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COPOTA

Este documento presenta un estudio de factibilidad para una planta procesadora de pulpa de tamarindo y copoazú en Santa Cruz de la Sierra. El estudio analiza la disponibilidad de las materias primas, realiza un estudio de mercado, determina el tamaño y ubicación de la planta, y evalúa aspectos técnicos, económicos, financieros y ambientales del proyecto.
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COPOTA

Este documento presenta un estudio de factibilidad para una planta procesadora de pulpa de tamarindo y copoazú en Santa Cruz de la Sierra. El estudio analiza la disponibilidad de las materias primas, realiza un estudio de mercado, determina el tamaño y ubicación de la planta, y evalúa aspectos técnicos, económicos, financieros y ambientales del proyecto.
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“ESTUDIO DE FACTIBILIDAD PARA LA PRODUCCION DE PULPA

DEL TAMARINDO Y COPOAZÚ EN SANTA CRUZ DE LA SIERRA.”

SALOME HUARACHI GONZALES


INTRODUCCIÓN
El tamarindo es un fruto preveniente de la india, de lo
cual se obtiene pulpas con una variedad de utilidad.
Como alimento, el tamarindo se prepara de muchas
maneras, por ejemplo en el sur de la India el fruto del
tamarindo es parte de la dieta básica.

El copoazú (Theobroma grandiflorum) es un


pariente muy cercano del cacao, el cual es
originario de la Amazonía oriental, el cual es
considerado una fruta tropical muy
promisoria para los trópicos húmedos. Sus
frutos contienen una pulpa de buen sabor y
aroma agradable.
ANTECEDENTES
En la década de 1990, en Bolivia el tamarindo era
cultivado solamente para autoconsumo del productor,
pero la difusión de la costumbre de consumirlo ha dado
lugar al crecimiento de la demanda (regional, local y
nacional), por lo que actualmente ya es cultivado con
fines comerciales.

La empresa que industrializa el copoazú en Riberalta


llamada Madre Tierra Amazonía S.R.L., conformada por los
mismos productores agroforestales y capitales privados; de
los frutos sanos, que pesan entre un kilo a kilo y medio, se
extrae la pulpa, utilizada en la preparación de refrescos,
postres, leche y bebidas. De la semilla se obtiene además el
“cupulate”, un producto con características similares al
chocolate o la cocoa, manteca y aceite, productos
apetecidos por la industria cosmética por sus propiedades
hidratantes que superan a las de la lanolina.
Planteamiento del problema

PROBLEMA Oportunidad de mercado para las frutas de


Tamarindo y copoazú en épocas de cosecha.
ARBOL DE SOLUCIONES

OBJETIVOS
Objetivos
Realizar un Estudio de Factibilidad para la producción de pulpa de
Tamarindo y Copoazú en la ciudad de Santa Cruz de la Sierra.

Objetivos Específicos

 Realizar un estudio de las materias primas, identificando las regiones


productoras de tamarindo y copoazú, las características botánicas de la
planta de existentes en los departamentos.

 Elaborar un estudio de mercado, para determinar la demanda y oferta del


tamarindo y copoazú.

 Determinar el tamaño y localización de la planta procesadora de acuerdo a la


disponibilidad de la materia prima y la demanda.

 Desarrollar el estudio de Ingeniería, para la selección de maquinaria,


infraestructura y recursos.
Objetivos Específicos

 Detallar la inversión requerida tanto en activos fijos, diferidos y de capital


de trabajo.

 Analizar el Financiamiento adecuada para la inversión del proyecto.

 Determinar el tamaño y localización de la planta procesadora de acuerdo a la


disponibilidad de la materia prima y la demanda.

 Realizar el estudio de costos e ingresos.

 Efectuar el análisis de evaluación económica y financiera según los


indicadores del VAN y TIR.

 Determinar la Organización más adecuada para el proyecto.

 Analizar los impactos ambientales y otros aspectos resultantes del proceso


de producción de la pulpa de tamarindo y copoazú.
JUSTIFICACIÓN SOCIAL

La factibilidad para la creación de una Empresa


Industrializadora de Tamarindo y copoazú en la
Ciudad de Santa Cruz, beneficia en gran medida

JUSTIFICACIÓN

JUSTIFICACIÓN ECONÓMICA

Desde el punto de vista de la economía sería un


incentivo para el productor debido a que estos
serían proveedores de toda la materia prima para el
JUSTIFICACIÓN TÉCNICA presente proyecto.

El propósito del presente trabajo


es analizar la factibilidad de una
planta procesadora de pulpa de
tamarindo y copoazú.
MATERIA PRIMA
COMPOSICIÓN DE LA FRUTA DE TAMARINDO

Componente %
Cáscara 30%
Pulpa 40%
Semilla 30%
Total 100%

La pulpa de un fruto joven es muy ácida, y por lo tanto


recomendable para muchos platillos, mientras que los
frutos maduros son mas dulces y pueden ser utilizados en
postres, bebidas o como botana.

Composición Valor Composición Valor


Agua 31,4 g Sodio 28 mg
Proteínas 2,8 g Potasio 628 mg
Grasas 0,6 g Calcio 74 mg
Cenizas 2,5 g Fósforo 113 mg
Carbohidratos 62,7 g Hierro 2.8 mg
Ácidos grasos saturados 0,3 g Zinc 0.1 mg
Vitamina A 0.2 U.I Tiamina 0.43 mg
Ac. Grasos mono insaturados 45 g Riboflavina 0.15 mg
Ac. Grasos poli insaturados 0,2 g Ac. Nicotínico 1.8 mg
Ac. Tartárico 0,1 g Vitamina C 4.0 mg
Colesterol 12,5 mg

10
Características Técnicas y Comerciales de la Materia Prima – ‘Copoazú’

 Especie endémica de la cuenca del Río Amazonas, muy semejante al


Cacao, posee una pulpa con sabor y aroma con una fragancia propia de
la especie.

