TAREA 2

1. INVESTIGUE SEGÚN LAS REGIONES O ZONAS PRODUCTORAS LOS NOMBRES

DE LOS DIFERENTES CAMPOS QUE EXISTEN EN LA ACTUALIDAD EN BOLIVIA

En el departamento de Santa Cruz se encuentran los campos de gas condensado

como: campo Santa Rosa, Junín, Palometas NW, Víbora, Kanata, Bulo Bulo, Sirari,
San Ignacio, Colpa-Caranda, Wrnes, EL Palmar, Rio Grande, Curiche, Tacobo, Tajibo,
Cambeite. Así como los campos de petróleo-gas como: campo Los Penocos,
Patujusal, Los Cusis, Montecristo, Tundy, La Peña, Los Sauces, El Dorado y Camiri.

En la región de Chuquisaca y Tarija se encuentran campos de gas condensado como:

Porvenir, Huacaya, Margarita, Itau, Churumas, San Alberto, Los suris, La vertiente,
Chaco sur. Entre los campos de petróleo-gas están: campo Los monos, Caigua, San
telmo, Barredero, Toro-P y Bermejo-P.

2. LA IDENTIFICACIÓN DE PROBLEMAS EN EL DISEÑO DE UN POZO COMO LAS

ARENAS, PARAFINAS Y EMULSIONES COMO PUEDEN SER ESTAS
SOLUCIONADAS, INVESTIGUE QUE SOLUCIONES EXISTEN PARA REMEDIAR
ESTOS PROBLEMAS

Cuando se produce el arenamiento, se utiliza comúnmente la bomba de arena que es

una herramienta especial que elimina la arena del pozo. Si bien sigue presentando
problemas de arenamiento, la acción preventiva puede ser necesaria. Varios tipos de
plásticos o ranurados se pueden utilizar para consolidar o compactar la arena. El
principal problema es disponer de un plástico que consolidará la arena todavía permitir
que el aceite fluya a través de los resultados.

Para solucionar el problema de las emulsiones se requiere de un proceso que es muy

caro. Métodos de romper tales emulsiones incluyen tratamiento térmico, tratamiento
químico, y varias combinaciones de tratamiento químico.

El problema de las parafinas puede solucionar químicamente, mediante solventes,

dispersantes, surfactantes y modificadores de cristal.
3. EN EL PROCESO DE EXTRACCIÓN DE HIDROCARBUROS EXISTEN UNAS
PERDIDAS EN EL SISTEMA DE PRODUCCIÓN IDENTIFIQUE Y DIGA
DETALLADAMENTE CUALES SON ESTAS PÉRDIDAS Y POR QUE?

La pérdida de energía a través de cada componente es función de las características

de los fluidos producidos, y especialmente, del caudal de flujo transportado. De tal
manera, que la capacidad de producción del sistema responde a un balance de
energía, donde la suma de las pérdidas de energía, expresada en forma de presión de
cada componente, es igual a la pérdida total. Tradicionalmente, el balance de energía
se realizaba en el fondo del pozo; pero la disponibilidad actual de simuladores en el
proceso de producción permite establecer ese balance en otros puntos de la
trayectoria del proceso que se conocen con el nombre de nodos.

Para realizar el balance de energía en los nodos, se toman varias tasas de flujo con
las cuales se determina la presión con la cual el fluido entra al nodo y la presión
requerida para salir del mismo. La representación gráfica de la presión de llegada de
los fluidos al nodo, en función del caudal o tasa de producción, se denomina curva de
oferta de energía del yacimiento

4. EN LA TERMINACIÓN CON EMPAQUE DE GRAVA CUALES SON LOS

ELEMENTOS O TIPOS DE MATERIALES QUE SE UTILIZAN PARA ESTE TIPO DE
TERMINACIÓN

Se usan gránulos o grava alrededor de filtros mecánicos o filtros de grava mecánicos

dentro de los pozos abiertos o entubados. La grava es arena natural limpia y redonda
o material sintético lo suficientemente pequeño como para excluir los granos y algunas
partículas finas de los fluidos producidos, pero lo suficientemente grande como para
mantenerse en su lugar mediante los filtros de grava.

