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SUPERVISOR ASESOR EN PREVENCIÓN GERENTE
DE RIESGO
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1. OBJETIVO

1.1. El presente procedimiento tiene por objetivo Identificar, controlar o eliminar los riesgos
potenciales a los que se encuentran expuestos los colaboradores al ejecutar trabajos en
actividades con motoniveladora.

1.2. Establecer una metodología de trabajo que describa en forma detallada, como serán
realizadas las actividades con motoniveladora, de modo que los trabajos se ejecuten bajo
condiciones de riesgos controlados, logrando de esta forma eficacia y eficiencia en las
operaciones de instalación.

1.3. Mantener continuidad en el proceso de manera que no ocurran incidentes que alteren el
proceso normal de la faena.

1.4. Evitar pérdidas de tiempo, a equipos o materiales que puedan provocar algún daño severo al
resultado del negocio o Medio Ambiente.

2. ALCANCE

2.1. Aplicable en operaciones de trabajos de aplanado de tierras.

2.2. Aplicable en operaciones de nivelado de superficies de tierra.

2.3. Aplicable en operaciones de corte de taludes.

2.4. En aquellos lugares dentro del área donde quede expresamente acordado realizarlo de
manera diferente, se deberá anexar al presente procedimiento su metodología de trabajo o
realizar un Análisis de riesgo del trabajo.

2.5. Este procedimiento deberá ser acatado en toda su extensión por todo el personal de la
Empresa MONTAYC SpA, sean estos supervisores, personal operativo y toda persona que
tenga directa relación con la actividad.

3. DEFINICIONES

Procedimiento: Documento que describe la realización de actividades respondiendo al qué, cómo,

cuándo, dónde y por quién son realizadas estas actividades.

Seguridad: Ausencia de peligro o riesgos.

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Incidente: Evento de accidente o que tiene el potencial de accidente. Un incidente en que no

ocurre ninguna lesión, enfermedad, daño u otra pérdida es denominado también “cuasi-pérdida”.
El término Incidente incluye todos los incidentes y las “cuasi-pérdida”.

Peligro: fuente, situación o acto con potencial dañino en términos de herida o enfermedad o una
combinación de estas.

Identificación de peligros: Proceso de reconocer que un peligro existe y definir sus características.

Probabilidad. Proporción de veces que exista exposición a un riesgo, ocurrirá un acontecimiento

no deseado provocando pérdidas de la magnitud determinada.

Consecuencia. Nivel o grado de severidad asociado a las consecuencias de un accidente derivado

de un riesgo fuera de control, se expresa por medio de una escala de magnitud de daños y que
expresa la gravedad potencial.

Evaluación de Riesgo: Proceso global que consiste en la identificación de eventos de eminente

ocurrencia (peligros), la medida o tasación de los riesgos que están asociados a ellos, y el progreso
de clasificación de tales riesgos en orden de prioridad, conforme con un criterio establecido. Este
proceso determina la toma de decisiones sobre el control de las tareas y actividades en general

Riesgo: Combinación de la probabilidad y las consecuencias que derivan de la materialización de

un suceso peligroso especificado.

Riesgo Aceptable: Riesgo que se ha reducido a un nivel que puede ser aceptable para la
organización, teniendo en consideración sus obligaciones legales y su propia política de Seguridad
y Salud en el Trabajo.

Accidente del trabajo: es toda lesión que sufra un trabajador a causa o con ocasión del trabajo, y
que le produzca incapacidad o muerte.

Enfermedad profesional: Es la causada de una manera directa por el ejercicio de la profesión o del
trabajo que realiza una persona y que le produzca incapacidad o muerte.

Proceso. Secuencia de actividades que transforman los recursos en productos o servicios a objeto
de satisfacer a quienes los reciben o utilizan. En este contexto se consideran la totalidad de los
procesos productivos, de servicios y administrativos.

Mapa del Proceso. Diagrama que muestra las actividades de un proceso de forma secuencial.

Actividad. Cada una de las etapas desarrolladas en un proceso necesarias para obtener el
producto o servicio objeto del proceso.

Operación o Tarea. Cada una de las acciones que se realizan para cada actividad del proceso, en
condiciones de operación normal, partida o detención del proceso, durante su mantención o
situaciones de emergencia.
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Acto o acción subestándar: Es la conducta laboral errónea que omite o se desvía de los
procedimientos o estándar de trabajo aceptados como correctos por la organización.

