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ní

Contenidos
2.1. Los conductores eléctricos
2.2. Las canalizaciones eléctricas
2.3. El cálculo de secciones
2.4. Las envolventes de los cuadros eléctricos
2.5. Los cuadros de protección en viviendas
2.6. El mecanizado de cuadros eléctricos
2.7. Fases del montaje
Prácticas de taller

Aprender qué son los cuadros eléctricos y

cuál es su función.
Conocer los diferentes tipos de cuadros
eléctricos.
Conocer qué son los conductores eléctricos
y de qué partes están compuestos.
Entender cómo se designan los conductores
eléctricos.
Aprender el código de colores normalizados
para los conductores eléctricos.
Los circuitos eléctricos se montan sobre unas Conocer y saber aplicar los diferentes tipos
placas de montaje y estas se protegen del de canalizaciones.
ambiente exterior mediante unos armarlos Saber identificar las partes de un armario
o cuadros. E sto s arm arios son m ontados y eléctrico.
mecanizados por el técnico, por ello e s importante Saber trabajar con armarios con embarrado.
que el profesional conozca los diferentes tipos de
Conocer las herramientas necesarias en el
cuadros eléctricos y de qué partes se componen trabajo diario del técnico.
para que pueda montarlos.
Saber emplear las herramientas con
En el proceso de montado de los cuadros seguridad, según el trabajo a realizar.
eléctricos intervienen m uchos elementos, desde Adquirir destrezas en el mecanizado de
los m ism os cuadros con todas su s partes hasta los cuadros eléctricos.
elementos auxiliares. Adem ás, para poder realizar
el montado, el técnico debe emplear una serie de
herramientas según la tarea a realizar.
2. MONTAJE DE CUADROS Y SISTEMAS ELÉCTRICOS INSTALACIÓN Y M

— Cables flexibles. El conductor está formado por

2.1. Los conductores eléctricos varios hilos (consiguiendo así cierta flexibilidad)
y trenzados en forma de hélice.
Los conductores eléctricos son los elementos encargados
• Según su número de conductores:
de unir eléctricamente los diferentes dispositivos que com­
ponen el circuito (generador, elementos de mando y recep­ — Cables unipolares. Están formados por un solo
tores). A través de estos circula la corriente, por ello son conductor eléctrico.
buenos conductores de la electricidad, siendo de cobre o
— Cables bipolares. Están formados por dos con­
de aluminio.
ductores eléctricos.
— Cables tripolares. Están formados por tres con­
■ ■ 2.1.1. Clasificación de los conductores ductores eléctricos.

eléctricos — Cables tetrapolares. Están formados por cuatro

conductores eléctricos.
Existen varias formas de clasificación: — Cables pentapolares. Están formados por cinco
• Según su aislante: conductores eléctricos.

— Conductores aislados. El conductor eléctrico va — Cables multipolares. Están formados por más de
recubierto por un material aislante. cinco conductores eléctricos.

— Conductores desnudos o sin aislamiento. El con­

ductor no lleva ningún recubrimiento. Por lo gene­
ral, se emplean en conductores por donde circulan
grandes corrientes eléctricas, por ejemplo, en el
tendido de líneas aéreas, o en grandes cuadros
eléctricos, en la parte de distribución (embarrado). Figura 2.3. Cable tripolar.

■ ■ 2.1.2. Partes de un conductor eléctrico

Aunque no todos los conductores están formados de idén­
tica manera, la composición de estos se compone de las
Figura 2.1. Conductor aislado.
siguientes partes:
• Alma. Es el propio conductor eléctrico, que puede ser
de un hilo o de varios.
• Aislamiento. Se encarga de aislar eléctricamente al
Figura 2.2. Conductor desnudo. conductor.
• Cubiertas protectoras. Se encargan de proteger al
• Según su forma:
conductor y su aislamiento del medio que los rodea
— Cables rígidos. Están formados por un solo hilo (ambientes agresivos a nivel físico o químico). Se
conductor. Se emplean en pequeñas secciones. puede componer de varias cubiertas protectoras.

Cubierta exterior Cubierta interior

L U-
m
r t
$? Ediciones Paraninfo

Apantallamiento Aislamiento Alma

Figura 2.4. Composición de un cable formado por varios conductores.

 M A N TEN IM IEN TO 2. MONTAJE DE CUADROS Y SISTEMAS ELÉCTRICOS

• Apantallam iento. Algunos conductores llevan en En los circuitos de automatismos, se pueden emplear
medio de las cubiertas protectoras una malla metá­ otros colores para la parte del esquema de mando o maniobra.
lica, que se conecta a tierra con el objeto de eliminar
interferencias electromagnéticas.
2.1.5. Secciones normalizadas
A nivel comercial, los conductores se distribuyen según su
2.1.3. Los aislantes sección, estando estas normalizadas.

Existen varios materiales que se emplean en la función de

aislantes eléctricos: Tabla 2.3. Tabla de secciones normalizadas.

• Termoplásticos. Se alteran fácilmente con la tempe­ Secciones normalizadas

ratura. Los más empleados son el policloruro de vini-
lo (PVC) y polietileno (PE). 0,5 mm2, 0,75 mm2, 1 mm2, 1,5 mm2, 2,5 mm2, 4 mm2, 6 mm2,
10 mm2, 16 mm2, 25 mm2, 50 mm2. ..
• Termoestables. Son más resistentes a las temperatu­
ras y a esfuerzos mecánicos. El más empleado es el
polietileno reticulado (XLPE). Para la parte del circuito de fuerza se emplean las seccio­
nes desde 1,5 mm2 en adelante. Y para la parte de mando o
• Elastómeros. Son derivados del caucho, lo que les maniobra se emplean las secciones por debajo de 1,5 mm2.
aporta gran flexibilidad. El más empleado es el etile-
nopropileno (EPR).
• Esm altes. Se basan en someter al conductor a un ■ ■ 2.1.6. Designación de los conductores
baño en un esmalte consiguiendo una capa aislante
muy fina. Se emplea principalmente para aislar los
eléctricos
conductores de las bobinas de los motores y transfor­ Una primera clasificación de los cables se realiza en fun­
madores. ción de su nivel de aislamiento, encontrándose la clase para
tensiones asignadas de 450/750 V y la clase de 0,6 1/kV.
La designación de los conductores eléctricos está nor­
2.1.4. El código de colores malizada por un código de letras y números.
en los conductores • Parte 1. Aspectos generales:

Los conductores eléctricos van codificados mediante colo­ Tabla 2.4. Tabla de los aspectos generales.
res en su aislamiento según normativa (REBT-ITC-19).
En los circuitos de corriente alterna, se tiene: ISB ISB B nK lSB H I Cable según normas
Tabla 2.1. Tabla de colores en los conductores en corriente H
armonizadas
alterna.
Cable de tipo nacional
1 orma A
Significado Color autorizado

Conductor de fase Negro, marrón o gris ES Cable de tipo nacional (no

ES-N existe norma armonizada)
Conductor de neutro Azul
01 i 100/100 V
Conductor de protección Verde-amarillo
ensión 03 | 300/300 V
2
signada 05 ; 300/500 V
Tabla 2.2. Tabla de colores en los conductores en corriente
continua. 07 i 450/750 V
© Ediciones Paraninfo

Significado Color
La tensión asignada consta de dos valores de tensión, la
Conductor positivo Rojo primera cifra hace referencia a la tensión entre el conduc­
tor activo y tierra y el segundo valor entre los conductores
Conductor negativo Negro
activos.
2. MONTAJE DE CUADROS Y SISTEMAS ELÉCTRICOS INSTALACIÓN Y M A

* Parte 2. Constitución:

Tabla 2.5. Tabla de aislamientos.

Posición Significado
B ! Goma de etileno-propileno

G I Etileno-acetato de vinilo
N2 Mezcla especial de policloropreno

R ! Goma natural o de estireno-butadieno

S Goma de silicona

3 Aislamiento V ! Policloruro de vinilo (PVC)

V2 ! Mezcla de PVC (servicio de 90°)
V3 ! Mezcla de PVC (servicio a baja temperatura)
V4 í Policloruro de vinilo (reticulado)

Z Mezcla reticulada a base de poliolefina, con baja emisión de gases corrosivos y humos
Z1 i Mezcla termoplástica a base de poliolefina, con baja emisión de gases corrosivos y humos

Tabla 2.6. Tabla de revestimientos metálicos.

Posición 1 Referencia i Valor Significado

Revestimientos Pantalla de cobre en forma de trenza, sobre el conjunto de los conductores aislados reu­
4 C4
metálicos nidos

Tabla 2.7. Tabla de cubierta y envolvente no metálica.

