Escuela de Construcción
San Bernardo
INSTITUTO PROFESIONAL DUOC UC
ESCUELA DE CONSTRUCCIÓN
Carrera Ingeniería en Construcción
Sede San Bernardo
SILVIA FUENTES PINTO
19.321.626-9
YAJAIRA SCARLETH TORO ULLOA
20.205.167-7
CLAUDIO NICOLAS PEREZ BARRIENTOS
19.635.081-0
MAURICIO ISRAEL OYARZUN ARELLANO
18.367.628-8
PROF. RICARDO LOBOS V.
05/2020
SANTIAGO, CHILE
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ÍNDICE
1. INTRODUCCIÓN.
2. OBJETIVOS.
2.1. OBJETIVO GENERAL.
2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS.
3. CURSOGRAMA SINÓPTICO.
3.1 ENFIERRADURA.
3.2 MOLDAJES.
4. ITEMIZADO.
5. LISTA DE CHEQUEO.
6. ANEXOS.
6.1 IMÁGENES REFERENCIALES.
6.2 NORMAS
6.3 DATOS EXTRAS.
7. REFLEXION POR ESTUDIANTE.
8. CONCLUSIÓN.
9. BIBLIOGRAFIA Y WEBGRAFIA.
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INTRODUCCIÓN
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OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL:
1. El fin de este informe es dar a conocer la importancia de realizar un buen
seguimiento a los procesos que llevan la enfierradura y el moldaje.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
1. Comprender a cabalidad como se realiza y funciona un cursograma sinóptico.
2. Entender en qué consiste un itemizado, y cuál es la importancia de este
durante toda la construcción.
3. Asimilar el proceso de realización de un checklist, y cuáles son los pasos más
importantes y en los cuales debemos poner mayor énfasis.
4. Saber cómo se llena un checklist, para posteriormente poder llenar uno en obra
de la manera más rápida y correcta posible.
5. Entender de tal forma el cursograma sinóptico, el itemizado, y el checklist, para
luego poder desarrollar uno, guiándose por los ejemplos vistos en este informe.
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CURSOGRAMA SINÓPTICO
SÍMBOLO DENOMINACIÓN DESCRIPCIÓN USO
1 Indica que se altera
el estado de un
OPERACIÓN elemento con el que ENFIERRADURA
se está trabajando.
1 Indica verificar
calidad y cantidad
INSPECCIÓN conforme a ENFIERRADURA
especificaciones
preestablecidas.
1 Indica que se altera
el estado de un
OPERACIÓN elemento con el que MOLDAJE
se está trabajando.
1 Indica verificar
calidad y cantidad
INSPECCIÓN conforme a MOLDAJE
especificaciones
preestablecidas.
1 Indica que se altera
el estado de un
OPERACIÓN
QUE SE REALIZA
OPERACIÓN elemento con el que
se está trabajando. EN CONJUNTO
CON LA
ENFIERRADURA
Y EL MOLDAJE
Indica verificar INSPECCIÓN
calidad y cantidad
QUE SE REALIZA
INSPECCIÓN conforme a
especificaciones EN CONJUNTO
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preestablecidas. CON LA
ENFIERRADURA
Y EL MOLDAJE
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ENFIERRADURA
COMPRA Y VERIFICACIÓN DE MATERIALES.
Compra de
materiales
Realizar un itemizado, sobre cuánto material
necesitamos.
1
Compra de los fierros estriados, mortero de
cemento, áridos, y todos los materiales
necesarios para la enfierradura.
Verificación de
materiales
Verificar con el itemizado hecho anteriormente
y con la factura,
si los materiales comprados son los que se
habían solicitados
2
2
Recepcionar los materiales, y productos
previamente comprados.
Repartir los materiales, de tal forma que los fierros,
estén en el lugar de trabajo de los enfierradores,
cemento, mortero en un lugar especial, fuera de
humedad del suelo, etc.
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CIMIENTOS Y SOBRECIMIENTOS
Excavaciones
Inspección del terreno.
3
3
Cavar una zanga de 20cm de ancho por 30cm de
profundidad.
3
Inspeccionar si las medidas fueron las correctas.