Condición subestándar: Factor causal que radica en las condiciones físicas y ambientales de los
lugares o puestos de trabajo, conformado por el espacio físico, herramientas, instalaciones,
estructuras, equipos y materiales en general que no cumplen con los requisitos mínimos para
garantizar la protección de las personas y los recursos físicos del área de trabajo.

Maquinaria Pesada: Son considerados como maquinaria pesada: excavadora, cargador frontal,
bulldozer, motoniveladora, rodillo compactador, camión tolva, camión traslado de materiales.

Actividades rutinarias: Es toda aquella actividad que se realiza permanentemente en las

actividades y propias del contrato.

Actividad No Rutinaria: Es toda aquella actividad que se realiza con una frecuencia superior a 3
meses.

4. RAZONES DE INCLUSIÓN

Referido a las causas y factores influyentes en la ocurrencia de un incidente o accidente

con consecuencias graves o fatales.

 Comunicaciones deficientes

 Pérdida de tracción

 Visibilidad deficiente

 Volcamiento

 Marcha atrás

 Falla estructural

 Movimientos no planeados en terreno inclinado

 Error del conductor debido a fatiga y abuso de sustancias

 Incumplimiento de procedimiento

 Falta de mantenimiento adecuado

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5. ASPECTOS LEGALES

Con el objeto de lograr la mayor seguridad en la operación de transporte de carga con camión
tolva, se establece el cumplimiento estricto de las leyes, reglamentos y normas que regulan estas
materias, entre ellas se destacan:

a. LEY 16.744 que establece el Seguro Social Obligatorio Contra Accidentes del Trabajo y
Enfermedades Profesionales
b. LEY 18.290 Transito del ministerio de transportes y telecomunicaciones.
c. Decreto Supremo N° 132, que establece el Reglamento de Seguridad Minera.
d. Decreto Supremo N° 40, que aprueba reglamento sobre prevención de riesgos
profesionales.
e. Decreto Supremo N° 594, aprueba el reglamento sobre las condiciones sanitarias y
ambientales básicas en los lugares de trabajo.
f. Decreto Supremo N° 76, aprueba reglamento para la aplicación del artículo 66 bis de la ley
n°16.744 sobre la gestión de la seguridad y salud en el trabajo en obras, faenas o servicios
que indica.
g. Decreto Supremo N° 101, Aprueba Reglamento para la aplicación de la Ley N° 16.744, que
establece normas sobre Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales.
h. Normas Oficiales de la República, emitida por el Instituto de Normalización. (I.N.N)
i. Reglamento interno de orden, higiene y seguridad de MONTAYC SpA.

GENERALIDADES

6. DE CONDICIONES SEGURIDAD

6.1 Todo Conductor de equipo pesado debe tener su Licencia de conducir municipal e interna
al día, en este caso clase D.
6.2 Se deben usar los implementos de protección personal tales como: casco, zapatos de
seguridad, lentes oscuros con filtro UV, chaleco reflectante (geólogo) y cuando se requiera
según el sector, protectores auditivos y trompa con los filtros que corresponda. Se deben
usar en todo momento el cinturón de seguridad mientras estén operando los equipos.
6.3 La velocidad máxima de los vehículos es la que indique la señalización existente.
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6.4 Ninguna persona ajena podrá permanecer en el interior de los equipos de compactación
durante las operaciones, excepto aquellas autorizadas por el Supervisor.
6.5 Sólo operadores recién ingresados a la faena, podrán ir acompañados en el equipo por el
instructor u otro conductor autorizado durante su período de entrenamiento o por motivo
de re-instrucción, los operadores training no están autorizados para operar solos los
equipos de compactación.
6.6 Está prohibido pararse sobre los neumáticos de los equipos con el motor funcionando
para efectuar algún trabajo de mantención o reparación
6.7 Siempre se debe subir o bajar de un equipo usando los tres puntos de apoyo y de frente al
mismo.
6.8 Los equipos que tengan defectos en sus partes mecánicas o estructurales deben ser
retirados del servicio y usarse sólo cuando hayan sido reparados
6.9 Cada vez que un equipo sea enviado a reparación o mantención en taller, llegando al área
indicada debe detener el equipo y esperar instrucciones precisas por parte de personal de
mantención en cuanto al ingreso y ubicación del equipo.
6.10 En el diseño de caminos, rampas, patios de estacionamiento y zonas de servicio, deberá
considerar además de la envergadura de los equipos, los siguientes factores: pendientes
máximas, salidas de emergencia o desahogos, bermas de protección y contención,
señalización de advertencia efectiva y cruzamiento de vehículos y equipos
6.11 La cabina o habitáculo de los vehículos y/o equipos, deben ofrecer como condiciones
mínimas a sus operadores; seguridad, confort, y otras tales como:
a. Aislamiento acústico, que garantice niveles de ruido conforme a las normas
establecidas.
b. Buenas condiciones de sellado para evitar filtraciones de polvo y gases. Si es preciso
se deberán considerar sistemas de presurización y acondicionamiento de aire.
c. Asientos con diseño ergonómico.
d. Climatización de acuerdo con las condiciones del lugar de trabajo.
e. Instrumental y mandos de operación de acuerdo con diseños ergonómicos y con
instrucciones en idioma español
f. Buena visibilidad (alcance visual).
6.12 No utilice joyas u otros accesorios. Podrían engancharse en algunas palancas, en algunas
piezas salientes o hacerle caer.
6.13 Mantenga limpia la máquina. Limpie el barro y el aceite adherido. Podría resbalar y caer
al subir o bajar.