Características Generales:
El rendimiento de la Pulpa varía de acuerdo con el tamaño de
fruto, genotipo, localidad de producción y período de cosecha.

Composición porcentual del Fruto


del Copoazú
Parte del Santos & Barbosa et al. Calzavara et al. Media
fruto Condurú (1979)2 (1984)3
(1972)
Corteza (%) 46,0 42,0 46,0 44,6
Pulpa (%) 37,0 40,0 36,0 37,7
Semilla (%) 17,0 18,0 18,0 17,7
DISTRIBUCIÓN GEOGRÁFICA POR MUNICIPIO DEL ESLABÓN
DE PRODUCCIÓN DE LA CADENA DE TAMARINDO
PRODUCCIÓN PROYECTADA DE Producción en el Dpto. del Beni
AñoCultivo de empresasSuperficie Rendimiento
Producción
TAMARINDO EN SANTA CRUZ- Cultivo de pequeñosHectáreas
TM TM/Ha
BENI (TM) 2008Huerto familiar
390 y pequeños
8 29,25
Santa Cruz Beni Total 2009 399 10 27,3
Año
TM TM TM 2010Huerto familiar
409 11 29,55
2012 363 429 792 2011Cultivo potencial
419 12 29,25
Históricos

2013 372 439 811 2012 429 13 30


2014 380 450 830 2013 439 13,5 29,48
2015 390 460 850
2014 450 14 28,71
2016 399 471 870
2015 460 14,5 28,34
2017 409 483 891
2016 471 14,8 28,18
2018 418 494 913
Proyectados

2019 428 506 935 Fuente: Estudio de cadenas productivas de frutas exóticas
2020 439 518 957
Producción en el Dpto. de Santa Cruz
2021 449 531 980
2022 460 544 1.004 Producción Superficie Rendimiento
Año
2023 471 557 1.028 TM Hectáreas TM/Ha
2024 482 570 1.052 2008 330 13,3 24,75
2009 338 11,7 28,88
2010 346 11,3 30,56
2011 354 10,7 33
2012 363 12,1 30
Fuente: Estudio de cadenas productivas de frutas exóticas. 2013. 2013 372 12,5 29,65
2014 380 12,6 30,08
2015 390 13,0 30
2016 399 13,6 29,35
DISTRIBUCIÓN GEOGRÁFICA POR MUNICIPIO DEL ESLABÓN
DE PRODUCCIÓN DE LA CADENA DE COPOAZÚ
SUPERFICIES CULTIVADAS DE
COPOAZÚ (Ha)
Región Municipio 2.012 2.013 2.014 2.015 2.016
Guayaramerin 66,15 75,999 87,216 95,535 106,147
Prov. Vaca Diez
Riberalta 188,16 Cultivo de empresas
212,366 236,808 239,706 255,583
Gonzalo
Pando 18,13 Cultivo
18,865 21,528
de pequeños 24,897 27,278
Moreno
Pto. Villarroel 9,8 Huerto16,709 19,32
familiar y pequeños 24,318 36,173
Trópico de Cbba. Entre Ríos 3,43 6,468 9,384 11,58 13,639
Villa Tunari 1,96 Huerto familiar
3,773 6,072 9,264 11,86
Alto Beni Palos Blancos 7,84 Cultivo14,014
potencial 20,976 30,108 39,138
Totales 490 539 552 579 593

DISTRIBUCIÓN PROYECTADA DE
COPOAZÚ (Kg)
Kg
Año Hectáreas N°de plantas
Copoazu
2017 607 72.850 874.204
2018 622 74.599 895.184
2019 637 76.389 916.669
2020 652 78.222 938.669
2021 667 80.100 961.197
2022 684 82.022 984.266
Fuente:
2023Estudio Cadenas
700 Productivas
83.991Frutas Exóticas M.A.C.I.A. - I.A.S.
1.007.888
2024 717 86.006 1.032.077
ESTUDIO DE
MERCADO
PULPA DE TAMARINDO

Producto pastoso, tamizado, no diluido,


concentrado, no fermentado, obtenido a
partir de tamarindos frescos,

PULPA DE COPOAZÚ

El principal producto del fruto del


Copoazú es la pulpa, tiene múltiples
usos y grandes perspectivas de
utilización tecnológica en la industria de
alimentos. Actualmente se emplea para
preparar jugos, refrescos, helados,
néctares, además de mermeladas, vino,
licores, cremas, dulces, etc. 16
POBLACIÓN POR SEGMENTO Edad 2017
% de
Porcentaje Poblacion
Total 2.998.529 100% Proyectada
Población
DE EDAD EN SANTA CRUZ Años
0-4
crec.
3.85.596
Anual
12,86%
Total
385.596
De (5-69)
5-9 347.662
PARA EL PROYECTO (5-69) 10-14
2017 340.514
2,40% 3.384.125 2.876.506
15-19 320.294
20-24
2018 294.651
2,40% 3.453.161 2.945.542
25-29 268.522
2019
30-34 2,40%
248.428 3.522.197 3.014.578
35-39 221.462 95,14% 2.852.818
2020
40-44 2,40%
190.764 3.591.233 3.083.614
45-49 163.259
2021 2,40% 3.660.269 3.152.650
50-54 140.914
55-59
2022 121.974
2,40% 3.729.305 3.221.686
60-64 105.595
65-69
2023 88.779
2,40% 3.798.341 3.290.722
70-74 55.911
INE, el censo del año 2012 2024
75-79 2,40%
40.533 3.867.377
4,86% 3.359.758
145.711
>80 49.267
Población de 2.655.084
tasa de crecimiento :2,4%

