PLAN DE GESTIÓN INTEGRAL DE RESIDUOS (PGIRS)

Implementar acciones para el manejo y la reducción de residuos generados al interior de

la FINCA LA SOTAEÑA, permitiendo aprovechar su potencial y así minimizar los costos
de disposición final.
Desarrollar estrategias de formación y educación para incentivar a la adecuada
separación en la fuente de los residuos generados en la entidad, con el propósito de
optimizar los residuos aprovechables, y así disminuir el volumen de residuos depositados
en el centro de acopio.
Adoptar un plan de acción que incluya prevención, separación, almacenamiento,
segregación, recolección, tratamiento y disposición final.
El manejo integral de los residuos sólidos es el conjunto de adopción de todas las
medidas necesarias de prevención, minimización, separación, almacenamiento,
transporte, aprovechamiento, valorización, tratamiento y disposición final de los residuos
sólidos peligrosos, no peligrosos y especiales que se realiza de manera adecuada
buscando prevenir o disminuir el riesgo de posibles afectaciones sobre la salud y el
ambiente
OBJETIVOS
Objetivo General:
Establecer Directrices, programas, acciones, y recursos orientados a la correcta gestión
de los residuos generados por las actividades de la empresa, que pueda ser evaluada
periódicamente y que garantice la minimización de impactos ambientales y a la salud
humana, la reducción de costos en el manejo y disposición final, el cumplimiento de la
normatividad vigente y el fortalecimiento de la cultura ambiental en el personal de la
empresa, lo que llevara a fomentar el desarrollo sostenible en la organización
Objetivos Específicos:

 Identificar los tipos de residuos generados por el desarrollo de procesos en la

empresa.

 Identificar características de peligrosidad de insumos que puedan generar residuos

peligrosos, a través de las respectivas hojas de seguridad.

 Garantizar la correcta separación de residuos en la fuente, el almacenamiento

temporal, tratamiento y/ó disposición final de los residuos aprovechables,
ordinarios y peligrosos generados en la empresa.

 Implementar mecanismos para reducir la generación de residuos peligrosos.

 Capacitar al personal involucrado en el manejo de residuos peligrosos.

ALCANCE:
Este es aplicable y de estricto cumplimiento en todos los procesos, actividades y/o
servicios que son desarrollados por la empresa y que generan o pueden generar algún
tipo de residuo durante su operación, ya sean aprovechables, ordinarios y/o peligrosos.
DEFINICIONES:
Gestión integral de residuos sólidos:

Gestión Integral:
Conjunto articulado e interrelacionado de acciones políticas, normativas, operativas,
financieras, de planeación, administrativas, sociales, educativas, de evaluación,
seguimiento y monitoreo, encaminadas a reducir la generación de residuos ,que
comprende desde la prevención de la generación hasta la disposición final de los residuos
o desechos peligrosos, a fin de lograr beneficios ambientales, la optimización económica
de su manejo y su aceptación social, respondiendo a las necesidades y circunstancias de
cada localidad o región. Incluye el tratamiento y disposición final de los residuos no
aprovechables.

Impacto Ambiental:

Efecto que las actuaciones humanas producen en el medio. La intensidad de la alteración

está relacionada con la capacidad de asimilación del entorno donde se desarrolla la
actividad impactante.

Acopio:
Acción tendiente a reunir productos desechados o descartados por los trabajadores al
final de su vida útil y que están sujetos a planes de gestión de devolución de productos
pos consumo, en un lugar acondicionado para tal fin, de manera segura y ambientalmente
adecuada, a fin de facilitar su recolección y posterior manejo integral. El lugar donde se
desarrolla esta actividad se denominará centro de acopio.
Almacenamiento de residuos sólidos:

Es la acción del usuario de guardar temporalmente los residuos sólidos en depósitos,

recipientes o cajas de almacenamiento, retornables o desechables, para su recolección
por la entidad prestadora con fines de aprovechamiento o de disposición final.

Aprovechamiento:

Es la actividad complementaria del servicio público de aseo que comprende la recolección

de residuos aprovechables separados en la fuente por los usuarios, el transporte selectivo
hasta la estación de clasificación y aprovechamiento o hasta la planta de
aprovechamiento, así como su clasificación y pesaje.

Tratamiento:
Es el método, técnica o proceso capaz de modificar las características físicas, químicas o
biológicas, o la composición del residuo sólido, para neutralizar o reducir los impactos
ambientales, o transformarlo en inerte, o recuperarlo, o reducir su volumen, de manera
que se pueda transportar, almacenar, disponer o aprovechar en forma segura.
Disposición Final:
Es el proceso de aislar y confinar los residuos o desechos peligrosos, en especial los no
aprovechables, en lugares especialmente seleccionados, diseñados y debidamente
autorizados, para evitar la contaminación y los daños o riesgos a la salud humana y al
ambiente.
Fertilizantes:

Varias son las causas por las que este tipo de residuos agrícolas contamina las aguas
superficiales y profundas; su alta solubilidad, el desmedido abuso en su utilización y
aplicación muchas veces incorrecta. Dentro de este tipo de contaminación es especial
mente grave la ocasionada por los compuestos de nitrógeno-amonio, nitritos y nitratos-
fosforo; ambos contribuyen a intensificar la eutrofización, llegando las aguas subterráneas
de determinadas zonas agrícolas en muchas ocasiones a dejar de cumplir las
especificaciones de potabilidad. Provocan una contaminación difusa, denomina así por la
dificultad de localizar las fuentes y su alto grado de dispersión.

