 3,062.372 Kg/m
Mv = EH*d Mv = 22,677.445 Kg-m/m Mr = EV*B = 11,330.777 Kg-m/m

DESCRIPCION FV Xi Mr FH Yi Mv
(Kg) (m) (Kg-m) (Kg) (m) (Kg-m)
E : Emp. Tierras 3,062.372 3.700 11,330.777 10,506.523 2.158 22,677.445
(1) Parapeto Pppt = ar*hr*gC 1,117.800 2.400 2,682.720
(2) (ar+lj)*ej*gC 1,548.000 2.088 3,231.450
(3) (1/2)*gj*gj*gC 468.750 2.208 1,035.156
(4) E1*(hp+gj)*gC 3,742.200 1.775 6,642.405
(5) (1/2)*E2*(hp+gj)*gC 1,455.300 1.433 2,085.930
(6) Zapata : B*hz*gC 7,992.000 1.850 14,785.200
(7) (B2-gj)*H*gr 9,320.250 3.163 29,475.291
(8) gj*hp*gr 3,017.500 2.313 6,977.969
(9) (1/2)*gj*gj*gr 332.031 2.417 802.409
SUB-TOTAL 32,056.203 79,049.306 10,506.523 22,677.445
2.1.3.2 EXCENTRICIDAD (e) : B= 3.700 m Xo=(Mr-Mv)/SFV Xo = 1.759
e = B/2 - [(Mr-Mv)/S(FV)] e = B/2 - Xo e= 0.091 m ABS (e) = 0.09146795279
e < B/6 0.091 < 0.617 1.000 Bien

2.1.3.3 CHEQUEO DE TRACCIONES Y COMPRESIONES (p) : p= 0.866 Kg/cm2

p1 = SFV/(B*L)*(1+6*e/B) 0.000 < p1 = 0.995 Kg/cm 2
< 2.710 BIEN
p2 = SFV/(B*L)*(1-6*e/B) 0.000 < p2 = 0.738 Kg/cm2 < 2.710 BIEN

2.1.3.4 CHEQUEO AL VOLTEO (Cv) :

Cv = Mr/Mv Cv = 3.486
3.486 > 2.000 1.000 Bien

2.1.3.5 CHEQUEO AL DESLIZAMIENTO (Cd) :

Coef. de fricción : f= 0.500
Cd = SFV*f/SFH Cd = 1.526
1.526 > 1.500 1.000 Bien
****************** NOTA: El estribo si es eficiente sin carga de la superestructura **********************

2.2 CHEQUEO DEL ESTRIBO CON PUENTE Y CON SOBRECARGA

2.2.1 CHEQUEO EN LA SECCION B - B'
2.2.1.1 FUERZAS HORIZONTALES Y VERTICALES
R : Reacción del puente/m = (RD + RL)/ancho cajuela Ancho Cajuela aj = 4.100 m
Ancho de vía (10' ) = 4.100 m
RD = 570.000 Kg RL = 28,333.762 Kg
Fuerza por Carga muerta : RD RD = 139.024 Kg/m
Fuerza por Sobrecarga : RL RL = 6,910.674 Kg/m
Peso Total del Puente sobre estribo R= 7,049.698 Kg/m
Fuerza de Frenado : FL = 0,05*RL FL = 345.534 Kg/m
Fuerza de Fricción : FF = 0,05*RD FF = 6.951 Kg/m
Fuerza de Sismo : EQ = 0,10*RD EQ = 13.902 Kg/m
 DESCRIPCION FV Xi Mr FH Yi Mv
(Kg) (m) (Kg-m) (Kg) (m) (Kg-m)
E : Emp. Tierras 2,274.418 1.425 3,241.045 7,803.174 1.854 14,467.924
(1) - (9) : Fuerzas verticales 8,332.050 0.682 5,679.201
RD : Reacción Carga Muerta 139.024 0.663 92.104
RL : Reacción Sobrecarga 6,910.674 0.663 4,578.321
FL : Fza. por Frenado 345.534 6.900 2,384.182
FF : Fza. por Fricción 6.951 4.065 28.257
EQ : Fza. por Sismo 0.000 4.065 0.000
SUB-TOTAL 17,656.166 13,590.671 8,155.659 16,880.363

2.2.1.2 EXCENTRICIDAD (e) : E= 0.800 m Xo=(Mr-Mv)/SFV Xo = -0.186

e = E/2 - [(Mr-Mv)/S(FV)] e = E/2 - Xo e= 0.586 m ABS (e) = 0.58631971766
e < E/6 0.586 < 0.133 0.000 Se controlará con la armadura

2.2.1.3 CHEQUEO DE TRACCIONES Y COMPRESIONES (p) : p= 2.207 Kg/cm2

p = SFV/(E*L)*(1+6*e/E) -6.300 < p1 = 11.912 Kg/cm2 < 84.000 BIEN
p = SFV/(E*L)*(1-6*e/E) -6.300 < p2 = -7.498 Kg/cm2 < 84.000 FALSO, EXISTE TRACCION, control con Armadura
padm = 0,40*f'c f'c = 210.0 Kg/cm 2
padm = 84.000 Kg/cm2
tracción adm. conc. = 0,03*f'c = tadm = 6.300 Kg/cm2

2.2.1.4 CHEQUEO AL VOLTEO (Cv) :

Cv = Mr/Mv Cv = 0.805
0.805 > 2.000 0.000 Se controlará con la armadura

2.2.1.5 CHEQUEO AL DESLIZAMIENTO (Cd) :

Coef. De fricción : f= 0.700
Cd = SFV*f/SFH Cd = 1.515
1.515 > 1.500 1.000 Bien
2.2.2 CHEQUEO EN LA SECCION C - C'
2.2.2.1 FUERZAS HORIZONTALES Y VERTICALES

DESCRIPCION FV Xi Mr FH Yi Mv
(Kg) (m) (Kg-m) (Kg) (m) (Kg-m)
E : Emp. Tierras 3,062.372 3.700 11,330.777 10,506.523 2.158 22,677.445
(1) - (9) : Fuerzas verticales 28,993.831 2.336 67,718.529
RD : Reacción Carga Muerta 139.024 1.863 258.933
RL : Reacción Sobrecarga 6,910.674 1.863 12,871.129
Emp. Por Frenado 345.534 7.800 2,695.163
Emp. Por Fricción 6.951 4.965 34.513
EQ : Fza. por Sismo 0.000 4.965 0.000
SUB-TOTAL 39,105.901 92,179.369 10,859.008 25,407.121

2.2.2.2 EXCENTRICIDAD (e) : B= 3.700 m Xo=(Mr-Mv)/SFV Xo = 1.707

e = B/2 - [(Mr-Mv)/S(FV)] e = B/2 - Xo e= 0.143 m ABS (e) = 0.14252758211
e < B/6 0.143 < 0.617 1.000 Bien

2.2.2.3 CHEQUEO DE TRACCIONES Y COMPRESIONES (p) : p= 1.057 Kg/cm2

p1 = SFV/(B*L)*(1+6*e/B) 0.000 < p1 = 1.301 Kg/cm 2
< 2.710 BIEN
p2 = SFV/(B*L)*(1-6*e/B) 0.000 < p2 = 0.813 Kg/cm2 < 2.710 BIEN