1,95 2  2.876.506  0,5  0,5


n  380 encuestas
0,05  (2.856.506 - 1)  1,95  0,5  0,5
2 2 17
RANGO DE EDAD
SEXO DEL ENCUESTADO
De 20 a 30años
De 5 a 19 años
25,42 %
22,79 %
Masculino > 45 años
Femenino 38 % 14,47%
62 % De 31 a 45 años
37,32 %

Nº DE FAMILIAS EN CADA HOGAR CONSUMO DE PULPA DE


FRUTA
40
No
20
17 % Si
100 87 %
80
129

60
84

40 49 COMO UD. CONSUME LA PULPA


68
46

20
DE TAMARINDO Y COPOAZÙ
11

Postres
0 Otros
10 %
Mas de 3 4 5 6 7 Mas de 8 2%

Helados
Refrescos CICLON
25 %
62 % 27 %
Motivos de consumo de pulpa
de tamarindo o copoazú
Valor nutritivo
8%
Frecuencia de consumo de refresco de
Sabor Tamarindo o copoazú
Salud
33 % 1 vez a la semana
22 %
Sed 9,81 % Diario
Otros
16 % 0,38 %
21 %
2 veces al mes
27,52 %
CICLON
1 vez al mes
27 % 62,26 %

Características al momento de
la compra

Otros
Aceptaría Ud. emplear pulpa de
Presentación 3% tamarindo o copoazùó para la
20,14 %
elaboración de refresco
Precio Otros
Calidad 33,11 % 17 %
CICLON
43,45 % 27 %
Tamarindo Copoazù
53 % 30 %
Preferencia contenido
50
Precio de envase de pulpa de
40 tamarindo de 250 gramos

42,3%
30 > 15 Bs

31,1%
15 %
26,6%

20
10 8 a 12 Bs 13 a 15Bs
53 % 32 %
0
Envase 1000 g Envase de Envases d
500 g e 250 g

60 %
PREFERENCIA DE ENVASES
50 %
OTROS 3 %
40 %
ENVASE PET ENVASE
30% HERMÉTICO

49 %
37 %
31 %
VIDRIO

23%
19%

20%
29 %

9%
10 %
0%
Almacén Supermercados Mercados Otros
Frecuencia de consumo de Refresco de tamarindo
Cantidad Cantidad
Frecuencia de consumo Encuestados en requerida
de Refresco de tamarindo gramos mensual
Diario 1,0 0,250 6,5
1 veces a la semana 26,0 0,250 26
2 veces al mes 73,0 0,500 36,5
1 vez al mes 165,0 0,250 41,25
Total 265,0 110,25

C= 0,41 kg/mes x 12 meses = 4,92 kg.


1año

C=2.876.506 Hab. X 1 fam./5 hab. = 575.301 familias/año X 4,92kg/familias


C = 2.830.482Kg/año.
Año Demanda Kg/Año Demanda kg/Año
Demanda potencial 2017 2.830.482 2.339.393
2018 2.898.413 2.395.539
proyectada para el 2019 2.966.345 2.451.684
2020 3.034.276 2.507.829
presente proyecto 2021 3.102.208 2.563.975
2022 3.170.139 2.620.120
(2018-2024) 2023 3.238.070 2.676.265
2024 3.306.002 2.732.411
DEMANDA OBJETIVO PROYECTADA
PARA TAMARINDO (2018-2024)
Demanda Demanda
Año
[Link]/Año [Link]/año
2017 46.788 29.805
2018 47.911 30.520
2019 49.034 31.236
2020 50.157 31.951
DEMANDA OBJETIVO PROYECTADA 2021 51.279 32.666
2022 52.402 33.382
PARA EL PRESENTE PROYECTO 2023 53.525 34.097
(2018-2024) 2024 54.648 34.812

Demanda Demanda Objetivo


Año
Potencial Kg/Año Kg/año
2017 2.339.393 46.788
2018 2.395.539 47.911 DEMANDA OBJETIVO PROYECTADA
2019 2.451.684 49.034
2020 2.507.829 50.157
PARA COPOAZÚ (2018-2024)
2021 2.563.975 51.279
2022 2.620.120 52.402 Demanda P. Demanda
Año
2023 2.676.265 53.525 Kg/Año [Link]/año
2024 2.732.411 54.648 2017 46.788 16.983
2018 47.911 17.390
2019 49.034 17.798
2020 50.157 18.206
2021 51.279 18.613
2022 52.402 19.021
2023 53.525 19.428
2024 54.648 19.836
PRESENTACION DEL ENVASES
DEL PRODUCTO

CANALES DE DISTRIBUCIÓN DE PULPA

FABRICA

Supermercados Mercados Tiendas de Barrio

CLIENTE FINAL
Tamaño y
Localización
PONDERACIÓN DE MACROLOCALIZACIÓN
Santa Cruz Trinidad
F Factor de localización %
Calificación Total % Calificación Total
F1 Disponibilidad de materia prima 18,2% 3 55% 5 91%
F2 Costo de terreno 6,80 4 27% 4 27%
F3 Vías de transporte 11,4% 5 57% 3 34%
F4 Mano de obra 13,6% 5 68% 4 54%
F5 Proximidad al mercado 11,4% 4 46% 4 46%
F6 Incentivos fiscales 4,5% 4 18% 4 18%
F7 Servicios básicos 13,6% 5 68% 3 41%
F8 Factores de comunidad 4,5% 4 18% 3 14%
F9 Disposición de residuos 15,90% 4 64% 3 47%
Total 100 % 421 % 372 %

