FLUIDEZ MUY LIBRE LIBRE PROMEDIO PROMEDIO

ANG. DE SOBRECARGA 5 10 20 25
ANG. DE REPOSO 0 19 20 29 30 34 35 39

Tamaño
uniforme, Materiales
partículas Irregulares,
redondeadas granulares o en
Partículas Materiales
muy trozos de peso
pequeñas, tanto pulidas, medio, tales comunes
redondeadas, típicos: carbón
si como
CARACTERÍSTICA DEL MATERIAL secas, bituminoso,
están húmedas o antracita y
de peso medio: piedra,
muy secas: granos sin pelar y carbón mayoría de
piedra de piedra,
frejoles minerales
sílice seca, semilla de
cemento, algodón, arcilla,
concreto etc.
húmedo

Peso promedio (lbs por Angulo de reposo Inclinación máxima

Material Código
pie2) (grados) recomendada

Abono 30 50 E45ST
Aceite aglutinado 48 50 45 D45W
Acero, recortes de 75 150 35 18 E37V
Acero, virutas de, chancado 100 150 30 44 D37WZ
Acido oxálico, cristales 60 30 44 B35SU
Afrecho 10 20 30 44 B35NY
Ajonjolí, semillas de, seca 27 41 20 29 B25N
Alazor aglutinado 50 30 44 D35
Alazor, harina de 50 30 44 B35
Alazor, semillas de 45 20 29 B25N
Albayalde 75 100 30 44 A36MR
Alfalfa, gránulos 41 43 20 29 C25
Alfalfa, harina 17 45 B46Y
Alfalfa, semilla 10 15 29 B26N
Almendras, partidas o enteras 28 30 30 44 C36Q
Almidón 25 50 24 12 *B25
Alúmina 50 65 22 10 12 B27M
Aluminio, hidróxido de 18 34 20 24 C35
Aluminio, mineral de (ver bauxita) -
Aluminio, óxido de 70 120 29 A27M
Aluminio, silicato de 49 30 44 B35S
Aluminio, sulfato de 54 32 17 D35
Aluminio, sulfato de, fino 45 50 30 44 B35
Aluminio, Sulfato de, trozos 50 60 30 44 D35
Aluminio, virutas de 7 15 45 E46Y
Amonio, clorito de, cristales 45 52 30 44 B36S
Amonio, nitrato de 45 30 44 *C36NUS
Amonio, sulfato de 45 58 44 *C35TU
Antimonio, polvo de 60 30 44 A36
Aplita 70 80 30 44 A35

Arcilla (ver también bentonita, tierra

diatomácea, arcilla de batán, caolín, y arcilla -
calcárea)

Arcilla esquitosa, chancada 85 90 39 22 C36

Arcilla esquitosa, molida 90 100 20 29 D26QZ
Arcilla grasa, aceitosa 60 65 20 29 B26
Arcilla grasa, filtrada en aceite, cruda 35 40 35 20 *B26
Arcilla grasa, filtrada en aceite, quemada 40 20 29 B26
Arcilla grasa, seca 30 35 23 B26
Arcilla, calcinada 80 0.1 B37
Arcilla, caolín, hasta 3 pulgadas 63 35 19 D36
Arcilla, cerámica, seca, fina 60 80 30 44 A35
Arcilla, seca, fina 100 120 35 20 22 C37
Arcilla, seca, trozos 60 75 35 18 20 D36
Arena 26 35 21 10 C25M
Arena de cantera, húmeda 105 130 45 20 22 B47
Arena de cantera, seca 90 110 35 16 18 B37
Arena, mineral de 65 41 26 B35X
Arena, molida 19 24 30 44 C35NY

Arena, preparada para fundición, desechada 90 100 39 22 D37

Arena, preparada para fundición, seca 80 90 30 44 24 B37

Arena, sílica, seca 90 100 20 29 10 15 B27
Arenisca, triturada 85 90 30 44 D37
Arroz, a medio moler 42 45 30 44 B35
Arroz, pelado o descascarado 45 48 19 9 B15
Arroz, quebrado 36 30 44 B35M
Arsénico, óxido de 100 120 30 44 A35R
Arsénico, pulverizado 30 20 29 *A26
Asbesto, mineral o roca 81 30 44 D37R
Asbesto, triturado 20 25 45 E46XY
Aserrín 10 13 36 22 *B35
Asfalto, aglomerado para pavimento 80 85 C45
Asfalto, chancado hasta 1/2 pulgada 45 30 44 C35
Azúcar, de caña, cortada 15 18 45 E45V
Azúcar, de pulpa de remolacha, húmeda 25 45 20 29 C26X
Azúcar, de pulpa de remolacha, seca 12 15 20 29 C26
Azúcar, en bruto de caña 55 65 45 B46TX
Azúcar, refinada, granulada, húmeda 55 65 30 44 C35X
Azúcar, refinada, granulada, seca 50 55 30 44 B35PU
Bagazo 7 10 45 E45Y
Bagazo filtrado a presión en ingenios
azucareros 70 A15
Bakelita y plásticos similares (pulverizado) 35 45 45 B45

Bario, carbonato de 72 45 A45

Bario, carbonato de, filtrado aglutinado 72 32 A36
Bario, hidrato de 62 65 43 A36
Bario, óxido de 150 200 A46
Baritina 180 30 44 B36
Barro (de cloacas) 40 50 20 29 E25TW
Barro de aguas de cloacas, mojadas 55 30 44 B36
Barro de aguas de cloacas, seco 45 55 30 44 B36
Basalto 80 103 20 28 B26
Bauxita, chancada, hasta 3 pulgadas 75 85 30 44 20 D37
Bauxita, desprendida de mina 80 90 31 17 E37
Bauxita, molida, seca 68 20 29 20 B26
* Bentonita, cruda 35 40 42 44 D36X
Bentonita, hasta malla 100 50 60 42 20 A36XY
Borato de cal 60 30 44 A35
Bórax, cernida de 1/2 pulgada 55 60 30 44 C36
Bórax, hasta 3 pulgadas 60 70 30 44 D35
Bórico, ácido, fino 55 20 29 B26T
Bronce, virutas de, seco 30 50 44 57 B47
Cacao, granos de 35 30 44 C35
Cacao, semilla de 30 45 30 44 C35Q
Café, con cáscara 20 20 29 B25MY
Café, de grano verde 32 45 30 44 10 15 C35Q
* Café, grano tostado de 22 26 C25PQU
Café, molido 25 23 10 B25
Café, soluble 19 B45PQ
Cal, guijarro 53 56 30 17 D35
* Cal, hidratada, hasta 1/8 pulgada 40 40 21 B35MX
Cal, hidratada, pulverizada 32 40 42 22 A35MXY
Cal, piedra de, chancada 85 90 38 18 C36X
Cal, piedra de, de subsuelo, hasta 1/8
68 30 44 20 B36
pulgada
Cal, tierra de, hasta 1/8 pulgada 60 65 43 23 B35X
Calcio, carburo de (chancado) 70 80 30 44 D36N
Carbón animal, hasta malla 100 20 25 20 29 A25Y