5. COMO SE REALIZA UNA TERMINACIÓN MÚLTIPLES PACKERS, TERMINACIÓN

GAS LIFT Y BOMBEO MECÁNICO

La terminación de múltiples packers se utiliza cuando dos zonas productivas están

separadas por una distancia significativa y tiene la necesidad de ser completado. Para
esto se requieren empacadores de tipo cuatro. Esta perforación permite perforaciones
con bloque de compresión para asilar entre los dos empacadores. La colocación de un
 tapón en el tubo entre los dos empacadores, es la forma mas fácil de llevar a cabo el
enchufe de nuevo a la zona superior.

Terminación Gas Lift es un método de levantamiento artificial en el que se inyecta gas

en la tubería de producción para reducir la presión hidrostática de la columna de fluido.
La reducción resultante de la presión de fondo de pozo permite que los fluidos del
yacimiento ingresen en el pozo con una tasa de flujo más alta. El gas de inyección es
transportado generalmente a través del espacio anular existente entre la tubería de
revestimiento y la tubería de producción e ingresa en el tren de producción a través de
una serie de válvulas de levantamiento artificial por gas. La posición de la válvula de
levantamiento artificial por gas, las presiones de operación y la tasa de inyección de
gas son determinadas por las condiciones específicas del pozo.

En la terminación por bombeo mecánico, el balancín de producción, que en apariencia

y principio básico de funcionamiento se asemeja al balancín de perforación a
percusión, imparte el movimiento de sube y baja a la sarta de varillas de succión que
mueve el pistón de la bomba, colocada en la sarta de producción o de educción, a
cierta profundidad del fondo del pozo. Como en el bombeo mecánico hay que
balancear el ascenso y descenso de la sarta de varillas, el contrapeso puede ubicarse
en la parte trasera del mismo balancín o en la manivela.

6. DERIVE LA ECUACIÓN DE DARCY EN FUNCIÓN DEL CAUDAL DE PRODUCCIÓN

PARA GAS Y PETRÓLEO

Para el petróleo:

k A∆ P
Q=
μL

md∗ft 2∗psi 1.06227 E−14 ft 2∗ft 2∗144 lb/ft 2

Q= =
cp∗ft lb seg
20.9E-6 ft
ft 2

ft 3 Bbl seg Bbl

Q=7.319E-8 ∗1 3
∗86400 =0.001126
seg 5.615 ft 1 dia dia

kA∆P Bbl
Q=0.001126 ⌈=⌉
μL dia

Para el gas:
 14.696 psi∗z R∗T R k A dP
∗Q=
1∗520 R∗P R μ dL

k A∗520 R
∗1
μ∗14.696∗z R∗T R
∗( P22 −P21 )
2
Q=
L

Partiendo del caudal para el petróleo

k A∗520 R
∗1
μ∗14.696 psi∗z R∗T R
∗( P22−P 21)
2
Q=0.001126
L

k A∗520 R
∗( P 22−P21 )
μ∗z R∗T R Bbl
Q=0.019939 ⌈ =⌉
L dia

kA
∗( P 22−P21 )
0.019939∗5.614583 ft μ∗z R∗T R
3
Q=
1 Bbl L

kA
∗( P 22−P21 )
μ∗z R∗T R SCF
Q=0.111948 ⌈ =⌉
L dia

7. QUE ES LA PRESIÓN DE FORMACIÓN Y CUAL LA DIFERENCIA ENTRE LA

PRESIÓN FLUYENTE, PRESION DE CABEZA Y PRESION DE DESCARGA

La presión de formación es la presión que ejercen los fluidos contenidos en la

formación mientras que la presión de fondo fluyente es la presión que se mide en el
fondo de un pozo a nivel de la zona de disparos, a condiciones de flujo gobernadas
por un estrangulador y la presión de cabeza es aquella registrada en el cabezal
ubicado en superficie y la presión descarga es la presión con la cual los fluidos
producidos salen a superficie.

8. CUÁLES SON LAS CARACTERÍSTICAS DEL ÍNDICE DE PRODUCTIVIDAD

 El índice de productividad varía con el tipo de energía y el tiempo de explotación, es
decir que a medida que el tiempo de producción aumenta el índice de productividad
disminuye.