PONDERACIÓN DE MICROLOCALIZACIÓN
Cotoca Parque Industrial L.A. P. Indust. Santa Cruz
F %
Calificación Total Calificación Total Calificación Total
F1 18,2% 3 54,55 4 72,73 3 54,55
F2 9,1% 2 18,18 5 45,45 3 27,27
F3 9,1% 4 36,36 4 36,36 3 27,27
F4 4,5% 2 9,09 4 18,18 4 18,18
F5 6,8% 2 13,64 3 20,45 4 27,20
F6 18,2% 4 72,73 4 72,73 3 54,55
F7 15,9% 4 63,64 4 63,64 4 63,64
F8 9,1% 4 36,36 4 36,36 4 36,36
F9 9,1% 2 18,18 4 36,36 4 36,40
Tot
al
100% 27 322,73 36 402,27 34 345,42
INGENIERÍA
DEL
PROYECTO
DIAGRAMA DE BLOQUES DEL PROCESO DE
PRODUCCIÓN DE PULPA DE TAMARINDO

Recepción M. Prima
Se realiza la recepción de la materia prima, se realiza
la inspección.
Selección
Permite separar del tamarindo aquellas materias
Pesado extrañas como se pequeños palitos, cáscaras,
insectos, hojas y frutos en mal estado.

Remojo Se coloca el tamarindo a procesar en la tolva de la


balanza.
Despulpado
Despulpado
LaSepulpa
sumerge el tamarindo
es previamente en antes
enfriada agua de
tibia (40º C), en un
proceder
altanque enchaquetado para tener mayor rendimiento.
envasado.
Pasteurizado

Es la operación en la que se logra la separación de la


La pulpa es previamente pesada y posteriormente
Enfriado pulpa de en
recubierta losuna
demás
bolsaresiduos como las semillas.
de plástico

Envasado Consiste en calentar la pulpa de Tamarindo a


temperaturas de 80º C durante 10 minutos para
provoquen la destrucción de los microorganismos
Almacenado patógenos.
Los productos serán apilados en el almacén sobre
pallets con la identificación del lote correspondiente
de producción.
Proceso de Obtención de la Pulpa Congelada de Copoazú

Agua

Recepción de
Frutos
Descarte
Pesado y
Lavado
43 Kg Cascara

Remoción de Cascara
Cascara
57 Kg de Pulpa con
Semilla Despulpamiento
38 Kg
de Pulpa
Semillas
Pulpa
Bolsas de Polietileno
Envasado

Congelamiento

Almacenado

25 Envases de Pulpa de 1000 Gramos


26 Envases de Pulpa de 500 Gramos
Tamarindo
Copoazù

Molino

Lavadora TK-De
Inmersión

TK-De
Pasteurizado
Caldero

Despulpadora – Refinadora (500 kg /h)

Proceso de producción de pulpas

Esterilizador
Selladora Balanza
Enfriador
BALANCE DE MATERIA PARA LA
PRODUCCIÓN DE PULPA DE COPOAZU
430 Kg de copoazú 645 Kg de H2O

Pesado y
lavado

430 Kg 645 Kg de H2O

Quebrado 90,3 Kg de Cascara

339,7 Kg

Desfibrado 90,3 Kg Descarte

249,4 Kg

76,1 Kg de Semillas Despulpamiento

173,3 Kg

Pulpa 173,3 Kg
0,17 Kg de sorbato Envasado

68 envases de 1 Kg
272 envases de 0,250 Kg

Almacenado
BALANCE DE MATERIA DE UN LOTE DE
PRODUCCIÓN DE PULPA DE TAMARINDO

Recepción de
materia prima
120 Kg.

Pesado 0,12 Kg de residuo

119,88 Kg
239,76 Kg de H2O
Emersión

359,65 Kg

Despulpado
60,92 Kg de semilla Húmeda
298,72 Kg

Pasteurizado

298,63 Kg,
0,09 Kg de agua
Mezclado y Enfriado
0,30 Kg de sorbato 0,6 Kg
298,33 Kg

Almacenamiento
LAY OUT DE LA PLANTA DE PRODUCCIÓN DE PULPAS

Sala de producción
Recepción
Almacén de
materia prima

10 m

Almacén

Laboratorio
de
Almacén de
Administración materia
Producto
y ventas prima
terminado

6m 3m 6m 3m 1m 3m 35 m

TK - Agua
15 m

14 m 3m 2m

Portería

Casilleros

Baños
4m Parqueo

47 m
PROGRAMA DE PRODUCCIÓN ANUAL PROYECTADA
2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024
Mes % Mes
Producción de pulpa de copoazú expresado en Kg
En. 20,0% 3.397 3.478 3.560 3.641 3.723 3.804 3.886 3.967
Feb. 20,0% 3.397 3.478 3.560 3.641 3.723 3.804 3.886 3.967
Mar. 20,0% 3.397 3.478 3.560 3.641 3.723 3.804 3.886 3.967
Ab 20,0% 3.397 3.478 3.560 3.641 3.723 3.804 3.886 3.967
May 20,0% 3.397 3.478 3.560 3.641 3.723 3.804 3.886 3.967
Total 100 % 16.983 17.390 17.798 18.206 18.613 19.021 19.428 19.836
Mes % mes Producción de pulpa de tamarindo expresado en Kg
Ag. 20,0% 5.961 6.104 6.247 6.390 6.533 6.676 6.819 6.962
Sep. 20,0% 5.961 6.104 6.247 6.390 6.533 6.676 6.819 6.962
Oc. 20,0% 5.961 6.104 6.247 6.390 6.533 6.676 6.819 6.962
Nov. 20,0% 5.961 6.104 6.247 6.390 6.533 6.676 6.819 6.962
Dic. 20,0% 5.961 6.104 6.247 6.390 6.533 6.676 6.819 6.962
Total 100 % 29.805 30.520 31.236 31.951 32.666 33.382 34.097 34.812