* Carbón de piedra, bituminoso, extraído de

mina, menudo, hasta 1/2 pulgada 43 50 40 22 C35T

Carbón de piedra, antracita de río o extraído

de mina, hasta 1/8 de pulgada 60 35 18 B35TY

* Carbón de leña 18 25 35 20 25 D36Q

Carbón de piedra, antracita, clasificado 55 60 27 16 C26

Carbón de piedra, bituminoso, extraído de 45 55 35 16 D35T

mina y clasificado
Carbón de piedra, bituminoso, extraído de 50 54 45 24 B45T
mina, hasta malla 50

Carbón de piedra, bituminoso, extraído de 45 55 38 18 D35T

mina, tal como sale de la mina

Carbón de piedra, bituminoso, separado, no 50 60 D36T

lavado

Carbón de piedra, lignito 40 45 38 22 D36T

Carbón negro, granulado 20 25 25 B25Q
Carbón negro, pulverizado 4 7 30 44 *A35Y
Carbón, activado, seca, fine 8 20 20 29 B26Y
Carborundo, hasta 3 pulgadas 100 20 29 D27
Carne, desecho 50 55 30 44 E35VW
Caseína 36 30 44 B35
Caucho, granulado 50 55 35 22 D35
Caucho, regenerado 25 30 32 18 D35
Cebada 37 48 23 10 15 B25N
Cemento clinker 75 95 30 40 18 20 D37
Cemento, Portland 72 99 30 44 20 23 A36M
Cemento, Portland, aireado 60 75 A16M
Cemento, roca (vea piedra de cal) 100 110 D36

Ceniza, carbón de piedra, húmedo, hasta 3 45 50 45 D46T

pulgadas

Ceniza, carbón de piedra, seca, hasta 3 35 40 45 D46T

pulgadas
Ceniza, negra, molida 105 32 17 *B35
Ceniza, producto de gas, húmeda 78 D47T
Ceniza, suelta 40 45 42 20 25 A37
Cenizas de carbón de piedra 40 35 20 *D37T
Cenizas de horno de fundición 57 35 18 20 *D37T
Centeno 42 46 23 8 B25N
Centeno, harina de 35 40 19 B15
Clinker, cemento (ver cemento clinker) -
Cobre, mineral de 120 150 30 44 20 *D37
Cobre, sulfato de 75 85 31 17 D36
Cola, molida hasta 1/8 de pulgada 40 30 44 B36
Cola, niebla 40 25 11 C25
Cola, vegetal, pulverizada 40 30 44
Conchas de ostras, enteras 80 30 44 D36TV
Conchas de ostras, trituradas, hasta ½
50 60 30 44 C36T
pulgada
Sinter 100 135 35 *D37
Concreto, escoria de 90 100 12 30 D46
Coque, desmenuzado de, hasta 1/4 de 25 35 30 44 20 22 C37Y
pulgada
Coque, petróleo calcinado 35 45 30 44 20 D36Y
Coque, suelto 23 35 30 44 18 B37QVT
Corcho, granulado 12 15 C45
Corteza, madera, viruta 10 20 45 27 E45VY
Costras, laminado de 100 125 45 E46T
Cromo, mineral de (cromito) 125 140 30 44 D37
Cryolita, polvo de 75 90 30 44 A36
Cryolita, trozos de 90 100 30 44 D36
Cuarzo, cernido hasta ½ pulgada 80 90 20 29 C27Z
Cuarzo, en trozos de 1 ½ a 3 pulgadas 85 95 20 29 D27Z

