UNIVERSIDAD ALAS

PERUANAS
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL Y
ARQUITECTURA
Escuela Profesional De Ingeniera Civil

SISTEMAS CONSTRUCTIVOS NO CONVENCIONALES, ETFE, GRAFENO E IMPRESIONES

EN 3 D
CURSO:
Diseño Arquitectónico

CATEDRÁTICO:
Arquitecto: PAREDES GARCIA, Julio

ALUMNO:

LIZANA HUACHO, Roger

CODIGO:

201422562

Lima-Perú
2019
 SISTEMAS CONSTRUCTIVOS NO CONVENCIONALES
Sistemas Constructivos No Convencionales son aquellos sistemas de edificación que
empleen Materiales y/o procesos constructivos que no están reglamentados por normas
nacionales. Los Requisitos para obtener la aprobación de un sistema constructivo no
convencional se Presentará al SERVICIO NACIONAL DE CAPACITACIÓN
PARA LA INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIÓN –SENCICO.

SISTEMAS CONSTRUCTIVOS NO CONVENCIONALES VIGENTES

 TECHO ALIGERADO UNIDIRECCIONAL SISTEMA ISOLFORG, Resolución Ministerial
Nº 167-2013-VIVIENDA, del 01.07.2013 - Vigente hasta 01.07.2023
Sistema de construcción de techos aligerados de concreto armado que utiliza
bloques Continuos de poliestireno expandido que sustituyen a los ladrillos
huecos de arcilla del techo aligerado convencional. Estos bloques,
adecuadamente apuntalados sirven también como encofrado perdido. El Sistema
Isolforg está orientado a su uso en construcción de sistemas de piso y techo en
edificaciones de viviendas y oficinas. Posee excelentes características aislantes
térmicas y acústicas, tiene un peso reducido y es de fácil acarreo y colocación.

Imagen 1
 SISTEMAS DE LOSAS ALIGERADAS ALITEC, Resolución Ministerial Nº 026-2013-
VIVIENDA, del 01.02.2013 - Vigente hasta 01.02.2023
Consiste en viguetas parcialmente fabricadas en planta, armadas en una dirección con
bloques especiales de arcilla, formando un conjunto monolítico mediante un armado
adicional (malla de temperatura y acero negativo) y vaciado del concreto en sitio.

Imagen 2

 SISTEMAS CONSTRUCTIVO NO CONVENCIONAL EVG-3D “APLICACIÓN DEL SCNC EVG-

3D, EN EDIFICACIONES DE HASTA CINCO (05) PISOS”, Resolución Ministerial Nº 027-
2013-VIVIENDA, del 01.02.2013 - Vigente hasta 01.02.2023

Está basado en el uso de paneles EVG-3D prefabricados a escala industrial. Los paneles
EVG-3D están conformados por un núcleo de EPS (Poliestireno expandido) de 40 a 100
mm de espesor, entre dos láminas de malla metálica soldadas, planas y paralelas (mal
de recubrimiento) y alambres transversales en diagonal que cruzan el núcleo de EPS y
que están soldados a los alambres lineales de la malla de recubrimiento.

Imagen 3
 SISTEMA MODULAR NEXCOM, Resolución Ministerial N° 193-2012-VIVIENDA, del
10.09.2012 - Vigente hasta 10.09.2022

Sistema prefabricado que permite elaborar in situ unidades de vivienda de manera

modular. El sistema emplea paneles livianos tipo sándwich conformados por
poliestireno expandido dentro de dos láminas metálicas, así como perfiles y accesorios
conformados con la misma lámina metálica. Los muros son auto portantes y debido a
su estructura de bajo peso, no requiere cimentaciones especiales. La cimentación
puede ser con cimientos corridos de concreto ciclópeo o losa armada de contrapiso,
dependiendo de la capacidad portante del suelo. La altura de las edificaciones está
limitada a 1 piso.