2.2.2.4 CHEQUEO AL VOLTEO (Cv) :

Cv = Mr/Mv Cv = 3.628
3.628 > 2.000 1.000 Bien

2.2.2.5 CHEQUEO AL DESLIZAMIENTO (Cd) :

Coef. De fricción : f= 0.500
Cd = SFV*f/SFH Cd = 1.801
1.801 > 1.500 1.000 Bien
****************** NOTA: El estribo si es eficiente con carga de la superestructura **********************
3.0 CALCULO DEL ACERO FL
3.1 DISEÑO DEL PARAPETO Pr
3.1.1 CHEQUEO POR APLASTAMIENTO INCLUYENDO LA SOBRECARGA
Peso parapeto Pppt = 1,117.800 Kg/m
Peso S/C PrTotal = 29,600.122 Kg
Peso S/C /metro = Pr/aj Pr = 7,219.542 Kg/m ar
Fuerza de frenado FL = 0,05 S/C FL = 345.534 Kg/m Usar acero 3/4"
Peso Total en un metro de ancho de parapeto: 8,337.342 Kg/m 20.00
Presión real sobre la sección A-A = 1.853 Kg/cm2
Presión relativa sobre la sección A-A = 0.886 Kg/cm2
fc = 0,40*f'c 1.853 < 84.000 1.000 5/8" @
24.000
3.1.2 CALCULO DEL ACERO POR ROTURA
MD = Mv MD = 239.351 Kg-m/m
ML = (hr+1,80)*FL ML = 979.588 Kg-m/m
MI = 0,3*ML MI = 293.876 Kg-m/m Mu Cajuela
VERIFICACION DEL PERALTE
Hallando los momentos por servicio Ms = MD + ML + MI
Ms = MD + ML + MI Ms = 1,512.816 Kg-m/m
b= 100.000 cm
f'c = 210.0 Kg/cm2 DETALLE DE PARAPETO
fc*j*k = 24.889
El peralte mínimo es :
d = (2*Ms/(fc*j*k*b))(1/2) d req. = 11.026 cm
Mu = 1,3*(MD + 1,67*(ML + MI)) Mu = 3,075.848 Kg-m/m
d' = 3.000 cm
d = ar-d' d req. < d= 42.000 cm BIEN
 ACERO PRINCIPAL
Mu = f*f'c*b*d2*w*(1+w/1,70) w = r*fy/f'c r = As/(b*d)
w1 = (1,7+((1,72-4*(1,7*Mu/(f*f'c*b*d2)))0,5)/2 w1 = 1.690724 r1 = 0.084536
w2 = (1,7-((1,7 -4*(1,7*Mu/(f*f'c*b*d ))) )/2
2 2 0,5
w2 = 0.009276 r2 = 0.000464
As 1 = 355.052 cm2
As 2 = 1.948 cm2
Usamos: As = 1.948 cm2
Asmín. = 14*b*d/fy As mín = 14.000 cm2
As mín < As 0.000 USAR CUANTIA MINIMA
Tomamos As = 14.000 cm /m2

Cálculo del espaciamiento

@ = Af*b/At
Si consideramos acero 3/4" Af = 2.850 cm2
@= 20.359 cm
-3, F-4 Usar acero 3/4" @= 20.00 cm

ACERO TRANSVERSAL
Acero Transversal = Ast = ,0018*b*t Ast = 8.100 cm2
Si consideramos acero 5/8" Af = 1.979 cm2
S= 24.436 cm
F-2 Usar acero 5/8" 5/8" @= 24.00 cm
3.2 DISEÑO DE LA CAJUELA
3.2.1 CALCULO DEL ACERO POR ROTURA 1" 3/4"
Fv*d = Fv*d = 826.02625 Kg-m/m @ 16.50 17.00
Actua RD ? : X = gj-(ar+lj/2) > 0 X= -0.138 m > 0
MD = Mv = Fv*d + RD*X MD = 826.026 Kg-m/m
ML = RL*X ML = 0.000 Kg-m/m
MI = 0,3*ML MI = 0.000 Kg-m/m
Ms = MD + ML + MI Ms = 826.026 Kg-m/m
Mu = 1,3*(MD + 1,67*(ML + MI)) Mu = 1,073.834 Kg-m/m
b= 100.000 cm
h = hj hj = 91.250 cm
d' = 5.000 cm
d = hj-d' d= 86.250 cm
f'c = 210.0 Kg/cm2
Mu = f*f'c*b*d2*w*(1+w/1,70) w = r*fy/f'c r = As/(b*d)
w1 = (1,7+((1,7 -4*(1,7*Mu/(f*f'c*b*d ))) )/2
2 2 0,5
w1 = 1.699236 r1 = 0.084962
w2 = (1,7-((1,72-4*(1,7*Mu/(f*f'c*b*d2)))0,5)/2 w2 = 0.000764 r2 = 0.000038
As 1 = 732.795 cm2 DETALLE DE CAJUEL
As 2 = 0.330 cm2
Usamos: As = 0.330 cm2
Asmín. = 14*b*h/fy Asmín = 30.417 cm2
As mín < As 0.000 USAR CUANTIA MINIMA
Tomamos As = 30.417 cm2/m
Cálculo del espaciamiento
@ = Af*b/At
Si consideramos acero 1" Af = 5.067 cm2
@= 16.659 cm
Usar acero 1" 1" @= 16.50 cm
 Acero Transversal = Ast = 0,0018*b*t Ast = 16.425 cm2
Si consideramos acero 3/4" Af = 2.850 cm2
S= 17.353 cm
Usar acero 3/4" 3/4" @= 17.00 cm

3.3 DISEÑO DEL CUERPO - PANTALLA DE ESTRIBO

3.3.1 CALCULO DEL ACERO POR ROTURA
MD = Mv = FH*d+FF*(hp+hr) + RD(ar+lj/2-gj) MD = 14,515.297 Kg-m/m
ML = RL*(ar+lj/2-gj)+FL*(H+1,80) ML = 3,334.400 Kg-m/m
MI = 0,3*ML MI = 1,000.320 Kg-m/m
VERIFICACION DEL PERALTE
Hallando los momentos por servicio Ms = MD + ML + MI
Ms = MD + ML + MI Ms = 18,850.017 Kg-m/m
b= 100.000 cm
f'c = 210.0 Kg/cm2
fc*j*k = 24.889
El peralte mínimo es :
d = (2*Ms/(fc*j*k*b))(1/2) d req. = 38.920 cm
Mu = 1,3*(MD + 1,67*(ML + MI)) Mu = 28,280.563 Kg-m/m
d' = 10.000 cm
d = E - d' d req. < d= 70.000 cm BIEN
** ACERO PRINCIPAL
Mu = f*f'c*b*d2*w*(1+w/1,70) w = r*fy/f'c r = As/(b*d)
w1 = (1,7+((1,72-4*(1,7*Mu/(f*f'c*b*d2)))0,5)/2 w1 = 1.668894 r1 = 0.083445
w2 = (1,7-((1,72-4*(1,7*Mu/(f*f'c*b*d2)))0,5)/2 w2 = 0.031106 r2 = 0.001555
As 1 = 584.113 cm2
As 2 = 10.887 cm2
Usamos: As = 10.887 cm2
Refuerzo principal mínimo : Asmín = 0,0018*b*d = 12.600 cm2
As mín < As 0.000 USAR CUANTIA MINIMA
Tomamos As = 12.600 cm2/m
 Cálculo del espaciamiento
@ = Af*b/At
Si consideramos acero 3/4" Af = 2.850 cm2
@= 22.621 cm
H-3,H-4 Usar acero 3/4" (Intercalado) @= 22.50 cm
Acero cara anterior

