KIMBERLY CLARK PERÚ

PLANTA VILLA

PLAN DE EVACUACIÓN EN CASO DE SISMO O INCENDIO

I.- SITUACIÓN DE LA EDIFICACIÓN

A. SITUACIÓN ACTUAL

1) Ubicación
La Planta Industrial esta ubicada en la Avenida Defensores del Morro s/n Villa Baja (Ex Av.
Huaylas, antigua Panamericana Sur), distrito de Chorrillos, al borde izquierdo de esta vía en la
dirección Norte – Sur.

Colinda de la manera siguiente:

 Norte: Fabrica de Pastas Secas Lucchetti del Perú S.A.
 Sur: Granja de Crianza de Pollos y Perdices
 Este: Establo o criadero de caballos.
 Oeste: Eje vial Defensores del Morro y Zona Reservada de los Pantanos de Villa.

Ubicación Política Ubicación Geográfica

Norte Este Altitud
Distrito Provincia Departamento
Coordenadas UTM m.s.n.m.
Chorrillos Lima Lima 8650982 294012 5

La única vía de acceso es por la Av. Defensores del Morro.

2) Tipo de construcción

La Planta esta construida sobre un área total de 52000 m 2, existiendo un 76% del área libre. Su
perímetro se encuentra rodeado con paredes altas y con una cerca eléctrica. Su ambiente
principal consta de cinco pabellones de un solo piso y con acceso e intercomunicados entre ellos.

En el primero se localizan el Almacén de Materia Primas, en el segundo se encuentra la zona de

Producción y Administración, en el tercero Producción y en el cuarto y quinto se hallan los
Almacenes de Productos Terminados. Ver Plano 01: Distribución de Planta.

La sección de Producción cuenta con servicios higiénicos de damas y varones. Además tienen
amplios vestuarios y duchas para el aseo personal. La empresa cuenta con una cocina y un
amplio comedor para el personal.
Se tiene una caseta para los vigilantes junto a la entrada principal. Posee un estacionamiento
vehicular para los ejecutivos y empleados y para los camiones de carga o descarga. Finalmente
todas las oficinas y secciones están interconectadas por un sistema de comunicación telefónica.
Asimismo se tiene una moderna red de computadoras.

El sistema de llenado es tipo arrocero y las juntas de dilatación son de tecnopor, el terreno ha
sido debidamente compactado con material granular y las juntas de contracción están selladas
con cemento.

El diseño y ubicación de las fundaciones de máquinas y equipos, han sido construidos en

relación al peso y uso de los mismos, debido a las características del suelo.

Área Parcial Total

Metros Cuadrados (m2)
Área Construida 12000
Zona de Producción 3760
Zona de Almacenes 6380
Zona de Administración 1000
Zona de Servicios Generales 860
Área Libre Total 40000
Laguna 2500
Jardines 10000
Área libre 37500
Área Total 52000

3 Evaluación de Riesgos

a) Diseño antisísmico. Medidas de Seguridad

La planta cuenta con diseño antisísmico, en base a juntas de dilatación en las paredes laterales y
a lo especificado en el Reglamento Nacional de Construcciones vigente.

b) Montacargas. Tipos y medidas de seguridad

En la actualidad se tiene un montacarga eléctrico a base de bateria y tres que utilizan

combustible Diesel N° 2. Estas unidades cuentan con circulina, sirena, espejos retrovisores,
extintores, cinturones de seguridad, además de ser sometidos a inspecciones de seguridad en
forma periodica. Cabe señalar, que se tiene establecido como parte de los procedimientos de
levantamiento de carga, el uso de luces de advertencia.
 c) Salidas. Vías de escape contra el fuego, identificación de señales de seguridad

Las vías de escape se encuentran identificadas y cumplen con las dimensiones establecidas, tanto
por el Reglamento Nacional de Construcciones como el Decreto Supremo Nº 42-F sobre el
Reglamento de Seguridad Industrial (Ministerio de Trabajo).

Protección Contra Incendio

a) Condiciones de riesgo

La planta industrial presenta condiciones extremas de riesgos de incendios, debido a

cantidades importantes de materia prima y producto terminado ubicados en sus
respectivos almacenes, en los cuales están productos de poliestireno, poliuretano, celulosa
entre otros materiales, altamente combustibles.

De otro lado, el material particulado “polvillo” que se genera en el proceso productivo a

nivel del ambiente y sus deposición en cornisas y superficies de maquinarias y equipos
representan un riesgo de incendio y explosión debido a las propiedades particulares de la
celulosa y los riesgos de electricidad estática, en un sistema productivo energizado, aún
cuando se tienen poza a tierra en todas las unidades.

Condiciones de riesgos operacionales, están representadas por el almacenamiento de un

tanque de 1 800 litros, situado en el área próxima al grupo electrógeno.

Se han adquirido galoneras métalicas aprobadas por "Factory Mutual Insurence

Company" dos por cada máquina (aceite y alcohol), para evitar ser fuentes propagadoras
de fuego.

Las operaciones de soldadura (llama abierta) y esmerilado pueden ser una fuente adicional de
incendio. Existe una práctica común de algunos trabajadores de fumar en áreas fuera del proceso
productivo, que sin embargo, debe ser vigilado en caso que cualquier infractor lo realice en áreas
prohibidas.

Lo expresado anteriormente es producto de la inspección realizada, también es el resultado de la

auditoria efectuada a pedido de Kimberly Clark por la "Factory Mutual Insurence Company"
USA. el 29 de septiembre de 1999.
b) Sistema de agua contra incendio

En la actualidad no se cuenca con un sistema de agua contra incendios que permita atender
de manera oportuna y segura la planta industrial.

Cabe indicar, que esta situación no esta acorde con lo señalado expresamente en el
Reglamento Nacional de Construcciones Vigente y en el Decreto Supremo 42-F del
Ministerio de Trabajo, ambos de obligatorio cumplimiento.

