INGENIERÍA INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS I
MEJORA DE MÉTODOS
ESTUDIO DE MOVIMIENTOS Y
PRINCIPIOS ERGONÓMICOS APLICADOS
AL DISEÑO DEL LUGAR DE TRABAJO
MAG. ING. VÍCTOR MANUEL THOMPSON SCHREIBER
ESTUDIO DE MOVIMIENTOS
Es el análisis de todos y cada uno de los movimientos de cualquier parte del
cuerpo humano para poder realizar un trabajo de la forma más eficiente, para
poder lograr este propósito es preciso dividir un trabajo en todos sus elementos
básicos y analizar cada uno de ellos tratando de eliminar o, si esto no es posible,
de simplificar sus movimientos.
Tipos de Estudio de Movimientos:
1. Estudio visual de movimientos .- Uso más amplio debido
a que no necesita justificar económicamente su empleo.
Comprende la observación cuidadosa de la operación y la
elaboración de un diagrama de proceso del operario
considerando las leyes de economía de movimientos.
2. Método de estudio de Micromovimientos .- aplica a
trabajos de mucha actividad, cuya duración y repetición son
grandes.
¿Qué aplicaremos al Estudio de Movimientos?
1. Movimientos Generales del Cuerpo Humano.
2. Movimientos Fundamentales o Therbligs.
3. Ergonomía del Trabajo y sus Principios.
4. Vinculación al Diseño del Lugar de Trabajo.
5. Diagrama Bimanual de trabajo.
LAS CINCO CLASES GENERALES DE MOVIMIENTOS
Debe considerarse que, para lograr el máximo aprovechamiento del lugar de trabajo, es
importante que los movimientos efectuados por el operador sean los que menos lo fatigan.
Por lo tanto, es conveniente relacionar las zonas de
trabajos normales y máximas con las siguientes clases de
movimientos:
1. Movimiento en los que sólo se emplean los dedos de
la mano.
2. Movimiento en los que sólo se emplean los dedos y la
muñeca.
3. Movimiento en los que sólo se emplean los dedos, la
muñeca y el antebrazo.
4. Movimientos en los que sólo se emplean los dedos, la
muñeca, el antebrazo y el brazo.
5. Movimientos en los que se emplean los dedos, la
muñeca, el antebrazo, el brazo y el cuerpo.
AHORA DISCUTAMOS Y CITEMOS TRABAJOS VINCULADOS
A LAS CINCO CLASES GENERALES DE MOVIMIENTOS
Movimiento Trabajo
1. Movimiento en los que sólo se
emplean los dedos de la
mano. ____________
2. Movimiento en los que sólo se
emplean los dedos y la
muñeca. ____________
3. Movimiento en los que sólo se
emplean los dedos, la muñeca
y el antebrazo.
____________
4. Movimientos en los que sólo
se emplean los dedos, la
muñeca, el antebrazo y el
brazo. ____________
5. Movimientos en los que se
emplean los dedos, la
muñeca, el antebrazo, el brazo
y el cuerpo. ____________
MOVIMIENTOS FUNDAMENTALES DE LAS MANOS (THERBLIG)
1. Buscar (search) 10. Inspeccionar (inspect)
2. Seleccionar (select) 11. Ensamblar (assemble)
3. Tomar {asir} (grasp). 12. Desensamblar
(disassemble)
4. Alcanzar (reach)
13. Usar (use)
5. Mover (move)
14. Demora inevitable
6. Sostener (hold) (unavoidable delay)
7. Soltar (release) 15. Demora evitable
(avoidable delay)
8. Colocar en posición
(position) 16. Planear (plan)
9. Pre-Colocar en 17. Descansar (rest to
posición (pre-position) overcome fatigue)
MOVIMIENTOS PRODUCTIVOS
Movimiento Símbolo Productivos
Alcanzar A Mover la mano hacia un destino o lugar general
Mover M Transportar un objeto a un destino
Conseguir suficiente control sobre un objeto con los dedos de la
Coger, Tomar o Asir C
mano
Posicionar o Colocar
P Alinear, orientar y montar un objeto en otro.
en Posición
Ensamblar o Montar E Unir o juntar dos objetos, partes o componentes
Desensamblar o
D Romper el contacto entre dos objetos.