Deshecho de fundición, arena de fundición 70 100 30 44 D37Z

Diatomacea, tierra 11 14 30 44 A36MY

Dicálcico, fosfato 40 50 45 A45
Disódico fosfato 25 31 30 44 B36QT
Dolomía, pulverizada 46 41 B36
Dolomía, trozos de 80 100 30 44 22 D36
Ebonita, chancada hasta ½ pulgada 65 70 30 44 C35
Empellita, chancada, hasta 3 pulgadas 40 50 45 D45
Escoria, chancada, hasta 1/2 pulgada 80 90 28 15 C36
Escoria, de alto horno, chancada 80 90 25 10 A27
Escoria, de alto horno, granular, húmeda 90 100 45 20 22 B47
Escoria, de alto horno, granular, seca 60 65 25 13 16 C27
Escoria, en trozos de 1 1/2 a 3 pulgadas 85 95 D26
Esmeril 230 20 29 A27
Feldespato, malla 200 100 30 44 A37
Feldespato, tamizado hasta ½-pulgada 70 85 38 18 B36
Feldespato, trozados de 1 ½ a 3-pulgadas 90 110 34 17 D36
Ferroso, carbonato 85 90 30 44 B36
Ferroso, sulfato 50 75 C36
Ferroso, sulfuro 120 135 20 29 C36
Flúor, espato, tamizado hasta ½ pulgada 85 105 45 C46
Flúor, espato, trozos de 1 ½ a 3 pulgada 110 120 45 D46
Fosfato en piedra, partido, seco 75 85 25 29 12 15 D26
Fosfato en piedra, pulverizado 60 40 25 B36
Fosfato, ácido, fertilizante 60 26 13 B25T
Fosfato, triple súper, fertilizante molido 50 55 45 30 B45T
Frijoles, castor, entero 36 20 29 8 10 C25W
Frijoles, castor, harina de 35 40 B15W
Frijoles, navy, secos 48 29 C25
Frijoles, navy, steeped 60 35 40 C35
Gelatina, granulada 32 20 29 C25Q
Girasol, semillas de 19 38 20 C25
Gluten harina 40 30 44 B35P
Grafito, en laminilla 40 30 44 C35
Grafito, flour 28 20 29 A25
Grafito, mineral de 65 75 30 44 D37
Grama, semilla 10 12 30 44 B35NY
Granito, cernido hasta ½ - pulgada 80 90 20 29 C27
Granito, quebrado 95 100 30 44 D37
Granito, trozos de 1 ½ a 3 pulgada 85 90 20 29 D27
Grano fermentado, usado, húmeda 55 60 45 C45T
Grano fermentado, usado, seca 25 30 45 C45
Grano, refinado, extraído húmedo 40 60 45 C45V
Grano, refinado, extraído, seco 30 30 44 E35WY
Grava, extraída de mina 90 100 38 20
Grava, guijarros 90 100 30 12 D36
Grava, seca, filosa 90 100 30 44 15 17 D37
Guano, seco 70 20 29 B26
Guisante, seco 45 50 C15NQ
Hielo, chancado 35 45 19 D16
Hierro fundido, virutas de 90 120 45 C46
Hierro, mineral de 100 200 35 18 20 *D36
Hierro, mineral de, granulado 116 130 30 44 13 15 D37Q
Hierro, esponja 100 135 30 44
Hierro, sulfato 50 75 30 44 C35
Hierro, sulfuro 120 135 30 44 D36
Hollín, hogar de caldera seca 35 40 20 A17MTY
Hueso calcinado 27 40 30 44 B36
Hueso, harina de 50 60 30 44 B36
Huesos 34 40 45 *C46
Ilmenita, mineral de 140 160 30 44 B37
Jabón en botones o granulos 15 25 30 44 C35Q
Laca 80 45 C45
Laca, pulverizada o granulada 31 B35PY
Lactosa 32 30 44 A35PX
Leche, entera, en polvo 20 30 44 B35PUXY
Leche, seca polvo 36 45 B45P
Leche, seca, en laminillas 5 6 30 44 B35MPY
Leche, seca, malteada 30 35 45 A45PX
Lignita, secada al aire 45 55 30 44 *D35
Linaza, aglutinada, menuda 50 30 44 C35W
Linaza, harina de 27 34 20 B35
Lúpulo, extraído, húmedo 50 55 45 E45T
Lúpulo, extraído, seco 35 45 E45
Madera, astillas de 10 30 45 27 E45WY
Madera, astillas de, para combustible 15 25 45 D45
Madera, virutas de 8 15 E45V
Magnesio, cloruro de 33 40 C45
Magnesio, sulfato de 40 50 30 44 B35
Magnesio, sulfato de 40 50 30 44
Maíz, molido 37 50 30 44 C35
Maíz, azúcar de 31 30 44 B35
Maíz, desgranado 45 21 10 C25NW
Maíz, deshecho de 40 45 30 44 B35W
Maíz, germen de 21 B35W
Maíz, harina de 32 40 35 22 B35W
Maíz, mazorcas de 56
Maíz, partido 45 50 C35W
Malta, harina de 36 40 30 44 B35
Malta, húmeda o verde 60 65 45 C45
Malta, seca, entera 27 30 20 29 C25N
* Malta, seca, molida, 1/8 pulgada 22 30 44 B35NR
Manganeso, dióxido de 80 *
Manganeso, mineral de 125 140 39 20 D37
Manganeso, oxido de 120 30 44 A36
Manganeso, sulfato de 70 30 44 C37
Maní, con cáscara 15 24 30 44 D35Q
Maní, sin cáscara 35 45 30 44 C35Q
Marga (arcilla calcárea) 80 30 44 C37
Mármol, chancado, hasta 1/2 pulgada 80 95 30 44 D37
Mica, laminillas 17 22 19 B16MY
Mica, triturada 13 15 34 23 *B36
* Molybdenita, pulverizada 107 40 25 B35
Molibdeno, mineral de 107 40 B36
Monosódico, fosfato de 50 30 44 B36
Mostaza, semilla de 45 48 20 29 B25N
Niacina 35 30 44 B36
Niquel – cobalto, sulfato de, mineral de 80 150 30 44 *D37T
Nuez, cáscara de 35 45 30 44 B37
Pescado, deshecho de 40 50 E45W
Pescado, harina de 35 40 B45W
Petróleo, coque de (ver coque)
Piedra pómez, hasta 1/8 de pulgada 40 45 45 B47
Piritas, en granos 120 130 30 44 C36T
Piritas, hierro, trozos de 2 a 3 pulgadas 135 145 20 29 D26T
Plomo, arseniato 72 45 B45R
Plomo, carbonato de 240 260 30 44 A36MR
Plomo, mineral de 200 270 30 15 *B36RT
Plomo, oxido de 60 150 45 B45
Plomo, oxido de, pulverizado 200 250 30 44 A36
Plomo, silicato, granulado 230 40 B36
Plomo, sulfato, pulverizado 184 45 B46
Plomo, sulfuro 240 260 30 44 A36
Poliestireno, en granos 35 23 B25PQ
Polietileno, en granos 35 23 B25PQ
Polivinilo, cloruro de 20 30 45 A45KT
Potasio, carbonato de 51 20 29 B26
Potasio, carbonato de (muriato), extraído de 75 30 44 D37
mina

Potasio, carbonato de (muriato), seco 70 20 29 B27

Potasio, cloruro de, en granos 120 130 30 44 C36T
Potasio, nitrato de 76 80 20 29 C26T
Potasio, sulfato de 42 48 45 B36X

Potasio, carbonato de, extraído de montaña 80 20 29 B25T

Protosulfuro (principalmente sulfuro) 240 260 30 44 A36

Pulpa de papel, para almacenamiento 40□} 60 19 *E15MV
Remolacha, entera 48 50 D45
Remolacha, pulpa de, húmeda 25 45 E46
Remolacha, pulpa de, seca 12 15 E45

Roca trapeana, cernida hasta 1/2 pulgada 90 100 30 44 C37

Roca trapeana, en trozos de 2 a 3 pulgadas 100 110 30 44 D37

Roca, blanda, excavada con pala 100 110 30 44 22 D36

Roca, chancada 125 145 20 29 D26
Sal aglutinada, seca, gruesa 85 36 21 B36TW
Sal aglutinada, seca, pulverizada 66 85 20 29 B26NT
Sal, común seca, fina 70 80 25 11 D26TUW
Sal, común seca, gruesa 40 55 18 22 C36TU
Salicílico, ácido 29 B25U
Salitre 80 30 44 A35T

Semilla de algodón, aglutinada, chancada 4045 30 44 B35

Semilla de algodón, aglutinada, trozos 40 45 30 44 D35W

Semilla de algodón, cáscara 12 45 *B45Y
Semilla de algodón, harina de 35 40 35 22 B35W
Semilla de algodón, pulpa de 40 30 44 B35W
Semilla de algodón, seca, hilazada 22 40 29 16 C35W
Semilla de algodón, seca, no hilazada 18 25 35 19 C35W
Semilla de melaza 45 21 12 B25NW
Semilla de melaza, harina de 25 30 44 B35W
Sienita nefelínica 90 105 30 44 B36
Silica gel (ácido sílico), seca 45 30 44 C37U
Soda cáustica 88 29 43 A36
Soda, cenizas de, briquetas 50 22 7 C26
Soda, cenizas de, ligera 20 35 37 22 A36Y
Soda, cenizas de, pesada 55 65 32 19 B36
Sodio y aluminio de, sulfato 75 30 44 A36
Sodio, aluminato de, molido 72 30 44 B36
Sodio, antimoniato de, chancado 49 31 C36
Sodio, fosfato de 50 65 37 B36
Sodio, nitrato de 70 80 24 11 *D25
Sodio, sulfito de, seco 96 45 B45X
Sorgo, no azucarado, mazorca 56 30 44 C35N
Sorgo, semilla de 32 52 30 44 B36
Soya, frijol de, aglutinado, mayor de 1/2
pulgada 40 43 32 17 D35W

