QUIMICA GENERAL
ESCUELA: INGENIERIA CIVIL
CICLO: I
TEMA: “TECNICAS DE SEPARACION-
FILTRACION´´
PROFESOR: CORONADO ZULOETA, IVAN PEDRO
INTEGRANTES:
RICHARD JUÑOR VARILLAS
CONDOR
JEAN CARLO VASQUEZ
GOYCOCHEA
ROBERTO CHANCAFE LLONTOP
DILMER ESGARDO VASQUEZ
TIRADO
LORENZO DE LA CRUZ PAICO
WEDLER EDWARD FERNANDEZ
CORREA
……
FECHA: 20/04/2018
2018-I
INTRODUCCION
El presente trabajo es muy importante ya que explica y demuestra de forma
práctica las maneras más importantes de filtración; gracias a este empleamos 2
tipos de filtrado y nos permite hacer comparaciones sobre los factores que
influyen, el tiempo que se demora cada uno y su importancia, es por esto que
la presente monografía influye mucho en nuestra formación.
La filtración es un experimento que conlleva el fin de limpiar agua o ya sea
algún otro tipo de líquido, se lleva a cabo mediante el proceso de purificación,
donde el agua con residuos, basura o tierra se quedan en el pañuelo utilizado
para impedir el paso de bacterias.
Y la demás agua se queda en la botella pasando casi limpia después de utilizar
el mismo proceso unas 5 veces, después se pone a hervir para purificarse y
eliminar las bacteria casi invisibles que lleva el agua y pueda estar lista para su
uso, ya sea para tomarse o bañarse. El proceso de filtración consiste en la
separación de sólidos en una suspensión por medio de un medio mecánico
poroso, también pueden ser llamados tamiz, criba, cedazo o filtro. En una
suspensión en un líquido mediante un medio poroso se retiene los sólidos de
mayor tamaño de porosidad permitiendo el paso del líquido así como las
partículas de menor tamaño de porosidad. Se podría definir como proceso
físico que hace que un elemento sea dividido por partes dependiendo de su
grosor o tamaño. Se dice de un proceso físico porque es un proceso que tiene
que ver con el modo en que las partículas interactúan en el ambiente, en el
espacio. De hecho la filtración también podría ser entendida como un proceso
mecánico que no necesita ser estimulado artificialmente mediante el uso de
químicos u otro tipo de productos. La filtración puede darse de distintas
maneras muy básicas y comunes, por ejemplo para filtrar café se necesita
contar con filtros de pequeños tamaños
OBJETIVOS
Conocer los procedimientos prácticos de filtración.
Manejar los diferentes tipos de filtración de una solución.
Informar y dar conocer sobre la técnica de filtración.
Establecer diferencias y similitudes entra los dos tipos de filtrados vistos en
el laboratorio.
Emplear correctamente los materiales de laboratorio usados en la presente
practica.
Diferenciar los tipos de sustancias que requieren una filtración a presión
normal o una filtración al vacío.
DESARROLLO DEL TEMA
La filtración es una técnica, proceso tecnológico u operación unitaria de
separación, por la cual se hace pasar una mezcla de sólidos y fluidos, gas o
líquido, a través de un medio poroso o medio filtrante que puede formar parte
de
Un dispositivo denominado filtro, donde se retiene de la mayor parte del o de
los componentes sólidos de la mezcla.
Las aplicaciones de los procesos de filtración son muy extensas,
encontrándose en muchos ámbitos de la actividad humana, tanto en la vida
doméstica como de la industria general, donde son particularmente importantes
aquellos procesos industriales que requieren de
las técnicas de ingeniería química.
La filtración se ha desarrollado tradicionalmente desde un estadio
de arte práctico, recibiendo una mayor atención teórica desde el siglo XX. La
clasificación de los procesos de filtración y los equipos es diversa y en general,
las categorías de clasificación no se excluyen unas de otras.
La variedad de dispositivos de filtración o filtros es tan extensa como las
variedades de materiales porosos disponibles como medios filtrantes y las
condiciones particulares de cada aplicación: desde sencillos dispositivos, como
los filtros domésticos de café o los embudos de filtración para separaciones de
laboratorio, hasta grandes sistemas complejos de
elevada automatización como los empleados en las industrias petroquímicas y
de refino para la recuperación de catalizadores de alto valor, o los sistemas de
tratamiento de agua potable.