Con respecto al tipo de energía si se produce por empuje de agua o hidráulico las
propiedades y su índice de productividad declinan constantemente

Mediante casquete de gas mientras se va produciendo esta aumenta temporalmente

en caudal de producción pero disminuye el IP, más rápidamente que el empuje de
agua

Mediante gas en solución se produce disminuyendo en menos tiempo el IP en

comparación de los demás mecanismos de empuje

9. INVESTIGUE CUALES SON LAS ECUACIONES QUE EXISTEN PARA

DETERMINAR LA CAÍDA DE PRESIÓN

La ecuación de Hagen Poiseuille determina la caída de presión tomando en cuenta la

viscosidad, el radio de tubería, el caudal y la longitud.

En base a la friccion se tiene la siguiente ecuación para la caída de presión tomando

como fluidop el gas:
 Y para liquidos, se tendría la siguiente ecuación:

10. QUE ES EL FACTOR DE ESCURRIMIENTO

El punto de escurrimiento para el petróleo se puede determinar mediante los

protocolos establecidos en la prueba de punto de escurrimiento ASTM D-97, donde se
establece el punto de escurrimiento como la temperatura en la cual deja de fluir el
petróleo, cuando se mantiene la muestra a 90 grados hacia arriba, durante cinco
segundos. Los puntos altos de escurrimiento generalmente se producen en petróleos
crudos que tienen un contenido significativo de parafina. Las parafinas (o ceras)
comenzarán a precipitar a medida que disminuya la temperatura. En un punto, los
 precipitados se acumulan hasta el punto en el cual el fluido ya no puede fluir. Este
fenómeno se puede producir tanto con petróleos ligeros como con petróleos pesados.

11. CUALES SON LOS TIPOS DE REGISTROS QUE SE REALIZAN ANTES Y

DESPUES DE LA CEMENTACION DE LA FORMACION PRODUCTORA

Después de la cementación se realizan los registros de producción (PLT) y correlación

(CCL-GR) y VDL, antes de la cementación se hacen los registros NGS (mide la
radioactividad natural de las formaciones) y la GR entre otras.

12. CUALES SON LOS TRABAJOS DE TERMINACION Y COMPLETACION QUE SE

REALIZAN EN POZOS AL INCIO DE SU PRODUCCION

Antes de realizar la terminación y completación del pozo se deben tener información

del yacimiento obtenido de registros geofísicos, muestra de canal, pruebas de
formación y muestra de núcleo. Para luego iniciar con los siguientes aspectos:
Revestimiento del hoyo, se refiere a la forma de proteger el hoyo con la tuberíade
revestimiento, de acuerdo con la profundidad y tipos de formaciones productoras.
Disposición del equipo de producción, consiste en el diseño de los equipos de tubería
de producción, empacaduras, niples, etc., que conectados entre sí permiten la
producción de zonas con hidrocarburos.

Números de zonas productoras, se refiere a la cantidad de lentes productivos en

posibilidad de ser abiertos a la producción lo cual depende de su potencial y
profundidad

13. CUALES SON LOS PROBLEMAS QUE SE LLEGARIAN A TENER EN LA

TERMINACION Y EN LA ENTREGA DEL AGUJERO DEL POZO.
Antes de bajar la tubería de revestimiento, el planificador debe considerar cómo
reaccionará la roca perforada con el tiempo frente a los fluidos de perforación, las
presiones y las acciones mecánicas. La resistencia de la formación también debe ser
tenida en cuenta. Es probable que una formación débil se fracture, produciendo una
pérdida de lodo de perforación en la formación y, en casos extremos, una pérdida de
la altura hidrostática y problemas potenciales de control del pozo. Una formación con
una presión extremadamente alta, aunque no fluya, puede plantear problemas de
estabilidad del pozo. Cuando los problemas se vuelven difíciles de manejar, se debe
colocar la tubería de revestimiento en su lugar para aislar la formación del resto del
pozo. Si bien la mayor parte de las terminaciones se llevan a cabo en pozo entubado,
algunas se realizan en agujero descubierto, especialmente en los pozos horizontales o
de alcance extendido en los que puede no ser posible cementar la tubería de
revestimiento en forma eficiente.