GESTION DE LA CALIDAD
PRACTICA 6 Semana 6
Docente: Zoila López Salavarría
1. En una empresa se hacen impresiones en láminas de acero, que posteriormente se convierten en
recipientes de productos de otras empresas. Un aspecto importante a vigilar en dicha impresión es la
temperatura de “horneada” donde, entre otras cosas, se da adherencia y se seca la lámina una vez que
ésta ha sido impresa. En una fase particular de la horneada se tiene que la temperatura de cierto horno
debe ser 125°C con una tolerancia de ± 5°C. Si no se cumple con tal rango de temperatura, entonces se
presentan problemas en la calidad final de la impresión.
Para controlar de manera adecuada tal característica de proceso se usa una carta de control. En la tabla
siguiente se muestran las temperaturas obtenidas en tres días, midiendo la temperatura en el horno cada
hora.
Temperatura Temperatura en
Muestra Muestra
en el horno el horno
1 125.1 13 126.4
2 127.5 14 128.3
3 122.7 15 129.5
4 126.4 16 128.1
5 125.5 17 125.1
6 130.5 18 128.5
7 127.3 19 125.0
8 127.5 20 126.3
9 127.3 21 126.5
10 123.0 22 127.9
11 123.5 23 129.5
12 128.0 24 131.9
a) Elabore los gráficos de control e interprete los resultados.
b) Calcule los índices de capacidad
c) Calcule la probabilidad que se presenten problemas en la calidad final de la impresión
2. En las plantas de tratamiento de aguas residuales, una forma de medir la eficacia del tratamiento biológico
aerobio de la clarificación secundaria y de la filtración, es mediante los sólidos en suspensión totales
(SST), ya que la alta concentración impedirá volver a usarla. En una planta, en particular, se tiene que los
SST no deben ser mayores a ES=30 para considerar que el proceso fue satisfactorio. De acuerdo con los
datos históricos, se tiene que la media y la desviación estándar de SST son µ = 10.2 y σ = 5.1
a) Calcular el índice para la especificación dada. Interprete sus resultados.
b) Estime el % fuera de especificaciones
3. En una armadora de autos, en el área de pintado, una característica de calidad es el espesor de la capa
antipiedra en la zona trasera de los arcos de rueda, que debe tener un espesor mínimo de 100 micras
(EI=100 u). A partir de la carta de control de X -R que se lleva normalmente para monitorear el espesor, se
sabe que μ =105 y σ = 6.5.
a) Calcular el índice para la especificación dada. Interprete sus resultados.
b) Estime él % fuera de especificaciones
4. Con el propósito de juzgar y monitorear la calidad de la instrucción, la administración de la Mega-Byte
Academy ideó un examen para probar los conocimientos de los estudiantes en los conceptos básicos que
todos deben de haber aprendido. Cada año, se selecciona al azar una muestra de 10 estudiantes a punto
de graduarse, para realizar la prueba. El puntaje promedio se usa para observar la calidad del proceso
educativo. Los resultados de dicho examen en los últimos 10 años se indican en la siguiente tabla.
AÑO ESTUDIANTE
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 63 57 92 87 70 61 75 58 63 71
2 90 77 59 88 48 83 63 94 72 70
3 67 81 93 5 71 71 86 98 60 90
4 62 67 78 61 89 93 71 59 93 84
5 85 88 77 69 58 90 97 72 64 60
6 60 57 79 83 64 94 86 64 92 74
7 94 85 56 77 89 72 71 61 92 97
8 97 86 83 88 65 87 76 84 81 71
9 94 90 76 88 65 93 86 87 94 63
10 88 91 71 89 97 79 93 87 69 85
a) Use los datos para calcular el centro y la desviación estándar para esta distribución. Calcule
luego los límites de control y grafique.
b) Si se ha establecido que el puntaje mínimo debe de ser 60, calcule el índice de capacidad
correspondiente.
c) Cual es el porcentaje de alumnos que no alcanzan el puntaje mínimo. ¿Qué comentarios haría
usted a la secretaría académica de Mega-Byte Academy?
5. Una fuente de poder de alto voltaje debería tener un voltaje de salida nominal de 350 V. Se selecciona
una muestra de cuatro unidades cada día y se prueban para fines de control del proceso. En los datos
que se muestran abajo se presentan las lecturas observadas en cada unidad :
N° de muestra x1 x2 x3 x4
1 350.6 350.9 351.0 351.5
2 351.0 350.4 350.6 351.1
3 350.7 350.8 351.0 350.5
4 350.8 350.9 350.6 351.3
5 350.9 351.0 350.7 351.3
6 351.2 351.1 351.0 351.0
7 351.6 351.0 350.8 350.9
8 350.7 350.5 351.0 350.4
9 350.9 350.7 350.8 351.2
10 351.5 351.6 351.0 351.3
11 350.8 351.2 351.4 351.6
12 350.6 351.3 350.9 351.1
13 351.6 350.9 351.3 351.5
14 350.7 351.3 351.0 351.2
15 351.1 350.7 351.0 351.6
16 351.5 351.0 351.1 351.4
17 350.9 350.8 351.2 351.0
18 351.5 350.7 351.0 351.1
19 350.8 350.6 350.9 351.2
20 351.4 351.5 351.2 351.6
a) Establecer las cartas de control para este proceso. ¿El proceso está bajo control estadístico?
b) Si las especificaciones son 350 ± 5 V. calcular los índices de capacidad. Interpretar
c) Estimar el % fuera de especificaciones.