EFECTOS PRÁCTICOS DE LAS VARIABLES DE
FILTRACIÓN
El efecto de cada una de las variables incluidas en las ecuaciones resueltas de
filtración se puede constatar en la mayoría de los casos prácticos y de las
aplicaciones, siendo su conocimiento y control de importancia particular para
los procesos industriales.
PRESION
En la mayoría de los casos, la compresibilidad de la torta de filtración se
encuentra entre valores de 0,1 y 0,8 de manera que la mayor parte del
aumento de la pérdida de carga del fluido es consecuencia del medio filtrante.
En general, si el aumento de presión conlleva un aumento significativo del
caudal o velocidad de filtración, es un indicio de la formación de una torta
granulada. En cambio, para las tortas espesas o muy finas, un aumento de la
presión de bombeo no resulta en un aumento significativo del caudal de filtrado.
En otros casos, la torta se caracteriza por una presión crítica por encima de la
cual, la velocidad de filtración incluso disminuye. En la práctica, se prefiere
operar a una velocidad constante, empezando a baja presión, aunque por
el empleo generalizado de sistemas de bombeo
centrífugos, las condiciones habituales son de presión y caudal variables.
Torta de filtración
La teoría señala que, considerando aparte las características del medio
filtrante, el caudal promedio es inversamente proporcional a la cantidad de la
torta y directamente proporcional al cuadrado del área filtrante. Como resultado
de estas dos variables conjuntas, para una misma cantidad de fluido a filtrar se
observará que su caudal es inversamente proporcional al cuadrado del espesor
de la torta al final del proceso. Esta observación conlleva que la
máxima productividad se alcanza teóricamente con aquellas tortas de espesor
muy fino cuya resistencia supera a la del medio mismo filtrante. Sin embargo,
otros factores como el tiempo para regenerar la torta, su dificultad de descarga
y el coste de una superficie filtrante más amplia explica que en la práctica se
prefiera trabajar en condiciones de tortas espesas.
MÉTODOS DE FILTRACIÓN:
FILTRACIÓN A PRESIÓN NORMAL
En la mayoría de los casos la compresibilidad de la torta de filtración se
encuentra entre valores de 0,1 y 0,8 de manera que la mayor parte del
aumento de la pérdida de carga del fluido es consecuencia del medio filtrante.
En general, si el aumento de presión conlleva un aumento significativo del
caudal o velocidad de filtración, es un indicio
de la formación de una torta granulada. En
cambio, para las tortas espesas o muy finas,
un aumento de la presión de bombeo no
resulta en un aumento significativo del
caudal de filtrado. En otros casos, la torta se
caracteriza por una presión crítica por
encima de la cual, la velocidad de filtración
incluso disminuye. En la práctica, se prefiere
operar a un velocidad constante, empezando
a baja presión, aunque por
el empleo generalizado de sistemas de
bombeo centrífugos, las condiciones
habituales son de presión y caudal variables.
¿CUÁL ES LA FUNCIÓN DE LA FILTRACIÓN?
La filtración es un método de separación física utilizado para separar sólidos a
partir de fluidos (líquidos o gases) mediante la interposición de un medio
permeable capaz de retener partículas sólidas que permite únicamente el paso
de líquidos. En el laboratorio, la filtración se lleva a cabo utilizando papel filtro.
MEDIOS FILTRANTES
El medio filtrante es el elemento fundamental para la práctica de la filtración y
su elección es habitualmente la consideración más importante para garantizar
el funcionamiento del proceso.
En general, entre los principales criterios de selección del material de medio
filtrante se pueden destacar:
Compatibilidad y resistencia química con la mezcla
Permeabilidad al fluido y resistencia a las presiones de filtración
Capacidad en la retención de sólidos
Adaptación al equipo de filtración y mantenimiento
Relación vida útil y coste
La variedad de tipos de medios porosos utilizados como medios filtrantes es
muy diversa, en forma de telas y fibras tejidas, fieltros y fibras no tejidas,
sólidos porosos o perforados, membranas poliméricas o sólidos particulados, a
lo que se suma la gran variedad de materiales: fibras naturales, fibras
sintéticas, materiales metálicos, materiales cerámicos y polímeros .
TIPOS DE FILTRACIÓN
Se denomina filtración al proceso de separación de partículas sólidas de un
líquido utilizando un material poroso llamado filtro. La técnica consiste en verter
la mezcla sólido-líquido que se quiere tratar sobre un filtro que permita el paso
del líquido pero que retenga las partículas sólidas.
El líquido que atraviesa el filtro se denomina filtrado.
