Estudio de tiempos predeterminados por el método “WORK FACTOR”
Antecedentes
Es uno de los organismos precursores en establecer estándares sintéticamente a
partir de valores de tiempos predeterminados.
Se pudo disponer de los datos en 1938, después de 4 años de obtener valores de
la técnica de micro movimientos, métodos cronométricos y el empleo de una
máquina fotoeléctrica para medición de tiempo construida especialmente.
Se ha definido como el índice de tiempo adicional requerido sobre el tiempo básico
o en otra definición como el tiempo requerido por operario experimentado de tipo
medio, trabajando con destreza y empeño razonable para llevar a cabo una
operación sobre una pieza o una unidad. (Escobedo, 2014).
Este sistema toma en cuenta los valores de tiempos de los movimientos
fundamentales de acuerdo a su naturaleza. Este sistema se basa en un principio
en el cual cuatro variables afectan el tiempo para efectuar cualquier movimiento.
Estas variables son:
1. Miembro del cuerpo usado: considera el tiempo de los movimientos de los
siguientes miembros; dedos y mano, brazo, giro de antebrazo, tronco y pie.
2. La distancia recorrida: considera y mide la distancia desde el punto de
partida al puno de llegada del arco que describe el movimiento de un
miembro.
3. Control manual necesario: este se divide en cuatro factores importantes:
o Factor Work factor por detención definida: Son los movimientos que
deja de hacer el operario a voluntad y no a los que obligan al
operario a detenerse por algún obstáculo,
o Factor W.F por conducción: Es el control manual necesario para
dirigir un movimiento en un espacio en un área reducida.
o Factor W.F por precaución: se refiere a la precaución que se tiene
para evitar un daño.
o Factor W.F por cambio de dirección: es el control necesario para
evitar un obstáculo.
o Factor W.F. por peso 6 resistencia: es el peso 6 que se encuentra en
los trabajos manuales.
Movimientos básicos:
MOVIMIENTO SÍMBOLO
Transportar
Pre PP
posicionar
Ensamblar ASY
Soltar R1
Sujetar GR
Desensamblar DSY
SMC WOFAC originador del sistema work factor es uno de los organismos
precursores en establecer estándares sintéticamente a partir de valores de tiempo
de movimientos.
El método Work Factor reconoce las siguientes variables:
ü El miembro del cuerpo que hace el movimiento tal como brazo, antebrazo, dedo,
mano, pie.
ü La distancia movida (pulgadas)
ü El peso acarreado (libras).
ü El control manual requerido (cuidado, control, direccional o dirigir hacia un
objetivo, cambio de dirección, detenerse en un sitio definido, medidos en factores
de riesgo).
Debido a la antigüedad con la que está respaldado este método es realmente
complicado realizarse modificaciones. Debido a que en el estado en el que se
encuentra tiene una alta efectividad.
Se puede llevar a la aplicación de otras áreas donde este involucradas la variable
del cuerpo y su relación de este con distancias y desplazamientos en diferentes
direcciones en un área de trabajo.
Además de que también sería de gran ayuda su aplicación en temas como manejo
de materiales.
Brief cuando se trata de realizar temas relacionados con combinaciones de
movimientos.
Se sustenta en un sistema autosuficiente, que no depende de sistemas más alto o
más bajos de nivel.
Las características principales en este sistema están basadas en un catálogo de
tiempos para:
1. Movimientos manuales.
2. Procesos mentales.
Se encuentra ordenado en forma que pueda obtenerse un tiempo apropiado para
cualquier movimiento controlado manualmente, de ocurrencia posible en cualquier
situación de trabajo.
Tiene un 95% de efectividad, la cual también va ligada con el área en donde se
llevará a cabo la utilización del método; además de que también entra relacionarse
su efectividad con la capacitación del operario.
Se puede aplicar en cualquier proceso ya sea cotidiano o no, algunas áreas de
aplicación las cuales pueden ser:
· Se usan con éxito para estándares de incentivos cuando los ciclos de tiempo
exceden a 12 minutos.
· En estándares cuando el ciclo sea mayor a 6 minutos.
· Cuando se pueden aceptar variaciones de 10 a 12 %.
Se recomienda su uso en trabajos no repetitivos como:
ü Construcción
ü Mantenimiento
ü Trabajo en el campo
ü Manejo de carga y descarga
Para saber de su aplicación es usual utilizarlo cuando se presentan problemas
como:
Para cuando se tiene que calcular y saber acerca de la Cantidad a producir en
una empresa en determinado tiempo y espacio.
Para Medir con cronómetro la duración de la operación.
Saber si va a ver cambios en el diseño del producto.
Recabar información sobre herramientas, dispositivos y equipos a utilizar.
Problemática de la operación
Está basado en un catálogo de tiempos para movimientos manuales y procesos
mentales, ordenado en forma que pueda obtenerse un tiempo apropiado para
cualquier movimiento controlado manualmente, de ocurrencia posible en cualquier
situación de trabajo.
Es el procedimiento original y representa la base para las otras técnicas.
Se utiliza cuando se requiere gran precisión y consistencia, y cuando el costo de
establecer el estándar preciso es menor que el costo de los ahorros resultantes de
esta precisión
Para llevar a cabo una línea de ensamblaje por este método se procede a lo
siguiente:
a) Establecimiento de estándares de producción.
b) Establecimiento de estándares de los datos estándar.
c) Mejora en el diseño del producto.
d) Estimación de costos.
e) Para mejorar la selección de equipo e instalaciones.
f) Mejoras de métodos y herramientas.
g) Para el balanceo de líneas de montaje.
h) Elaboración de diagramas. Mano izquierda-mano derecha.
i) Procesos detallados para estimar operarios o mejorar la utilización de
maquinaria.
Elementos necesarios para realizar un análisis Work-Factor
Ø Tablas de tiempo W.F
Ø Cinta métrica
Ø Dinamómetro
Ø Calculadora
ØCronómetro centesimal
El sistema Work Factor divide a todas las atareas en ocho elementos estándares
del trabajo que son:
Trasladar: es el enlace entre otros elementos estándares
Asir.
Pre colocar.
Ensamblar.
Usar
Desensamblar
Proceso mental.
Soltar.
El sistema work factor considera en el control manual cuatro factores work factor.
1. Factor work factor por detención definida. Se refiere aquellos movimientos
que cesan a voluntad del operario y no comprenden aquellos movimientos
que se detienen ante un obstáculo
2. Factor work factor por conducción. Se refiere al control manual necesario
para dirigir o gobernar un movimiento a través de un estrecho espacio o a
través de un área reducida.
3. Factor work factor precaución. Se refiere a la precaución o cuidado que se
tiene para prevenir un daño o prejuicio
4. Factor work factor por cambio de dirección. Es el control necesario para
cambiar la dirección del movimiento, así como para sortear obstáculo.
Ready Work-Factor
Se aplica en trabajos con volúmenes de producción de medianos, tiene nueve
descripciones elementales y tiene 154 valores de tiempo, la pérdida de exactitud
con el detailed no excede del +5% mide los trabajos donde los tiempos de ciclo
son de 0.06 min o mayores y se relaciona con tablas de detailed.
Tablas de Ready Work-Factor
Una tabla de movimientos para traslados aplica a todos los movimientos del
cuerpo
Una tabla de asir contiene las unidades de Work-Factor par 5 tipos de asimiento
Una tabla de recorrer proporciona valores de tiempo que combine los elementos
estándares de trasladar y asir los valores para recoger objetos
Una tabla de precolocar en posición semejante a la tabla detallada