Tomamos As = 12.600 cm2/m

Cálculo del espaciamiento
@ = Af*b/At
Si consideramos acero 5/8" Af = 1.979 cm2
@= 15.709 cm
H-3,H-4 Usar acero 5/8" (Intercalado) @= 15.50 cm

** ACERO DE MONTAJE (CARA ANTERIOR) :

Asm = 0,0018*b*d/2 = 6.300 cm2
Si consideramos acero 1/2" Af = 1.267 cm2
@= 20.107 cm
H-5 Usar acero 1/2" @= 20.00 cm

** ACERO HORIZONTAL (ARRIBA) :

Ash= ,0018*b*t= ,0018*b*E1= 8.100 cm2
* CARA ANTERIOR : As = Ash/3 As = 2.700 cm2
Si consideramos acero 3/8" Af = 0.713 cm2
@= 26.391 cm
H-2 Usar acero 3/8" @= 26.00 cm

* CARA POSTERIOR : As = (2/3)*Ash As = 5.400 cm2

Si consideramos acero 1/2" Af = 1.267 cm2
@= 23.459 cm
H-1 Usar acero 1/2" @= 23.00 cm

** ACERO HORIZONTAL (INTERMEDIO) :

Ash = 0,002*b*(E1+E)/2 = 12.500 cm2
* CARA ANTERIOR : As = Ash/3 As = 4.167 cm2
Si consideramos acero 3/8" Af = 0.713 cm2
@= 17.101 cm
H-2 Usar acero 3/8" @= 17.00 cm
 * CARA POSTERIOR : As = (2/3)*Ash As = 8.333 cm2
Si consideramos acero 1/2" Af = 1.267 cm2
@= 15.201 cm
H-1 Usar acero 1/2" @= 15.00 cm

** ACERO HORIZONTAL (ABAJO):

Ash=0,0018*b*t=0,0018*b*E= 14.400 cm2 y= 0.000
* CARA ANTERIOR : As = Ash/3 As = 4.800 cm2
Si consideramos acero 3/8" Af = 0.713 cm2
@= 14.845 cm
H-2 Usar acero 3/8" @= 14.50 cm

* CARA POSTERIOR : As = (2/3)*Ash As = 9.600 cm2

Si consideramos acero 1/2" Af = 1.267 cm2
@= 13.196 cm
H-1 Usar acero 1/2" @= 13.00 cm

3.4 DISEÑO DE ZAPATA

3.4.1 CALCULO DEL ACERO POR ROTURA B= 3.700 m
q1 = p1*b q1 = 13,011.969 Kg/m
q2 = p2*b q2 = 8,126.356 Kg/m
Wss = gr*(Hf - hz)*b Wss = 8,670.000 Kg/m
Wpp = gC*hz*b Wpp = 2,160.000 Kg/m

3.4.2 ZAPATA ANTERIOR (PIE) B1 = 1.200 m

qpie =q1 - (B1/B)*(q1-q2) qpie = 11,427.446 Kg/m
MD = Mpp = Wpp*B1*(B1/2) MD = 1,555.200 Kg-m/m
ML=Mq=qpie*B1*(B1/2)+(q1-qpie)*(B1/2)*(2*B1/3) ML = 8,988.332 Kg-m/m

VERIFICACION DEL PERALTE

Hallando los momentos por servicio Ms = MD + ML
Ms = MD + ML Ms = 7,433.132 Kg-m/m
b= 100.000 cm
f'c = 210.0 Kg/cm2
fc*j*k = 24.889
El peralte mínimo es :
d = (2*Ms/(fc*j*k*b))(1/2) d req. = 24.440 cm
d' = 8.000 cm
 d = hz-d' d req. < d= 82.000 cm BIEN
ACERO PRINCIPAL
Mumáx.= Mu =1,7*ML - 0,9*MD Mu = 13,880.484 Kg-m/m
Mu = f*f'c*b*d2*w*(1+w/1,70) w = r*fy/f'c r = As/(b*d)
w1 = (1,7+((1,72-4*(1,7*Mu/(f*f'c*b*d2)))0,5)/2 w1 = 1.689007 r1 = 0.084450
w2 = (1,7-((1,72-4*(1,7*Mu/(f*f'c*b*d2)))0,5)/2 w2 = 0.010993 r2 = 0.000550
As 1 = 692.493 cm2
As 2 = 4.507 cm2
Usamos: As = 4.507 cm2
Acero mínimo = Asmín. = ,0018*b*d As = 14.760 cm2
As mín < As 0.000 USAR CUANTIA MINIMA
Tomamos As = 14.760 cm2/m
Cálculo del espaciamiento
@ = Af*b/At
Si consideramos acero 3/4" Af = 2.850 cm2
@= 19.310 cm
I-1 Usar acero 3/4" @= 19.00 cm

ACERO TRANSVERSAL
Acero Transversal = Ast = 0,0018*b*hz Ast = 16.200 cm2
Si consideramos acero 5/8" Af = 1.979 cm2
S= 12.218 cm
I-4 Usar acero 5/8" @= 12.00 cm

VERIFICACION DEL CORTANTE

Vq = qpie *B1 + (q1-qpie)*(B1/2) Vq = 14,663.649 Kg
Vpp = Wpp*B1 Vpp = 2,592.000 Kg
Vumáx.= Vu =1,7*VL - 0,9*VD Vu = 22,595.403 Kg
Fuerza cortante que absorbe el concreto:
Vc =0,53*(f'c)1/2*b*d Vc = 62.980 Tn/m
fVc = 53.533 Tn/m
fVc > Vu 53.533 > 22.595 1.000 BIEN

3.4.3 ZAPATA POSTERIOR (TALON) B2 = 1.700 m

qtalón =q2 + (B2/B)*(q1-q2) qtalón = 10,371.097 Kg/m
Mss = Wss*B2*(B2/2) Mss = 12,528.150 Kg-m/m
Mpp = Wpp*B2*(B2/2) Mpp = 3,121.200 Kg-m/m
MD = Mss + Mpp MD = 15,649.350 Kg-m/m
ML =Mq=q2*B2*(B2/2)+(qtalón-q2)*(B2/2)*(B2/3) ML = 12,823.802 Kg-m/m
 VERIFICACION DEL PERALTE
Hallando los momentos por servicio Ms = MD - ML
Ms = MD - ML Ms = 2,825.548 Kg-m/m
b= 100.000 cm
f'c = 210.0 Kg/cm2
fc*j*k = 24.889
El peralte mínimo es :
d = (2*Ms/(fc*j*k*b))(1/2) d req. = 15.068 cm
d' = 8.000 cm
d = hz-d' d req. < d= 82.000 cm BIEN

ACERO PRINCIPAL
Mumáx.= Mu =1,7*ML - 0,9*MD Mu = 7,716.048 Kg-m/m
Mu = f*f'c*b*d2*w*(1+w/1,70) w = r*fy/f'c r = As/(b*d)
w1 = (1,7+((1,72-4*(1,7*Mu/(f*f'c*b*d2)))0,5)/2 w1 = 1.693907 r1 = 0.084695
w2 = (1,7-((1,72-4*(1,7*Mu/(f*f'c*b*d2)))0,5)/2 w2 = 0.006093 r2 = 0.000305
As 1 = 694.502 cm2
As 2 = 2.498 cm2
Usamos: As = 2.498 cm2
Acero mínimo = Asmín. = ,0018*b*d As = 14.760 cm2
As mín < As 0.000 USAR CUANTIA MINIMA
Tomamos As = 14.760 cm2/m
Cálculo del espaciamiento
@ = Af*b/At
Si consideramos acero 3/4" Af = 2.850 cm2
@= 19.310 cm
I-2 Usar acero 3/4" @= 19.00 cm
 ACERO TRANSVERSAL
Acero transversal Ast = ,0018*b*hz As = 16.200 cm2
Si consideramos acero 3/4" Af = 2.850 cm2
S= 17.594 cm
I-4 Usar acero 5/8" @= 17.50 cm