Tomar las bolsas de cemento que se vayan a necesitar, así como
arena fina y grava o piedrín. Se necesitará dos veces más arena y tres
veces más grava para llevar a cabo una buena mezcla.
Preparación
Del hormigón
4o
4
Prepara los accesorios. Estos contienen una pala y una
carretilla de obra (Tienen que ser resistentes)
Ahora preparar la arena con la grava que se usarán para la
mezcla seca. Se puede hacer uso de una pala para lograr
medir las proporciones, que son: 1 parte de cemento, 2 de
arena y 3 de grava. De esta manera se vierten los materiales
juntos en la carretilla.
4
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Combina muy bien los ingredientes con la pala y asegurarse de
que quede bien homogéneo. Aunque se van a seguir mezclando
es mucho mejor que la mezcla seca sea uniforme antes de
incorporar el agua.
4
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Añadir agua
a la mezcla
Hecha un poco de agua (la mitad de un galón), sobre
la mezcla seca. Controlando la cantidad que se va
agregando para que la consistencia no se pierda
mediante se humedece la mezcla.
5
Verificar que el hormigón haya quedado bien
mezclado.
Iniciar con ¾ de la mezcla seca. En la misma carretilla,
en otro contenedor o en el suelo utilizando una lona,
remueve ¾ de la mezcla seca con toda el agua. Esta
primera mezcla estará algo empapada por la gran
cantidad de agua (pero así es más fácil de remover).
Derramar el cemento rápidamente en el área deseada
del proyecto de construcción. Esto ha de hacerse lo
antes posible después de obtener la mezcla húmeda.
Luego de verter el hormigón, con una sonda
vibradora, quitar el exceso de aire.
Añadir el resto de la mezcla seca al cemento
empapado. Ahora será un poco más complicado
seguir mezclando, pero se verá que con un rastrillo
resulta más sencillo. Mezclar todo hasta que el
cemento quede espeso y húmedo (pero ya no
empapado).
Limpiar las herramientas lo antes posible una vez que
hayas terminado, de lo contrario se va a secar el
hormigón.
Luego de secado el hormigón, revisar con un
equialtimetro que haya quedado completamente
nivelado.
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5
Echar una primera capa de hormigón para nivelar el terreno y
sellar la tierra, así los fierros no quedarán en contacto con la
humedad. Emparejar el hormigón con un platacho.
5
Cadena
6o
5
6
5
Revisar con altímetro si el nivel es el correcto.
5
Poner en la zanja y arriba de la capa de hormigón
la cadena de 15x30
6
5
5
En la esquina amarrar 2 fierros estriados de 8 mm (largo
depende del alto del muro). Para este amarre usar alambre
negro, es flexible y no se quiebra.
Amarrar a fierros
7
Solo en la esquina y donde termina el muro van
un par de fierros (2 fierros juntos).
El resto de los fierros estriados van
individualmente a una distancia de 45 a 60 cm.
Inspeccionar que todos los fierros hayan quedado
bien amarrados y los fierros de la esquina tengan
la punta en L, ya que esto impedirá que se
entierren y se hundan.
7
7
7
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Nivelar:
8
Subiendo un poco los fierros nivelar la cadena
para que quede asomada 5 cm sobre el nivel de la
tierra.
8
Verificar con un nivel de burbuja que todo haya
quedado parejo.
Con las tablas de 4x1 armar un cajón alrededor de
la cadena. Atornillar las tablas y poner unos
trozos más delgados a lo ancho del cajón (El cajón
debe quedar 10 cm sobre el nivel de suelo).
Construir sobrecimiento:
9
Medir con una huincha de medir, que los cajones
tengan la misma medida, y hayan quedado a 10
9
cm del suelo.
Rellenar con hormigón:
10
Preparar el hormigón según la cantidad indicada
en el envase.
Echar en el cimiento hasta el sobrecimiento, y
10
dejar secar por 5 días.
Luego de los 5 días revisar el hormigón, y verificar
10
que este bien secado.
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PERFORACIONES FIERROS HORIZONTALES
Regla:
Fijar 3 listones que hagan de regla: el primero
donde comienza el muro, el segundo en la
esquina, y el tercero al final.
En estos listones marcar las medidas: 10 cm más
arriba del sobrecimiento y después cada 16 cm
hasta completar la altura del muro.
