Transferencia de Masa I.

1).
 Explique numérica y gráficamente en que consiste el método de destilación de Ponchon-
Savarit
 Explique qué consideraciones se tiene para las razones de reflujo
 Explique el procedimiento de cálculo del número de etapas ideales.Ilustre con un ejemplo !!!
(Diferente a los que presentan los libros Treybal, Geankoplis, y McCabe en los capítulos
donde se explica el tema. Sugerencia: seleccione un ejercicio de los propuestos para
desarrollar en estos libros, o plantee usted un ejercicio inédito)

Desarrollo:

1. Método de Ponchon-Savarit

Ponchon y Savarit (1922) diseñó un método para el cálculo de columnas de destilación para mezclas
binarias, el cual no requería las simplificaciones del método de Mc.Cabe y que podía aplicarse a
mezclas no ideales.
En el método de McCabe-Thiele se considera la constancia de los calores latentes molares de
vaporización y se desprecian los calores de mezcla. Estas suposiciones implican la constancia de los
caudales molares de líquido y vapor en toda la columna de rectificación, excepto en las zonas de
alimentación o extracción de corrientes laterales (tanto de materia como de entalpía). Estas
simplificaciones son muy útiles y permiten el desarrollo de un método gráfico muy sencillo para la
determinación del número de pisos en una columna de rectificación, así como de la concentración de
cada una de las corrientes que abandona cada etapa. Sin embargo, estas condiciones se satisfacen
raramente en la práctica real de la rectificación, aunque proporcionan un buen punto de partida en
problemas de diseño.

El método de Ponchon-Savarit:
 Aplica para cualquier sistema binario.
 Es un método gráfico generalizado, sin simplificaciones.
 Utiliza balances de materia, balances de energía y diagrama de equilibrio.
 Se trabaja en el diagrama entalpía-composición.
 Figura 1. Operación unitaria de destilación

Balance en la sección de enriquecimiento

Figura 2. Sección de enriquecimiento

Considerando la sección enriquecedora a través del plato n, entorno a la figura 1, donde el plato n es
cualquier plato en esta sección. Los balances de materia para la sección viene dado por:

Balance general
G n+ 1=Ln+ D(1)
Balance por componente

Gn+ 1 y n+1 =Ln x n + D x D(2)

G n+ 1 H G , n+1=D H L , D + Ln H L ,n +q c(3)
Donde:
D=moles de líquido destilado
Gn+ 1=moles de vapor entrantes a laetapa n y que provienen de la etapa
y n+ 1=composición en fracción mol de los vapores salientes de la etapa
H G , n+1=entalpía de la corriente saliente de laetapa n+1.(vapor)
H L,n =entalpía de la corriente saliente de la etapan .(líquido )
q c =calor quitado en el condensador

Por conveniencia el calor total perdido en el condensador Q D , se suele expresar en términos de calor
perdido q c , por unidad de destilado D, por lo que:
qc
Q D=
D

Por lo que la ecuación (3) se convierte en:

G n+ 1 H G , n+1=Ln H L ,n + D ( H L , D +Q D )(4)

Arreglando la Ecuación 1

Gn+ 1−L=D (5)

Lo que nos indica que la diferencia entre cualquiera de las corrientes en la sección de
enriquecimiento es constante e igual al destilado D.

Rearreglando (2) y (4)

G n+ 1 y∗¿n+1 ¿- Ln x n = D x D (6)

Gn+ 1 H G , n+1−Ln H L ,n=D ( H L, D +Q D ) (7)

La ecuación (6) nos indica que el flujo neto del componente más volátil en la sección es constante e
igual a la cantidad destilada de ese componente. La ecuación (7) indica que el flujo de calor neto Q D ,
es también una constante.
Las ecuaciones (5), (6) y (7) se deben resolver simultáneamente para obtener el número de platos
requeridos. Esas ecuaciones indican que hay un punto en común ( ∆ D ) por donde pasan todas las
líneas de operación de la sección de enriquecimiento y que ese punto tiene las coordenadas ( x D ,
H L, D +Q D).

En el caso más sencillo de destilación, que es la de un condensador total, tendremos que la

composición de G 1y de L0 es la misma y que H L,0 = H L, D .

Aplicando las ecuaciones anteriores hasta el primer plato, tendríamos también, según la figura 3:
Figura 3.