ACERO DE MONTAJE
Acero de Montaje Asm = ,0018*b*d/2 As = 7.380 cm2
Si consideramos acero 1/2" Af = 1.267 cm2
@= 17.165 cm
I-3 Usar acero 1/2" @= 17.00 cm

VERIFICACION DEL CORTANTE

VL = Vq = qtalón *B2 - (qtalón-q2)*(B2/2) VL = 15,722.835 Kg
Vss = Wss*B2 Vss = 14,739.000 Kg
Vpp = Wpp*B2 Vpp = 3,672.000 Kg
VD = Vss + Vpp VD = 18,411.000 Kg/m
Vumáx.= Vu =1,7*VL - 0,9*VD Vu = 10,158.920 Kg/m
Fuerza cortante que absorbe el concreto:
Vc =0,53*(f'c)1/2*b*d Vc = 62.980 Tn
fVc = 53.533 Tn
fVc > Vu 53.533 > 10.159 1.000 BIEN
II. DISEÑO DE ALA DE ESTRIBOS
II.1 INICIO DE ALA DE ESTRIBO
1.0 DATOS
DESCRIPCION SIMBOLOS VALORES
Resist. del terreno : s= 2.710 Kg/cm2 B
Angulo de fricción: f= 32.50 º e= 0.167 0.846
Coef. de fricción fi = 0.637 Cv = 0.667
Concreto pantalla f'c = 210.0 Kg/cm2 Cd = 1.143
Concreto zapatas f'c = 210.0 Kg/cm2 C
Fierro p/armadura fy = 4,200.0 Kg/cm2 e= 0.533 0.102
Peso especifico del concreto gC = 2,400.0 Kg/m3 p= 0.889
Peso especifico del terreno gr = 1,700.0 Kg/m3 p1 = 1.060
Espesor parcial placa - pantalla 1 E1 = 0.400 m p2= 0.719
Espesor parcial placa - pantalla 2 E2 = 0.600 m Cv = 3.410
Espesor inferior placa - pantalla : E=E1+E2 E= 1.000 m Cd = 1.609
Profundidad del Estribo Hf = 6.000 m
Altura de zapata hz = 0.900 m
Altura placa - pantalla hp = 5.100 m
Largo de zapata B= 3.200 m
Pie de zapata B1 = 1.000 m
Talón de zapata B2 = 1.200 m
Coef. de fricción : albañ./albañ. f alb/alb = 0.700
Coef. de fricción : albañ./arcilla seca f alb/arc = 0.500
fw = f/2 = 16.25 º
2.0 CONTROL DE ESTABILIDAD
2.1 CHEQUEO EN LA SECCION B - B'
2.1.1 FUERZAS HORIZONTALES Y VERTICALES
EMPUJE DE TIERRAS
E =(1/2)* gr*hp2*C hp = 5.100 m C = Cosb*(Cosb-(Cos2b-Cos2f)0,5)/(Cosb+(Cos2b-Cos2f)0,5)
C = (Tan(45º-f/2))2 C= 0.301 b= 0.00 º
d = hp/3 d= 1.700 m
E =(1/2)* gr*hp2*C E= 6,654.273 Kg
EH = E*Cos(fw) EH = 6,388.434 Kg/m EV = E*Sen(fw) = 1,862.059 Kg/m
Mv = EH*d Mv = 10,860.338 Kg-m/m Mr = EV*E = 1,862.059 Kg-m/m

DESCRIPCION FV Xi Mr FH Yi Mv
(Kg) (m) (Kg-m) (Kg) (m) (Kg-m)
E : Emp. Tierras 1,862.059 1.000 1,862.059 6,388.434 1.700 10,860.338
(4) E1*hp*gC 4,896.000 0.800 3,916.800
(5) (1/2)*E2*hp*gC 3,672.000 0.400 1,468.800
(6) Zapata : B*hz*gC 0.000 0.000 0.000
(7) B2*hp*gr 0.000 1.600 0.000
SUB-TOTAL 10,430.059 7,247.659 6,388.434 10,860.338

2.1.2 EXCENTRICIDAD (e) : E= 1.000 m Xo=(Mr-Mv)/SFV Xo = -0.346

e = E/2 - [(Mr-Mv)/S(FV)] e = E/2 - Xo e= 0.846 m ABS (e) = 0.84637188925
e < E/6 0.846 < 0.167 0.000 Se controlará con la armadura

2.1.3 CHEQUEO DE TRACCIONES Y COMPRESIONES (p) : p= 1.043 Kg/cm2

p = SFV/(E*L)*(1+6*e/E) -6.300 < p1 = 6.340 Kg/cm 2
< 84.000 BIEN
p = SFV/(E*L)*(1-6*e/E) -6.300 < p2 = -4.254 Kg/cm2 < 84.000 BIEN
padm = 0,40*f'c f'c = 210.0 Kg/cm2 padm = 84.000 Kg/cm2
tracción adm. conc. = 0,03*f'c = tadm = 6.300 Kg/cm2
2.1.4 CHEQUEO AL VOLTEO (Cv) :
Cv = Mr/Mv Cv = 0.667
0.667 > 2.000 0.000 Se controlará con la armadura

2.1.5 CHEQUEO AL DESLIZAMIENTO (Cd) :

Coef. de fricción : f= 0.700
Cd = SFV*f/SFH Cd = 1.143
1.143 > 1.500 0.000 Se controlará con la armadura
(Chequear corte del concreto)
2.2 CHEQUEO EN LA SECCION C - C'
2.2.1 FUERZAS HORIZONTALES Y VERTICALES
EMPUJE DE TIERRAS
E =(1/2)* gr*Hf2*C Hf = 6.000 m
C= 0.301
d = Hf/3 d= 2.000 m
E =(1/2)* gr*Hf2*C E= 9,210.067 Kg
EH = E*Cos(fw) EH = 8,842.123 Kg/m EV = E*Sen(fw) = 2,577.244 Kg/m
Mv = EH*d Mv = 17,684.246 Kg-m/m Mr = EV*B = 8,247.180 Kg-m/m

DESCRIPCION FV Xi Mr FH Yi Mv
(Kg) (m) (Kg-m) (Kg) (m) (Kg-m)
E : Emp. Tierras 2,577.244 3.200 8,247.180 8,842.123 2.000 17,684.246
(4) E1*hp*gC 4,896.000 1.800 8,812.800
(5) (1/2)*E2*hp*gC 3,672.000 1.400 5,140.800
(6) Zapata : B*hz*gC 6,912.000 1.600 11,059.200
(7) B2*hp*gr 10,404.000 2.600 27,050.400
SUB-TOTAL 28,461.244 60,310.380 8,842.123 17,684.246
2.2.2 EXCENTRICIDAD (e) : B= 3.200 m Xo=(Mr-Mv)/SFV Xo = 1.498
e = B/2 - [(Mr-Mv)/S(FV)] e = B/2 - Xo e= 0.102 m ABS (e) = 0.10230952086
e < B/6 0.102 < 0.533 1.000 Bien