Báscula:

Instrumento técnico de medida mecánico o electrónico debidamente calibrado y

certificado por la entidad competente, acorde con las normas vigentes que regulan la
materia, para determinar el peso de los residuos sólidos.

Contaminación:

Descarga artificial de sustancias o energía en una concentración tal que produce efectos
perjudiciales sobre el medio, incluido el hombre.

Generador:
Cualquier persona cuya actividad produzca residuos o desechos peligrosos.
El fabricante o importador de un producto o sustancia química con propiedad peligrosa,
para los efectos del presente documento se equipara a un generador, en cuanto a la
responsabilidad por el manejo de los embalajes y residuos del producto o sustancia.
Manejo Integral:
Es la adopción de todas las medidas necesarias en las actividades de prevención,
reducción y separación en la fuente, acopio, almacenamiento, transporte,
aprovechamiento y/o valorización, tratamiento y/o disposición final, de residuos o
desechos peligrosos, individualmente realizadas o combinadas de manera apropiada,
para proteger la salud humana y el ambiente contra los efectos nocivos temporales y/o
permanentes que puedan derivarse de tales residuos o desechos.
Plan de Gestión de Devolución de Productos Post-consumo:
Instrumento de gestión que contiene el conjunto de reglas, acciones, procedimientos y
medios dispuestos para facilitar la devolución y acopio de productos post-consumo que al
desecharse se convierten en residuos peligrosos, con el fin de que sean enviados a
instalaciones en las que se sujetarán a procesos que permitirán su aprovechamiento y/o
valorización, tratamiento y/o disposición final controlada.
Separación en la fuente:
Es la clasificación de los residuos sólidos, en aprovechables y no aprovechables por parte
de los usuarios en el sitio donde se generan, de acuerdo con lo establecido en el PGIRS,
para ser presentados para su recolección y transporte a las estaciones de clasificación y
aprovechamiento, o de disposición final de los mismos, según sea el caso.
Relleno sanitario:
Sitio de disposición final controlada, diseñado bajo ciertos parámetros de ingeniería,
donde se acomodan y compactan al volumen más práctico los residuos sólidos no
aprovechables, cubriéndose diariamente con tierra u otro material de relleno y controlando
el drenaje de los lixiviados que se generan por la descomposición de los mismos.
Residuo o desecho:
Es cualquier objeto, material, sustancia, elemento o producto que se encuentra en estado
sólido o semisólido, o es un líquido o gas contenido en recipientes o depósitos, cuyo
generador descarta, rechaza o entrega porque sus propiedades no permiten usarlo
nuevamente en la actividad que lo generó o porque la legislación o la normatividad
vigente así lo estipula. Entre ellos encontramos: vasos desechables, pitillos, servilletas,
residuos del barrido de áreas, gomas, residuos de comidas, papel aluminio, envolturas de
alimentos, restos de vidrios, colchones, entre otros.
Residuo Aprovechable:
Todo residuo sólido o líquido que por sus características puede ser reutilizado o
transformado en otro proceso productivo. Entre estos encontramos materiales como:
bolsas, papel y cartón limpio, plástico, lona, botellas, tapas, latas, chatarra, entre otros.
Residuo o Desecho Peligroso:
Es aquel residuo o desecho que por sus características corrosivas, reactivas, explosivas,
tóxicas, inflamables, infecciosas o radiactivas puede causar riesgo o daño para la salud
humana y el ambiente. Así mismo, se considera residuo o desecho peligroso los envases,
empaques y embalajes que hayan estado en contacto con ellos. Entre estos encontramos:
residuos contaminados con aceites, lubricantes, tintas, solventes y/o pinturas, envases de
productos químicos (reactivos, agroquímicos); residuos hospitalarios, EPP desechados,
cartuchos, tóner, luminarias, baterías, cargadores, pilas, residuos electrónicos, entre
otros.
Reciclaje:

Procesos mediante los cuales se aprovechan y transforman los residuos sólidos

recuperados y se devuelven a los materiales sus potencialidades de reincorporación como
materia prima para la fabricación de nuevos productos. El reciclaje consta de varias
etapas: procesos de tecnologías limpias, reconversión industrial, separación, acopio,
reutilización, transformación y comercialización.

Tratamiento:
Es el conjunto de operaciones, procesos o técnicas mediante los cuales se modifican las
características de los residuos o desechos peligrosos, teniendo en cuenta el riesgo y
grado de peligrosidad de los mismos, para incrementar sus posibilidades de
aprovechamiento y/o valorización o para minimizar los riesgos para la salud humana y el
ambiente.
Vertimiento:
Es cualquier descarga final de un elemento, sustancia o compuesto que esté contenido en
un líquido residual de cualquier origen, ya sea agrícola, minero, industrial, de servicios,
aguas negras o servidas, a un cuerpo de agua, a un canal, al suelo o al subsuelo.

CONDICIONES GENERALES
Cada vez que se presenten cambios significativos en las actividades de campo, en los
procesos de la planta de beneficio y/o en las instalaciones de la empresa que puedan
generar otros tipos de residuos, se debe informar al área administrativa, para identificarlos
y definir el manejo adecuado de los mismos.