Soya, frijol de, entero 45 50 21 28 12 16 C27NW

Soya, frijol de, harina, en caliente 40 30 44 B35T
Soya, frijol de, harina, en frío 40 32 37 16 20 B35
Soya, frijol de, hojuelas, en bruto 20 26 30 44 C35Y
Soya, frijol de, partido 30 40 35 15 18 C36NW
Sulfato, chancado, hasta 1/2 pulgada 50 60 30 44 20 C35NS
Sulfato, hasta 3 pulgadas 80 85 30 44 18 D35NS
Sulfato, pulverizado 50 60 30 44 21 B35NW
Tabaco, deshechos de 15 25 45 D45Y
Tabaco, hojas de, secas 12 14 45 E45QV
Tabaco, tallos 15 45 E45Y
Taconita, granulado 116 130 30 44 13 15 D37Q
Talco, cernido hasta 1/2 pulgada 80 90 20 29 C25
Talco, en trozos de 1 1/2 a 3 pulgada 85 95 20 29 D25
Tierra de excavación seca 70 80 35 20 B36
Tierra húmeda, conteniendo arcilla 100 110 45 23 B46
Timothy, semilla de 36 20 29 B25NY
Titanio esponja 60 70 45 E47
Titanio, dióxido 140 30 44 B36
Trébol, semilla de 48 28 15 B25N
Tricálcico, fosfato 21 50 45 + A45
Trigo 45 48 28 12 C25N
Trigo negro 37 42 25 11 13 B25N
Trigo, germen de, seco 18 28 20 29 B25
Trigo, harina de 35 40 45 21 A45PN
Trigo, molido 35 45 30 44 B35N
Trisódico, fosfato 60 D36
Trisódico, fosfato, en granos 60 30 44 11 B35
Trisódico, fosfato, pulverizado 50 40 25 B35
* Urea en habas, seca 43 46 25 B25
Vermiculita, esparcido 16 45 C45Y
Vermiculita, mineral de 70 80 20 D36Y
Vidrio deshecho 80 120 30 44 20 D37Z
Vidrio, fibra de (fibra de vidrio textil) 45 55 0 10 A16LM
Vidrio, fibra de (lana y contenedor) 80 100 30 44 20 22 D38Z
Yeso en trozos 75 85 45 D46
Yeso, cernido hasta 1/2-pulgada 70 80 40 21 C36
Yeso, trozos de 1 1/2- to 3-pulgada 70 80 30 15 D36
Zinc concentrado 75 80 B26
Zinc, mineral de, calcinado 110 38 C36
Zinc, mineral de, chancado 160 38 22 *
Zinc, óxido de, pesado 30 35 45 55 A45X
Zinc, óxido, ligero 10 15 45 A45XY
PESADA
30
40
Material
es
irregular
es,
fibrosos,
que se
pueden
atorar:
astillas
de
madera,
bagazo,
arena
de
fundició
n
templad
a.
ANCHO DE FAJA(PULG) 18 24 30
Consideraciones del tamaño de trozo
Velocidades de faja
Material que se transporta Velocidad de la faja Ancho de la faja
(ppm) (pulgadas)
500 18
700 24 30
Granos u otros materiales no abrasivos de buena fluidez
800 36 42
1000 48 96
400 18
Hulla, arcilla húmeda, mineral suave, capas de desperdicio, 600 24 36
piedra chancada fina.□ 800 42 60
1000 72 96
350 18
Mineral pesado, duro, de bordes afilados, piedra chancada de
cuarzo. 500 24 36
600 36

Arena de Fundición, preparada o

húmeda; arena molida con
pequeños núcleos, con o sin 350 Cualquier
pequeñas piezas de fundición (no tan calientes como para dañar ancho
la faja)

Arena de fundición preparada y

materiales húmedos similares (o
Cualquier
secos, abrasivos) descargados de la 200
ancho
faja por desviadores de bordes de
caucho.

Materiales no abrasivos descargados de la faja por medio de 200, salvo pulpa de madera dónde Cualquier
desviadores. 300 a 400 son preferibles ancho

Fajas Alimentadoras, planas o acanaladas para alimentar

materiales finos, no abrasivos o medianamente abrasivos, de Cualquier
tolvas 50 a 100 ancho
y recipientes.
36 42 48 54 60 72 84 96
1. Con referencia a las Tablas 3-1 y 3-3, determine el ángulo de sobrecarga del material. El ángulo de la sobrecarg
menor que el ángulo de reposo.

2. Con referencia a la Tabla 3-3 para determinar la densidad del material en libras por pie cúbico (lb/ft 3).

3. Escoja la forma de rodillo adecuado al material y al problema de llevado. Haga referencia al Capítulo 5.

4. Con referencia a la Tabla 4-1, "Velocidades Máximas Recomendadas". Seleccione una velocidad de la faja
transportadora conveniente.

5. Convierta el tonelaje deseado por hora (tph) a ser transportado al equivalente en pies cúbicos por hora (t l/hr)

6. Convierta la capacidad deseada en pie cúbico por hora a la capacidad equivalente a una velocidad de faja de 1
ppm.

7. Usando la capacidad equivalente encontrada, y haciendo referencia a la Tabla 4-2 hasta la Tabla 4-5, encuentr
ancho de la faja apropiado.

8. Si el material está en trozos, verifique el ancho de la faja seleccionada con las curvas de la Figura 4.1. El tamañ
trozo puede determinar el ancho de la faja, en los casos en que la velocidad de la faja seleccionada puede requer
revisión.

20 3 RODILLOS
At – Sección transversal de carga (pie2)
Ancho de la
Angulo de sobrecarga
faja (pulg)
0° 5° 10° 15° 20° 25°
18 0.089 0.108 0.128 0.147 0.167 0.188
24 0.173 0.209 0.246 0.283 0.320 0.359
30 0.284 0.343 0.402 0.462 0.522 0.585
36 0.423 0.509 0.596 0.684 0.774 0.866
42 0.588 0.708 0.828 0.950 1.074 1.201
48 0.781 0.940 1.099 1.260 1.424 1.592
54 1.002 1.204 1.407 1.613 1.822 2.037
60 1.249 1.501 1.753 2.009 2.270 2.537
72 1.826 2.192 2.560 2.933 3.312 3.701
84 2.513 3.014 3.519 4.030 4.551 5.085
96 3.308 3.967 4.631 5.302 5.986 6.687
 35 3 RODILLOS
At – Sección transversal de carga (pie2)
Ancho de la
Angulo de sobrecarga
faja (pulg)
0° 5° 10° 15° 20° 25°
18 0.144 0.160 0.177 0.194 0.212 0.230
24 0.278 0.309 0.341 0.373 0.406 0.440
30 0.455 0.506 0.557 0.609 0.662 0.716
36 0.676 0.751 0.826 0.903 0.980 1.060
42 0.940 1.044 1.148 1.254 1.361 1.471
48 1.248 1.385 1.523 1.662 1.804 1.949
54 1.599 1.774 1.950 2.128 2.309 2.494
60 1.994 2.211 2.429 2.651 2.876 3.107
72 2.913 3.229 3.547 3.869 4.197 4.532
84 4.007 4.440 4.876 5.317 5.766 6.226
96 5.274 5.842 6.415 6.994 7.584 8.189

45 3 RODILLOS
At – Sección transversal de carga (pie2)
Ancho de la
Angulo de sobrecarga
faja (pulg)
0° 5° 10° 15° 20° 25°
18 0.170 0.184 0.199 0.214 0.230 0.245
24 0.327 0.355 0.383 0.411 0.439 0.469
30 0.536 0.580 0.625 0.670 0.716 0.763
36 0.795 0.860 0.926 0.992 1.060 1.129
42 1.106 1.195 1.286 1.377 1.470 1.566
48 1.467 1.585 1.704 1.825 1.948 2.074
54 1.879 2.030 2.182 2.336 2.492 2.653
60 2.342 2.529 2.718 2.909 3.104 3.303
72 3.420 3.693 3.967 4.245 4.528 4.818
84 4.702 5.076 5.452 5.832 6.220 6.617
96 6.188 6.678 7.172 7.671 8.180 8.701