2.2.3 CHEQUEO DE TRACCIONES Y COMPRESIONES (p) : p= 0.889 Kg/cm2

p1 = SFV/(B*L)*(1+6*e/B) 0.000 < p1 = 1.060 Kg/cm 2
< 2.710 BIEN
p2 = SFV/(B*L)*(1-6*e/B) 0.000 < p2 = 0.719 Kg/cm2 < 2.710 BIEN

2.2.4 CHEQUEO AL VOLTEO (Cv) :

Cv = Mr/Mv Cv = 3.410
3.410 > 2.000 1.000 Bien

2.2.5 CHEQUEO AL DESLIZAMIENTO (Cd) :

Coef. de fricción : f= 0.500
Cd = SFV*f/SFH Cd = 1.609
1.609 > 1.500 1.000 Bien
****************** NOTA: El ala del estribo si es eficiente **********************

3.0 CALCULO DEL ACERO

3.1 DISEÑO DEL CUERPO - PANTALLA DE ESTRIBO INICIO DE ALA
3.1.1 CALCULO DEL ACERO POR ROTURA
MD = Mv = EH*d MD = 10,860.338 Kg-m/m
VERIFICACION DEL PERALTE
Hallando los momentos por servicio Ms = MD + ML + MI
Ms = MD + ML + MI Ms = 10,860.338 Kg-m/m
b= 100.000 cm
f'c = 210.0 Kg/cm2
fc*j*k = 24.889
 El peralte mínimo es :
d = (2*Ms/(fc*j*k*b))(1/2) d req. = 29.542 cm
Mu = 1,3*(MD + 1,67*(ML + MI)) Mu = 14,118.439 Kg-m/m
d' = 10.000 cm
d = E - d' d req. < d= 90.000 cm BIEN
** ACERO PRINCIPAL
Mu = f*f'c*b*d2*w*(1+w/1,70) w = r*fy/f'c r = As/(b*d)
w1 = (1,7+((1,72-4*(1,7*Mu/(f*f'c*b*d2)))0,5)/2 w1 = 1.690727 r1 = 0.084536
w2 = (1,7-((1,72-4*(1,7*Mu/(f*f'c*b*d2)))0,5)/2 w2 = 0.009273 r2 = 0.000464
As 1 = 760.827 cm2
As 2 = 4.173 cm2
Usamos: As = 4.173 cm2
Refuerzo principal mínimo : Asmín = 0,0018*b*d = 16.200 cm2
As mín < As 0.000 USAR CUANTIA MINIMA
Cara posterior
Tomamos As = 16.200 cm2/m
Cálculo del espaciamiento
@ = Af*b/At
Si consideramos acero 3/4" Af = 2.850 cm2
@= 17.594 cm
Usar acero 3/4" (Intercalado) @= 17.50 cm

Cara anterior
Tomamos As = 4.173 cm2/m
Cálculo del espaciamiento
@ = Af*b/At
Si consideramos acero 5/8" Af = 1.979 cm2
@= 47.434 cm
Usar acero 5/8" (Intercalado) @= 35.00 cm

** ACERO DE MONTAJE (CARA ANTERIOR) :

Asm = 0,0018*b*d/2 = 8.100 cm2
Si consideramos acero 1/2" Af = 1.267 cm2
@= 15.639 cm
Usar acero 1/2" @= 15.50 cm
** ACERO HORIZONTAL (ARRIBA) :
Ash= ,002*b*t= ,002*b*E1= 8.000 cm2
* CARA ANTERIOR : As = Ash/3 As = 2.667 cm2
Si consideramos acero 3/8" Af = 0.713 cm2
@= 26.721 cm
Usar acero 3/8" @= 26.50 cm

* CARA POSTERIOR : As = (2/3)*Ash As = 5.333 cm2

Si consideramos acero 1/2" Af = 1.267 cm2
@= 23.752 cm
Usar acero 1/2" @= 23.50 cm

** ACERO HORIZONTAL (INTERMEDIO) :

Ash = 0,002*b*(E1+E)/2 = 14.000 cm2
* CARA ANTERIOR : As = Ash/3 As = 4.667 cm2
Si consideramos acero 3/8" Af = 0.713 cm2
@= 15.269 cm
Usar acero 3/8" @= 15.00 cm

* CARA POSTERIOR : As = (2/3)*Ash As = 9.333 cm2

Si consideramos acero 1/2" Af = 1.267 cm2
@= 13.573 cm
Usar acero 1/2" @= 13.50 cm

** ACERO HORIZONTAL (ABAJO):

Ash=0,002*b*t=0,002*b*E= 20.000 cm2 y= 0.000
* CARA ANTERIOR : As = Ash/3 As = 6.667 cm2
Si consideramos acero 3/8" Af = 0.713 cm2
@= 10.688 cm
Usar acero 3/8" @= 10.50 cm

* CARA POSTERIOR : As = (2/3)*Ash As = 13.333 cm2

Si consideramos acero 1/2" Af = 1.267 cm2
@= 9.501 cm
Usar acero 1/2" @= 9.50 cm
3.2 DISEÑO DE ZAPATA
3.2.1 CALCULO DEL ACERO POR ROTURA B= 3.200 m
q1 = p1*b q1 = 10,600.304 Kg/m
q2 = p2*b q2 = 7,187.973 Kg/m
Wss = gr*(Hf - hz)*b Wss = 8,670.000 Kg/m
Wpp = gC*hz*b Wpp = 2,160.000 Kg/m

3.2.2 ZAPATA ANTERIOR (PIE) B1 = 1.000 m

qpie =q1 - (B1/B)*(q1-q2) qpie = 9,533.951 Kg/m
MD = Mpp = Wpp*B1*(B1/2) MD = 1,080.000 Kg-m/m
ML=Mq=qpie*B1*(B1/2)+(q1-qpie)*(B1/2)*(2*B1/3) ML = 5,122.427 Kg-m/m

VERIFICACION DEL PERALTE

Hallando los momentos por servicio Ms = MD + ML
Ms = MD + ML Ms = 4,042.427 Kg-m/m
b= 100.000 cm
f'c = 210.0 Kg/cm2
fc*j*k = 24.889
El peralte mínimo es :
d = (2*Ms/(fc*j*k*b))(1/2) d req. = 18.023 cm
d' = 8.000 cm
d = hz-d' d req. < d= 82.000 cm BIEN
ACERO PRINCIPAL
Mumáx.= Mu =1,7*ML - 0,9*MD Mu = 7,736.125 Kg-m/m
Mu = f*f'c*b*d2*w*(1+w/1,70) w = r*fy/f'c r = As/(b*d)
w1 = (1,7+((1,72-4*(1,7*Mu/(f*f'c*b*d2)))0,5)/2 w1 = 1.693891 r1 = 0.084695
w2 = (1,7-((1,7 -4*(1,7*Mu/(f*f'c*b*d ))) )/2
2 2 0,5
w2 = 0.006109 r2 = 0.000305
As 1 = 694.495 cm2
As 2 = 2.505 cm2
Usamos: As = 2.505 cm2
Acero mínimo = Asmín. = ,0018*b*d As = 14.760 cm2
As mín < As 0.000 USAR CUANTIA MINIMA
Tomamos As = 14.760 cm2/m
Cálculo del espaciamiento
@ = Af*b/At
Si consideramos acero 3/4" Af = 2.850 cm2
@= 19.310 cm
Usar acero 3/4" @= 19.00 cm
 ACERO TRANSVERSAL
Acero Transversal = Ast = 0,0018*b*hz Ast = 16.200 cm2
Si consideramos acero 3/4" Af = 2.850 cm2
S= 17.594 cm
Usar acero 3/4" @= 17.50 cm