7. DE OPERACIÓN

7.1 OPERADORES EN GENERAL

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7.1.1 Debe realizar siempre su trabajo, bien hecho y a la primera, de acuerdo con las
prácticas operacionales aprendidas durante los procesos de instrucción y capacitación.
7.1.2 Al inicio de su turno debe considerar debidamente las variaciones que han tenido los
distintos puntos de carguío y trabajo.
7.1.3 Debe realizar la inspección de pre-uso de los equipos (“Check list”), especialmente:
a. Sistema de frenos y dirección.
b. Sistema hidráulico.
c. Sistema de extinción de incendios.
d. Luces reglamentarias.
e. Bocina, alarma de retroceso audible y visible.
f. Espejos retrovisores a ambos costados.
g. Neumáticos.
h. Escalas y pasamanos.
7.1.4 Antes de subirse al equipo para moverlo, debe revisar toda el área.
7.1.5 Debe revisar todos los sistemas de alarma, eléctricos y mecánicos, frenos. Observe
que los parámetros de operación estén funcionando correctamente. Para ello debe
tener presente lo siguiente:
a. Precaución: Indica la existencia de una situación de riesgo potencial que de no
evitarse podría producir lesiones menores o moderadas.
b. Advertencia: Indica la existencia de una situación de riesgo potencial que de no
evitarse podría producir la pérdida de la vida o lesiones graves.
c. Peligro: Indica la existencia de una situación de riesgo inminente que de no evitarse
provocará la pérdida de la vida o lesiones graves.
7.1.6 Verificar el estado de los equipos antes de comenzar el trabajo. Las observaciones
deberán quedar reflejadas en el respectivo report diario.
7.1.7 Dar aviso al supervisor de anomalías encontradas en Inspección.
7.1.8 En caso de problemas de visibilidad o congestión del área en que está trabajando,
solicite la presencia del Supervisor, para que éste determine posibles restricciones de
ingreso.

7.2 OPERADORES DE MOTONIVELADORA

Puesta en Marcha del Equipo.