G 1=L0 + D (8)
G1 y1 =L0 x 0 + D x D (9)
G 1 H G ,1=L0 H L ,0 + D ( H L, D +Q D ) (10)

Reordenando:
( L0 + D ) H G , 1−L0 H L, 0=D ( H L , D +Q D )
L0 ( H G ,1−H L ,0 )=D [ ( H L, D + Q D )−H G , 1 ]
L0 ( H L , D +QD )−H G ,1
=R D =
D H G ,1−H L, 0
pero como H L,0 = H L, D

L0 ( H L , D +QD )−H G ,1
=R D = (11)
D H G , 1−H L, D

L0
La relación es conocida como reflujo externo ( R D ). Esta relación puede representarse en un
D
diagrama de entalpía concentración (figura 4).

Figura 4. Reflujo externo

Al punto ∆ D se le llama punto de diferencia, y tiene una entalpía igual a ( H ¿ ¿ L , D+Q D )¿ y

composición x D . El punto ∆ D es un punto de operación común para todos los valores de G n+ 1 y Ln en
la sección de enriquecimiento de la torre de destilación.

localización de , que tiene una composición

Figura 5 y ¿1 =x D para un condensador total. El líquido
L1 está enequilibrio con G1 y se localiza
trazando una línea de unión o de reparto que
pase por G1 e intercepte a la línea de líquido
saturado en L1. A continuación se traza una
línea en forma de L1 ∆ D que intercepte a la
línea de vapor saturado en G2.
En este punto ∆ D
se incluye también
en la figura 5. En
esta se muestra
además, la
Por consiguiente, G2 debe estar en una sola línea con L1 y ∆ D .

A partir del punto G2 , se traza una línea completamente vertical hasta tocar la línea de 45° del
diagrama de equilibrio y* vs. x . (puntoc). A partir del punto c, se traza una línea completamente
horizontal hasta la curva de equilibrio del diagrama y* vs. x . (punto d ). Del punto d se traza una línea
vertical hasta la línea de líquido saturado o punto de burbuja. Donde encontraremos L 2. Y para
encontrar G3, se traza la línea L2∆ D donde intercepte con la línea de vapor saturado, ahí se tendrá el
punto G3.

Este proceso de la figura 6 se continúa, escalonando los platos teóricos en la sección de

enriquecimiento de la torre.

Figura 6. Número de etapas en la sección de enriquecimiento.

Balance en la sección de enriquecimiento

Figura 7. Sección de agotamiento

Para analizar la sección de agotamiento de una torre fraccionadora, se llevan a cabo un balance de
materiales total y un balance de materiales de componentes en la figura 7.

Balance general
Lm=F +G M+1 (12)
Balance por componente

Lm x m+1=F x F +Gm +1 y m +1 (13)

Reordenando (12) y escribiéndola para los diversos platos,

F=Lm-G m +1= Lm−1-G m= L M −G F (14)

Nuevamente, esta diferencia entre las dos corrientes en contacto es un valor constante F

El mismo fundamento sucedería con la ecuación (13), en la cual la composición de esta corriente de
diferencia sería una constante x F .
Por conveniencia el calor total que entra en el rehervidorQ F, se suele expresar en términos de calor
que entra q R , por unidad de fondo F, por lo que:

qR
Q F= (15)
F

Efectuando un balance de entalpía con una entrada deq R al rehervidor de la figura 7.

Lm H L ,m +q R =F H L, F +Gm +1 H G ,m +1 (16)

Despejando q R de (15) y sustituyendo en 16, tenemos:

Lm H L ,m + F Q F =F H L , F +Gm +1 H G , m+1

F ( H L, F −Q F )= Lm H L, m−G m +1 H G , m+1 (17)

Nuevamente, la diferencia de entalpía entre las corrientes en contacto es constante, siendo la

entalpía( H L, F −Q F ).
 Figura 8.

A este nuevo punto de diferencia en la sección de agotamiento le llamaremos ∆ F , y tiene entalpía

(HL,F - QF). Y una composición xF. Este punto ∆ F es un punto de operación similar al punto∆ F de la
sección de enriquecimiento. Este punto ∆ F se incluye en la figura 8.

