ESTUDIOS DE CASO
El siguiente es el protocolo para realizar entrega del trabajo final “Estudio de Caso”
elegido por los estudiantes en la Opción de Grado “Diplomado”.
1. El docente realizará entrega de un Estudio de Caso orientado a Seguridad y
Salud en el trabajo. El estudiante debe hacer entrega de los siguientes puntos:
IDENTIFICACIÓN DE LOS RIESGOS DESCRITOS EN EL ESTUDIO DE
CASO:
No identificación del/los riesgos que han materializado el accidente.
VALORACIÓN DE LOS RIESGOS:
La valoración del riesgo depende de la tarea que se lleve a cabo con el tractor, del
puesto de trabajo y de una serie de circunstancias específicas que deben
valorarse. Debe preverse que la severidad esperada es alta con respecto a los
riesgos siguientes:
Riesgo de atrapamiento por objetos o entre objetos en la toma de fuerza, en
su transmisión o en otras transmisiones y en las operaciones de conexión y
desconexión de equipos agrícolas.
Riesgo de Atropellos o golpes con vehículos en circulación.
PRIORIZACIÓN DE LOS RIESGOS:
Es la jerarquización de las necesidades de intervención a partir del análisis
integral de las condiciones de trabajo y de salud y que permite orientar la
planeación ejecución y evaluación de las actividades mediante un método
de valoración objetivo del Programa de Salud Ocupacional.
Además de la transmisión de la toma de fuerza, el tractor y demás
máquinas agrícolas que van conectadas o enganchadas a él, así como el
resto de máquinas agrícolas automotrices o portátiles utilizadas en
agricultura, disponen de muchas partes en movimiento accesibles que
pueden ocasionar numerosos riesgos incluidos en el apartado de
mecánicos (cogidas, cortes, golpes)
Los mecanismos de movimientos deberían clasificarse claramente en:
- Por una parte, hay que contemplar los mecanismos en movimiento que tienen la
función exclusiva de transmitir energía (correas, piñones, cadenas de transmisión
Hay que destacar que, en principio el operador de la máquina no debe intervenir
en estos puntos en movimiento, limitándose éste a manejar la máquina desde el
punto de operación con los mandos correspondientes.
actos inseguros:
1. colaborador realizando actividades sin acompañamiento de auxiliar.
[Link] no idóneo /ni capacitado para realizar la actividad de
mantenimiento para equipos.
3. reparación de máquinas o equipos sin la debida certificación del
colaborador.
Elaborar la matriz de peligros y riesgos: ojo ver anexo en Excel
Identificar los comportamientos claves en seguridad que los
trabajadores del Estudio de Caso pudieron obviar y trazar un plan de
mejora que evite que a futuro pueda repetirse esta situación.
Es importante destacar que cada uso de máquina o la realización de cada
tarea tienen un riesgo y unas medidas preventivas a adoptar. De manera
general destacar las siguientes:
a) Área de trabajo: Mantenimiento de orden y limpieza.
b) Realizar las operaciones diarias con una correcta iluminación.
c) Uso de herramientas apropiadas para cada tarea.
d) Control en la conducción de vehículos.
e) compartir información a los colaboradores sobre este tipo de riesgos, incidiendo
el accidente mortal y las causas que lo provocaron.
f) Medidas preventivas específicas en el uso de maquinaria: herramientas,
engranajes, puntos de arrastre, etc.
¿Cómo se puede evitar?
Aquí hay que establecer dos tipos de medidas de prevención claramente
diferenciados:
- Por una parte, los mecanismos en movimiento con función exclusiva de
transmisión de energía deben estar protegidos. La protección más usual es la de
los resguardos fijos que rodean la zona de transmisión para impedir el acceso.
En principio, por diseño de la maquinaria, los mecanismos en movimiento que
pueden comportar un riesgo de contacto mecánico deben estar alejados de la
zona donde tiene que estar la persona que maneja la máquina. Muchos de los
mecanismos en movimiento que intervienen en el proceso productivo se pueden
proteger ya sea completamente, como por ejemplo en el caso de los ventiladores
de los atomizadores o parcialmente, como en el caso de las segadoras de hierba.
Algunas máquinas pueden incorporar dispositivos adicionales que ayudan a
controlar el riesgo,
Como medida preventiva de carácter general tenemos la de reservar el trabajo con
estas máquinas a personas experimentadas y con formación teórica y práctica en
su uso de forma segura.
hay que recordar que siempre se deben seguir medidas de seguridad como éstas:
- En ningún caso el operario se acercará a mecanismos en movimiento.
- Se evitará llevar ropa ancha y holgada y accesorios que cuelguen etc.
- Las reparaciones y el mantenimiento se realizarán siempre con las máquinas
paradas.
- Una vez terminada la reparación o realizado el mantenimiento de la máquina se
volverá a colocar el resguardo.
En general, todos conocen que la Ley de Prevención de Riesgos Laborales es de
aplicación, aunque sorprendentemente no todos reconocen que su trabajo tenga
algún riesgo importante y en caso de que lo tenga lo consideran inevitable y
consustancial al trabajo diario. Así dicen que: “Los riesgos mayores se producen
en el sector industrial y en la construcción”. Opinan que esos riesgos están unidos
al propio trabajo minimizando las consecuencias negativas que puedan tener.
PLAN DE MEJORA: El plan de mejoras de mantenimiento se desarrolla en
función de la metodología planear, hacer, verificar, actuar; esta metodología es
muy efectiva y se puede implementar en cualquier proceso y empresa.
Las tareas se plantean en base a la experiencia propia, a fundamentos y
metodologías de diversas literaturas acerca de mantenimiento y gestión.
Se hace indispensable elaborar un documento, conciso y fácil de comprensión
para cualquier persona sin importar su nivel de educación y/o conocimiento
relevante del tema.
A continuación, se presenta el plan de mejora de mantenimiento correspondiente a
cada asunto de potencial importancia definido anteriormente, de acuerdo a su
nivel de importancia.
dentro de los puntos que se tendrán serán:
1. capacitar el personal.
[Link] el Procedimiento para el manejo adecuado de máquinas.
[Link] Socialización del procedimiento.
[Link] Inducción sobre el manejo adecuado de la operación de máquinas.
5. formación de las actividades dirigidas a la identificación y evaluación de riesgos.
WEB/GRAFIA
[Link]
[Link]
[Link]/PortalUIColpatria/repositorio/AsesoriaVirtual/[Link]
[Link]
[Link]
[Link]
comunes/
[Link]
[Link]
tractor/
2. Los estudiantes máximos 2 entregarán el trabajo final en el formato de este
documento y utilizará la guía metodológica para presentar trabajos escritos autorizada
por UNIMINUTO, de esta guía se presentará:
• Portada
• Contraportada
• Tabla de contenido
• Lista de tablas y figuras (si se requiere)
• Introducción al estudio de caso
• Desarrollo de los puntos solicitados
• Bibliografía.