RESPONSABLES

La responsabilidad de la ejecución de este plan de gestión recae en todo el personal

involucrado y su coordinación estará a cargo del área administrativa.
Gerencia general
Es responsable de hacer cumplir la adecuada separación de residuos en los puntos
ecológicos y áreas de acopio de residuos peligrosos, aprobar este documento, desarrollar
planes de acción para minimizar la generación de residuos, optimizar el uso de materias
primas e insumos y garantizar los recursos necesarios para la ejecución de las
actividades propuestas, así como de velar por su cumplimiento.
Administrativos.
Todo el personal administrativo es responsable de realizar la adecuada separación de
residuos en los puntos ecológicos y áreas de acopio de residuos peligrosos, seguir los
planes de acción propuestos para su área y velar por su oportuno cumplimiento.
Supervisores.
Son responsables de realizar la adecuada separación de residuos en los puntos
ecológicos y asegurar que sus áreas a cargo dispongan los residuos peligrosos en los
cuartos asignados para tal fin, suministrar información al área de gestión ambiental,
comunicar novedades, desarrollar planes de acción definidos con el jefe inmediato y/o
director de área y velar por su cumplimiento.
Operarios.
Son responsables de desarrollar la adecuada separación de residuos en los puntos
ecológicos y áreas de acopio de residuos peligrosos, suministrar información, reportar
novedades y cumplir actividades asignadas por los supervisores para el cumplimiento del
Plan de Gestión de Residuos.

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO

Generalidades De La Empresa.
La empresa “FINCA LA SOTAREÑA”, tiene como actividad económica el cultivo de
aguacate hass.
Se encuentra ubicada en la vereda La Laguna, corregimiento Las Cruces II, municipio de
Timbio, Departamento del Cauca.
Cuenta con un área de cultivo de aproximadamente 12 hectáreas.
Cuenta con área de acopio de fruto fresco, en donde se realizan las tareas de recepción
del producto cosechado, selección, clasificación y almacenamiento .
Proceso Agrícola
Área De Cultivo:
Para que la tierra cuente con las características Agroecológicas y topográficas que el
cultivo de aguacate hass requiere, se efectúan actividades de preparación de terreno
como la limpieza de lotes, trazado, ahoyado, siembra, fertilización, aplicación de
enmiendas, adecuación de sistema de riego y drenaje, recolección del fruto maduro y su
traslado al centro de acopio. Para ello se usa trabajo manual y maquinaria liviana.

Siembra:
La semilla se compra en un vivero certificado y se hace el lote definitivo, se hace de forma
tal que no se genere estrés en las planticas. La densidad de Siembra es de
aproximadamente 278 plantas/Ha, ya que se realiza en triangulo de 6 x 6 metros.
Actividades De Mantenimiento:

De Cultivo

Durante la etapa inmadura del cultivo se realizan actividades que permite monitorear su
correcto crecimiento y aseguran la sanidad en las plantas. Estas actividades incluyen:
 Control de malezas: El control de malezas comprende varias labores de tipo manual,
mecánico o químico y tiene como objetivo reducir la competencia de las malezas con la
palma por nutrientes, luz agua y espacio.

 Aplicación de fertilizantes:

Es una actividad de tipo manual que se realiza con la ayuda mediante sacos cargados
por los operarios, mediante la cual se reparte una serie de nutrientes a cada planta, de
acuerdo con unas cantidades ya establecidas.

 Control de plagas y enfermedades: El control sanitario consiste en el manejo de las

plagas y enfermedades que afectan el cultivo. Las bases para el control son el
conocimiento de los insectos plagas y los síntomas de las enfermedades propias del
cultivo en cada región. Los controles son físicos, mecánicos, culturales, biológicos y
químicos dependiendo del umbral económico y del estado del cultivo.

 Poda: La poda consiste en eliminar las ramas que no son funcionales en una planta.
Durante los dos o tres primeros años el número de ramas y hojas se incrementa y
acumula, porque de esa manera se forma el tronco. Cuando comienza la fase productiva
el número excesivo de ramas y hojas altera la producción por falta de sol y aireaciony
desde luego afecta la cosecha e impide la maniobrabilidad de las herramientas utilizadas
para el corte de frutos maduros.

 Cosecha: La cosecha es el corte y recolección de frutos maduros que produce el cultivo

de aguacate. La fase productiva, en condiciones del cultivo comercial, comienza a partir
de los 36 meses y se extiende hasta cuando cumple 20 a 25 años. Una vez son
cosechados los aguacates, se colocan en canastillas adecuadas y se transportan manual
o mecánicamente hasta el centro de acopio.

Recepción de fruto:
Se realiza en el centro de acopio donde se deposita la fruta fresca, se pesa en la báscula,
y se pasa a los trabajadores del centro de acopio para su limpieza, control y evaluación de
la calidad del fruto recibido y a la vez para almacenar y tener listas la fruta para su
utilización posterior.
Actividades De Soporte
Adicionalmente en el centro de acopio se realizan actividades de soporte que permiten el
desarrollo del proceso productivo ya que suministran la energía requerida para la
operación, el mantenimiento de equipos y control de calidad del proceso, que se
describen a continuación:

 Mantenimiento:
Es la actividad que tiene como objetivo Garantizar la disponibilidad de los elementos de
trabajo o equipos, realizando listado de materiales necesarios y ejecutando labores de
mantenimiento preventivo y correctivo.

 Control de calidad:
Tiene como objeto realizar análisis de las diferentes muestras recogidas en el proceso de
producción, para garantizar el buen desarrollo de las actividades, la calidad de los
productos en proceso, el cumplimiento de los estándares del producto terminado.

 Materias Primas Consumidas

La principal materia prima para realizar nuestra actividad económica es el fruto de
aguacate hass, para lo cual se requiere el uso de insumos agroquímicos y fertilizantes,
como también combustible para maquinaria.