Para trazar el plato del fondo empezamos en el punto ∆ F ; de ahí, se traza una línea vertical que tenga
de extremos, la intersección con la línea de vapor saturado (punto a) y la línea de equilibrio del
diagrama y* vs. x (punto b). Después se traza una línea a partir del (punto b) uniéndolo
horizontalmente con la línea de 45° del diagrama y* vs. X(punto c). Se sigue a partir del (punto c)
verticalmente hasta la línea de vapor saturado (punto GF). Ahora sí, se une GF con F y esta línea es la
de unión o reparto, o también llamado plato teórico.

A continuación se traza lalínea GF∆ F , que intercepta a la línea de líquido saturado en LM

Reordenando (14)

G F + F=LM

Por consiguiente, L M debe estar en una misma línea con GF Y ∆ F . A continuación se traza la línea de
unión LM GM. Este proceso se continúa escalonando los platos teóricos.
 Figura 9. Número de etapas teóricas en la sección de agotamiento

COLUMNA COMPLETA

Existen dos puntos de operación∆ D y ∆ F , para la totalidad de la columna de destilación. Para obtener
una relación entre ambos puntos, se lleva a cabo un balance general de entalpía en la totalidad de la
columna.

A H A +q R =D H L , D + F H L, F +q c (18)

Reordenando:

A H A =F ( H L, F −QF ) + D(H L, D +Q D )
Los dos términos del lado derecho representan a los puntos de operación∆ D y ∆ F . La entalpía del
´ ´
punto F es: H F =( H L, F −Q F ) y la de D es: H D =( H L, D −Q D ).Por lo tanto, los tres puntos A, ∆ D y ∆ F ,
deben quedar en una línea recta con A situado entre ∆ D y ∆ F .Tal y como se muestra en la siguiente
figura.

Figura 10
DETERMINACIÓN DEL NÚMERO DE ETAPAS

La construcción gráfica para el número de etapas teóricas puede iniciarse, tal como se muestra en la
figura 11, tanto en la parte superior como en la inferior de la torre. Cuando una línea de unión o de
equilibrio cruza la línea ∆ D , A , ∆ F (que pasa a través de la condición de alimentación A), se usa el
otro punto de diferencia para el resto de la torre. Esto representa la localización óptima del plato de
alimentación. En la figura 32, la alimentación está situada en el quinto plato, enumerando desde
arriba (domo). La torre tiene un total de ocho etapas teóricas o siete platos teóricos y un rehervidor.

Figura 11. Determinación gráfica del número de etapas teóricas en una torre de
destilación completa
2.

CONSIDERACIONES PARA LAS RAZONES DE REFLUJO

Incremento en la relación de reflujo

Al aumentar la relación de reflujo R = L0/D, el punto de diferencia ∆ D en la Figura N°1 deberá
localizarse en valores mayores de Q’. Puesto que ∆ D , F y ∆ W están siempre sobre la misma línea, al
aumentar la relación de reflujo se disminuye la ubicación de ∆ W . Estos cambios inducen valores más
grandes de Ln/Gn+1, y valores más pequeños de Lm/Gm+1 , y las curvas de operación en el diagrama xy
se acercana la diagonal a 45°. Entonces, se necesitan menos platos, pero Q C, Qw, L, y G aumentan; las
superficies del condensador y del rehervidor y la sección transversal de la torre se deben aumentar
para acomodar cargas mayores.

Figura 12. El fraccionador completo. Alimentación debajo del punto de burbuja y un condensador
total.

Reflujo total
Finalmente, cuando R =∞ , Ln/Gn+1 = Lm/Gm+1 =1 las curvas de operación coinciden con la línea a 45°
en la gráfica xy, los puntos A están en el infinito en la gráfica Hxy y el número de platos requeridos es
el valor mínimo, Nm. Esto se muestra en la Figura N°13. La condición puede comprenderse de manera
práctica devolviendo en forma de reflujo todo el destilado al plato superior y volviendo a hervir el
residuo, porque así debe detenerse la alimentación a la torre.
 Figura N°13. Reflujo total y etapas mínimas