Inspeccionar que cada listón tenga la misma
altura, y con un nivel de burbuja estén bien
alineados.
Guiarse de las medidas de los listones (reglas)
para hacer en los muros perforaciones donde,
posteriormente, irán los fierros estriados que van
sobre los ladrillos y en forma horizontal.
11
11
11
Perforaciones:
Los fierros van en pares, por eso en cada marca
hay que hacer 2 perforaciones, separadas por
2 cm (estas perforaciones se hacen con taladro y
broca para concreto de 8 mm).
Nuevamente medir con una huincha, que las
medidas correspondan y que están a la altura y
distancia previamente determinada.
12
12
12
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Instalación de
separadores:
Se instalan los separadores de 20mm; a la
distancia establecida en los planos o EETT.
Verificar con una huincha de medir, el plano y las
EETT, que todos los separadores se encuentren a
la distancia indicada en los documentos.
Instalación de malla electrosoldada.
Fiscalizar que la malla esté totalmente asegurada,
y que no se encuentre suelta en ninguna de sus
uniones.
13
13
13
13
INSTALACIÓN DE MOLDAJE
Arriendo de moldajes:
14
Estudiando los planos y las EETT, realizar el
arriendo o compra de los moldajes.
Recibir en obra los elementos necesarios para el
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moldaje.
Verificar que los moldajes, pernos, zapatas, cono,
puntales, etc. Vengan de acuerdo a lo solicitado.
Comenzar con el armado del moldaje.
14
14
14
Comenzar el montaje por las esquinas.
Primer paso:
15
Realizar los trazos donde irán ubicados los
moldajes.
Ubicar paneles en trazos previamente realizados.
15
Verificar que los trazos, hayan quedado
establecidos, de acuerdo a los planos, EETT y lo
que dice el fabricante de los moldajes.
15
Colocar grampas en altura.
15
15
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Inspeccionar que los paneles hayan quedado
instalados donde están los trazos, realizados con
anterioridad.
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15
Colocar barras BA-30 en perforaciones ciegas y
fijar alineadores.
Segundo paso:
16
Colocar puntales de muro según lo indica plano
16
de modulación.
Comprobar la buena distribución y firmeza de
los puntales, a las separaciones definidas y en los
16
puntos necesarios para asegurar que los moldes no se
deformen ni se desplacen con el llenado y vibrado de
los hormigones.
Tercer paso:
Con agujas y prensas rápidas o con las herramientas
del sistema empleado, comprobando que se cuenta
con el espesor del muro o pilar especificado, bien
distribuidas y que aseguren resistencia a las
solicitaciones a que serán expuestas.
Si en existe alguna enfierradura en contacto con
algún moldaje se debe arreglar antes de poner la
segunda cara.
Verificar la colocación y ubicación de los elementos de
separación de moldajes.
No debe haber armaduras en contacto con los
moldajes
Colocar pernos y polines.
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17
Colocar segunda cara de paneles.
Fijar pernos en tuerca mariposa.
17
17
Cuarto paso:
Instalación paneles terminales.
Asegurar la estanqueidad de los moldes ante
el escape de lechada de hormigón, utilizar como
alternativa Aislapol en todo el perímetro del elemento
a armar. También se recomienda calafatear todas las
perforaciones visibles.
Mantener estricto control de los plomos y buena
ubicación de los moldes antes y después de
16
hormigonado. Esta actividad necesariamente debe
chequearse con los auxiliares de
trazo como parámetro de control.
Aplomar muro.
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Se debe controlar las dimensiones nominales de los
elementos; controlar las escuadras y diagonales.