Desmontar
Abandonar el control que los dedos de la mano ejercen sobre un
Soltar SC
objeto.
Examinar o
I Identificar o inspeccionar un objeto empleando cualquier sentido.
Inspeccionar
Efectuar total o parcialmente todos los movimientos anteriores para
Usar o el Hacer en sí H
los fines de la operación.
MOVIMIENTOS RETARDANTES
Movimiento Símbolo Retardantes
Posición previa o Pre PP Preparar el objeto transportado para
Colocar en posición el elemento básico siguiente.
Buscar / Encontrar B Localizar cualquier objeto
Seleccionar SE Escoger entre varios objetos.
Planear PL Retraso o vacilación para decidir el
método a seguir.
*Cambiar dirección CD Cambiar la línea o plano a través del
cual se realiza un A o un M.
Una parte del cuerpo se retrasa por la
*Retraso nivelador RN lentitud del trabajo por lo que debe
realizar una operación simultánea.
MOVIMIENTOS IMPRODUCTIVOS
Movimiento Símbolo Improductivos
Sostener S Mantener con la mano un control
estético sobre el objeto mientras se
ejecuta un trabajo sobre él.
Demora o Retraso RE Atribuible a la desidia o pereza del
evitable trabajador.
Demora o Retraso RI Atribuido al método
inevitable
Descansar o F Descanso para vencer la fatiga.
Retraso por fatiga
DISEÑO DEL LUGAR DE TRABAJO Y
LOS PRINCIPIOS DE LA ECONOMÍA DE MOVIMIENTOS
El Diseño del Lugar de Trabajo consiste en la planificación y diseño de la
capacidad instalada e infraestructura que requiere un trabajador o colectivo de
trabajadores para desempeñarse en su puesto trabajo, es decir las condiciones de
trabajo en seguridad, salud, higiene, ergonomía que la empresa debe brindar para
trabajar y lograr de la mano con ello, los objetivos y metas organizacionales.
El Diseño del Lugar de Trabajo se apoya en los principios de economía de
movimientos, los cuales fueron desarrollados por Gilbreth y completados por
Barnes, ya que son aplicables a cualquier tipo de trabajo y se agrupan en tres
subdivisiones:
1. Aplicación y uso del cuerpo humano.
2. Arreglo del área de trabajo.
3. Diseño de herramientas y equipo.
PRINCIPIO DE ECONOMÍA DE MOVIMIENTOS (BARNES)
1. Las dos manos deben comenzar y terminar sus
movimientos al mismo tiempo.
2. Las dos manos no deben estar ociosas al mismo tiempo
excepto durante períodos de descanso.
3. Los movimientos de los brazos deben hacerse en
direcciones opuestas y simétricas, y se deben hacer
simultáneamente.
4. Los movimientos de manos y cuerpo deben confinarse a
la clasificación más baja en la cual sea posible realizar el
trabajo bien.
5. El impulso se debe aprovechar para ayudar al trabajador
cuando sea posible y se debe reducir al mínimo si es
necesario superarlo con esfuerzo muscular.
PRINCIPIO DE ECONOMÍA DE MOVIMIENTOS (BARNES)
6. Los movimientos curvados, continuos y uniformes de las manos son
preferibles a movimientos en línea recta que impliquen cambios repentinos y
abruptos de dirección.
7. Los movimientos de envió son más rápidos, más fáciles y más exactos que
los movimientos restringidos o “controlados”.
8. El trabajo debe disponerse de tal modo que permita un ritmo fácil y natural
siempre que resulte posible.
9. Las fijaciones a la altura de la vista deben ser contadas y estar juntas unas de
otras como sea posible.
10. Debe haber un lugar expreso y fijo para colocar todas las herramientas y
materiales.
11. Herramientas, materiales y controles deberán estar ubicados cerca del punto
de uso.
12. Se debe usar alimentadores y recipientes accionados por gravedad para
entregar el material cerca del punto de uso.
13. Se deben usar entregas por caída cuando sea posible.
14. Los materiales y las herramientas deben estar ubicados para permitir la mejor
secuencia de movimientos.