Relación mínima de reflujo

La relación de reflujo mínimo R, es la relación máxima que requerirá un número infinito de platos
para lograr la separación deseada; corresponde a la carga térmica mínima del rehervidor y de
enfriamiento del condensador para la separación.
Obsérvese la Figura 14a, en donde las líneas trazadas suavemente son líneas de unión que se han
extendido hasta intersecar las líneas x = z D y x = xw. Es claro que si ∆ D estuviese ubicada en el punto
K, las líneas de unión alternadas y las líneas de construcción hasta ∆ D en la línea de unión k
coincidirían y se requeriría un número infinito de etapas para alcanzar la línea k desde la parte
superior de la torre. Lo mismo es cierto si ∆ W está ubicado en el punto J. Puesto que la relación de
flujo se incrementa cuando ∆ D se mueve hacia arriba y ∆ W hacia abajo, la definición de reflujo
mínimo requiere que ∆ D y ∆ W para la relación de reflujo mínimo estén ubicados tal como se
m m

muestra, con ∆ D , en la intersección superior con la línea de unión y ∆ W en la intersección inferior

m m

con la línea de unión. En este caso, es la línea de unión la que, cuando se extiende, pasa a traves de la
alimentación, la cual determina a ambos y se representa por F. Esto sucede siempre que la curva de
distribución en el equilibrio es en todos sus puntos cóncava hacia abajo.

Para algunas mezclas que se desvían positivamente y tienden a formar un azeotropo, y para todos los
sistemas cercanos a la condición crítica del componente más volatil, la línea de unión en la sección
enriquecedora m, en la Figura 14b, da la intersecci6n superior con x= z D, y no la que pasa a traves de
F. Tal como sucede en la Figura 14c con respecto a algunas mezclas que se desvían negativamente,
así también una línea de unión en la sección de agotamiento da la intersección inferior con x = x w.
Entonces, estas líneas gobiernan la ubicación de ∆ D , como se muestra. Para la relación de reflujo
mínimo, o ∆ D está localizada en la intersección superior de una línea de unión en la sección
enriquerecedora con x = zD, o ∆ W , está en la intersección inferior de una línea de unión en la sección
de agotamiento con x = xw, lo cual es congruente con los requerimientos de que ∆ W , y F esten todos
m

sobre la misma línea recta y de que ∆ D , esté en la posición más elevada que produzca un
m

adelgazamiento. Se necesitan consideraciones especiales para la fraccionaci6n con alimentación y

corrientes laterales múltiples. Una vez que se determina Q m, puede calcularse la relación de reflujo
mínimo mediante la siguiente ecuación.
L0 Q ' −H G 1 linea ∆ D G 1 linea ∆ D G 1
R= = = =
D H G 1−H L0 linea G 1 , L0 linea G 1 , D
Obviamente debe utilizarse una relación de reflujo algo mayor en casos prácticos, en donde A, está
ubicada arriba de ∆ D .
m
 Figura N°14. Relación de reflujo mínimo

Relación óptima de reflujo

Cualquier relación de reflujo entre el mínimo y el infinito proporcionará la separaci6n deseada;
lógicamente, el número respectivo de platos teóricos necesitados variará desde lo infinito hasta el
número mínimo, como en la Figura 15a. Por lo general, la determinación del número de platos a
distintos valores de R, junto con los valores limitantes de N m y Rm, permitirá graficar toda la curva
con suficiente exactitud para la mayoría de los fines. Bl sistema de coordenadas de la Figura 15b
permitirá ubicar fácilmente los puntos finales de la curva y evitará las incómodas asíntotas; Se ha
tratado empíricamente, en diversas formas, de generalizar las curvas de la Figura 15 pero las gráficas
obtenidas sólo dan resultados aproximados. Se posee una relación exacta para destilaciones binarias,
que también puede aplicarse a mezclas de multicomponentes.
La relación de reflujo que debe utilizarse para un nuevo diseño debe ser la óptima, o la relación de
reflujo más económica, para la cual el costo sea mínimo.
Remítase a la Figura 16 En la relación de reflujo mínimo, la columna requiere un número infinito de
platos; en consecuencia, el costo fijo es infinito, pero son mínimos los costos de operación (calor para
el rehervidor, agua de enfriamiento, para el condensador, potencia para la bomba de reflujo). Al ir
aumentando R, el número de platos decrece rápidamente, pero el diámetro de la columna crece
debido a las cantidades mayores de líquido y vapor recirculados por cantidad unitaria de
alimentaci6n. El condensador, la bomba de reflujo y el rehervidor también deben ser mayores. Por lo
tanto, los costos fijos disminuyen hasta un mínimo y crecen nuevamente hasta infinito en el reflujo
total. Los requerimientos de calor y enfriamiento aumentan casi directamente con la relación de
reflujo, como se muestra. Por lo tanto, el costo total, que es la suma del costo de operación y el costo
fijo, debe pasar por un mínimo en la relación de reflujo óptimo. Con frecuencia, pero no siempre, esto
suceder en una relación de reflujo cercana al valor mínimo (1.2R m, hasta 1 SR,, probablemente en el
promedio cerca del límite inferior). Se tiene un método menos empírico para calcular el óptimo.