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7.2.1 En cada inicio de turno, el operador deberá asegurarse que la motoniveladora está en
óptimas condiciones de operación, efectuando un chequeo visual alrededor de él.
Además, realizará un Check List diario, (luces, frenos, alarma de retroceso, etc.). En
caso de encontrar algún problema deberá dar aviso de inmediato al Supervisor.
7.2.2 Preocuparse diariamente del estado de su equipo de protección personal.
7.2.3 Toda inspección al exterior de la maquina se hará utilizando casco de seguridad,
zapatos de seguridad, chaleco reflectante y guantes.
7.2.4 Al comenzar la jornada y antes de iniciar la marcha, debe asegurarse que los controles
del equipo estén en neutro y frenada.
7.2.5 Observará el tanque de combustible y el tanque de aceite hidráulico en busca de
filtraciones, líneas de lubricante y aceite.
7.2.6 Observará que las luces de trabajo estén en buen estado.
7.2.7 Verificará los niveles de aceite del motor y de la transmisión.
7.2.8 Observará el comportamiento de los indicadores.
7.2.9 Reportará cualquier anomalía a su supervisor.
7.2.10 Una vez que ha inspeccionado la máquina, abrirá la puerta con precaución, la cual
debe quedar totalmente abierta, revisando que no cerrará y golpeará
imprevistamente.
7.2.11 Antes de poner el pie en la pisadera, deberá sujetar su mano derecha e izquierda, y
procederá a subir manteniendo tres puntos de apoyo.
7.2.12 Para subir o bajar de la motoniveladora se utilizarán los peldaños y asideros
dispuestos para tal, con el fin de evitar lesiones por caídas.
7.2.13 No saltar nunca directamente al suelo si no es por peligro inminente para la persona.
7.2.14 No realizar “ajustes”, con la máquina en movimiento o con el motor en
funcionamiento, para evitar lesiones.
7.2.15 No se debe permitir el acceso a la motoniveladora de personas no autorizadas, ya que
pueden provocar accidentes.
7.2.16 No se permite el transporte de personas dentro de la cabina de la máquina.
7.2.17 La velocidad máxima de desplazamiento no deberá ser mayor a 40 Km./Hr. (Máxima).
7.2.18 No trabajar con la motoniveladora en situación de semiavería (con fallos esporádicos).
Se deben arreglar las deficiencias y luego reanudar el trabajo.
7.2.19 Para evitar lesiones durante las operaciones, de mantenimiento, se debe apoyar
primero la cuchilla en el suelo, parar el motor, poner en servicio el freno de mano y
bloquear la máquina; a continuación, se realizarán las operaciones de servicio que
necesite.
7.2.20 No levantar en caliente la tapa del radiador. Los gases desprendidos de forma
incontrolada pueden causar quemaduras.
7.2.21 Los líquidos de la batería desprenden gases inflamables. Si hay que manipularlos, no
se debe fumar ni acercar fuego.
7.2.22 No se debe liberar los frenos de la máquina en posición de parada si antes no se han
instalado los tacos de inmovilización de las ruedas.
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7.2.23 Hay que vigilar la presión de los neumáticos, y trabajar con el inflado a la presión
recomendada por el fabricante de la motoniveladora.
7.2.24 Antes de iniciar el asiento hay que asegurarse de que se pueden alcanzar los controles
sin dificultad, para evitar fatigarse.
7.2.25 Para evitar accidentes, las operaciones de control del funcionamiento de los mandos,
se deben hacer en marcha sumamente lentas.
7.2.26 Si se topara con cables eléctricos no se debe salir de la máquina, hasta haber
interrumpido el contacto y alejado la motoniveladora del lugar. Saltar entonces, sin
tocar a un tiempo el terreno y la máquina.
7.2.27 No improvisar los caminos de circulación interna.
7.2.28 Se ajustarán los espejos retrovisores para la circulación marcha atrás para cada
operador, teniendo especial cuidado en TENER activadas las bocinas dé marcha atrás.
7.2.29 Se prohíbe que los conductores abandonen las motoniveladoras con el motor en
marcha.
7.2.30 Se prohíbe el abandono de la máquina sin haber antes apoyado sobre el suelo la hoja
7.2.31 Se prohíbe el transporte de personas sobre la motoniveladora, para evitar el riesgo de
caídas o de atropellos.
7.2.32 Estarán dotados de un extintor, timbrado y con las revisiones al día.
7.2.33 Se prohíbe el acceso a la cabina de mando utilizando vestimentas sin ceñir y cadenas,
relojes o anillos, que puedan engancharse en los salientes y en los controles.
7.2.34 Se prohíbe encaramarse sobre la máquina durante la realización de cualquier
movimiento.
7.2.35 Estarán dotadas de luces y bocinas de retroceso.
7.2.36 Se prohíbe estacionar las motoniveladoras a menos, de tres metros (como norma
general), del borde de (barrancos, pozos, trincheras, zanjas, etc.) para evitar el riesgo
de vuelcos por fatiga del terreno.
7.2.37 Se prohíbe realizar trabajos en proximidad de las motoniveladoras en funcionamiento.
7.2.38 Está prohibido el uso de teléfono móvil mientras opera la motoniveladora, excepto si
dispone de manos libres.
7.2.39 Trabajar en todo momento con luces faeneras encendidas y baliza luminosa.
7.2.40 Verificará que no haya ninguna persona u objeto extraño cerca o debajo de la
máquina que implique un riesgo.
7.2.41 Realizará aseo general al interior de la cabina.
7.2.42 Se acomodará en el asiento y cerrará la puerta.
7.2.43 Revisará que los mandos se encuentren a una distancia tal que asegure una operación
cómoda y segura.
7.2.44 Se debe poner cinturón de seguridad y encender las luces principales, condiciones que
deben mantenerse durante toda la operación.
7.2.45 Ajustar el asiento y los mandos a la posición adecuada del conductor.
7.2.46 Comprobar que la cabina esté limpia, sin restos de aceite, grasa o barro y sin objetos
descontrolados en la zona de los mandos.
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7.2.47 Comprobar que todos los rótulos de información de los riesgos estén en buen estado y
situados en lugares visibles.
7.2.48 Ante un accidente se debe advertir lo más pronto posible a su jefe de faena para
activar el procedimiento de emergencia.
7.2.49 Al detectar que un compañero de trabajo no se encuentra en condiciones óptimas
para realizar su actividad ya sea en estado de ebriedad o bajo los efectos de sustancias
psicotrópicas debe informar a su supervisor de la situación y paralizar su actividad.
7.2.50 Está prohibido facilitar la motoniveladora, a personas que no posean capacitación, que
no pertenezcan a la empresa o que no cuenten con sus permisos y licencias acordes al
cargo, además de sus respectivos elementos de protección personal.
7.2.51 Chequear que los trabajos de reparación de la máquina queden registrados en la
bitácora de ésta.
7.2.52 Una vez terminado el turno se dejará motor en ralentí unos minutos antes de
detenerlo con el objetivo que el turbo disminuya su velocidad y no quede sin
lubricación, además se deberá entregar la máquina limpia.