VERIFICACION DEL CORTANTE

VL = Vq = qpie *B1 + (q1-qpie)*(B1/2) Vq = 10,067.128 Kg
VD = Vpp = Wpp*B1 Vpp = 2,160.000 Kg
Vumáx.= Vu =1,7*VL - 0,9*VD Vu = 15,170.117 Kg
Fuerza cortante que absorbe el concreto:
Vc =0,53*(f'c)1/2*b*d Vc = 62.980 Tn/m
fVc = 53.533 Tn/m
fVc > Vu 53.533 > 15.170 1.000 BIEN

3.2.3 ZAPATA POSTERIOR (TALON) B2 = 1.200 m

qtalón =q2 + (B2/B)*(q1-q2) qtalón = 8,467.597 Kg/m
Mss = Wss*B2*(B2/2) Mss = 6,242.400 Kg-m/m
Mpp = Wpp*B2*(B2/2) Mpp = 1,555.200 Kg-m/m
MD = Mss + Mpp MD = 7,797.600 Kg-m/m
ML =Mq=q2*B2*(B2/2)+(qtalón-q2)*(B2/2)*(B2/3) ML = 5,482.450 Kg-m/m

VERIFICACION DEL PERALTE

Hallando los momentos por servicio Ms = MD - ML
Ms = MD - ML Ms = 2,315.150 Kg-m/m
b= 100.000 cm
f'c = 210.0 Kg/cm2
fc*j*k = 24.889
El peralte mínimo es :
d = (2*Ms/(fc*j*k*b))(1/2) d req. = 13.640 cm
d' = 8.000 cm
d = hz-d' d req. < d= 82.000 cm BIEN

ACERO PRINCIPAL
Mumáx.= Mu =1,7*ML - 0,9*MD Mu = 2,302.326 Kg-m/m
Mu = f*f'c*b*d2*w*(1+w/1,70) w = r*fy/f'c r = As/(b*d)
w1 = (1,7+((1,72-4*(1,7*Mu/(f*f'c*b*d2)))0,5)/2 w1 = 1.698186 r1 = 0.084909
w2 = (1,7-((1,72-4*(1,7*Mu/(f*f'c*b*d2)))0,5)/2 w2 = 0.001814 r2 = 0.000091
 As 1 = 696.256 cm2
As 2 = 0.744 cm2
Usamos: As = 0.744 cm2
Acero mínimo = Asmín. = ,0018*b*d As = 14.760 cm2
As mín < As 0.000 USAR CUANTIA MINIMA
Tomamos As = 14.760 cm2/m
Cálculo del espaciamiento
@ = Af*b/At
Si consideramos acero 3/4" Af = 2.850 cm2
@= 19.310 cm
Usar acero 3/4" @= 19.00 cm

ACERO TRANSVERSAL
Acero transversal Ast = ,0018*b*hz As = 16.200 cm2
Si consideramos acero 3/4" Af = 2.850 cm2
S= 17.594 cm
Usar acero 5/8" @= 17.50 cm

ACERO DE MONTAJE
Acero de Montaje Asm = ,0018*b*d/2 As = 7.380 cm2
Si consideramos acero 1/2" Af = 1.267 cm2
@= 17.165 cm
Usar acero 1/2" @= 17.00 cm

VERIFICACION DEL CORTANTE

VL = Vq = qtalón *B2 - (qtalón-q2)*(B2/2) VL = 9,393.342 Kg
Vss = Wss*B2 Vss = 10,404.000 Kg
Vpp = Wpp*B2 Vpp = 2,592.000 Kg
VD = Vss + Vpp VD = 12,996.000 Kg-m/m
Vumáx.= Vu =1,7*VL - 0,9*VD Vu = 4,272.282 Kg
Fuerza cortante que absorbe el concreto:
Vc =0,53*(f'c)1/2*b*d Vc = 62.980 Tn
fVc = 53.533 Tn
fVc > Vu 53.533 > 4.272 1.000 BIEN
II.2 EXTREMO DE ALA DE ESTRIBO
1.0 DATOS
DESCRIPCION SIMBOLOS VALORES
Resist. del terreno : s= 2.710 Kg/cm2 B
Angulo de fricción: f= 32.50 º e= 0.083 0.462
Coef. de fricción fi = 0.637 Cv = 0.612
Concreto parapeto y cajuela f'c = 210.0 Kg/cm2 Cd = 1.090
Concreto pantalla, zapatas,alas f'c = 210.0 Kg/cm2 C
Fierro p/armadura fy = 4,200.0 Kg/cm2 e= 0.533 -0.153
Peso especifico del concreto gC = 2,400.0 Kg/m3 p= 0.510
Peso especifico del terreno gr = 1,700.0 Kg/m 3
p1 = 0.364
Espesor parcial placa - pantalla 1 E1 = 0.300 m p2= 0.656
Espesor parcial placa - pantalla 2 ~ 1 : 10 E2 = 0.200 m Cv = 5.911
Espesor inferior placa - pantalla : E=E1+E2~0,3H E= 0.500 m Cd = 1.815
Profundidad del Estribo Hf = 3.450 m
Altura de zapata hz = 0.900 m
Altura placa - pantalla hp = 2.550 m
Largo de Ala Li = 4.508 m
Largo de zapata B= 3.200 m
Pie de zapata B1 = 1.500 m
Talón de zapata B2 = 1.200 m Li = 4.508
Coef. de fricción : albañ./albañ. f alb/alb = 0.700 Bc = 3.700
Coef. de fricción : albañ./arcilla seca f alb/arc = 0.500 Bf = 3.200
Angulo de estabilidad del talud 1: 1.25 b= 20.00 º Bi = 3.200
fw = f/2 = 16.25 º X= 0.825
Altura por inclinación del talud h' = 0.437 m

2.0 CONTROL DE ESTABILIDAD

2.1 CHEQUEO EN LA SECCION B - B'
2.1.1 FUERZAS HORIZONTALES Y VERTICALES
EMPUJE DE TIERRAS
E =(1/2)* gr*hp2*C hp = 2.550 m C = Cosb*(Cosb-(Cos2b-Cos2f)0,5)/(Cosb+(Cos2b-Cos2f)0,5)
C = (Tan(45º-f/2)) 2
C= 0.365
d = hp/3 d= 0.850 m
E =(1/2)* gr*hp2*C E= 2,014.920 Kg
EH = E*Cos(fw) EH = 1,934.424 Kg/m EV = E*Sen(fw) = 563.833 Kg/m
Mv = EH*d Mv = 1,644.260 Kg-m/m Mr = EV*E = 281.917 Kg-m/m
 DESCRIPCION FV Xi Mr FH Yi Mv
(Kg) (m) (Kg-m) (Kg) (m) (Kg-m)
E : Emp. Tierras 563.833 0.500 281.917 1,934.424 0.850 1,644.260
(4) E1*hp*gC 1,836.000 0.350 642.600
(5) (1/2)*E2*hp*gC 612.000 0.133 81.600
(6) Zapata : B*hz*gC 0.000 0.000 0.000
(7) B2*hp*gr 0.000 1.100 0.000
(10) B2*h'/2*gr 0.000 1.300 0.000
SUB-TOTAL 3,011.833 1,006.117 1,934.424 1,644.260

