Universidad Autónoma Del
Noreste
Metodología Lean y Six
Docente: Edith Margoth Meléndez López
Alumno: Ángel Serafín Ordoñez Pineda
Actividad 1 Reporte
Introducción
Históricamente la manufactura ha sido considerada estrechamente
como la simple conversión de materia prima a productos terminados. El proceso de conversión
requiere la aplicación de operaciones físicas y químicas para transformar las propiedades de los
materiales y lograr la apariencia final. La combinación de maquinaria, herramientas, energía,
herramientas de corte, y mano de obra se aplican para transformar la naturaleza de las partes y
ensamblarlas hasta obtener el producto final. Se consideraba como un mal necesario para agregar
valor a la materia prima al cambiar sus propiedades. Actualmente ya no es aceptable esa
concepción, en los ambientes de competitividad de las últimas tres décadas la manufactura es una
fuente de ventaja competitiva.
Analizar el desarrollo del proceso de manufactura y su evolución hasta llegar a la
actualidad.
Los sistemas de manufactura nacen precisamente como resultado de
esa necesidad de control y conocimiento de los procesos de producción, pero la implementación,
desarrollo y perfeccionamiento de estos sistemas no han sido sencillos, pues para llegar a tener
los programas de cómputo especializados que hoy en día utilizan las organizaciones, se tuvo que
pasar por un proceso de evolución que tardó mucho más tiempo del que se pudiera creer. La
evolución de estos sistemas dio un gran salto cuando entre 1960 y 1970, gracias al avance de la
tecnología, se comenzaron a utilizar máquinas para el registro de las operaciones, gastos, costos,
ingresos, inventarios y demás. No pasó mucho tiempo para que alguien tuviera la idea de utilizar
una sola máquina diseñada específicamente para llevar a cabo los procesos de control de la
producción. Este es el antecedente más directo y moderno de los sistemas de manufactura
actuales. Finalmente se llega a la época actual, en la que existe una oferta amplia de programas
informáticos diseñados para diferentes tipos de organizaciones con la finalidad de satisfacer las
necesidades administrativas de cada una. De esta forma, cuando se trata de una empresa
productora, se tienen programas cuyas funciones están orientadas a ayudar y ofrecer total control
en los diferentes procesos de producción.
Examinar el entorno del proceso de la manufactura en la actualidad.
Los programas actuales pueden realizar tareas que ayudan en el
control del diseño, compras y ventas, inventarios, consumo de insumos y materias primas, mano
de obra, administración de pedidos, uso de maquinaria y equipo y en general toda la contabilidad
de costos. En tanto, la producción de una manufactura puede realizarse de manera manual o bien
a través del empleo de máquinas. Cuando se necesita obtener un mayor volumen de producción
lo que se implementará es la división de trabajo, en esta modalidad, cada trabajador se ocupará
especial y únicamente de una pequeña parte de la tarea. De esta manera se gana en
especialización, rapidez y en economización de los recursos.
Identifica cuáles son las tendencias en el proceso de manufactura en la actualidad.
1. La manufactura aditiva: conocida generalmente como impresión 3d, que ha
cobrado relevancia en las industrias automotriz, aeronáutica y médica, gracias a la
flexibilidad que ofrece de construir prácticamente cualquier cosa. Otra de las
aportaciones de la manufactura aditiva será el concepto de Mass Costumization
Process (personalización en masa), mediante el cual las industrias automotriz,
aeroespacial y médica serán de las áreas más beneficiadas, refirió el investigador.
Si bien hoy en día la manufactura aditiva es una tecnología totalmente viable, que
ya se aplica en el sector industrial, Ruiz asegura que aún tiene que superar retos
como los tiempos de producción, los costos y la calidad de los productos.
2. La manufactura hiperflexible: más que una tecnología consiste en un conjunto de
tecnologías que tienden a personalizar al máximo los productos fabricados, lo que
no sólo involucra a la mercancía en sí misma sino también a la cadena de
suministro.
3. La manufactura digital: mediante la adopción de máquinas y herramientas de
software asistidas por computadora, las fábricas pretenden trabajar con más
eficiencia y productividad. Lo interesante de esta tendencia es su flexibilidad de
adaptarse a cualquier tipo de industria y a cualquier punto de la cadena de
suministro.
4. La manufactura circular: se trata de una tendencia que surge en respuesta a que
algunas industrias se enfrentan a la extinción de materias primas y a la necesidad
de desarrollar un nuevo tipo de fabricación que permita garantizar los flujos
continuos de dichos bienes.
Conclusión
Finalmente, lo que incluye este documento es la memoria de varios
sitios donde se explica a detalle lo mas importante, esto permite contar con una visión general del
tema, ahora bien espero que se entienda que los procesos de manufactura tienen el potencial para
mejorar la posición de una compañía en el mercado, la energía de la mejora conduce a la
excelencia.
Bibliografías
[Link]
tecnologicas-del-sector-manufacturero
[Link]
en-la-actualidad
[Link]
manufactura/