Posición Referencia I Valor Significado

j B Goma de etileno-propileno

í G Etileno-acetato de vinilo

! J Trenza de fibra de vidrio

N Policloropreno
j N4 Polietlleno clorosulfatado
N8 Policloropreno especial, resistente al agua

í Q Poliuretano
Cubierta y Goma natural o de estireno-butadieno
! R
5 envolvente
no metálica I s Goma de silicona
T Trenza textil sobre conductores asilados reunidos

! V Policloruro de vinilo (PVC)

V2 Mezcla de PVC (servicio de 90°)

V4 Policloruro de vinilo (reticulado)

! V5 Mezcla de PVC (resistente al aceite)
Z Mezcla reticulada a base de poliolefina, con baja emisión de gases corrosivos y humos
Z1 Mezcla termoplástica a base de poliolefina, con baja emisión de gases corrosivos y humos
 M A N TEN IM IEN TO 2. MONTAJE DE CUADROS Y SISTEMAS ELÉCTRICOS

Tabla 2.8. Tabla de elementos constitutivos y construcciones especiales.

Posición Referencia Valor Significado

(nada) Cable redondo

Elementos H Cables planos, con o sin cubierta, cuyos conductores pueden separarse
constitutivos H2 Cables planos cuyos conductores aislados no pueden separarse
6 y construc­
ciones espe­ H6 Cables planos, que comprenden tres conductores aislados o más
ciales H7 Doble capa de aislamiento extruido
H8 Cable extensible

Tabla 2.9. Tabla de forma del conductor.

Significado j
-D Flexible para uso en cables de máquinas de soldar

! -e 1 Muy flexible, para cables de máquinas de soldar

-F ! Flexible para servicios móviles (clase 5)

7 Forma del ! -H Extraflexible (clase 6)

conductor -K Flexible para Instalaciones fijas (clase 5)

1 -R Rígido circular de varios hilos (clase 2)

-U Rígido circular de un solo hilo (clase 1)

! -Y ! Cintas de cobre arrolladas en hélice alrededor de un soporte textil (oropel)

• Parte 3. Número y sección nominal de los conductores:

Tabla 2.10. Tabla de número y sección nominal.

[ Posición Significado
; Número de
8 Núm. Número de conductores
conductores
i Símbolo o X No lleva conductor de protección
9 i signo de mul-
! tlpllcar G \ Lleva conductor de protección
10 i Sección mm2 \ Sección nominal.

En la designación no tiene por qué llevar todas las posi­

Solución:
ciones, puesto que hay partes que no son de aplicación. Por
ejemplo, la posición 4 hace referencia a los revestimientos H: cumple con las normas armonizadas.
metálicos y un cable no tiene por qué llevarla. En este caso 07: con tensión asignada de 450/750 V.
no se indica.
Z: aislamiento de mezcla reticulada a base de poliolefina,
© Ediciones Paraninfo

con baja emisión de gases y humos.

-K: es un cable flexible para instalaciones fijas.
Actividad resuelta 2.1 1: de un solo conductor.
Indica las características de un cable tipo H07Z-K1X1,5 1,5: con una sección de 1,5 mm2.
2. MONTAJE DE CUADROS Y SISTEMAS ELÉCTRICOS INSTALACIÓN Y M

11. Las canalizaciones eléctricas

Las canalizaciones eléctricas son los elementos que portan
y protegen al cableado eléctrico de las instalaciones.

□ □ 2.2.1. Tubos protectores

Los tubos protectores son elementos cilindricos que portan Figura 2.8. Tubo flexible reforzado.
y protegen al cableado de la instalación. Se pueden clasifi­
car de varias maneras: / M etálicos flexibles. Son de material mixto
• Según el material: (metálico y no metálico). Se emplean en luga­
res con riesgos de golpes mecánicos.
— Metálicos. Suelen ser de acero o aleaciones de
aluminio Se distribuyen comercialmente en medidas de diámetro:

— No metálicos. Suelen ser de materiales plásticos,

Tabla 2.11. Tabla de diámetros normalizados.
generalmente PVC.
— Mixtos. Combinan materiales metálicos con par­ Diámetros normalizados
tes no metálicas.
12 mm, 16 mm, 20 mm, 32 mm, 40 mm, 50 mm, 63 mm...

En tiradas de conducción más o menos largas, los tu­

bos se unen con otros tubos de manera manual practicando
un abocardamiento (ensanche del extremo del tubo para
que el siguiente tubo encaje dentro) o mediante unas piezas
Figura 2.5. Tubo metálico.
destinadas a tal fin llamadas manguitos de unión.

I _______________

Figura 2.6. Tubo no metálico.

• Según sus características:

— Rígidos. Pueden ser metálicos o no metálicos.
— Flexibles:
/ Corrugados. Son de material plástico.

Figura 2.10. Manguito roscado.

Cuando se produce un cambio de dirección, los tubos

se pueden doblar de manera manual mediante herramien­
$? Ediciones Paraninfo

tas adecuadas (aplicando calor en los tubos de PVC o de

Figura 2.7. Tubo corrugado. manera mecánica en los tubos metálicos), o bien mediante
unas piezas destinadas a tal fin llamadas curvas y codos
/ Reforzados. Disponen de dos capas de mate­ (los codos tienen un ángulo de giro muy corto respecto a
rial plástico las curvas).
 Figura 2.12. Curva metálica.

Los tubos se unen a los cuadros mediante un elemento

llamado prensaestopas, el cual asegura la estanqueidad del
conjunto.

Figura 2.16. Rejilla.

Figura 2.13. Prensaestopas.

2.2.3. Canales protectoras
Son elementos de perfil rectangular compuestos de dos pie­
zas: la base y la tapa. Son de material plástico (PVC).
2.2.2. Bandejas metálicas Existen dos tipos:
Son canalizaciones muy robustas, de las cuales existen tres • Lisas. Se emplean en distribución del cableado y en
tipos: el montaje superficial. Pueden disponer, en ciertas
partes de su superficie, de elementos auxiliares (to­
• Bandejas metálicas no perforadas. Son de chapa
mas de comente, interruptores, tomas de red informá­
galvanizada.
tica, etc.).
• Bandejas metálicas perforadas. Son idénticas a las
• Ranuradas. Se emplean en las canalizaciones del in­
anteriores pero disponen de agujeros en su superfi­
terior de los cuadros eléctricos. Disponen de unas ra­
cie. Las bandejas metálicas deben ser puestas a tierra
nuras a lo largo de sus laterales con el fin de facilitar
como medida de seguridad.
el cableado entre los diferentes elementos que com­
• Bandejas tipo escaleras. Es una versión muy ligera ponen el cuadro eléctrico.
en peso.
Las bandejas metálicas deben conectarse a tierra me­
diante una conexión con el conductor de protección.
© Ediciones Paraninfo

Figura 2.14. Bandeja no perforada. Figura 2.17. Canal lisa.

 2. MONTAJE DE CUADROS Y SISTEMAS ELÉCTRICOS INSTALACIÓN
Tabla 2.13. Diámetros mínimos para tubo en montaje superficial,
según número de conductores.

DIÁMETRO EXTERIOR MÍNIMO

Sección del DE LOS TUBOS (mm)
conductor
Número de conductores
(mm^

co
1 2 4 ! 5
1,5 12 12 16 16 I 16 i

2,5 12 12 16 16 ; 20 j

Figura 2.18. Canal rarturada. 4 12 16 20 20 20 í

6 12 16 20 20 ; 25 ;

10 16 20 25 32 ! 32
2.2.4.Tipos de instalaciones
16 16 25 32 32 j 32 |
Las diferentes canalizaciones se emplean de acuerdo al tipo
25 20 32 32 40 40
de instalación, así según normativa, se tienen las siguientes
características: 35 25 32 40 40 j 50 !
• Canalización mediante tubo empotrado. Se reali­
za, generalmente, en obra nueva en paredes, suelos y • Canalización enterrada. Se emplea en la red de dis­
falsos techos. Los tubos pueden ser rígidos o flexibles tribución eléctrica interior de la instalación.
(es el más empleado y se utiliza el tubo corrugado).
Tabla 2.14. Diámetros mínimos para tubo enterrado, según
Tabla 2.12. Diámetros mínimos para tubo empotrado, según número de conductores.
número de conductores.
DIÁMETRO EXTERIOR MÍNIMO
1IÁMETR0 EXTERIOR MÍNIMO Sección del DE LOS TUBOS (mm)
Sección del I DE LOS TUBOS (mm) conductor
Número de conductores
conductor I (mm2)
Número de conductores
(mm2) S6 7 00 9 10
1 2 3 i 4 5
1,5 25 32 32 32 32 |
1,5 12 12 16 j 16 20
2,5 32 32 40 i 40 ! 40 !
2,5 12 16 20 ; 20 20
4 40 í 40 40 i 40 j 50 :
4 12 16 20 20 í 25
6 1 50 50 50 63 : 63 |
6 12 16 25 : 25 25
10 ! 63 63 63 75 75 :
10 16 25 í 25 32 32
16 i 63 i 75 75 75 ; 90 :
16 20 25 32 32 40
25 i 90 j 90 90 110 I 110 j
25 25 32 40 40 50
35 90 110 110 110 : 125 i
35 25 40 40 50 | 50

• Instalación aérea. Se tienen dos casos de instalación

* Canalización fija mediante montaje superficial. Se aérea:

I
realiza, generalmente, en edificaciones ya construi­
$? Ediciones Paraninfo

— Canalización m ediante bandejas metálicas. Se

das, por ejemplo en el interior de naves industriales,
emplea en la red de distribución eléctrica interior
donde la maquinaria fija las necesidades de la insta­
de la instalación.
lación eléctrica. Se debe emplear con preferencia el
tubo rígido y si existe riesgo de golpes hacia la cana­ — Canalización destinada a partes móviles de má­
lización, se empleará el tubo metálico. quinas. Se emplean tubos flexibles.
 M A N TEN IM IEN TO 2. MONTAJE DE CUADROS Y SISTEMAS ELÉCTRICOS

Tabla 2.15. Diámetros mínimos para tubo aéreo, según número de Tabla 2.16. Tipos de aislamientos.
conductores.
Aislamiento Temp. máxima
HÁMETRO EXTERIOR MÍNIMO
Termoplásticos: policloruro de vinilo (PVC) 70 °C
Sección del i DE LOS TUBOS (mm)
conductor l~ Termoestables: polletileno reticulado (XLPE) 90 °C
Número de conductores
ímm2! i o etileno polipropileno (EPR)
1 2 3 4 5
1,5 12 12 16 i 16 ; 20 Los pasos a seguir para utilizar esta tabla (Tabla 2.18)
son:
2,5 12 16 20 i 20 i 20

4
— Determinar el tipo de montaje.
12 16 20 j 20 i 25
— Partiendo del montaje, nos desplazamos por la fila
6 12 16 25 25 25
hasta encontrar el tipo de conductor (número de
10 16 25 25 32 : 32 conductores y aislamiento).
16 20 25 32 i 32 i 40 — Desde este punto, nos desplazamos hacia abajo de la
tabla en esa misma columna hasta encontrar un va­
lor de corriente igual o superior al dato de cálculo.

® RECUERDA — Con este valor de corriente, nos desplazamos por

esa fila hacia la izquierda para determinar la sec­
En el reglamento REBT-ITC-21 (tubos y canales protectoras) ción del cableado.
se encuentran recogidas las características mínimas que de­
ben cumplir los diferentes tipos de tubos protectores y canales,
así como una serie de prescripciones sobre los aspectos a te­ Tabla 2.17. Tipos de montajes según REBT-ITC-19.
ner en cuenta la hora de realizar las diferentes instalaciones y
colocaciones. Conductores aislados en tubos empotrados en pare­
des aislantes.

Cables multiconductores (manguera) en tubos em­

potrados en paredes aislantes.

■ 2.3. El cálculo de secciones Conductores aislados en tubos en montaje superfi­

cial o empotrado de obra.
Toda instalación eléctrica consta de un cableado eléctrico,
Cables multiconductores en tubos en montaje super­
la sección de dicho cableado se determina mediante tres
criterios y se escogerá el más desfavorable (el de mayor ficial o empotrado de obra.
sección): Conductores sobre pared o en bandeja no perforada.
• Intensidad máxima admisible.
Cables multiconductores o conductores aislados en
• Máxima caída de tensión. montaje enterrado.

• Intensidad de cortocircuito. Cables multiconductores al aire libre (distancia a

pared no inferior a 0,3 x diámetro del cable) o en
El valor de partida será siempre la corriente. Este pará­
bandeja perforada.
metro es imprescindible para el cálculo de las secciones.
• El criterio de intensidad máxima admisible determi­ Cables unipolares en contacto mutuo, en distancia

■
na cuál es la corriente máxima que puede circular por a pared no inferior a 0,3 x diámetro del cable o en
el cableado de manera permanente sin que se produz­ bandeja perforada.
can daños. Este criterio se basa en el efecto Joule (ca­
lentamiento debido a la circulación de la corriente) y G Cables unipolares separados un mínimo de D (diá­
© Ediciones Paraninfo

metro del cable).

en su capacidad de disipación. Su cálculo se basa en
el empleo de unas tablas recogidas en el REBT (ITC-
19). En esta tabla figura el método de instalación y El cable EPR tiene el mismo tratamiento a la hora del
las características del cableado (número de conducto­ cálculo de la intensidad máxima admisible que el ca­
res y tipo de aislamiento). ble XLPE.
 2. MONTAJE DE CUADROS Y SISTEMAS ELÉCTRICOS INSTALACIÓN Y

Tabla 2.18. Intensidades máximas admisibles (REBT-ITC-19).

Intensidades máximas admisibles (A). (Temperatura ambiente 40 °C).

Montaje Número de conductores y aislamiento (termoplásticos: PVC; termoestables: XLPE, EPR)
A1 PVC3 PVC2 XLPE3 XLPE2

A2 PVC3 PVC2 XLPE3 XLPE2 !

B1 PVC3 PVC2 XLPE3 XLPE2 j

B2 PVC3 PVC2 i XLPE3 XLPE2

C PVC3 PVC2 XLPE3 i XLPE2

E ! PVC3 PVC2 XLPE3 XLPE2

F PVC3 PVC2 : XLPE3 í XLPE2

2 3 4
c
5 6 7 8 9 11 12 13
1
Seccl ón (mm2)
............ ........... I
- ................ . ..... ..... ..... ..... -.....

1,5 11 11,5 13 13,5 15 16 16,5 19 20 21 24

i 2,5 i 15 16 17,5 18,5 21 22 23 26 26,5 29 I 33

4 20 21 23 24 27 30 31 34 36 38 45

6 25 27 30 32 36 37 40 44 46 49 57
. . .

10 34 37 40 44 50 52 54 60 ; 65 68 76

16 45 49 54 59 66 70 73 81 j 87 91 i 105

i 25 59 64 70 77 84 88 95 103 110 116 j 123 140

ajqoí

i 35 77 86 96 104 110 119 127 137 144 i 154 174

.

I 50 94 103 117 125 133 145 155 167 175 188 210

I 70 i 149 160 171 185 199 214 i 224 : 244 269

: 95 ; 180 194 207 224 241 259 271 296 327

i 120 208 225 240 260 280 301 314 348 380

i 150 236 260 278 299 322 343 363 404 438

: 185 i 268 297 i 317 341 368 391 415 i 464 500

i 240 315 350 374 401 435 468 490 552 590

Actividad resuelta 2.2 • Conductores: PVC2 (monofásica, 2 cables en PVC).

Calcula la sección del cableado de una instalación mo­ • Estos dos datos (montaje y cableado) se cruzan en la
nofásica compuesta de cableado unipolar de PVC en un columna 6. Nos desplazamos por esa columna hasta
montaje superficial bajo tubo. La corriente máxima que encontrar un valor igual o superior a la corriente de 20
circula por la línea es de 20 A. A, encontrando el valor de 21 A.
• Con este valor de 21 A, nos desplazamos hacia el prin­
Solución:
cipio de esa misma fila viendo que corresponde a una
• Tipo de montaje: B1 (conductores aislados, en montaje sección de 2,5 mm!.
superficial bajo tubo).
 M A N T EN IM IEN T O 2. MONTAJE DE CUADROS Y SISTEMAS ELÉCTRICOS

Tabla 2.19. Factores de corrección en función de la temperatura ambiente.

Temperatura ambiente ((’C)

T ........ ............
10 : 15 20 i 25 f 30 35 i 40 i 45 50 55 i 60 I 65 ! 70 ! 75 i 80

PVC 1,41 1,35 : 1,29 1,22 1,15 1,08 | 1 I 0,91 0,82 0,71 i 0,58 i - i - | - i -
XLPE, EPR 1,26 i 1,22 j 1,18 1,14 ; 1,10 1,05 í 1 | 0,95 0,89 0,84 | 0,77 j 0,71 j 0,63 i 0,55 0,45 |

Esta tabla de corrientes máximas adm isibles se ha

realizado para una tem peratura am biente de 40 °C & l NOTA TÉCNICA
(considerada com o tem peratura normal) y para un cir­
La norm a por la que se rigen estas características del cálculo
cuito de tipo resistivo. Si estas condiciones cambian
de secciones es la UNE 20.460-5-523. A la que hay que recurrir
se debe aplicar una serie de correcciones.
en casos especiales o bien para ampliar los conocimientos.
— C orrección por tem peratura. Cuando la tem pe­
ratura es diferente a 40 °C se multiplica la corrien­
te de cálculo por el coeficiente de la Tabla 2.19. Actividad resuelta 2.4
Corrige la corriente de 25 A, para una instalación com­
Actividad resuelta 2.3 puesta de dos circuitos en montaje empotrado bajo tubo.

Corrige la corriente de 25 A, para una instalación com­ Solución:

puesta de cableado de XLPE a una temperatura de 50 °C.
• El tipo de instalación corresponde al tipo 1.
Solución: • El número de circuitos es de 2.
El factor de corrección para 50 °C en XLPE es de 0,89. • Con los datos anteriores y consultando la tabla, se ob­
Aplicándolo da una corriente de: tiene un coeficiente corrector de 0,8.

/ = r x K = 25 A x 0,89 = 22,25 A Aplicando el factor de corrección da un valor de corriente de:

Este nuevo valor de corriente es el que se debe emplear I = I ' x K = 2 5 A x 0,80 = 20 A

para la determinación de la sección del cableado.