2.1.2 EXCENTRICIDAD (e) : E= 0.500 m Xo=(Mr-Mv)/SFV Xo = -0.212

e = E/2 - [(Mr-Mv)/S(FV)] e = E/2 - Xo e= 0.462 m ABS (e) = 0.46187877738
e < E/6 0.462 < 0.083 0.000 Se controlará con la armadura

2.1.3 CHEQUEO DE TRACCIONES Y COMPRESIONES (p) : p= 0.602 Kg/cm2

p = SFV/(E*L)*(1+6*e/E) -6.300 < p1 = 3.941 Kg/cm2 < 84.000 BIEN
p = SFV/(E*L)*(1-6*e/E) -6.300 < p2 = -2.736 Kg/cm2 < 84.000 BIEN
padm = 0,40*f'c f'c = 210.0 Kg/cm 2
padm = 84.000 Kg/cm2
tracción adm. conc. = 0,03*f'c = tadm = 6.300 Kg/cm2

2.1.4 CHEQUEO AL VOLTEO (Cv) :

Cv = Mr/Mv Cv = 0.612
0.612 > 2.000 0.000 Se controlará con la armadura

2.1.5 CHEQUEO AL DESLIZAMIENTO (Cd) :

Coef. de fricción : f= 0.700
Cd = SFV*f/SFH Cd = 1.090
1.090 > 1.500 0.000 Se controlará con la armadura
(Chequear corte del concreto)
2.2 CHEQUEO EN LA SECCION C - C'
2.2.1 FUERZAS HORIZONTALES Y VERTICALES
EMPUJE DE TIERRAS
E =(1/2)* gr*(Hf+h')2*C Hf = 3.450 m h' = 0.437 m
C= 0.365
d = (Hf+h')/3 d= 1.296 m
E =(1/2)* gr*(Hf+h')2*C E= 4,681.164 Kg
EH = E*Cos(fw) EH = 4,494.151 Kg/m EV = E*Sen(fw) = 1,309.925 Kg/m
Mv = EH*d Mv = 5,822.568 Kg-m/m Mr = EV*B = 4,191.761 Kg-m/m
 DESCRIPCION FV Xi Mr FH Yi Mv
(Kg) (m) (Kg-m) (Kg) (m) (Kg-m)
E : Emp. Tierras 1,309.925 3.200 4,191.761 4,494.151 1.296 5,822.568
(4) E1*hp*gC 1,836.000 1.850 3,396.600
(5) (1/2)*E2*hp*gC 612.000 1.633 999.600
(6) Zapata : B*hz*gC 6,912.000 1.600 11,059.200
(7) B2*hp*gr 5,202.000 2.600 13,525.200
(10) B2*h'/2*gr 445.500 2.800 1,247.399
SUB-TOTAL 16,317.425 34,419.760 4,494.151 5,822.568

2.2.2 EXCENTRICIDAD (e) : B= 3.200 m Xo=(Mr-Mv)/SFV Xo = 1.753

e = B/2 - [(Mr-Mv)/S(FV)] e = B/2 - Xo e= -0.153 m ABS (e) = 0.15255545539
e < B/6 0.153 < 0.533 1.000 Bien

2.2.3 CHEQUEO DE TRACCIONES Y COMPRESIONES (p) : p= 0.510 Kg/cm2

p1 = SFV/(B*L)*(1+6*e/B) 0.000 < p1 = 0.364 Kg/cm 2
< 2.710 BIEN
p2 = SFV/(B*L)*(1-6*e/B) 0.000 < p2 = 0.656 Kg/cm2 < 2.710 BIEN

2.2.4 CHEQUEO AL VOLTEO (Cv) :

Cv = Mr/Mv Cv = 5.911
5.911 > 2.000 1.000 Bien

2.2.5 CHEQUEO AL DESLIZAMIENTO (Cd) :

Coef. de fricción : f= 0.500
Cd = SFV*f/SFH Cd = 1.815
1.815 > 1.500 1.000 Bien
****************** NOTA: El ala del estribo si es eficiente **********************

3.0 CALCULO DEL ACERO

3.1 DISEÑO DEL CUERPO - PANTALLA DE ESTRIBO EXTREMO DE ALA
3.1.1 CALCULO DEL ACERO POR ROTURA
MD = Mv = EH*d MD = 1,644.260 Kg-m/m
VERIFICACION DEL PERALTE
Hallando los momentos por servicio Ms = MD + ML + MI
Ms = MD + ML + MI Ms = 1,644.260 Kg-m/m
b= 100.000 cm
f'c = 210.0 Kg/cm2
fc*j*k = 24.889
 El peralte mínimo es :
d = (2*Ms/(fc*j*k*b))(1/2) d req. = 11.495 cm
Mu = 1,3*(MD + 1,67*(ML + MI)) Mu = 2,137.538 Kg-m/m
d' = 10.000 cm
d = E - d' d req. < d= 40.000 cm BIEN
** ACERO PRINCIPAL
Mu = f*f'c*b*d2*w*(1+w/1,70) w = r*fy/f'c r = As/(b*d)
w1 = (1,7+((1,7 -4*(1,7*Mu/(f*f'c*b*d ))) )/2
2 2 0,5
w1 = 1.692902 r1 = 0.084645
w2 = (1,7-((1,72-4*(1,7*Mu/(f*f'c*b*d2)))0,5)/2 w2 = 0.007098 r2 = 0.000355
As 1 = 338.580 cm2
As 2 = 1.420 cm2
Usamos: As = 1.420 cm2
Refuerzo principal mínimo : Asmín = 0,0018*b*d = 7.200 cm2
As mín < As 0.000 USAR CUANTIA MINIMA
Tomamos As = 7.200 cm2/m
Cálculo del espaciamiento
@ = Af*b/At
Si consideramos acero 1/2" Af = 1.267 cm2
@= 17.594 cm
Usar acero 1/2" (Intercalado) @= 17.50 cm

** ACERO DE MONTAJE (CARA ANTERIOR) :

Asm = 0,0018*b*d/2 = 3.600 cm2
Si consideramos acero 1/2" Af = 1.267 cm2
@= 35.188 cm
Usar acero 1/2" @= 35.00 cm

** ACERO HORIZONTAL (ARRIBA) :

Ash = ,0018*b*t = ,0018*b*E1 = 5.400 cm2
* CARA ANTERIOR : As = Ash/3 As = 1.800 cm2
Si consideramos acero 3/8" Af = 0.713 cm2
@= 39.587 cm
Usar acero 3/8" @= 38.00 cm

* CARA POSTERIOR : As = (2/3)*Ash As = 3.600 cm2

Si consideramos acero 1/2" Af = 1.267 cm2
@= 35.188 cm
Usar acero 1/2" @= 35.00 cm
 ** ACERO HORIZONTAL (INTERMEDIO) :
Ash = 0,002*b*(E1+E)/2 = 8.000 cm2
* CARA ANTERIOR : As = Ash/3 As = 2.667 cm2
Si consideramos acero 3/8" Af = 0.713 cm2
@= 26.721 cm
Usar acero 3/8" @= 26.50 cm

* CARA POSTERIOR : As = (2/3)*Ash As = 5.333 cm2

Si consideramos acero 1/2" Af = 1.267 cm2
@= 23.752 cm
Usar acero 1/2" @= 23.50 cm