7.3 Riesgos Asociados y Controles.

7.3.1 Disposiciones de Seguridad y Salud Ocupacional: Identificación y Control de Peligros.

ETAPAS DE RIESGOS INHERENTES MEDIDAS PREVENTIVAS

TRABAJO
Revisión de la Fallas electro/mecánicas que Chequear fugas de petróleo, aceite y fluido
maquinaria pesada. pueden provocar incendios o hidráulico. Pida que le reemplacen las
accidentes de distinta naturaleza y líneas dañadas o usadas.
daños materiales. realice una completa inspección visual a su
Quemaduras por mala máquina de acuerdo con la lista de chequeo.
manipulación de materiales Chequear líneas eléctricas por uso o
Caídas de igual y distinto nivel aislamiento dañado.
Pida que le reemplacen los cables si estos
están dañados.
inspeccione el sistema contra incendios o
el extintor, así como también el botiquín.
Retire todo artículo personal,
herramientas, materiales combustibles,
trapos aceitosos o líquidos inflamables del
piso de la cabina, guárdelos en una caja o
simplemente retírelos de la máquina.
Verifique que los peldaños, pasamanos y
plataformas estén limpios de grasas, aceites.
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Limpie sus zapatos antes de subir y entrar

en la máquina.
Al subir o bajar de la máquina mantenga
siempre tres puntos de contacto, en
pisaderas y pasamanos, dos pies y una
mano o dos manos y un pie.
No baje de su máquina saltando de ella.
Al entrar en la cabina tome todas las
precauciones necesarias para no golpearse
con partes de la cabina o peldaños.
Nunca se apoye de las palancas de control
para impulsarse dentro de la cabina.
Acomode su asiento y póngase el cinturón
de seguridad.
Verifique que todos los controles estén en
neutro, también que el freno de parqueo
esté puesto antes de encender el motor.
Golpes en partes de la máquina y Toque la bocina y asegúrese que nada ni
postura incorrecta nadie esté cerca, bajo o sobre la máquina
Arranque de antes de ponerse en movimiento.
Salida imprevista con riesgo de
máquina Nunca opere la máquina si encuentra una
colisiones y atropellos
funcionamiento mecánico malo falla o un daño, informe inmediatamente al
supervisor para que tome las acciones
necesarias para la solución del problema.
Antes de salir al trabajo, realice el
siguiente test:
-Con transmisión en neutro, verifique el
acelerador
-Chequee freno de servicio y parqueo
-Chequee dirección hacia la izquierda y
derecha con movimientos lentos.
-Ponga atención a ruidos y vibraciones
inusuales.
Traslado de Atropellos o colisiones Opere a una velocidad en la cual pueda
maquinaria (en Colisión y contacto con mantener todo el tiempo el control total de
tránsito) estructuras la máquina.
Desarrolle las velocidades de acuerdo con
las condiciones particulares de operación y
climatológicas del momento.
Respete el derecho a vía, señalizaciones y
mantenga una distancia prudente a otros
vehículos y maquinarias. Adelante con
precaución sólo si es autorizado.
Conduzca lento y tranquilo cuando transite
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por áreas congestionadas, terrenos ásperos,