PLAN DE REQUERIMIENTO DE MATERIA PRIMA PROYECTADA


2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024
Mes Unidad
Requerimiento de fruta de copoazú expresado en Kg
En. Kg 9.030,0 9.030,0 9.030,0 9.460,0 9.460,0 9.890,0 9.890,0
Feb. Kg 9.030,0 9.030,0 9.030,0 9.460,0 9.460,0 9.890,0 9.890,0
Mar. Kg 8.600,0 9.030,0 9.030,0 9.460,0 9.460,0 9.890,0 9.890,0
Ab Kg 8.600,0 8.600,0 9.030,0 9.030,0 9.460,0 9.460,0 9.890,0
May Kg 8.600,0 8.600,0 9.030,0 9.030,0 9.460,0 9.460,0 9.890,0
Total 43.860,0 44.290,0 45.150,0 46.440,0 47.300,0 48.590,0 49.450,0
Mes Unidad Requerimiento de fruta de tamarindo expresado en Kg
Ag. Kg 2.515,88 2.396,07 2.515,88 2.635,68 2.635,68 2.635,68 2.755,49
Sep. Kg 2.515,88 2.515,88 2.515,88 2.635,68 2.635,68 2.755,49 2.755,49
Oc. Kg 2.515,88 2.515,88 2.515,88 2.635,68 2.635,68 2.755,49 2.755,49
Nov. Kg 2.515,88 2.515,88 2.635,68 2.635,68 2.755,49 2.755,49 2.875,29
Dic. Kg 2.515,88 2.515,88 2.635,68 2.635,68 2.755,49 2.755,49 2.875,29
Total 12.579,39 12.459,58 12.819,00 13.178,41 13.418,01 13.657,62 14.017,03
PLAN DE REQUERIMIENTO DE SORBATO
Mes Unidad 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024
En Kg 3,64 3,64 3,64 3,82 3,82 3,99 3,99
Feb Kg 3,64 3,64 3,64 3,82 3,82 3,99 3,99
Mar Kg 3,47 3,64 3,64 3,82 3,82 3,99 3,99
Ab Kg 3,47 3,47 3,64 3,64 3,82 3,82 3,99
May Kg 3,47 3,47 3,64 3,64 3,82 3,82 3,99
Ag Kg 6,27 5,97 6,27 6,57 6,57 6,57 6,86
Sep Kg 6,27 6,27 6,27 6,57 6,57 6,86 6,86
Oc Kg 6,27 6,27 6,27 6,57 6,57 6,86 6,86
Nov Kg 6,27 6,27 6,57 6,57 6,86 6,86 7,16
Dic Kg 6,27 6,27 6,57 6,57 6,86 6,86 7,16
Total 49,03 48,90 50,15 51,56 52,51 53,62 54,87

PLAN DE REQUERIMIENTO DE ENVASES


2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024
Mes
Envases de Pulpa de copoazú de 250 gramos
En 7.285,5 7.285,5 7.632,4 4.470,0 7.632,4 7.979,3 7.979,3
Feb 7.285,5 7.285,5 7.632,4 4.470,0 7.632,4 7.979,3 7.979,3
Mar 6.938,5 7.285,5 7.632,4 4.470,0 7.632,4 7.979,3 7.979,3
Ab 6.938,5 6.938,5 7.285,5 4.470,0 7.632,4 7.632,4 7.979,3
May 6.938,5 6.938,5 7.285,5 4.470,0 7.632,4 7.632,4 7.979,3
Total 35.386,5 35.733,4 37.468,1 22.350,0 38.161,9 39.202,7 39.896,6
Mes Envases de Pulpa de copoazú de 1 kilo
En 1.821,4 1.821,4 1.908,1 1.117,5 1.908,1 1.994,8 1.994,8
Feb 1.821,4 1.821,4 1.908,1 1.117,5 1.908,1 1.994,8 1.994,8
Mar 1.734,6 1.821,4 1.908,1 1.117,5 1.908,1 1.994,8 1.994,8
Ab 1.734,6 1.734,6 1.821,4 1.117,5 1.908,1 1.908,1 1.994,8
May 1.734,6 1.734,6 1.821,4 1.117,5 1.908,1 1.908,1 1.994,8
8.846,6 8.933,4 9.367,0 5.587,5 9.540,5 9.800,7 9.974,1
INVERSIONES
Inversión Fija 279.752,7
Adquisición de terreno 60.345,0
Construcciones industriales y civiles 61.640,0
Maquinarias de producción 74.718,0
Equipos auxiliares 19.959,0
Equipos de comunicación 1.880,0
Muebles y enseres 3.627,6
Equipos de computación 2.800,0
Vehículos 35.500,0
Transformador 7.500,0
Equipos e instrumentos de laboratorio 4.144,0
Equipos de seguridad 1.191,2
Herramientas 962,5
Imprevistos (2% de inversión fija) 5.485,3

Inversión diferida 5,040,0


Estudio de factibilidad 2.500,0
317,388,5 $us Constitución de sociedad
Registro Único Sanitario y licencia
1.700,0
600,0
Imprevistos (5% de inversión fija) 240,0