 Procesos De Apoyo Y Actividades Complementarias

Son áreas transversales al proceso productivo en su mayoría administrativas que brindan
apoyo en las diferentes etapas del proceso y verifican su funcionamiento. Las labores
desarrolladas por estas áreas incluyen, la Gestión Ambiental y Social en los procesos, el
bienestar de los trabajadores en temas de, salud ocupacional y Seguridad Industrial,
Calidad, Nomina, Mantenimiento y Transporte tanto Interno como Externo.

GESTIONDE RESIDUOS SOLIDOS EN LA FINCA “LA SOTAREÑA”

Caracterización
Fuentes De Generación Residuos Solidos
Se hace teniendo en cuenta ubicación geográfica de las áreas o puntos generadores, las
labores desarrolladas por dichas áreas y los residuos comunes que se producen.
Se identifican las siguientes Fuentes o áreas de producción de Residuos sólidos; Área de
Cultivo, Centro de acopio, Área de alimentación de trabajadores, Oficinas.

Identificación De Residuos Generados En Actividades De Producción

PUNTO DE RESIDUO GENERADO ACTIVIDAD QUE GENERA EL RESIDUO
GENERACION
Material Vegetal Recepción de aguacate en canastillas
Cartón, Plástico, Actividades de Planta
Luminarias Mantenimiento de Instalaciones
CENTRO DE ACOPIO Material Vegetal Remanente Recepción de aguacate en canastillas
Luminarias Actividades de Oficinas. Labores de
Impresión y Mantenimiento de Equipos e
Instalaciones
OFICINAS Servilletas, papel, Cafetería y Papelería de Oficinas
Material Vegetal Remanente Limpieza de Lotes y Labores de
Mantenimiento de Cultivo (Control de Maleza
AREA DE CULTIVO y Poda)
Escombros Construcción Obras de Infraestructura
Inertes y Ordinarios: EPP, Riego de Cultivos, Actividades de Campo
Tubería PVC, Plástico
Envases Agroquímicos, Control de Maleza, Plagas y Enfermedades,
Fertilizantes Aplicación de Fertilizantes
Herramientas Transporte en Plantaciones, Actividades de
Campo
EPP Contaminados, Mantenimiento de Cultivo, Actividades de
Tanques de Fumigación Campo, Transporte en Plantaciones
Clasificación De Residuos Solidos
PELIGROSOS:
Aquellos generados con alguna de las siguientes características y que pueden generar
impacto en la salud o al medio ambiente: Infecciosos, o de riesgo biológico, combustible,
inflamable, químico o Tóxico. Se consideran residuos peligros a los envases y EPP que
hayan estado en contacto con ellos. Se generan principalmente en el área de cultivo, área
preparación insumos, en las actividades de campo.

NO PELIGROSOS: Son residuos que dadas sus características no representan un riesgo
para la salud humana ni para el medio ambiente. Los residuos ordinarios y reciclables se
presentan e todas las áreas de la finca y los Residuos Orgánicos en centro de acopio y la
oficina principalmente.
Código De Colores:
Para desarrollar la correcta separación y disposición de los residuos generados en la
empresa se define un código de colores basado en el tipo de residuo y su lugar de
generación. Los recipientes adecuados para la recolección de los residuos en las
diferentes áreas estarán perfectamente pintados, rotulados. Además contaran con bolsas
negras gruesas que faciliten el transporte del material depositado. El tipo de Residuo a
depositar en el contenedor y la descripción del recipiente se muestran la imagen:

Los recipientes vacíos de agroquímicos (plaguicidas, fungicidas y herbicidas) una vez son generados en
campo, se procede con el proceso de triple lavado y perforación para asegurar que el recipiente no genere
vertidos químicos y tampoco sea reutilizado en ninguna labor.
Posteriormente es trasladado al acopio de residuos agroquímicos ubicado junto a la bodega principal de
fertilizantes, y una vez se cuenta con una cantidad considerable de recipientes se programa el retiro de estos
envases dentro del Programa de Devolución Pos consumo para su tratamiento y/o correcta disposición final.

Manejo Y Disposición De Residuos Sólidos:

Residuos Orgánicos:
Residuos Aprovechables
Los residuos clasificados como aprovechables son depositados inicialmente en los
recipientes de los puntos ecológicos que se encuentran distribuidos en la empresa.
El material reciclable es recuperado por un trabajador quien se encarga de realizar la
actividad de separación una vez a la semana y traslada los residuos aprovechables hacia
el punto de acopio temporal.
Residuos No Aprovechables:
Los residuos que no son susceptibles de algún tipo de aprovechamiento son considerados
ordinarios, comúnmente conocidos como basuras. Son depositados en los contenedores
rotulados de color verde que se encuentran distribuidos por las instalaciones de la
empresa.
Una vez a la semana los residuos son recogidos y trasladados a la entrada de la finca
donde son recogidos por la empresa municipal encargada.
Envases De Agroquímicos:
Los envases contaminados con Agroquímicos son almacenados en un Acopio Temporal
ubicado al lado de la bodega principal de fertilizantes. Allí se apilan los envases de los
diferentes materiales y presentaciones; Cartón Contaminado, Plástico Rígido, Plástico
flexible y envases.
La bodega esta enrejada y bajo llave y cuenta con estibas que impiden el contacto directo
del envase con el piso. Los recipientes se almacenan totalmente secos.
La señalización del centro de acopio consiste en un aviso a la entrada del cuarto con la
frase “ALMACENAMIENTO ENVASES DE PLAGUCIDAS”.
El cuarto cuenta con buena ventilación sus paredes son de cemento, está aislado de
animales o personas.
La capacidad de almacenamiento del cuarto supera las cantidades producidas en campo
por lo tanto puede almacenarse vacíos por un tiempo máximo de tres meses.
Área de triple lavado en el barbecho y clasificación de envases:
Cuando los envases Vacíos llegan de campo son lavados, perforados y llevados a su
centro de acopio.
Se cuenta con un recipiente de plástico de 55 galones para el almacenamiento de los
envases lavados y perforados.
 PROGRAMAS DE GESTION, MONITOREO Y SEGUIMIENTO