El filtro, en el laboratorio suele ser papel poroso, pero puede ser de otros
materiales que permitan el paso de líquidos. En cualquier caso es necesario
seleccionar la porosidad del filtro según el diámetro de las partículas que se
quieren separar.
Según la fuerza impulsora que ayuda a que el
líquido pase a través del filtro, la filtración puede clasificarse en:
FILTRACIÓN POR GRAVEDAD
Fundamento: la única fuerza impulsora para que el líquido atraviese el filtro es
la gravedad, éste es el método más sencillo y tradicional.
Utilidad: separar un sólido de un líquido cuando lo que se quiere recuperar es
el líquido. Ofrece la máxima superficie de filtración de manera que ésta es más
rápida.
Material: soporte, aro metálico, embudo cónico, papel de filtro en forma
cónica o de pliegues recipiente para recoger el líquido (Erlenmeyer, matraz,
vaso de precipitados), varilla de vidrio.
El objetivo es hacer pasar la mezcla sólido líquido a través del filtro y recoger el
líquido filtrado. Primero se coloca el papel de filtro dentro del embudo y éste se
sitúa sobre el recipiente de recogida, sostenido por el aro metálico. El filtro se
puede mojar con la misma clase de disolvente que contiene la suspensión. A
continuación se vierte lentamente la suspensión sobre el filtro con la ayuda de
una varilla de vidrio, de forma que no se derrame el contenido. Finalmente, las
partículas sólidas retenidas en el filtro pueden lavarse con pequeñas porciones
de disolvente (el mismo que contiene el líquido filtrado).
FILTRACIÓN AL VACÍO
Fundamento: la fuerza impulsora para que el líquido atraviese el filtro es la
que ejerce la presión atmosférica cuando aplicamos el vacío al sistema. Es el
método más rápido y a veces permite la filtración de aquellas suspensiones en
las que la fuerza de gravedad no es suficiente para el proceso.
Utilidad: separar un sólido de un líquido, cuando lo que se quiere recuperar es
el sólido. Ofrece una menor superficie de filtración para recoger mejor el sólido.
El hecho de aplicar la succión con vacío permite acelerar la velocidad de
filtración.
Un ejemplo de aplicación de este proceso es la separación del agente
desecante de una disolución orgánica. En este caso, es necesario tener
cuidado de que el sistema de vacío no succione parte del líquido filtrado o
facilite la evaporación del disolvente durante el proceso.
Material: soporte, pinza metálica, embudo de Büchner, papel de filtro circular
(de un tamaño que cubra la base del embudo sin sobrepasarla), matraz de
Kitasato, adaptador de goma o de caucho, varilla de vidrio, conexión a un
sistema de vacío (bomba de succión, trompa de agua). El embudo de Büchner
y el papel de filtro pueden
TIPOS DE FILTRACION:
FILTROS DE ARENA DE ACCIÓN LENTA
La forma más simple de filtro es aquélla en que el agua pasa por electo de la
fuerza de gravedad a través de capas de arena y grava. Cuando el filtro se usa
por primera vez, actúa como un colador al retirar la materia suspendida, pero
sin eliminar las bacterias dañinas. Sin embargo, con el tiempo se forma materia
coloidal en los intersticios de los granos de arena.
Esta película gelatinosa impide el paso de bacterias dañinas, pero
gradualmente reduce el paso de agua hasta un punto en que se vuelve
necesario retirar los sedimentos acumulados. En el proceso se elimina cierta
cantidad de arena, por lo que es indispensable colocar más.
En la figura se muestran un filtro y una cisterna de almacenamiento idóneo
para un sistema de abastecimiento de agua pequeño y de uso privado.
Fig. Corte longitudinal de un filtro de acción lenta.
Fig. Filtro de arena de acción lenta de un pequeño sistema de suministro de
agua de uso privado, para una capacidad mínima de 6820 lts.
FILTROS A PRESIÓN
Se componen de cilindros de acero con el fondo
lleno de grava y el resto de arena .El agua entra por
la parte superior y es captada en una placa
perforada en el fondo, la cual cuenta con un tubo de
salida. El principio de operación es el mismo que el
filtro por gravedad o de arena de acción lenta, pero
como el agua que entra lo hace a presión, el
proceso de filtración es mucho más rápido. La eficiencia del filtro aumenta al
agregar una pequeña dosis de
sulfato de aluminio al agua de entrada, el cual forma una película gelatinosa en
la parte superior de la arena.
La arena es limpiada por corrientes de agua limpia y lavada con aíre
comprimido.