Capital de trabajo 32.595,8


Materia prima (3 meses) 11.805,2
Energía eléctrica 742,0
Gas Natural 48,2
Sueldos y salarios (3 meses) 18.448,3
Imprevistos (5% de inversion fija) 1.552,2
Materia prima (3 meses) 11.805,2
Financiamiento

37
ESTRUCTURA DE CAPITAL DE INVERSIÓN
Inversión Financiado A. Propio
Detalle %
$us $us $us
Inversión Fija 279.752,69 88,14% 190.433,11 89.319,59
Inversión diferida 5.040,00 1,59% 0 5.040,00
Capital de trabajo 32.595,82 10,27% 0 32.595,82
Total inversión 317.388,51 100 % 190.433,11 126.955,40
100 % 60,00% 40,00%

SERVICIO A LA DEUDA.
Semestres Deuda Amortización Interés Cuota Saldo
1,1 190.433,1 15.869,4 9.140,8 25.010,2 174.563,7
1,2 174.563,7 15.869,4 8.379,1 24.248,5 158.694,3
2,1 158.694,3 15.869,4 7.617,3 23.486,7 142.824,8
2,2 142.824,8 15.869,4 6.855,6 22.725,0 126.955,4
3,1 126.955,4 15.869,4 6.093,9 21.963,3 111.086,0
3,2 111.086,0 15.869,4 5.332,1 21.201,6 95.216,6
4,1 95.216,6 15.869,4 4.570,4 20.439,8 79.347,1
4,2 79.347,1 15.869,4 3.808,7 19.678,1 63.477,7
5,1 63.477,7 15.869,4 3.046,9 18.916,4 47.608,3
5,2 47.608,3 15.869,4 2.285,2 18.154,6 31.738,9
6,1 31.738,9 15.869,4 1.523,5 17.392,9 15.869,4
6,2 15.869,4 15.869,4 761,7 16.631,2 0,0
Resumen de costos Fijos expresado en dólares
Detalle 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024
Mano de obra indirecta 98.423 98.423 98.423 98.423 98.423 108.265 108.265
Mantenimiento 2.954 2.954 2.954 2.954 2.954 2.954 2.954
Servicios Básicos 820 832 848 872 888 908 928
Seguros 1.822 1.822 1.822 1.822 1.822 1.822 1.822
Combustible 3.875 3.931 4.007 4.120 4.196 4.290 4.385
Comunicaciones 1.426 1.640 1.474 1.516 1.544 1.579 1.613
Depreciación 17.504 17.504 17.504 17.504 17.504 17.504 17.504
Inversión diferida 840 840 840 840 840 840 840
Amortización préstamo 31.739 31.739 31.739 31.739 31.739 31.739
Intereses bancarios 17.520 14.473 11.426 8.379 5.332 2.285 0
Total 176.922 174.157 171.037 168.169 165.241 172.186 138.311

Resumen de costos Variables expresado en dólares


Concepto 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024
Mano de obra directa 23.793,1 23.793,1 23.793,1 23.793,1 23.793,1 23.793,1 23.793,1
Beneficios Sociales 7.941,3 7.941,3 7.941,3 7.941,3 7.941,3 7.941,3 7.941,3
Materiales directos 39.350,6 39.915,3 40.683,3 41.835,4 42.603,4 43.574,8 44.523,5
Energía eléctrica 2.473,2 2.532,6 2.591,9 2.651,3 2.710,6 2.770,0 2.829,3
Agua 301,1 308,1 315,2 322,3 329,3 336,4 343,4
Gas 160,72 163,07 166,21 170,91 174,05 177,97 181,89
Imprevistos 2 % 1.480,4 1.493,1 1.509,8 1.534,3 1.551,0 1.571,9 1.592,3
Total costo variable 75.500,5 76.146,6 77.000,9 78.248,6 79.102,9 80.165,5 81.204,9
COSTOS TOTALES Y UNITARIOS DE PULPA
Descripción 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024
C. variables 75.500,5 76.146,6 77.000,9 78.248,6 79.102,9 80.165,5 81.204,9
C, fijos 176.921,5 174.157,2 171.036,7 168.168,8 165.241,3 172.186,0 138.311,2
C. total 252.422,0 250.303,7 248.037,6 246.417,4 244.344,2 252.351,4 219.516,1
Kg de producto 47.911 49.034 50.157 51.279 52.402 53.525 54.648
C. unitario $us/Kg 5,27 5,10 4,95 4,81 4,66 4,71 4,02
C. unitario Bs/Kg 36,67 35,53 34,42 33,45 32,45 32,81 27,96

COSTOS TOTALES Y UNITARIOS DE PULPA DE TAMARINDO


Descripción 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024
C. variables 41.505,8 41.919,0 42.332,7 42.931,7 43.345,5 43.759,7 44.358,2
C, fijos 112.699,0 110.938,1 108.950,3 107.123,6 105.258,7 109.682,5 88.104,2
C. total 154.204,8 152.857,1 151.283,1 150.055,3 148.604,2 153.442,2 132.462,4
Kg de producto 30.520 31.236 31.951 32.666 33.382 34.097 34.812
C. unitario $us/Kg 5,05 4,89 4,73 4,59 4,45 4,50 3,81
C. unitario Bs/Kg 35,17 34,06 32,95 31,97 30,98 31,32 26,48
Unidades de 250 g 61.479 62.673 63.866 65.657 66.851 68.045 69.835
C. unitario $us/Unidad 1,263 1,223 1,184 1,148 1,113 1,125 0,951
C. unitario Bs/Unidad 8,79 8,52 8,24 7,99 7,75 7,83 6,62