PRINCIPIO DE ECONOMÍA DE MOVIMIENTOS (BARNES)
15. Se deben procurar condiciones buenas de visibilidad. La buena iluminación es el
primer requisito para una percepción visual satisfactoria.
16. De preferencia la altura del lugar de trabajo y de la silla debe ajustarse de modo
que sea posible sentarse y permanecer de pie alternativamente.
17. A cada trabajador se le debe proporcionar una silla del tipo y altura que permita
una buena postura.
18. Las manos deben estar libres de todo trabajo que se pueda hacer ventajosamente
mediante un soporte, una instalación fija o un dispositivo operado con pedal.
19. Dos o más herramientas deben combinarse cuando sea posible.
20. Las herramientas y los materiales deben proporcionarse de antemano cuando sea
posible.
21. Cuando cada dedo realice algún movimiento específico, como en un teclado, la
carga debe distribuirse de acuerdo con las capacidades inherentes de los dedos.
22. Palancas, volantes y otros controles deben ubicarse en posiciones tales que el
operador pueda manipularlos con el cambio mínimo en la posición corporal y con
la mayor velocidad y facilidad.
DISEÑO DEL LUGAR DE TRABAJO PRINCIPIOS DE LA ECONOMÍA
DE MOVIMIENTOS
1. Análisis de Movimientos - Aplicación
y uso del cuerpo humano.
ERGONOMÍA
2. Condiciones de Trabajo – Arreglos o
mejoras del área de trabajo.
3. Diseño de Herramientas y Equipos –
Fabricación o Ajustes de los mismos.
ERGONOMÍA
q La Ergonomía es una disciplina científico-técnica que busca
que los humanos y la tecnología trabajen en completa armonía,
diseñando y manteniendo los productos, puestos de trabajo, tareas
y equipos, en acuerdo con las características, necesidades y
limitaciones humanas.
q Es una disciplina asociado al Diseño del Lugar de Trabajo
porque estudia el espacio físico de trabajo, es decir el ambiente
térmico, ruidos, vibraciones, posturas de trabajo, desgaste
energético, carga mental, fatiga nerviosa, carga de trabajo, y todo
aquello que pueda poner en peligro la salud del trabajador y su
equilibrio psicológico y nervioso.
q La lógica que utiliza la ergonomía se basa en el axioma de que
las personas son más importantes que los objetos o que los
procesos productivos.
FACTORES ERGONÓMICOS PARA EL ANÁLISIS
La Carga Física es el esfuerzo físico de toda actividad laboral y está
determinada por la postura, la fuerza y el movimiento que se requieren para
desempeñar dicha actividad.
Postura
Fuerza
Movimiento
La Carga Física no sólo es un componente de los trabajos «pesados»
(minería, construcción, siderurgia), sino que es un elemento de fatiga
importante, aunque menos evidente, en otros trabajos como los de oficina.
FACTORES DE ANÁLISIS
LA POSTURA
La Postura está asociada con un incremento en las lesiones, a medida que hay más articulaciones
desviadas de su posición neutra. Son Causas de Posturas Incorrectas materia para el análisis:
1. Trabajar con equipos o herramientas mal diseñados.
2. Trabajar en sillas o mesas de trabajo inadecuadas,
3. Estar excesivo tiempo de pie o sentado,
4. Adoptar posiciones difíciles o alcanzar objetos demasiado alejados,
5. Iluminación insuficiente que obliga a acercarse mucho al plano de trabajo,
6. Excesivo ruido cerca o en el mismo lugar de trabajo
7. Falta de ventilación o temperatura adecuada en el lugar de trabajo,
8. Entre otros factores
FACTORES DE ANÁLISIS
LA FUERZA Y EL MOVIMIENTO
q La Fuerza: Se refiere a la tensión producida en los
músculos por el esfuerzo requerido para el
desempeño de una tarea. Dentro de este concepto
se involucran la manipulación de herramientas,
levantamiento, sostenimiento y transporte de pesos,
como las manifestaciones más frecuentes del uso de
la fuerza en el trabajo.
q El Movimiento: Es la esencia del trabajo como
hemos visto anteriormente y se define por el
desplazamiento de todo el cuerpo o de uno de sus
segmentos en el espacio. El aumento de la carga
dinámica en el trabajo dependerá en gran parte tanto
de los requerimientos de postura como de fuerza
mencionados anteriormente
Cuando el uso de fuerza se relaciona con movimiento repetitivo se requiere la
intervención de articulaciones adicionales y músculos accesorios (movimientos
compensatorios) imponiendo un consumo de energía adicional.