Imagen 4
 SISTEMA CONSTRUCTIVO NO CONVENCIONAL TIKA BLOCKS, Resolución Ministerial
N° 191-2012-VIVIENDA, del 10.09.2012 - Vigente hasta 10.09.2022

Sistema de construcción de mampostería de adobe cuya particularidad consiste en

utilizar bloques de tierra comprimida (adobe) fabricados mecánicamente, mediante
una máquina automática de compresión. Los adobes fabricados son colocados sobre el
sobrecimiento ya vaciado, sin la necesidad de almacenar estos bloques o esperar su
secado para su utilización. El muro culminado es confinado con una geomalla de
refuerzo, dándole estabilidad y resistencia al muro y tarrajeado con mortero de barro y
paja La altura de las edificaciones está limitada a 1 piso.
 Imagen 5

 SISTEMA CONSTRUCTIVO LLAXTA, Resolución Ministerial N° 024-2012-VIVIENDA, del

30.01.2012 - Vigente hasta 30.01.2022
El sistema constructivo LLAXTA consiste en módulos prefabricados de concreto
armado que se conectan entre sí por medio de anclajes metálicos para formar
unidades de vivienda unifamiliar de uno y dos niveles. Los módulos son fabricados en
una planta al pie de obra, trasladados con grúa a su ubicación final y ensamblados con
conectores metálicos. Los módulos incluyen piso y muros vaciados conjuntamente
incluyendo las instalaciones sanitarias y eléctricas embebidas en los muros y pisos o
techos. La característica principal del sistema es que el concreto es auto nivelante,
vaciado con una bomba a presión colocada en la parte inferior del modulo y llenado de
abajo hacia arriba para evitar las cangrejeras y segregación del concreto que
usualmente se producen cuando se llena desde la parte alta del muro. El sistema
constructivo LLAXTA está orientado a su uso en construcción de viviendas económicas
y modulares unifamiliares de uno y dos niveles. El tamaño típico del modulo en planta
es en este caso de 3 m x 6 m lo cual de acuerdo a la disposición produce viviendas de
uno o más módulos y de uno o dos niveles.
 Imagen 6

 EVG-3D, Resolución Ministerial N° 074-2011-VIVIENDA, de fecha 15.03.2011 -

Derogado con Resolución Ministerial Nº 027-2013-VIVIENDA
Basado en el uso de paneles EVG-3D prefabricados a escala industrial, conformado
cada panel con un núcleo de poliestireno expandido (EPS) de 40 a 100 mm de espesor
y cubierto por dos láminas de malla metálica soldadas, planas y paralelas que cruzan
dicho núcleo de EPS y que son soldados a los alambres lineales de la malla de
recubrimiento. Las losas EVG-3D se diseñan en una sola dirección continua o de apoyo
simple, no se recomienda fabricar losas en dos direcciones con paneles EVG-3D.

Imagen 7

 VIVIENDO BIEN, Resolución Ministerial N° 003-2011-VIVIENDA, de fecha 04.01.2011 -

Vigente hasta 04.01.2021
 Es un sistema de edificación no convencional de vivienda prefabricada de un solo piso
de aproximadamente 55,00 m2. La configuración estructural se basa en muros
prefabricados de concreto simple de 3,00 cm de espesor confinados por perfiles
plegados de acero formados a partir de planchas dobladas en frío que a su vez son
arriostrados transversalmente por pórticos de vigas de madera y arriostres tubulares
metálicos en las esquinas del módulo. La cobertura típica la conforman las planchas
onduladas tipo ETERNIT o de tipo similar. La cimentación está conformada por una losa
de concreto armado de 10,00 cm de espesor. El sistema VIVIENDO BIEN por su
característica es aplicable a todo tipo de viviendas unifamiliares de un solo piso y a
módulos de otros usos como centros educativos, centros médicos, capillas, etc.