COSTOS TOTALES Y UNITARIOS DE PULPA DE COPOAZÚ


Descripción 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024
C. variables 33.994,7 34.227,6 34.668,2 35.316,8 35.757,4 36.405,8 36.846,7
C, fijos 64.222,5 63.219,0 62.086,3 61.045,3 59.982,6 62.503,5 50.207,0
C. total 98.217,2 97.446,6 96.754,5 96.362,1 95.740,0 98.909,3 87.053,6
Kg de producto 17.390 17.798 18.206 18.613 19.021 19.428 19.836
C. unitario $us/Kg 5,65 5,48 5,31 5,18 5,03 5,09 4,39
C. unitario Bs/Kg 39,31 38,11 36,99 36,03 35,03 35,43 30,55
Unidades de 250 g 35.387 35.733 36.427 37.468 38.162 39.203 39.897
C. unitario $us/Unidad 1,412 1,369 1,329 1,294 1,258 1,273 1,097
C. unitario Bs/Unidad 9,83 9,53 9,25 9,01 8,76 8,86 7,64
INGRESOS POR VENTAS PROYECTADAS DE PULPAS ($US)

Detalle Unidad 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024


Pulpa de tamarindo 4,58$/Kg 30.520 31.236 31.951 32.666 33.382 34.097 34.812
Ingreso 139.659 142.932 146.206 149.479 152.752 156.025 159.299
Pulpa de Copoazú 5,16$/kg 17.390 17.798 18.206 18.613 19.021 19.428 19.836
Ingreso 89.754 91.857 93.961 96.064 98.168 100.272 102.375
Total 229.413 234.789 240.166 245.543 250.920 256.297 261.674

PUNTO DE EQUILIBRIO DEL PROYECTO ($US)


Venta anual Ingresos Costos ($us) Producción de eq.
Año
Kg $us Fijos Variables Total Kg %
2018 47.911 263.825 176.922 75.500 252.422 2.900,9 6,05%
2019 49.034 270.008 174.157 76.147 250.304 4.983,8 10,16%
2020 50.157 276.191 171.037 77.001 248.038 7.089,2 14,13%
2021 51.279 282.375 168.169 78.249 246.417 9.033,0 17,62%
2022 52.402 288.558 165.241 79.103 244.344 11.061,6 21,11%
2023 53.525 294.741 172.186 80.165 252.351 10.574,0 19,76%
2024 54.648 300.925 138.311 81.205 219.516 20.247,8 37,05%
EVALUACIÓN
ECONÓMICA
Y
FINANCIERA
DETERMINACIÓN DE LA TASA DE ACTUALIZACIÓN
Estructura de la Porcentaj Tasa Tasa de
$us Bs.
inversión e exigida corte
Financiado 60,0% 190.433,1 1.325.414,4 9,60% 5,76%
Aporte propio 40,0% 126.955,4 883.609,6 12,00% 4,80%
Total 100% 317.388,5 2.209.024,0 10,56%

FLUJO DE FONDOS CON FINANCIAMIENTO EXPRESADO EN DÓLARES

FLUJO FINANCIERO
Detalle
0 1 2 3 4 5 6 7
Aporte Propio (-) -126.955
Utilidad Neta -27.170 -21.814 -16.368 -11.324 -5.633 -3.047 264
Valor Residual 0 0 0 0 0 0 186.144
Depreciación 17.503,7 17.503,7 17.503,7 17.503,7 17.503,7 17.503,7 17.503,7
Amort. Inv. Diferida 840 840 840 840 840 840 840
Amort. De Crédito (-) 31.739 31.783 31.783 31.783 31.783 31.783 31.783
FLUJO NETO -126.955 22.913 28.312 33.758 38.803 44.493 47.080 236.535
Factor de actualización (FK) 1,00 0,90 0,82 0,74 0,67 0,61 0,55 0,50
Tasa de descuento 10,56%
Flujo neto actualizado (FNA) -126.955 20.724 23.162 24.980 25.970 26.934 25.778 117.141
VAN 137.734
TIR 29,00%
FLUJO DE FONDOS ECONÓMICO EXPRESADO EN DÓLARES

Detalle 0 2018 2019 2020 2021


Recuperación 2022
de la inversión 2023 2024
económica
Inversión Total (-) -317.389
Año Flujos Acumulado Inversión
Utilidad Neta 9.774 12.844 16.005 18.765 22.170 22.471 264
Valor Residual 0 0 0
2018 0 28.1180 0
28.118,1 < 186.144
317.388,5
Depreciación 17.504 17.504 17.504 17.504 17.504 17.504 17.504
2019 31.188 59.306,1 < 317.388,5
Amort. Inv. Diferida 840 840 840 840 840 840 840
2020 34.349 93.655,1 < 317.388,5
Recup. Capital de Trabajo -32.596
FLUJO NETO -317.389 28.118 31.188 2021
34.349 37.10940.514
37.109 130.763,6
40.815> 317.388,5
172.156
2022 40.514 171.277,5 > 317.388,5
Factor de actualizacion (FK) 1,0 0,89 0,80 0,71 0,64 0,57 0,51 0,45
2023 40.815 212.092,6 > 317.388,5
Tasa de descuento 12,00% 1,120
Flujo neto actualizado (FNA) -317.389 25.105 24.863 2024
24.449 172.15622.989
23.583 384.248,9
20.678> 317.388,5
77.875
VAN -97.846 TIR 3,81%

