ENSAYO COMPRESIÓN SIMPLE
Introducción
Este ensayo permite determinar en el laboratorio la resistencia uniaxial no confinada de la roca, o
resistencia a la compresión simple, σc. Es un ensayo para la clasificación de la roca por su
resistencia. La relación entre los esfuerzos aplicados en el ensayo es:
- La resistencia a compresión simple de las rocas que se utilizan como revestimientos o
como pavimentos, se determinan sobre formas paralelepipédicas, en lugar de formas
cilíndricas, que es lo habitual para determinar la resistencia a compresión simple de
cualquier material, como por ejemplo el concreto. En concreto, se utilizan muestras
formadas por 5 testigos cúbicas, que se ensayan después de secarlas en estufa,
manteniéndolas durante 48 horas a 60 ± 2°C.
- Las bases serán paralelas entre si y perpendiculares al eje de la testigo, alisándose por
amolado con una máquina rectificadora. Se rechazarán las testigos que presenten
defectos evidentes.
La planicidad de las bases se comprobará con ayuda de un papel de carbón colocado sobre una
superficie perfectamente plana y sobre el cual se colocarán las bases de la testigo.
El paralelismo de las bases se comprobará realizando cuatro medidas de la altura de la testigo,
equidistantes. La diferencia entre la medida máxima y la mínima, no deberá exceder a la tolerancia
especificada.
La máquina de ensayos será una prensa hidráulica o mecánica, que disponga de varias escalas de
manera que se pueda escoger la apropiada, según el valor medio del ensayo a efectuar, de forma
que ningún resultado individual quede por debajo de la décima parte del valor máximo de la gama
de medida empleada. Debe permitir la aplicación de la carga de una manera continua y progresiva.
Entre los platos de la prensa se situará el dispositivo de compresión, en el cual uno de los platos de
presión estará montado sobre una rótula, con el fin de repartir de forma uniforme la carga y
adaptarse al posible no paralelismo de las bases.
Cada testigo, previamente secada, se coloca en el dispositivo de compresión, el cual a su vez
estará colocado entre los platos de la prensa. A continuación, se somete a un esfuerzo continuado
de compresión, con una velocidad de carga de, por ejemplo, 10 ± 1 kgf/s.cm2 , que para una
testigo cilíndrica de 5 cm. De diámetro (Área = 19.63 cm2) se corresponde con, aproximadamente,
2000 N/s.
Entre las bases de la testigo y las placas de presión, no debe intercalarse ningún material, tales
como cartón, papel, goma, etc., que pueda ejercer un efecto de almohadillado o también un
esfuerzo lateral. Tampoco se deben compensar las irregularidades de las bases por medio de
rellenos de yeso, cemento, etc.
Se aplica la carga a la velocidad que especifica la norma correspondiente y se registra el valor, F, al
que se produce la rotura. Entonces, la resistencia a la compresión vendrá dada por:
Unidades
La resistencia de la roca está estimada en MegaPascales
Equipo de compresión uniaxial
El valor de resistencia a compresión está influenciado por distintos factores tales como la
preparación de las probetas, el curado, las características geométricas y, no menos importante la
máquina de ensayos utilizada y la aplicación de la carga. Con referencia a estos dos últimos
aspectos, las normas Internacionales requieren que la velocidad de carga se mantenga constante
durante toda la duración del ensayo con una variación máxima admitida del 10%. El uso de una
máquina automática, además de simplificar notablemente el procedimiento de ensayo, garantiza
resultados fiables y conformes a las prescripciones normativas, incluso en el caso de operadores
no particularmente expertos.
La nueva gama de prensas PILOT 4 adopta la tecnología ES (Energy Saving). El ciclo de ensayo
automático comienza presionando simplemente una tecla en la pantalla: el pistón sube
rápidamente hasta el contacto de los platos con la probeta, la unidad hidráulica de velocidad
variable trabaja modulando el caudal y produciendo las altas presiones requeridas sin generación
de ruido, de calor y con un evidente ahorro energético. Al final del ensayo cuando la probeta se
rompe la máquina se para y se prepara para el ensayo sucesivo.
Funcionamiento
El computador integrado en el equipo es configurado en cuanto a los parámetros necesarios para
registrar la fuerza necesaria para fracturar al testigo, esta computadora se encarga de activar la
bomba hidráulica para que la base plana de acero se eleve y vaya comprimiendo al testigo hasta
llevarlo a la rotura.
Partes
1. Bastidor rígido certificado a alta estabilidad
2. Rotula esférica ASTM C39
3. Amplia zona de ensayo 400 mm
4. Control digital
5. Motor de corriente continua, bomba de dos tiempos para acercamiento rápido y carga,
silencioso y sin producción de calor
6. Platos distanciadores
6
5
3
2
1
Uso del equipo
1. Concebir una idea general de la roca en cuanto a su litología y estructuras.
2. Identificar las muestras.
3. Medir las dimensiones de la muestra para validar si satisface las condiciones del ensayo.
4. Se recubre la muestra con una membrana cuyo fin será el de evitar que al momento de
fallar la roca no salten fragmentos y dañen a personas u objetos de alrededor.
5. Se sitúa el testigo de tal forma que el pistón de la máquina quede paralelo a las caras
transversales de la muestra.
6. Una persona se encarga de medir la presión a la cual esta siendo sometida la muestra
mediante un manómetro conectado directamente a la prensa hidráulica, la presión debe
ser medida a cada instante ya que al momento de fallar, la aguja que indica el valor de la
carga vuelve al punto de partida.
7. Una segunda persona será la encargada de ir aumentando paulatinamente la presión en la
prensa hidráulica.
8. Una vez falle el testigo se retira y se analizan las condiciones y modo de ruptura.
Precauciones para el uso
En este ensayo se deben cumplir las siguientes condiciones:
1. Razón Largo/Ancho de la probeta debe ser 2.5 a 3.0:1
2. Extremos deben ser paralelos y pulidos, sin grietas.
3. Ancho de muestra debe ser >10 veces el tamaño medio del grano.
Cuidados al usar
· Caras no paralelas en el testigo causaran resultados erróneos.
· Mala configuración de la velocidad de carga.
· Mala medición de las dimensiones del testigo
· Al operador podría causar contusión por caída en diferente nivel de platos distanciadores
· Impacto por esquirla de roca si no se usa la mica protectora
· Atrapamiento de extremidades si se manipula los platos mientas se usa el equipo
· Electrocución por el contacto con la electricidad necesaria para hacer funcionar el equipo.