& NOTA TÉCNICA

Corrección por número de circuitos. Cuando por
una m ism a canalización circula más de un circui­ El cálculo mediante la intensidad máxima admisible es impor­
to se debe aplicar un coeficiente corrector según la tante en instalaciones con poca longitud del cableado.
tabla 2.20:

Tabla 2.20. Factores de corrección en función del número de circuitos.

Número de circuitos
______ ______ ______ ______ _____________ _____ ______ ______
Tipo de instalación

A1-A2
1
IDDBD m i 12 16
m
1 Empotrado o embutido en canalización i 1,00 i 0,80 ; 0,70 0,70 i 0,55 ! 0,50 0,45 0,40 ! 0,40
B1-B2

i Capa única sobre muros o suelos o en

2 C j 1,00 ! 0,85 ; 0,80 0,75 j 0,70 j 0,70 | - - ; -
I bandejas no perforadas
P a ra n in fo

3 Capa única en el techo C 0,95 I 0,80 ; 0,70 0,70 | 065 | 0,60 - - \ -

4 i Capa única sobre bandeja perforada E -F i 1,00 Í 0,90 ; 0,80 0,75 í 0,75 í 0,70 I - - i -
© Ediciones

Capa única sobre rejilla metálica,

co

co

5 E -F 1,00 0,85 0,80 0,80 - - -

o
o

o
o

soportes o abrazaderas
2. MONTAJE DE CUADROS Y SISTEMAS ELÉCTRICOS INSTALACIÓ N Y M/

Caída de tensión m áxima adm isible. En todo cir­

Y se calcula la sección:
cuito eléctrico se produce una caída de tensión, debi­
do a la resistencia del cableado. Este criterio limita el ^ _ v 3 x L x I x eos cp _ v'3 x 15 x 40 x 0,95 _
voltaje que cae en la línea de transmisión de energía.
El valor se puede dar en voltios, aunque es más co­ AVxy 8x45
mún facilitar este dado en porcentaje. = 2,74 mm2
Según la instalación sea monofásica o trifásica, las
Con este valor se escoge la sección comercial inmediata
expresiones a emplear son:
superior a la obtenida, que en este caso es de 4 mm2.
2 x L x / x eos cp
Monofásica: S =
AVxy
NOTA TÉCNICA
v 3 x L x / x eos cp
Trifásica: S = El cálculo mediante la caída de tensión máxima admisible es
AVxy importante en instalaciones con longitudes del cableado largas.

2xLxP
Monofásica: S = -
AVxVxy Intensidad de cortocircuito. En caso de un cortocir­
cuito, como la resistencia de los conductores es muy
Lx P baja, las corrientes generadas son de muy alto valor.
Trifásica: S = --------------- Para el cálculo se admite la expresión:
AVxVxy
0,8 x U
Siendo:
Jcc =
R
S: sección (mm2).
La resistencia del conductor depende del material y
L: longitud de la línea eléctrica (m).
de la longitud de este.
/: intensidad (A),
V: tensión (V).
Actividad resuelta 2.6
r- conductividad del conductor a la temperatura
de servicio (H x m/mm2). Calcula la corriente de cortocircuito de una instalación
AV: caída de tensión máxima permitida (V). monofásica de 230 V cuya línea presenta una resisten­
cia de 0,06 O.
P: potencia activa (W).
eos cp: factor de potencia de la instalación. Solución:
0,8 x U 0,8 x 230
/ = -----------= *3.066 A
R 0,06
Actividad resuelta 2.5
Calcula la sección para una instalación trifásica de 15
metros de longitud en cableado de cobre con aislamiento
en XLPE (termoestable), que consume una corriente de
40 A a 400 V con un factor de potencia de 0,95. Se per­
2.4. Las envolventes de los cuadros
mite una caída de tensión máxima del 2 %. eléctricos
Solución:
Los cuadros eléctricos que contienen los elementos de
Se pasa el porcentaje de la caída de tensión a voltios: mando y maniobra del circuito van protegidos mediante
unas envolventes. Esta envolvente también recibe el nom­
AV % x V 2x400 bre de armario eléctrico.
AV = = 8V
Paraninfo

100 100
Según el material de estos cuadros se pueden encontrar de:
La temperatura de servicio para los aislantes termoesta- • Material aislante.
$? Ediciones

bles de 90 °C y la conductividad del cobre a esa tempera­

tura es de 45 í! x m /mm2. • Metálicos. De chapa de acero. Ofrecen mayor robus­
tez mecánica.
 Y M A N T EN IM IEN T O 2. MONTAJE DE CUADROS Y SISTEMAS ELÉCTRICOS

Se ofrecen para dos formas de colocación: Entre los armarios de superficie, los hay de unas dimen­
siones adecuadas y otros que permiten que se puedan aco­
• Mural. De fijación sobre una pared.
plar varios entre sí hasta obtener las dimensiones deseadas.
• De superficie. Son de mayor tamaño que los de fija­ Esta modularidad los hace muy versátiles para grandes ins­
ción sobre pared. Se apoyan sobre el suelo. talaciones.

■ ■ 2.4.1. Tipos de armarios eléctricos

Los armarios eléctricos se clasifican en función de la tarea
que desempeñan, teniendo tres grupos:
• Armarios de protección eléctrica. Son los encarga­
dos de la distribución eléctrica y en ello se encuentran
los diferentes elementos de protección (interruptores
magnetotérmicos, interruptores diferenciales, etc.).
Según las dimensiones o las necesidades de la ins­
talación puede haber varios armarios de protección,
creándose una estructura piramidal, donde en la cima
se halla el cuadro general de protección y en la base
Figura 2.19. Armario mural. varios cuadros secundarios. Esta compartimentación
permite que en el caso de querer aislar una zona, el
resto no se vea afectada.
• Armarios de automatismos. Son armarios destina­
dos a máquinas o elementos funcionales concretos. Se
encuentran en el escalafón más bajo de la distribución
eléctrica, ya que en ellos se conectan los receptores.
• Armarios de medidas. Son armarios destinados a
contener instrumentos de medida, por ejemplo cen­
tralización de contadores.

Figura 2.20. Armario de superficie.

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© Ediciones Paraninfo

Figura 2.21. Armario compuesto de varios módulos. Figura 2.22. Armario de automatismos.
2. MONTAJE DE CUADROS Y SISTEMAS ELÉCTRICOS INSTALACIÓ N Y M/

■ ■ IM Partes de un armario eléctrico supervisión (pilotos de señalización, instrumentos de

medida, pantallas, etc.).
Partiendo de un armario de un solo módulo, un armario se Tapa pasacables. Es la tapa inferior del armario. Es
compone de las siguientes partes: desmontable y sobre ella se realiza la entrada del ca­
bleado al armario mediante prensaestopas.
• Caja. Es la envolvente principal y en su interior se
encuentra la placa sobre la cual se monta el circuito Para evitar el acceso a su interior de personal no auto­
eléctrico. rizado, cuentan con algún sistema de cierre a base de
llave.
Si el armario es de tipo metálico, entonces cuenta con
unos bornes de conexión para la puesta a tierra.

Figura 2.25. Llaves.

Figura 2.23. Armario.

Figura 2.26. Llaves.

Figura 2.27. Cubrebornes.

• En ciertos casos, están preparados para colocar un

Figura 2.24. Puerta de armario.
Paraninfo

precinto, como medida para verificar su integridad.

• Puertas. Es el elemento de cierre del armario. Según • En algunos cuadros, sobre todo los de protección,
$? Ediciones

la instalación, su frontal se puede mecanizar para co­ puede llevar una placa para cubrir los bornes. Cum­
locar en ellos la pulsantería (botones de marcha, paro, plen una función de seguridad (impidiendo el acceso
emergencias, etc.), y los elementos avisadores o de a las partes en tensión) y de estética.
 Y M A N T E N IM IE N T O 2. MONTAJE DE CUADROS Y SISTEMAS ELÉCTRICOS

En los armarios de gran tamaño:

• El tejado permite aumentar la robustez de la parte su­
perior además de facilitar la evacuación de agua o lí­
quidos al estar ligeramente inclinado.
• El zócalo permite elevar el armario del nivel del sue­
lo facilitando, entre otras funciones, la entrada y sali­
da del cableado.

Figura 2.31. Bastidor.

Figura 2.28. Zócalo.
En el interior de los armarios, se encuentran:
• La placa de montaje, sobre la cual se montan los ele­
mentos de control que componen el circuito eléctrico
(en el caso de armarios de automatismos) o los ele­
mentos de protección y distribución (en el caso de ar­
marios de este tipo).
La placa de montaje puede ser de chapa metálica o de
material aislante y puede ser lisa o perforada.

Figura 2.29. Cáncamo de elevación.

• Al ser armarios de cierto tamaño y peso, cuenta en las

esquinas de la parte superior con unos cáncamos de
elevación, con el objeto de facilitar su colocación en
el lugar deseado.
Existen armarios que en vez de estar formados por una
pieza, se componen de un bastidor sobre el cual se fijan los
revestimientos perimetrales.