A través de la inspección realizada por "Factory Mutual Insurence Company" USA; establecen
como punto fundamental el riesgo inminente de incendios. Señalan además criterios específicos
para un sistema de agua contra incendios, donde el volumen a considerar como reserva para tal
eventualidad debe ser de 1 600 m3.

Para el efecto, de acuerdo a información proporcionada por el Jefe de Seguridad, Salud y Medio
Ambiente, Kimberly tiene la instalación de un sistema de agua contra incendios, mediante la
construcción de una laguna con afloramiento natural que sirva para dos propósitos: uno de tipo
ornamental y el otro como fuente de almacenamiento de agua contra incendio, con un volumen
de 2000 m3 ocupando un área de 5000 m2.

De otro lado de acuerdo al seguimiento realizado por INRENA, expresado en el documento

“Seguimiento y Vigilancia del Estudio de Impacto Ambiental Marion S.A” (actualmente
Kimberly) de fecha 1° febrero del 2000, señala en el Acápite 4 “ Impactos no previstos en el
estudio de impacto ambiental Acción N° 4, en donde textualmente establece lo siguiente:

“Considerar principalmente el uso de agua residuales tratadas evitando la utilización del

agua de la laguna y la sobre explotación de los acuíferos que puede producir su
agotamiento a largo plazo y comprometer la alimentación de los pantanos de villa".

Finalmente es de señalar que Sedapal aún no ha fijado fecha especifica para el futuro
abastecimiento de agua potable en la zona industrial frente a los Pantanos de Villa, así como no
se tiene previsto la instalación de la red de alcantarillado, estas acciones de acuerdo a lo señalado
por esta empresa, esta incluida en el plan maestro para Lima en el horizonte 1995 - 2010.
 c) Extintores Portátiles

Se cuenta con un total de 152 extintores portátiles distribuidos en oficinas de administración,

almacén de materia prima, producción, tableros eléctricos, almacén de productos terminados, sub
estación eléctrica, área de mantenimiento, entre otros. En el Cuadro Nº 5.10 se muestra la
ubicación especifica, tipo y peso.

Electricidad

a) Clasificación de riesgos eléctricos en función al Código Nacional de Electricidad.

Sistema de utilización, capítulo VI, instalaciones en emplazamientos especiales

Existen instalados avisos de advertencia, indicando instalaciones eléctricas, sub estación,

motores eléctricos, etc.

b) Accesibilidad a los accionadores críticos

Se cuenta con un tablero principal ubicado en la zona de equipos auxiliares, colindante con el
módulo de producción principal. El ingreso a la sub estación eléctrica está restringido, solo a
personal autorizado.

Medios de Protección

Extintores Portátiles

UBICACIÓN DEL EXTINTOR

Item TIPO PESO
(EDIFICIO/PISO/AREA)

