NOMBRE DEFINICIÓN Y CARACTERISTICAS PROCEDIMIENTO IMAGEN EJEMPLOS
El forjado al igual que la laminación y la extrusión, es un
proceso de fabricación de objetos conformado por
deformación plástica que se realiza en caliente y en el que la Hachas,
deformación del material se produce por la aplicación de El procedimiento del forjado es martillos,
FORJADO
fuerzas de compresión. Este proceso se utiliza para dar una bastante sencillo. Unicamente hay llaves, piezas
forma y unas propiedades determinadas a los metales y que calentar el metal hasta el automotrices,
aleaciones a los que se aplica mediante grandes presiones. La pundo de rojo vivo para engranajes,
deformación se puede realizar de dos formas diferentes: por posteriormente golpearlo o ganchos,
presión, de forma continua utilizando prensas, o por impacto, prensarlo para que adopte una industria
de modo intermitente utilizando martillos pilones. Hay que nueva forma deseada asi como el mecánica en
destacar que es un proceso de conformado de metales en el cambio de sus propiedades físicas. general.
que no se produce arranque de viruta, con lo que se produce
un importante ahorro de material respecto a otros procesos,
como por ejemplo el mecanizado.
El prensado es un proceso de fabricación utilizado para
reducir la porosidad de los metales y la influencia de la
PRENSADO
densidad de muchos materiales cerámicos. Esto mejora las
Latas para
propiedades mecánicas del material y la viabilidad. Tabien se El prensado simple se lleva a cabo
alimentos y
puede definir como una operación que consiste en prensar o presionando un trozo de metal
botes para
comprimir una cosa o material con una prensa. El prensado entre un punzón y una matriz, así
bebidas, son los
isostático ofrece la posibilidad de elaborar piezas de como al indentar un blanco y dar al
ejemplos más
geometría complicada, así como cuerpos huecos y producto una medida rígida.
comunes.
revestimientos. Además permite una reducción considerable
del material de construcción empleado y su posterior
procesado mecánico.
Se denomina estirado al proceso de conformado por Las hojas o varillas se estiran sobre
ESTIRADO
deformación plástica en el que se estira una barra o varilla de hormas conformadas en donde se
metal con el objetivo de reducir su sección. Para reducir la deforman plásticamente hasta
Varillas, tubos,
sección de la pieza, se utiliza una matriz de un material asumir los perfiles requeridos. Es
cables, etc.
metálico muy duro insertado en un bloque de acero. La un proceso de trabajo en frío y es
reducción de la sección del material dependerá del ángulo de generalmente el menos usado de
abertura de la matriz. todos los procesos de trabajo.
El cizallado es la operación de corte de una lámina de metal a
lo largo de una línea recta entre dos bordes de corte. Se usa
típicamente para reducir grandes láminas a secciones más
pequeñas para operaciones posteriores de prensado. Se ejecuta La acción básica del corte incluye Herramienta
CIZALLADO
en una máquina llamada cizalla de potencia o cizalla recta. bajar la cuchilla hasta la mesa de la como espatulas
Este proceso de corte de lámina o placas, produce cortes máquina, para producir la fractura y cuchillas,
limpios, es decir, sin virutas, calor o reacciones químicas del o rotura controladas durante el corte de laminas
metal, pudiéndose hacer cortes rápidos y con bastante corte. La mayoría de las cuchillas para posteriores
precisión pero siempre en forma recta; longitudinal, tienen un pequeño ángulo de procesos de
transversal o diagonal a la placa. El cizallado es él término salida. Para ciertas operaciones laminado,
empleado cuando se trata de cortes en línea recta; el corte con específicas como punzonado o piezas precisas
formas regulares redondas u ovaladas e irregulares se efectúan perforado, no hay esos ángulos de de metal
con punzocortado y perforación. El cizallado suele ser en frío alivio. delgado.
en especial con material delgado de muchas clases tales como
guillotinado de papeles de fibras, telas, cerámica, plásticos,
caucho, y productos de madera.
EXTRUCIÓN DOBLADO
Se puede efectuar con el mismo equipo que se usa para corte, Piezas para
esto es, prensas operadas con manivela, excéntrico y leva. En El proceso es extremadamente procesos de
donde esté considerado el doblado, el metal se somete a simple ya que unicamente tienes fabricacion
esfuerzos tanto en tensión como de compresión con valores que poner la lamina que quieras consecuentes,
inferiores a la resistencia límite del material, sin un cambio doblar en la pocision adecuada en si, no se
apreciable del espesor. Tal como en una prensa dobladora, el dentro de la dobladora y activar la obtiene un
doblado simple implica un doblez recto a lo largo de la lámina dobladora para efectuar el doblado. producto final
de metal. de este proceso.
La extrusión es un proceso utilizado para crear objetos con
Armaduras,
sección transversal definida y fija. El material se empuja o se En este proceso un cilindro o trozo
marcos, barras,
extrae a través de un troquel de una sección transversal de metal es forzado a través de un
disipadores de
deseada. Las dos ventajas principales de este proceso por orificio por medio de un émbolo,
calor, cañerías,
encima de procesos manufacturados son la habilidad para por tal efecto, el metal estirado y
alambres, varas,
crear secciones transversales muy complejas con materiales extruido tiene una sección
barras, tubos y
que son quebradizos, porque el material solamente encuentra transversal, igual a la del orificio
electrodos de
fuerzas de compresión y de cizallamiento. Además las piezas del dado
soldadura.
finales se forman con una terminación superficial excelente.
El embutido profundo es una extensión del prensado en la que
EMBUTIDO
a un tejo de metal, se le da una tercera dimensión En la embutición de una pieza se
Tapas, latas de
considerable después de fluir a través de un dado. El parte de una porción de chapa que
cerveza o
embutido consiste en colocar la lámina de metal sobre un descansa sobre la matriz, mientras
refresco, ollas,
dado y luego presionándolo hacia la cavidad con ayuda de un el pisador la mantiene sobre esta y
tanques de
punzón que tiene la forma en la cual quedará formada la el punzón ejerce la presión
gasolina,
lámina, se usa para hacer piezas de forma de copa y otras necesaria para conformar la pieza
carrocerias de
formas huecas más complejas. La pieza va a conformarse en provocando la fluencia del material
automoviles,
función de la forma de la abertura de la matriz y la forma del a través de la cavidad abierta en la
conos y moldes.
punzón, mientras que el pisador va a evitar el pandeo del matriz.
material al tratarse de formas generalmente no desarrollables.
TROQUELADO
Se inserta el troquel cuando es
Es aplicada en
impulsado de forma enérgica por la
la industria
potencia que le proporciona la
Se denomina troquelación a la operación mecánica que se automovilística,
prensa mediante un accionamiento
utiliza para realizar agujeros en chapas de metal, láminas de la industria de
de una fuerza excéntrica propia de
plástico, papel o cartón. Para realizar esta tarea, se utilizan lencería o la
la máquina troqueladora,
desde simples mecanismos de accionamiento manual hasta industria
proporcionando un golpe seco y
sofisticadas prensas mecánicas de gran potencia. computacional,
contundente sobre la chapa,
electrónica y
produciendo así un corte limpio de
lumínica.
la pieza.