resbaladizos o sobre laderas o bancos. No
obstruya su visibilidad con objetos en los
vidrios o cortinas en las ventanas de la
cabina.
Al estacionar hágalo aculatado, colocando
todos los elementos como el balde, contra el
piso y ubíquese a una distancia razonable
de otra maquinaria.
Cuando se detenga realice lo siguiente:
–detenga la maquina con freno deservicios
Detención y
Colisiones y atropellamientos por –detenga el motor y aplique freno de
estacionamiento de
estacionamiento incorrecto parqueo
la maquinaria
–ponga en neutro y cierre llave
–corte interruptor maestro de energía
–retiro de llaves
–baje cuidadosamente de la máquina
–no permita que otros vehículos livianos se
estacionen alrededor de su máquina.

Item PELIGROS HIGIENE

MEDIDAS DE CONTROL
INDUSTRIAL
Exposición a polvo en Uso Obligatorio del EPP Respirador (asegurar que los filtros y
1
suspensión los accesorios estén en buenas condiciones).
Exposición a vibraciones del Bajar del equipo cada dos horas y realizar ejercicios físicos
2 cuerpo durante toda la (pausas activas), además deberá verificar de no ubicarse en la
operación línea de fuego de otros equipos.
Exposición a temperatura
3 Mantener cabina con aire acondicionado
mayor a lo normal
Exposición ruido sobre 85
4 Operar con protector auditivo permanentemente
decibeles
Exposición a una operación
permanente de equipo de nueve Bajar del equipo cada dos horas y realizar ejercicios físicos
5
horas, fatiga y cansancio (pausas activas)
muscular

7.3.2 Control de los Aspectos Ambientales Identificados

Emisiones de Polvo.
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 Se controlará mediante la disponibilidad permanente de camión aljibe para regar

permanentemente circuito y área de carguío y de descarga de mineral.
 Uso Correcto y Obligatorio del Respirador, para el Personal.
 Los residuos materiales que se generen en esta operación, deberán ser clasificados y
depositados en los puntos de acumulación primaria establecidos.

7.3.3 Elementos de protección Personal

Dependiendo de las funciones o tareas a ejecutar, se deberá usar:

 Casco de seguridad.
 Lentes de seguridad oscuros o claros dependiendo del horario de trabajo.
 Chaleco reflectante (geólogo).
 Zapatos de seguridad.
 Protector respiratorio con filtros.
 Protector auditivo.
 Coipa.
 Guantes de seguridad
 Protector solar

8. RESPONSABILIDADES

8.1 Supervisor y asesor en prevención de riesgos.

 Difunden y se aseguran del correcto entendimiento de los procedimientos y estándares
escritos, a todo su personal a cargo, explicando en detalle sus contenidos y alcances.
 Instruye al personal sobre los riesgos existentes en el área de trabajo y las precauciones
que se deben mantener durante la operación, así como también de los riesgos naturales
derivados de las condiciones que se presenten, en las charlas de seguridad al inicio de los
trabajos.
 Entregan la instrucción específica a todo trabajador nuevo en la operación.
 Informan a los colaboradores de cualquier condición de riesgo que observen y que pueda
afectar su seguridad y la de sus operaciones.
 Exigen que las herramientas sean inspeccionadas diariamente.

8.2 Operadores
 Conocer y dar cumplimiento rigurosamente a los estándares definidos en el
procedimiento, realizando topo tipo de consulta para aclarar dudas que le inquieten, con
el fin de prevenir incidentes en el momento de la operación.
 Inspeccionar sus Elementos de Protección Personal.
 Usar adecuadamente los Elementos de Protección Personal necesarios.
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 Usar las herramientas adecuadas para realizar cada tipo de trabajo.