1 Almacén Materia Prima Ingreso Puerta # 18. PQS 12 Kg.

2 Alm. Mat. Prima Ingreso P # 18. H2O 2.5 Gl.

Almacén Materia Prima Puerta. Almacén.
3 Producción. PQS 12 Kg.
4 Almacén Materia Prima Puerta Interna H2O 2.5 Gl.
5 Almacén Materia Prima Pte. Central Prod. PQS 12 Kg.
Puerta de Ingreso de Materia Prima A
6 Producción. PQS 12 Kg.
Almacén Materia Prima Pte. Central
7 Producción. H2O 2.5 Gl.
Almacén Materia Prima Pte. Central
8 Producción. PQS 12 Kg.
 9 Oficina Materia Prima E.R. CO2 05 Lib.
10 Almacén de Repuestos. CO2 10 Lib.
11 Almacén de Repuestos 2do.Piso. PQS 12 Kg.
12 Ingreso P.#17 Materia Prima. H2O 2.5 Gl.
13 Ingreso P.#17 Materia Prima. PQS 12 Kg.
14 Ingreso Planta Puerta # 16. PQS 12 Kg.
15 Maquina Vlescia. PQS 12 Kg.
16 Frente Maquina Selladora Vlescia. CO2 15 Lib.
17 Frente Maquina PVF-2. CO2 15 Lib.
18 Frente Maquina PVF-2. CO2 15 Lib.
19 Parte Posterior Maquina PVF-2. CO2 15 Lib.
20 Parte Posterior Maquina PVF-2. CO2 15 Lib.
21 Puerta Central de Planta. PQS 12 Kg.
22 Puerta Central de Planta. PQS 12 Kg.
23 Parte Posterior Maquina PVI-4. CO2 15 Lib.
24 Frente a la Maquina PVI-4. PQS 12 Kg.
25 Frente Maquina PVI-4. CO2 15 Lib.
26 Frente Maquina PVI-4. PQS 12 Kg.
27 Estación. CO2 10 Lib.
28 Parte Lateral Maquina PVA-1. CO2 15 Lib.
29 Frente Maquina PVI-5. CO2 15 Lib.
30 Parte Posterior PVI-5. CO2 15 Lib.
31 Frente Maquina PVA-1. PQS 12 Kg.
32 Frente Maquina PVA-1. CO2 15 Lib.
33 Puerta Central Productos Terminados. PQS 12 Kg.
34 Puerta Central Productos Terminados. PQS 12 Kg.
35 Frente Tableros Eléctricos. PVI-5. CO2 15 Lib.
36 Parte Lateral Ofic. Supervisores. PQS 12 Kg.
37 Frente Tablero Eléctricos PVI-5. CO2 15 Lib.
38 Mezanine PVI-5. CO2 15 Lib.
39 Costado del Molino de PVI-5. CO2 15 Lib.
40 Mezanine PVI-5. CO2 10 Lib.
41 Tablero Eléctrico de Distribución. CO2 15 Lib.
42 Tablero Eléctrico de Distribución. CO2 15 Lib.
43 Frente a Maquina PVI-6. PQS 12 Kg.
44 Frente a Maquina PVI-6. PQS 12 Kg.
45 Recuperador entrada PVI -5. CO2 15 Lib.
46 Costado a la Óptima de PVI-5. CO2 15 Lib.
47 Cuarto de Filtro TMA Parte Interna. PQS 12 Kg.
48 Tablero Eléctrico de Productos importados. CO2 10 Lib.
49 Almacén Productos Terminados. H2O 2.5 Gl.
50 Almacén Productos Terminados. PQS 06 Kg.
51 Almacén Productos Terminados al Fondo. PQS 12 Kg.
52 Almacén Productos Terminados al Fondo. H2O 2.5 Gl.
53 Almacén Productos Terminados al Fondo. H2O 2.5 Gl.
54 Almacén Productos Terminados al Fondo. PQS 12 Kg.
55 Montacargas Caterpilar. CO2 05 Lib.
56 Montacargas Komatsu 2.0. PQS 04 Kg.
 57 Ingreso al Almacén de Importados. PQS 12 Kg.
58 Ingreso al Almacén de Importados. H2O 2.5 Gl.
59 Ingreso al Almacén .de Importados. PQS 12 Kg.
60 Ingreso al Almacén de Importados. H2O 2.5 Gl.
61 Ingreso Almacén Importados. H2O 2.5 GL.
62 Ingreso Almacén Importados. PQS 12 Kg.
63 Almacén Productos Importados al Fondo. H2O 2.5 Gl.
64 Almacén Productos Importados al Fondo. PQS 12 Kg.
65 Almacén Productos Importados al Fondo. H2O 2.5 GL.
66 Almacén Productos Importados al Fondo. PQS 12 KG.
67 Almacén Productos Importados Puerta # 9. H2O 2.5 GL.
68 Almacén Productos Importados Puerta # 9. PQS 12 KG.
69 Almacén Productos Importados Oficina. CO2 05 Lib.
70 Colero eléctrico. PK 20 Lib.
71,1 Parte Posterior de Cocina. PQS 12 Kg.
71,2 Parte Posterior de Cocina. PK 20 Lib.
72 Oficinas Administrativas 1 Piso. CO2 05 Lib.
73 Mezzanine PVI-6. CO2 15 Lib.
74 Puerta de Ingreso a la Cocina. AC-P 2.5 GL.
75 Parte Lateral Baño de Transportes. PQS 12 Kg.
76 Parte Lateral Baño de Transportes. H2O 2.5 GL.
77 Frente Vestuario de Damas. PQS 12 Kg.
78 Frente Vestuario de Damas. H2O 2.5 GL.
79 Mezanine PVI-6. PQS 12 Kg.
80 Coche de Oxicorte SS. GG. PQS 06 Kg.
81 Parte Interna Oficina Mantenimiento. CO2 05 Lib.
82 Coche de Oxicorte. PQS 06 Kg.
83 Parte Lateral Grupo Electrógeno. CO2 15 Lib.
84 Parte Lateral Grupo Electrógeno. CO2 15 Lib.
85 Parte Posterior Subestación. CO2 15 Lib.
86 Parte Posterior Subestación. CO2 15 Lib.
87 Ingreso Almacén Mantenimiento. PQS 12 Kg.
88 Taller de Mantenimiento. CO2 15 Lib.
89 Taller de Mantenimiento. PQS 12 Kg.
90 Cuarto de Filtro Recuperador. CO2 15 Lib.
91 Cuarto de Filtro Recuperador. PQS 50 Kg.
92 Cuarto de Filtro Recuperador. H2O 2.5 Gl.
93 Cuarto de Filtro Recuperador. CO2 10 Lib.
94 Oficina de Aseguramiento de la Calidad. CO2 05 Lib.
95 Oficina de Aseguramiento de la Calidad. CO2 05 Lib.
96 Balanza Materia Prima. PQS 12 Kg.
97 Balanza Materia Prima. PQS 06 Kg.
98 Parte Exterior Reciclaje. H2O 2.5 GL.
99 Parte Exterior Reciclaje. PQS 12 Kg.
100 Equipo contra incendio. CO2 10 Lib.
101 Equipo contra incendio. PQS 12 Kg.
102 Parte Exterior Productos Terminados. PQS 12 Kg.
103 Parte Exterior Productos Terminados. H2O 2.5 Gl.
104 Parte Exterior Productos Terminados. H2O 2.5 Gl.
105 Parte Exterior Productos Terminados. PQS 12 Kg.
106 Ingreso Puerta Peatonal Vígil. PQS 12 Kg.
107 Cochera Sr. Meter. PQS 12 Kg.
108 Oficinas Administrativas 2 piso. CO2 05 Lib.
109 Tableros eléctricos PVI – 6. CO2 50 Lib.
110 Oficina de A. Massignan. CO2 05 Lib.
111 Codificador Jaime. PQS 04 Kg.
112 Oficina Ing°. Rotta. CO2 05 Lib.
113 Estación. H2O 2.5 Gl.
114 Servicios Generales. CO2 15 Lib.
115 Mezanine PVI – 4. PQS 12 Kg.
116 Estación. H2O 2.5 Gl.
117 Estación. H2O 2.5 Gl.
118 Estación. H2O 2.5 Gl.
119 Estación. H2O 2.5 Gl.
120 Ingreso SS.GG. CO2 15 Lib.
121 Estación. H2O 2.5 Gl.
122 Mantenimiento Eléctrico. CO2 05 Lib.
123 Planta Tratamiento Agua Servidas. PQS 06 Kg.
124 Estación. H2O 2.5 Gl.
125 Almacén de Jardinería SS.GG. PQS 06 Kg.
126 Estación. H2O 2.5 Gl.
127 Estación. H2O 2.5 Gl.
128 Sala de capacitación RR.HH. CO2 05 Lib.
129 Estación de Emergencia. H2O 2.5 Gl.
130 Estación. CO2 05 Lib.
131 Entrada de Almacén Pulmón. H2O 2.5 Gl.
132 Entrada de Almacén Pulmón. PQS 12 Kg.
133 Parte Interna de Almacén Pulmón. PQS 12 Kg.
134 Parte Interna de Almacén Pulmón. H2O 2.5 Gl.
135 Parte Interna de Almacén Pulmón. H2O 2.5 Gl.
136 Despacho. PQS 12 Kg.
137 Tanque de Combustible. PQS 12 Kg.
138 Tanque de Combustible. CO2 15 Lib.
139 Tanque de Combustible. H2O 2.5 Gl.
s/n Estación. H2O 2.5 Gl.
s/n Estación. PQS 06 Kg.
s/n Estación. PQS 12 Kg.
s/n Estación. PQS 12 Kg.
s/n Estación. PQS 12 Kg.
s/n Almacén de Jardinería SS.GG. PQS 12 Kg.
s/n Almacén de Jardinería SS.GG. PQS 12 Kg.
s/n Almacén de Jardinería SS.GG. PQS 12 Kg.
s/n Almacén de Jardinería SS.GG. PQS 12 Kg.
s/n Estación. CO2 05 Lib.
s/n Estación. PQS 12 Kg.
s/n Recuperador. CO2 50 Lib.
 s/n Espalda PVA-1. CO2 50 Lib.

