Universidad Nacional de Trujillo
Maestría en Ingeniería de Procesos Industriales
Ingeniería Procesos
DESTILACIÓN REACTIVA
Maestrita: Ing. Nelly del Pilar Quintana Zapata
24 de agosto de 2019
Maestría en Ingeniería Procesos Industriales- Simulación y Control de Procesos Químicos
INDICE
1. INTRODUCCIÓN............................................................................................................. 3
2. MARCO TEÓRIC|OO..................................................................................................... 3
2.2. PROCESO MTBE............................................................................................................ 3
2.3. FASE DE EQUILIBRIO.................................................................................................. 4
2.4. CINÉTICA DE REACCIÓN........................................................................................... 4
2.5. PROBLEMAS DE SIMULACIÓN DE ASPEN PLUS............................................5
3. FLUJOGRAMA................................................................................................................. 5
4. N° ETAPAS COLUMNA 1............................................................................................. 8
5. SELECCIÓN ADECUADA DEL TIPO DE COLUMNA.........................................8
6. ESTEQUIOMETRIA Y CINÉTICA DE REACCIONES..........................................8
7. ALIMENTACIÓN DE LA COLUMNA......................................................................... 8
8. PRESIÓN DE LA COLUMNA...................................................................................... 8
9. TEMPERATURA DE ALIMENTACIÓN DE LA COLUMNA................................9
10. R/D COLUMNA................................................................................................................ 9
11. TEMPERATURA DE FONDO DE LA COLUMNA.................................................9
12. NÚMERO DE CORRIENTE Y PUREZA FINAL DEL PRODUCTO..................9
13. CONCLUSIONES............................................................................................................ 9
14. BIBLIOGRAFÍA................................................................................................................ 9
1. INTRODUCCIÓN
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La destilación reactiva es un proceso en el cual ocurre simultáneamente la reacción
química y la separación de productos. Esta es sin duda una de las tecnologías que más
ventajas potenciales ofrece para la síntesis química en relación con los procesos
convencionales, donde la reacción y la separación se llevan a cabo secuencialmente. Una
de las principales ventajas de los procesos realizados por destilación reactiva es la
eliminación de equipos para la recuperación de productos y para la recirculación de
reactivos no convertidos, lo que lleva a la disminución en la inversión de capital y en
costos de operación. Como un ejemplo espectacular se tiene el caso de producción de
acetato de metilo en donde se sustituye un reactor y un tren de nueve torres de
destilación por una única columna de destilación reactiva, alcanzando el 100% de
conversión de los reactivos. La destilación reactiva se caracteriza también porque puede
mejorar el grado de conversión de reactivos, la selectividad hacia productos de interés y la
transferencia de masa a un punto tal que en algunos casos puede evitar el fouling del
catalizador heterogéneo. Al tratarse de un proceso simultáneo reacción-separación, la
destilación-reactiva es una tecnología usada generalmente en reacciones que se ven
limitadas por el equilibrio químico, tales como esterificación, alquilación, reacciones de
hidrólisis de ésteres, entre otras. Debido a que la reconcentración de reactivos y el retiro
constante de los productos permiten que se alcance una conversión superior a la del
equilibrio químico, semejante a lo que ocurre en un reactor con recirculación, solo que en
este caso se acopla la reacción y la separación en un solo equipo.
2. MARCO TEÓRICO
2.2. PROCESO MTBE
El proceso de destilación reactiva MTBE fue patentado hace varias décadas, y el proceso
fue ampliamente utilizado en la industria del petróleo. Se instalaron muchas columnas
reactivas alrededor el mundo para producir MTBE, que se mezcló con gasolina. Este
proceso fue probablemente
La mayor aplicación de destilación reactiva en términos de número de columnas y total
capacidad de producción. Debido a que MTBE presenta problemas de contaminación del
agua subterránea, es gradualmente fuera de uso en la gasolina.
La columna de destilación reactiva es esencialmente un sistema ternario con inertes. La
fase líquida reacción reversible es
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isobuteno + MeOH ↔MTBE
El componente pesado es MTBE, que deja la columna de destilación reactiva en los
fondos La alimentación de isobuteno está contenida en una corriente mixta de C4 desde
una refinería aguas arriba unidad. Esta corriente contiene varios otros hidrocarburos C4
debido a la dificultad de separando los diversos componentes con volatilidades relativas
muy similares. Suponemos que el n-buteno es el componente químicamente inerte. La
mayor parte de este inerte componente deja en la corriente de destilado.
