EJERCICIOS RESUELTOS

1. La lista de materiales que corresponde al producto A se presenta en la siguiente figura,

Asimismo, El Plan Maestro de Producción (PMP) requiere disponer 120 unidades del producto A
en las semanas 2, 4, 5 y 8. La tabla adjunta muestra los datos del registro de inventarios:

Desarrolle el MRP para las ocho primeras semanas para cada elemento (componente).

Solución:

Producto A: Al ser el producto principal, el PMP refleja los pedidos que deben estar listos en cada
semana que se requieren:

PMP 1 2 3 4 5 6 7 8
Producto A 120 120 120 120

Observe que el ítem B no puede programarse completamente hasta programar los requerimientos
tanto del producto A como del ítem D. Por tanto, seguimos con otros ítems.

Ítem C. La relación entre A y C es de 1 a 3, además se recibirán 450 u. en la semana 2; se reciben

en lotes fijos (EOQ) en tamaños de 700 u., por tanto:

Ítem C Sem 1 2 3 4 5 6 7 8
Necesidades Brutas 360 360 360 360
Entradas Programadas 450
Saldos disponibles proyectados 90 90 430 70 70 70 410
Necesidades netas 270 290
Entradas de pedidos planeados 700 700
Expedición de pedidos planeados 700 700

Gracias a las 450 u. que llegan en la semana 2, se puede atender el requerimiento de 360 u. de la
semana 2, sin embargo, las 90 u. de Inventario son insuficientes para la semana 4, donde se
programa una recepción de 700 u., éstas deben preverse con 3 semanas de anticipación (en la
semana 1).
Ítem D. La relación entre A y D es de 1 a 2, además se reciben 150 u. de D en la semana 2, se
reciben según requerimiento exacto (LxL, lote a lote), contamos con 125 u. de D al principio del
programa:

Ítem D Sem 1 2 3 4 5 6 7 8
Necesidades Brutas 240 240 240 240
Entradas Programadas 150
Saldos disponibles proyectados 125 125 35 35 0 0 0 0 0
Necesidades netas 205 240 240
Entradas de pedidos planeados 205 240 240
Expedición de pedidos planeados 205 240 240

Ítem B. Al contar con la Emisión de Pedidos A y D sí es posible programar B, la relación entre A y B

es de 1 a 2 y entre D y B es de 1 a 1, se esperan 700 u. en la semana 1 y partimos con inventario
de 235 u:

Ítem B Sem 1 2 3 4 5 6 7 8
Necesidades Brutas 205 480 240 480 240
Entradas Programadas 700
Saldos disponibles proyectados 235 730 250 250 10 230 230 230 690
Necesidades netas 470 10
Entradas de pedidos planeados 700 700
Expedición de pedidos planeados 700 700

Los RB (Requerimientos Brutos) representan la suma de todos los requerimientos, por ejemplo:

Semana 2: RBв = EPА + EPD = 120 (2) + 240(1) = 480 u. de B

Semana 4: RBв = EPА + EPD = 120 (2) + 0 = 240 u. de B

El tamaño de lote EOQ será necesario para los requerimientos de las semanas 5 y 8.

Ítem E. Al tener la programación de B es más sencillo prever sus requerimientos, la relación entre B
y E es de 1 a 1, iniciamos con 750 u. de E de inventario, pero debemos dejar en 50 u. como
inventario de seguridad (dato del problema).

Ítem E Sem 1 2 3 4 5 6 7 8
Necesidades Brutas 700 700
Entradas Programadas
Saldos disponibles proyectados 750 0 0 0 0 0 0 0 0
Necesidades netas 700
Entradas de pedidos planeados 700
Expedición de pedidos planeados 700
Ítem F. Similar a E, la relación entre B y F es de 1 a 2, no hay inventario inicial y esperamos recibir
1400 u. de F en la semana 1:

Ítem F Sem 1 2 3 4 5 6 7 8
Necesidades Brutas 1400 1400
Entradas Programadas 1400
Saldos disponibles proyectados 0 0 0 0 0 0 0 0
Necesidades netas 1400
Entradas de pedidos planeados 1400
Expedición de pedidos planeados 1400

Resultados del MRP:

a) Niveles finales de inventario (semana 8):

Ítem> B C D E F
Inventario final
690 u. 410 u. 0 u. 0 u. 0 u.
(Saldos disponibles)

b) Niveles de Expedición de pedidos:

Resumen Ítem 1 2 3 4 5 6 7 8
Expedición
C 700 700
de pedidos
Expedición
D 205 240 240
de pedidos
Expedición
de pedidos
B 700 700
Expedición
de pedidos
E 700
Expedición
F 1400
de pedidos
2. La lista de materiales que corresponde al producto X se presenta en la siguiente figura,
Asimismo, El Plan Maestro de Producción (PMP) requiere disponer 100 unidades del producto X
en la semana 10. La tabla adjunta muestra los datos del registro de inventarios:

Lista de Materiales (Bill of Materials)

Registro de Inventarios
Arbol del Producto
Producto> X A B C D
X Tamaño de
LxL LxL LxL LxL LxL
Lote
Tiempo de
A (2)
2 sem 3 sem 1 sem 2 sem 2 sem
B (1) entrega
Inventario de
0 0 0 0 0
seguridad
Entradas
C (3) C (2) D (4) --- --- --- --- ---
programadas
Inventario
40 u. 60 u. 20 u. 10 u. 20 u.
Inicial

Desarrolle el Plan de requerimiento de materiales (MRP) para las diez primeras semanas para
cada producto.

Solución.-
 PMP 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Producto X 100

Producto "X" Sem 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Necesidades Brutas 100
Entradas Programadas
Saldos disponibles proyectados 40 40 40 40 40 40 40 40 40 0
Necesidades netas 60
Entradas de pedidos planeados 60
Expedición de pedidos planeados 60

Producto "A" Sem 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Necesidades Brutas 120
Entradas Programadas
Saldos disponibles proyectados 60 60 60 60 60 60 60 0 0 0
Necesidades netas 60
Entradas de pedidos planeados 60
Expedición de pedidos planeados 60

Producto "B" Sem 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Necesidades Brutas 60
Entradas Programadas
Saldos disponibles proyectados 20 20 20 20 20 20 20 20 0 0
Necesidades netas 40
Entradas de pedidos planeados 40
Expedición de pedidos planeados 40

Producto "C" Sem 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Necesidades Brutas 180 80
Entradas Programadas
Saldos disponibles proyectados 10 10 10 10 0 0 0 0 0 0
Necesidades netas 170 80
Entradas de pedidos planeados 170 80
Expedición de pedidos planeados 170 80

Producto "D" Sem 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Necesidades Brutas 160
Entradas Programadas
Saldos disponibles proyectados 20 20 20 20 20 20 140 0 0 0
Necesidades netas 140
Entradas de pedidos planeados 140
Expedición de pedidos planeados 140