Figura 2.32. Placa de montaje lisa.

• Chasis de m ontaje. Sobre todo en los arm arios de

protección, el montaje de los elementos del circuito se
Paraninfo

realiza sobre un chasis en vez de sobre un cuadro. Es­

tos chasis ya cuentan con los caniles fijados a la es­
© Ediciones

tructura. Una vez montados y cableados los elementos

situados sobre el chasis, se puede introducir en el ar­
Figura 2.30. Bastidor. mario, lo que facilita la ergonomía del montaje.
2. MONTAJE DE CUADROS Y SISTEMAS ELÉCTRICOS INSTALACIÓN Y M

Sobre la placa de montaje se sitúan los diferentes ele­ • Inclinadores de carril. Los bornes de entrada y sali­
mentos que la componen: da de la placa del cableado se realizan sobre unos bor­
nes de conexión. Estos bornes se fijan en los carriles.
• Carril. Sobre este carril, de ancho normalizado, se si­
Con el fin de facilitar el conexionado del cableado a
túan los elementos que componen la instalación. Pue­
los bornes, se colocan unos inclinadores para el carril.
den ser de acero o aluminio y su superficie puede ser
lisa o agujereada, lo que facilita su montaje. Este ca­ • Peines de conexión. Es otro elemento de conexión.
rril se fija a la placa mediante remaches, tornillos o Consiste en un conjunto de barras de cobre con un re­
piezas de fijación. vestimiento aislante, sobre el cual se distribuyen una
serie de conexiones. Los hay de dos tipos: para cua­
dros de protección (permiten mayores corrientes) y
para cuadros de automatismos.

Figura 2.33. Carril.

• Canales ranuradas o canaletas. Sobre el interior de

estas canales discurre el cableado de la instalación
eléctrica. Sus laterales están ranurados con el fin faci­
litar la entrada de los cables en el interior de la canal
(Figura 2.18). Figura 2.36. Peines para cuadros de protección.
• Bornes de conexión. Son los elementos de fijación
del cableado de entrada y salida del cuadro eléctrico.
Existen varios métodos de conexión, principalmente a
tornillo o a presión. Los bornes que se emplean en los
cuadros de automatismos tienen un lateral descubier­
to que se debe tapar en su último terminal por medio
de una tapa.

Figura 2.37. Peines para cuadros de automatismos.

• Pletina de puesta a tierra. Es un punto común de co­

nexión de todo el cableado de tierra. Desde aquí parten
las líneas de tierra hacia los diferentes circuitos.

Figura 2.34. Bornes de conexión.

Figura 2.35. Tapa de bornes. Figura 2.38. Pletina de tierra.

 Ó N Y M A N T EN IM IEN T O 2. MONTAJE DE CUADROS Y SISTEMAS ELÉCTRICOS

Obturadores. Son elementos que permiten tapar los

huecos libres de las tapas. Cumplen principalmente 2.4.5. Los sistemas de control
una función estética a la vez que impiden la entrada
de objetos en el interior.
de la temperatura
Dependiendo del cuadro eléctrico y de su lugar de instala­
ción puede ser necesario incluir algún sistema de ventila­
2.4.3. El embarrado ción o climatización.
Cuando la alimentación eléctrica de un armario es de cierta En cuadros muy sencillos no es necesario tomar ningu­
potencia, en vez de utilizar un sistema de cableado, se emplea na medida, pero en algunos se debe contar con algún siste­
un sistema mediante baí ras de cobre llamado embarrado. ma de control de la temperatura.
El número de barras que comprende un embarrado de­ El sistema más simple consiste en dotar al cuadro de
pende de las necesidades, así un sistema trifásico con neu­ unas rejillas y es el propio aire que por diferencia de densi­
tro contará con cuatro barras. Las dimensiones de estas dades entre el aire caliente y frío produce su movimiento y
barras dependerán de las necesidades de comente. su renovación a través de dichas rejillas (convección).
Un paso adelante consiste en forzar dicha renovación
del aire, para ello se dota al cuadro de unos ventiladores co­
locados sobre la rejilla. Como los cuadros se sitúan en am­
bientes industriales, lo normal es que el aire contenga polvo
o partículas en suspensión. Con el fin de que dicha suciedad
no entre en el interior, las rejillas llevan unos filtros.

Embarrado Embarrado
horizontal vertical

Figura 2.39. Armario eléctrico con embarrado (horizontal y vertical).

Las barras, en la mayoría de los casos, son de cobre

desnudo, aunque también pueden ser aisladas. En ambos
casos se deben etiquetar para identificar las fases (L l, L2 y
L3), el neutro (N) y la protección (PE).
Cuando sea posible, el sistema de embarrado de entrada
se colocará en una celda adosada del armario.
Figura 2.40. Rejilla.

2.4.4. La compartimentación
La compartimentación de los armarios eléctricos tiene por
objeto su división en unidades según la función a realizar.
Esta operación aporta seguridad al disminuir los riesgos
eléctricos en las tareas de mantenimiento.
Existen cuatro formas, según normativa:
• Forma 1: sin compartimentación.
• Forma 2: el embarrado separado del resto.
• Forma 3: separación de embarrado y el resto en uni­
dades funcionales.
• Forma 4: separación de embarrado y el resto en uni­
dades funcionales. Se separan también los bornes de
entradas y salidas. Figura 2.41. Rejilla con ventilador.
2. MONTAJE DE CUADROS Y SISTEMAS ELÉCTRICOS INSTALACIÓ N Y M

Cuando las condiciones climatológicas del ambiente

donde esté situado el cuadro sean de bajas temperaturas,
puede producirse en su interior la condensación y forma­
ción de agua. En estos casos, se necesita elevar la tempe­
ratura en el interior, para ello se dota al cuadro de unas
resistencias calefactoras (Figura 2.44) que se colocan en la
parte inferior del cuadro.
Para controlar el punto de funcionamiento de los siste­
mas, se emplean termostatos (Figuras 2.45 y 2.46).

r ffff í í í t í í í í í'
Figura 2.42. Rejilla con filtro.

NOTA TÉCNICA
No se debe olvidar de realizar un mantenimiento a los filtros
de las rejillas de los cuadros eléctricos, para mantenerlos en
condiciones óptimas.

El aire que entra en el cuadro debe hacerlo por la parte

inferior y la expulsión realizarla por la parte superior, ya
que el aire caliente tiende a subir (Figura 2.43). Figura 2.45. Termostato.

Figura 2.43. Sentido de la circulación del aire. Figura 2.46. Termostato.

■ ■ 2.4.6. Otros elementos

Existen una serie de elementos auxiliares que tienen como
función mejorar las tareas de mantenimiento.
Paraninfo

Todos los armarios eléctricos deben llevar un portado-

cumentos, el cual debe contener, al menos, los esquemas
eléctricos y la documentación técnica.
$? Ediciones

En los grandes armarios, y sobre todo en aquellos que

Figura 2.44. Resistencias calefactoras. se sitúen en zonas poco iluminadas, se debe dotar de un
 Y M A N T EN IM IEN T O 2. MONTAJE DE CUADROS Y SISTEMAS ELÉCTRICOS

sistema de iluminación interior, para facilitar las tareas de

mantenimiento. 2.5. Los cuadros de protección
El encendido de la iluminación se puede realizar ma­
nualmente mediante algún interruptor o bien de forma au­
en viviendas
tomática cuando las puertas se encuentren abiertas.
Todas las viviendas disponen de un cuadro en el cual se
Otro punto importante, sobre todo en el caso de emplear instalan los elementos de protección que necesita una vi­
autómatas programables (por la necesidad de conectar el vienda. Este cuadro se llama cuadro general de mando y
ordenador para su programación), es el de dotar al armario protección (CGMP). La manera en cómo está compuesto
con una toma de corriente. y cuáles son sus características vienen fijados por el REBT.

NOTA TÉCNICA
Las características de las instalaciones interiores de viviendas vie­
nen determinadas en el REBT en el capítulo V, ITC - 25,26 y 27

■ ■ 2.5.1. Los grados de electrificación

Los grados de electrificación determinan la potencia de la
vivienda y el número de circuitos. Así, se tienen dos niveles:
• Electrificación básica. La potencia mínima a con­
tratar es de 5.750 W, con dos escalones de potencia.
Consta de un mínimo de 5 circuitos
• Electrificación elevada. Parte de una potencia míni­
ma de 9.750 W y cuenta con tres escalones de po­
Figura 2.47. Iluminación y toma de corriente en armario.
tencia. Prevé la instalación de aire acondicionado,
calefacción eléctrica, secadora, automatización, ges­
tión de la energía, etc. También cuentan con esta elec­
■ ■ 2.4.7. Consideraciones técnicas respecto trificación todas aquellas viviendas con una superficie
al montaje superior a 160 m2.