Recuperación de la inversión económica


Año Flujos Acumulado Inversión
2018 22.913 22.913,0 < 317.388,5
2019 28.312 51.224,9 < 317.388,5
2020 33.758 84.983,1 < 317.388,5
2021 38.803 123.786,0 < 317.388,5
2022 44.493 168.279,4 > 317.388,5
2023 47.080 215.359,3 > 317.388,5
2024 236.535 451.894,2 > 317.388,5
ANÁLISIS DE SENSIBILIDAD SOBRE LA
INVERSIÓN EN MAQUINARIAS
INCREMENTANDO 20 % (EN $US)
Con financiamiento Sin financiamiento
VANF 201.504,5 VANE -196.383,4
TIRF 35,58% TIRE -1,32%

ANÁLISIS DE SENSIBILIDAD SOBRE LA


MATERIA PRIMA INCREMENTANDO 30 %
(EN $US)

Con financiamiento Sin financiamiento


VANF 187.572,7 VANE -131.959,1
TIRF 41,34% TIRE -0,24%
Organización

47
Organización

Gerente
General

Secretaria

Encargado de ventas Jefe


de Producción

Jefe Responsable de
Chofer
de planta laboratorio

Mecánico

Operarios
Ayudante Portero

48
IMPACTO AMBIENTAL

49
CLASIFICACIÓN INDUSTRIAL POR
RIESGO DE CONTAMINACIÓN (CAEB)

Sub clase
División

Grupo
Clase
Categorías 1 y Categoría Categoría
Descripción
2 3 4

15 ELABORACION DE PRODUCTOS ALIMENTICIOS Y BEBIDAS


Elaboración de jugos naturales y sus
15132 Ninguna Ninguna TODAS
concentrados, de frutas, hortalizas y legumbres
Elaboración de pulpas, jaleas, dulces y
15133 Ninguna Ninguna TODAS
mermeladas obtenidos por cocción

Fuente: Anexo 1 del RASIM

INSTRUMENTOS DE REGULACIÓN DE ALCANCE PARTICULAR - IRAP

Categoría 4 Certificado
RAI Bajo impacto ambiental
Aprobación
De Dispensación CD-C4

No requiere de evaluación de
impacto ambiental
CONCLUSIONES Y
RECOMENDACIONES
Conclusiones
En el estudio de la materia prima se determinó la existencia de la materia prima
(Tamarindo) que son producidas tanto en el departamento de Santa Cruz como del
Beni, que fueron detalladas en el capítulo de Materia prima, cuya información fue
obtenida del Estudio de Cadenas Productivas de Frutas Exóticas

Basados en dicho estudio se determinó la cantidad de materia prima que hay en Santa
cruz y Beni en 2017 un 891 Tn de tamarindo y 874 Tn.

Se pudo conocer el perfil del consumidor potencial de pulpa de tamarindo y copoazú,


con un 82,65% en su mayoría que aceptan consumir el producto.

La Macrolocalización y la Micro localización según el Rankin de factores estará


ubicado en el departamento de Santa Cruz. La planta procesadora de pulpa
estará ubicado en el Parque Industrial Latinoamericano de Warnes con un área
de 1.341 m2. por las condiciones propicias para acceder al mercado y de los
servicios disponibles que oferta dicho lugar.

El tamaño resultante del estudio correspondiente al proyecto, se ha


definido en relación a la disponibilidad de materia prima y la capacidad
instalada de la unidad, siendo el requerimiento exigido de 120 kg/día de
tamarindo para producir 298 kg de tamarindo al día. Y 430 kg de copoazú
para producir 173,3kg. de copoazú al día
Conclusiones

La inversión que se requerirá para poner en funcionamiento este proyecto es de


$us 317.338,83 dolares de lo cual 60% es financiado y el 40% aporte propio. Se optó
como entidad financiera al Banco BCP para solventar el 60 % de la inversión.

En cuanto al aspecto financiero se puede destacar que el proyecto es viable, pues se


obtuvo un TIRF del 29 % y el VAN es de $ 137.734. El TIR financiero es más alto de la
TIRE de 3,81 %, denotando el efecto apalancamiento financiero, sin embargo al pasar
el tiempo se observara que este índice es afectado en la sensibilidad cuando se
disminuye el precio unitario de la pulpa de tamarindo y copoazú.

La aplicación de las herramientas y/o acciones propuestas en la planeación y


operaciones, permitirá solucionar muchos de los problemas encontrados que causan
una pérdida de valor dentro la cadena de abastecimiento.
RECOMENDACIONES

Una vez que la planta esté en funcionamiento implementar un plan HACCP hará que los
productos terminados estén más seguros, hacer certificar a la empresa con empresas
acreditadas permitirá que los nuevos clientes se sientan seguros e interesados por comprar.

Desarrollar investigaciones que se relacionen con la estabilidad y vida útil de algunas frutas,
es una buena manera de aumentar el porcentaje de producción de la planta procesadora.

Establecer contactos directos con los productores de tamarindo tanto del Beni como de las
regiones productoras de Santa Cruz para garantizar el suministro de la materia prima,
fomentando a los cultivadores la producción de tamarindo con el fin de reducir costos y tener
alternativas de proveedores, apoyando la cadena productiva con la tecnificación para lograr
mayor producción y menos pérdidas.

Se recomienda estandarizar los procesos de producción del Copoazú realizando buenas


prácticas, para optimizar las propiedades del recurso de acuerdo a los requerimientos
nacionales.

Es importante el nivel de conocimiento del mercado potencial, por lo que se recomienda


realizar campañas promocionales orientadas a dar a conocer los beneficios y potenciales del
tamarindo y Copoazú a nivel nacional, para que después los productos derivados tengan
mayor aceptación en el mercado.
GRACIAS

SALOME GUARACHI GONZALES

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