 Realizar listado de verificación de Equipo a utilizar.
 Delimitar zona de trabajo.
 Informar condiciones subestándares y todo incidente, que haya sufrido o del que haya
sido testigo.
 Informar de manera inmediata a la supervisión condiciones/acciones de riesgo, ya sea, por
limitaciones de equipos o por el medio, que no permitan la ejecución normal del trabajo.
 Seguir cualquier indicación dada por parte de prevención de riesgos de MONTAYC SpA.
 Sólo puede operar aquellos equipos para los cuales ha sido debidamente autorizado.
 Es responsable del equipo que opera y de todos los desperfectos ocasionados por negligencia
y/o mala operación de éste.
 Usa los accesos diseñados para subir o bajar del equipo que está operando y usa los tres
puntos de apoyo.
 Debe tener conciencia de su responsabilidad y poner en práctica sus mejores habilidades y
destrezas para operar, utilizando su equipo de protección personal en todo momento.
 No está permitido subir o bajar del equipo mientras esté en movimiento, ni tampoco abrir
las puertas de éste mientras se encuentre en movimiento.
 Se debe asegurar de haber entendido las instrucciones de trabajo. En caso contrario, o si
tiene dudas, debe volver a preguntar a la persona que lo está instruyendo respecto del
trabajo a realizar, hasta que no le queden dudas.
 El Operador del equipo, a cargo de un área particular, no permitirá el ingreso a cualquier
persona, vehículo o equipo ajeno a la operación, salvo con autorización previa del
Supervisor de Operaciones, y posterior a haber cerciorado que las condiciones de
seguridad sean las adecuadas.

9. SANCIONES A LAS TRANSGRESIONES

9.1 Todo trabajador que contravenga las normas de este Reglamento o las instrucciones o
acuerdos de seguridad, podrá ser sancionado.
9.2 En caso de mera infracción se le podrá aplicar al infractor una multa de hasta 25% de su
remuneración diaria de acuerdo con lo dispuesto en el Art. 67 de la Ley N° 16.744,
debiendo la Empresa fijar su monto dentro del límite señalado.
9.3 En los casos que las infracciones por parte de los trabajadores a las normas de los
reglamentos internos se sanciones con multa, esta no podrá exceder de la cuarta parte de
la remuneración diaria del infractor, y de su aplicación podrá reclamarse ante la
Inspección del Trabajo que corresponda.
 MONTAYC SpA

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

MOTONIVELADORA
IDENTIFICACIÓN FECHA DE REVISIÓN VERSIÓN PRÓXIMA REVISIÓN RESPONSABLES PAGINA
Generado: Edgard Coaquira V.
PSSO-PTS/MN MAYO 2020 00 MAYO 2021 Revisado : Edgard Mamani Ch. 15 de 16
Aprobado: Julio Montan Merma

9.4 Los casos más graves, después de una investigación y previo estudio serán sancionados, ya
sea con las multas previstas en el Art. 66 precedente o por la legislación laboral vigente, y
a lo establecido en el Art. 67 con relación a los destinos de ellas.
9.5 Las sanciones señaladas en los artículos precedentes pueden aplicarse a todos los
trabajadores infractores, aún en el caso de que ellos hayan sido las víctimas del accidente.

10. MODIFICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO

Modificación de
N° de Revisión Fecha Revisión Motivo
Páginas

CONSTANCIA

Certifico que recibí de parte de Empresa MONTAYC SpA, el Procedimiento de

Trabajo seguro “Motoniveladora”

Prometo leer y aprender el contenido de este procedimiento, comprometiéndome

a respetar y dar cumplimiento a estas disposiciones en mis labores diarias.

Nombre: ...............................................................................................
 MONTAYC SpA

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

MOTONIVELADORA
IDENTIFICACIÓN FECHA DE REVISIÓN VERSIÓN PRÓXIMA REVISIÓN RESPONSABLES PAGINA
Generado: Edgard Coaquira V.
PSSO-PTS/MN MAYO 2020 00 MAYO 2021 Revisado : Edgard Mamani Ch. 16 de 16
Aprobado: Julio Montan Merma

Cargo : ...............................................................................................

Área de Trabajo: ..................................................................................

R.U.T. : ........................................

Fecha : ........................................

------------------------------------------------- HUELLA DACTILAR

Receptor del Procedimiento

Firma