Motobomba Contra Incendio

Descripción Potencia
Motobomba Haley 250 PSI

Mangueras contra incendio

Descripción Cantidad
Mangueras de 2 1/2 08
Mangueras de 1 1/2 12

Equipos y herramientas contra incendio

Descripción Cantidad
Pitones 07
Bifurcos 03
Lanzadores de espuma 02
Pre mezclador 02
Siamesa 01

Equipos de Protección personal contra incendio

Descripción Cantidad
Equipo de Protección Personal Estructural 06

Equipos de protección respiratoria durante incendios

Descripción Cantidad
Equipo de Protección Respiratoria Autónomo 04
Kit Antiderrame
N Ubicación
1 Cerca de tanque de almacenamiento de Diesel
2 Parte externa de Almacén de Líquidos inflamables

Detector de gases
N Descripción
1 Modelo Orion marca MSA

Luces de Emergencia

Equipo UBICACION
1 Taller de Mantenimiento
2 Taller de Mantenimiento
3 Nave 1 Producción
4 Nave 1 Producción
5 Nave 1 Producción
6 Cuarto de Filtros
7 Almacén de Productos Terminados
8 Nave 1 Producción
9 Nave 1 Producción
10 Nave 2 producción Almacén Pulmón
11 Nave 2 producción Almacén Pulmón
12 Almacén de Materia Prima
13 Almacén de Materia Prima
14 Almacén de Materia Prima
15 Almacén de Materia Prima
16 Almacén de Productos Terminados
17 Almacén de Productos Terminados
18 Almacén de Productos Terminados
19 Almacén de Productos Terminados
20 Vestidores del personal
21 Vestidores del personal
22 Nave 2 producción Almacén Pulmón
23 laboratorio
24 Sala de grupos Electrógenos
25 Sala de grupos Electrógenos
Equipos de Comunicación y Megáfonos

Equipo UBICACION
N°  
RADIOS
1 Oficina de Seguridad Industrial.
2 Oficina de Seguridad Industrial.
3 Oficina de Seguridad Industrial
4 Centro de control
5 Taller de Mantenimiento (Mecánico/Eléctrico.)
6 Recuperador
7 Caseta de Supervisores
8 Caseta de Supervisores
9 Laboratorio de Calidad
10 Oficina de Almacén de Materia Prima
11 Pasadizo de Oficinas Administrativas.
12 Oficina de Jefe de Planta
13 Almacén de Productos Terminados(costado de escaleras de oficina.)
14 Caseta de Vigilancia
15 Cuarto de Motobomba
16 Tópico

MEGAFONOS
1 Taller de Mecánica
2 Caseta de Supervisores
3 Oficina de Almacén de Materia Prima
4 Almacén de Productos Terminados (costado de escaleras de oficina.)

Botiquines en Planta
N Ubicación
1 Maquina PVI1
2 Maquina PVF1
3 Maquina PVF2
4 Maquina PVI4
5 Maquina PVI5
6 Maquina PVI6
7 Maquina PVA1
8 Caseta de Supervisores
B. PLAN DE EVACUACIÓN

1) Evacuación de planta

El sistema de evacuación de planta, se conceptúa sobre el uso del ingreso principal y puertas
de uso exclusivo de emergencia (Puertas,2,14,15,16 ).
.
Cada una de estas salidas, comunica directamente a la zona de seguridad ubicada en la parte
externa de la planta.

Con el uso de estas salidas se cubre al 100% el area de planta de un nivel, considerando que las
distancias de recorrido desde el punto mas alejado en esta area a las mismas, son menores de 60
m (RNC V – I – 5.8).

Calculo bajo Reglamento Nacional de Construcciones

Tomando el RNC III – XIV – 5, y considerando el numero de personas trabajando en planta

aprox. (60.).
Por lo tanto:

Ancho total de salidas para evacuar el area de la planta según lo estipulado en el RNC
Sobrepasa lo normado.

Módulos de escape
Ubicación Medida
0.60 cm.
Puerta principal 1.00 m. 1
Puerta en Recuperador 0.80 cm. 1
Puerta de emergencia en 2
Oficina de Aseguramiento de 1.20
la calidad
Puerta 2 6.60 11
Total 9.60 m. 15

Por lo tanto el ancho de salidas propuesto para la planta sobrepasa el estimado bajo el calculo
mas restrictivo (NFPA).
3) Evacuación de zona administrativa

El segundo nivel de las oficinas administrativas se evacuara utilizando la escalera principal que
comunica al pasadizo principal del primer nivel y de este hacia la salida denominada PUERTA
PRINCIPAL Nº1.

Utilizando el estándar de cálculo mas restrictivo (NFPA 101) tenemos que:

Calculo bajo NFPA 101 (Life Safety Code)

Densidad de uso en el primer y segundo nivel de la zona administrativa = 09 personas

Comparando con el ancho de escaleras propuesto tenemos en resumen:

Módulos de escape
Ubicación Medida
0.60 cm
Escalera principal 1.40
Puerta principal 2.00 3

4) Evacuación del área de almacén de productos terminados

En esta zona se esta considerando como rutas de evacuación las puertas principales nº 6 y 7
Así como dos puertas adicionales que cuentan con barra antipanico.