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18
18 ITEMIZADO
PROYECTO: “CONSTRUCCIÓN DE ENFIERRADURA Y COLOCACIÓN DE MOLDAJE”
18
UBICACIÓN: LAS CONDES/ REGIÓN METROPOLITANA
PROPIETARIO: CONSERVADOR DE BIENES RAÍCES LAS CONDES
18
ITEM PARTIDA UNID CANT. P.U. TOTAL
1 CIMIENTOS Y SOBRECIMIENTOS
1.1 Excavación zangas UNID 3 $30.000 $90.000
1.2 18 Creación de sobrecimientos UNID 3 $45.000 $135.000
2 PERFORACIÓN FIERROS HORIZONTALES
2.1 Regla UNID 3 $30.000 $90.000
2.2 Perforaciones UNID 15 $10.000 $150.000
3 ENFIERRADURA
3.1 Instalación de cadenas UNID 3 $30.000 $90.000
4 REMOVER ESCOMBROS
4.1 Camión UNID 10 $35.000 $350.000
4.2 Cargador frontal UNID 10 $30.000 $300.000
5 CAJONES
5.1 Cajón del sobrecimiento UNID 3 $15.000 $45.000
5.2 Desmolde UNID 3 $10.000 $30.000
6 MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN
6.1 Tornillos 1 ¼ caja con 144 unidades UNID 2 $2.290 $4.580
6.2 Desmoldante para metal UNID 5 $46.790 $233.950
6.3 Sacos de hormigón predosificado UNID 20 $2.690 $53.800
6.4 Malla electrosoldada C92 15x15 2.6x5MT UNID 10 $16.950 $169.500
6.5 18/10 kg Alambre negro recocido UNID 5 $28.290 $141.450
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6.6 Juego (A+B) 1 kg Sikadur 31 Hi-Mod Gel, UNID 8 $9.900 $79.200
adhesivo dos componentes base de resinas
epóxicas
6.7 Tablas 1x4’x 3.20m UNID 35 $1.590 $47.700
6.8 Fierro estriado de Ø16mm X 6 M UNID 50 $6.950 $347.500
6.9 Fierro estriado de Ø22mm X 6 M UNID 60 $15.900 $954.000
6.10 Fierro estriado de Ø25mm X 6 M UNID 100 $19.990 $1.999.000
6.11 Carretillas UNID 4 $42.190 $168.760
6.12 Palas UNID 10 $6.990 $69.990
7 ARRIENDO DE MOLDAJES O MAQUINARIA
7.1 Paneles UNID 30 $15.000 $450.000
7.2 Puntales UNID 60 $5.000 $300.000
7.3 Sonda vibradora de inmersion 60mm UNID 3 $17.990 $53.970
Total, en 40 días $803.970
A) COSTO TOTAL DIRECTO $6.353.400
B) COSTOS GENERALES DIRECTOS % $12.600.000
C) UTILIDAD % $6.000.000
TOTAL, NETO (A+B+C)
IVA (19%) $2.394.00
TOTAL $12.600.000
FIRMA
EMPRESA CONSTRUCTORA
O
CONTRATISTA
Las Condes, Marzo del 2020.-
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LISTA DE CHEQUEO
Cámara Chilena de la Construcción Fecha:
Instrumento de evaluación Mayo de 2020
Versión 2.0
Lista de chequeo 1| Pagina
INFORMACIÓN GENERAL
Centro de formación (marque con una ¨X¨)
Centro de la industria, la X Centro de atención al sector de
empresa y los servicios la construcción
Programa de formación: Ingeniero en No. De Ficha: 423380
construcción
Código para identificación del instrumento LCHD 280301006 – 03
Digite las iniciales del instrumento de evaluación y
el tipo de evidencia “LCHD” para desempeño y
“LCHP” para producto - el código de la competencia
- consecutivo del instrumento de evaluación (inicia
en 01).
Competencia asociada: Realizar enfierradura de acuerdo con
planos, normas y EETT.
Resultado (S) de aprendizaje Correcta realización de un checklist de
a evaluar:
enfierradura, ciñéndose a planos, EETT, y
normas.
Fecha de aplicación:
Evidencia a estudiar
EVIDENCIA 1: Enfierradura
Criterios de evaluación
⮚ Realiza conversión de unidades según los requerimientos del plano.
⮚ Realiza operaciones básicas de matemáticas y geometría según los requerimientos
técnicos.
⮚ Sigue proceso constructivo para la ejecución de un muro de albañilería.
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⮚ Utiliza adecuadamente los EPP.
⮚ Protege área a intervenir según requerimiento del proceso.