Programa De Manejo Integral De Residuos Peligrosos:

Objetivo General:
Garantizar la correcta separación, almacenamiento y disposición final de todos los
residuos generados, mediante el establecimiento de procedimientos de manipulación,
control de volúmenes, caracterización de centros de acopio, entrega a gestores
autorizados y gestión de certificados de disposición.
Objetivos Específicos:
Establecer procedimientos para el adecuado manejo y almacenamiento de los Residuos
Peligrosos generados por las actividades de la empresa.
Diseñar instrumentos para la caracterización y monitoreo de los residuos peligrosos a
manejar.
Definir los parámetros técnicos de diseño de los centros de acopio y recipientes de
recolección para los diferentes residuos peligrosos a almacenar conforme la normatividad
vigente.
Capacitar y sensibilizar a los generadores de residuos peligrosos sobre el manejo
adecuado, riesgo en la manipulación uso de EPP, impactos ambientales y medidas de
minimización que permitan gestionarlos adecuadamente y minimizar su producción.
Formular Indicadores que verifiquen la eficiencia del programa de gestión.
Justificación:
El inadecuado manejo de residuos dentro de la empresa puede generar impactos en la
salud de los trabajadores o impactos irreversibles en el medio ambiente. El contacto
directo, ingestión, derrame o mal disposición de este tipo de residuos ya sea
accidentalmente o por descuido de la persona responsable puede incurrir en costos
humanos, ambientales y económicos que la empresa tendrá que asumir ya sea por
atención a la emergencia presentada o incumplimiento de la normatividad vigente.
Minimización de envases agroquímicos:
Sustitución de uso de agroquímicos por medidas de control de plagas y enfermedades de
menor impacto:

 Elaboración de una lista con las actividades que requieren el uso productos
Agroquímicos; determinar variedades, consumos, equipos de aplicación,
condicionales de uso y frecuencias.
 Determinar cuáles pueden ser reemplazados por otras medidas de control;
 Biológico; Parásitos depredadores patógenos.
  Físico; Trampas Eléctricas -Luz Atrayentes, pegantes, quemas controladas,
esterilización
 Culturales: Cultivos Trampa, preparación de suelos, modificación pH del suelo.
 Genéticos: Fito mejoramiento e ingeniería Genética.-Consulta de precios y
características de las medidas de aplicación.
 Determinar si hay o no beneficio económico.
 Compra de productos químicos que en su composición figuren el menor número y
cantidad posible de sustancias peligrosas o contaminantes.
 Revisión y consulta de la composición actual de los Agroquímicos que se compran
actualmente y de los posibles sustituyentes. (Asesoría con Proveedores).
Racionalización de consumos actuales; definición de procedimientos y dosis de
aplicación:
Establecer procedimientos estándar para la aplicación de Agroquímicos en donde se
precisen las cantidades a aplicar, formulación y normas de bioseguridad antes, durante y
después de la aplicación.
-Monitoreo de Consumo y requerimientos de productos Agroquímicos;

 Diseño de Registro De Consumo: (tipo, cantidad, fecha y lugar de uso)

 Diseño de Registro de envases producidos.-Equipos y técnicas de Aplicación;
calibración.
-Identificación de necesidades de Consumo y disminución en la compra de productos
Agroquímicos.

Medidas de manejo y emergencias:

De seguridad e higiene:
Elementos de protección (EPP) a usar durante actividades que requieren manejo y
manipulación de Agroquímicos y situaciones de Emergencia:

 Overol
 Guantes de Nitrilo, neopreno o PVC
 Botas impermeables,
 Delantal impermeable,
 Visor o gafas,
 Respirador para vapores orgánicos
 Casco
Aseo y limpieza de Zonas de Almacenamiento:

 Palas planas de Plástico

 Escobas
 Estopas de algodón
 Detergentes
 Soda caustica.
Materiales Absorbentes para producto derramado:

 Cal apagada
 Aserrín
 Arena
Recipientes para desechos:

 Canecas con tapa y bolsas plásticas resistentes.

 Botiquín y Equipo Lavaojos.
 Equipos de Control y Recuperación producto derramado
 Materiales Absorbentes
 Bandejas de Goteo
 Barreras de contención
 Señalización de Áreas Afectadas
De manipulación de canastillas y envases:

 Evitar Golpes durante su traslado, cargue o descargue.

 Escurrimiento total de recipientes antes de realizar triple lavado y disposición de
envase.
Procedimientos de emergencia:
Preventivas para incendios:

 Almacenar separadamente los productos inflamables: Separación con productos

no inflamables, ni oxidantes como polvos de espolvoreo, granulados y fertilizantes
foliares líquidos.
 Prohibido fumar en las bodegas
 No usar por ningún Motivo Velas, lámparas de petróleo o similares o cualquier
fuente de Ignición, dentro de las bodegas
 No almacenar combustibles dentro de las bodegas de plaguicidas o junto a ellas.
Para extinción de incendios

 Para 50 m2: dos Extintores, de polvo químico seco o espuma multipropósito.