FAJA PLANA
Anchura de la As – Sección transversal de carga (pie2)
faja (pulg)
Angulo de sobrecarga
0° 5° 10° 15° 20° 25°
18 0.020 0.041 0.062 0.083 0.105
24 0.039 0.077 0.117 0.157 0.198
30 0.063 0.126 0.190 0.255 0.321
36 0.092 0.185 0.280 0.376 0.474
42 0.130 0.257 0.387 0.520 0.656
48 0.169 0.340 0.512 0.688 0.868
54 0.216 0.434 0.654 0.879 1.109
60 0.269 0.540 0.814 1.093 1.380
72 0.392 0.786 1.186 1.593 2.010
84 0.538 1.080 1.628 2.186 2.758
96 0.707 1.419 2.139 2.873 3.625
aterial. El ángulo de la sobrecarga, promedio, será de 5° a 15°

s por pie cúbico (lb/ft 3).

referencia al Capítulo 5.

ne una velocidad de la faja

en pies cúbicos por hora (t l/hr).

nte a una velocidad de faja de 100

4-2 hasta la Tabla 4-5, encuentre el

urvas de la Figura 4.1. El tamaño del

faja seleccionada puede requerir una

Capacidad en 100 PPM (pie3/Hr)

Angulo de sobrecarga
30° 0° 5° 10° 15° 20° 25° 30°
0.209 537 653 769 886 1005 1128 1254
0.399 1041 1258 1477 1698 1924 2155 2394
0.649 1708 2060 2414 2772 3137 3511 3897
0.960 2538 3057 3579 4107 4645 5196 5765
1.332 3533 4250 4972 5703 6447 7210 7997
1.765 4691 5640 6594 7560 8544 9552 10592
2.258 6013 7225 8444 9678 10935 12223 13552
2.812 7498 9006 40522 12057 13621 15223 16876
4.102 10961 13155 15364 17599 19876 22210 24617
5.635 15079 18089 21119 24186 27309 30511 33813
7.411 19850 23806 27787 31816 35921 40128 44466
 Capacidad en 100 PPM (pie3/Hr)
Angulo de sobrecarga
30° 0° 5° 10° 15° 20° 25° 30°
0.248 864 964 1066 1169 1274 1381 1492
0.474 1668 1857 2048 2241 2438 2640 2847
0.772 2733 3039 3346 3658 3975 4300 4636
1.142 4058 4508 4961 5419 5886 6364 6857
1.585 5644 6266 6891 7524 8169 8830 9511
2.099 7491 8312 9138 9974 10825 11698 12598
2.686 9598 10646 11700 12768 13855 14969 16118
3.345 11966 13269 14850 15906 17257 18642 21058
4.879 17484 19378 21285 23215 25182 27196 29275
6.701 24043 26641 29256 31902 34597 37360 40210
8.812 31645 35058 38490 41966 45506 49134 52876

Capacidad en 100 PPM (pie3/Hr)

Angulo de sobrecarga
30° 0° 5° 10° 15° 20° 25° 30°
0.262 1021 1109 1198 1289 1380 1475 1572
0.499 1967 2132 2299 2467 2638 2814 2996
0.812 3218 3484 3752 4023 4299 4581 4873
1.200 4775 5165 5558 5955 6360 6775 7204
1.664 6636 7175 7717 8265 8824 9397 9987
2.204 8803 9514 10229 10953 11690 12445 13224
2.819 11276 12182 13094 14017 14957 15921 16915
3.509 14053 15179 16312 17458 18626 19823 21059
5.117 20524 22160 23807 25473 27171 28910 30705
7.027 28216 30458 32713 34997 37322 39706 42165
9.239 37128 40071 43032 46029 49081 52210 55437

Capacidad en 100 PPM (pie3/Hr)

Angulo de sobrecarga
30° 0° 5° 10° 15° 20° 25° 30°
0.127 123 246 372 498 630 762
0.241 232 466 702 942 1190 1444
0.390 376 756 1137 1527 1928 2340
0.575 555 1113 1677 2253 2844 3450
0.796 768 1540 2322 3120 3936 4776
1.053 1016 2037 3072 4126 5208 6318
1.346 1298 2604 3927 5273 6654 8076
1.675 1614 3240 4885 6560 8278 10050
2.440 2353 4720 7116 9558 12060 14640
3.349 3229 6478 9767 13117 16550 20091
4.400 4243 8514 12835 17238 21750 26404
Ancho de la Rodillos abarquillados
Peso del material maniobrado, en lbs por pie cúbico Rodillos
faja
de retorno
(pulgadas) 30 50 75 100 150 200
18 5.5 ft 5.0 ft 5.0 ft 5.0 ft 4.5 ft 4.5 ft 10.0 ft
24 5.0 ft 4.5 ft 4.5 ft 4.0 ft 4.0 ft 4.0 ft 10.0 ft
30 5.0 ft 4.5 ft 4.5 ft 4.0 ft 4.0 ft 4.0 ft 10.0 ft
36 5.0 ft 4.5 ft 4.0 ft 4.0 ft 3.5 ft 3.5 ft 10.0 ft
42 4.5 ft 4.5 ft 4.0 ft 3.5 ft 3.0 ft 3.0 ft 10.0 ft
48 4.5 ft 5.5 ft 4.0 ft 3.5 ft 3.0 ft 3.0 ft 10.0 ft
54 4.5 ft 4.0 ft 3.5 ft 3.5 ft 3.0 ft 3.0 ft 10.0 ft
60 4.0 ft 4.0 ft 3.5 ft 3.0 ft 3.0 ft 3.0 ft 10.0 ft
72 4.0 ft 3.5 ft 3.5 ft 3.0 ft 2.5 ft 2.5 ft 8.0 ft
84 3.5 ft 3.5 ft 3.0 ft 2.5 ft 2.5 ft 2.0 ft 8.0 ft
96 3.5 ft 3.5 ft 3.0 ft 2.5 ft 2.0 ft 2.0 ft 8.0 ft
Requerimientos Básicos de Potencia
La potencia requerida hp, en el accionamiento de la faja transportadora, se deduce de las libras de la tensión efectiva Te, requ

Te es la sumatoria final de las tensiones de la faja producidas por fuerzas tales como:
1. La carga gravitatoria para elevar o bajar el material a transportar.
2. La fuerza de fricción de los componentes del transportador, transmisión, y todos los accesorios, cuando se opera a la capaci
3. La fuerza de fricción del material cuando se transporta.
4. La fuerza requerida para acelerar continuamente el material que se carga al transportador desde un chute o alimentador.