A la hora de realizar la planificación y el montaje de los Tabla 2.21. Grados de electrificación.

armarios eléctricos, se deben tener en cuenta una serie de
consideraciones técnicas respecto a las interferencias elec­ Grado de electrificación Potencia (W)
tromagnéticas generadas principalmente por motores, lám­
paras de descarga, etc., que son las siguientes: 5.750
Electrificación básica
• Todas las partes metálicas de la instalación deben 7.360
unirse entre sí, para crear una masa común y conec­ 9.200
tarse a tierra.
Electrificación elevada 11.500
• Los conductores de potencia deben separarse de los
conductores de mando de los diferentes sensores, con 14.490
el objeto de evitar falsas señales por interferencias
electromagnéticas.
• En los cuadros con autómatas programables, se evita­ ■ ■ 2.5.2. Elementos del cuadro general
© Ediciones Paraninfo

rá en lo posible la iluminación con lámparas de des­

carga (fluorescentes). de mando y protección
• En los cuadros con autómatas programables de cierto Al cuadro general de mando y protección le llega la co­
tamaño, se intentará separar el circuito de mando del rriente eléctrica a través de la derivación individual (DI)
circuito de potencia. que parte desde la centralización de contadores.
2. MONTAJE DE CUADROS Y SISTEMAS ELÉCTRICOS INSTALACIÓ

En el CGMP, se instalan los elementos de protección máximo de 30 mA. Se instala un interruptor diferen­
a los cuales se conectarán los receptores eléctricos de la cial por cada cinco circuitos.
vivienda mediante circuitos independientes.
Calibre: ID > IGA
Un interruptor automático magnctotérmico (PIA)
por cada circuito. Es de corte omnipolar y desde estos
magnetotérmicos parte el cableado para cada circuito
de la vivienda.
Un elemento de protección contra sobrecargas. En
las zonas geográficas propensas a descargas eléctri­
cas atmosféricas, se instalan unos elementos para este
tipo de protección contra sobretensiones.

Cubrebornes

Puerta

Figura 2.48. Cuadro general de mando y protección (CGMP).

Consta de los siguientes elementos:

• Un interruptor de control de potencia (ICP). Es un
interruptor automático de tipo magnetotérmico que Marco
obliga a instalar la compañía suministradora de ener­
gía, para controlar la potencia contratada. Cada vez
que dicho valor se sobrepasa, el ICP actúa desconec­
tando la instalación. Se encuentra, en primer lugar, Figura 2.49. Partes de un cuadro de protección.
separado del resto de elementos y precintado.
• Un interruptor general automático (IGA). Es el
magnetotérmico general de la vivienda. Es de corte ■ ■ 2.5.3. Electríficación básica
omnipolar, con lo cual corta tanto la fase como el neu­
tro. Su calibre depende del grado de electrificación. La electrificación básica consta de los siguientes circuitos:

Tabla 2.23. Circuitos y sus características de la electrificación

Tabla 2.22. Calibre del IGA en función de la electrificación.
básica.
Grado de electrificación Potencia (W) i IGA (A)
5.750 25
Electrificación básica
7.360 32
C1 Iluminación 10 A 1,5 mm2
9.200 40
j Tomas de corriente de uso
C2 16 A 2,5 mm2
Electrificación elevada 11.500 50 i general y frigorífico

14.490 63 C3 Cocina y horno 25 A 6 mm2

C4 í Lavadora, lavavajillas y termo 20 A 4 mm2

Uno o varios interruptores diferenciales (ID). Es un
Tomas de corriente de los
elemento de protección contra los contactos indirec­ C5 16 A 2,5 mm2
cuartos de baño y cocina
tos, y por tanto es un elemento de protección para las
personas. El calibre del interruptor diferencial debe
ser mayor o igual al calibre del interruptor magne­ El circuito C4, destinado a lavadora, lavavajillas y termo
totérmico general y su sensibilidad debe ser de un eléctrico se puede desdoblar en tres elementos, quedando:
 M A N TEN IM IEN TO 2. MONTAJE DE CUADROS Y SISTEMAS ELÉCTRICOS

Tabla 2.24. Desdoble del circuito C4, lavadora, lavavajlllas y termo Tabla 2.25. Circuitos y sus características de la electrificación
eléctrico. elevada.

Circuito Descripción PIA Cableado ] Electrificación elevada

Lavadora i 16 A 2,5 mm2 Circuito | Descripción
C4 Lavavajillas : 16 A 2,5 mm2 i C6 : Circuito adicional a C1, por
10 A 1,5 mm2
cada 30 puntos de luz
Termo eléctrico ! 16 A 2,5 mm2 i
i Circuito adicional a C2, por
C7 I cada 20 tomas de corriente o si 16 A 2,5 mm2
En este caso se tienen siete interruptores magnetotérmi-
i la vivienda es superior a 160 m2
cos pero se siguen teniendo cinco circuitos, por tanto solo
se instala un interruptor diferencial (Figura 2.50). C8 Calefacción eléctrica 25 A 6 mm2

C9 i Aire acondicionado 25 A 6 mm2

2.5.4. Electrificación elevada C10 Secadora 16 A 2,5 mm2

En la electrificación elevada se necesitan, además de los C11 i Sistema de automatización,

10 A 1,5 mm2
cinco circuitos de la electrificación básica, los siguientes I gestión de energía y seguridad
circuitos de la Tabla 2.25:
C12 Circuito adicional a C3, C4, C5

& NOTA TÉCNICA

C1 C2 C3 C4-1 C4-2 C4-3 C5 Limitador de

sobretensiones

Figura 2.50. Esquema eléctrico de la electrificación básica con C4 desdoblado.

C1 C2 C3 C4 C5 C6 C7 C8 C9 Limitador de
sobretensiones

Figura 2.51. Esquema eléctrico de la electrificación elevada de nueve circuitos.

2. MONTAJE DE CUADROS Y SISTEMAS ELÉCTRICOS INSTALACIÓN Y M/

El número de interruptores diferenciales a instalar será

de, al menos uno por cada cinco circuitos, por tanto se ins­ ■ ■ 2.6.2. Las herramientas de trazado
talarán más de dos interruptores diferenciales.
y marcado
Antes de empezar a realizar las operaciones de mecaniza­
2.6. El mecanizado de cuadros do, con la ayuda de las herramientas de medida, se realiza
la planificación del lugar donde se realizarán estas. Para
eléctricos esta labor, las herramientas a emplear son:
• Regla. Permite trazar líneas rectas.
El mecanizado del cuadro eléctrico es el conjunto de ope­
• Escuadra. Permite trazar líneas perpendiculares.
raciones mecánicas necesarias para preparar el cuadro para
albergar todos los elementos en las posiciones deseadas. • Compás. Permite trazar círculos.
Son, principalmente, las operaciones de: • Puntas de trazar. Es un objeto puntiagudo metálico
que permite marcar sobre las superficies metálicas.
• Preparar la placa de montaje (cortar y colocar las ca­
nales y el carril). • Lápiz. Permite realizar marcas sobre las superficies
no metálicas, por ejemplo los cuadros de poliéster.
• Realizar las operaciones de corte y taladrado en la su­
perficie del armario para colocar la pulsantería, ele­ • Gránete. Objeto puntiagudo que con la ayuda de un
mentos de señalización, etc. martillo permite marcar puntos. Se emplea para mar­
• Realizar las operaciones de colocación de las rejillas car los puntos donde se realiza un taladro.
de ventilación.
• Realizar los agujeros para los prensaestopas del ca­
bleado de entrada/salida.
Ch
nn 2.6.1. Las herramientas de medida
El primer paso a la hora de realizar el mecanizado de las di­
ferentes partes que compondrán el armario empieza con las
tareas de medición. Entre las herramientas necesarias están:
• Flexómetro. También llamado metro. Es una cinta
metálica enrollada en un carrete.
• Calibre o pie de rey. Es un aparato de medición más
preciso que el metro.

Figura 2.54. Escuadra. Figura 2.53. Compás.

I
Figura 2.52. Flexómetro. i
$? Ediciones Paraninfo

Figura 2.56. Puntas de trazar. Figura 2.57. Gránete.

 Y M A N T E N IM IE N T O 2. MONTAJE DE CUADROS Y SISTEMAS ELÉCTRICOS

■ ■ 2.6.3. Las herramientas de corte

Muchas de las piezas de partida se deben cortar para adap­
tarlas a unas medidas específicas, para ello se emplean:
• Sierra m anual. Es la sierra de arco con la cual se
realiza la operación de aserrado.
• Sierra de calar. Es la versión automática de la sierra
manual. Consta de una hoja de sierra que se mueve en
vaivén realizando el corte.

Figura 2.60. Sierra radial.

Figura 2.58. Sierra manual.

Figura 2.61. Sierra angular.

■ ■ 2.6.4. Las herramientas de taladrado

Son las herramientas encargadas de realizar agujeros a un
diámetro dado.
Figura 2.59. Sierra de calar. • El taladro de pie. Es una taladradora apoyada en una
columna.
• Sierra radial. Consta de un disco abrasivo, el cual,
• El taladro de mano. Es una versión muy ligera de la
por medio de la rotación y en contacto el canto del
taladradora.
disco con el objeto, realiza el corte.
• Sierra angular. Es una sierra radial, apoyada en una
columna sobre la cual se puede fijar un ángulo de corte.
• Inglctcadora. Es un elemento que tiene unas ranuras
a 45°, y por m edio de la sierra manual, realiza cortes
a ese ángulo.