Tipo de evidencia: Desempeño Producto:
Nombre del encargado:
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Cámara Chilena de la Construcción Fecha:
Instrumento de evaluación mayo de 2020
Versión 2.0
Lista de chequeo 2| Pagina
LISTA DE CHEQUEO
Item Variables/ Indicadores Cumple Observaciones
Si No
1. Aplica y protege áreas a intervenir.
2. Alista las herramientas y equipos a
utilizar.
3. Nivela y aploma codales para tener
referencia de alturas y alineación.
4. La zanja tiene las dimensiones
según el plano
5. La primera capa de hormigón
quedo a nivel.
6. Identificar si los fierros son de los
mm adecuados.
7. Revisar que las cadenas sean de la
medida indicada en los planos.
8. Chequear que la separación de los
fierros horizontales sea de 45 a 60
cm.
9. Con un nivel de burbuja, examinar
que todo haya quedado parejo.
10. Medir con una huincha de medir,
que los cajones tengan la misma
medida, y hayan quedado a 10 cm
del suelo.
11. Verificar luego de 6 días que el
hormigón haya secado en su
totalidad.
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Cámara Chilena de la Construcción Fecha:
Instrumento de evaluación mayo de 2020
Versión 2.0
Lista de chequeo 3| Pagina
LISTA DE CHEQUEO
Item Variables/ Indicadores Cumple Observaciones
Si No
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Cámara Chilena de la Construcción Fecha:
Instrumento de evaluación mayo de 2020
Versión 2.0
Lista de chequeo 4| Pagina
LISTA DE CHEQUEO
Item Variables/ Indicadores Cumple Observaciones
Si No
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Cámara Chilena de la Construcción Fecha:
Instrumento de evaluación Mayo de 2020
Versión 2.0
Lista de chequeo 1| Pagina
INFORMACIÓN GENERAL
Centro de formación (marque con una ¨X¨)
Centro de la industria, la X Centro de atención al sector de
empresa y los servicios la construcción
Programa de formación: Ingeniero en No. De Ficha: 423380
construcción
Código para identificación del instrumento LCHD 280301006 – 03
Digite las iniciales del instrumento de evaluación y
el tipo de evidencia “LCHD” para desempeño y
“LCHP” para producto - el código de la competencia
- consecutivo del instrumento de evaluación (inicia
en 01).
Competencia asociada: Realizar moldaje de acuerdo con planos,
normas y EETT.
Resultado (S) de aprendizaje Correcta realización de un checklist de
a evaluar:
moldajes, ciñéndose a planos, EETT, y
normas, especificaciones del fabricante.
Fecha de aplicación:
Evidencia a estudiar
EVIDENCIA 1: Moldajes
Criterios de evaluación
⮚ Realiza conversión de unidades según los requerimientos del plano.
⮚ Realiza operaciones básicas de matemáticas y geometría según los requerimientos
técnicos.
⮚ Sigue proceso constructivo para la ejecución de un muro de albañilería.
⮚ Utiliza adecuadamente los EPP.
⮚ Protege área a intervenir según requerimiento del proceso.
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Tipo de evidencia: Desempeño Producto:
Nombre del encargado:
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Cámara Chilena de la Construcción Fecha:
Instrumento de evaluación mayo de 2020
Versión 2.0
Lista de chequeo 2| Pagina
LISTA DE CHEQUEO
Item Variables/ Indicadores Cumple Observaciones
Si No
1. Aplica y protege áreas a intervenir.
2. Alista las herramientas y equipos a
utilizar.
3. Nivela y aploma codales para tener
referencia de alturas y alineación.
4. La zanja tiene las dimensiones
según el plano
5. La primera capa de hormigón
quedó a nivel.
6. Identificar si los fierros son de los
mm adecuados.
7. Revisar que las cadenas sean de la
medida indicada en los planos.
8. Chequear que la separación de los
fierros horizontales sea de 45 a 60
cm.
9. Con un nivel de burbuja, examinar
que todo haya quedado parejo.
10. Medir con una huincha de medir,
que los cajones tengan la misma
medida, y hayan quedado a 10 cm
del suelo.
11. Verificar luego de 6 días que el
hormigón haya secado en su
totalidad.
12.
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13.
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Cámara Chilena de la Construcción Fecha:
Instrumento de evaluación mayo de 2020
Versión 2.0
Lista de chequeo 3| Pagina
LISTA DE CHEQUEO
Item Variables/ Indicadores Cumple Observaciones
Si No
1.