Cálculos de la Tensión de la faja

Ai = tensión de la faja, o fuerza, requerida para superar la fuerza de fricción y la rotación de los rodillos, en lbs
Cl= factor de modificación de fricción para transportadores regeneradores,
H = distancia vertical que el material es elevado o bajado, en pies,
Kt = factor de corrección de la temperatura ambiental
Kx = factor usado para calcular la fuerza de fricción de los rodillos y la resistencia al deslizamiento entre la faja y los rodillos lbs
Ky = factor de transporte usado para calcular la resistencia de la faja en combinación con la resistencia de la carga en flexión, c
L = longitud del transportador, en pies,
Q = toneladas por hora transportadas, tph, toneladas cortas de 2,000 lbs,
Si = espaciamiento de los rodillo, en pies,
Tac = total de las tensiones de los accesorios del transportador, en lbs:
Tac = Tsb + Tpl + Ttr + Tbc
Tam = tensión que resulta de la fuerza para acelerar el material continuamente mientras es alimentada la faja, en lbs,
Tb = tensión que resulta de la fuerza necesaria para elevar o bajar la faja, en lbs
Tb = ± H * Wb
Tbc = tensión que resulta de la tracción de la faja requerida por los dispositivos limpiadores de faja como los rascadores,en lbs
Te = tensión efectiva de accionamiento de la faja, en lbs
Tm = tensión que resulta de la fuerza necesaria para elevar o bajar el material transportado, en lbs,:
Tm = ± H * Wm
Tp = tensión resultante de la resistencia de faja a la flexión alrededor de las poleas y de la resistencia de las poleas a la rotació
Tpl = tensión resultante de la resistencia de fricción de los desviadores, en lbs,
Tsb = tensión resultante de la fuerza para superar la fricción de los faldones, en lbs,
Ttr = tensión resultante de la resistencia de friccion adicional de las poleas y la flexión de la faja sobre unidades como los volte
Tx = tensión resultante de la resistencia de fricción de los rodillos de transporte y de retorno, en lbs,:
Tx = L * Kx * Kt
Tyb = sumatoria total de las tensiones resultantes de la resistencia de la faja a la flexión cuando corre tanto sobre de los rodillo
Tyb = Tyc + Tyr Tyb= L * Wb * Kt (Ky + 0.015)
Tyc = tensión que resulta de la resistencia de la faja a la flexión cuando corre sobre los rodillos de transporte, en lbs,:
Tyc = L * Ky * Wb * Kt
Tym = tensión resultante de la resistencia del material a la flexión cuando corre sobre los rodillos de transporte, en lbs,:
Tym = L * Ky * Wm
Tyr = tensión resultante de la resistencia de la faja a al flexión cuando corre sobre los rodillos de retorno, en lbs,:
Tyr = L * 0.015 * Wb * Kt
V = velocidad de diseño de la faja, en ppm,
Wb = peso de la faja en libras por pie de longitud de la faja. Cuando el peso exacto de la faja no es conocido, use el promedio e
Wm = peso del material, en lbs por pie de longitud de la faja,:

Son usados tres factores multiplicados, Kt, Kx, y Ky, en los cálculos de tres de los componentes de la tensión eficaz de la faja, T
Kt Factor de Corrección de la temperatura ambiente
La resistencia de rotación del rodillo y la resistencia a la flexión de la faja se incrementa cuando se trabaja en climas fríos. En c

La operación a temperaturas menores a los 15°F, involucran problemas en las consideraciones de potencia. Consulte al fabrica
Kx Factor de Fricción del Rodillo
La fuerza de fricción de los rodillos a la rotación y la resistencia al deslizamiento entre la faja y los rodillos pueden calcularse u

Ai = 1.5 para rodillos de 6 pulgadas de d

Ai = 1.8 para rodillos de 5 pulgadas de d
Peso de Faja Estimado Promedio con Pliegues Ai = 2.3 para rodillos de 4 pulgadas de d
Múltiples y Reducidos, lb/pie
Ancho de la faja en
Material transportado, lbs/ft 3 Ai = 2.4 para rodillos de 7 pulgadas de d
pulgs. (b)
30-74 75-129 130-200 Ai = 2.8 para rodillos de 6 pulgadas de d
18 3.5 4 4.5 Para los transportadores inclinados rege
24 4.5 5.5 6
30 6 7 8
36 9 10 12
Los valores de Ai tabulados arriba son valores pro
42 11 12 14 rotación tanto para los rodillos de transporte com
se basan en el tipo rodillo simple. Si el arreglo do
48 14 15 17 aumentar Ai en un valor de 5%. En el caso de tra
54 16 17 19 de la faja (encima de 1000 ppm) consulte a las co
específicos de Ai.
60 18 20 22
72 21 24 26
84 25 30 33
96 30 35 38
1. Fajas con alma de acero, incrementar el valor en 50%
2. Los pesos reales de la faja varían con las diferentes
construcciones, fabricaciones, calibres de cubierta, etc. Use estos
valores para una estimación. Obtenga los valores reales de los
fabricantes de faja, en lo posible.
Ky Factor para Calcular la Fuerza en la Faja y la Carga de Flexión sobre los Rodillos
Tanto la resistencia de la faja a flexionarse cuando corre sobre los rodillos como la fuerza de la carga transportada a flexionar l

La Tabla 6-2 da valores de Ky para rodillos de transporte que varían con los diferentes valores en los pesos
faja, Wb, y de carga, Wm; del espaciamiento de los rodillos, Si; y el porcentaje de pendiente o ángulo de in
el transportador forma con la horizontal. Al aplicar otros espaciamientos entre rodillos, Si, no especificado
6-2, use la Tabla 6-3 para determinar un valor de K y corregido.