El cilindro puede medir hasta 2.7 m de diámetro y la razón de filtración puede
alcanzar hasta 12 m3 por m2 de superficie horizontal por hora.
FILTROS DOMÉSTICOS
El filtro consta de un cilindro de porcelana porosa sin vitrificar (o granalla de
carbónactivado) a través del cual fluye el agua por filtrar. El filtro se limpia
periódicamente con agua hirviendo y se impregna con una solución de nitrato
de plata, que tiene un efecto esterilizador sobre el agua. Para pasar volúmenes
mayores de agua es posible obtener filtros en baterías contenidas en un
cilindro.
FILTROS EN EL AGUA
Los sistemas de filtración tratan el agua pasándola a través de lechos de
materiales granulares (p.ej., arena) que retiran y retienen los contaminantes.
Los sistemas de filtrado convencionales, directos, lentos de arena y de tierra
diatomácea hacen todos un buen trabajo al eliminar la mayoría
de protozoos, bacterias y virus (si se usa la coagulación). Usualmente, los
filtros de bolsa y cartuchono eliminan los virus y muy pocas bacterias.
La filtración convencional es una operación de varias etapas. Primero, se
agrega un coagulante químico como sales de hierro o de aluminio al agua
fuente. Después, se agita la mezcla para inducir la unión de las partículas
pequeñas en suspensión para formar grumos más grandes o “flóculos” más
fáciles de retirar. Estas masas coaguladas, o “flóculos”, se dejan asentar fuera
del agua, para que se lleven consigo muchos contaminantes. Al terminar estos
procesos, el agua se pasa a través de filtros de
manera que las partículas restantes se adhieran por sí mismas al material de
filtro.
La filtración directa es similar a la filtración convencional, excepto que después
de agregar el coagulante, y después de agitar la mezcla, no hay una fase
separada para la sedimentación. En vez de ello, las partículas en suspensión
son desestabilizadas por el coagulante y así se adhieren con mayor facilidad al
material de filtro cuando el agua se filtra posteriormente.
Existen básicamente dos tipos de filtración, según sean las características del
medio utilizado en el proceso: Filtración superficial y filtración profunda.
La filtración superficial es la que se produce sobre un superficie filtrante, un
único plano que retiene todas las partículas en suspensión sobre él. El líquido
atraviesa los poros del medio filtrante, quedando todas las partículas retenidas
en un lado, atravesando el filtro únicamente el líquido y las partículas menores
que el tamaño de sus poros. Como ejemplo, podríamos pensar en el típico filtro
de café, un papel que retiene las partículas, dejando circular el líquido.
Tamiz rotativo
La filtración profunda se caracteriza por disponer de un medio filtrante capaz
de retener en su interior las partículas, permitiendo el paso del líquido. Las
partículas que quedan retenidas son también de un tamaño menor al tamaño
de los poros del medio filtrante, reuniéndose en los intersticios del filtro en
grupos que tienen suficiente tamaño para ser retenidos. Dependiendo de
factores como la presión, o la velocidad de
filtración, este tipo de filtración retendrá partículas de diferente tamaño, más
pequeñas cuanto menores son el caudal y la presión. Como ejemplo, la
filtración natural que se produce en el terreno, las partículas quedan en el
subsuelo, no en la superficie.
Aplicaciones de los diferentes tipos de filtración, aquí tenemos algunos
ejemplos:
Filtros de cartucho
Los diferentes tipos de cartucho existentes en el mercado responden también a
estas características. Así, los filtros de malla, los cartuchos plisados, son
claramente de filtración superficial, pudiéndose lavar con relativa facilidad. Los
filtros auto limpiantes suelen ser de malla filtrante, con tamaños de partícula
retenida mayores de 30 micras, por debajo de este tamaño la auto limpieza no
es efectiva.
Los cartuchos bobinados, los extrusionados, son filtros de filtración profunda,
debiéndose desechar cuando están colmatados, al ser muy difícil su limpieza.
Cartuchos bobinados, filtración profunda.
Filtros de piscina
Se utilizan para esta aplicación filtros de lecho, que emulan la filtración en el
terreno, claramente son filtros de filtración profunda. Estos filtros trabajan con
una carga de sílex en su interior. El líquido circula de arriba abajo, quedando
las partículas en el interior del sílex. En este caso se puede proceder a su
lavado mediante un cambio en el flujo del agua, que “esponja” el medio
filtrante, liberando las partículas y enviándolas a vertido.