Imagen 8

 SUPERWALL, Resolución Ministerial N° 135-2010-VIVIENDA, de fecha 04.08.2010 -

Vigente hasta 04.08.2020

Construido en base a paneles de techo y pared prefabricados, constituidos por dos

planchas superboard de 4mm de espesor, en cuyo interior se coloca una celulosa
estructurada que le proporciona rigidez haciendo un espesor total de 4 [Link] un panel
con fijación oculta y gasket en los traslapes. Se recomienda para fachada y divisiones
anteriores en edificios que requieran características estéticas y como muro para
construcción modular por su característica autoportante. Ofrece excelentes acabados
para interior y exterior por las diferentes texturas que puede tener, ya que es posible
suministrar en lámina lisa, embosada, y liso con un ligero acanalado.
 Imagen 9

 EMMEDUE, Resolución Ministerial N° 045-2010-VIVIENDA, de fecha 12.03.2010 -

Vigente hasta12.03.2020
Basado en un conjunto de paneles de Poliestireno expandido ondulado, con una
armadura adosada en sus caras, constituida por mallas de acero galvanizado de alta
resistencia, vinculadas entre sí por conectores de acero electro-soldados. El sistema
constructivo antisísmico más difundido en el mundo. EMMEDUE® es un innovador
sistema constructivo de paredes portantes, antisísmico y aislante con el que es posible
realizar construcciones de hasta 20 pisos de cualquier tipo o estructura arquitectónica,
desde las más sencillas hasta las más complejas.

Imagen 10

 CIUDAD DE DIOS, Resolución Ministerial Nº 253-2009-VIVIENDA, del 24.09. 2009 -

Vigente hasta24.09.2019
Este sistema consiste en la integración de una estructura formada por paneles de
concreto 0,97 m, confinados con una estructura de marcos construidos utilizando
 perfiles plegados (formados a partir de planchas dobladas al frió), los que comprenden
postes espaciados en promedio de 0.97m, rieles en la parte superior e inferior de cada
panel, los que forma el sistema estructural. El armado del techo mediante vigas de
madera de 1¼” x 4” de sección, las cuales se colocan en sentido paralelo a la fachada
simplemente apoyada en las porta correas. Encima del techo se colocan las planchas
onduladas de cubierta.

Imagen 11

 WALLTECH, Resolución Ministerial Nº 231-2009-VIVIENDA, de fecha 21.08.2009 -

Vigente hasta 21.08.2019
Consiste en paneles modulares a base de armaduras verticales y refuerzos horizontales
de acero de alta resistencia que forman una retícula estructural, sobre la cual se coloca
una malla de metal desplegado. El panel está protegido contra la corrosión por una
pintura de base alquídica. Los paneles se conectan entre sí para formar los muros de
las viviendas o edificaciones en general. La construcción del sistema Walltech es único
e integra la estructura, servicios y acabados de la construcción de muros, lo que les
permite ser instalado en una sola operación, minimizando el tiempo de instalación en
el lugar de entrega y la participación de especialistas, por no hablar de los costos
asociados.
 Imagen 12

 COFESUD, Resolución Ministerial Nº 214-2007-VIVIENDA, de fecha 11.07.2007 -

Vigente hasta11.07.2017
Emplea paneles estructurales termoaislantes, el panel es térmico y estructural,
construido con un núcleo de poliestireno expandido y dos placas de madera OSB
(Oriented Strand Borrad) que son tableros estructurales formados por hojuelas
rectangulares de madera, dispuestas en capas perpendiculares, unas con otras.
Compactadas a altas presiones con una resina especial, se usa como revestimiento, se
usa como revestimiento de poliestireno expandido (EPS) que forma el núcleo del
panel. Cada panel está unido por columnetas de madera.

Imagen 13

 AMPLIACIÓN DE LAS VIGUETAS PRETENSADAS FIRTH , Resolución Ministerial N° 331-

2005-VIVIENDA, del 29.12.2005 - Vigente hasta29.12.2015
Con el “Sistema de Viguetas Pretensadas Firth”, se busca reemplazar un sistema de
losa aligerada tradicional, pudiendo cubrir paños mas grandes con menor espesor de
losa, dada las ventajas que ofrece el pretensado. El sistema está constituido por
viguetas prefabricadas pretensadas, bovedillas de arcilla y una losa vaciada in situ de
 5cm. El espaciamiento entre viguetas de eje a eje es de 50cm; las viguetas tienen una
forma de “T” invertida, en cuyas alas se apoyan las bovedillas de arcilla, evitándose el
fondo de encofrad. Solo se necesita colocar soleras de 2.00m y puntales a 1.50m.
Sobre las bovedillas se coloca la losa de 5cm, que forma una sección compuesta en
conjunto con las viguetas, en la cual van embebidas las instalaciones eléctricas,
sanitarias, malla de temperatura y acero negativo. La losa final, está conformada por
viguetas de sección compuesta en forma de “t”, que forma una diafragma rígido y
cuyos componentes están integrados mediante una adherencia mecánica. Las alturas
de las losas pueden ser de distintas dimensiones: se tienen losas de 17,20,25 y 30cm.