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ANEXOS
IMÁGENES REFERENCIALES
INSTALACIÓN DE MOLDAJE
PARTE IMAGEN REFERENCIAL
Primera parte
• Ubicar paneles en trazos previamente
realizados.
• Comenzar el montaje por las esquinas.
• Colocar grampas en altura.
Segunda parte
• Colocar barras BA 30 en perforaciones
ciegas y fijar alineadores.
• Colocar puntales de muro según lo
indica plano de modulación.
Tercera parte
• Colocar pernos y polines.
• Colocar segunda cara de paneles.
• Fijar pernos con tuerca mariposa.
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Cuarta parte
• Instalación paneles terminales.
• Aplomar muro.
IMAGENES REFERENCIALES
PARTES DE UN MOLDAJE
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IMÁGENES REFERENCIALES
EJEMPLOS DE MOLDAJE EN OBRA
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IMÁGENES REFERENCIALES
ENFIERRADURA
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NORMAS
NOMBRE DESCRIPCIÓN ESTADO
NCH 211.2012 Establece los requisitos para la construcción Vigente
de enfierradura para uso
en hormigón armado.
NCH 204 Acero-barras laminadas en caliente para Vigente
Of.2006 barras de hormigón.
NCH 211 Barras con resaltes en obra de hormigón Obsoleta
Of.1970 armado.
DATOS EXTRAS
● No existen Normas Chilenas de Moldajes, por lo que hoy se trabaja con las
especificaciones, proyectos y diseño de los proveedores, basados en las normas
de los países de origen de los equipos. La Ordenanza General de Urbanismo y
Construcciones no reglamenta los moldajes.
● El moldaje es el sistema de moldes temporales, o permanentes que se utilizan
para dar forma al hormigón antes de fraguar.
● La enfierradura es un conjunto de piezas fabricadas con barras de acero para
refuerzo de hormigón de dimensiones y forma de acuerdo a los planos. de
estructura de una obra de construcción.
● Peso de los fierros estriados en barras de 6mt
FIERRO PESO
Ø 18mm X 6 M 10.48 Kg.
Ø 10mm X 6 M 3.702 Kg.
Ø 8mm X 6 M 2.37 Kg.
Ø 12mm X 6 M 5.3568 Kg.
Ø 22mm X 6 M 11.48 Kg.
Ø 32mm X 6 M 38.0928 Kg.
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REFLEXIÓN POR ESTUDIANTE
SILVIA FUENTES PINTO:
YAJAIRA SCARLETH TORO ULLOA: El trabajo de construcción de moldaje y enfierradura es
un proceso que debe tener mucha dedicación ya que las dos tienen ciertos parámetros
y normas que deben cumplirse bajo ciertas tolerancia si no se cumplen el trabajo
puede ser rechazado y rechazar la obra en sí.
CLAUDIO NICOLAS PEREZ BARRIENTOS: El trabajo de enfierradura y moldaje es muy
complicado ya que se necesitan buenas manos de obra y buenos materiales, además
de que son muy costosos. el trabajo debe quedar bien realizado ya que cualquier error
puede costar muy caro.
MAURICIO ISRAEL OYARZÚN ARELLANO: Si bien el proceso de construcción varía
dependiendo lo que se quiere conseguir, es importante recalcar que hay partidas que tienen
mayor relevancia que otras, y para mi enfierradura es de las más importantes, ya que si algo
no queda hecho de acuerdo a los planos y EETT, es como si todo el esqueleto quedará
ineficiente, por lo cual no habría nada que resistirá las cargas del edificio.
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CONCLUSIÓN
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BIBLIOGRAFIA Y WEBGRAFIA
● [Link]
cur_page=1&cur_view=grid&cur_pos=4
● [Link]
● [Link]
● [Link]
● [Link]
queue_id=5e922ec8a0698838408b4569
● [Link]
● [Link]
evidencia
● [Link]
2
● [Link]
● [Link]
%C3%B3n_de_Muros_de_Hormig%C3%B3n
● [Link]
● [Link]
%C3%A9rminos-t%C3%A9cnicos/
● [Link]
course_id=_178677_1&mode=view