Los filtros de banda
En este caso,
dado que tenemos la capacidad de cambiar el
medio filtrante, y disponemos de tejidos de
filtración superficial y de filtración profunda,
podemos escoger sistema es el más
adecuado, dependiendo de las características
del líquido y sus partículas. Los tejidos de
polipropileno, de viscosa, de celulosa, suelen
ser de filtración superficial, mientras que los
tejidos de poliéster punzonado son de filtración
profunda.
Filtración a presión reducida:
La filtración a presión reducida es bastante más rápida que la filtración por
gravedad. Para llevar a cabo una filtración a presión reducida, es necesario
realizar una conexión a una fuente de vacío para lo que se suele conectar la
bomba a un embudo tipo Büchner o una placa filtrante.
El embudo Büchner es un embudo fabricado en cerámica cerrado por el fondo
y agujereado del miso material con la finalidad de dejar pasar el líquido que
queramos filtrar. El fondo del embudo se cubre con un papel de filtro, donde
quedará retenido el sólido.
La filtración al vacío, con embudos de este tipo se utilizan en casos como:
– filtración de cristales en procesos de cristalización.
– Filtraciones de sólidos en procesos de precipitaciones.
– Filtraciones donde nuestra intención es aislar el componente sólido,
queramos descartar o no la disolución.
Para realizar una filtración de este tipo necesitamos diferentes materiales como
por ejemplo, el embudo büchner, un filtro redondo, diferentes adaptadores y
mangueras, un kitasatos, donde irá colocado el embudo anteriormente
mencionado, etc.
Filtración con placa filtrante:
La superficie filtrante tiene forma de disco y es una placa de textura porosa,
cuyos poros son de determinado tamaño, de manera que impida el paso de
sólidos. La filtración por este método se realiza también al vacío, a través de un
proceso similar al utilizado en la filtración con Büchner, pudiendo ser usado
tanto si nos interesa el producto sólido o la disolución, en tres casos diferentes:
– Filtración de los cristales en diferentes procesos de cristalización.
– Filtración de la parte sólida en procesos de precipitación.
– Filtración de agentes desecantes en los procesos de secado.
– Filtraciones sobre soportes sólidos.
Filtración sobre celita:
La celita es un sólido que suele ser utilizado
como un soporte de filtrado. Se encuentra constituida principalmente por sílice.
Generalmente se usa para filtrar a las vacías suspensiones de tipo coloidal, de
texturas gelatinosas o sólidos constituidos de partículas muy finas, por lo
general de naturaleza inorgánica, que pudiesen traspasar otros tipos de filtros,
en cambio en la celita, quedan retenidos. La celita se usa solamente para filtrar
sólidos con impurezas que se quieran eliminar.
También, entre los diferentes tipos de filtraciones se encuentra la filtración bajo
atmósfera inerte. Cuando trabajamos con compuestos que son sensibles a la
humedad o incluso al aire, se necesita llevar a cabo la filtración bajo atmósfera
inerte.
Con mayor frecuencia se presenta el caso de las reacciones que contienen
productos que son sensibles a la humedad y necesitan ser filtradas bajo una
atmósfera que no los altere para poder eliminar el sólido. Para esto, pueden
usarse placas de filtración provistas de dos bocas esmeriladas, las cuales
permiten la conexión a matraces diferentes formando un sistema cerrado.
SISTEMAS DE FILTRACION
Existen gran variedad de filtros que cumplen la función de purificar el agua. Los
filtros se dividen ya sea por su función, su ubicación y forma que poseen. Por la
función que realizan se pueden dividir en tres categorías, filtros mecánicos,
filtros biológicos y filtros químicos. Por la ubicación se dividen en internos y
externos realizando cualquiera de las funciones anteriores.
SISTEMAS DE FILTRACIÓN MECÁNICA
Pasan el agua a través de diferentes materiales con el fin de retener las
partículas en suspensión del agua. Necesitan un mantenimiento constante de
limpieza (al menos una vez por semana) para evitar que se depositen detritus
de materia que al descomponerse provocarían compuestos tóxicos para los
peces (nitritos). Material que utiliza es lana o "Perlón" es ligero, es atoxica,
podemos utilizar también esponjas sintéticas.
SISTEMAS DE FILTRACIÓN QUÍMICA
Su principal función es la eliminación de
compuestos químicos que con la filtración mecánica no serían posibles. Los
compuestos se derivan de la actividad metabólica como los nitratos o fosfatos o
medicamentos. Materiales filtrantes que se utilizan en esta filtración son:
1. Carbón activado: Material absorbente que a través de un complejo proceso
fisicoquímico retiene moléculas de determinados compuestos.