FACTORES DETERMINANTES PARA
EL DISEÑO DEL LUGAR DE TRABAJO
Tomando como referencia los factores de análisis asociados a la carga física del
trabajo, la información recopilada de cada uno de los mismos nos permitirá
diseñar el lugar de trabajo considerando los siguientes factores:
Espacio de Trabajo
Plano de Trabajo
Zona de Trabajo
Es importante que el lugar de trabajo esté bien diseñado para evitar enfermedades
relacionadas con las condiciones laborales deficientes, así como para asegurar
que el trabajo sea productivo.
ESPACIO DE TRABAJO
Es el espacio asignado a cada puesto, en el que se ubican los diferentes elementos y
materiales. Está definido por la distancia con respecto a otros puestos de trabajo, la ubicación de
límites arquitectónicos (paredes, paneles, divisiones, etc.) y por la distribución de muebles y
elementos dentro de este espacio.
Las características principales de todo espacio de trabajo se resumen en permitir la adopción
de posturas adecuadas dependiendo del tipo de labor., tener suficiente espacio de circulación,
permitir la organización adecuada de elementos de trabajo, la distancia entre estaciones de trabajo
debe ser suficiente de modo que se evite la interferencia entre las personas y las labores.
PLANO DE TRABAJO
El Plano de Trabajo se refiere a la altura de la superficie en la cual el trabajador manipula los
diferentes elementos de trabajo.
ESTACIÓN DE TRABAJO DISEÑADA PARA UN
TRABAJADOR QUE PERMANECE DE PIE
ZONA DE TRABAJO
Es el espacio o área, con respecto al cuerpo, en la cual se disponen máquinas,
herramientas, materiales y sustancias, utilizadas por el trabajador de forma frecuente o
esporádica en el desempeño de sus funciones.
EL RESULTADO
DISEÑO DEL LUGAR DE TRABAJO Y ERGONOMÍA
EN CONCLUSIÓN, CONSIDERAR LOS SIGUIENTES PRINCIPIOS
ERGONÓMICOS PARA EL DISEÑO DEL LUGAR DE TRABAJO
MANTENER TODO
MEJORE LA AL ALCANCE UTILIZAR LA
ORGANIZACIÓN DEL ALTURA DEL CODO
TRABAJO COMO REFERENCIA
RESALTE CON FORMA DE AGARRE
CLARIDAD PARA REDUCE EL
MEJORAR ESFUERZO
COMPRESIÓN
MANTENGA UN BUSCAR LA
AMBIENTE POSICIÓN
CONFORTABLE CORRECTA PARA
CADA LABOR
DISPONGA DE REDUZCA
ESPACIOS Y REPETICIONES
ACCESOS EXCESIVAS
AJUSTE Y CAMBIO
DE POSTURA MINIMICE LA FATIGA
MINIMICE LA
PRESIÓN DIRECTA
Fuente: SESAO 2017-2
DIAGRAMA BIMANUAL
DIAGRAMA BIMANUAL
q Este diagrama muestra todos los movimientos realizados por la
mano izquierda y por la mano derecha y la relación que existe
entre ellos.
q El diagrama bimanual sirve principalmente para estudiar
operaciones repetitivas, en cuyo caso se registra un solo ciclo
completo de trabajo. Incluye tiempos de ejecución dividido en
micromovimientos.
q Para representar las actividades se emplean los mismos
símbolos que se utilizan en los diagramas de proceso, pero se
les atribuye un sentido ligeramente distinto para que abarquen
más detalles.
Son objetivos del Diagrama Bimanual:
1) Equilibrar los movimientos de ambas manos y reducir la fatiga.
2) Eliminar y/o reducir los movimientos no productivos.
3) Acortar la duración de los movimientos productivos.
4) Adiestrar a nuevos operarios en el método ideal.