Densidad de uso en el almacén 40 personas

Ancho de puertas
Módulos de escape
ID (m)
0.60 cm.
Puerta principal 6 4.00 m. 6

Puerta principal 7 6
4.00 m.
Puerta de emergencia 1 2
1.20 m.
Puerta de emergencia 2 2
1.20 m
Total 20
10.26
 5) Evacuación del área de almacén de materia prima

En esta zona se esta considerando como rutas de evacuación las puertas principales nº 17 y 18.
.

Densidad de uso en el almacén 20 personas

Ancho de puertas
Módulos de escape
ID (m)
0.60 cm.

Puerta principal 17 3
2.20 cm.
Puerta principal 18 11
6.60 cm
Total 14
8.80 m.

6) Evacuación del área de mantenimiento mecánico y eléctrico

En esta zona se esta considerando como rutas de evacuación DOS puertas de acceso las que
conducen hacia la zona de seguridad ubicada en la parte externa de la edificación.
.

Densidad de uso en el almacén 13 personas

Ancho de puertas
Módulos de escape
ID (m)
0.60 cm.

Puerta de acceso taller 7

4.40 m.
mecánico
Puerta de acceso taller 2
1.50 m.
eléctrico
Total 9
5.90 m
7) Evacuación del área del comedor

En esta zona se esta considerando como ruta de evacuación la puerta de acceso principal que
conduce a la parte externa de la edificación.

Densidad de uso en el comedor 40 personas

Ancho de puertas
Módulos de escape
ID (m)
0.60 cm.
Puerta principal del comedor
2.10 m. 3

LLEGANDO A LA CONCLUSIÓN DE QUE EL TIEMPO DE EVACUACIÓN

ESTIMADO PARA LAS 182 PERSONAS ( PLANTA , MANTENIMIENTO,
COMEDOR Y AREAS ADMINISTRATIVAS), EMPLEANDO LOS MÓDULOS DE
ESCAPE SERÍA DE 4 SEGUNDOS, CONSIDERANDO QUE POR CADA MODULO
ESCAPA 1 PERSONA POR SEGUNDO.
 C. SITUACIÓN FUTURA

Ante la posible eventualidad de que ocurriese un siniestro (sismo y/o incendio) en las instalaciones
de la planta, las probabilidades de poder controlar dicho siniestro serian muy favorables, debido a la
estructura de la edificación, el material empleado en su construcción, los dispositivos de lucha
contra incendio y las medidas adicionales de seguridad con la que cuenta la Empresa.

II.- MISION

El presente Plan tiene por objeto dictar las normas de comportamiento respectivas, orientadas hacia
el Comité de Defensa Civil de la Empresa, las brigadas y el personal en general, ante un
procedimiento de evacuación de la Empresa Kimberly Clark hacia zonas seguras, mediante el
desplazamiento de todo el personal hacia lugares de menor riesgo posible, mediante la organización
y empleo de brigadas conformadas por todo el personal de la Empresa, a fin de prevenir y
minimizar los posibles riesgos y daños que pudieran suscitarse como consecuencia de un sismo y/o
Incendio.

III.- EJECUCION

A. CONCEPTO DE LA OPERACIÓN:

El Comité de Defensa Civil de la Empresa Kimberly Clark Perú planta villa, ha elaborado el
presente Plan de Evacuación en caso de sismo y/o incendio, el cual se activará al momento de
producirse el siniestro, debiendo emplear el menor tiempo posible, y activándose en forma
simultanea las diferentes brigadas conformadas para tal fin. Dicho Plan deberá tener vigencia
desde la etapa inicial del sismo hasta lograr el control del siniestro, considerando para tal efecto
el apoyo externo de Unidades de Bomberos, la Policía Nacional y diferentes Instituciones afines,
con el objeto de controlar tal eventualidad.

El presente Plan estará dividido en TRES (03) fases, las cuales se indican a continuación:

Fase Preventiva Es aquella donde se efectúa la señaletica de las instalaciones y se

(Antes) establecen las zonas seguras, así como las probables rutas de
Evacuación, además de realizar la capacitación y entrenamiento del
personal en primeros auxilios, manejo de gabinetes contra incendio,
y ubicación de llaves, dichas acciones orientadas a optimizar la
preparación de todo el personal a fin de actuar en casos de
siniestros, complementando el trabajo con las prácticas respectivas.

Fase Operativa Es aquella donde se revierte todo lo practicado en la fase

(Durante) preventiva, se mantiene a nuestros compañeros en las zonas de
seguridad, y se le indica la evacuación correcta al personal y
visitantes, asimismo se confirma el punto final de destino,
verificando la ausencia del personal y las eventualidades que se
pudieran presentar.
Fase de Rehabilitación Es la última etapa del trabajo y muchas veces la más delicada, en la
(Después) cual se deben operar los mecanismos de contingencias propios o
externos, se participa en las acciones de control, seguridad,
rastrillaje, remoción de escombros, y verificación de posibles
personas atrapadas en la estructura, debiendo prestar los primeros
auxilios a quienes lo requieran y si la situación lo amerita,
evacuarlos al Centro Hospitalario mas cercano, en esta fase se debe
trabajar conjuntamente hasta terminar el evento o incidente.

EN HORAS LABORABLES

De producirse un sismo y/o incendio, se activara la alarma y en simultaneo se activarán las

diferentes brigadas a la voz de “EVACUEN” por los altavoces ubicados en diferentes áreas de
planta, los que son operados desde la caseta de supervisores, procediendo a reunirse en el punto
de reunión designado para las brigadas., para posteriormente proceder a controlar el siniestro
empleando para tal fin los extintores distribuidos en toda la empresa, de no ser posible se iniciará
la evacuación de la Planta, la cual estará a órdenes del Jefe de Brigada, Sub Jefe de Brigada o el
Jefe de seguridad respectivamente, en ese estricto orden, poniendo en conocimiento de todo el
personal la situación planeada. La evacuación se dará inició previa activación de la sirena, la cual
servirá como medida de alarma, dicha acción deberá estar claramente definida y deberá ser de
conocimiento de todo el personal en general a fin de optimizar el plan de evacuación planteado,
simultáneamente el personal involucrado en la organización de las brigadas procederá a reunirse
y asumir sus funciones, priorizando la evacuación.