Tabla 6-2
Valores del Factor Ky
Longitud del Wb + Wm (lbs Porcentaje de pendiente
transportador por pie) 0 3 6 9 12
Grados aproximados
0 2 3.5 5 7
20 0.035 0.035 0.034 0.031 0.031
50 0.035 0.034 0.033 0.032 0.031
75 0.035 0.034 0.032 0.032 0.030
100 0.035 0.033 0.032 0.031 0.030
250 150 0.035 0.035 0.034 0.033 0.031
200 0.035 0.035 0.035 0.035 0.032
250 0.035 0.035 0.035 0.035 0.033
300 0.035 0.035 0.035 0.035 0.032
20 0.035 0.034 0.032 0.030 0.030
50 0.035 0.033 0.031 0.029 0.029
75 0.034 0.033 0.030 0.029 0.028
100 0.034 0.032 0.030 0.028 0.028
400 150 0.035 0.034 0.031 0.028 0.027
200 0.035 0.035 0.033 0.030 0.027
250 0.035 0.035 0.034 0.030 0.026
300 0.035 0.035 0.034 0.029 0.024
20 0.035 0.033 0.031 0.030 0.030
50 0.034 0.032 0.030 0.028 0.028
75 0.033 0.032 0.029 0.027 0.027
100 0.033 0.031 0.029 0.028 0.026
500 150 0.035 0.033 0.030 0.027 0.024
200 0.035 0.035 0.030 0.027 0.023
250 0.035 0.035 0.030 0.025 0.021
300 0.035 0.035 0.029 0.024 0.019
20 0.035 0.032 0.030 0.029 0.029
50 0.033 0.030 0.029 0.027 0.026
75 0.032 0.030 0.028 0.026 0.024
600 100 0.032 0.030 0.027 0.025 0.022
150 0.035 0.031 0.026 0.024 0.019
200 0.035 0.031 0.026 0.021 0.017
250 0.035 0.031 0.024 0.020 0.017
300 0.035 0.031 0.023 0.018 0.018
 20 0.035 0.031 0.030 0.029 0.029
50 0.032 0.029 0.028 0.026 0.025
75 0.031 0.029 0.026 0.024 0.022
100 0.031 0.028 0.025 0.022 0.020
800 150 0.034 0.028 0.023 0.019 0.017
200 0.035 0.027 0.021 0.016 0.016
250 0.035 0.026 0.020 0.017 0.016
300 0.035 0.025 0.018 0.018 0.018
1000 50 0.031 0.028 0.026 0.024 0.023
75 0.030 0.027 0.024 0.022 0.019
100 0.030 0.026 0.022 0.019 0.017
150 0.033 0.024 0.019 0.016 0.016
200 0.032 0.023 0.017 0.016 0.016
250 0.033 0.022 0.017 0.016 0.016
300 0.033 0.021 0.018 0.018 0.018
1400 50 0.029 0.026 0.024 0.022 0.021
75 0.028 0.024 0.021 0.019 0.016
100 0.028 0.023 0.019 0.016 0.016
150 0.029 0.020 0.016 0.016 0.016
200 0.030 0.021 0.016 0.016 0.016
250 0.030 0.020 0.017 0.016 0.016
300 0.030 0.019 0.018 0.018 0.018
2000 50 0.027 0.024 0.022 0.020 0.018
75 0.026 0.021 0.019 0.016 0.016
100 0.025 0.020 0.016 0.016 0.016
150 0.026 0.017 0.016 0.016 0.016
200 0.024 0.016 0.016 0.016 0.016
250 0.023 0.016 0.016 0.016 0.016
300 0.022 0.018 0.018 0.018 0.018
2400 50 0.026 0.023 0.021 0.018 0.017
75 0.025 0.021 0.017 0.016 0.016
100 0.024 0.019 0.016 0.016 0.016
150 0.024 0.016 0.016 0.016 0.016
200 0.021 0.016 0.016 0.016 0.016
250 0.021 0.016 0.016 0.016 0.016
300 0.020 0.018 0.018 0.018 0.018
3000 50 0.024 0.022 0.019 0.017 0.016
75 0.023 0.019 0.016 0.016 0.016
100 0.022 0.017 0.016 0.016 0.016
150 0.022 0.016 0.016 0.016 0.016
200 0.019 0.016 0.016 0.016 0.016
250 0.018 0.016 0.016 0.016 0.016
300 0.018 0.018 0.018 0.018 0.018

Ejemplo 1
Para un portador cuya longitud es 800 pie, y (Wb + Wm) = 150 lbs
2) es .017. Este valor de Ky sólo es correcto para espaciamientos 3
3 y los valores de referencia de Ky en la parte superior de la tabla,
interpolación y usando los valores de Ky correspondientes para el
Ejemplo 1
Para un portador cuya longitud es 800 pie, y (Wb + Wm) = 150 lbs
2) es .017. Este valor de Ky sólo es correcto para espaciamientos 3
3 y los valores de referencia de Ky en la parte superior de la tabla,
interpolación y usando los valores de Ky correspondientes para el

La ecuación (4) da los valores de Ky para los rodillos de transporte

transportadores cubiertos por las Tablas 6-2 y 6-3. Esta ecuación e
es necesario, primero, asumir un valor tentativo para la tensión pr
de la faja.
No hay valores o ecuaciones para determinar valores de Ky, para t
faja que exceda el valor de 16,000 lbs. Un valor bastante exacto qu
Se recomienda que este valor de Ky sea considerado como mínimo
del CEMA en cualquier aplicación específica.

Recopilación de las Componentes de Te

Tp
Ta
 tensión efectiva Te, requerida en la polea motriz para impulsar o frenar el transportador cargado a la velocidad de diseño de la faja, V,

ando se opera a la capacidad de diseño.

un chute o alimentador.

re la faja y los rodillos lbs/pie

ia de la carga en flexión, cuando la faja y la carga están en movimiento sobre los rodillos (vea la ecuación 4, página 77, y Tabla 6-2). Para e

da la faja, en lbs,

omo los rascadores,en lbs.

de las poleas a la rotación sobre sus rodamientos, total para todas las poleas, en lbs,

e unidades como los volteadores, en lbs,

tanto sobre de los rodillos de transporte como sobre los de retorno, el lbs,:

nsporte, en lbs,:

transporte, en lbs,:

rno, en lbs,:
nocido, use el promedio estimado del peso de la faja (vea la Tabla 6-1)

ensión eficaz de la faja, Te.

abaja en climas fríos. En climas sumamente fríos el lubricante apropiado para los rodillos debe ser usado para prevenir la resistencia exces

tencia. Consulte al fabricante del transportador para tomar en cuenta las especificaciones de faja especial, engrase, de limpieza y las modi

illos pueden calcularse usando el factor multiplicador Kx.

odillos de 6 pulgadas de diam., CEMA C6, D6,

odillos de 5 pulgadas de diam., CEMA A5, B5, C5, D5,

odillos de 4 pulgadas de diam., CEMA A4, B4, C4,

odillos de 7 pulgadas de diam., CEMA E7,

odillos de 6 pulgadas de diam., CEMA E6,
ortadores inclinados regeneradores, Ai = 0.

abulados arriba son valores promedios e incluyen la resistencia de fricción a la

a los rodillos de transporte como para los de retorno. Los rodillos de retorno
o rodillo simple. Si el arreglo doble de rodillo en "V" de retorno se usa,
n valor de 5%. En el caso de transportadores largos o con muy altas velocidades
de 1000 ppm) consulte a las compañías miembro del CEMA para valores más
transportada a flexionar la faja, desarrollan esfuerzos de tensión en la faja. K y es un factor multiplicador usado en el cálculo de estas fuer

ntes valores en los pesos por pie de

pendiente o ángulo de inclinación que
dillos, Si, no especificados en la Tabla

Factor Corregido Ky, cuando se usan otros espaciamientos distintos a los tabulados.
W
b + Wm (lbs Si, (ft) Valores de Ref