De 10 a 12 Kg de capacidad. Deben ser recargados Anualmente.
 Capacitar y Entrenar al personal sobre uso y reacción ante el evento.
De control de derrames-perdidas

 Colocarse el equipo de protección personal completo; llevar un extintor hasta

verificar cual fue el producto derramado. El personal que no va a intervenir debe
alejarse del lugar.
 Averiguar las características del producto derramado
–su toxicidad, inflamabilidad, entre otras característica. Si el derrame es parcial
–por ejemplo, filtración de un envase
-colocar el recipiente con el punto de filtración en alto para que cese el derrame. Si
el producto es inflamable, mantener a mano un extintor.
 No echar agua sobre el producto derramado. Esto empeora la situación.
  Si es un derrame líquido: cubrir los líquidos derramados con un material
absorbente, aplicar el material absorbente delos bordes del derrame hacia el
centro hasta cubrir completamente la mancha.
 Esperar hasta que el material absorba el líquido derramado, recogerlo con la
ayuda de la pala y la escoba, agregar en una bolsa de plástico resistente y colocar
la bolsa cerrada en una caneca metálica con tapa.
 En el caso de derrames de productos sólidos, como granulados, polvos se puede
recuperar la mayor parte del producto derramado para utilizarlo y esta es la mejor
opción. Para ello, utilizar una pala plana o palustre y una escoba, cepillo o brocha.
Colocar el material recogido en una bolsa plástica o recipiente con tapa, el cual
debe marcarse con el nombre del producto derramado y la etiqueta del envase
roto.
 Sobre el producto que no se pueda recuperar, agregar material absorbente
húmedo, el cual se mueve varias veces en distintas direcciones, con ayuda de una
escoba y una pala colocarlo en una bolsa plástica, la cual se debe depositar en
una caneca con tapa para su disposición posterior.
 Para preparar soluciones descontaminantes (1 lit. de agua, 250 g soda caustica, y
30 cc de detergente: colocar en un balde el agua prevista y agregar luego la soda
poco a poco –por cucharadas-y agitar con un palo, y finalmente agregar el
detergente.) en caso de derrames de líquidos, y se debe usar gafas, guantes,
nunca se debe agregar agua a la soda caustica porque puede explotar.
 La solución descontaminante se aplica en la siguiente forma: Rodear la mancha
con material absorbente y cubrir luego el área, dejar por varias horas,
preferiblemente hasta el día siguiente. Por ultimo recoger el material absorbente
para disposición final.

PLAN DE CAPACITACION Y SENSIBILIZACION

Para lograr que los programas logren el objetivo esperado es necesario incluir un
componente de capacitación y sensibilización a todo el personal de la empresa. Los
temas de capacitación se presentan a continuación.
A. Para residuos peligrosos:

 Definición de Residuos Peligrosos (Grados de Peligrosidad).

 Impactos Ambientales y sobre la salud generados por la mala disposición
de residuos peligrosos. Medidas de Minimización de RESPEL en procesos
y actividades.
 Procedimientos de Manipulación Residuos Peligrosos (Uso de EPP,
Responsabilidades y Normatividad).
 Diligenciamiento de Formatos.
B. Para residuos no peligrosos

 Capacitar a todo el personal sobre la adecuada separación en la fuente, las

3R, la identificación de recipientes y colores para clasificación, los procesos
 de gestión, responsabilidades y cadena o trazabilidad del residuo desde su
generación hasta su disposición final.
 Programación de campañas de separación en la fuente; Sensibilización
sobre adecuada separación, ejercicios prácticos y comunicación sobre
medidas de control.
 Establecer métodos de participación o merito (concursos, reconocimiento
por áreas), para garantizar la efectividad de capacitaciones y
recomendaciones.

DESCRIPCIÓNDE TECNOLOGÍAS A UTILIZAR

Las tecnologías, equipos y herramientas a usar para la implementación de los diferentes

programas, procedimientos, instructivos y medidas formuladas en el PGIRS se basan
principalmente en la infraestructura de los centros de acopio, las formas de
aprovechamiento, los sistemas de recolección, y transporte, el tipo de contenedores
usados y las metodologías de capacitación, sensibilización, monitoreo y seguimiento.
En la siguiente tabla se listan los diferentes insumos para la ejecución de las diferentes
actividades:
Tecnologías A Usar
ACCION TECNOLOGIA
Centro De Acopio Temporal,
Contenedores De Residuos Rotulados,
Bolsas Plásticas,
Ejecución de procedimientos e Elementos De Protección Personal (Guantes Casco, Tapabocas
instructivos de manejo residuos Y Overol),
Lavadero de envases,
Tanque de Almacenamiento (agua de triple Lavado),
Báscula Eléctrica,
Aserrín o material absorbente de sustancias derramadas..
Instrumentos para caracterización Papel, Impresora, Computador
Parámetros técnicos de diseño centros Lista De Chequeo,
de acopio Obras De Adecuación De Infraestructura,
Materiales de construcción y otros necesarios.
Formulación de medidas de Computador, internet y otro material de consulta
minimización
Plan de capacitación y sensibilización Material publicitario, Equipos de proyección y computador

CRONOGRAMA:
En la siguiente tabla se definen los tiempos de ejecución de las actividades establecidas
en los programas de gestión de residuos:
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
ACTIVIDAD MES MES MES MES MES MES MES MES ME MES
1 2 3 4 5 6 7 8 S9 10
EJECUCION DE PROCEDIMIENTOS E INSTRUCTIVOS DE MANEJO RESIDUOS
Diseño de Procedimientos
Divulgación a Involucrados
Implementación
 Monitoreo y seguimiento
CAPACITACIÓN Y SENSIBILIZACIÓN
Diseño de Actividades de
Capacitación y Sensibilización
Ejecución de jornadas de
capacitación y sensibilización