“La seguridad del personal prima sobre cualquier

consideración”

OFICINAS ADMINISTRATIVAS FUERA DE HORAS LABORABLES

Al producirse un sismo y/o incendio fuera de horas laborables, el personal de seguridad que se
encuentra en la noche, procederá a comunicar inmediatamente al supervisor de turno y al
personal de seguridad industrial para activar inmediatamente la brigada de lucha contra incendio
y de ser posible controlara el amago utilizando para tal fin los extintores distribuidos en la planta
Apenas se produzca un incendio se comunicara al Cuerpo General de Bomberos para que envíen
el apoyo respectivo.
 B. TAREAS ESPECÍFICAS:

Organización de las Brigadas

Director de la Emergencia Sr. Supervisor M1 de turno

Activada la alarma en Planta se constituirá inmediatamente al
lugar de la emergencia y procederá a tomar el control de la emergencia, contando con el apoyo de las
brigadas de Lucha Contra Incendio y Primeros auxilios.

Jefe de Mantenimiento Sr. Luis Torres o líder de turno

Al ser notificado de una alarma de fuego en planta deberá de
constituirse inmediatamente al tablero de control eléctrico y cortara el fluido de todas las maquinas
comprometidas, dejando solamente la iluminación de la zona para facilitar el trabajo de las brigadas
luego de lo cual procederá a encender la autobomba.

Jefe de Seguridad Supervisor de Seguroc de turno

Recibida la Alarma de fuego, coordinara directamente con el director de la
emergencia para facilitar el ingreso de las unidades de emergencia que se requieran en ese momento.

BRIGADA DE EVACUACIÓN

Fase Preventiva (Antes)

En la fase preventiva se encargan de reconocer las zonas críticas, mediante inspecciones de las
zonas de seguridad y las posibles rutas de evacuación.
Así mismo supervisarán que los accesos se encuentren despejados de obstáculos que impidan la
evacuación de las instalaciones. En adición se encargarán de la capacitación del personal y el
mantenimiento de los equipos.

Fase Operativa (Durante)

En la fase operativa dirigirán a sus compañeros hacia las zonas de seguridad, siguiendo las rutas
de evacuación establecidas, asimismo efectuarán el rescate del personal que se encuentre
atrapado en las instalaciones, brindando los primeros auxilios a quienes lo requieran.

Fase de Rehabilitación (Después)

En la fase de rehabilitación participan en las acciones de control, seguridad y evacuación.

 Los lideres que van a guiar a sus compañeros durante la evacuación están distribuidos
por maquinas de la siguiente manera

SECTOR DE PRODUCCCION

ADULT

Maquina PVI1
Maquina PVA1

Cabeza de columna Líder y auxiliar de maquina.

INFANT

Maquina PVI4
Maquina PVI5
Maquina PVI6

Cabeza de columna Líder y auxiliar de maquina.

FEMENINE

Maquina PVF1
Maquina PVF2

Cabeza de columna Líder y auxiliar de maquina.

CALIDAD
Cabeza de columna Supervisor Sr. Juan Herrera o inspector de turno.

SECTOR DE ALMACEN DE PRODUCTOS TERMINADOS

Cabeza de columna Supervisor Sr. Dante Moran o líder de turno.

SECTOR DE ALMACEN DE MATERIA PRIMA

Cabeza de columna Encargada Sra. Elizabeth Rivera o líder de turno.

SECTOR DE MANTENIMIENTO ELECTRICO

Cabeza de columna Analista Eléctrico Sr. Luis Aliaga o electricista de turno.

SECTOR DE MANTENIMIENTO MECANICO

Cabeza de columna Analista Mécanico Sr. Eduardo Carcamo o mécanico de turno.

SECTOR DE ADMINISTRACION

Cabeza de columna Sra. Adela Franco.

.- Estructura de la Brigada de Kimberly Clark

ESTRUCTURA DE LA BRIGADA DE KIMBERLY CLARK

JEFE DE BRIGADA
Supervisor M1

SUB JEFE DE BRIGADA

Supervisor M2

BRIGADA DE
BRIGADA CONTRA BRIGADA DE PRIMEROS
EVACUACIÓN
INCENDIO AUXILIOS
 BRIGADA DE PRIMEROS AUXILIOS

Fase Preventiva (Antes)

Se capacitan en nociones básicas de primeros auxilios y serán los encargados de organizar el

botiquín de emergencia.
Se encargan de verificar mensualmente se cuente con un stock mínimo de medicinas para casos
de emergencia y equipos de evacuación de heridos en optimas condiciones (botiquín de
medicinas, morral de primeros auxilios, camilla, collarines, tablillas, estetoscopio, tensiometro).
Asimismo se encargarán de la capacitación mensual de las brigadas en forma permanentemente

Fase Operativa (Durante)

Son los encargados de brindar auxilio medico y psicológico a las personas afectadas en primera
instancia, así como trasladar a los heridos de consideración hacia el Centro de Salud mas cercano
si la situación lo amerita.

Fase de Rehabilitación (Después)

Se encargarán de verificar la posible existencia de trabajadores atrapados dentro de ambientes.