Figura N°15. Relación entre relación de

Figura N°16. Relación de reflujo más
reflujo-etapa.
económica (optima).
3.

Procedimiento paso a paso para el cálculo del número de etapas ideales por el método de Ponchon-
Savarit.

1.- Construya el diagrama de entalpía concentración del sistema a la presión de operación requerida.

2.- Coloque sobre el diagrama los puntos de alimentación, destilado y fondos. La posición dependerá
tanto de la composición como de la entalpía. En la Figura 17, A 1 es un líquido subenfriado. A2 es un
líquido a su punto de burbuja. A3 es una mezcla de vapor y de líquido. A 4 representa la alimentación
en forma de vapor saturado. A5 es un vapor sobrecalentado.

Figura 17.

3.- Localice el reflujo mínimo (si es que no se conoce el reflujo que se va a utilizar). Esto se logra
haciendo pasar por la alimentación una línea paralela a la línea de equilibrio más cercana y
prolongándola hasta que choque con una línea vertical que parte del destilado. Véase Figura 18.

( H ¿ ¿ L , D+Q D)−H G,1

R Dmin= ¿
H G , 1−H L, D

Figura 18.
4.- Localice el punto ∆D de operación. Este punto es siempre mayor que el mínimo. El reflujo de
operación puede ser de 1.5 a 2.5 veces el mínimo o ser aún mayor debido a requerimientos del
proceso.

RD
α =relación de reflujo= op

R Dmin

5.- Localice el punto ∆F . Con el reflujo de operación se puede localizar fácilmente el punto ∆F, pues
basta prolongar la línea que une a la alimentación con el punto ∆D op. hasta que cruce x F . Ver
Figura 19.

Figura 19.

6.-Etapas en la sección de enriquecimiento. El número de etapas se obtiene con el uso alternado de

las líneas de operación y las de equilibrio. El procedimiento se sigue hasta que una de las líneas de
equilibrio atraviese la línea de operación total. Ver Figura 20 (A).

Figura 20.

7.- Etapas en la sección de agotamiento. Cuando la composición saliente de un plato es menor que la
de alimentación, las líneas de operación se dibujan a partir del punto ∆F. El uso alternativo de estas
líneas y la de equilibrio, darán las etapas requeridas. El procedimiento continúa hasta que la
composición del líquido saliente de alguna etapa sea menos que la requerida para los fondos. Véase
Figura 20(B).
8.- Requerimiento de agua de enfriamiento y de vapor de calentamiento. Los requerimientos
energéticos se obtienen a partir de los puntos ∆D y ∆F , ya que allí se leen los datos ( H L,D+ QD) y de
( H L,F- QF).

Ejercicio Ponchon – Savarit

En una planta petroquímica se tiene una corriente de 5000 kg/h. La cual contiene 50% de metanol
(A) en peso y 50 % de agua (B). Para concentrar el metanol se ha pensado en una columna de
destilación a una presión de 760 mm de Hg. Considere la relación de reflujo R = 1.14285 y que el
alimento entra a su punto de burbuja. Calcule el número de platos ideales se requerirán si el
destilado debe contener 95% en peso de metanol y el residuo 5%. ¿Cuánto calor se debe quitar en el
condensador y, cuanto se debe añadir en el calderin?, ¿A qué porcentaje del reflujo mínimo se
operará?

Los datos de equilibrio para el sistema se presentan a continuación.

Tabla 1. Datos del equilibrio metanol – agua.