® RECUERDA
Se debe emplear gafas protectoras con las herramientas de
corte, por la posible proyección de partículas generadas en el
corte.
Figura 2.62. Taladro de mano. 53
 2. MONTAJE DE CUADROS Y SISTEMAS ELÉCTRICOS INSTALACIÓ N Y M

• Corona. Es una hoja de sierra de forma circular que

se adapta a una taladradora. Perm ite hacer agujeros
de un tamaño superior al que se podría conseguir con
las brocas.
• Punzonadora. También llamada sacabocados. Es un
conjunto formado por dos piezas. Se realiza un agu­
jero previo y a través de este se introduce un eje con
rosca de una de las piezas. Sobre esta rosca se coloca
la otra pieza y se procede a roscar ambas. Mediante la
presión ejercida conforme se va roscando, se produce
un corte por cizallamiento siendo muy limpio, preciso
y sin rebabas. Las punzonadoras pueden ser automá­
ticas o manuales (en este caso se necesitaría un par de
llaves para roscar el sacabocados). Existen en el mer­
cado sacabocados de diferentes diámetros.

Figura 2.63. Taladro de columna.

® RECUERDA
Se deben emplear brocas adecuadas al material a taladrar.

& I NOTA TÉCNICA

Para realizar agujeros de cierto tamaño con precisión, se pue­
de realizar taladros previos de una sección menor e ir cambian­
do el diámetro de broca paulatinamente.

• Broca escalonada. También llamada fresa. Es una bro­ Figura 2.66. Punzonadora o sacabocados para chapa.
ca que cuenta con varios escalones fijos de diámetro. Se
emplea con la taladradora y consiste en ir pasando de es­
calón en escalón hasta llegar al diámetro deseado.
& NOTA TÉCNICA
Para realizar los agujeros donde se colocarán la pulsantería y
los pilotos de señalización, el empleo de un sacabocados de 22
milímetros facilita y agiliza la tarea.

■ ■ 2.6.5. Las herramientas de acabado

Paraninfo

En las operaciones de corte se originan rebabas que se de­

ben eliminar, además en estas operaciones se debe terminar
con un acabado fino y uniforme. Para ello, se emplean:
$? Ediciones

• Limas. Son elementos compuestos por un cuerpo de

Figura 2.64. Broca escalonada. forma rugosa, el cual por medio de la acción de roza-

I
 Y M A N T E N IM IE N T O 2. MONTAJE DE CUADROS Y SISTEMAS ELÉCTRICOS

miento produce el desbaste del material. En función • Roscado. Consiste en realizar la rosca sobre una su­
de la rugosidad o picado, se arranca más o menos perficie metálica, evitando el uso de tuercas. Se reali­
material por pasada. za un agujero previo y sobre este, y por medio de un
macho de roscar, se genera la rosca.

NOTA TÉCNICA
Figura 2.67. Lima.
Para realizar la rosca se emplean tres machos de roscar, de los
cuales el primero inicia la rosca, el segundo arranca la mayoría
del material y el tercero produce el acabado final de la rosca.
I □ 2.6.6. Las herramientas de fijación
Muchas de las piezas se deben unir con otras. Existen va­
rias técnicas de unión, pero las empleadas con los cuadros
eléctricos son:
■ ■ 2.6.7. Las herramientas de montaje
• R em achadora. Consiste en realizar un agujero de De índole eléctrica, se tienen:
igual diámetro entre las piezas a unir y por medio de • Destornillador. Es la herram ienta principal del téc­
una remachadora se aplica un remache. Un remache nico. Se emplea principalmente para fijar el cableado
es un espárrago con una cabeza, al cual se le aplica a los elementos que componen la instalación. Hay de
una fuerza de compresión deformando la cabeza del varios tamaños y de distintas formas de la punta.
remache y provocando la unión. El espárrago sobran­
te se corta en la misma operación de remachado. Pro­
duce uniones fijas.

Figura 2.70. Destornilladores.

• Alicates. Se emplean para sujetar (alicates universa­

Figura 2.68. Remachadora. les) y cortar cableado (alicantes de corte).

Figura 2.71. Alicates universales.

Figura 2.69. Macho de roscar.

• Atornillado. Operación que consiste en unir dos pie­

zas m ediante un tornillo. Este tornillo puede ser a
roscachapa o mediante tuerca. Produce uniones des­
montables. Figura 2.72. Alicates de corte.
2. MONTAJE DE CUADROS Y SISTEMAS ELÉCTRICOS INSTALACIÓN Y M

• Pelacables. Su objetico es eliminar el aislamiento de se colocarán, siempre que sea posible, en la parte
los conductores. inferior. En caso contrario se reforzará su lugar de
ubicación.
• Crimpadora. Una vez el cable pelado, se introduce
en unas punteras metálicas y por medio de la crimpa­
dora se fijan ambas partes.
& NOTA TÉCNICA
Se debe dejar en los cuadros eléctricos un espacio de reserva
para posibles modificaciones en el futuro sobre el cuadro. De
esta manera se facilita el mantenimiento y mejora de las insta­
laciones.

4. Si el armario viene desmontado, se monta el bas­

tidor, dejando sin acoplar las puertas y laterales.
5. Se procede al mecanizado del armario:
— Se realizan las marcas que servirán de inicio
del mecanizado (con el gránete se marcarán los
puntos de taladrado, con la regla y las puntas
de trazar se marcará el perímetro de las superfi­
cies a cortar, etc.).
— Se realizan los agujeros para el interruptor ge­
neral.
— Se realizan los cortes para la ubicación del sis­
tema de ventilación (rejillas).
— Se realizan los cortes para la ubicación de las
Figura 2.74. Martillo. pantallas o paneles (HMI).

De índole mecánica, se tienen: — Se realizan los agujeros con el sacabocados para

la pulsantería y los pilotos de señalización.
• Martillo. De uso esporádico, principalmente en las
operaciones de marcado con el gránete. 6. Si el cuadro cuenta con embarrado, se preparará,
midiendo las barras de cobre y cortándolas. Poste­
• Juego de llaves (fijas, Alien, Torx, etc.). Es un con­
riormente se fijarán y se marcarán.
junto de llaves de diferentes medidas y formas. Se uti­
lizan en operaciones de fijado de algunos elementos. 7. Con la placa de montaje sobre la mesa de haba-
jo (si es un cuadro pequeño) se procede a medir y
marcar la distribución de las canales ranuradas

2.1. Fases del montaje por las que discurrirá el cableado. Se cortan en án­
gulo recto las necesarias y las que van en las esqui­
nas se cortan a inglete de 45°.
El montaje de un cuadro eléctrico abarca varias fases:
8. Una vez cortadas se comprueban sobre la placa de
1. El técnico recibe la orden de trabajo junto con la montaje, se taladran y se fijan mediante remaches.
documentación (esquemas eléctricos, distribución
topográfica, lista de materiales, etc.). Lo verifica y
comprueba. & NOTA TÉCNICA
2. Se dirige al almacén de materiales y hace acopio
$? Ediciones Paraninfo

de estos. Para asegurarse de que no se van a mover las piezas largas

durante el montaje (de canales o de los carriles) se taladra y se
3. Con los materiales procede a comprobar la dis­ fija con remache uno de los extremos. Se procede igual con el
tribución en el cuadro. Verifica su ubicación y otro extremo. Y por último con los puntos intermedios. Una vez
comprueba que hay espacio suficiente de reserva fijada la pieza inicial, a partir de esta se fijan las demás.
para posibles ampliaciones. Los elementos pesados
 Y M A N T EN IM IEN T O 2. MONTAJE DE CUADROS Y SISTEMAS ELÉCTRICOS