Miembros:

BRIGADISTAS DE PRIMEROS AUXÍLIOS

PLANTA VILLA
ACTIVOS
1 MENDOZA ROBLES MARIA DEL CARMEN CALIDAD
2 MERA PISCOYA BEATRIZ CALIDAD
3 QUISPE TICONA ISABEL YOVANA CALIDAD
4 LEVIS PIZARRO MIGUEL DISTRIBUCIÓN
5 NUÑEZ MENDIVIL DANTE DISTRIBUCIÓN
6 QUISPE ROBLES MIGUEL DISTRIBUCIÓN
7 DIAZ MURGUIA HUMBERTO ARTURO DISTRIBUCIÓN
8 GARCIA AYON PERCY DISTRIBUCIÓN
9 PUCLLA SIHUA LUIS MANTENIMIENTO
10 ROSALES VERGARAY CRISTIAM MANTENIMIENTO
11 ALARCON TORO MAXIMINA PRODUCCION
12 ANDIA RAMIREZ VILMA ELENA PRODUCCION
13 ARIAS HUAMAN SILVIA JOSEFINA PRODUCCION
14 BIZARRO ALEJOS SONIA FREDESBINDA PRODUCCION
15 BOZA ANTIALON JANET MILAGROS PRODUCCION
16 CACHO RABANAL NANCY ROCIO PRODUCCION
17 FLORES JUYO CARMEN ROSA PRODUCCION
18 GALVEZ DE LOS SANTOS MONICA MILAGROS PRODUCCION
19 HERRERA LEVIS CYNTHIA VANESSA PRODUCCION
20 HUAMAN GOMEZ SANDRA TATIANA PRODUCCION
21 JAIME FLORES MERCEDES ZOSIMA PRODUCCION
22 LA TORRE ZUÑIGA EDUARDO MIGUEL PRODUCCION
23 RIVAS FLORES RAFAEL PRODUCCION
24 RUIZ RICALDI CARLA MELISSA PRODUCCION
25 AGUIRRE INGARUCA JENY PRODUCCIÓN
26 BERROSPI FLORES BETO PRODUCCIÓN
27 BLAS HERRERA CARMEN PRODUCCIÓN
28 BRIONES VELASQUEZ MARIELA PRODUCCIÓN
29 GALINDO CASTRO ROSAMARIA PRODUCCIÓN
30 GUERRA OMONTE MARITA PRODUCCIÓN
31 HUAMAN LLANOS JUSTA PRODUCCIÓN
32 MARROQUÍN FERNANDEZ PERCY PRODUCCIÓN
33 RIOS HUAMAN OSCAR PRODUCCIÓN
34 SANGAMA FASABI ELIZABETH PRODUCCIÓN
35 TAMAYO BRONCANO LUIS PRODUCCIÓN
36 TICLAHUANCA JULCA VIVIANA PRODUCCIÓN
37 CALANCHA PAULA SEGURIDAD INDUSTRIAL
38 ARANIBAR ANGEL SEGURIDAD INDUSTRIAL
39 LLAJA LA TORRE LILY SEGURIDAD INDUSTRIAL
40 CUETO MILICICH OMAR JESUS SEGURIDAD INDUSTRIAL

BRIGADA DE SERVICIOS

Fase Preventiva (Antes)

Son los responsables de verificar la operatividad y el buen estado de las luces, las puertas de
emergencia (corta fuego).
Asimismo se encargan de verificar el buen funcionamiento de la bomba contraincendio.

Fase Operativa (Durante)

Su tarea principal es la cortar el fluido eléctrico y neutralizar el encendido automático del grupo
electrógeno, y efectuar el encendido de la bomba contra incendio.

Fase de Rehabilitación (Después)

Se reportaran al jefe de las brigadas y apoyaran en las tareas de remoción de escombros
Búsqueda de personas atrapadas dentro de la edificación.
Miembros:

BRIGADAS DE LUCHA CONTRA INCENDIO

Fase Preventiva (Antes)

Se instruyen en el manejo de extintores, empleo de gabinetes contra incendio, y ubicación de

llaves de fluido eléctrico. Así mismo son los responsables de verificar periódicamente la
operatividad de los equipos contra incendio manteniendo actualizado el croquis o plano con la
ubicación de gabinetes contra incendio y extintores.

Fase Operativa (Durante)

Son los encargados de revisar el local, directamente combaten el incendio en su etapa inicial
disponiendo de los equipos y medios de lucha contra incendio (extintores, gabinetes contra
incendios, linternas).

Fase de Rehabilitación (Después)

Controlan la evacuación del personal hacia el exterior.

 Miembros:

BRIGADISTAS DE LUCHA CONTRA INCENDIO

Alcantara Miguel Janampa Jimmy

Aguirre Jhon La Torre Eduardo

Aparcana Cesar Lecaros Walter

Arcia Cesar Lescano Jesus

Balta Angel Lipe Jose

Bermeo Luis Mallqui Benjamin

Berrospi Betto Mamani Martin

Barzola Mario Martinez Francis

Briceño Hugo Mascco Enrique

Brito Erick Naveda Wilder

Cabrera Miguel Nuñes Luis

Carcamo Eduardo Nizama Julio

Carrera Miguel Nuñez Jonathan

Caruajulca Hugo Orihuela Condori Victor

Castañeda Imber Olaya Luis

Castillo Fernando Olaya Richard

Castro Carlos Oruña Juan

Chaca Miguel Pareja Jose

Chavez Ayllon Harry Peralta Jorge

Chavez Fernando Perez Jorge

Checco Leandro Portella Herminio

Chipana Carlos Porras Raul

Condor Gerardo Pure Miguel

Cuba David Rabines Pablo

Cruz Keller Ramirez Hector

Davila Angel Reynoso Jesus

Davila Jhon Ricra Jhony

De la Cruz Ciro Rios Percy

De Los Santos Alejandro Romero Luis

Del Valle Pedro Rojas Jorge

Diaz Juan Ruiz Dick

Diaz Luis Ruiz Jorge

Diaz Wilfredo Sanchez Vicente

Durand Nilton Sanchez Victor

Espinoza Jefersson Sevilla Giancarlo

Espinoza Marco Silva Walter

Gomez Estanly Suarez Carlos

Gutierrez Jose Tamariz Victor

Grados Cristian Tamayo Luis

Hernani Raul Ugarte Olga

Herrera Edgardo Ulloa Manuel

Herrera Jose Urrutia Dino

Huacache Isidro Valle Santiago

Huaman Placido Vinces Jose

Ibarra Carlos Zavaleta Carlos

C.- INSTRUCCIONES DE COORDINACIÓN:

(a) Instrucciones Generales

 (1) Señal de inicio de evacuación general de Planta:

Alarma general: Sonido de sirenas por espacio de 1minuto (60 seg.)