2. Resinas sintéticas: Absorben una serie de compuestos determinados
existiendo resinas específicas para eliminar nitratos o fosfatos.
3. Turba: Sirve para disminuir la dureza del agua y rebajar el pH. coloreando el
agua de un color amarillento sirve para tener una comunidad de peces de
tipo amazónico (como los peces disco).
LA FILTRACIÓN MECÁNICA
Es la encargada de retener las distintas partículas en suspensión impidiendo
que lleguen a la parte biológica y que retornen de nuevo al acuario. Su
porosidad determina el tamaño de las partículas que serán retenidas.
Las principales cargas de filtración mecánica serían las esponjas y el perlón.
Las esponjas pueden constituir un prefiltro óptimo debido a que son
reutilizables, se pueden lavar y son sencillas de cambiar. Lógicamente solo
retienen aquellas sustancias lo suficientemente grandes como para no pasar
entre ellas.
SISTEMAS DE FILTRACIÓN INTERNA
Se entiende por sistema de filtración interna toda aquella que se realiza dentro
del acuario que puede ser tanto mecánica como biológica. Existen varios tipos
de filtración que a continuación se detallan.
Cartucho: Son filtros en los cuales básicamente se realiza una filtración
mecánica, compuestos por una bomba llamada cabeza impulsora unida a un
cartucho de plástico, que suele ir una esponja circular con un orificio en círculo
que hace de canal de aspiración por el que sube el agua hacia la bomba una
vez que ha pasado por la esponja. Se necesita limpiarlo periódicamente.
Placa: Es el filtro más utilizado hasta la fecha para la filtración biológica y uno
de los más económicos, principalmente se usa en acuarios de agua dulce
aunque se puede usar también en acuarios de agua salada. Funciona sobre la
base del acuario se coloca una rejilla especial cubriendo la totalidad de la base.
En los laterales (y en el centro dependiendo del tamaño del acuario) se colocan
unos tubos verticales llamados "chimeneas", estos tubos hacen la función de
impulsar o absorber el agua para que pase por las rejillas.
SISTEMAS DE FILTRACIÓN
EXTERNA
Se entienden por sistemas de filtración externa todos los filtros cuya ubicación
está colocada fuera de la urna del acuario. Al igual que los sistemas de
filtración interna pueden ejercer según sus especificaciones funciones de
filtración mecánica, química o biológica.
Sistemas de filtración total: Son muy eficaces en la calidad del agua y se
conocen como cubetas por su forma, tienen las tres formas de filtración,
Filtración mecánica mediante el paso del agua a través de materiales tipo
(perlón o esponjas), filtración química a través de carbón activo y por último
filtración biológica a través de un sistema de percolación para lo que suelen
usar biobolas.
Filtro de bombona: Es el filtro externo más conocido. Es depósito
herméticamente cerrado donde se colocan las sustancias filtrantes, puede
utilizarse para realizar filtración biológica, química o mecánica, aunque está
más recomendado para estas dos últimas ya que la escasez de oxigeno
dificulta la actividad biológica. No obstante con la colocación de los sustratos
adecuados puede desarrollar estas funciones. En la parte superior tiene una
bomba impulsora encargada de devolver el agua al acuario y dos tomas una de
entrada de agua y otra de salida por donde fluye el agua depurada. La altura
donde se colocara el filtro con respecto al nivel del agua del acuario es
importante ya que cuanto más alta sea esta altura más potencia necesitaremos
en la bomba impulsora para que no deje de funcionar.
CONCLUSIONES
Del presente trabajo se ha podido concluir lo siguiente:
L a filtración es un proceso en muchas aplicaciones ya que este es un proceso
físico el cual consiste básicamente en la separación de solido-liquido mediante
un medio poroso el cual retiene las partículas sólidas dejando pasar el líquido,
es usado en múltiples aplicaciones de nuestra vida diaria.
Es muy importante mantener mucho cuidado al manipular la bomba de vacío
ya que esta emplea mucha fuerza.
La gran importancia del papel filtra para cada procedimiento de filtración en
el laboratorio.
Se ha concluido también que los procesos de filtración son elementales para
separar o reconocer el soluto de una solución.
Diferenciar los tipos de precipitados que se forman en una solución mediante
el procedimiento de filtrado.
Que se puede indicar el tipo de filtración para cada precipitado formado.
BIBLIOGRAFIA
WWW.BUENASTAREAS, FILTRACION