** ACERO HORIZONTAL (ABAJO):

Ash = 0,002*b*t = 0,002*b*E = 10.000 cm2 y= 0.000
* CARA ANTERIOR : As = Ash/3 As = 3.333 cm2
Si consideramos acero 3/8" Af = 0.713 cm2
@= 21.377 cm
Usar acero 3/8" @= 21.00 cm

* CARA POSTERIOR : As = (2/3)*Ash As = 6.667 cm2

Si consideramos acero 1/2" Af = 1.267 cm2
@= 19.002 cm
Usar acero 1/2" @= 19.00 cm

3.2 DISEÑO DE ZAPATA

3.2.1 CALCULO DEL ACERO POR ROTURA B= 3.200 m
q1 = p1*b q1 = 3,640.614 Kg/m
q2 = p2*b q2 = 6,557.777 Kg/m
Wss = gr*(Hf - hz)*b Wss = 4,335.000 Kg/m
Wpp = gC*hz*b Wpp = 2,160.000 Kg/m

3.2.2 ZAPATA ANTERIOR ( PIE ) B1 = 1.500 m

qpie =q1 - (B1/B)*(q1-q2) qpie = 5,008.034 Kg/m
MD = Mpp = Wpp*B1*(B1/2) MD = 2,430.000 Kg-m/m
ML=Mq=qpie*B1*(B1/2)+(q1-qpie)*(B1/2)*(2*B1/3) ML = 4,608.473 Kg-m/m
VERIFICACION DEL PERALTE
Hallando los momentos por servicio Ms = MD + ML
Ms = MD + ML Ms = 2,178.473 Kg-m/m
b= 100.000 cm
f'c = 210.0 Kg/cm2
fc*j*k = 24.889
El peralte mínimo es :
d = (2*Ms/(fc*j*k*b))(1/2) d req. = 13.231 cm
d' = 8.000 cm
d = hz-d' d req. < d= 82.000 cm BIEN
ACERO PRINCIPAL
Mumáx.= Mu =1,7*ML - 0,9*MD Mu = 5,647.404 Kg-m/m
Mu = f*f'c*b*d2*w*(1+w/1,70) w = r*fy/f'c r = As/(b*d)
w1 = (1,7+((1,72-4*(1,7*Mu/(f*f'c*b*d2)))0,5)/2 w1 = 1.695544 r1 = 0.084777
w2 = (1,7-((1,72-4*(1,7*Mu/(f*f'c*b*d2)))0,5)/2 w2 = 0.004456 r2 = 0.000223
As 1 = 695.173 cm 2

As 2 = 1.827 cm2
Usamos: As = 1.827 cm2
Acero mínimo = Asmín. = ,0018*b*d As = 14.760 cm2
As mín < As 0.000 USAR CUANTIA MINIMA
Tomamos As = 14.760 cm /m2

Cálculo del espaciamiento

@ = Af*b/At
Si consideramos acero 3/4" Af = 2.850 cm2
@= 19.310 cm
Usar acero 3/4" @= 19.00 cm

ACERO TRANSVERSAL
Acero Transversal = Ast = 0,0018*b*hz Ast = 16.200 cm2
Si consideramos acero 5/8" Af = 1.979 cm2
S= 12.218 cm
Usar acero 5/8" @= 12.00 cm
 VERIFICACION DEL CORTANTE
VL = Vq = qpie *B1 + (q1-qpie)*(B1/2) Vq = 6,486.486 Kg
VD = Vpp = Wpp*B1 Vpp = 3,240.000 Kg
Vumáx.= Vu =1,7*VL - 0,9*VD Vu = 8,111.026 Kg
Fuerza cortante que absorbe el concreto:
Vc =0,53*(f'c)1/2*b*d Vc = 62.980 Tn/m
fVc = 53.533 Tn/m
fVc > Vu 53.533 > 8.111 1.000 BIEN

3.2.3 ZAPATA POSTERIOR (TALON) B2 = 1.200 m

qtalón =q2 + (B2/B)*(q1-q2) qtalón = 5,463.841 Kg/m
Mss = Wss*B2*(B2/2) Mss = 3,121.200 Kg-m/m
Mpp = Wpp*B2*(B2/2) Mpp = 1,555.200 Kg-m/m
MD = Mss + Mpp MD = 4,676.400 Kg-m/m
ML =Mq=q2*B2*(B2/2)+(qtalón-q2)*(B2/2)*(B2/3) ML = 4,459.055 Kg-m/m

VERIFICACION DEL PERALTE

Hallando los momentos por servicio Ms = MD - ML
Ms = MD - ML Ms = 217.345 Kg-m/m
b= 100.000 cm
f'c = 210.0 Kg/cm2
fc*j*k = 24.889
El peralte mínimo es :
d = (2*Ms/(fc*j*k*b))(1/2) d req. = 4.179 cm
d' = 8.000 cm
d = hz-d' d req. < d= 82.000 cm BIEN

ACERO PRINCIPAL
Mumáx.= Mu =1,7*ML - 0,9*MD Mu = 3,371.633 Kg-m/m
Mu = f*f'c*b*d2*w*(1+w/1,70) w = r*fy/f'c r = As/(b*d)
w1 = (1,7+((1,72-4*(1,7*Mu/(f*f'c*b*d2)))0,5)/2 w1 = 1.697343 r1 = 0.084867
w2 = (1,7-((1,7 -4*(1,7*Mu/(f*f'c*b*d ))) )/2
2 2 0,5
w2 = 0.002657 r2 = 0.000133
As 1 = 695.911 cm2
As 2 = 1.089 cm2
Usamos: As = 1.089 cm2
Acero mínimo = Asmín. = ,0018*b*d As = 14.760 cm2
As mín < As 0.000 USAR CUANTIA MINIMA
Tomamos As = 14.760 cm /m2
Cálculo del espaciamiento
@ = Af*b/At
Si consideramos acero 3/4" Af = 2.850 cm2
@= 19.310 cm
Usar acero 3/4" @= 19.00 cm

ACERO TRANSVERSAL
Acero transversal Ast = ,0018*b*hz As = 16.200 cm2
Si consideramos acero 3/4" Af = 2.850 cm2
S= 17.594 cm
Usar acero 3/4" @= 17.50 cm

ACERO DE MONTAJE
Acero de Montaje Asm = ,0018*b*d/2 As = 7.380 cm2
Si consideramos acero 1/2" Af = 1.267 cm2
@= 17.165 cm
Usar acero 1/2" @= 17.00 cm

VERIFICACION DEL CORTANTE

VL = Vq = qtalón *B2 - (qtalón-q2)*(B2/2) VL = 7,212.970 Kg
Vss = Wss*B2 Vss = 5,202.000 Kg
Vpp = Wpp*B2 Vpp = 2,592.000 Kg
VD = Vss + Vpp VD = 7,794.000 Kg-m/m
Vumáx.= Vu =1,7*VL - 0,9*VD Vu = 5,247.450 Kg
Fuerza cortante que absorbe el concreto:
Vc =0,53*(f'c)1/2*b*d Vc = 62.980 Tn
fVc = 53.533 Tn
fVc > Vu 53.533 > 5.247 1.000 BIEN
1. PREDIMENSINAMIENTO DE VOLADIZO

1.8
Informe de compatibilidad para PUENTES_PREDIMENSIONAMIENTO
PUENTE VIGA LOSA.xls
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