Solución

Figura 5. Representación del sistema.

balance de materia global del sistema

A=D+ F

A∗x MA =D∗x MD + F∗x FM

Para el cálculo del reflujo, se tiene

(H ¿ ¿ L , D+Q D )−H G ,1
R D= ¿
H G , 1−H L , D

De los balances por componentes

5000 ( 0.5 ) 5000 ( 0.5 ) mol

A= + =217 Kg
32 18 h
50/32
x MA = =0.36
50 50 (Fracción molar)
+
32 18

x MD =0.915

x MF =0.0287

Sabiendo que

A=D+ F

A∗x MA =D∗x MD + F∗x FM

Reemplazando

D+ F=217 Ec 1

217 ( 0.36 ) =D ( 0.915 )+ F (0.0287) Ec 2

Resolviendo la Ec 1 y la Ec 2.

Kgmol
D=81.11
h
Kgmol
F=135.88
h
A continuación, se procede a trazar el diagrama H vs. x,y* , a partir de los datos de equilibrio . Para
calcular el reflujo mínimo se traza una paralela a través de A a la línea de equilibrio más cercana.

Figura 6. Diagrama H vs. x,y*

 Figura 7. Trazo de línea paralela a través de A a la línea de equilibrio

En la Figura 7 se leen los valores de ( H ¿ ¿ L , D+Q D )min , H G, 1 ¿y H L, D

( H ¿ ¿ L , D+Q D )=16200 Kcal /Kgmol ¿

H G , 1=10 280 Kcal / Kgmol

H L, D=1450 Kcal /Kgmol

Reemplazando estos valores

( H ¿ ¿ L , D+Q D)−H G ,1 16200−10280

R Dmin= = =0.6704 ¿
H G , 1−H L, D 10280−1450

R D =R Dmin (α )
op

Calculado el R D op

(H ¿ ¿ L , D+Q D )−H G ,1 (H ¿ ¿ L , D+Q D )−10280

RD = = =1.14285 ¿ ¿
op
H G , 1−H L , D 10280−1450
 ( H ¿ ¿ L , D+Q D )=20371.36 Kcal /Kgmol ¿

RD 1.14285
α =relación de reflujo= op
= =1.7047 vecesel reflujo mínimo
R Dmin 0.6704

Con el reflujo de operación y el punto ∆D se construyen las etapas ideales requeridas.(ver Figura 7).

Realizando la gráfica con base a los cálculos realizados

 Figura 8. Gráfica método Ponchon y Savarit .

Para los cálculos de intercambio de calor en el condensador tenemos

Agua requerida en el condensador

( H ¿ ¿ L , D+Q D )=20371 Kcal /Kgmol ¿

H L, D=1450 Kcal /Kgmol

Q D=20371−1450=18921 Kcal/ Kgmol

Por definición

qc
Q D=
D
 18921 Kcal 81.11 Kgmol
q c =Q D ( D ) =
Kgmol
∗( h )
=1534682.1 Kcal/h

Calor suministrado por le Rehervidor

( H ¿ ¿ L , F +Q F )=−9800 Kcal / Kgmol ¿

H L, D=1450 Kcal /Kgmol

Q F=9800+1750=11500 Kcal / Kgmol

Por definición

qR
Q F=
F

11550 Kcal 135.88 Kgmol

q R =Q F ( F )=
Kgmol
∗( h )
=1 569414 Kcal/h

En conclusión para llevar a cabo el proceso es necesario emplear 7 platos idealmente, es decir 6
platos y el calderin (rehervidor).

18921 Kcal 81.11 Kgmol

calor se debe quitar en el condensador=qc =Q D ( D )=
Kgmol
∗ (
h )
=1534682.1 Kcal /h

11550 Kcal 135.88 Kgmol

calor que se debe añadir al calderín=q R=Q F ( F )=
Kgmol
∗ ( h )
=1 569414 Kcal /h

Se debe operar a 1.7047 veces el reflujo mínimo

 BIBLIOGRAFÍA

 Geankoplis, C. J. (1998). Procesos de transporte y Operaciones Unitarias. México D.F.: cecsa.

 Orozco, M. (1996). Operaciones unitarias. México D.F.: Limusa. Noriega Editores.

 R. E. Treybal. Operaciones con transferencia de masa. . Ed. Mc. Graw Hill, 1980.

 Valiente, A. Destilación Binaria Por el Método de Ponchon-Savarit, Facultad de
Química UNAM, C.U, 2010.
 Rectificación De Mezclas Binarias, Método De Ponchon Y Savarit. Recurso web disponible en
<http://iq.ua.es/Ponchon/>. [Citado el 3 de junio de 2013].