Imagen 14

ÚLTIMOS SISTEMAS CONSTRUCTIVOS NO CONVENCIONALES

SCNC - "Sistema de Construcción en Seco ETERNIT"

o R.M. N° 400-2017-VIVIENDA "Aprueban el Sistema Constructivo No

Convencional denominado "Sistema de Construcción en Seco ETERNIT"
 
 SCNC - "Sistema Beton Decken"
o R.M. N° 069-2018-VIVIENDA "Aprueban el Sistema Constructivo No
Convencional denominado "Sistema Beton Decken", presentado por la empresa Beton
Decken S.A.C.
 
 SCNC - "Sistema Constructivo RBS AZEMBLA"
o R.M. N° 214-2019-VIVIENDA "Aprueban el Sistema Constructivo No
Convencional "Sistema Constructivo RBS AZEMBLA".
 LA TECNOLOGÍA 3D APLICADA A LA VIVIENDA DE BAJO COSTO EN CHINA: "IMPRIMIENDO"
EDIFICACIONES EN CONCRETO

USOS DE LA IMPRESIÓN 3D EN MODELOS DE INGENIERÍA Y CONSTRUCCIÓN

Las maquetas impresas en 3D en el ámbito de la arquitectura pueden ser usadas de 3 formas,
la primera es la maqueta como modelo conceptual el cual está sujeto a observaciones y
cambios; la segunda, es la maqueta de obra terminada que se utiliza en planificación,
organización y trabajo y la tercera es la maqueta de marketing la que se utiliza para exponer
un proyecto. Una de las características importantes de la maqueta conceptual de arquitectura
realizada en impresión 3D es el ahorro de tiempo en la etapa de diseño del proyecto, al crear
los primeros bocetos, en el cual sirve para observar la distribución de volúmenes y espacios.
Para esta primera parte, la maqueta no requiere un gran nivel de terminación y detalle. Otra
característica que debe tener esta primera maqueta es que esté preparada para realizar
modificaciones sobre ella, de tal modo, que se adapte para obtener el grado de diseño con las
características requeridas de la mejor manera posible.
NUEVOS MÉTODOS DE CONSTRUCCIÓN EN CHINA IMPRESIÓN EN 3D DE EDIFICIOS Y CASAS
Una de las grandes innovaciones en China fue la presentación de diez casas concebidas y
levantadas en su totalidad a partir de impresoras 3D en la ciudad de Shanghái; están
construidas en concreto y tuvieron un costo de alrededor de US$4,700 por unidad.

Aparte de esto, la empresa creadora de estas casas ha aplicado el mismo método para
construir un edificio de apartamentos de cinco pisos, y una villa que es igualmente singular en
el planeta.
¿Cómo lo hacen?
Todo esto es posible gracias a una impresora dotada de una boquilla de pulverización y un
sistema automático de material integrado por desechos reciclados de construcción, obra de
vidrio, acero, cemento y aditivos especiales. La impresora utilizada para la construcción de las
casas es la primera en su clase: tiene 6.6 m de alto, 10 m de ancho y 150 m de largo. Según los
fabricantes, gracias a su tamaño, la herramienta puede incrementar signficativamente la e
ciencia en producción, reducir la cantidad de material empleado y por lo tanto reducir costos,
si se compara con otros métodos.
DISEÑO Y E CIENCIA EN UN SOLO PROYECTO
Este método, que se populariza cada vez más en China, no se limita a “imprimir” casas en serie
sino que aplica diferentes programas informáticos de diseño para obtener estructuras únicas
con acabados concebidos para cada uno de los edificios.
VENTAJAS QUE MARCAN LA DIFERENCIA
 Con la construcción mediante impresión 3D se espera cambiar la imagen tradicional de
la actividad constructora –sucia, antiestética, ruidosa, etc. para tener construcciones
en seco, limpias y de gran eficiencia, sin dejar de lado la calidad que se espera de todo
proyecto.
 Este método constructivo tiene grandes ventajas en el ámbito socio-económico, pues
se construyen casas a costo muy competitivo, haciendo más accesible la vivienda para
familias de bajos recursos.
 El método permite que la “impresión” de una casa convencional de una planta pueda
efectuarse y ensamblarse en sitio en un solo día.
 GRAFENO
El grafeno es una de las formas alotrópicas del carbono. Es un material bidimensional, donde
cada átomo de carbono se encuentra unido a otros tres átomos de carbono mediante enlaces
sp2 para formar una lámina plana con una estructura semejante a la de un panal de abeja, lo
que le confiere una elevada conductividad y gran resistencia mecánica en el plano. Éste se
puede encontrar de forma estable suspendido en un líquido, depositado sobre un sustrato no
cristalino y como membranas.