Al iniciar el toque de alarma general todo el personal involucrado en el plan de evacuación;
personal administrativo, ejecutivos, supervisores, Encargados, Colaboradores y Visitantes.
Procederán a evacuar tratando de mantener el control y la calma dirigiéndose hacia las zonas
de reunión en exteriores.

(2) Para efectos de simulacros por el anunciador general (perifoneo) se dará la siguiente voz
Antes del inicio del sonido de la alarma (sirena):

Esto es un ejercicio

“EVACUACION GENERAL DE PLANTA”

(3) En caso de simulacro de evacuación parcial de planta y zonas administrativas, este será
especificado por el alta voz, activándose inmediatamente la brigada de seguridad y
evacuación, así mismo se activaran las brigadas de lucha contra-incendio, primeros auxilios
y servicios.

(4)Los desplazamientos por las rutas de escape SERÁN EN ORDEN, tratando de formar
Columnas, a fin de evitar accidentes y aglomeraciones en los pasadizos.

Supervisores de área, líderes de maquinas deberán portar la lista de su personal al momento

de la evacuación, a fin de llevar un buen control del personal a su cargo, colaborando con el
Ejecutivo de RRHH quien solicitará y preparará la lista general de la empresa para lo cual
deben portar una carpeta con datos de todo el personal..

La relación de personal de áreas y departamentos será actualizado y distribuido a los

Supervisores y lideres de maquinas.

Cuando todo el personal se encuentre reunido en sus respectivas áreas de seguridad, los
supervisores pasaran lista de todo el personal a su cargo para finalmente consolidar la lista
general para el ejecutivo de RRHH.

A. MEDIOS MATERIALES

La Empresa cuenta con un centro de atención medica debidamente implementado y en la cual

la atención es realizada por un medico y un piloto paramédico así mismo contamos con una
Ambulancia equipada para realizar traslados a los diferentes nosocomios.
C. COMANDO Y COMUNICACIONES

A. Puesto de Comando

El Puesto de Comando se encontrará ubicado en la parte externa de la planta en la zona cerca

de la zona de servicios generales.

B. Comunicaciones

Para la comunicación entre el Puesto de Comando, y las diferentes brigadas se emplearán los
radios ubicados en las diferentes áreas

C. Punto de Reunión de los brigadistas

Se designara como lugar de reunión para las brigadas la zona de seguridad ubicada frente al
área de taller eléctrico, lugar al cual deben de acudir luego de apoyar en la evacuación de sus
compañeros en sus respectivas áreas de trabajo.

Cronograma anual de Capacitación de la brigada de Lucha Contra Incendio

FECHA
MES DIA TEMA
17 Examen - Practica trabajo en equipo
ENERO 24 Examen - Practica trabajo en equipo
31 Examen - Practica trabajo en equipo
7 Trabajo en equipo - Practicas ( trabajo en equipo uso correcto de EPP )
14 Trabajo en equipo - Practicas ( trabajo en equipo uso correcto de EPP )
FEBRERO
21 Trabajo en equipo - Practicas ( trabajo en equipo uso correcto de EPP )
28 El Fuego, elementos, tetraedro del fuego, métodos de extinción - Practicas
7 El Fuego, elementos, tetraedro del fuego, métodos de extinción - Practicas
14 El Fuego, elementos, tetraedro del fuego, métodos de extinción - Practicas
MARZO
21 Extintores - Practicas con extintores
28 Extintores - Practicas con extintores
4 Extintores - Practicas con extintores
11 Examen - Practica trabajo en equipo
ABRIL
18
25 Examen - Practica trabajo en equipo
2 Trabajo en equipo - Simulacro incendio en APT
9 Trabajo en equipo - Simulacro incendio en APT
MAYO
16 Trabajo en equipo - Simulacro incendio en APT
23 Trabajo en equipo - Simulacro incendio en Recuperador
 30 Trabajo en equipo - Simulacro incendio en Recuperador
6 Trabajo en equipo - Simulacro incendio en Recuperador
13 Pitones (tipos de chorro), herramientas, accesorios , Motobomba
JUNIO
20 Pitones (tipos de chorro), herramientas, accesorios , Motobomba
27 Pitones (tipos de chorro), herramientas, accesorios , Motobomba
4 Practicas por módulos - Conocimiento de equipos y herramientas/ Pitoneo
11 Practicas por módulos - Conocimiento de equipos y herramientas/ Pitoneo
JULIO
18 Practicas por módulos - Conocimiento de equipos y herramientas/ Pitoneo
25 EPRA - Practica del uso del EPRA
1 EPRA - Practica del uso del EPRA
8 EPRA - Practica del uso del EPRA
AGOSTO 15 Trabajo en equipo - Simulacro incendio en PVI-4
22 Trabajo en equipo - Simulacro incendio en PVI-4
29 Trabajo en equipo - Simulacro incendio en PVI-4
5 Practica Busqueda y rescate
12 Practica Busqueda y rescate
SETIEMBRE
19 Practica Busqueda y rescate
26 Practica - primeros auxilios Evaluación primaria - traslado
3 Practica - primeros auxilios Evaluación primaria - traslado
10 Practica - primeros auxilios Evaluación primaria - traslado
OCTUBRE 17 Primeros auxilios: OVACE - RCP
24 Primeros auxilios: OVACE - RCP
31 Primeros auxilios: OVACE - RCP
7 PRACTICA GENERAL
14 PRACTICA GENERAL
NOVIEMBRE
21 PRACTICA GENERAL
28 EXAMEN

Cronograma anual de Capacitación de la brigada de Primeros Auxilios