SEGUIMIENTO Y MONITOREO:
El monitoreo y seguimiento de los programas dependerá de la actividad desarrollada.
Cuando se trata de obras de construcción o adecuación de infraestructura le seguimiento
se hará por medio de la verificación del avance de las obras según los plazos
establecidos.
Para procedimientos, instructivos y registros se hará mediante la comprobación de su uso;
el correcto diligenciamiento de formatos, el desarrollo de actividades asignadas y la
captura de información de campo.
Adicionalmente se hará una inspección quincenal a los puntos de recolección de residuos
y centros de acopio con el fin de verificar la correcta gestión y recolección de los residuos
y para identificar eventos o fallas.
Para ello se tiene una lista de chequeo manejo de residuos que permite la captura de
información sobre la situación presentada y las actividades adelantadas para su solución.
En cuanto a las jornadas de capacitación y sensibilización se procederá a registrar cada
actividad en el formato de capacitaciones que maneja la empresa precisando la fecha en
que se desarrolla la actividad, su nombre y sus respectivos asistentes, así como el
registro fotográfico

Indicadores De Gestión Y Monitoreo

Para realizar el monitoreo y seguimiento de las medidas formuladas es necesario
determinar instrumentos que permitan medir si son efectivas o no, por lo tanto se
proponen los siguientes indicadores.
En la tabla siguiente se muestran los indicadores formulados para el monitor y
seguimiento de los volúmenes de producción de residuos:

INDICADORES DE MONITOREO Y SEGUIMIENTO PLAN DE GESTION

INDICADORES DE GENERACION
PRODUCCIÓN TOTAL DE RESIDUOS (RT)
Formula RT: Residuos Totales
RA: Residuos Aprovechables RA= SUMAR: RA+RO+RP
Descripción RO: Residuos Ordinarios
RP: Residuos Peligrosos
Frecuencia de Calculo Semestral
Meta X KILOS
De X a X KILOS = Buena
Rango De X a X KILOS = Regular
De X a X KILOS = Malo
 % PERSONAL CAPACITADO (% PC)
Formula % PC= Cantidad de personal capacitado / personal total de la empresa x 100
Descripción % del personal capacitado frente al total de empleados de la Empresa
Frecuencia de Calculo Mensual
Meta 100 %
Rango De 80 a 100 % = Buena
De 50 a 80 % = Regular
De 1o a 5o % = Malo

Proceso de Apoyo:

Mantenimiento de instalaciones, equipos y máquinas.

Su objetivo básico es garantizar que las instalaciones, equipos y máquinas se encuentren

en buen estado para permitir las condiciones necesarias para el buen desarrollo de las
etapas de producción.

Las principales actividades de mantenimiento que se desarrollan en un cultivo de

aguacate son:

 Mantenimiento del cultivo.

 Mantenimiento de vías.
 Mantenimiento de instalaciones eléctricas.
 Mantenimiento de maquinaria y equipos

Soporte al recurso humano:

Se refiere al personal administrativo y operativo necesario para el desarrollo de las

actividades de producción. Se requiere adecuar espacios físicos para instalar y atender
las necesidades del personal como son:

 Oficinas.
 Vestidores.
 Área de alimentación y descanso.
 Unidades sanitarias.
 Compra y almacenamiento de insumos. Proveer de manera oportuna los insumos
requeridos en las etapas de producción. Estos insumos son almacenados de
manera adecuada para garantizar su preservación.

Los principales insumos que se adquieren y almacenan en un cultivo de aguacate son:

 Fertilizantes.
 Plaguicidas.
 Canastillas.
 Fertilización y riego. Su propósito es proporcionar los nutrientes y el agua que
requieren las plantas para su desarrollo. Los nutrientes son suministrados en
diferentes formas físicas y composiciones químicas. Se utilizan principalmente
formulaciones sólidas y líquidas.

Control de plagas:
Su finalidad es mantener las poblaciones de plagas bajo niveles que no ocasionen daños
de importancia económica en los productos cultivados. El control de plagas se realiza en
cualquiera de las etapas del proceso de producción de aguacate. Para este control se
pueden utilizar diferentes estrategias como son: el físico, el cultural, el biológico y el
químico (plaguicidas).

Transporte interno y externo

Se refiere a los medios utilizados para movilizar en el cultivo los insumos requeridos y los
productos cosechados (transporte interno), así como el despacho de los productos desde
el cultivo hasta los sitios de venta.

Para el transporte interno de insumos y de los productos cosechados habitualmente se

utilizan diferentes medios (por ejemplo: tractores, animales, entre otros).

Para el transporte externo de los productos cosechados hasta los sitios de venta se
utilizan usualmente camiones.

Residuos comunes generados en la producción de aguacate.

El mayor porcentaje de los residuos sólidos generados por el cultivo de aguacate

corresponde a desechos vegetales

Los residuos vegetales, producto del manejo y ciclo vital de las plantas ofrecen a la vez
una amenaza y una oportunidad según sea el manejo que se les dé. La amenaza
ambiental que presentan incluye eutrofización de aguas si estos o sus lixiviados son
dispuestos en cuerpos de agua; emisiones al aire si estos son quemados; potenciales
riesgos de magnificación de plaguicidas en la cadena trófica, si éstos son consumidos por
animales.

El manejo efectivo de los residuos le permitirá a la empresa evitar la contaminación,

reducir el consumo de materias primas, incorporar residuos aprovechables en el proceso
productivo y cumplir las normas legales ambientales vigentes, garantizando la eficiencia y
competitividad del sector floricultor.