2.3. FASE DE EQUILIBRIO
Después de que el isobuteno se consume por la reacción, la mezcla resultante de n-
buteno, metanol, y MTBE tiene propiedades de equilibrio vapor-líquido que no son ideales
con dos binarios azeótropos A una presión de 11 bar, que es la presión de funcionamiento
de la columna, los puntos de ebullición de los componentes puros son 76.1, 140.6 y 152.8
°C, respectivamente.
Los dos azeótropos binarios a 11 bar son homogéneos y tienen una ebullición mínima. El
primero es 89.3% en moles de n-buteno y 10.7% en moles de metanol a 73.2 °C. El
segundo es 42.3 mol% MTBE y 57.7% en moles de metanol a 132.4 °C.
2.4. CINÉTICA DE REACCIÓN
Se informa que la reacción es limitada en equilibrio. Por ejemplo, Huang y Wang1 usan la
siguiente ecuación la constante de equilibrio químico para la dependencia de la
temperatura:
Sin embargo, en este capítulo se utiliza un modelo cinético suministrado por Aspen
Technology usa una expresión cinética con concentraciones en términos de actividades y
calcula una constante de equilibrio químico usando una función más compleja de
temperatura.
2.5. Problemas de simulación de Aspen Plus
La simulación de la destilación reactiva utilizando los modelos estándar en Aspen Plus
tiene algunos importantes problemas. Las reacciones pueden especificarse como
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cinéticas o de equilibrio. En el primer caso, las opciones de unidades de concentración se
limitan a la fracción molar, la molaridad, o presión parcial. Desafortunadamente, la
actividad no está en esta lista.
Las actividades se utilizan con frecuencia para describir datos cinéticos. Además, la
expresión de la velocidad de reacción se limita a una ley de potencia en la destilación
reactiva. Expresiones de velocidad de reacción como Langmuir – Hinshelwood – Hougen
– Watson (LHHW) no puede ser usado. Estas restricciones hacen uso de las herramientas
de simulación de Aspen Technology para la destilación reactiva algo inconveniente.
En el caso de MTBE en el que se puede asumir el equilibrio, este problema parece ser de
ninguna consecuencia. En el diseño de estado estacionario con Aspen Plus, el equilibrio
químico el modelo puede ser utilizado. Sin embargo, surge una limitación seria cuando
uno intenta exportar el archivo
Aspen Dynamic para realizar estudios de control. Las reacciones deben ser cinéticas en
Aspen Dinámica.
3. FLUJOGRAMA
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4. N° ETAPAS COLUMNA 1
La columna N° 1 tiene 17 etapas o platos.
5. SELECCIÓN ADECUADA DEL TIPO DE COLUMNA
SCDS Distillation
6. ESTEQUIOMETRIA Y CINÉTICA DE REACCIONES
7. ALIMENTACIÓN DE LA COLUMNA
La alimentación de la Columna N°1 es en el plato N°10.
8. PRESIÓN DE LA COLUMNA
La Presión en la Columna es 11 atm
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9. TEMPERATURA DE ALIMENTACIÓN DE LA COLUMNA
La temperatura de alimentación de la Columna N°1 es de 320 °K y 350°K.
10. R/D COLUMNA
EL R/D de la columna es 6
11. TEMPERATURA DE FONDO DE LA COLUMNA
La temperatura de fondo de la columna N° 1 es 352.9°K
12. NÚMERO DE CORRIENTE Y CONVERSIÓN
Corriente N°4 y conversión 99.1%
13. CONCLUSIONES
CHEMCAD V 7.1.2 puede modelar destilaciones reactivas usando un tipo de columnas
SCDS Distillation, realiza conversiones de equilibrio fácilmente a diferencia de otros
simuladores.
14. BIBLIOGRAFÍA
William L. Luyben and Cheng-Ching. 2008. Reactive Distillation Design and
Control.
CHEMCAD 7.1.2.
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