24 33 por pie) 0.016 0.018 0.020

s 3.0 0.016 0.016 0.016

14 18 Menor 3.5 0.016 0.0160 0.0169

0.031 0.031 de 4.0 0.016 0.0165 0.0182

0.028 0.027
0.027 0.025
0.026 0.023 50 4.5 0.016 0.018 0.020
0.025 0.021
0.024 0.018
0.021 0.018 5.0 0.0174 0.0195 0.0213
0.019 0.018
0.030 0.030 3.0 0.016 0.0162 0.0173
0.026 0.025
0.024 0.021
0.022 0.019 50 3.5 0.016 0.0165 0.0185
0.019 0.016
0.016 0.014
0.017 0.016 a 4.0 0.016 0.018 0.020
0.018 0.018
0.030 0.030 99 4.5 0.0175 0.0193 0.0214
0.024 0.023
0.021 0.019
0.019 0.016 5.0 0.0184 0.021 0.023
0.016 0.016
0.016 0.016
0.016 0.015 3.0 0.016 0.0164 0.0186
0.018 0.018
0.029 0.029 100 3.5 0.016 0.018 0.020
0.023 0.021
0.020 0.016
0.016 0.016 a 4.0 0.0175 0.0197 0.0213
0.016 0.016
0.016 0.016
0.016 0.016 149 4.5 0.0188 0.0213 0.0232
0.018 0.018
 0.029 0.029 5.0 0.0201 0.0228 0.0250
0.021 0.018
0.016 0.016
0.016 0.016 3.0 0.016 0.018 0.020
0.016 0.016
0.016 0.016
0.016 0.016 150 3.5 0.0172 0.0195 0.0215
0.018 0.018
0.019 0.016 a 4.0 0.0187 0.0213 0.0235
0.016 0.016
0.016 0.016 199 4.5 0.0209 0.023 0.0253
0.016 0.016
0.016 0.016
0.016 0.016 5.0 0.0225 0.0248 0.0272
0.018 0.018
0.016 0.016 3.0 0.016 0.018 0.020
0.016 0.016
0.016 0.016 200 3.5 0.0177 0.0199 0.0216
0.016 0.016
0.016 0.016
0.016 0.016 a 4.0 0.0192 0.0216 0.0236
0.018 0.018
0.016 0.016 249 4.5 0.021 0.0234 0.0253
0.016 0.016
0.016 0.016 5.0 0.0227 0.0252 0.0274
0.016 0.016
0.016 0.016
0.016 0.016
0.018 0.018
0.016 0.016
0.016 0.016 Ejemplo 2
0.016 0.016 Para un transportador cuya longitud es 1000 pie, y (Wb + Wm)=125 lbs por pie, con un
0.016 0.016 es .0165. Este valor sólo es correcto para el espaciamiento de 3.5 pie. Si el espaciamie
0.016 0.016 que .0165 cae entre .016 y .018 (con referencia a Ky). A través de una interpolación y u
0.016 0.016 el espaciamiento de 4.5 pies, el valor de K y corregido es .0194.
0.018 0.018
0.016 0.016
0.016 0.016
0.016 0.016 Los valores de Ky de las Tablas 6-2 y 6-3 son aplicables para transportadores de más de
0.016 0.016 sola pendiente y una flecha máxima de faja del 3% entre los rodillos abarquillados y de
0.016 0.016 nominal de los rodillos de retorno es de 10 pies cuando la carga de la faja es uniforme
0.016 0.016
0.018 0.018

e, y (Wb + Wm) = 150 lbs por pie, teniendo una pendiente de 12%, el valor de K y (Tabla 6-
to para espaciamientos 3.0 pies. Si un espaciamiento de 4.0 pies se usa, usando la Tabla 6-
arte superior de la tabla, el valor de K y igual a .017 cae entre .016 y .018. A través de una
correspondientes para el espaciamiento de 4.0 pies, el valor de K y corregido es .020.
os rodillos de transporte de los Transportadores de faja cuya longitud, número de pendientes, y/o tensiones promedio de la faja exceden
6-2 y 6-3. Esta ecuación es aplicable para transportadores en los que la tensión promedio de la faja es 16,000 lbs o menos. Para determina
ntativo para la tensión promedio de la faja. El método gráfico para determinar la Potencia del transportador puede ser de gran ayuda en la

inar valores de Ky, para transportadores que tengan una tensión promedio de
valor bastante exacto que puede usarse para los cálculos de Ky es el de 0.016.
onsiderado como mínimo, sujeto a la consulta con alguna compañía miembro
cidad de diseño de la faja, V,

, página 77, y Tabla 6-2). Para el tramo de retorno usar la constante .015 en lugar de K y. Ver Tyr
ara prevenir la resistencia excesiva a la rotación del rodillo.

engrase, de limpieza y las modificaciones necesarias en el diseño.

sado en el cálculo de estas fuerzas que tensionan la faja.

ntos distintos a los tabulados.

y
Valores de Referencia de K , para la interpolación

0.022 0.024 0.026 0.028 0.030 0.032 0.034

0.0168 0.0183 0.0197 0.0212 0.0227 0.0242 0.0257

0.0189 0.0207 0.0224 0.0241 0.0257 0.0274 0.0291

0.0204 0.0223 0.0241 0.0259 0.0278 0.0297 0.0316

0.022 0.024 0.026 0.028 0.030 0.032 0.034

0.0236 0.0254 0.0273 0.0291 0.0031 0.0329 0.0348

0.0186 0.0205 0.0221 0.0239 0.026 0.0274 0.029

0.0205 0.0222 0.024 0.0262 0.0281 0.030 0.0321

0.022 0.024 0.026 0.028 0.030 0.032 0.034

0.0235 0.0253 0.0272 0.0297 0.0316 0.0335 0.035

0.0253 0.027 0.029 0.0315 0.0335 0.035 0.035

0.0205 0.0228 0.0246 0.0267 0.0285 0.0307 0.0329

0.022 0.024 0.026 0.028 0.030 0.032 0.034

0.0234 0.0253 0.0277 0.0295 0.0312 0.033 0.035

0.0253 0.0273 0.0295 0.0314 0.033 0.0346 0.035

 0.0271 0.0296 0.0316 0.0334 0.035 0.035 0.035

0.022 0.024 0.026 0.028 0.030 0.032 0.034

0.0235 0.0255 0.0271 0.0289 0.031 0.0333 0.0345

0.0252 0.0267 0.0283 0.0303 0.0325 0.0347 0.035

0.0274 0.0289 0.0305 0.0323 0.0345 0.035 0.035

0.0293 0.0311 0.0328 0.0348 0.035 0.035 0.035

0.022 0.024 0.026 0.028 0.030 0.032 0.034

0.0235 0.0256 0.0278 0.0295 0.031 0.0327 0.0349

0.0256 0.0274 0.0291 0.0305 0.0322 0.0339 0.035

0.0276 0.0298 0.0317 0.0331 0.0347 0.035 0.035

0.0298 0.0319 0.0338 0.035 0.035 0.035 0.035

b + Wm)=125 lbs por pie, con una pendiente de 12%, el valor de K y (Tabla 6-2)
ento de 3.5 pie. Si el espaciamiento de 4.5 pie se necesita, la Tabla 6-3 muestra
A través de una interpolación y usando los valores de Ky correspondientes para
es .0194.

para transportadores de más de 3,000 pies de largo con una

re los rodillos abarquillados y de retorno. El espaciamiento
o la carga de la faja es uniforme y continua.
es promedio de la faja exceden las limitaciones especificadas arriba para los
00 lbs o menos. Para determinar el factor Ky usado en los transportadores de esta clase,
or puede ser de gran ayuda en la estimación del valor tentativo inicial de tensión promedio