9. A continuación se miden los carriles DIN y se cor­

tan (por ejemplo, con la sierra radial) y se liman las NOTA TÉCNICA
superficies de corte para eliminar las rebabas. Si el
Siempre se debe trabajar con los esquemas eléctricos delante
carril es perforado se marca por donde se fijará a la
y seguir un orden para evitar que se nos pase la conexión de
placa de montaje y si el carril es liso se realizarán los algún cable. Por ejemplo, empezar a cablear primero el esque­
taladros y se fijarán a la placa de montaje mediante ma de fuerza, cablear por columnas según los esquemas, etc.
remaches.
10. Con los carriles y las canales fijadas, se procede a
colocar los diferentes elementos sobre la placa de
montaje (aparamenta, bornes de conexión, etc.). 14. Se montan las partes que estaban separadas del
armario (puertas, laterales, etc.). Y se introduce la
11. Se inicia la colocación del cableado. Se pelan las
placa de montaje en su interior, fijándola.
puntas y se colocan las punteras. Se les dejará una lon­
gitud suficiente y holgada. Se conectan a los diferentes 15. Se termina de realizar las conexiones entre el cua­
elementos eléctricos. Una vez atornillado al dispositi­ dro y los elementos de las puertas y laterales. Este
vo eléctrico, se comprobará su correcta unión dándole cableado se fija entre sí utilizando bridas o espira­
un pequeño tirón. Es una fase importante, pues una les y se ancla para que no quede suelto por medio
mala conexión puede dar lugar a avenas e incluso ac­ del armario.
cidentes graves si se suelta un cable en tensión.
16. Se colocan los elementos identificativos de las
El cableado que va hacia los elementos externos de panes del cuadro. Se procede, además, a marcar el
la placa de montaje, pero perteneciente al armario, bomero identificando con etiquetas que se acoplan
se cablea dejando ese extremo sin conexión de mo­ al bomero cada borne.
mento. Se debe dejar suficiente longitud de cable.
17. Se coloca la tapa de entrada y salida del cableado
12. Una vez terminada esa fase de cableado se verifica a través de sus prensaestopas.
con el multímetro el conecto y completo conexio­
nado del cableado. 18. Se prueba en tensión el circuito.
13. Se colocan los elementos de las puertas y latera­ 19. Se añade el portadocumentos junto con la docu­
les (pulsadores, pilotos de señalización ventilado­ mentación técnica y se embala el cuadro listo para
res, sistema de iluminación, etc.). su ubicación.
 MAPA CONCEPTUAL 2. MONTAJE DE CUADROS Y SISTEMAS ELÉCTRICOS

^1 Tubo rígido
J
Tubo flexible De protección
\ - í
J
H l Bandejas
J De automatismos
J
h Canales
J n De medidas

Canalizaciones Armarios eléctricos

Los cu adro s e lé ctric o s

Herramientas
J
De medida

De trazado y marcado

- i De corte

De taladrado

De acabado

58
 2. MONTAJE DE CUADROS Y SISTEMAS ELÉCTRICOS ACTIVIDADES FINALES
Actividades de comprobación
2.1. Un cable tetrapolar está formado por: d) Son las más ligeras en peso de todas las bandejas
a) Dos conductores. metálicas.
b) Tres conductores.
c) Cuatro conductores. 2.6. ¿Cuál de las siguientes medidas no está normalizada
como diámetro exterior de tubo protector?
d) Cinco conductores.
a) 16 mm.
b) 30 mm.
2.2. Un conductor cuyo aislante es de color azul, indica que:
c) 40 mm.
a) Es un conductor de fase.
d) 50 mm.
b) Es un conductor de neutro.
c) Es un conductor de protección.
2.7. El embarrado es:
d) Es un conductor de positivo.
a) El conjunto de barras que forman el bastidor en los
e) Es un conductor de negativo.
grandes armarios que se sirven desmontados.
b) Las barras que forman el zócalo donde se apoyará
2.3. Un conductor cuya designación de aislante termina por el armario sobre el suelo, son barras de gran sección
2 X4 , indica: puesto que debe soportar todo el peso de la estructura.
a) Está compuesto por dos conductores de fase más el c) Es la barra de carril sobre la cual se sitúa el horne­
neutro y el de protección. ro de salida y el bornero de entrada del cableado del
b) Está compuesto por el conductor de fase más el cuadro eléctrico.
neutro. d) Las líneas de distribución de la corriente eléctrica en
c) Está compuesto por ocho conductores forma de pletinas de cobre, generalmente, desnudo.
d) Tiene una sección de 2 mm2 cada conductor y la
manguera de 4 mm de diámetro. 2.8. El portadocumentos:
a) Es opcional en cuadros grandes.
2.4. Un prensaestopas es un elemento destinado a:
b) Es opcional en cuadros pequeños pero recomenda­
a) Fijar las canalizaciones en los cuadros eléctricos, ble en cuadros grandes.
asegurando su grado de estanqueidad.
c) Es opcional en cuadros pequeños pero obligatorio
b) Es un elemento de cierre y precinto que se coloca en cuadros grandes.
en los cuadros eléctricos con el fin de asegurar que
d) Es obligatorio en todos los cuadros.
el cuadro no ha sido manipulado por personal no
autorizado.
2.9. El gránete se emplea para:
c) Es el elemento de unión entre tubos protectores,
puede ser a rosca o por inserción. a) Trazar líneas sobre una superficie metálica.
d) Es la máquina que, mediante una prensa, se encar­ b) Marcar el punto donde se realizará un taladro.
ga de doblar los tubos metálicos para generar las c) Medir objetos de pequeño tamaño.
curvas de cambio de dirección en el tendido de las d) Marcar líneas a 45 grados que servirán de guía para
conducciones eléctricas. posteriormente cortarse.

2.5. Las bandejas metálicas tipo escaleras:

2.10. El sacabocados es una herramienta destinada a:
a) Son las empleadas con preferencia cuando se pro­
a) El corte de cables de gran sección.
P a ra n in fo

duce un cambio de nivel a diferente altura.

b) Eliminar los remaches mal colocados.
b) No necesitan conectarse a tierra, puesto que están
formadas por barras y no por chapas. c) Realizar agujeros.
© Ediciones

c) Están compuestas por chapas perforadas con gran­ d) Realizar roscas en agujeros.
des huecos. e) Es un elemento de unión mediante remaches.
ACTIVIDADES FINALES 2. MONTAJE DE CUADROS Y SISTEMAS ELÉCTRICOS

Actividades de aplicación
2.11. ¿Cuáles son los tipos de cables en funcióndel número 2.16. Indica los tipos de montajespara eltendidode cable
de conductores? eléctricos.

2.12. ¿Cuáles son los diferentes tipos de aislanteseléctricos 2.17. ¿Cuáles son los métodos decálculodesección yen
utilizados en el cableado eléctrico? qué criterio se basan?

2.13. Describe el cableado cuya designación es: 2.18. Define los calibres de los elementos de protección para
a) Cable: H07RN-K1X25. una vivienda de 7.360 W.
b) Cable: ES05VV-F3G1.
c) Cable: H05RC4Z1-K4G1.5. 2.19. Cita las herramientas que conozcas para las tareas de
trazado y marcado para el trabajo de mecanizado de los
cuadros eléctricos.
2.14. ¿Cuáles son los tipos de tubos flexibles?

2.20. ¿Qué herramientas te permiten realizar agujeros en el

2.15. ¿Cuáles son los diferentes tipos de bandejas metálicas mecanizado de los cuadros eléctricos?
empleadas en las canalizaciones eléctricas?

Actividades de ampliación
2.21. Busca por internet fabricantes de cables y observa los
diferentes tipos comerciales que existen.

P a ra n in fo
© Ediciones
 2. MONTAJE DE CUADROS Y SISTEMAS ELÉCTRICOS ACTIVIDADES FINALES
■ Prácticas de taller

Práctica 2.1 .M ontaje del panel de prácticas

Descripción En esta práctica se va a trabajar en la preparación de un panel de prácticas sobre el cual se realizarán los
montajes de los circuitos que se irán desarrollando a lo largo del curso.
Se trabajará para que el técnico adquiera las destrezas básicas para empezar cualquier montaje de
automatismos.
La práctica consiste en montar, sobre una base de madera u otro material, la estructura de canaletas para
el cableado y el montaje de los carriles DIN, sobre los que se fijarán los elementos del circuito.
En el carril inferior se montará el bornero.
Sobre el tablero se medirán y se trazarán las líneas de los ejes de cada canal. Se procede de igual manera
para los carriles.
Según las medidas del plano adjunto se procede a cortar las canaletas. Las perimetrales se cortarán en
sus extremos a un ángulo de 45Q, mientras que las canaletas interiores se cortarán en ángulo recto.
Se empezará montando la canal superior situándola sobre el eje marcado y mediante tornillos se fijará a
la base.
Una vez colocada esta primera canal, sobre ella se irán montando el resto de las canales perimetrales,
ajustándola para que encajen unas con otras. Acto seguido se procede de idéntica manera con las canales
centrales.
Posteriormente, se procede a cortar los carriles DIN según medidas y se fijan a la base del tablero
mediante tornillos.
En el panel se ha previsto un espacio a la derecha por si fuese necesaria la colocación de alguna botonera.
Así mismo, la separación entre el carril y las canaletas en el espacio intermedio es asimétrico y se ha
preparado para la colocación en prácticas futuras de los relés térmicos acoplados a los contactores.

Materiales Tabla 2.26. Lista de materiales de la práctica.

Cant Denominación

1 i Tablero de madera 800 x 600 mm i

Canaleta

Carril DIN

j lo m ille ría

^ I PRECAUCIONES
• Utiliza los equipos de protección adecuados cuando se manejen herramientas peligrosas, por ejemplo utiliza las gafas protectoras.
P a ra n in fo

• Si las m edidas del tablero de prácticas del taller no coinciden con las m ostradas en el plano, se deben ajustar.
Ediciones
ACTIVIDADES FINALES 2. MONTAJE DE CUADROS Y SISTEMAS ELÉCTRICOS

P a r a n in fo
© E d icio n e s

Figura 2.75. Esquema de la Práctica 2.1.