Contaminación por residuos peligrosos.

Los residuos peligrosos al no ser tratados adecuadamente y por sus características

corrosivas, tóxicas, venenosas, reactivas, explosivas, inflamables, biológicas infecciosas o
irritante, representan un peligro para el ambiente y la vida humana.

Residuos Peligrosos:

Se generan dos tipos de residuos peligrosos en el proceso productivo de cultivo de

aguacate.
Residuos resultantes de la utilización de plaguicidas: se trata de envases, empaques y
embalajes de plaguicidas; elementos de protección personal-EPP y equipos de aplicación
en desuso. También se generan enjuagues del lavado de equipos de aplicación de
plaguicidas y lavado de EPP.

Residuos resultantes del mantenimiento de equipos: se destacan los aceites usados, las
estopas contaminadas con hidrocarburos.

El problema de los envases de agroquímicos.

Los cultivos de aguacate necesitan usar plaguicidas para poder controlar y mitigar plagas
y enfermedades que atacan al cultivo. Esta es la principal causa por la que se generan
envases vacíos de agroquímicos, los cuales no están siendo tratados adecuadamente y
en algunos son eliminados en lugares cercanos a las empresas como quebradas o
terrenos abandonados. Es por eso que todos los envases vacíos de agroquímicos deben
ser destruidos o eliminados adecuadamente con el fin de impedir su reutilización.

Otra de las prácticas más utilizadas en el sector para la eliminación de los envases es la
quema, lo cual provoca dos impactos ambientales negativos que son: emisión de humos y
generación de residuos sólidos (cenizas y material parcialmente incinerado); La
combustión de estos envases a bajas temperaturas, en forma desigual y con deficiencia
de oxígeno, genera emisiones de compuestos sumamente tóxicos.

Previo a cualquier alternativa de eliminación o disposición final los envases deben pasar
obligatoriamente por dos procesos que son el triple lavado y la inutilización del envase.

IMPACTOS GENERADOS EN LOS RECURSOS POR EL INADECUADO MANEJO DE

LOS RESIDUOS SÓLIDOS.

Recursos afectados:

Impactos:

Aguas superficiales y subterráneas:

Contaminación de las aguas superficiales por el vertimiento de lixiviados a los ríos,

quebradas y otros cuerpos de agua.

Aumentan considerablemente la carga orgánica, disminuyen el oxígeno disuelto presente

en el agua y aumentan los nutrientes (N y P), ocasionando un aumento descontrolado de
algas y generando procesos de eutrofización. Muerte de la fauna acuática y el deterioro
del paisaje

Contaminación de las aguas con sustancias peligrosas

Contaminación de los acuíferos por la mala disposición de los residuos sólidos.

Recurso suelo
Formación de lixiviados al estar expuestos al aire libre y a la lluvia, ocasionando que se
infiltren hacia las capas interiores contaminado el suelo.

Infiltración de aguas contaminadas en el suelo cuando existen derrames de productos.

Recurso aire

Contaminación atmosférica por la presencia de malos olores.

Generación de gases y partículas en suspensión producto de las quemas o arrastre de los

vientos.

Producción de cenizas por las quemas no controladas, las cuales son arrastradas por el
viento, la lluvia u otros agentes y propagan de esta manera la contaminación a otros
recursos.

Sociales:

Problemas de salud como enfermedades infectocontagiosas, en los trabajadores y en

personas que viven en los alrededores de las empresas , debido al uso de plaguicidas y
una serie de insumos como envases de agroquímicos, etc.

IDENTIFICACIÓN DE ALTERNATIVAS PARA LA DISPOSICIÓN FINAL DE LOS

ENVASES DE PLAGUICIDAS DE USO AGRÍCOLA.

Recomendaciones:

Entregar los residuos peligrosos envases de agroquímicos a gestores autorizados que le

puedan realizar la disposición ambientalmente adecuada de estos residuos.

Realizar capacitaciones permanentes a los trabajadores y administradores de la finca de

temas como manejo adecuado de los residuos sólidos y líquidos generados en el proceso
productivo, disposición final adecuada de los residuos generados y cuidado y protección
al medio ambiente.

Aprovechar los residuos sólidos orgánicos como material vegetal para compostarlo y
reincorporarlo en el proceso productivo del cultivo, con el fin de minimizar la disposición
de estos en el relleno sanitario y aumentar la vida útil del mismo.
 Color blanco: Para depositar los residuos aprovechables como plástico, vidrio,
metales, papel y cartón.
 Color negro: Para depositar residuos no aprovechables como el papel higiénico;
servilletas, papeles y cartones contaminados con comida; papeles metalizados, entre
otros.
 Color verde: Para depositar residuos orgánicos aprovechables como los restos de
comida, desechos agrícolas etc.

Los ministerios de Vivienda y de Ambiente presentaron, a través de la resolución número

2148 de 2019, el nuevo código de colores de bolsas para el realizar el reciclaje en
Colombia, el cual empezará a regir a partir del próximo primero de enero de 2020.

Según la nueva resolución, los únicos colores permitidos para el reciclaje serán el verde
para los residuos orgánicos aprovechables, el blanco para residuos aprovechables y el
negro para residuos no aprovechables.

Este código de colores deberá ser adoptado por los municipios o distritos que adelanten
programas de aprovechamiento conforme a sus Planes de Gestión Integral de Residuos
Sólidos (PGIRS) y permitirá simplificar la separación en la fuente en los hogares,
preparando al país para el desarrollo e implementación de nuevos esquemas de
aprovechamiento, en dónde se unifiquen los esfuerzos entre todos los actores de la
cadena.