Se considera al grafeno como la estructura básica del resto de materiales grafíticos de

diferentes dimensionalidades, ya que se puede envolver formando fullerenos (0D), enrollarse
en forma de nanotubos (1D) o empaquetarse una lámina sobre otra, para formar grafito (3D).
Se entiende que un material 0D es aquel que no puede crecer en ninguna dimensión del
espacio, como es el caso de los fullerenos, un material 1D aquel que puede crecer en una
dimensión del espacio, por ejemplo los nanotubos de carbono, un material 2D aquel que
puede crecer a lo largo de dos dimensiones del espacio como es el caso del grafeno, y una
material 3D será aquel que pueda crecer en las tres dimensiones del espacio.
¿Qué es el grafeno y para qué sirve?
 Los expertos consideran que su utilidad es prácticamente ilimitada y que las barreras a
su aplicación únicamente son las de la imaginación humana.
 Es el material más fuerte que existe, proviene del grafito, y se empleará entre otras
cosas en conseguir conexiones de datos ultrarápidas.

¿Cómo es el Grafeno?
 Es un material muy duro, resistente, flexible y muy ligero; lo que permite moldearlo según las
necesidades de cada caso. Conduce muy bien tanto el calor como la electricidad; y permanece
en condiciones muy estables cuando se le somete a grandes presiones.
 QUE COMPOSITE
Los composites o resinas compuestas son materiales sintéticos mezclados heterogéneamente
formando un compuesto, como su nombre indica. Están formados
por moléculas de elementos variados. Estos componentes pueden ser de dos tipos: los
de cohesión y los de refuerzo. Los componentes de cohesión envuelven y unen los
componentes de refuerzo (o simplemente refuerzos) manteniendo la rigidez y la posición de
estos.
El adobe, formado por arcilla y paja, es el composite más antiguo que conocemos y aún hoy se
sigue utilizando en la construcción de viviendas. Macroscópicamente, la arcilla (cohesión) se
distingue de la paja (refuerzo), pero la mezcla heterogénea tiene unas propiedades mecánicas
mejores que las de sus respectivos componentes individuales. Otro ejemplo claro lo podemos
encontrar en los cimientos de los edificios: hormigón reforzado con una matriz
de acero corrugado, los innovadores cimientos de goma y muelles de Japón para amortiguar
los terremotos (aislamiento sísmico). Los composites se utilizan en la industria aeroespacial
y aeronáutica para aligerar el peso de la estructura y para el revestimiento de satélites,
transbordadores y aviones.

FABRICACIÓN DE COMPOSITES

Existe un amplio abanico de industrias que se dedican a la fabricación de composites:

 Hay composites que se usan para el empastado y remodelación de dientes.