5) Lograr que se acepte el método propuesto.
SÍMBOLOS DEL DIAGRAMA BIMANUAL
Actividad Definición Símbolo
Operación Se emplea para los actos de asir, sujetar, utilizar, soltar, etc.,
una herramienta-pieza o material.
Transporte Se emplea para representar el movimiento de la mano hasta
el trabajo, herramienta o material o desde uno de ellos.
Demora Se emplea para indicar el tiempo en que la mano no trabaja
(aunque quizá trabaje la otra).
Con los diagramas bimanuales no se emplea el término
Sostenimiento o almacenamiento, y el símbolo que le correspondía se utiliza
almacenamiento para indicar el acto de sostener alguna pieza, herramienta o
material con la mano cuya actividad se está consignando.
GUÍAS PARA ELABORAR LOS DIAGRAMAS BIMANUALES
1. Estudiar el ciclo de las operaciones varias veces antes de
comenzar las anotaciones.
2. Registrar una sola mano a la vez
3. Registrar unos pocos símbolos cada vez
4. El momento de recoger o asir otra pieza al comienzo de un
ciclo de trabajo, se presta para iniciar las anotaciones:
a) Conviene empezar por la mano que coge la pieza
primero o por la que ejecuta más trabajo.
b) Es necesario fijar el mismo punto exacto de partida que
se elija, ya que al completar el ciclo se llegará
nuevamente allí, pero debe fijarse con claridad.
c) Luego se añade en la segunda columna la clase de
trabajo que realiza la segunda mano.
5. Registrar las acciones en el mismo renglón cuando se realizan Nota: Procure registrar
todo lo que hace el
al mismo tiempo. operador y evítese
combinar las operaciones
6. Las acciones que tienen lugar sucesivamente deben registrarse con transportes o
en reglones distintos. Es necesario verificar si en el diagrama colocaciones, a no ser que
ocurran realmente al
la sincronización en las dos manos corresponde a la realidad. mismo tiempo.
DIAGRAMA BIMANUAL DEL CORTE DE TUBOS DE VIDRIO
Diagrama núm. 3 Hoja núm. 1 de 1 Disposición del lugar de trabajo
Dibujo y pieza: Tubo de vidrio de 3 mm. de diámetro y 1 m. de longitud Método actual
Operación: cortar trozos de 1,5 cm.
Lugar: Talleres generales
Plantilla
Operario:
Compuesto por:
Fecha: Tubo de vidrio Posición para marcar
Descripción mano izquierda Descripción mano derecha
Sostiene tubo Coge lima
Traslada tubo hacia plantilla Sostiene lima
Mete tubo en plantilla Lleva lima hasta tubo
Empuja tubo hasta fondo Sostiene lima
Sostiene tubo Muescar o encajar tubo con lima
Retira un poco tubo Sostiene lima
Hace girar tubo 120/180 grados Sostiene lima
Verifica empuje de tubo Acerca lima a tubo
Sostiene tubo Verifica encaje o muesca tubo-lima
Retira tubo Coloca lima en mesa
Traslada tubo a la derecha Dirige mano hasta tubo
Dobla tubo para partirlo Dobla tubo
Sostiene tubo Suelta trozo cortado
Corre a otra parte de tubo Dirige mano hasta lima
Resumen Izquierda Derecha Observaciones
Operaciones 6 4
Excesivos sostenimientos
Inspecciones 1 1
No hay operaciones combinadas, pocas inspecciones
Transportes 3 5 Muescar es sinónimo de encajar, en este caso sistema tubo-lima
Demoras 0 0 No se indica que trabajo continua después del trozo cortado
4 Más operaciones con la mano izquierda y más transportes con la derecha
Sostenimientos 4
El trabajo de la mano derecha e izquierda es equivalente (lo normal)
Totales 14 14
CASO PROCESO ARMADO Y DESARMADO TELÉFONO MÓVIL
Elabore el Diagrama Bimanual, Identifica los
Tipos de Movimientos Fundamentales o
Therbligs y representa gráficamente los
Factores Ergonómicos para el Diseño del
Lugar de Trabajo asociado al Proceso.
¡¡GRACIAS POR SU ATENCIÓN!!