 Los tubos de lanzagranadas y de mortero en el ámbito militar o los mástiles de regatas
están hecho de fibras de hilo urdido en diagonal embebidas en una resina termoestable.
 La cubierta de las ruedas de cualquier vehículo, los manguitos (o tubos) del circuito de
agua de un motor de combustión interna refrigerado por agua, están hechos
de caucho reforzado de fibras.
 La carpenta y revestimiento de aviones, helicópteros, cohetes espaciales están
formados por cajones y paneles de fibra de vidrio o fibra de carbono.
 La fabricación de grandes recipientes de plástico en los que se envuelven con fibra.
 Materiales de construcción: agregados de áridos, asfalto, cerámicas y cementos.
 POLITETRAFLUOROETILENO

El Politetrafluoroetileno (PTFE), comercialmente conocido como Teflon®, es un

plástico de uso industrial similar al polietileno (el plástico más común utilizado en la
vida diaria), pero con una composición molecular que le dota de características únicas.

El polietileno se compone de átomos de flúor y de hidrógeno, mientras que el PTFE se

forma de flúor y carbono. Además, éste último se caracteriza por ser uno de los
plásticos más resistentes a las siguientes condiciones:

 Temperaturas extremas.

 Exposición de agentes químicos y solventes.

Propiedades

La virtud principal de este material es que es prácticamente inerte, no reacciona con

otras sustancias químicas excepto en situaciones muy especiales. Esto se debe
básicamente a la protección de los átomos de flúor sobre la cadena carbonada. Esta
carencia de reactividad hace que su toxicidad sea prácticamente nula, y es, de hecho, el
material con el coeficiente de rozamiento más bajo conocido. Otra cualidad
característica es su impermeabilidad, manteniendo además sus cualidades en ambientes
húmedos.

Es también un gran aislante eléctrico y sumamente flexible, no se altera por la acción de

la luz y es capaz de soportar temperaturas desde -270°C (3 K) hasta 300 °C (573 K). Su
cualidad más conocida es la anti adherencia.

Aplicaciones

Uno de los primeros usos que se dio a este material fue en el Proyecto Manhattan como
recubrimiento de válvulas y como sellador en tubos que contenían hexafluoruro de
uranio (material altamente radioactivo).

El PTFE tiene múltiples aplicaciones, aunque no se le dio salida en un principio (no se

empezó a vender hasta 1946). Algunas de ellas se citan a continuación:
 En revestimientos de aviones, cohetes y naves espaciales debido a las grandes
diferencias de temperatura que es capaz de soportar.

 En la industria se emplea en elementos articulados, ya que su capacidad

antifricción permite eliminar el uso de lubricantes como el Krytox.

 En medicina, aprovechando que no reacciona con sustancias o tejidos y es

flexible y antiadherente se utiliza para prótesis, creación de tejidos artificiales y
vasos sanguíneos, en incluso operaciones estéticas (body piercing).

 En electrónica, como revestimiento de cables o dieléctrico de condensadores por

su gran capacidad aislante y resistencia a la temperatura. Los capacitores o
condensadores con dieléctrico de PTFE se utilizan en equipos amplificadores de
sonido de alta calidad. Son los que producen menores distorsiones de
audiofrecuencias. Un poco menos eficientes, les siguen los de poliéster
metalizado (MKP).

 En utensilios de cocina, como sartenes y ollas por su capacidad de rozamiento

baja, así son fáciles de limpiar y mantiene un grado menor de toxicidad.

 En pinturas y barnices.

 En estructuras y elementos sometidos a ambientes corrosivos, así como en

mangueras y conductos por los que circulan productos químicos.

 Como recubrimiento de balas perforantes. El PTFE no tiene efecto en la

perforación del misil, sino que reduce el rozamiento con el interior del arma para
disminuir su desgaste.
 APRECIACION CRÍTICA
Este sistema se hace con el fin de apoyar la calidad arquitectónica estructural,
durabilidad, seguridad de la población que permitan ofrecer alternativas de
construcción de viviendas y locales comunales, desarrollando nuestras regiones,
deprimidas económicamente pero que poseen un gran potencial que puede ser
empleado en beneficio de estos.

Las personas que posean o representen Sistemas de Prefabricación de Viviendas y los

de Construcción No convencional, deben solicitar una autorización municipal y
presentarla a los Concejos Municipales entre los documentos técnicos necesarios, la
constancia de aprobación y autorización del sistema a ser aplicado, sin cuyo requisito
los Concejos Municipales no otorgarán las respectivas Licencias de Construcción.